JPH11347334A - 脱臭ユニットおよび脱臭装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 臭気成分吸着手段を備えた脱臭ユニットおよ
び該脱臭ユニットを有する脱臭装置において、臭気成分
吸着手段の間欠的な再生を可能とする。 【解決手段】 複数枚の臭気成分吸着シート２０，２０
・・・、３０，３０・・・を展開および収納可能に並設
する一方、該複数枚の臭気成分吸着シート２０，２０・
・・、３０，３０・・・の両側に、該複数枚の臭気成分
吸着シート２０，２０・・・、３０，３０・・・を、相
互に嵌合することによって内部に収納することができる
対向面が開口した左右一対のシート収納ボックス２１
Ｌ，２１Ｒを設け、さらに該左右一対のシート収納ボッ
クス２１Ｌ，２１Ｒの何れか一方又は両方の内部に、上
記臭気成分吸着シート２０，２０・・・、３０，３０・
・・に吸着された臭気成分を脱離させる加熱ヒータ１
９，１９・・および同臭気成分吸着シート２０，２０・
・・、３０，３０・・・から脱離した臭気成分を酸化分
解する酸化触媒を設けて、上記加熱脱離後の臭気成分を
確実に除去し得るようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、脱臭機能を有す
る脱臭ユニットおよび該脱臭ユニットを備えた脱臭装置
の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近の人々の生活環境においては、例え
ばパーマ（美容院）臭、体臭、建築物（新築建築物にお
ける合板のＶＯＣ）臭、ペット臭、たばこ臭、生ゴミ
（台所）臭など、生活空間内の空気中に存在する悪臭や
有害ガス成分が問題とされることが多く、空気清浄機や
空気調和機などの空気調和装置においても、それら臭気
ガスや有害ガスの除去性能を備えた脱臭装置としての機
能が要求されてきている。

【０００３】これらの除去対象となるガス成分には、例
えば暮らしの中の４大悪臭成分であるアンモニア、アセ
トアルデヒド、トリメチルアミン、メチルメルカプタン
をはじめとして、一酸化炭素やホルムアルデヒドのよう
な有害ガス成分も含まれている。

【０００４】そこで、例えば従来の空気調和機におい
て、これら人間の快適環境生活に悪影響を及ぼす臭気ガ
スや有害ガス成分を除去する方法としては、一般にエア
フィルターに活性炭やゼオライトなどの吸着剤を組み合
わせたものが用いられているが、これは上記吸着した有
害ガス等の臭気成分を脱離処理できないために、使用寿
命に限界がある。

【０００５】また、このような問題を解決するために、
例えば別付けまたは内蔵の換気扇により脱臭作用を実現
しようとすると、空調負荷が大きくなりすぎて、空調機
ランニングコストの増大、または、空調能力の不足など
を招いてしまう問題がある。

【０００６】このような事情から、最近では例えば上記
吸着剤に吸着された臭気成分を加熱して脱離させる一
方、酸化触媒を利用して上記のようにして吸着剤から脱
離させた臭気成分を酸化分解させるようにすると、臭気
成分や有害ガスが無害な物質に分解されて除去されるこ
とから、該酸化触媒による臭気成分、有害ガスの処理方
法が好ましいクリーンな処理方法であり、かつ処理機能
も長寿命である点から注目されており、種々の検討が行
われている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、該方法の場
合、まず吸着剤からの臭気成分の脱離効率を如何にして
向上させるかが問題になるとともに、これまでの一般的
な酸化触媒による臭気成分の分解方法では、その酸化分
解速度に問題があり、多種類の臭気成分の酸化分解要求
に対して十分な除去機能を実現することができていな
い。

【０００８】したがって、一定時間以上経過すると、上
記吸着剤を使用したフィルタ部材を必然的に交換する必
要があり、装置のランニングコスト（維持経費）が高く
なる問題があった。

【０００９】本願発明は、このような問題を解決するた
めになされたもので、臭気成分吸着手段を備えた脱臭ユ
ニットおよび該脱臭ユニットを有する脱臭装置におい
て、臭気成分吸着手段を展開および収納可能に設ける一
方、該臭気成分吸着手段を収縮状態において内部に収納
することができる吸着手段収納ボックスを設け、さらに
該吸着手段収納ボックスの何れか一方又は両方の内部に
上記臭気成分吸着手段から臭気成分を脱離させる加熱ヒ
ータおよび該臭気成分吸着手段から脱離した臭気成分を
酸化分解する酸化触媒を設けて、加熱脱離後の臭気成分
を確実に除去し得るようにし、臭気成分吸着手段の間欠
的な再生を可能として、その交換を行わなくて済むよう
にした脱臭ユニットおよび脱臭装置を提供することを目
的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本願各発明は、上記の目
的を達成するために、それぞれ次のような課題解決手段
を備えて構成されている。

【００１１】（１） 請求項１の発明 この発明の脱臭ユニットは、複数枚の臭気成分吸着シー
ト２０，２０・・・、３０，３０・・・を展開および収
納可能に並設する一方、該複数枚の臭気成分吸着シート
２０，２０・・・、３０，３０・・・の両側に、該複数
枚の臭気成分吸着シート２０，２０・・・、３０，３０
・・・を、内部に収納することができる対向面が開口し
た左右一対のシート収納ボックス２１Ｌ，２１Ｒを設
け、さらに該左右一対のシート収納ボックス２１Ｌ，２
１Ｒの何れか一方又は両方の内部に、上記臭気成分吸着
シート２０，２０・・・、３０，３０・・・に吸着され
た臭気成分を脱離させる加熱ヒータ１９，１９・・およ
び同臭気成分吸着シート２０，２０・・・、３０，３０
・・・から脱離した臭気成分を酸化分解する酸化触媒を
設けて、上記加熱脱離後の臭気成分を分解除去するよう
に構成されている。

