CN103055707A - 一种编织后中空纤维膜的生产方法及其生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种编织后中空纤维膜的生产方法，包括编织膜的收膜操作，该步骤能够对编织膜丝进行收卷操作。在对编织膜进行收膜操作的同时，增加了热熔胶封装操作。在编织膜收膜完成之前对编织膜进行热熔胶封装，方便封装操作的实施，达到了降低封装操作工艺复杂程度减小人力消耗的目的。本发明还公开了一种编织后中空纤维膜生产装置，包括收膜辊、传动辊、压膜辊和放膜辊，压膜辊将编织膜展平及产生一定张力，收膜辊则用于将膜丝收卷起来。收膜辊与放膜辊之间设置有用于进行热熔胶封装操作的热熔胶机，从而能够通过热熔胶机在收膜辊进行收膜操作时，进行热熔胶封装操作。

Description

一种编织后中空纤维膜的生产方法及其生产装置
技术领域
本发明涉及过滤膜生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种编织后中空纤维膜的生产方法及其装置。
背景技术
中空纤维膜是一种纤维壁具有微孔的选择透过性中空纤维的分离膜，其微孔尺寸为纳米至微米级。
目前市场上常见的PVC、PP、PTFE、PVDF、PS或者是PES中空纤维膜，在生产制造时需要先将膜丝进行收卷操作，然后再进行离心灌胶封装。由于现有技术中首先对膜丝进行收卷，导致后续的灌胶封装操作工艺复杂、自动化程度低，使得人力消耗较大。
综上所述，如何解决中空纤维膜生产工艺复杂的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供一种编织后中空纤维膜的生产方法及其生产装置，该编织后中空纤维膜生产装置应用该编织后中空纤维膜的生产方法进行编织后中空纤维膜的生产制造，本发明能够解决编织后中空纤维膜生产工艺复杂的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种编织后中空纤维膜的生产方法及其生产装置，
在对所述编织膜进行收膜操作的同时，增加热熔胶封装操作；
所述热熔胶封装的具体操作为：使用热熔胶机将热熔胶在对中空纤维膜进行收卷的同时，进行刮涂或者喷胶封装。
优选地，所述热熔胶封装的施胶温度为90℃至180℃，收膜速度为0.5m/min到15m/min。
本发明还提供了一种编织后中空纤维膜生产装置，包括传动辊、压辊、放膜辊和收膜辊，所述放膜辊与所述收膜辊之间设置有用于进行热熔胶封装操作的热熔胶机。
优选地，所述放膜辊与所述收膜辊之间设置有能够施加张力及展平的张力辊组。
本发明提供了一种编织后中空纤维膜的生产方法，包括编织膜的收膜操作，该步骤能够对编织后的中空纤维膜丝进行收卷操作。在本发明中，在对编织膜进行收膜操作的同时，增加了热熔胶封装操作。在编织膜收膜完成之前对编织膜进行热熔胶封装，方便封装操作的实施，达到了降低封装操作工艺复杂程度减小人力消耗的目的。
本发明还提供了一种编织后中空纤维膜生产装置，包括传动辊、压辊、放膜辊和收膜辊，压辊用于将膜丝展平及提供一定张力，便于收卷操作，收膜辊则用于将编织膜丝收卷起来。收膜辊与放膜辊之间设置有用于进行热熔胶封装操作的热熔胶机，从而能够通过热熔胶机在收膜辊进行收膜操作时，进行热熔胶封装操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明一种实施例中编织后中空纤维膜生产装置的结构示意图；
图1中部件名称与附图标记的对应关系为：
传动辊1和2；放膜辊3；收膜辊组4；压辊5；热熔胶机6。
具体实施方式
本发明的核心为提供一种编织后中空纤维膜的生产方法及其生产装置，该编织后中空纤维膜生产装置应用该编织后中空纤维膜的生产方法进行编织后中空纤维膜的生产制造，本发明能够解决编织后中空纤维膜生产工艺复杂的问题。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本发明一种实施例中编织后中空纤维膜生产装置的结构示意图。
本发明提供了一种编织后中空纤维膜的生产方法，包括编织膜的收膜操作，该步骤能够对编织后中空纤维膜丝进行收卷操作。在本发明中，在对编织膜进行收膜操作的同时，增加了热熔胶封装操作。在编织膜收膜完成之前对编织膜进行热熔胶封装，方便封装操作的实施，达到了降低封装操作工艺复杂程度减小人力消耗的目的。
具体地，热熔胶封装的具体操作为：使用热熔胶机6将热熔胶在对编织后中空纤维膜进行收卷的同时，进行刮涂或者喷胶封装。
基于上述操作方法，采用刮涂工艺可以为平面刮涂或者是线性刮涂操作；喷胶工艺可以为螺旋喷胶或者是雾状喷胶；热熔胶封装的施胶温度为90℃至180℃；收膜速度为0.5m/min到15m/min。
在本发明中的一个具体实施方式中，热熔胶采用EVA热熔胶，施胶温度为140℃，收膜速度为1m/min。
在本发明的另一个具体实施方式中，热熔胶采用PA热熔胶，施胶温度为110℃，收膜速度为3m/min。
本发明还提供了一种编织后中空纤维膜生产装置，包括收膜辊1和平膜辊2，压辊5和传动辊1用于将编织膜丝展平及产生的一定的张力，便于收卷操作，收膜辊4则用于将编织收卷起来。传动辊1与传动辊2之间设置有用于进行热熔胶封装操作的热熔胶机6，从而能够通过热熔胶机6在收膜辊4进行收膜操作时，进行热熔胶封装操作。
收膜辊4与放膜辊3之间设置有能够施加张力与展平的张力辊组(压辊5和传动辊1)，如此能够便于热熔机施胶，并使得编织后中空纤维膜缠绕更紧密。
具体地，热熔胶可以选用PES、PA、EAA、EVA、TPU等。
具体地，中空纤维膜为PVC、PP、PTFE、PVDF、PS或者是PES中的任意一种编织后中空纤维膜。
具体地，根据需要可以设置一个恒压力辊，传动辊数量为1至10个。

Claims (4)

1.一种编织后中空纤维膜的生产方法，包括编织膜的收膜操作，其特征在于，
在对所述编织膜进行收膜操作的同时，增加热熔胶封装操作；
所述热熔胶封装的具体操作为：使用热熔胶机将热熔胶在对中空纤维膜进行收卷的同时，进行刮涂或者喷胶封装。
2.根据权利要求1所述的编织后中空纤维膜的生产方法，其特征在于，所述热熔胶封装的施胶温度为90℃至180℃，收膜速度为0.5m/min到15m/min。
3.一种编织后中空纤维膜生产装置，包括传动辊(1)和(2)、压辊(5)放膜辊(3)和收膜辊(4)，其特征在于，
所述放膜辊(3)与所述收膜辊(4)之间设置有用于进行热熔胶封装操作的热熔胶机(6)。
4.根据权利要求3所述的中空纤维膜生产装置，其特征在于，所述放膜辊(3)与所述收膜辊(4)之间设置有能够施加张力与展平的张力辊组(传动辊1与压膜辊5)。
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