JPH11333235A - 脱臭デバイスとこれを備えた脱臭機及び空気調和機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 多量の臭気成分等の吸着除去が可能で、しか
もその再生処理により性能を長期にわたり維持可能な脱
臭デバイスとこれを備えた脱臭機及び空調機の提供。 【解決手段】 臭気成分の吸着剤と該成分を分解する触
媒を含み且つ筒状形態の外観を有する吸着構造体２０
と、該構造体２０を加熱する手段２２とを備え、構造体
２０を貫通して空気流を流し、必要に応じ手段２２によ
り構造体２０を加熱するように構成する。かかる構成に
より空気流が構造体２０の全周から貫通して流れる場
合、空気流と吸着剤との接触面積が大きく、それだけ吸
着除去される臭気成分量が増え、脱臭能力が飛躍的に向
上し更に手段２２により構造体２０を加熱することによ
り吸着保持されていた臭気成分等が脱離され、該吸着剤
の機能回復が図られると共に、この脱離臭気成分等が上
記触媒で酸化分解されその無臭化、無害化が図られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、脱臭デバイスと
これを備えた脱臭機及び空気調和機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、理容院、美容院等の店舗とか病
院においては、その業務内容からして、室内空気中に、
人間に悪影響を及ぼす悪臭（例えば、アンモニア、アセ
トアルデヒド、トリメチルアミン、メチルメルカプタン
等）とか、有害ガス成分（例えば、一酸化炭素、ホルム
アルデヒド等）が含まれ可能性が高く、このため室内環
境の改善という観点から、室内空気中の臭気成分とか有
害ガス成分を除去する要求が特に強く、かかる要求に応
えるべく、従来より種々の技術が提案されている。

【０００３】例えば、従来、業務用空気調和機において
は、臭気成分あるいは有害ガス成分を除去する方法とし
て、フィルターに活性炭やゼオライトなどの吸着剤を組
み合わせ、臭気成分等を上記吸着剤によって吸着除去す
る方法を採用するのが一般的であった。ところが、かか
る従来の脱臭方法によれば、室内空気中の臭気成分等を
吸着して除去するものの、吸着した臭気成分等はこれを
保持するのみで、何らの処理も行わないものであるた
め、吸着量が飽和するとそれ以上の吸着除去ができず、
この結果、脱臭部の寿命が短く交換が必要となるため、
延いては空気調和機のランニングコストが高くつくとい
う問題があった。

【０００４】このような問題を回避する一つの有力な方
法として、吸着剤にて吸着捕集した臭気成分等を適宜触
媒により酸化分解して除去して吸着剤の機能再生を図る
方法が提案され、これがクリーンな処理で且つ長寿命で
あることから注目され、さらにこれを具体的するための
種々の技術も提案されている（例えば、特開平５−２８
０７６３号公報参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上掲の公知
例に示される如き方法は、平板状の脱臭ヒーターの外周
面に触媒を塗布したものを空気調和機内に配置し、該脱
臭ヒーターの表面に当たる空気中の臭気成分等を吸着除
去するとともに、吸着した臭気成分等を触媒によって適
宜分解処理して該脱臭ヒータの機能再生を図るものであ
ることから、除去対象となる臭気成分は上記脱臭ヒータ
の表面に触れる空気に含まれるものに限られ、このた
め、吸着除去される臭気成分等の量（即ち、脱臭量）が
少なく、従って、比較的大きなボリュームをもつ室内空
気の脱臭という点においてはその効果が小さく、実用上
不満の残るものにならざるを得ない。

【０００６】そこで本願発明は、多量の臭気成分等の吸
着除去が可能で、しかもかかる吸着除去作用が吸着機能
の再生処理によって長期に亙って維持できるようにした
脱臭デバイスとこれを備えた脱臭機及び空気調和機を提
供することを目的としてなされたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本願発明ではかかる課題
を解決するための具体的手段として次のような構成を採
用している。

【０００８】請求項１の発明にかかる脱臭デバイスは、
臭気成分を吸着する吸着剤２９と該臭気成分を分解する
触媒とを含み且つ筒状の外観形態を有する如く形成され
た吸着構造体２０と、該吸着構造体２０を加熱するため
の加熱手段２２とを備え、上記吸着構造体２０を貫通し
て空気流Ａを流すとともに、必要に応じて上記加熱手段
２２により上記吸着構造体２０を加熱するように構成し
たことを特徴としている。

【０００９】請求項２の発明では、上記請求項１の発明
にかかる脱臭デバイスにおいて、上記吸着構造体２０
に、軸心方向に沿って切欠部４０を形成したことを特徴
としている。

【００１０】請求項３の発明にかかる脱臭デバイスは、
臭気成分を吸着する吸着剤２９と該臭気成分を分解する
触媒とを含み且つ円弧状の外観形態を有する如く形成さ
れた吸着構造体２０と、該吸着構造体２０を加熱するた
めの加熱手段２２とを備え、上記吸着構造体２０を貫通
して空気流Ａを流すとともに、必要に応じて上記加熱手
段２２により上記吸着構造体２０を加熱するように構成
したことを特徴としている。

【００１１】請求項４の発明では、上記請求項１，２又
は３の発明にかかる脱臭デバイスにおいて、上記吸着構
造体２０を、その厚さ方向に貫通する多数の通孔２５，
２５，・・を有するハニカム構造としたことを特徴とし
ている。

【００１２】請求項５の発明では、上記請求項１，２，
３又は４の発明にかる脱臭デバイスにおいて、上記吸着
構造体２０を、上記吸着剤２９と触媒との混合物３０を
所望形状に成形して構成したことを特徴としている。

【００１３】請求項６の発明では、上記請求項１，２，
３又は４の発明にかかる脱臭デバイスにおいて、上記吸
着構造体２０を、所望形状の基体２１の表面に上記吸着
剤２９と触媒とを付着して構成したことを特徴としてい
る。

【００１４】請求項７の発明では、上記請求項６の発明
にかかる脱臭デバイスにおいて、上記吸着剤２９と触媒
とを混合物３０として上記基体２１の表面に付着せしめ
たことを特徴としている。

【００１５】請求項８の発明では、上記請求項１，２，
３又は４の発明にかかる脱臭デバイスにおいて、上記触
媒を、上記吸着構造体２０上に接触配置される網状構造
体２６に分散担持せしめたことを特徴としている。

【００１６】請求項９の発明では、上記請求項４の発明
にかかる脱臭デバイスにおいて、上記吸着構造体２０
を、ハニカム構造をもつ複数の形状構成部材２０Ａ，２
０Ｂ，２０Ｃ，・・を積層して構成するとともに、該各
形状構成部材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，・・の上記通孔
２５，２５，・・を順次通って流れる上記空気流Ａが該
各形状構成部材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，・・を通過す
る間に乱流を発生するように該各形状構成部材２０Ａ，
２０Ｂ，２０Ｃ，・・の配置位置を相対的に設定したこ
とを特徴としている。

【００１７】請求項１０の発明では、上記請求項１，２
又は３の発明にかかる脱臭デバイスにおいて、上記吸着
構造体２０を、その表面に上記吸着剤２９を付着させた
アルミナ繊維、ガラス繊維等の繊維材を編んで構成した
ことを特徴としている。

【００１８】請求項１１の発明では、上記請求項１，２
又は３の発明にかかる脱臭デバイスにおいて、上記吸着
構造体２０を、活性炭繊維等の臭気成分の吸着能を有す
る繊維材を編んで構成したことを特徴としている。

【００１９】請求項１２の発明では、上記請求項１，２
又は３の発明にかかる脱臭デバイスにおいて、上記吸着
構造体２０を、金網を所望形状に成形してなる金網成形
体３１の内部３１ｂに粒子状の吸着剤３２，３２，・・
を充填して構成したことを特徴としている。

【００２０】請求項１３の発明では、上記請求項１，
２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１又は１２
の発明にかかる脱臭デバイスにおいて、上記加熱手段２
２を帯状形態のヒーターで構成し且つこれを上記吸着構
造体２０の周囲に巻き付け状態で配置するとともに、該
加熱手段２２に金属薄板でなる伝熱フィン２３を接合し
たことを特徴としている。

【００２１】請求項１４の発明では、上記請求項１，
２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２又
は１３の発明にかかる脱臭デバイスにおいて、上記触媒
を、Ａｌ₂Ｏ₃，ＺｒＯ₂，ＣｅＯ₂，ＳｉＯ₂又はゼオラ
イトのうちの少なくとも一種以上の金属酸化物又は金属
の複合酸化物又は金属酸化物の混合物のいずれかを担体
とし、この担体に触媒成分としてＡｇ，Ｐｄ，Ｐｔ，Ｍ
ｎ，Ｒｈ，Ｆｅ又はＣｏのうちの少なくとも一種以上の
金属又はこれらの金属からなる金属酸化物を担持させて
構成したことを特徴としている。

【００２２】請求項１５の発明にかかる脱臭機は、吸込
口３と吹出口４とを備えたケーシング１内に、該吸込口
３から吹出口４に向かう気流を発生させるファン７を配
置するとともに、上記吸込口３から上記吹出口４に至る
空気流路中に、上記請求項１，２，３，４，５，６，
７，８，９，１０，１１，１２，１３又は１４に記載の
脱臭デバイスＹを配置したことを特徴としている。

【００２３】請求項１６の発明にかかる空気調和機は、
厚さ方向に空気流Ａが流通する熱交換器６を備え、吸込
口３からの空気流Ａを前記熱交換器６を通過させた後に
吹出口４から吹き出すようにした空気調和機において、
上記熱交換器６の上流側又は下流側に、請求項１，２，
３，４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２，１３
又は１４に記載の脱臭デバイスＹを配置したことを特徴
としている。

