JPH11326555A - 歯車の少なくとも１つの基準角度位置を検出するための磁気または容量装置を備えた時計 - Google Patents

歯車の少なくとも１つの基準角度位置を検出するための磁気または容量装置を備えた時計

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JPH11326555A
JPH11326555A JP11116078A JP11607899A JPH11326555A JP H11326555 A JPH11326555 A JP H11326555A JP 11116078 A JP11116078 A JP 11116078A JP 11607899 A JP11607899 A JP 11607899A JP H11326555 A JPH11326555 A JP H11326555A
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ジャン−ジャック・ボーン
Pierre-Andre Farine
ピエール−アンドレ・ファリーヌ
Philippe Passeraub
フィリップ・パッサーラウブ
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 光学的部材を用いずに、時計の針を備えた歯
車の回転角度位置を検出する。 【解決手段】 歯車（４）は、外縁部に歯（６）を形成
したプレート（８）と軸（１０）とを有している。プレ
ート（８）を形成している材料の存在度の変化を検出す
るために使用される検出素子、特に平形らせんコイル
（２４）を有する磁気または容量センサ（２０）を含
む。プレートは、中央穴（１８）と歯（６）との間の中
間領域に少なくとも１つの開口（１６）を有している。
開口（１６）は、設けられた検出装置で角度位置が決定
される歯車（４）の幾何学的基準セミ軸線を定める。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アナログ表示部
と、アナログ表示部の回転インジケータすなわち表示手
段に固定されて回転する少なくとも１つのホイール／ピ
ニオンを設けた時計ムーブメントと、磁気または容量セ
ンサを備えてホィール／ピニオンの少なくとも１つの基
準角度位置を検出する装置とを有する時計に関する。
【０００２】さらに言えば、本発明は、時計ムーブメン
トの歯車装置の歯車の少なくとも１つの角度位置を検出
するための装置に関する。
【０００３】
【従来の装置】当該技術の専門家には、時計ムーブメン
トの歯車装置に属する歯車の少なくとも１つの基準角度
位置を検出するための光学装置が周知である。これらの
光学検出装置はすべて、比較的複雑である。それらは、
光源と、この光源から離れた位置の受光器とを必要とす
る。光源、受光器及びこの装置に関連した歯車間に必要
である、正確な調節を考えれば、光学検出装置の取り付
け作業が難しい場合が多い。従って、本発明では、時計
ムーブメントの歯車の位置を検出するための光学系をす
べてなくすことが提案されている。
【０００４】時計ムーブメントの同軸針とそれぞれ組み
合わされた同軸歯車の位置を検出する装置が、国際特許
出願第ＷＯ９７／４５７０５号の英文の要約に示されて
いる。中実で隙間のない歯車の各々に、無接触磁気セン
サ用の識別パターンを形成する薄い硬質磁気フィルムの
いくつかの分離された部分が設けられている。角度位置
を検出できるようにした歯車の各々が専用の磁気センサ
と組み合わされている。この国際特許出願の図３及び図
４に示されているように、これらの磁気センサで検出さ
れた信号の振幅が、それらが磁性材料のセグメントの前
方に位置するか、否かに応じて変化する。この特許出願
に提案されている検出装置は、磁気センサと組み合わさ
れる各歯車の片面に磁性材料製の隙間のないフィルムか
らなる個別セグメントまたは部分を配置しなければなら
ないため、不都合である。このため、歯車の製造コスト