【００１２】したがって、この構成の脱臭ユニットによ
ると、臭気成分吸着シート２０，２０・・・、３０，３
０・・・を展開した状態において飽和状態まで臭気成分
の吸着を行った後、同臭気成分吸着シート２０，２０・
・、３０，３０・・・を例えば収縮させ、上記左右一対
の収納ボックス２１Ｌ，２１Ｒを例えば嵌合することに
より、当該臭気成分吸着シート２０，２０・・、３０，
３０・・・をその中に略密閉状態で収納し、該状態で上
記加熱ヒータ１９，１９・・・に通電すると、上記臭気
成分吸着シート２０，２０・・、３０，３０・・・から
効率良く臭気成分が脱離するとともに該脱離した臭気成
分が上記酸化触媒を通して確実に酸化分解されることに
なる。

【００１３】その結果、上記臭気成分吸着シート２０，
２０・・、３０，３０・・・を交換することなく、間欠
的に繰り返して再生使用することができるようになり、
メンテナンスが容易になるとともに製品のランニングコ
ストが低下する。

【００１４】（２） 請求項２の発明 この発明の脱臭ユニットは、上記請求項１の発明の構成
における複数枚の臭気成分吸着シート２０，２０・・・
が、それぞれ波形にプリーツ加工された蛇腹構造に形成
されていて、左右一対のシート収納ボックス２１Ｌ，２
１Ｒ間の上下方向に配設されて左右方向にアコーデオン
状に広がって展開され、また逆にアコーデオン状に収縮
して収納されるようになっている。

【００１５】したがって、この構成の脱臭ユニットによ
ると、臭気成分吸着シート２０，２０・・・、３０，３
０・・・をアコーデオン状に展開した状態において飽和
状態まで臭気成分の吸着を行った後、同臭気成分吸着シ
ート２０，２０・・、３０，３０・・・をアコーデオン
状に収縮させ、上記左右一対の収納ボックス２１Ｌ，２
１Ｒを嵌合一体化することにより、当該臭気成分吸着シ
ート２０，２０・・、３０，３０・・・をその中に略密
閉状態で収納し、該状態で上記加熱ヒータ１９，１９・
・・に通電すると、上記臭気成分吸着シート２０，２０
・・、３０，３０・・・から効率良く臭気成分が脱離す
るとともに該脱離した臭気成分が上記酸化触媒を通して
確実に酸化分解されることになる。

【００１６】その結果、上記臭気成分吸着シート２０，
２０・・、３０，３０・・・を交換することなく、間欠
的に繰り返して再生使用することができるようになり、
メンテナンスが容易になるとともに製品のランニングコ
ストが低下する。

【００１７】（３） 請求項３の発明 この発明の脱臭ユニットは、上記請求項１の発明の構成
における複数枚の臭気成分吸着シート３０，３０・・・
が、それぞれ平板構造に形成され、左右一対のシート収
納ボックス２１Ｌ，２１Ｒ間の左右方向に平行移動可能
に並設されて展開および収納されるようになっている。

【００１８】したがって、この構成の脱臭ユニットによ
ると、臭気成分吸着シート２０，２０・・・、３０，３
０・・・を例えば左右両方向又はその何れか一方に平行
移動させることによって展開した状態において飽和状態
まで臭気成分の吸着を行った後、同臭気成分吸着シート
２０，２０・・、３０，３０・・・を中央方向又は左右
何れか一方に平行移動させて収縮させ、上記左右一対の
収納ボックス２１Ｌ，２１Ｒを嵌合一体化することによ
り、当該臭気成分吸着シート２０，２０・・、３０，３
０・・・をその中に収納し、該状態で上記加熱ヒータ１
９，１９・・・に通電すると、上記臭気成分吸着シート
２０，２０・・、３０，３０・・・から効率良く臭気成
分が脱離するとともに該脱離した臭気成分が上記酸化触
媒を通して確実に酸化分解されることになる。

【００１９】その結果、臭気成分吸着シート２０，２０
・・、３０，３０・・・を交換することなく、間欠的に
繰り返して再生使用することができるようになり、メン
テナンスが容易になるとともに製品のランニングコスト
が低下する。

【００２０】（４） 請求項４の発明 この発明の脱臭ユニットは、上記請求項１，２又は３の
発明の構成における臭気成分吸着シート２０，２０・・
・、３０，３０・・・に吸着された臭気成分を脱離させ
る加熱ヒータ１９，１９・・が、シート収納ボックス２
１Ｌ，２１Ｒの内壁面に設けられている。

【００２１】したがって、上記略密閉状態に収納された
臭気成分吸着シート２０，２０・・・、３０，３０・・
・に対して周囲から均一かつ効率良く放射熱を作用させ
ることができるようになり、臭気成分の脱離効率が向上
する。

【００２２】（５） 請求項５の発明 この発明の脱臭ユニットは、上記請求項１，２，３又は
４の発明の構成における臭気成分吸着シート２０，２０
・・・、３０，３０・・・から脱離した臭気成分を酸化
分解する酸化触媒が、シート収納ボックス２１Ｌ，２１
Ｒの内壁面に付着されて設けられている。