【００２４】請求項１７の発明にかかる空気調和機は、
厚さ方向に空気流Ａが流通する複数の熱交換器６、６・
・を備え、吸込口３からの空気流Ａを前記熱交換器６，
６・・を通過させた後に吹出口４から吹き出すようにし
た空気調和機において、上記熱交換器６，６・・の間
に、請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９，１
０，１１，１２，１３又は１４に記載の脱臭デバイスＹ
を配置したことを特徴としている。

【００２５】

【発明の効果】本願発明ではかかる構成とすることによ
り次のような効果が得られる。

【００２６】（イ） 請求項１又は３の発明にかかる脱
臭デバイスは、臭気成分を吸着する吸着剤２９と該臭気
成分を分解する触媒とを含み且つ筒状又は円弧状の外観
形態を有する如く形成された吸着構造体２０と、該吸着
構造体２０を加熱するための加熱手段２２とを備え、上
記吸着構造体２０を貫通して空気流Ａを流すとともに、
必要に応じて上記加熱手段２２により上記吸着構造体２
０を加熱するように構成している。

【００２７】このため、上記吸着構造体２０を貫通して
空気流Ａが流れる場合、該空気流Ａ中に含まれている臭
気成分あるいは有害ガス成分は、該吸着構造体２０を構
成する上記吸着体２１においてその吸着剤２９に順次吸
着捕集され且つここに保持され、これによって上記空気
流Ａ中の臭気成分等の除去作用が行われるものである。

【００２８】この場合、上記空気流Ａは、その全量が上
記吸着構造体２０の全周から流通し、ここで臭気成分等
の除去作用がなされるものであるため、例えば従来のよ
うに平板状の脱臭ヒータの表面に触れる空気中に含まれ
ている臭気成分等のみが吸着除去対象となる構成の場合
に比して、吸着除去される臭気成分等の量が格段に多
く、脱臭能力が飛躍的に向上することになる。従って、
例えば理容院、美容院等の店舗あるいは病院等の脱臭処
理対象の空気量が多い室内環境下で使用される場合にお
いても高い脱臭効果が得られることとなり、実用上極め
て有用である。

【００２９】上記吸着構造体２０における臭気成分等の
吸着作用の進行に伴い、吸着剤２９における臭気成分等
の吸着量が次第に増加して飽和状態に近付き、その吸着
機能が次第に低下傾向となる。この場合、吸着剤２９の
吸着能力が飽和状態となる前に、適宜上記加熱手段２２
によって上記吸着構造体２０を加熱すると、該吸着構造
体２０の吸着剤２９が活性化されこれに吸着保持されて
いた臭気成分等が順次脱離され、該吸着剤２９の吸着機
能の再生が図られることになる。さらに、この吸着剤２
９から脱離した臭気成分等は、上記加熱手段２２による
加熱で活性化された触媒によって順次酸化分解され、そ
の無臭化、無害化が図られるため、脱離成分による室内
空気の再汚染という問題は生じない。上記加熱手段２２
による上記吸着構造体２０の加熱を所定時間継続した後
は、上記吸着剤２９による臭気成分等の吸着除去作用が
再開が可能となる。

【００３０】このように、この発明にかかる脱臭デバイ
スによれば、脱臭処理量の増大と脱臭機能の再生処理及
び脱離成分の分解処理の連係により、高い脱臭能力とラ
ンニングコストの低廉化との両立が可能となるものであ
る。

【００３１】（ロ） 請求項２の発明にかかる脱臭デバ
イスによれば、上記（イ）に記載の効果に加えて次のよ
うな特有の効果が奏せられる。即ち、吸着構造体２０に
おける切欠部４０には、例えば電装品ボックスや支柱・
壁等を配置することが可能となり、脱臭デバイスの使用
形態の多様化を図ることができる。

【００３２】（ハ） 請求項４の発明にかかる脱臭デバ
イスによれば、上記（イ）又は（ロ）に記載の効果に加
えて次のような特有の効果が奏せられる。即ち、この発
明にかかる脱臭デバイスでは、上記吸着構造体２０を、
その厚さ方向に貫通する多数の通孔２５，２５，・・を
有するハニカム構造としているので、該各通孔２５，２
５，・・を空気流Ａが流れることで、該空気流Ａの通風
抵抗を可及的に抑えつつ該空気流Ａと吸着剤２９との接
触面積の増大を実現することができ、この結果、より高
い脱臭能力の確保及び低動力化あるいは低騒音化が両立
されることになる。

【００３３】（ニ） 請求項５の発明にかかる脱臭デバ
イスによれば、上記（イ）、（ロ）又は（ハ）に記載の
効果に加えて次のような特有の効果が奏せられる。即
ち、この発明にかかる脱臭デバイスでは、上記吸着構造
体２０を、上記吸着剤２９と触媒との混合物３０を所望
形状に成形することで構成しているので、該吸着剤２９
がそのまま触媒の担持体として機能し専用の触媒担持体
を設ける必要がなく、それだけ製造コストの低廉化が可
能となる。また、吸着剤２９と触媒との混合物３０で上
記吸着構造体２０を構成することで、該吸着構造体２０
における上記触媒の分布状態が可及的に均等化され、上
記吸着剤２９から脱離された臭気成分等の触媒に対する
接触効率が極めて高くなり、それだけ脱離した臭気成分
等の分解処理が促進され、上記吸着剤２９の機能回復が
より短時間で実現されることになる。

【００３４】（ホ） 請求項６の発明にかかる脱臭デバ
イスによれば、上記（イ）、（ロ）又は（ハ）に記載の
効果に加えて次のような特有の効果が奏せられる。即
ち、この発明にかかる脱臭デバイスでは、上記吸着構造
体２０を、所望形状の基体２１の表面に上記吸着剤２９
と触媒とを付着することで構成しているので、例えば上
記吸着構造体２０を吸着剤２９と触媒との混合物で一体
的に成形するような場合に比して、比較的高価な触媒の
使用量を減らすことができ、それだけ脱臭デバイスの製
造コストの低廉化が図れることになる。

【００３５】（ヘ） 請求項７の発明にかかる脱臭デバ
イスによれば、上記（ホ）に記載の効果に加えて次のよ
うな特有の効果が奏せられる。即ち、この発明にかかる
脱臭デバイスでは、上記吸着剤２９と触媒とを混合物３
０として上記基体２１の表面に付着せしめているので、
上記加熱手段２２により上記吸着剤２９を加熱して行わ
れる該吸着剤２９からの臭気成分等の脱離処理と、該吸
着剤２９から脱離した臭気成分等の触媒による酸化分解
処理とが同時進行の形で実行され、例えば酸化分解処理
の遅れによる脱離臭気成分等の室内への再流出が可及的
に防止され、それだけ高い脱臭効果が得られるものであ
る。

【００３６】（ト） 請求項８の発明にかかる脱臭デバ
イスによれば、上記（イ）、（ロ）又は（ハ）に記載の
効果に加えて次のような特有の効果が奏せられる。即
ち、この発明にかかる脱臭デバイスでは、上記触媒を、
上記吸着構造体２０上に接触配置される網状構造体２６
に分散担持せしめているので、形態が種々異なる吸着構
造体２０のいずれにも容易に触媒を担持させることがで
き、吸着構造体２０の形態の多様化、延いては脱臭デバ
イスの形態の多様化に容易に対処できることになる。

【００３７】（チ） 請求項９の発明にかかる脱臭デバ
イスによれば、上記（ハ）に記載の効果に加えて次のよ
うな特有の効果が奏せられる。即ち、この発明にかかる
脱臭デバイスでは、上記吸着構造体２０を、ハニカム構
造をもつ複数の形状構成部材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，
・・を積層して構成するとともに、該各形状構成部材２
０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，・・の上記通孔２５，２５，・
・を順次通って流れる上記空気流Ａが該各形状構成部材
２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，・・を通過する間に乱流を発
生するように該各形状構成部材２０Ａ，２０Ｂ，２０
Ｃ，・・の配置位置を相対的に設定しているので、例え
ば空気流Ａが層流状態で流れる場合に比して、空気流Ａ
の乱流化によって上記吸着構造体２０における吸着剤２
９に対する臭気成分等の接触面積が増加し、該吸着構造
体２０の厚さを小さく抑えつつ高い吸着能力を確保する
ことができ、その結果、吸着構造体２０、延いては脱臭
デバイスの小形軽量化と高脱臭能力化の両立が可能とな
るものである。

【００３８】（リ） 請求項１０の発明にかかる脱臭デ
バイスによれば、上記（イ）又は（ロ）に記載の効果に
加えて次のような特有の効果が奏せられる。即ち、この
発明にかかる脱臭デバイスでは、上記吸着構造体２０
を、その表面に上記吸着剤２９を付着させたアルミナ繊
維、ガラス繊維等の繊維材を編んで構成しているので、
該繊維材相互の編み目部分が空気流路となり空気流Ａの
通風抵抗が可及的に抑制されるとともに、この空気流路
となる編み目の周囲に吸着剤２９が集中配置されている
ことで吸着剤２９における臭気成分等の吸着作用がより
効率的に行われ、これらの結果、低動力・低騒音での脱
臭運転が実現されるものである。

【００３９】（ヌ） 請求項１１の発明にかかる脱臭デ
バイスによれば、上記（イ）又は（ロ）に記載の効果に
加えて次のような特有の効果が奏せられる。即ち、この
発明にかかる脱臭デバイスでは、上記吸着構造体２０
を、活性炭繊維等の臭気成分の吸着能を有する繊維材を
編んで構成しているので、該繊維材の編み目部分が空気
流路として機能することから空気流Ａの通風抵抗が可及
的に抑制されるとともに、この空気流路となる編み目そ
のものが吸着部となっていることから、該吸着構造体２
０における臭気成分等の吸着作用がより効率的に行わ
れ、これらの結果、低動力・低騒音での脱臭運転が実現
されるものである。また、上記吸着構造体２０が活性炭
繊維等の臭気成分の吸着能を有する繊維材で構成されて
いるので、事後的な吸着剤２９の担持加工が不要であ
り、それだけ製造コストの低廉化が促進されるものであ
る。