が増加すると共に、識別パターンが歯車の中実で隙間の
ないプレート上に配置され、これが時計ムーブメントの
作動に不都合を生じる可能性がある。このように、歯車
のプレートは少なくとも２種類の材料で、すなわち歯車
のプレートのベースを形成する材料と、ベースの表面に
配置される磁性材料とで形成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の１つの目的
は、簡単な構造であると共に、時計ムーブメントの複雑
化を最小限に抑える、歯車の少なくとも１つの基準セミ
軸線の角度位置を検出するための無接触装置を含む時計
を提供することによって、上記問題点を解決することで
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、アナ
ログ表示部を備え、このアナログ表示部の回転式インジ
ケータに固定されて回転する少なくとも１つの、外縁部
に歯を形成したプレートとそのプレートに垂直な軸とを
有する歯車を含む時計ムーブメントと、検出素子を有す
る磁気または容量センサを含み、歯車の少なくとも１つ
の幾何学的基準セミ軸線の角度位置を検出する装置とを
備えた時計であって、歯車のプレートを形成している材
料の、センサの検出素子の上方または下方における存在
度の変化が、センサが発生する測定信号がそのセンサの
少なくとも１つのパラメータまたは変数を変化させる時
計に関する。プレートは、軸を通すために設けられた中
央穴と歯との間の中間領域に少なくとも１つの開口を有
している。この開口は、少なくとも１つの幾何学的基準
セミ軸線を定めるために使用される。センサは歯車に対
して、歯車の少なくとも１つの所定の角度位置において
センサの検出素子が少なくとも部分的に開口の上方また
は下方にあるように配置されている。
【０００７】本発明の上記特徴の結果、無接触センサと
組み合わされる歯車は、時計ムーブメントの歯車では一
般的な単一材料で、特に黄銅等の導電性材料で形成され
たプレートを有することができる。
【０００８】検出装置と組み合わされる歯車のプレート
は、永久的帯磁材料で形成する必要も、所定形式の無接
触センサを備えた帯磁素子を支持する必要もない。
【０００９】以下の説明を参照すれば十分に理解される
ように、本発明は、その歯車のプレートの適当な機械加
工で従来通りに形成された歯車の、特に少なくとも１つ
の開口の少なくとも１つの幾何学的基準セミ軸線を有す
る。
【００１０】本発明の範囲に入る磁気または容量センサ
の電子回路の例として、参考として本説明に含まれ、誘
導または容量近接センサを開示しているヨーロッパ特許
第０７４６１００号を参照されたい。
【００１１】本発明の実施態様によれば、歯車の幾何学
的基準セミ軸線は、歯車の幾何学的回転軸線から垂直に
延びて開口の幾何学的中心を通っている。
【００１２】このため、本発明による検出装置は、歯車
のプレートに設けられた単一の開口によって、歯車の角
度位置を決定することができる。歯車のプレートに開口
を機械加工することは非常に低コストの作業であり、し
かも一部の歯車には、歯車の重量と共に材料コストを抑
えるためにすでに開口が設けられている。このため、本
発明は、歯車の角度位置を検出できるようにするために
従来の時計ムーブメントが複雑化することはまったくな
い。
【００１３】別の特別な実施態様によれば、検出装置と
組み合わされる歯車のプレートは、その中間領域に少な
くとも１つの開口及び半径方向アームを備えており、こ
のアームの中間線方向が、本発明による検出装置で角度
位置を検出できる歯車の幾何学的基準セミ軸線を定めて
いる。
【００１４】このため、本発明は、歯車の角度位置は、
特に扇形の開口またはアームの半径方向の中間線の方向
によって決定することができる。さらに、後述するよう
に、本発明の場合、歯車のプレートの開口と開口でない
部分との間の移行部によって歯車の幾何学的基準セミ軸
線を定めることもでき、そのような移行部が歯車の特定