【００２３】したがって、上記酸化触媒は、上記臭気成
分吸着シート２０，２０・・・、３０，３０・・・から
吸着された臭気成分を脱離させる加熱ヒータ１９の熱を
有効に利用して加熱活性化させられ、それによって上記
脱離した臭気成分を確実に酸化分解することができる。

【００２４】（６） 請求項６の発明 この発明の脱臭ユニットは、上記請求項１，２，３，４
又は５の発明の構成における臭気成分吸着シート２０，
２０・・・，３０，３０・・・から脱離した臭気成分を
酸化分解する酸化触媒が、フィン２５，３５，４５を一
体化して形成された触媒活性化ヒータ２６，３６，４６
のフィン２５，３５，４５表面に酸化触媒を付着させた
酸化触媒ヒータ２７よりなり、シート収納ボックス２１
Ｌ，２１Ｒの一部に形成した排気開口部２４に対応して
設けられている。

【００２５】したがって、上記のように臭気成分吸着シ
ート２０，２０・・・，３０，３０・・・を収納し、該
状態で上記酸化触媒ヒータ２７の触媒活性化ヒータ２
６，３６，４６に通電すると、上記臭気成分吸着シート
２０，２０・・・，３０，３０・・・から脱離した臭気
成分が、加熱時の空気の膨張により上記酸化触媒ヒータ
２７のフィン２５，３５，４５部の酸化触媒を通して酸
化分解され、無害化された後に、排気口部２４から外部
に放出される。

【００２６】（７） 請求項７の発明 この発明の脱臭ユニットは、上記請求項１，２，３，
４，５又は６の発明の構成における臭気成分吸着シート
２０，２０・・・、３０，３０・・・が、耐熱性繊維と
臭気成分吸着剤とを耐熱性の高いバインダー材を介して
混合一体化して形成されている。

【００２７】したがって、アコーデオン状に展開又は収
納し得、かつ通気性、可撓性を有した臭気成分吸着シー
トを実現するのに適したものとなる。

【００２８】（８） 請求項８の発明 この発明の脱臭ユニットは、上記請求項７の発明の構成
における耐熱性繊維として、具体的にガラスファイバー
又はセラミックファイバーが採用されている。

【００２９】（９） 請求項９の発明 この発明の脱臭ユニットは、上記請求項１，２，３，
４，５又は６の発明の構成における臭気成分吸着シート
３０，３０・・・が、例えばアルミフィンの表面に臭気
成分吸着剤を付着させて形成されている。

【００３０】（１０） 請求項１０の発明 この発明の脱臭ユニットは、上記請求項７又は９の発明
の構成における臭気成分吸着剤が、例えば有害ガス吸着
性能の高いゼオライト又は活性炭の内の少くとも何れか
一方を有してなっている。

【００３１】（１１） 請求項１１の発明 この発明の脱臭ユニットは、上記請求項７，８又は９の
発明の構成における平板構造の臭気成分吸着シート３
０，３０・・・に、プリーツ加工が施され、表面積を拡
大し、かつ空気との接触効率が高くなるように形成され
ている。

【００３２】（１２） 請求項１２の発明 この発明の脱臭ユニットは、上記請求項３，７，８又は
９の発明の構成における平板構造の臭気成分吸着シート
３０，３０・・・に、多孔加工が施され、表面積を拡大
し、かつ空気との接触効率が高くて圧損が小さくなるよ
うに形成されている。

【００３３】（１３） 請求項１３の発明 この発明の脱臭ユニットは、上記請求項１，２，３，
４，５，６，７，８，９，１０，１１又は１２の発明の
構成において、さらに駆動手段４１を備え、該駆動手段
４１により臭気成分吸着シート２０，２０・・・，３
０，３０・・・の展開および収納動作が行われるように
なっている。

【００３４】したがって、上述の臭気成分吸着シート２
０，２０・・・，３０，３０・・・の展開又は収納が、
該駆動手段４１を作動させることによって任意に実現さ
れる。

【００３５】（１４） 請求項１４の発明 この発明の脱臭ユニットは、上記請求項１，２，３，
４，５，６，７，８，９，１０，１１又は１２の発明の
構成における複数枚の臭気成分吸着シート３０，３０・
・・よりなる脱臭ユニット８のデバイス部分を相互に独
立した複数層８ａ，８ｂ，８ｃに分割し、少なくとも空
気流最上流側脱臭デバイス８ａ部分の交換を可能として
いる。

【００３６】このような構成にすると、間欠的に再生で
きるとは言え、長期の使用によって機能の低下度合いが
高い空気流最上流の脱臭ユニットデバイス８ａのみを低
コストに交換することができるようになり、長期に亘っ
て使用した場合にも十分に高い脱臭機能を維持し得るよ
うになる。

【００３７】（１５） 請求項１５の発明 この発明の脱臭ユニットは、上記請求項１，２，３，
４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２，１３又は
１４の発明の脱臭ユニット８を通風路途中に組込んで、
送風機を有する脱臭装置が形成されており、該脱臭装置
において、上述のような各作用が実現される。

【００３８】（１６） 請求項１６の発明 この発明の脱臭ユニットは、上記請求項１，２、３，
４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２，１３又は
１４の発明の脱臭ユニット８を通風路途中に組込んで、
送風機１５，４２，５１および熱交換器１５，４１を備
えた空気調和機能を有する脱臭装置が形成されており、
該空気調和機能を有する脱臭装置において、上述のよう
な各作用が実現される。