【００４０】（ル） 請求項１２の発明にかかる脱臭デ
バイスによれば、上記（イ）又は（ロ）に記載の効果に
加えて次のような特有の効果が奏せられる。即ち、この
発明にかかる脱臭デバイスでは、上記吸着構造体２０
を、金網を所望形状に成形してなる金網成形体３１の内
部３１ｂに粒子状の吸着剤３２，３２，・・を充填して
構成しているので、充填された粒子状の吸着剤３２，３
２，・・相互間の隙間が空気流Ａの流路となり該空気流
Ａの通風抵抗が可及的に抑制されるとともに、金網成形
体３１そのものが熱伝達部材として機能し上記加熱手段
２２の熱が上記吸着剤３２，３２，・・へスムーズに伝
達され該吸着剤３２，３２，・・の活性化が促進される
ことになる。また、上記金網成形体３１の形状・寸法を
適宜変更してその内部に充填される粒子状の吸着剤３
２，３２，・・の充填量とか分布状態を調整すること
で、上記吸着体２１の部位間で吸着能力に差をつけて、
例えば空気流Ａの風速分布が高い部位では高い吸着能力
をもつように構成することもできるなど、上記吸着体２
１の能力の多様化を図ることが可能となる。

【００４１】（ヲ） 請求項１３の発明にかかる脱臭デ
バイスによれば、上記（イ）、（ロ）、（ハ）、
（ニ）、（ホ）、（ヘ）、（ト）、（チ）、（リ）、
（ヌ）又は（ル）に記載の効果に加えて次のような特有
の効果が奏せられる。即ち、この発明にかかる脱臭デバ
イスでは、上記加熱手段２２を帯状形態のヒーターで構
成し且つこれを上記吸着構造体２０の周囲に巻き付け状
態で配置するとともに、該加熱手段２２に金属薄板でな
る伝熱フィン２３を接合しているので、例えば上記加熱
手段２２を線状のヒーターで構成する場合に比して、該
加熱手段２２の上記吸着構造体２０に対する接触面積が
増大し、それだけより短時間で上記吸着構造体２０を加
熱して吸着剤２９の再生処理と脱離臭気成分等の分解処
理とを完了させることができ、延いては上記加熱手段２
２の加熱時間の短縮によるランニングコストの低廉化が
可能となる。

【００４２】（ワ） 請求項１４の発明にかかる脱臭デ
バイスによれば、上記（イ），（ロ），（ハ），
（ニ），（ホ），（ヘ），（ト），（チ），（リ），
（ヌ）、（ル）又は（ヲ）に記載の効果に加えて次のよ
うな特有の効果が奏せられる。即ち、この発明にかかる
脱臭デバイスでは、上記触媒を、Ａｌ₂Ｏ₃，ＺｒＯ₂，
ＣｅＯ₂，ＳｉＯ₂又はゼオライトのうちの少なくとも一
種以上の金属酸化物又は金属の複合酸化物又は金属酸化
物の混合物のいずれかを担体とし、この担体に触媒成分
としてＡｇ，Ｐｄ，Ｐｔ，Ｍｎ，Ｒｈ，Ｆｅ又はＣｏの
うちの少なくとも一種以上の金属又はこれらの金属から
なる金属酸化物を担持させて構成しているので、臭気成
分等に対する高い酸化分解能力が得られ、それだけ脱臭
デバイスのより一層の高能力化が実現されるものであ
る。

【００４３】（カ） 請求項１５の発明にかかる脱臭機
によれば、吸込口３と吹出口４とを備えたケーシング１
内に、該吸込口３から吹出口４に向かう気流を発生させ
るファン７を配置するとともに、上記吸込口３から上記
吹出口４に至る空気流路中に、上記請求項１，２，３，
４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２，１３又は
１４に記載の脱臭デバイスＹを配置して構成されている
ので、高い脱臭能力をもつ脱臭機を提供することがで
き、特に美容院、理容院等の臭気成分等の発生量が多い
室内の脱臭に適用される脱臭機として好適なものであ
る。

【００４４】（ヨ） 請求項１６の発明にかかる空気調
和機によれば、厚さ方向に空気流Ａが流通する熱交換器
６を備え、吸込口３からの空気流Ａを前記熱交換器６を
通過させた後に吹出口４から吹き出すようにした空気調
和機において、上記熱交換器６の上流側又は下流側に、
請求項１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１
１，１２，１３又は１４に記載の脱臭デバイスＹを配置
しているので、高い脱臭能力をもつ空気調和機を提供す
ることができ、特に美容院、理容院等の臭気成分等の発
生量が多い室内の空調に適用される空気調和機として好
適なものである。

【００４５】（タ） 請求項１７の発明にかかる空気調
和機によれば、厚さ方向に空気流Ａが流通する複数の熱
交換器６、６・・を備え、吸込口３からの空気流Ａを前
記熱交換器６，６・・を通過させた後に吹出口４から吹
き出すようにした空気調和機において、上記熱交換器
６，６・・の間に、請求項１，２，３，４，５，６，
７，８，９，１０，１１，１２，１３又は１４に記載の
脱臭デバイスＹを配置しているので、高い脱臭能力をも
つ空気調和機を提供することができ、特に美容院、理容
院等の臭気成分等の発生量が多い室内の空調に適用され
る空気調和機として好適なものである。また、吸着構造
体２０は、吸着された臭気成分あるいは有害ガス成分を
脱離させるために定期的に加熱手段２２により加熱され
るため、該加熱に伴って熱交換器６，６・・も加熱され
ることとなり、熱交換器６，６・・表面の雑菌等が減少
し、汚れが低減する。

【００４６】

【発明の実施の形態】以下、本願発明をいくつかの好適
な実施形態に基づいて具体的に説明する。

【００４７】第１の実施形態（図１〜図４及び図１２を
参照） 図１には、本願発明の第１の実施形態にかかる脱臭デバ
イスＹ₁を備えた空気調和機Ｚを示している。この空気
調和機Ｚは、セパレート型空気調和機の室内機を構成す
るものであって、室内側から天井１５内に埋め込み配置
されるケーシング１と、該ケーシング１の下面開口にこ
れを閉塞する如く室内側から取り付けられる次述のパネ
ル２とで囲繞形成される内部空間１４内に、後述する熱
交換器６と脱臭デバイスＹ₁とモーター１２により回転
駆動されるファン７とをそれぞれ収容して構成される。

【００４８】上記パネル２は、その中心部分に吸込口３
を形成し且つ該吸込口３に偏平板状の除塵フィルター５
を配置する一方、その外周部には環状に延びる吹出口４
を形成している。

【００４９】上記熱交換器６は、全体として円錐筒状の
外観形態を有するクロスフィンタイプの熱交換器であっ
て、その大径側を上側にするとともにその小径側をドレ
ンパン１６に支持せしめた倒立状態で、上記内部空間１
４内に配置されている。この熱交換器６の配置状態にお
いて、上記内部空間１４は、該熱交換器６の外周側に位
置し且つ上記吹出口４に臨む外側空間１４ａと、該熱交
換器６の内周側に位置し且つ上記吸込口３に臨む内側空
間１４ｂとに区画されている。

【００５０】上記ファン７は、上記ドレンパン１６の下
側を通って上記外側空間１４ａと内側空間１４ｂとに跨
がって延びる羽根車支持材１０の外周部に、軸流又は斜
流の羽根車で構成され且つ上記外側空間１４ａ内で回転
する外側羽根車８を備えるとともに、該羽根車支持材１
０の内周部とモーター１２に連結されたモータ支持材１
１の外周部との間には、軸流又は斜流羽根車で構成され
上記内側空間１４ｂ内で回転する内側羽根車９を備えて
なる。また、上記内側羽根車９の各翼間部位は、上記吸
込口３から吸い込まれる空気の通路となる開口１３とさ
れる。

【００５１】従って、上記モーター１２により上記ファ
ン７が回転駆動されると、室内空気は空気流Ａで示すよ
うに、上記吸込口３から上記内側空間１４ｂ側に吸い込
まれ、次述の脱臭デバイスＹ₁及び上記熱交換器６を通
過して上記外側空間１４ａに導入され、該外側空間１４
ａから上記吹出口４を通して室内へ吹き出される。そし
て、室内空気は、上記脱臭デバイスＹ₁を通過すること
でこれに含まれていた臭気成分あるいは有害なガス成分
が吸着除去されるとともに、上記熱交換器６においては
冷媒との熱交換によって温風あるいは冷風の空調風とさ
れる。

【００５２】上記脱臭デバイスＹ₁は、円筒状の外観形
態をもつ吸着構造体２０で構成され、上記熱交換器６の
内周側（換言すれば、上流側）に位置する如く上記内側
空間１４ｂ内に立設配置されている。尚、この実施形態
においては上記脱臭デバイスＹ₁を上記熱交換器６の内
周側（換言すれば、上流側）に配置しているが、本願発
明はかかる配置構造に限定されるものではなく、例えば
必要に応じて該脱臭デバイスＹ₁を上記熱交換器６の外
周側（換言すれば、下流側）に配置することもできるも
のである。この脱臭デバイスＹ₁は、本願発明の要旨を
なすものであるため、その具体的構成等について以下に
詳述する。