の半径方向を定めることができる時、本発明の好適な実
施態様で提供される形式のセンサはその移行部を検出す
ることができる。
【００１５】次に、非制限的な例として与えられている
添付の図面を参照した以下の説明によって本発明をさら
に詳細に説明する。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の範囲内でなされた開発及
び得られた試作品は新しく開発された集積誘導センサで
もたらされたので、以下に記載する実施形態はすべて、
誘導センサを備えている。単一の小さい平形らせんコイ
ルを含むこの集積誘導センサで得られる結果は非常に良
好である。しかし、誘導センサの代わりに容量形の集積
センサを設けることもできる。しかし、誘導センサは、
環境や、製造及び組み立て公差によって生じる乱れに対
して容量センサほど敏感ではないことに注意されたい。
【００１７】図１ないし図３を参照しながら、本発明の
第１実施形態を以下に説明する。時計ムーブメント２
は、プレート８の外縁部に歯６を形成した歯車４を備え
ている。歯車４はまた、幾何学的な回転軸線１２を備え
る軸１０を有している。時計ムーブメント２は、軸１０
に固定された回転インジケータ１４を含むアナログ表示
部と組み合わされている。インジケータ１４は、時、
分、秒またはアナログ表示するように用意された他の有
用な情報を表示するために使用できる。プレート８は軸
１０に固定されているため、インジケータ１４はプレー
ト８に固定されている。
【００１８】プレート８の中間領域に、すなわち、軸１
０を通すための中央穴１８と歯６との間に一つの円形開
口１６が設けられている。誘導センサ２０が集積回路２
２とそれの片面に配置された平形らせんコイル２４とで
形成されている。その誘導センサ２０は、歯車４のプレ
ート８の下に、歯車４の少なくとも１つの所定の角度位
置、すなわち図１に示されているような位置で、センサ
の平形コイル２４が少なくとも部分的に開口１６の下側
にくるように配置されている。
【００１９】センサ２０は同様に、歯車４の少なくとも
１つの所定の角度位置において平形コイル２４が少なく
とも部分的に開口１６に向き合うように、プレート８の
上方に配置することもできることに注意されたい。好ま
しくは、平形らせんコイル２４の中心磁軸２６が、図１
に示されているように、歯車４が取る所定の角度位置に
おいてほぼ開口１６の中心２８を通ることである。基準
角αｒｅｆ が、時計ムーブメントの基準方向ＲＭとセ
ンサ２０の幾何学的基準セミ軸線（中心から半径方向に
のみ延びている軸線をセミ軸線という）ＲＤとの間に定
められる。軸線ＲＤはプレート８に平行で、幾何学的軸
線１２から延びてコイル２４の中心磁軸２６と交わる。
歯車４の幾何学的基準セミ軸線Ｒ１は、幾何学的軸線１
２から延びて、円形開口１６の中心２８を通っている。
図１では、セミ軸線Ｒ１とセミ軸線ＲＤが一致してい
る。
【００２０】インジケータ１４は、セミ軸線Ｒ１の方向
に対してどんな角度にもなれることに注意されたい。
【００２１】図３は、センサ２０によって得られる測定
点３２によって定められるグラフ３０を概略的に示して
いる。本発明によれば、プレート８は磁化されていない
材料で形成されている。すなわち、それは永久磁石では
なく、センサ２０が発生する測定信号が平形コイル２４
に対する近接度の変化によってセンサ２０の少なくとも
１つのパラメータまたは変数を変化させることができる
材料で形成されている。本実施形態で設けられている誘
導センサは、ヨーロッパ特許第０７４６１００号に記載
されているものと同様な電子回路を含み、このセンサは
微分し張発振器を形成している。センサ２０が発生する
この測定信号は、センサの電子回路で決定される周波数
を表し、この周波数は、コイル２４で形成された検出素
子の上方または下方におけるプレート８を構成する材料
の存在度の変化の関数として変化する。この周波数の変
化は、センサ２０の電子回路内のコイル２４のインダク