【００３９】

【発明の効果】以上の結果、本願発明の脱臭ユニットお
よび脱臭装置によると、臭気成分吸着手段の間欠的な再
生が可能となり、長期に亘って、その交換を行うことな
く高い脱臭性能を維持できるようになるので、装置のラ
ンニングが低下する。

【００４０】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）先ず図１〜図８
は、本願発明の実施の形態１に係る脱臭ユニットおよび
該脱臭ユニットを適用して構成された脱臭装置の一例と
しての空気調和機の構成を示している。

【００４１】図１中、先ず符号２は、上記脱臭装置の一
例である例えば天井埋込型空気調和機１のカセット型の
本体ケーシングである。該本体ケーシング２は、その吸
気・吹出パネル部（下面パネル部）４が天井３と略同一
平面状に連続するようにして、天井３内に埋設されてい
る。

【００４２】そして、上記本体ケーシング２の上記吸気
・吹出パネル部４には、中央部に空気吸込グリル５が設
けられ、さらに、その内側に位置してプレフィルタ７
ａ、光触媒フィルタ７ｂ、脱臭ユニット８が順次空気流
上流側から下流側方向に並設されている。

【００４３】また、上記吸気・吹出パネル部４の上記空
気吸込グリル５の外周部４方位置には所定の幅の空気吹
出口９，９・・が設けられている。

【００４４】そして、以上の構成により上記本体ケーシ
ング２内には上記空気吸込グリル５からプレフィルタ７
ａ、光触媒フィルタ７ｂ、脱臭ユニット８を経て上記空
気吹出口９に到る通風路１０が形成されており、該通風
路１０の上記脱臭ユニット８の背後（図示上部）に位置
して例えば斜流ファン１１がファンモータ１１ａを介し
て上記本体ケーシング２の天井パネル部１２に吊設され
ている。

【００４５】また、上記斜流ファン１１の外周囲には蒸
発器（又は凝縮器）等の空調用熱交換器１５が、さらに
上記空気吹出口９，９・・には、風向ガイド板１４，１
４・・が所定の吹出方向への傾斜角を有して設けられて
いる。

【００４６】以上のように、本実施の形態に係る空気調
和機では、そのカセット型本体ケーシング２の下面部側
吸気・吹出パネル部４中央に方形の空気吸込グリル５
を、また該空気吸込グリル５の外周囲に外周方向に所定
角傾斜した空気吹出口９，９・・を各々設けるととも
に、上記空気吸込グリル５から空気吹出口９，９・・に
到る環流型の通風路１０を形成し、該通風路１０の中央
に斜流ファン１１を、その外周囲に熱交換器１５を各々
介設することによって、上記空気吸込グリル５から吸込
んだ空気を上記プレフィルタ７ａ、光触媒フィルタ７
ｂ、脱臭ユニット８、熱交換器１５を介して集塵、脱
臭、熱交換した上で上記空気吹出口９から室内の下方側
床面方向に所定の吹出角度で吹き出すようになってい
る。

【００４７】ところで、上述の脱臭ユニット８は、例え
ば図２〜図６に示すように構成されている。

【００４８】すなわち、該脱臭ユニット８は、まず上下
方向に所定の間隔を保って並設された複数枚の波形形状
の臭気成分吸着シート２０，２０・・と、該複数枚の臭
気成分吸着シート２０，２０・・の両側に設けられた左
右一対のシート収納ボックス２１Ｌ，２１Ｒと、該シー
ト収納ボックス２１Ｌ，２１Ｒの一方側（右側）シート
収納ボックス２１Ｒ内に設けられた酸化触媒ヒータ２７
とから構成されている。

【００４９】上記臭気成分吸着シート２０，２０・・
は、それぞれ例えば耐熱基材であるセラミックファイバ
ーと臭気成分吸着剤であるゼオライトとを耐熱性の高い
バインダー材を介して混合一体化して形成した臭気成分
吸着シートを蛇腹構造にプリーツ加工し、図４および図
５に示すように、その前後両端側に各々形成した長穴２
０ａ，２０ａ・・を介し各々２本の伸縮可能なガイド軸
２３，２３に貫挿させてスライド自在に支持することに
より、全体としてアコーデオン状に伸縮できるように構
成されている（図２の矢印Ａ，Ｂ参照）。上記ガイド軸
２３は、例えば図６に示すように、相互に径を異にして
スライド自在に連結された複数本のガイドパイプ２３
ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ・・・よりなる釣竿のよう
な継穂構造に形成されており、少なくとも図２、図３の
ような上記臭気成分吸着シート２０，２０・・・を展開
させた伸張状態と図７のような上記左右のシート収納ボ
ックス２１Ｌ，２１Ｒが相互に嵌合一体化され、上記臭
気成分吸着シート２０，２０・・・が収縮収納された収
縮状態との２つの状態の間で自由に伸縮できる組合せ長
さに構成されている。

【００５０】一方、上記シート収納ボックス２１Ｌ，２
１Ｒは、例えば断熱材により形成され、相互に対向する
面が開口されたものとなっているとともに、その内側対
向壁２１ａ，２１ｂ間には上記各臭気成分吸着シート２
０，２０・・に対応した伸縮可能なガイド軸２３，２
３、２３，２３、２３，２３が上下方向に所定の間隔を
保って連結支持されている。