【００５３】図２に示すように、上記脱臭デバイスＹ₁
は、円筒状の外観形態をもつ吸着構造体２０で構成さ
れ、上述のように、該吸着構造体２０を貫通して空気が
流れるとき、その空気中に含まれているアンモニア、ア
セトアルデヒド等の種々の臭気成分、あるいは一酸化炭
素、ホルムアルデヒド等の有害ガス成分を吸着保持し、
必要に応じてこれを脱離させ且つ酸化分解して無臭化及
び無害化するものである。

【００５４】上記吸着構造体２０は、吸着剤と臭気成分
等の酸化分解を行う触媒とを混合してなる混合物３０
（図３参照）を、例えば焼結成形法により円筒状に成形
して構成されている。そして、特にこの実施形態のもの
においては、上記吸着構造体２０の筒壁部分、即ち、空
気の流路となる部位を、図３及び図４に示すように、そ
の筒壁の厚さ方向に貫通する多数の通孔２５，２５，・
・が網目状のランド部２４，２４，・・を介して列設さ
れた構成をもつハニカム構造としている。

【００５５】尚、図４においては作図の便宜上、上記通
孔２５が正六角形の断面形状をもつように図示している
が、ここで言うハニカム構造はかかる正六角形の断面形
状の通孔２５が規則的に列設された構成のもののみに限
定されるものではなく、要するに上記筒壁部分を貫通す
る通孔が多数形成されておれば十分であって、該通孔２
５の形状を問わないことは勿論である。例えば、図１５
に示すように、上記ランド部２４，２４，・・を斜め格
子状形態とし、該ランド部２４，２４，・・間の菱形空
間部をそれぞれ通孔２５，２５，・・とする構造とか、
図１６に示すように、上記ランド部２４，２４，・・を
縦横格子状形態とし、該ランド部２４，２４，・・間の
矩形空間部をそれぞれ通孔２５，２５，・・とする構造
は勿論のこと、さらに図１７に示すように、吸着剤と触
媒との混合物３０により波板状に成形された波板体３５
と平板状に成形された平板体３６とを交互に積層して、
隣接する波板体３５と平板体３６の間に形成される空間
部をそれぞれ通孔２５，２５，・・とする構造を採用す
ることも可能である。

【００５６】ここで、上記吸着構造体２０の構成要素と
なる上記吸着剤と触媒とについて説明する。先ず、上記
吸着構造体２０の吸着機能の主体となる吸着剤として
は、疎水性のゼオライト又は一種以上の活性炭を採用し
ている。

【００５７】また、触媒としては、Ａｌ₂Ｏ₃，Ｚｒ
Ｏ₂，ＣｅＯ₂，ＳｉＯ₂又はゼオライトのうちの少なく
とも一種以上の金属酸化物又は金属の複合酸化物又は金
属酸化物の混合物のいずれかを担体とし、この担体に触
媒成分としてＡｇ，Ｐｄ，Ｐｔ，Ｍｎ，Ｒｈ，Ｆｅ又は
Ｃｏのうちの少なくとも一種以上の金属又はこれらの金
属からなる金属酸化物を担持させて構成している。そし
て、これら各触媒は、本願発明にかかる新規な構成をも
つものであって、従来構成の触媒の場合に比して、高水
準の分解性能を発揮するものである。尚、この触媒の分
解性能については後述する。

【００５８】一方、上記吸着構造体２０の内周面２０ａ
上には、図２〜図４に示すように、アルミ等の金属薄板
で構成される伝熱フィン２３，２３，・・が該内周面２
０ａに密接状態で且つその周方向に所定間隔で配置され
るとともに、例えば帯状形態をもつシーズヒーターで構
成される複数本のヒーター２２，２２，・・が上記各伝
熱フィン２３，２３，・・に略直交する如く該内周面２
０ａの周方向に配置されている。そして、この各ヒータ
ー２２，２２，・・は、上記各伝熱フィン２３，２３，
・・と接合されており、該各ヒーター２２，２２，・・
の発熱が、上記各伝熱フィン２３，２３，・・の伝熱作
用によって上記吸着構造体２０の全域にスムーズに拡散
伝達されるようになっている。

【００５９】以上の如く構成された脱臭デバイスＹ₁を
備えた空気調和機Ｚにおいては、次のような作用効果が
奏せられるものである。

【００６０】即ち、上記モーター１２により上記ファン
７が回転駆動されて上記空気調和機Ｚの運転が開始され
ると、図１において空気流Ａで示すように、室内空気
は、上記吸込口３から機内に吸い込まれる。そして、機
内に吸い込まれた室内空気は、先ず上記脱臭デバイスＹ
₁を通過することで、該室内空気に含まれている臭気成
分あるいは有害ガス成分が上記吸着構造体２０において
そ吸着剤２９によって吸着除去され清浄な空気とされ
る。さらに、この清浄な室内空気は、上記熱交換器６に
送られ、該熱交換器６内の冷媒と熱交換して温風あるい
は冷風とされ、上記吹出口４から室内に吹き出される。

【００６１】この場合、上記脱臭デバイスＹ₁は、円筒
状の上記吸着構造体２０で構成されており、室内空気は
その全量がこの該吸着構造体２０の筒壁の全周からこれ
を貫通して流れることから、通過空気の全量が上記吸着
構造体２０における臭気成分等の除去対象となり、例え
ば従来のように平板状の脱臭ヒータの表面に触れる空気
中に含まれている臭気成分等のみが吸着除去対象となる
構成の場合に比して、吸着除去される臭気成分等の量が
格段に多くなり、それだけ脱臭デバイスＹ₁における脱
臭能力が飛躍的に向上することになる。従って、例えば
理容院、美容院等の店舗あるいは病院等の脱臭処理対象
の空気量が多い室内環境下で使用される場合においても
高い脱臭効果が得られることとなり、実用上極めて有用
である。

【００６２】さらに、上記吸着構造体２０吸着剤２９に
おける臭気成分等の吸着作用の進行に伴い、該吸着剤２
９に保持される吸着量が次第に増加してこれが飽和状態
に近付き、その吸着機能が低下傾向となる。この場合、
上記吸着剤２９が飽和状態となる前に、適宜上記加熱手
段２２により上記吸着構造体２０を加熱することで、上
記吸着剤２９が活性化され、これに吸着保持されていた
臭気成分等が順次脱離され、該吸着剤２９の吸着機能が
回復しその再生が図られる。また、上記吸着剤２９から
脱離した臭気成分等は、上記加熱手段２２による加熱で
活性化された上記吸着構造体２０内の触媒によって順次
酸化分解され、その無臭化、無害化が図られる。従っ
て、脱離成分の室内への流出による室内空気の再汚染と
いう問題は生じない。

【００６３】このように、この実施形態における脱臭デ
バイスＹ₁によれば、その基本的効果として、脱臭処理
量の増大と脱臭機能の再生処理及び脱離成分の分解処理
の連係により、高い脱臭能力とランニングコストの低廉
化の両立が実現されるものである。

【００６４】一方、この実施形態の脱臭デバイスＹ₁に
おいては、上記吸着構造体２０を、その筒壁を厚さ方向
に貫通する多数の通孔２５，２５，・・を設けたハニカ
ム構造としているので、上記吸着構造体２０における吸
着剤２９と空気流Ａとの接触面積を、該空気流Ａの通風
抵抗を可及的に抑えた状態で増大させることができ、そ
の結果、より高い脱臭能力の確保及び低動力化あるいは
低騒音化の両立が可能となるものである。

【００６５】さらに、この実施形態の脱臭デバイスＹ₁
においては、上記吸着構造体２０を上記吸着剤と上記触
媒との混合物３０により成形しているので、該吸着剤２
９がそのまま触媒の担持体として機能し専用の触媒担持
体を設ける必要がなく、それだけ製造コストの低廉化が
可能となる。また、吸着剤２９と触媒との混合物３０で
上記吸着構造体２０を構成することで、該吸着構造体２
０の内部における上記触媒の分布状態が可及的に均等化
され、例えば吸着剤２９のみによって成形された吸着構
造体２０の一部に触媒を担持させる場合に比して、該吸
着剤２９から脱離された臭気成分等の触媒に対する接触
効率が極めて高くなり、それだけ臭気成分等の分解処理
が促進され、上記吸着剤２９の吸着機能の回復がより短
時間で実現されることになる。

【００６６】ここで、本願発明者らは、上掲の各触媒に
よる臭気成分等の分解性能を試験により確認し、その結
果を、図１９に従来の触媒との比較において示した。

【００６７】即ち、本願発明の触媒試料として、下記の
七つの実施例触媒を用意した。第１実施例の触媒は、Ｃ
ｅＯ₂を担体とし、これに触媒成分Ａｇを担持させたも
の。第２実施例の触媒は、ＺｒＯ₂を担体とし、これに
触媒成分Ｒｈを担持させたもの。第３実施例の触媒は、
ＣｅＯ₂を担体とし、これを触媒成分Ｐｄに担持させた
もの。第４実施例の触媒は、ＣｅＯ₂−Ｆｅ₃Ｏ₄を担体
とし、これに触媒成分Ｐｄを担持させたもの。第５実施
例の触媒は、ＣｅＯ₂を担体とし、これに触媒成分Ｐｄ
及びＰｔを担持させたもの。第６実施例の触媒は、Ｃｅ
Ｏ₂−ＳｉＯ₂を担体とし、これに触媒成分Ｐｄを担持さ
せたもの。第７実施例の触媒は、ＣｅＯ₂−Ｆｅ₃Ｏ₄を
担体とし、これに触媒成分Ｍｎを担持させたもの。一
方、比較触媒としては、以下の三つの比較触媒を用意し
た。第１比較例の触媒は、Ａｌ₂Ｏ₃を担体とし、これに
触媒成分Ｎｉを担持させたもの。