タンスの値の変化から生じる。コイル２４がプレート８
を形成している磁化されていない材料とほぼ向き合う位
置にある時、周波数は高い。反対に、コイル２４がプレ
ート８に設けられた開口１６と向き合う位置にある時、
周波数は低い。曲線３０は、前述したように幾何学的軸
線１２から延びて円形開口１６の中心２８を通る歯車４
の基準セミ軸線Ｒ１の角度の位置に対する関数として、
センサが発生する周波数の値を示したものである。
【００２２】曲線３０は、値α＝αｒｅｆ に対応する
軸線３４に関してほぼ対称的であることがわかる。この
ため、歯車４のセミ軸線Ｒ１の角度位置αの関数とした
測定点３２の曲線を適当な解析を使用して、どの測定点
がセミ軸線Ｒ１の角度位置α＝αｒｅｆ に対応する
か、すなわち、セミ軸線Ｒ１が時計ムーブメントに対し
て固定されているセンサ２０の基準セミ軸線ＲＤにほぼ
平行になる時を決定することができる。
【００２３】グラフ３０は、設ける電子回路の構成また
はプレート８の構成材料によって、谷の代わりにピーク
を有することができることに注意されたい。非制限的な
例としてここに提案されている誘導センサでは、プレー
ト８の材料は導電性金属か、または透磁率が高い材料の
いずれかである。好ましくは、選択される材料は、透磁
率が１または１に近い導電性金属、すなわ時計ムーブメ
ントの歯車及び他の部品の製造に広く使用されているア
ルミニウムまたは黄銅等の非磁性金属である。
【００２４】グラフ３０のピークまたは谷の幅は、基準
開口の、または後述するように基準半径方向アームの角
度の大きさの関数であることに注意されたい。この開口
（スリット）または半径方向アームを小さい角度にする
こと、及び／または測定頻度を低くすること、及び／ま
たは単一の測定点で実質的にピークまたは谷を定めるこ
とができる十分に大きい角度ジャンプまたはステップを
定めるステップ駆動を行うことが可能である。そのよう
な場合、スリットの通過か、ピークを検出するために
は、測定値がそれぞれ閾値より低いか、高い（設けられ
ているセンサ２０の形式に従ってその逆になる）周波数
値になる時を検出すれば十分である。このため、そのよ
うな測定値は、αｒｅｆ に等しいセミ軸線Ｒ１の角度
位置αに対応する。従って、基準セミ軸線ＲＤ及びＲ１
が一致している時、歯車の角度位置は直接的に決定さ
れ、この状態に対応するセンサの測定値を後で決定する
必要がない。そのような特別な場合は測定結果の処理を
簡単にするが、一般的に本発明に従った検出装置の感度
を低下させることに注意されたい。
【００２５】図３に示されている場合、α＝αｒｅｆ
に相当する測定値は、当該技術分野の専門家には周知の
電子手段によって決定することができる。例えば、曲線
３０の谷の特徴的高さの幅の中点の計算、図３に示され
ているように曲線３０に振動がある時には２つの最小値
の大きい方の値の決定、（振動が発生する場合にも）電
子微分器を使用して曲線３０の導関数の２度目のゼロ通
過の決定を挙げることができる。ピークがある場合も、
同様な解析を適用することができる。
【００２６】以上の説明から、検出装置は特に一定の所
望頻度で数回の連続測定を行うことができるように構成
されていることが明らかである。次に、セミ軸線Ｒ１を
検出するための測定曲線が曲線３０に似ている実施形態
では、それは一連の、または複数連の測定結果を記憶す
るメモリを備えている。さらに、この場合、歯車４のた
めの駆動手段の制御から生じる回転の一時的な値を適当
な形で記憶して、一度αｒｅｆ に等しいセミ軸線Ｒ１
の角度位置αに相当する測定結果が確認されれば、αｒ
ｅｆ に対するセミ軸線Ｒ１の瞬時角度偏位を決定でき
るようにしなければならない。最後に、一定の期間にわ
たって角度位置αを知りたい場合、その期間にわたって
一時的な値を追跡し続ける必要がある。
【００２７】歯車４のための駆動手段がステップモータ
で形成されている従来の場合、ステップの計数を容易に
行うことができ、特にステップ毎に測定を行う時、ステ