【００５１】また、上記右側シート収納ボックス２１Ｒ
の上記対向壁２１ｂ中央には、外部への排気開口２４が
形成され、該排気開口２４の内側には、例えば図８に示
すような、複数枚の波形にプリーツ加工された伝熱性の
高いアルミフィン２５，２５・・の表面に酸化触媒を塗
布し、それらの積層体の中央に加熱活性化手段としての
シーズヒータ２６，２６を貫通させて全体をヒータ構造
にした酸化触媒ヒータ２７が通電可能な状態で設けられ
ている。さらに、上記シート収納ボックス２１Ｌ，２１
Ｒの内壁面には、上記臭気成分吸着シート２０，２０・
・に吸着された臭気成分を脱離させるための加熱手段で
ある加熱ヒータ１９，１９・・・が設けられている。

【００５２】したがって、以上の構成の脱臭ユニット８
によると、例えば図２および図３に示すような臭気成分
吸着シート２０，２０・・・の展開状態（ガイド軸２
３，２３の伸張状態）において、上記斜流ファン１１を
駆動し、飽和状態まで臭気成分の吸着を行った後、同臭
気成分吸着シート２０，２０・・、ガイド軸２３，２３
・・を中央又は左右の何れか一方側に収縮させて例えば
図７のように上記左右一対の収納ボックス２１Ｌ，２１
Ｒを嵌合一体化することにより、上記臭気成分吸着シー
ト２０，２０・・を略密閉状態に収納し、該状態で上記
加熱ヒータ１９，１９・・・および酸化触媒ヒータ２７
のシーズヒータ２６，２６に通電すると、その効率の良
い加熱作用によって上記臭気成分吸着シート２０，２０
・・から臭気成分が効率良く脱離するとともに、該脱離
した臭気成分が空気の膨張により上記酸化触媒ヒータ２
７のアルミフィン２５，２５・・・表面の酸化触媒を通
して酸化分解された後、排気口２４を介して外部に除去
されることになる。

【００５３】その結果、以上の構成によると、臭気成分
吸着シート２０，２０・・を交換することなく、間欠的
に繰り返して再生使用することができるようになり、メ
ンテナンスが容易になるとともに製品のランニングコス
トが低下する。

【００５４】（変形例１）なお、以上の構成において採
用される臭気成分吸着シート２０，２０・・には、上述
の構成のものの他にも次のようなものの採用が可能であ
る。

【００５５】（１） セラミックファイバーとゼオライ
トからなる吸着シートに多数の小孔を形成し、空気圧損
を低減する。

【００５６】（２） セラミックファイバーとゼオライ
トからなる臭気成分吸着シート上に脱離した臭気成分を
酸化分解する酸化触媒を塗布する。

【００５７】（３） セラミックファイバーとゼオライ
トに、脱離した臭気成分を酸化分解する酸化触媒を混合
して、臭気成分吸着シートを形成する。

【００５８】（４） セラミックファイバーに代えて、
ガラスファイバーを用いる。

【００５９】（５） ゼオライトに代えて、活性炭を用
いる。

【００６０】（６） ゼオライトと活性炭を組合わせて
用いる。

【００６１】（変形例２）また、以上の構成における酸
化触媒ヒータ２７は、上述のようなアルミフィン２５，
２５・・をプリーツ加工して積層し、シーズヒータ２
６，２６と一体化したもの（図８）に限らず、例えば図
９に示すように、枠型のヒータプレート３６に酸化触媒
を塗布した平板状のアルミフィン３５，３５・・・を並
設一体化して全体をヒータ構造としたものでも良い。

【００６２】（変形例３）さらに、上記酸化触媒ヒータ
２７に代えて、又はそれに加えて各シート収納ボックス
２１Ｌ，２１Ｒの内壁面に酸化触媒を付着させることも
可能である。その場合にも、上記加熱ヒータ１９，１９
・・・によって十分に酸化触媒は加熱活性化される。

【００６３】（実施の形態２）次に図１０〜図１５は、
上記と同様の空気調和機に適用される本願発明の実施の
形態２に係る脱臭ユニットの構成を示している。

【００６４】すなわち、該脱臭ユニット８は、先ず左右
方向に所定の間隔を保って並設された複数枚の平板形状
の臭気成分吸着シート３０，３０・・と、該複数枚の臭
気成分吸着シート３０，３０・・の両側に設けられた左
右一対のシート収納ボックス２１Ｌ，２１Ｒと、該シー
ト収納ボックス２１Ｌ，２１Ｒの一方側（右側）シート
収納ボックス２１Ｒ内に設けられた酸化触媒ヒータ２７
とから構成されている。

【００６５】上記臭気成分吸着シート３０，３０・・
は、それぞれ例えば前述のようなセラミックファイバー
とゼオライト、バインダー材からなる平板形状の臭気成
分吸着シートを、例えば図１５に示すように幅方向に細
かくプリーツ加工し、さらに図１２に示すように、その
前後両端側に各々形成した長穴３０ａ，３０ａ・・を介
して各々前後２本のガイド板３４，３４に貫挿させてス
ライド自在に支持することにより、全体として平行に移
動できるように構成されている。

【００６６】上記ガイド板３４，３４は、例えば図１３
に示すように、その一端が上記左側のシート収納ボック
ス２１Ｌの対向壁２１ａに固定されている一方、他端が
上記右側の収納ボックス２１Ｒの対向壁２１ｂの前後両
端側に形成されたガイド穴３４ａ，３４ｂに遊嵌されて
突出可能となっており、少なくとも図１０のようなシー
ト収納ボックス２１Ｌ，２１Ｒの離間状態と図１３のよ
うなシート収納ボックス２１Ｌ，２１Ｒ嵌合状態との２
つの状態の間で右側シート収納ボックス２１Ｒを図１０
の矢印ｃ又はｄ方向に自由にスライドさせることができ
る長さに構成されている。