【００６８】第２比較例の触媒は、Ａｌ₂Ｏ₃を担体と
し、これに触媒成分Ａｇを担持させたもの。

【００６９】第３比較例の触媒は、Ａｌ₂Ｏ₃を担体と
し、これに触媒成分Ｒｕを担持させたもの。

【００７０】このような各実施例触媒と比較例触媒のそ
れぞれについて分解性能を評価した。尚、試験方法は、
上記各触媒を、固定床流通式反応装置に組み込み、且つ
該各触媒に水素還元処理を施した後、臭気成分としてト
リメチルアミン２００ｐｐｍを含む、塩素２０％とヘリ
ウム８０％の混合ガスを、温度２００℃、空間速度３０
０００ｍｌ／ｈ／ｇで通す方法を採用した。そして、性
能評価は、各触媒における生成物を測定することで行っ
た。

【００７１】図１９に示す評価結果から、本願発明の各
実施例触媒はトリメチルアミンの酸化分解率が６５％〜
９９％と極めて高く、酸化分解率が１０％〜２６％であ
る各比較例触媒に比べて、非常に高性能の分解触媒であ
ることが判る。従って、かかる各実施例触媒を上記脱臭
デバイスＹ₁における触媒として採用することで、上記
吸着体２１の吸着性能の再生がより確実ならしめられ、
延いては再生後の再吸着時の吸着性能が良好に維持され
ることになるものである。

【００７２】その他 （１） 上記第１の実施形態においては、上記吸着構造
体２０を、吸着剤と触媒との混合物によって成形した
が、他の実施形態においては該吸着構造体２０を単に吸
着剤２９のみで成形し、上記触媒はこれを適宜の触媒担
持体で担持させて配置することも可能であり、例えば図
２〜図４においてそれぞれ括弧書きで符号（２６）とし
て示すように、上記伝熱フィン２３，２３，・・をそれ
ぞれ触媒担持用の網状構造体２６，２６，・・として利
用し、この各伝熱フィン２３，２３，・・の表面に触媒
を付着させて担持させるように構成することもできるも
のである。

【００７３】（２） 上記第１の実施形態においては、
上記脱臭デバイスＹ₁が上記熱交換器６の内周側（換言
すれば、上流側）に配置されるとともに、上記ファン７
が一方向回転であって該脱臭デバイスＹ₁の内周側から
外周側に向けて空気を流す構成とされていることから、
上記ヒーター２２及び伝熱フィン２３を上記吸着構造体
２０の内周面２０ａ側に配置したが、他の実施形態にお
いては、例えば上記脱臭デバイスＹ₁を熱交換器６の外
周側（換言すれば、下流側）に配置する構成である場合
とか、あるいは上記脱臭デバイスＹ₁を熱交換器６の内
周側（換言すれば、上流側）に配置する構成であっても
臭気成分の脱離時には上記ファン７を逆回転させる構成
である場合等においては、上記ヒーター２２及び伝熱フ
ィン２３を上記吸着構造体２０の外周面２０ｂ側に配置
することもできるものである。尚、かかるヒーター２２
及び伝熱フィン２３の配置は、臭気成分の脱離時に上記
ヒーター２２からの熱が気流に乗って上記吸着構造体２
０側に伝達されるようにするためである。

【００７４】第２の実施形態（図５及び図６を参照） 図５及び図６には、本願発明の第２の実施形態にかかる
脱臭デバイスＹ₂を示している。この脱臭デバイスＹ
₂は、上記第１の実施形態にかかる脱臭デバイスＹ₁と基
本的構成を同じにし、且つ上記空気調和機Ｚに組み込ま
れるものであるが、具体的構成において上記第１の実施
形態にかかる脱臭デバイスＹ₁と若干異なっている。

【００７５】即ち、上記第１の実施形態にかかる脱臭デ
バイスＹ₁においては、上記吸着構造体２０を一層構造
の円筒状形態に成形するとともに、該吸着構造体２０の
筒壁をハニカム構造としていたのに対して、この実施形
態にかかる脱臭デバイスＹ₂は、上記吸着構造体２０
を、多角筒状（この実施形態では６角筒状）形態をもち
且つその筒壁をハニカム構造とした複数（この実施形態
では三個）の形状構成部材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃを径
方向に積層して構成したものである。そして、この各形
状構成部材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃの積層に際しては、
図６に示すように、該各形状構成部材２０Ａ，２０Ｂ，
２０Ｃの通孔２５，２５，・・が適宜量づつその筒壁の
面方向へズレるようにこれらの配置位置を相対位置を設
定している。

【００７６】かかる構成とすることで、図６に空気流Ａ
で示すように、上記吸着構造体２０を構成する各形状構
成部材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃの通孔２５，２５，・・
を通って該吸着構造体２０の筒壁をその内周側から外周
側に向けて流れる空気流Ａが適宜蛇行し、これによって
その流れに乱れが生じる。この結果、例えば、上記各形
状構成部材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃの各通孔２５，２
５，・・が同軸上に位置し空気通路が直線的とされる場
合に比して、上記吸着剤２９に対する空気流Ａの接触作
用が促進され、その接触面積の増大により、例えば上記
吸着構造体２０の筒壁の厚さを小さく抑えつつ高い吸着
能力を確保することができ、延いては該吸着構造体２０
の小形軽量化と高い吸着能力の維持との両立が可能とな
るものである。

【００７７】尚、上記以外の作用効果は、上記第１の実
施形態にかかる脱臭デバイスＹ₁の場合と同様であるの
で、該第１の実施形態における該当説明を援用すること
でここでの説明を省略する。

【００７８】第３の実施形態（図７〜図９を参照） 図７ないし図９には、本願発明の第３の実施形態にかか
る脱臭デバイスＹ₃を示している。この実施形態の脱臭
デバイスＹ₃は、基本構成を上記第１の実施形態にかか
る脱臭デバイスＹ₁と同様とするものであって、該脱臭
デバイスＹ₁と異なる点は吸着構造体２０の構造にあ
る。

【００７９】即ち、上記第１の実施形態にかかる脱臭デ
バイスＹ₁においては、その吸着構造体２０を吸着剤２
９と触媒との混合物３０を用い、これを例えば焼結成形
法等によって円筒状形態に成形することで構成していた
のに対して、この実施形態においてはその吸着構造体２
０を、次述するハニカム構造をもつ基体２１の表面に吸
着剤２９と触媒との混合物３０を付着させて構成したも
のである。

【００８０】ここで、上記基体２１は、図９に示すよう
に、例えば複数枚の不燃紙材１８，１８，・・を積層し
且つこれら相互間を、所定間隔をもって平行に延びる複
数の接合部１９，１９，・・において接合してこれらを
一体化するとともに、これら各不燃紙材１８，１８，・
・を積層方向に引張して上記各不燃紙材１８，１８，・
・を上記各接合部１９，１９，・・において紙厚方向の
両側へ交互に折曲させて、隣接する不燃紙材１８，１８
間に略菱形の断面形状をもつ複数の通孔２５，２５，・
・を形成することでハニカム構造としたものである。そ
して、このようにして成形された上記基体２１の表面
に、吸着剤２９と触媒との混合物３０を適宜塗布して付
着させる（図７参照）ことで、上記吸着構造体２０が得
られる。

【００８１】尚、図７及び図８において、符号２２は上
記吸着構造体２０の内周面２０ａ上に多段に巻き付け配
置されたシーズヒーターでなる加熱手段であり、また符
号２３は上記各加熱手段２２，２２，・・に略直交する
如く上記吸着構造体２０の内周面２０ａ上に且つその周
方向に所定間隔をもって配置された伝熱フィンである。
そして、この実施形態のものにおいては、上記吸着剤２
９と触媒との混合物３０を上記基体２１の表面に付着さ
せているので上記伝熱フィン２３は単にそれ本来の伝熱
機能さえもてば良いが、例えば他の実施形態において上
記基体２１の表面に吸着剤２９のみを付着させた構成を
採用した場合には、該伝熱フィン２３の表面に触媒を分
散担持させて該伝熱フィン２３を触媒担持体２６として
も機能させるようにできるものであり、この点は上記第
１の実施形態の場合と同様である。

【００８２】また、上記吸着構造体２０の形態として
は、この実施形態のようにこれを円筒形態とする外に、
例えば上記第２の実施形態のようにこれを多角筒形態と
することも可能なことは勿論である。

【００８３】以上のように構成された吸着構造体２０を
備える上記脱臭デバイスＹ₃においては、空気流Ａで示
すように室内空気が上記吸着構造体２０における上記各
通孔２５，２５，・・部分を通って流れることで、該室
内空気中に含まれている臭気成分等が上記混合物３０内
の吸着剤２９によって吸着除去される。そして、この場
合、上記吸着剤２９が室内空気の流路となる上記通孔２
５，２５，・・の表面に付着されているので、該室内空
気と吸着剤２９との接触がより一層促進され、吸着作用
の効率化によって高い脱臭能力が発揮されるものであ
る。また、室内空気が上記通孔２５，２５，・・を通る
ことでその通風抵抗が少なく、それだけ、低動力で且つ
低騒音の運転が実現されるものである。

【００８４】上記吸着剤２９における吸着作用の継続に
よりその吸着能力が次第に飽和状態に近づき、吸着効率
が低下するが、この場合には、上記加熱手段２２によっ
て上記吸着構造体２０を加熱することで、上記吸着剤２
９が活性化され、これに吸着保持された臭気成分等が順
次脱離され、該吸着剤２９の吸着能力が回復（再生）さ
れる。また、これと同時に、上記吸着剤２９から脱離し
た臭気成分等は、活性化された上記触媒によって順次酸
化分解され、その無臭化、無害化が図られるものであ
る。