ップの「番号」によるアドレス指定をして各測定値を記
憶することができる。
【００２８】連続駆動の場合、一時的な基準が必要であ
り、セミ軸線Ｒ１の角度位置αの一時的な値は、歯車４
を（直接的、または歯車装置を介して間接的に）回転駆
動する同期モータの制御から推定できる。当該技術の専
門家であれば、歯車４の回転に追従して基準セミ軸線Ｒ
１の瞬時角度位置を決定するこの機能を実行する電子回
路を形成することができる。α＝αｒｅｆ を直接的に
検出する特別な場合は必要な電子処理手段を簡単にする
ことは容易に理解されるであろう。
【００２９】歯車４の角度位置が不明でわからない時に
基準セミ軸線Ｒ１を検出するには、歯車４を駆動するモ
ータを高速モードで制御する初期化コマンドを与えて検
出装置を作動させることによって、セミ軸線Ｒ１がセン
サ２０のコイル２４の上方または下方を通過する間にそ
の角度位置を決定する。
【００３０】時計ムーブメントの作動中にセミ軸線Ｒ１
の位置が正確であるかどうかを調べるには、このセミ軸
線Ｒ１がセンサ２０付近を通過すると予想される間、検
出装置を作動させる。位置が不正確である場合、モータ
制御手段がセミ軸線Ｒ１の角度位置を補正する。それが
検出されない場合、上記初期化モードが開始される。
【００３１】図４は、正方形の開口１６Ａを設けたプレ
ート８Ａを有する歯車４Ａを示している。基準セミ軸線
Ｒ１は、開口１６Ａの幾何学的中心２８Ａを通る。この
歯車４Ａは、図１の歯車４の変更実施形態である。
【００３２】図５は、センサ２０が図１及び２に示され
ているものと同一である本発明に従った時計の第２実施
形態を概略的に示している。センサ２０と組み合わされ
る歯車４Ｂは、扇形の２つの開口４０及び４２を備えて
いる。開口４０の中心角は６０゜であるのに対して、開
口４２の中心角は１２０゜である。これらの２つの開口
は、軸１０を通すために設けられた中央穴と歯６との間
に位置するプレート８Ｂの中間領域に位置している。２
つの開口４０及び４２は、それぞれ中心角が６０゜及び
１２０゜である２つの開口でない部分４４及び４６で互
いに分離されている。
【００３３】前述したように、歯車４Ｂの回転中にセン
サ２０で繰り返し測定を行うことによって、歯車の基準
セミ軸線Ｒ２及びＲ６の角度位置を検出することができ
る。扇形部分４６及び４４の中間線方向にそれぞれ一致
した基準セミ軸線Ｒ４及びＲ８の角度位置のセンサ２０
による検出は、セミ軸線Ｒ２及びＲ６の角度位置の検出
と同じ方法で行われる。扇形部分４４または４６がコイ
ル２４の上方を通過することによって、図６に示されて
いるように、センサで測定される周波数が増加する。基
準セミ軸線Ｒ２またはＲ６がセンサ２０で定められたセ
ミ軸線ＲＤにほぼ一致している時、センサで測定された
周波数の値はほぼＦｍｉｎ になる一方、コイル２４が
扇形部分の一方４４または４６で完全に覆われている
時、測定された周波数の値はほぼＦｍａｘ である。中
実で隙間のない扇形部分が通過する間にセンサ２０が行
った測定の結果の曲線がほぼ対称的な曲線４８を描くと
すると、センサと組み合わされた電子手段は、図１ない
し図３を参照しながら先に記載したようにして、角度位
置αｒｅｆ に対応する垂線５０で中間線位置を与える
ことができる。
【００３４】図５に示されている歯車４Ｂのプレート８
Ｂの形状によって、歯車４Ｂのさらなる基準セミ軸線Ｒ
１、Ｒ３、Ｒ５及びＲ７を決定することができる。前述
したように、センサ２０はコイル２４の上方または下方
におけるプレート８Ｂの構成材料の存在度の変化を感知
する。中実で隙間のない部分、すなわち扇形部分４４及
び４６の一方から開口４０または４２に移行する間に、
センサ２０の測定信号の周波数の値がＦｍａｘからＦｍ
ｉｎまで変化する。
【００３５】図７は、開口４０または４２からアームす
なわち扇形部分４４または４６に移行する間に得られた
様々な測定点で描かれた曲線を示している。測定点５６
で描かれた曲線５４では、歯車４Ｂが時計回り方向に回