【００６７】一方、シート収納ボックス２１Ｌ，２１Ｒ
は、例えば断熱材により形成され、相互に対向する面が
開口されたものとなっており、それらの間に上記各臭気
成分吸着シート３０，３０・・が収納されるようになっ
ている。

【００６８】また、それらの内の上記右側のシート収納
ボックス２１Ｒの上記対向壁２１ｂ中央には、さらに外
部への排気開口２４が形成され、該排気開口２４の内側
には、例えば図１４に示すような、枠体４７によって囲
まれたハニカム構造のアルミフィン４５，４５・・の表
面に酸化触媒を塗布し、それらの中央に加熱活性化手段
としてのヒータプレート４６，４６を一体化して設けた
酸化触媒ヒータ２７が通電可能な状態で設けられてい
る。さらに、上記シート収納ボックス２１Ｌ，２１Ｒの
内壁面には、上記臭気成分吸着シート３０，３０・・に
吸着された臭気成分を脱離させるための加熱手段である
加熱ヒータ１９，１９・・・（図示省略）が設けられて
いる。

【００６９】そして、上記左側のシート収納ボックス２
１Ｌは固定されている一方、右側のシート収納ボックス
２１Ｒは上記のように前後２本のガイド板３４，３４に
沿ってスライド自在に設けられ、例えば連結片４０を介
して連結された伸縮シリンダ４１のロッド４１ａを介し
て図１１のように矢印ｃ又はｄ方向に駆動されるように
なっている。

【００７０】また、上記各臭気成分吸着シート３０，３
０・・・は、左右一対のシート収納ボックス２１Ｌ，２
１Ｒの係止部材３１ａ，３１ｂ、３３ａ，３３ｂ間に張
設されたスパン線３２ａ，３２ｂにより、展開状態では
相互に一定の間隔が保たれるように連接されている。

【００７１】したがって、以上の構成の脱臭ユニット８
によると、例えば上記シリンダ４１を引張作動させて上
記左右一対のシート収納ボックス２１Ｌ，２１Ｒを相互
に離艦させた図９および図１０に示すような臭気成分吸
着シート３０，３０・・・の展開状態において、飽和状
態まで臭気成分の吸着を行った後、上記シリンダ４１を
押圧作動させることにより同臭気成分吸着シート３０，
３０・・および右側のシート収納ボックス２１Ｒを、ガ
イド板３４，３４に沿って矢印ｄ方向に平行移動させ
て、例えば図１３のように上記左右一対の収納ボックス
２１Ｌ，２１Ｒを嵌合一体化することにより、上記臭気
成分吸着シート３０，３０・・を当該シート収納ボック
ス２１Ｌ，２１Ｒ内に略密閉状態で収納する。そして、
該状態で上記加熱ヒータ１９，１９・・・および酸化触
媒ヒータ２７のヒータプレート４６，４６に通電する
と、上記臭気成分吸着シート３０，３０・・から臭気成
分が効率良く脱離するとともに、該脱離した臭気成分
が、空気の膨張により上記酸化触媒ヒータ２７のアルミ
フィン４５，４５・・・表面の酸化触媒を通して酸化分
解された後、排気口２４を介して外部に除去されること
になる。

【００７２】その結果、以上の構成によると、臭気成分
吸着シート３０，３０・・を交換することなく、間欠的
に繰り返して再生使用することができるようになり、メ
ンテナンスが容易になるとともに製品のランニングコス
トが低下する。

【００７３】（変形例１）なお、以上の構成において採
用される臭気成分吸着シート２０，２０・・には、上述
の構成のものの他にも次のようなものの採用が可能であ
る。

【００７４】（１） セラミックファイバーとゼオライ
トからなる臭気成分吸着シート３０に、例えば図１６に
示すように多数の小孔３０ｂ，３０ｂ・・・を形成し、
圧損を低減するとともに臭気成分の吸着・脱離を容易に
する。

【００７５】（２） セラミックファイバーとゼオライ
トから、例えば図１７に示すようなプリーツ加工のない
平板状の臭気成分吸着シートを形成する。

【００７６】（３） アルミフィンとゼオライトから、
図１８に示すようなプリーツ加工のない平板状の臭気成
分吸着シートを形成する。

【００７７】（４） 上記実施の形態におけるセラミッ
クファイバーとゼオライトからなる臭気成分吸着シート
上又は上記（１）〜（３）の臭気成分吸着シート上に各
々脱離した臭気成分を酸化分解する酸化触媒を塗布す
る。

【００７８】（５） セラミックファイバーとゼオライ
トに、脱離した臭気成分を酸化分解する酸化触媒を混合
して、臭気成分吸着シートを形成する。

【００７９】（６） セラミックファイバーに代えてガ
ラスファイバーを用いる。

【００８０】（７） ゼオライトに代えて活性炭を用い
る。

【００８１】（８） ゼオライトと活性炭を組合わせて
用いる。

【００８２】（実施の形態３）次に図１９は、本願発明
の実施の形態３に係る脱臭装置の一例としての空気調和
機の構成を示している。

【００８３】この実施の形態のものは、図示のような床
置き型の空気調和機４０において、その通風路途中に例
えば実施の形態１又は実施の形態２のものと同様の脱臭
ユニット８を組込んで脱臭装置としての機能を付加した
ものである。