【００８５】さらに、この実施形態のように上記混合物
３０を上記基体２１の表面に付着させて構成すること
で、例えば上記第１の実施形態のように吸着構造体２０
そのものを吸着剤２９と触媒との混合物３０で構成する
場合に比して、比較的高価な触媒の使用量が少なくて良
いことからコストダウンが可能となるとともに、その軽
量化が促進されるという実用上極めて有用な利点があ
る。

【００８６】尚、上記以外の作用効果は、上記第１の実
施形態にかかる脱臭デバイスＹ₁の場合と同様であるの
で、該第１の実施形態における該当説明を援用すること
でここでの説明を省略する。

【００８７】第４の実施形態（図１０を参照） 図１０には、本願発明の第４の実施形態にかかる脱臭デ
バイスＹ₄の要部を示している。この実施形態の脱臭デ
バイスＹ₄は、上記第３の実施形態にかかる脱臭デバイ
スＹ₃と同様の基本構成を有するものであって、これと
異なる点は、加熱手段２２の構成にある。即ち、第３の
実施形態にかかる脱臭デバイスＹ₃においては、該加熱
手段２２を構成するヒーター２２を帯状のシーズヒータ
ーで構成し、このヒーター２２，２２，・・と上記伝熱
フィン２３，２３，・・とを、上記吸着構造体２０の内
周面２０ａ上に格子状に配置し、該ヒーター２２，２
２，・・の熱を上記伝熱フィン２３，２３，・・を介し
て上記吸着構造体２０の全域に伝達するように構成して
いたのに対して、上記伝熱フィン２３，２３，・・を上
記吸着構造体２０の内周面２０ａ上に格子状に配置する
とともに、上記ヒーター２２を短冊状に形成し、このヒ
ーター２２を上記各伝熱フィン２３，２３，・・の適所
に散点配置し、該ヒーター２２の熱を格子状の上記伝熱
フィン２３，２３，・・を介して上記吸着構造体２０の
全域に伝達するようにした点である。かかる構成とする
ことで、比較的高価なヒーター２２の必要長さが短くな
り、それだけ製造コストの低廉化が促進されることにな
る。

【００８８】尚、上記以外の構成及び作用効果は上記各
実施形態にかかる脱臭デバイスＹ₁〜Ｙ₃の場合と同様で
あるので、該各実施形態における該当説明を援用するこ
とで、ここでの説明を省略する。

【００８９】第５の実施形態（図１１及び図１２を参
照） 図１１には、本願発明の第５の実施形態にかかる脱臭デ
バイスＹ₅における吸着構造体２０の要部を示してい
る。この実施形態の吸着構造体２０は、繊維材２８，２
８，・・を所要厚さの板状に編み且つこれを円筒状、多
角筒状等の所要形態に折曲成形して得られるものであ
る。そして、この実施形態における上記吸着構造体２０
の最大の特徴は、上記繊維材２８，２８，・・としてア
ルミナ繊維、ガラス繊維等の繊維材を採用し、且つこの
繊維材２８，２８，・・の表面に、図１２に拡大図示す
るように吸着剤２９，２９，・・を適宜付着させている
点である。

【００９０】尚、この場合、触媒は、上記吸着構造体２
０の内周面２０ａ上に配置される伝熱フィン２３，２
３，・・に付着担持されるが、他の実施形態において
は、触媒を上記吸着剤２９と混合し、その混合物３０を
上記繊維材２８の表面に付着させるように構成すること
もできるものである。

【００９１】かかる構成の吸着構造体２０を備えた脱臭
デバイスＹ₅においては、該吸着構造体２０の編み目部
分が空気流Ａの流路として機能することから空気流Ａの
通風抵抗が可及的に抑制され、低動力・低騒音での脱臭
運転が実現されるとともに、この流路となる編み目部分
の周囲に吸着剤２９が集中的に配置されていることから
該吸着剤２９による臭気成分等の吸着作用が効率良く行
われるものである。

【００９２】また、このように、上記吸着構造体２０
を、繊維材２８，２８，・・を編んで構成することで、
例えば上記第１の実施形態のように上記吸着構造体２０
を吸着剤２９と触媒との混合物３０で一体形成する場合
に比して、低コスト化及び軽量化が促進されるものであ
る。

【００９３】尚、上記以外の構成及び作用効果は上記各
実施形態の脱臭デバイスＹ₁〜Ｙ₄の場合と同様であるの
で、該各実施形態における該当説明を援用することで、
ここでの説明を省略する。

【００９４】第６の実施形態（図１３を参照） 図１３には、本願発明の第６の実施形態にかかる脱臭デ
バイスＹ₆における吸着構造体２０の要部を示してい
る。この実施形態の吸着構造体２０は、繊維材を所定厚
さの板状に編んで構成したものであり、かかる基本構成
は上記第５の実施形態における脱臭デバイスＹ₅と共通
するものであるが、この実施形態の脱臭デバイスＹ₆が
上記第５の実施形態の脱臭デバイスＹ₅と異なる点は、
上記吸着構造体２０を構成する上記繊維材２８として、
活性炭繊維等の臭気成分の吸着能を有する繊維材を採用
した点にある。

【００９５】従って、この実施形態の脱臭デバイスＹ₆
においては、上記第５の実施形態の脱臭デバイスＹ₅の
ように繊維材２８に吸着剤２９を付着させる必要がな
く、それだけ製造コストの低廉化が促進されるものであ
る。

【００９６】尚、上記以外の構成及び作用効果は上記各
実施形態の脱臭デバイスＹ₁〜Ｙ₅の場合と同様であるの
で、該各実施形態における該当説明を援用することで、
ここでの説明を省略する。

【００９７】第７の実施形態（図１４を参照） 図１４には、本願発明の第７の実施形態にかかる脱臭デ
バイスＹ₇における吸着構造体２０の要部を示してい
る。この実施形態の吸着構造体２０は、ステンレス製の
金網を、中空筒壁３１ａをもつ筒状に成形してこれを金
網成形体３１とするとともに、該金網成形体３１の中空
筒壁３１ａの内部３１ｂに粒子状の吸着剤３２，３２，
・・を充填して構成したものである。

【００９８】かかる構成をもつ上記脱臭デバイスＹ₇に
おいては、上記粒子状吸着剤３２，３２，・・相互間の
隙間が空気流Ａの流路として機能することから、空気流
Ａの通風抵抗が可及的に抑制され、低動力・低騒音での
脱臭運転が実現されるとともに、この流路となる隙間部
分の周囲が吸着作用をもつことから、上記粒子状吸着剤
３２，３２，・・による臭気成分等の吸着作用が効率良
く行われるものである。また、上記金網成形体３１その
ものが熱伝達部材として機能することから、上記加熱手
段２２の熱が上記粒子状吸着剤３２，３２，・・へスム
ーズに伝達され、それだけ該粒子状吸着剤３２，３２，
・・の活性化が促進され、該粒子状吸着剤３２，３２，
・・からの臭気成分等の脱離作用が向上することにな
る。

【００９９】さらに、上記金網成形体３１の形状・寸法
を適宜変更してその内部に充填される粒子状吸着剤３
２，３２，・・の充填量とか分布状態を調整すること
で、上記吸着構造体２０の各部位間での吸着能力に差を
つけて、例えば空気流Ａの風速分布が高い部位では高い
吸着能力をもつように構成し、該吸着構造体２０の能力
の多様化を図ることが可能となるものである。

【０１００】尚、この実施形態においては、上述のよう
に、上記金網成形体３１に粒子状吸着剤３２，３２，・
・のみを充填して吸着構造体２０を構成しているため、
触媒は、例えば上記金網成形体３１に付着させて担持す
ることになるが、かかる構成に代えて、例えば触媒を粒
子状に成形し、これを上記粒子状吸着剤３２，３２，・
・とともに上記金網成形体３１内に充填するように構成
することもできる。

【０１０１】上記以外の構成及び作用効果は上記各実施
形態の脱臭デバイスＹ₁〜Ｙ₆の場合と同様であるので、
該各実施形態における該当説明を援用することで、ここ
での説明を省略する。

【０１０２】第８の実施形態（図１８を参照） 図１８には、本願発明の第８の実施形態にかかる脱臭機
Ｘを示している。この脱臭機Ｘは、上記第１の実施形態
における上記空気調和機Ｚを基本形態とし、該空気調和
機Ｚから上記熱交換器６を取り除いた構成とされるもの
であって、上記機内空間１４内には円筒状の吸着構造体
２０でなる脱臭デバイスＹが立設配置されている。そし
て、この脱臭機Ｚにおける上記脱臭デバイスＹとして
は、上記第１〜第７の実施形態のそれぞれにおける各脱
臭デバイスＹ₁〜Ｙ₇のいずれかが適用される。

【０１０３】従って、この脱臭機Ｘにおいては、上述の
ように上記各脱臭デバイスＹ₁〜Ｙ₇が共に高い脱臭能力
を発揮する構造であることから、該脱臭機Ｘも高い脱臭
能力を融資、例えば病院とか美容院等の臭気成分の発生
量の多い環境に適用される脱臭機として好適なものとな
る。

【０１０４】以上記述した実施の形態は、先の明細書お
よび図面に開示されているものである。以下に、新たに
追加された実施の形態について説明する。

【０１０５】第９の実施の形態（図２０〜図２２を参
照） 図２０には、本願発明の第９の実施形態にかかる脱臭デ
バイスＹ₉における吸着構造体２０の要部を示してい
る。この実施形態の脱臭デバイスＹ₉は、円弧状の外観
形態をもつ吸着構造体２０で構成され、該吸着構造体２
０を貫通して空気が流れるとき、その空気中に含まれて
いるアンモニア、アセトアルデヒド等の種々の臭気成
分、あるいは一酸化炭素、ホルムアルデヒド等の有害ガ
ス成分を吸着保持し、必要に応じてこれを脱離させ且つ
酸化分解して無臭化及び無害化するものである。

