CN106012167A - 纺织纱线胶黏合股装置 - Google Patents
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- CN106012167A CN106012167A CN201610608930.4A CN201610608930A CN106012167A CN 106012167 A CN106012167 A CN 106012167A CN 201610608930 A CN201610608930 A CN 201610608930A CN 106012167 A CN106012167 A CN 106012167A
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- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
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- D02G3/404—Yarns or threads coated with polymeric solutions
Abstract
本发明涉及一种纺织纱线胶黏合股装置，包括：轴线水平设置的集束辊筒，环绕在所述集束辊筒周向的若干个退绕辊，以及与所述集束辊筒外周相切的压持在一起的压辊，所述集束辊筒周向的侧面上设置有一圈凹槽，所述集束辊筒上方设置胶嘴，所述胶嘴朝向所述凹槽，若干个退绕辊提供的纱线环绕在所述集束辊筒外周的凹槽内形成叠加的合股纱线，所述合股纱线通过压辊和集束辊筒相切处后离开所述集束辊筒。通过胶嘴喷涂胶水，使得纱线表面以及组成纱线的纤维之间粘附有一层胶水，为纱线通过热粘合组成合股纱提供交联剂。通过集束辊筒外周环绕设置多个退绕辊，可以将多组纱线同时集合在一个辊筒上，并在一个辊筒上做热粘合。
Description
技术领域
本发明涉及一种纱线热粘合装置，尤其涉及一种纺织纱线胶黏合股装置。
背景技术
现有的纱线多采用加捻的方式进行合股，但是对于一些柔韧性较差的纤维组成的纱线，如果对其进行加捻，组成纱线的纤维可能会发生大量断裂，造成纱线整体行强度不够高，因此其不适合采用加捻的方式进行合股。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种纺织纱线胶黏合股装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种纺织纱线胶黏合股装置，其特征在于，包括：轴线水平设置的集束辊筒，环绕在所述集束辊筒周向的若干个退绕辊，以及与所述集束辊筒外周相切的压持在一起的压辊，所述集束辊筒周向的侧面上设置有一圈凹槽，所述集束辊筒上方设置胶嘴，所述胶嘴朝向所述凹槽，若干个退绕辊提供的纱线环绕在所述集束辊筒外周的凹槽内形成叠加的合股纱线，所述合股纱线通过压辊和集束辊筒相切处后离开所述集束辊筒。
本发明一个较佳实施例中，所述集束辊筒内还设有电热丝。
本发明一个较佳实施例中，所述胶嘴能够将胶水喷涂到凹槽内。
本发明一个较佳实施例中，所述集束辊筒由电机驱动沿自身轴线旋转。
本发明一个较佳实施例中，环绕所述压辊周向的侧面上设置有一圈凸起，所述凸起能够形状吻合的压入到所述凹槽内。
本发明一个较佳实施例中，所述凸起为锥形结构。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
（1）通过胶嘴喷涂胶水，使得纱线表面以及组成纱线的纤维之间粘附有一层胶水，为纱线通过热粘合组成合股纱提供交联剂。
（2）通过集束辊筒外周环绕设置多个退绕辊，可以将多组纱线同时集合在一个辊筒上，并在一个辊筒上做热粘合。
（3）通过设置压辊，可以对集束辊筒加热过的纱线进行辊压，以便使其合股结合的更加紧密，通过锥形的凸起和凹槽结构，使纱线在集束辊筒上能够全部汇集在凹槽内并进行压合，合股效果和热压效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图2是本发明的优选实施例的压辊和集束辊筒的剖面图；
图中：1、集束辊筒，2、退绕辊，3、胶嘴，4、压辊，5、凸起，6、凹槽，7、纱线。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2所示，一种纺织纱线胶黏合股装置，包括：轴线水平设置的集束辊筒1，环绕在集束辊筒1周向的若干个退绕辊2，以及与集束辊筒1外周相切的压持在一起的压辊4，集束辊筒1周向的侧面上设置有一圈凹槽6，集束辊筒1上方设置胶嘴3，胶嘴3朝向凹槽6，若干个退绕辊2提供的纱线7环绕在集束辊筒1外周的凹槽6内形成叠加的合股纱线7，合股纱线7通过压辊4和集束辊筒1相切处后离开集束辊筒1，集束辊筒1内还设有电热丝。
通过胶嘴3喷涂胶水，使得纱线7表面以及组成纱线7的纤维之间粘附有一层胶水，为纱线7通过热粘合组成合股纱提供交联剂。通过集束辊筒1外周环绕设置多个退绕辊2，可以将多组纱线7同时集合在一个辊筒上，并在一个辊筒上做热粘合。
胶嘴3能够将胶水喷涂到凹槽6内，集束辊筒1有电机驱动沿自身轴线旋转。
环绕压辊4周向的侧面上设置有一圈凸起5，凸起5能够形状吻合的压入到凹槽6内，凸起5为锥形结构。通过设置压辊4，可以对集束辊筒1加热过的纱线7进行辊压，以便使其合股结合的更加紧密，通过锥形的凸起5和凹槽6结构，使纱线7在集束辊筒1上能够全部汇集在凹槽6内并进行压合，合股效果和热压效果更好。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1. 一种纺织纱线胶黏合股装置，其特征在于，包括：轴线水平设置的集束辊筒，环绕在所述集束辊筒周向的若干个退绕辊，以及与所述集束辊筒外周相切的压持在一起的压辊，所述集束辊筒周向的侧面上设置有一圈凹槽，所述集束辊筒上方设置胶嘴，所述胶嘴朝向所述凹槽，若干个退绕辊提供的纱线环绕在所述集束辊筒外周的凹槽内形成叠加的合股纱线，所述合股纱线通过压辊和集束辊筒相切处后离开所述集束辊筒。
2. 根据权利要求1所述的纺织纱线胶黏合股装置，其特征在于：所述集束辊筒内还设有电热丝。
3. 根据权利要求1所述的纺织纱线胶黏合股装置，其特征在于：所述胶嘴能够将胶水喷涂到凹槽内。
4. 根据权利要求1所述的纺织纱线胶黏合股装置，其特征在于：所述集束辊筒由电机驱动沿自身轴线旋转。
5. 根据权利要求1所述的纺织纱线胶黏合股装置，其特征在于：环绕所述压辊周向的侧面上设置有一圈凸起，所述凸起能够形状吻合的压入到所述凹槽内。
6. 根据权利要求5所述的纺织纱线胶黏合股装置，其特征在于：所述凸起为锥形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610608930.4A CN106012167A (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 纺织纱线胶黏合股装置 |
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| CN201610608930.4A CN106012167A (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 纺织纱线胶黏合股装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN106012167A true CN106012167A (zh) | 2016-10-12 |
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ID=57115063
Family Applications (1)
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| CN201610608930.4A Pending CN106012167A (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 纺织纱线胶黏合股装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN106012167A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2016
- 2016-07-29 CN CN201610608930.4A patent/CN106012167A/zh active Pending
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