転している場合にはセミ軸線Ｒ３またはＲ７の、歯車４
Ｂが反時計回り方向に回転している場合にはセミ軸線Ｒ
１またはＲ５の角度αの増加中に、周波数の値がＦｍｉ
ｎからＦｍａｘまで順次変化する。曲線５４においてＦ
ｍｉｎとＦｍａｘの間の中間値である周波数Ｆｒｅｆに
対応する角度を決定することによって、実質的にα＝α
ｒｅｆ の位置を決定することができる。このように、
本実施形態の検出装置では、図５の場合のように開口の
縁部がプレートの半径方向を定めている場合、その縁部
を検出することができる。
【００３６】プレートの中間領域の開口または開口でな
い部分によって定められた扇形部分によって、プレート
を有する歯車の３つの基準セミ軸線を定めることができ
る。これは特に、センサ２０のコイル２４の上方を扇形
部分４４が通過する時に実質的に対応している図６に示
されたグラフ４８から明らかである。グラフ４８の解析
から、センサの基準セミ軸線ＲＤにセミ軸線Ｒ８が整合
した時に対応する測定点と、セミ軸線ＲＤにセミ軸線Ｒ
７またはＲ１が整合した時に対応する測定点とを決定す
ることができる。歯車４Ｂが時計回り方向に回転する
時、後者の測定点はそれぞれ図６の角度α１及びα２に
対応している。角度差δα＝α２−α１は、扇形部分４
４または４６の角度によって、また逆の場合には開口４
０または４２の角度によって決定される。
【００３７】このように、δαの測定値によって、コイ
ル２４の上方を通過したのは扇形部分４４または４６の
いずれかを決定することができる。同様に、開口４０ま
たは４２がコイル２４に向き合って移動することによっ
て得られる測定点に対応した同グラフの谷の中間高さの
幅を測定することによって、コイル２４の上方を通過し
たのはこれらの開口のいずれかを決定することができ
る。これらを考慮して、歯車４Ｂの回転中のセンサ２０
による連続測定値を解析することによって、基準セミ軸
線Ｒ１ないしＲ８の各々の角度位置を一義的に決定する
ことができる。このため、プレート８Ｂは、６０゜の間
隔で互いにずれた、センサ２０で検出できる６つの基準
セミ軸線を定めている。さらに、２つの基準セミ軸線Ｒ
６及びＲ８も検出することができる。１つのセミ軸線の
角度位置が決定されれば、その他のセミ軸線の角度位置
も決定される。一般的に、単一の基準セミ軸線だけで、
初期化モードでの歯車の角度位置を決定し、基準手段に
よって決定される所望の前進に照らして正確な歯車の前
進を長時間にわたって調べることができる。
【００３８】図８は、本発明に従った検出装置と組み合
わされた歯車４Ｃの別の実施形態を示している。この検
出装置も、平形らせんコイル２４を設けたセンサ２０を
備えている。プレート８Ｃに設けられた４つの開口６０
ないし６３によって定められた４つの半径方向アーム６
４ないし６７が、歯車４Ｃのハブ６８を歯車リム６９に
連結している。半径方向アーム６４はその他の３つのア
ームより大きい半径方向寸法を有している。このアーム
６４の中間線は、この中間線と一致した歯車４Ｃの幾何
学的基準セミ軸線Ｒ１を定めている。
【００３９】アーム６４とその他のアームとの間に角度
の差を付けることによって、図６に関して先に説明した
ように、このアームがコイル２４の上方を通過したこと
を決定することができる。セミ軸線Ｒ１の角度位置の検
出は、図５及び６に関連して説明したセミ軸線Ｒ４及び
Ｒ８の決定と同じである。
【００４０】この実施形態は、プレート８Ｃに開口がほ
ぼ均一に分布しているため、プレートが実質的に釣り合
うことから、好都合である。プレート８Ｃをできる限り
釣り合わせるために、アーム６６の材料を厚くするか、
同様にアーム６４の側部の材料の量を減らすことが可能
である。また、プレート８Ｃの最適釣り合いを得るため
に開口６３及び６４をわずかに小さくすることもでき
る。当該技術の専門家には周知のいずれの他の手段も考
えることができる。特に、アーム６５、６６及び６７を
異なった配置にすることもできる。プレート８Ｃを十分
に釣り合わせるために、１つのアームを増減することも