【０１０６】上記吸着構造体２０は、吸着剤と臭気成分
等の酸化分解を行う触媒とを混合してなる混合物３０
（図２１参照）を、例えば焼結成形法により円筒状に成
形して構成されている。そして、特にこの実施形態のも
のにおいては、上記吸着構造体２０の筒壁部分、即ち、
空気の流路となる部位を、図２１及び図２２に示すよう
に、その筒壁の厚さ方向に貫通する多数の通孔２５，２
５，・・が網目状のランド部２４，２４，・・を介して
列設された構成をもつハニカム構造としている。

【０１０７】尚、図２２においては作図の便宜上、上記
通孔２５が正六角形の断面形状をもつように図示してい
るが、ここで言うハニカム構造はかかる正六角形の断面
形状の通孔２５が規則的に列設された構成のもののみに
限定されるものではなく、要するに上記筒壁部分を貫通
する通孔が多数形成されておれば十分であって、該通孔
２５の形状を問わないことは勿論である。例えば、図１
５に示すように、上記ランド部２４，２４，・・を斜め
格子状形態とし、該ランド部２４，２４，・・間の菱形
空間部をそれぞれ通孔２５，２５，・・とする構造と
か、図１６に示すように、上記ランド部２４，２４，・
・を縦横格子状形態とし、該ランド部２４，２４，・・
間の矩形空間部をそれぞれ通孔２５，２５，・・とする
構造は勿論のこと、さらに図１７に示すように、吸着剤
と触媒との混合物３０により波板状に成形された波板体
３５と平板状に成形された平板体３６とを交互に積層し
て、隣接する波板体３５と平板体３６の間に形成される
空間部をそれぞれ通孔２５，２５，・・とする構造を採
用することも可能である。

【０１０８】ここで、上記吸着構造体２０の構成要素と
なる上記吸着剤と触媒とについて説明する。先ず、上記
吸着構造体２０の吸着機能の主体となる吸着剤として
は、疎水性のゼオライト又は一種以上の活性炭を採用し
ている。

【０１０９】また、触媒としては、Ａｌ₂Ｏ₃，Ｚｒ
Ｏ₂，ＣｅＯ₂，ＳｉＯ₂又はゼオライトのうちの少なく
とも一種以上の金属酸化物又は金属の複合酸化物又は金
属酸化物の混合物のいずれかを担体とし、この担体に触
媒成分としてＡｇ，Ｐｄ，Ｐｔ，Ｍｎ，Ｒｈ，Ｆｅ又は
Ｃｏのうちの少なくとも一種以上の金属又はこれらの金
属からなる金属酸化物を担持させて構成している。そし
て、これら各触媒は、本願発明にかかる新規な構成をも
つものであって、従来構成の触媒の場合に比して、高水
準の分解性能を発揮するものである。尚、この触媒の分
解性能については後述する。

【０１１０】一方、上記吸着構造体２０の内周面２０ａ
上には、図２０〜図２２に示すように、アルミ等の金属
薄板で構成される伝熱フィン２３，２３，・・が該内周
面２０ａに密接状態で且つその周方向に所定間隔で配置
されるとともに、例えば帯状形態をもつシーズヒーター
で構成される複数本のヒーター２２，２２，・・が上記
各伝熱フィン２３，２３，・・に略直交する如く該内周
面２０ａの周方向に配置されている。そして、この各ヒ
ーター２２，２２，・・は、上記各伝熱フィン２３，２
３，・・と接合されており、該各ヒーター２２，２２，
・・の発熱が、上記各伝熱フィン２３，２３，・・の伝
熱作用によって上記吸着構造体２０の全域にスムーズに
拡散伝達されるようになっている。

【０１１１】本実施の形態にかかる脱臭デバイスＹ
₉は、例えば吹出口が一方側にしかない脱臭機やＵ字形
状の熱交換器を備えた空気調和機に用いるに適したもの
となる。

【０１１２】尚、本実施の形態にかかる脱臭デバイスＹ
₉においても、既述の第１ないし第７の実施の形態にか
かる脱臭デバイスＹ₂〜Ｙ₇と同様な構造をとり得ること
は勿論である。

【０１１３】上記以外の構成及び作用効果は上記各実施
形態の脱臭デバイスＹ₁〜Ｙ₇の場合と同様であるので、
該各実施形態における該当説明を援用することで、ここ
での説明を省略する。

【０１１４】第１０の実施の形態（図２３を参照） 図２３には、本願発明の第１０の実施形態にかかる脱臭
デバイスＹ₁₀における吸着構造体２０の要部を示してい
る。この実施形態の脱臭デバイスＹ₁₀は、第１の実施の
形態にかかる脱臭デバイスＹ₁を構成する吸着構造体２
０における筒壁に、軸心方向に沿った切欠部４０を形成
して構成されている。該切欠部４０には、例えば電装品
ボックスや支柱・壁等の剛性部材４１を配置することが
できる。このようにすると、脱臭デバイスの使用形態の
多様化を図る上で便利である。

【０１１５】本実施の形態にかかる脱臭デバイスＹ
₁₀は、例えば３方向に吹出口を有する脱臭機や両端が離
れた仮想円筒形状であって端部間が仕切板等が介在され
ている熱交換器を備えた空気調和機に用いるに適したも
のとなる。

【０１１６】尚、本実施の形態にかかる脱臭デバイスＹ
₁₀においても、既述の第１ないし第７の実施の形態にか
かる脱臭デバイスＹ₂〜Ｙ₇と同様な構造をとり得ること
は勿論である。

【０１１７】上記以外の構成及び作用効果は上記各実施
形態の脱臭デバイスＹ₁〜Ｙ₇の場合と同様であるので、
該各実施形態における該当説明を援用することで、ここ
での説明を省略する。

【０１１８】第１１の実施の形態（図２４及び図２５を
参照） 図２４には、本願発明の第１１の実施形態にかかる脱臭
デバイスＹ₁₁における吸着構造体２０の要部を示してい
る。この実施形態の脱臭デバイスＹ₁₁は、第２の実施の
形態にかかる脱臭デバイスＹ₂と同様に、吸着構造体２
０を、多角筒状（この実施形態では６角筒状）形態をも
ち且つその筒壁をハニカム構造とした複数（この実施形
態では三個）の形状構成部材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃを
径方向に積層して構成したものである。そして、この各
形状構成部材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃの積層に際して
は、図２５に示すように、該各形状構成部材２０Ａ，２
０Ｂ，２０Ｃの通孔２５，２５，・・が適宜量づつその
筒壁の面方向へズレるようにこれらの配置位置を相対位
置を設定している。

【０１１９】かかる構成とすることで、図２５に空気流
Ａで示すように、上記吸着構造体２０を構成する各形状
構成部材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃの通孔２５，２５，・
・を通って該吸着構造体２０の筒壁をその内周側から外
周側に向けて流れる空気流Ａが適宜蛇行し、これによっ
てその流れに乱れが生じる。この結果、例えば、上記各
形状構成部材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃの各通孔２５，２
５，・・が同軸上に位置し空気通路が直線的とされる場
合に比して、上記吸着剤２９に対する空気流Ａの接触作
用が促進され、その接触面積の増大により、例えば上記
吸着構造体２０の筒壁の厚さを小さく抑えつつ高い吸着
能力を確保することができ、延いては該吸着構造体２０
の小形軽量化と高い吸着能力の維持との両立が可能とな
るものである。

【０１２０】そして、上記脱臭デバイスＹ₁₁には、上記
吸着構造体２０における筒壁の一辺を削除して形成され
た切欠部４０を有している。該切欠部４０には、支柱あ
るいは壁等の剛性部材を配置することができる。このよ
うにすると、脱臭デバイスの使用形態の多様化を図る上
で便利である。

【０１２１】本実施の形態にかかる脱臭デバイスＹ
₁₁は、例えば３方向に吹出口を有する脱臭機や両端が離
れた仮想円筒形状であって端部間が仕切板等が介在され
ている熱交換器を備えた空気調和機に用いるに適したも
のとなる。

【０１２２】尚、本実施の形態にかかる脱臭デバイスＹ
₁₁においても、既述の第１ないし第７の実施の形態にか
かる脱臭デバイスＹ₂〜Ｙ₇と同様な構造をとり得ること
は勿論である。

【０１２３】上記以外の構成及び作用効果は上記各実施
形態の脱臭デバイスＹ₁〜Ｙ₇の場合と同様であるので、
該各実施形態における該当説明を援用することで、ここ
での説明を省略する。

【０１２４】第１２の実施の形態（図２６及び図２７を
参照） 図２６及び図２７には、本願発明の第１２の実施の形態
にかかる空気調和機における熱交換器部分を示してい
る。この場合、空気調和機は、風上側および風下側に位
置する一対の円筒状の熱交換器６，６を備えており、該
熱交換器６，６の間に脱臭デバイスＹを挟んだ状態で配
設している。このようにすると、脱臭デバイスＹを構成
する吸着構造体２０が、吸着された臭気成分あるいは有
害ガス成分を脱離させるために定期的に加熱手段である
ヒータにより加熱されることとなっているため、該加熱
に伴って熱交換器６，６も加熱されることとなり、熱交
換器６，６表面の雑菌等が減少し、汚れが低減すること
となる。

【０１２５】上記以外の構成及び作用効果は第１の実施
の形態にかかる空気調和機の場合と同様であるので、該
実施形態における該当説明を援用することで、ここでの
説明を省略する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の第１の実施形態にかかる脱臭デバイ
スを備えた空気調和機の構造を示す断面図である。