【００８４】図中、符号７ｃは静電式の電気集塵器、７
ｄはプリーツ構造のヤニ取りフィルタ、８は縦方向に設
置された図２又は図１０のものと同様の脱臭ユニット、
４１は蒸発器又は凝縮器等の熱交換器、４２は多翼送風
機である。

【００８５】（実施の形態４）次に図２０は、本願発明
の実施の形態４に係る脱臭装置の一例としての空気調和
機の構成を示している。

【００８６】この実施の形態のものは、上記実施の形態
３のものと同様の床置き型の空気調和機４０において、
その通風路途中に例えば上記実施の形態２のものと略同
様の平板状の臭気成分吸着シート３０，３０・・・より
なる脱臭ユニット８を組込んで脱臭装置としての機能を
付加したものであるが、臭気成分吸着シート（デバイ
ス）３０，３０・・・として前述の図１５のようなプリ
ーツ加工されたものを採用し、しかも、それらを空気流
上流側から下流側にかけて、第１層８ａ、第２層８ｂ、
第３層８ｃの相互に分割された３層に構造にして並設し
たことを特徴とするものである。

【００８７】このような構成にすると、間欠的に再生で
きるとは言え、長期の使用によって機能の低下度合いが
高い第１層８ａの脱臭ユニットデバイスのみを低コスト
に交換することができるようになり、長期に亘って使用
した場合にも十分に高い脱臭機能を維持し得るようにな
る。

【００８８】なお図中、符号７ｃは静電式の電気集塵
器、７ｄはプリーツ構造のヤニ取りフィルタ、８は縦方
向に設置された図２又は図１０のものと同様の脱臭ユニ
ット、４１は蒸発器又は凝縮器等の熱交換器、４２は多
翼送風機である。

【００８９】（実施の形態５）以上の各実施の形態で
は、その何れにあっても、脱臭装置として熱交換機能を
有する空気調和機を対象として構成したが、本願発明の
脱臭ユニットが適用される脱臭装置は、何も熱交換機能
を有する必要はなく、例えば図２１に示されるような脱
臭機能単体の脱臭装置であっても良いことは言うまでも
ない。

【００９０】図２１では、例えば床置き型の脱臭装置と
して構成されており、脱臭ユニットとしては実施の形態
２のものと同様のものが採用されている。

【００９１】図中、符号６０は床置き型の脱臭装置本体
ケーシング、６１は同本体ケーシング６０の下部の空気
吸込口６２から吸い込んだ空気を光触媒フィルタ７ｂ、
脱臭ユニット８を通して集塵、脱臭した後に、上記本体
ケーシング６０上部の空気吹出口６３から吹き出す多翼
送風機である。

【００９２】（その他の実施の形態）なお、上記各実施
の形態における脱臭ユニット８は、さらに例えば全体と
して自由に取り出し又は収納可能なカセット型に構成さ
れ、必要に応じて空気調和機又は脱臭機本体から任意に
取り出すことができるように構成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施の形態１に係る脱臭装置の一例
である空気調和機の断面図である。