可能である。
【００４１】図９及び図１０は、２種類の変更実施形態
を示している。図９に示されている歯車４Ｄのプレート
８Ｄは特に、それぞれ開口７０、７１及び７２の中間線
で定められて１２０゜の角度間隔でずれている３つの基
準セミ軸線Ｒ１、Ｒ２及びＲ３を定めている。開口７０
の角度寸法は、同一の開口７１及び７２のそれぞれの角
度寸法より大きい。開口７１及び７２は同一であるが、
歯車４Ｄが所定方向に、例えば時計回り方向に回転する
場合、それらは基準セミ軸線Ｒ２及びＲ３を一義的に定
める。
【００４２】図１０に示されている変更例の歯車４Ｅの
プレート８Ｅも、３つの開口７４、７５及び７６で分離
された３つの扇形部分を備えている。これらの３つの扇
形部分すなわち半径方向アーム７７、７８及び７９は、
それぞれ異なった固有の半径方向寸法、すなわち８０
゜、６０゜および４０゜を有している。歯車の回転方向
がいずれの方向であっても、セミ軸線Ｒ１、Ｒ２及びＲ
３が一義的に検出される。
【図面の簡単な説明】
【図１】時計ムーブメントの歯車と、これに組み合わさ
れてこの歯車の幾何学的基準セミ軸線を検出するための
誘導センサとを示している。
【図２】図１に示されている歯車及び誘導センサを含む
時計ムーブメントを部分的に示す概略断面図である。
【図３】図１及び図２に示されている誘導センサで得ら
れた測定値を使用して描かれた曲線を概略的に示してお
り、この曲線によって図１及び図２に示されている歯車
の基準セミ軸線を決定することができる。
【図４】図１の歯車の変更例を概略的に示している。
【図５】本発明に従った誘導センサと組み合わされた歯
車の特別な実施形態を概略的に示している。
【図６】図５の誘導センサで得られた測定値で描かれた
曲線を示しており、これの解析によって図５に示されて
いる歯車の少なくとも１つの基準セミ軸線を決定するこ
とができる。
【図７】平形らせんコイルによって形成された誘導素子
の上方を開口から中実で隙間のない部分までが通過する
間に図５の誘導センサで得られた測定値で描かれたグラ
フを示している。
【図８】本発明の特別な実施形態を概略的に示してい
る。
【図９】歯車のいくつかの基準セミ軸線を検出できる構
造を有する、図５に示されている歯車の２つの変更例を
概略的に示している。
【図１０】歯車のいくつかの基準セミ軸線を検出できる
構造を有する、図５に示されている歯車の２つの変更例
を概略的に示している。
【符号の説明】
２ 時計ムーブメント ４、４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄ、４Ｅ 歯車 ６ 歯 ８、８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄ、８Ｅ プレート １０ 軸 １６；１６Ａ；４０；４２；６０；６１；７０〜７２；
７４〜７６ 開口 １８ 中央穴 ２０ センサ ２４ 平形らせんコイル Ｒ１〜Ｒ８ 幾何学的基準セミ軸線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フィリップ・パッサーラウブ スイス国・シイエイチ−9463・オーベルリ ーフ・ヒンターヴァーゼンヴェーク・８

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 アナログ表示部を備え、そのアナログ表
    示部の一部を形成している回転式アナログ表示手段（１
    ４）に固定されて回転する少なくとも１つの歯車（４；
    ４Ａ；４Ｂ；４Ｃ；４Ｄ；４Ｅ）を含み、その歯車が外
    縁部に歯（６）を形成したプレート（８；８Ａ；８Ｂ；
    ８Ｃ；８Ｄ；８Ｅ）とプレートに垂直な軸（１０）とを
    有する時計ムーブメント（２）と、 検出素子（２４）を有する磁気または容量センサ（２
    ０）を含み、前記歯車の少なくとも１つの幾何学的基準
    セミ軸線（Ｒ１ないしＲ８）の角度位置を検出する装置