【図２】図１に示した脱臭デバイスの全体構造を示す斜
視図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩにおける要部拡大断面図
である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ矢視図である。

【図５】本願発明の第２の実施形態にかかる脱臭デバイ
スの全体構造を示す斜視図である。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ要部拡大断面図である。

【図７】本願発明の第３の実施形態にかかる脱臭デバイ
スの構造を示す要部断面図である。

【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ矢視図である。

【図９】図７に示した吸着構造体の部分斜視図である。

【図１０】本願発明の第４の実施形態にかかる脱臭デバ
イスの構造を示す要部正面図である。

【図１１】本願発明の第５の実施形態にかかる脱臭デバ
イスの構造を示す要部斜視図である。

【図１２】図１１に示した脱臭デバイスの部分拡大図で
ある。

【図１３】本願発明の第６の実施形態にかかる脱臭デバ
イスの構造を示す要部斜視図である。

【図１４】本願発明の第７の実施形態にかかる脱臭デバ
イスの構造を示す要部斜視図である。

【図１５】上記第１の実施形態における脱臭デバイスの
変形構造例を示す正面図である。

【図１６】上記第１の実施形態における脱臭デバイスの
変形構造例を示す正面図である。

【図１７】上記第１の実施形態における脱臭デバイスの
変形構造例を示す正面図である。

【図１８】本願発明の第８の実施形態にかかる脱臭機の
構造説明図である。

【図１９】本願発明にかかる脱臭用触媒と従来の脱臭用
触媒との臭気分解性能の比較説明図である。

【図２０】本願発明の第９の実施形態にかかる脱臭デバ
イスの全体構造を示す斜視図である。

【図２１】図２０のＸＸＩ−ＸＸＩにおける要部拡大断
面図である。

【図２２】図２１のＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ矢視図である。

【図２３】本願発明の第１０の実施形態にかかる脱臭デ
バイスの全体構造を示す斜視図である。

【図２４】本願発明の第１１の実施形態にかかる脱臭デ
バイスの全体構造を示す斜視図である。

【図２５】図２４のＸＸＶ−ＸＸＶにおける要部拡大断
面図である。

【図２６】本願発明の第１２の実施形態にかかる空気調
和機における熱交換器部分を示す平面図である。

【図２７】本願発明の第１２の実施形態にかかる空気調
和機における熱交換器部分の一部を示す拡大斜視図であ
る。

【符号の説明】

１はケーシング、２はパネル、３は吸込口、４は吹出
口、５は除塵フィルター、６は熱交換器、７はファン、
８は外側羽根車、９は内側羽根車、１０は羽根車支持
材、１１はモータ支持材、１２はモーター、１３は開
口、２０は吸着構造体、２０Ａ〜２０Ｃは形状構成部
材、２１は基体、２２はヒーター、２３は伝熱フィン、
２４はランド部、２５は通孔、２６は触媒担持体、２８
は繊維材、２９は吸着剤、３０は混合物、３１は金網成
形体、３２は粒子状吸着剤、３５は波板体、３６は平板
体、４０は切欠部、Ａは空気流、Ｙ₁〜Ｙ₇、Ｙ₉〜Ｙ₁₁
は脱臭デバイス、Ｚは空気調和機である。

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 臭気成分を吸着する吸着剤（２９）と該
   臭気成分を分解する触媒とを含み且つ筒状の外観形態を
   有する如く形成された吸着構造体（２０）と、該吸着構
   造体（２０）を加熱するための加熱手段（２２）とを備
   え、 上記吸着構造体（２０）を貫通して空気流（Ａ）を流す
   とともに、必要に応じて上記加熱手段（２２）により上
   記吸着構造体（２０）を加熱するように構成したことを
   特徴とする脱臭デバイス。
2. 【請求項２】 請求項１において、 上記吸着構造体（２０）には、軸心方向に沿って切欠部
   （４０）が形成されていることを特徴とする脱臭デバイ
   ス。
3. 【請求項３】 臭気成分を吸着する吸着剤（２９）と該
   臭気成分を分解する触媒とを含み且つ円弧状の外観形態
   を有する如く形成された吸着構造体（２０）と、該吸着
   構造体（２０）を加熱するための加熱手段（２２）とを
   備え、 上記吸着構造体（２０）を貫通して空気流（Ａ）を流す
   とともに、必要に応じて上記加熱手段（２２）により上
   記吸着構造体（２０）を加熱するように構成したことを
   特徴とする脱臭デバイス。
4. 【請求項４】 請求項１，２又は３において、 上記吸着構造体（２０）が、その厚さ方向に貫通する多
   数の通孔（２５），（２５），・・を有するハニカム構
   造とされていることを特徴とする脱臭デバイス。
5. 【請求項５】 請求項１，２，３又は４において、 上記吸着構造体（２０）が、上記吸着剤（２９）と触媒
   との混合物（３０）を所望形状に成形して構成されてい
   ることを特徴とする脱臭デバイス。
6. 【請求項６】 請求項１，２，３又は４において、 上記吸着構造体（２０）が、所望形状の基体（２１）の
   表面に上記吸着剤（２９）と触媒とを付着して構成され
   ていることを特徴とする脱臭デバイス。
7. 【請求項７】 請求項６において、 上記吸着剤（２９）と触媒とが混合物（３０）として上
   記基体（２１）の表面に付着されていることを特徴とす
   る脱臭デバイス。
8. 【請求項８】 請求項１，２，３又は４において、 上記触媒が、上記吸着構造体（２０）に接触配置される
   網状構造体（２６）に分散担持されていることを特徴と
   する脱臭デバイス。
9. 【請求項９】 請求項４において、 上記吸着構造体（２０）が、ハニカム構造をもつ複数の
   形状構成部材（２０Ａ），（２０Ｂ），（２０Ｃ，）・
   ・を積層して構成されるとともに、該各形状構成部材
   （２０Ａ），（２０Ｂ），（２０Ｃ），・・の上記通孔
   （２５），（２５），・・を順次通って流れる上記空気
   流（Ａ）が該各形状構成部材（２０Ａ），（２０Ｂ），
   （２０Ｃ），・・を通過する間に乱流を発生するように
   該各形状構成部材（２０Ａ），（２０Ｂ），（２０
   Ｃ），・・の配置位置が相対的に設定されていることを
   特徴とする脱臭デバイス。
10. 【請求項１０】 請求項１，２又は３において、 上記吸着構造体（２０）が、その表面に上記吸着剤（２
    ９）を付着させたアルミナ繊維、ガラス繊維等の繊維材
    を編んで構成されていることを特徴とする脱臭デバイ
    ス。
11. 【請求項１１】 請求項１，２又は３において、 上記吸着構造体（２０）が、活性炭繊維等の臭気成分の
    吸着能を有する繊維材を編んで構成されていることを特
    徴とする脱臭デバイス。
12. 【請求項１２】 請求項１，２又は３において、 上記吸着構造体（２０）が、金網を所望形状に成形して
    なる金網成形体（３１）の内部（３１ｂ）に粒子状の吸
    着剤（３２），（３２），・・を充填して構成されてい
    ることを特徴とする脱臭デバイス。
13. 【請求項１３】 請求項１，２，３，４，５，６，７，
    ８，９，１０，１１又は１２において、 上記加熱手段（２２）を帯状形態のヒーターで構成し且
    つこれを上記吸着構造体（２０）の周囲に巻き付け状態
    で配置するとともに、該加熱手段（２２）に金属薄板か
    らなる伝熱フィン（２３）を接合したことを特徴とする
    脱臭デバイス。
14. 【請求項１４】 請求項１，２，３，４，５，６，７，
    ８，９，１０，１１，１２又は１３において、 上記触媒が、Ａｌ₂Ｏ₃，ＺｒＯ₂，ＣｅＯ₂，ＳｉＯ₂又
    はゼオライトのうちの少なくとも一種以上の金属酸化物
    又は金属の複合酸化物又は金属酸化物の混合物のいずれ
    かを担体とし、この担体に触媒成分としてＡｇ，Ｐｄ，
    Ｐｔ，Ｍｎ，Ｒｈ，Ｆｅ又はＣｏのうちの少なくとも一
    種以上の金属又はこれらの金属からなる金属酸化物を担
    持させてなることを特徴とする脱臭デバイス。
15. 【請求項１５】 吸込口（３）と吹出口（４）とを備え
    たケーシング（１）内に、該吸込口（３）から吹出口
    （４）に向かう気流を発生させるファン（７）を配置す
    るとともに、上記吸込口（３）から上記吹出口（４）に
    至る空気流路中に、上記請求項１，２，３，４，５，
    ６，７，８，９，１０，１１，１２，１３又は１４に記
    載の脱臭デバイス（Ｙ）を配置して構成されたことを特
    徴とする脱臭機。
16. 【請求項１６】 厚さ方向に空気流（Ａ）が流通する熱
    交換器（６）を備え、吸込口（３）からの空気流（Ａ）
    を前記熱交換器（６）を通過させた後に吹出口（４）か
    ら吹き出すようにした空気調和機であって、 上記熱交換器（６）の上流側又は下流側に、請求項１，
    ２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２，
    １３又は１４に記載の脱臭デバイス（Ｙ）が配置されて
    いることを特徴とする空気調和機。
17. 【請求項１７】 厚さ方向に空気流（Ａ）が流通する複
    数の熱交換器（６）、（６）・・を備え、吸込口（３）
    からの空気流（Ａ）を前記熱交換器（６），（６）・・
    を通過させた後に吹出口（４）から吹き出すようにした
    空気調和機であって、 上記熱交換器（６），（６）・・の間に、請求項１，
    ２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２，
    １３又は１４に記載の脱臭デバイス（Ｙ）が配置されて
    いることを特徴とする空気調和機。