【図２】同脱臭装置の脱臭ユニット部の展開状態の斜視
図である。

【図３】同脱臭ユニット部の展開状態の断面図である。

【図４】同脱臭ユニットの要部の拡大断面図である。

【図５】同脱臭ユニットの要部の拡大斜視図である。

【図６】同脱臭ユニットの要部の拡大断面図である。

【図７】同脱臭ユニットの臭気成分脱離状態の斜視図で
ある。

【図８】同脱臭ユニットの酸化触媒ヒータの拡大斜視図
である。

【図９】同酸化触媒ヒータの他の例の斜視図である。

【図１０】本願発明の実施の形態２に係る脱臭装置の脱
臭ユニット部の展開状態の斜視図である。

【図１１】同脱臭ユニット部の図１０と同様の展開状態
の全体斜視図である。

【図１２】同脱臭ユニット部の要部の拡大斜視図であ
る。

【図１３】同脱臭ユニット部の要部の作用を示す拡大斜
視図である。

【図１４】同脱臭ユニット部の酸化触媒ヒータの拡大斜
視図である。

【図１５】同脱臭ユニット部の臭気成分吸着シートの正
面図である。

【図１６】同臭気成分吸着シートの変形例の正面図であ
る。

【図１７】同臭気成分吸着シートの他の変形例の正面図
である。

【図１８】同臭気成分吸着シートのさらに他の変形例の
正面図である。

【図１９】本願発明の実施の形態３に係る脱臭装置の断
面図である。

【図２０】本願発明の実施の形態４に係る脱臭装置の断
面図である。

【図２１】本願発明の実施の形態５に係る脱臭装置の断
面図である。

【符号の説明】

１は空気調和機、８は脱臭ユニット、２０は臭気成分吸
着シート、２１Ｌ，２１Ｒはシート収納ボックス、２３
はガイド軸、２７は酸化触媒ヒータ、３０は臭気成分吸
着シート、３４はガイド板である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内海 正人 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 木下 歓治郎 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 岩田 透 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 香川 謙吉 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚の臭気成分吸着シート（２０，２
   ０・・・），（３０，３０・・・）を展開および収納可
   能に並設する一方、該複数枚の臭気成分吸着シート（２
   ０，２０・・・），（３０，３０・・・）の両側に、該
   複数枚の臭気成分吸着シート（２０，２０・・・），
   （３０，３０・・・）を、内部に収納することができる
   対向面が開口した左右一対のシート収納ボックス（２１
   Ｌ），（２１Ｒ）を設け、さらに該左右一対のシート収
   納ボックス（２１Ｌ），（２１Ｒ）の何れか一方又は両
   方の内部に、上記臭気成分吸着シート（２０，２０・・
   ・），（３０，３０・・・）に吸着された臭気成分を脱
   離させる加熱ヒータ（１９，１９・・）および同臭気成
   分吸着シート（２０，２０・・・），（３０，３０・・
   ・）から脱離した臭気成分を酸化分解する酸化触媒を設
   けて、上記加熱脱離後の臭気成分を分解除去するように
   してなる脱臭ユニット。
2. 【請求項２】 複数枚の臭気成分吸着シート（２０，２
   ０・・・）は、それぞれ波形にプリーツ加工された蛇腹
   構造に形成され、左右一対のシート収納ボックス（２１
   Ｌ），（２１Ｒ）間の上下方向に配設されて左右方向に
   アコーデオン状に展開および収納されるようになってい
   ることを特徴とする請求項１記載の脱臭ユニット。
3. 【請求項３】 複数枚の臭気成分吸着シート（３０，３
   ０・・・）は、それぞれ平板構造に形成され、左右一対
   のシート収納ボックス（２１Ｌ），（２１Ｒ）間の左右
   方向に平行移動可能に並設されて展開および収納される
   ようになっていることを特徴とする請求項１記載の脱臭
   ユニット。
4. 【請求項４】 臭気成分吸着シート（２０，２０・・
   ・），（３０，３０・・・）に吸着された臭気成分を脱
   離させる加熱ヒータ（１９，１９・・）は、シート収納
   ボックス（２１Ｌ），（２１Ｒ）の内壁面に設けられて
   いることを特徴とする請求項１，２又は３記載の脱臭ユ
   ニット。
5. 【請求項５】 臭気成分吸着シート（２０，２０・・
   ・），（３０，３０・・・）から脱離した臭気成分を酸
   化分解する酸化触媒は、シート収納ボックス（２１
   Ｌ），（２１Ｒ）の内壁面に付着されて設けられている
   ことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の脱臭ユ
   ニット。
6. 【請求項６】 臭気成分吸着シート（２１Ｌ），（２１
   Ｒ）から脱離した臭気成分を酸化分解する酸化触媒は、
   フィン（２５），（３５），（４５）を一体化して形成
   された触媒加熱活性化ヒータのフィン（２５），（３
   ５），（４５）の表面に酸化触媒を付着させた酸化触媒
   ヒータ（２７）よりなり、シート収納ボックス（２１
   Ｌ），（２１Ｒ）の一部に形成した排気開口部（２４）
   に対応して設けられていることを特徴とする請求項１，
   ２，３，４又は５記載の脱臭ユニット。
7. 【請求項７】 臭気成分吸着シート（２０，２０・・
   ・），（３０，３０・・・）は、耐熱性繊維と臭気成分
   吸着剤とを耐熱性の高いバインダー材を介して混合一体
   化して形成されていることを特徴とする請求項１，２，
   ３，４，５又は６記載の脱臭ユニット。
8. 【請求項８】 耐熱性繊維は、ガラスファイバー又はセ
   ラミックファイバーであることを特徴とする請求項７記
   載の脱臭ユニット。
9. 【請求項９】 臭気成分吸着シート（３０，３０・・
   ・）は、アルミフィンの表面に臭気成分吸着剤を付着さ
   せて形成されていることを特徴とする請求項１，３，
   ４，５又は６記載の脱臭ユニット。
10. 【請求項１０】 臭気成分吸着剤は、ゼオライト又は活
    性炭の内の少くとも何れか一方を有してなることを特徴
    とする請求項７又は９記載の脱臭ユニット。
11. 【請求項１１】 平板構造の臭気成分吸着シート（３
    ０，３０・・・）には、プリーツ加工が施されているこ
    とを特徴とする請求項３，７，８又は９記載の脱臭ユニ
    ット。
12. 【請求項１２】 平板構造の臭気成分吸着シート（３
    ０，３０・・・）には、多孔加工が施されていることを
    特徴とする請求項３，７，８又は９記載の脱臭ユニッ
    ト。
13. 【請求項１３】 駆動手段（４１）を備え、該駆動手段
    （４１）により臭気成分吸着シートの展開および収納動
    作が行われるようになっていることを特徴とする請求項
    １，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１１又は
    １２記載の脱臭ユニット。
14. 【請求項１４】 複数枚の臭気成分吸着シート（３０，
    ３０・・・）よりなる脱臭ユニット（８）の脱臭デバイ
    ス部分を相互に独立した複数のデバイス層（８ａ），
    （８ｂ），（８ｃ）に分割し、少なくとも空気流最上流
    側の脱臭デバイス層（８ａ）の交換を可能としたことを
    特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７，８，
    ９，１０，１１又は１２記載の脱臭ユニット。
15. 【請求項１５】 請求項１，２，３，４，５，６，７，
    ８，９，１０，１１，１２，１３又は１４記載の脱臭ユ
    ニット（８）を通風路途中に組込んだ、送風機を有する
    脱臭装置。
16. 【請求項１６】 請求項１，２，３，４，５，６，７，
    ８，９，１０，１１，１２，１３又は１４記載の脱臭ユ
    ニット（８）を通風路途中に組込んだ、送風機（１
    ５），（４２），（５１）および熱交換器（１５），
    （４１）を備え、空気調和機能を有する脱臭装置。