    とを備えた時計であって、 前記歯車のプレートを形成している材料の、センサの検
    出素子の上方または下方における存在度の変化が、セン
    サが発生する測定信号はセンサの少なくとも１つのパラ
    メータまたは１つの変数を変化させるようになってお
    り、前記プレートは、軸を通すために設けられた中央穴
    （１８）と前記歯との間の中間領域に少なくとも１つの
    開口（１６；１６Ａ；４０；４２；６０；６１；７０な
    いし７２；７４ないし７６）を有しており、その開口
    は、少なくとも１つの幾何学的基準セミ軸線を定めるた
    めに使用され、前記センサは歯車に対して、歯車の少な
    くとも１つの所定の角度位置においてセンサの検出素子
    が少なくとも部分的に開口の上方または下方にあるよう
    に配置されていることを特徴とする時計。
  2. 【請求項２】 前記プレートを形成している前記材料は
    導電性金属である請求項１記載の時計。
  3. 【請求項３】 前記金属は、１または１に近い透磁率を
    有しており、例えばアルミニウムまたは黄銅である請求
    項２記載の時計。
  4. 【請求項４】 前記検出素子は、単一の平形らせんコイ
    ル（２４）で形成されており、前記センサ（２０）の電
    子回路は微分し張発振器を形成しており、前記プレート
    （８；８Ａ；８Ｂ；８Ｃ；８Ｄ；８Ｅ）を形成している
    材料の、前記コイルの上方または下方における存在度の
    変化が、前記センサの電子回路内のコイルのインダクタ
    ンス値の変化によってそのセンサが発生する信号の周波
    数を変化させるようにした先行の請求項のいずれか１項
    記載の時計。
  5. 【請求項５】 前記歯車の前記少なくとも１つの幾何学
    的基準セミ軸線は、前記軸の幾何学的回転軸線に対して
    垂直に延び、開口の幾何学的中心を通っている先行の請
    求項のいずれか１項記載の時計。
  6. 【請求項６】 前記歯車のプレートは、そのプレートの
    中間領域に複数の開口を有しており、その開口の少なく
    とも１つ（４０；４２；７０；７４ないし７６）はその
    他の開口と異なった角度の寸法を有しており、いくつか
    の開口はそれぞれ前記歯車のいくつかの幾何学的基準セ
    ミ軸線を定めている請求項５記載の時計。
  7. 【請求項７】 前記プレートは、前記中間領域において
    開口（４０，４２）に隣接する少なくとも１つの開口で
    ない部分（４４、４６）を有しており、その開口でない
    部分によって定められてた開口の縁部は、前記歯車（４
    Ｂ）の少なくとも１つの幾何学的基準セミ軸線（Ｒ１）
    を定めている請求項１から４までのいずれか１項記載の
    時計。
  8. 【請求項８】 前記プレートは、その中間領域において
    少なくとも開口と少なくとも１つの半径方向アームを有
    しており、そのアームの中間線が、歯車（４Ｃ）の少な
    くとも１つの幾何学的基準セミ軸線（Ｒ１）を定めてい
    る請求項１から４までのいずれか１項記載の時計。
  9. 【請求項９】 複数の半径方向アーム（６４ないし６
    ７）が、同数の開口（６０ないし６３）によって分離さ
    れて前記中間領域に設けられており、その複数のアーム
    は前記歯車（４Ｃ）のハブ（６８）と歯車リム（６９）
    を物質的に連結しており、前記アームの少なくとも１つ
    （６４）は、その他のアームと異なった角度の寸法を有
    して、前記幾何学的基準セミ軸線を定めている請求項８
    記載の時計。
  10. 【請求項１０】 前記半径方向アームのいくつかの中間
    線は、それぞれ前記歯車のいくつかの幾何学的基準セミ
    軸線を定めている請求項９記載の時計。
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