JPH11318720A - ガスグリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被調理物全体を効率よく加熱調理することが
でき、かつ、被調理物の厚さによらずグリル受け皿の出
し入れを円滑に行うことができ、しかも、グリル受け皿
に水を張らなくても焼脂が発火することのないガスグリ
ルを提供すること。 【解決手段】 加熱庫２２内に熱気を供給して充満さ
せ、この熱気により焼網５６上の被調理物を加熱すると
共に、充満した熱気を加熱庫２２からあふれるよう燃焼
排気通路２５を形成したガスグリル２０、６６におい
て、上記焼網５６を載置することができ、かつ、被調理
物の収納に伴って、焼網５６の高さが、加熱庫２２内に
収納した時には取り出し時に比べて上方になるように焼
網５６を昇降させる昇降装置４８、６８を設けるように
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加熱庫内で魚類な
どの被調理物を加熱調理するガスグリルに関し、さらに
詳しくは、加熱庫の上部に形成された高温帯に被調理物
を保持し、被調理物を均一に加熱調理することが可能な
ガスグリルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、魚等の被調理物を加熱調理で
きるガスグリルを備えたテーブルコンロが知られてい
る。図１０は、このようなガスグリルを備えたグリル付
テーブルコンロの外観斜視図である。

【０００３】図１０において、テーブルコンロ１０は、
トッププレート１２上にバーナ１４ａ、１４ｂと五徳１
６ａ、１６ｂとを備え、テーブルコンロ１０の前面に設
けられたバーナ点火用ボタン１８ａ、１８ｂを操作する
ことによりバーナ１４ａ、１４ｂを点火し、五徳１６
ａ、１６ｂ上に載せた調理鍋（図示せず）を加熱するよ
うになっているものである。

【０００４】また、ガスグリル２０は、テーブルコンロ
１０の中央内部に設けられ、被調理物Ｆを載せる焼網２
８と、焼網２８を載せたまま取手２６ａをつかんで手前
にスライドさせて引き出すことができるグリル受け皿２
６と、燃料ガスを燃焼させて被調理物Ｆを加熱するグリ
ルバーナ（図示せず）と、これらを納める加熱庫２２か
ら構成されている。さらに、加熱庫２２の前面開口部に
は、グリル扉２４が開閉自在に設けられている。

【０００５】このようなガスグリル２０を用いた被調理
物Ｆの加熱調理は、まず、グリル扉２４を開いてグリル
受け皿２６を加熱庫２２より引き出し、焼網２８上に被
調理物Ｆを載置し、次いで、グリル受け皿２６を加熱庫
２２内に収納し、さらにグリルバーナ点火用ボタン３０
を操作してグリルバーナ（図示せず）に点火することに
より行われる。これにより、焼網２８上に載置された被
調理物Ｆがグリルバーナにより加熱調理される。

【０００６】この時、被調理物Ｆから滴下した焼脂は、
グリル受け皿２６内に溜まるようになっている。また、
グリル２０内で発生した煙は、トッププレート１２の後
端に設けられた排気口３２から排出されるようになって
いる。さらに、グリル受け皿２６は、手前に引き抜くこ
とにより焼網２８と共に加熱庫２２から取り外すことが
でき、加熱調理後等において、グリル受け皿２６の底に
溜まった焼脂を洗い流して清掃することができるように
なっているものである。

【０００７】ところで、このような従来一般に知られる
ガスグリルでは、焼網２８は、グリル受け皿２６の深さ
とほぼ同程度の位置、すなわち加熱庫２２の下部側、に
固定された状態で使用されている。そのため、グリルバ
ーナの配置、向き等を適宜調整することにより、加熱庫
の下部側に保持される被調理物Ｆをグリルバーナの輻射
熱で加熱調理するようになっていた。

【０００８】しかしながら、グリルバーナの輻射熱で加
熱庫２２の下部側に保持された被調理物Ｆを加熱する場
合には、グリル受け皿２６に溜まった焼脂も同時に過熱
されて発火し、被調理物Ｆが焦げたり、排気口３２から
炎があふれる場合があった。従って、従来のガスグリル
において焼脂の発火を防止するためには、グリル受け皿
に水を張った状態で使用する必要があり、取り扱いが煩
雑であるという問題があった。

【０００９】そこで、本願出願人は、既に焼網の載置面
を高くすることにより、焼網とグリル受け皿の間隙を大
きくすると共に、加熱庫の背部に排気室を設け、加熱庫
と排気室とを焼網より低い位置で開口している連通口
（燃焼排気通路）により連通させ、グリルバーナにより
発生する熱気を加熱庫上部にこもらせることにより、加
熱庫の上部側に高温加熱帯が形成されるようにしたグリ
ルを提案している。

【００１０】この先に提案したグリルによれば、加熱庫
の上部側に高温加熱帯が形成されるので、グリル受け皿
に溜まった焼脂が発火温度まで過熱されることがない。
そのため、加熱調理時にグリル受け皿に水を張る必要が
なくなり、取り扱いが極めて簡便になるというものであ
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先に提
案した上述のようなグリルは、焼網の位置が固定されて
いるので、グリル受け皿を加熱庫に収納した時に、被調
理物の位置も変化せず、一定の高さに保持されたままと
なる。しかも、熱気をこもらせるタイプのグリルでは、
高温加熱帯は、加熱庫の上部側に限られる。そのため、
焼網の位置を、厚みのある被調理物が円滑に出し入れで
きる位置に合わせて設定すると、被調理物の上半分のみ
が高温加熱帯に入り、被調理物全体を効率よく加熱調理
することができないという問題があった。

【００１２】一方、厚みのある被調理物全体を高温加熱
帯に入れるためには、焼網の位置をさらに高くする必要
があるが、焼網の位置が高すぎると、被調理物を載せた
状態でグリル受け皿を加熱庫に収納する際に、被調理物
がグリル扉等に当たり、グリル受け皿の出し入れが困難
になるなるという問題があった。

【００１３】本発明が解決しようとする課題は、被調理
物の厚さによらず被調理物全体を効率よく加熱調理する
ことができ、かつ、グリル受け皿の出し入れを円滑に行
うことができ、しかも、グリル受け皿に水を張らなくて
も焼脂が発火することのないガスグリルを提供すること
にある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、加熱庫内の上部に高温加熱帯が設けられ、
この高温加熱帯に熱気を充満させ、この熱気により焼網
上の被調理物を加熱するガスグリルにおいて、前記焼網
に載置される被調理物の前記加熱庫への収納に伴って、
前記焼網の高さ位置が前記加熱庫内への収納時には取り
出し時に比べて上方になるように該焼網を昇降させる昇
降装置が設けられていることを要旨とするものである。

【００１５】上記構成を有する本発明に係るガスグリル
によれば、加熱庫内に熱気を供給して充満させ、この充
満した熱気を加熱庫外にあふれ出させるようにすること
により、加熱庫の上部側に高温加熱帯（以下、単に「高
温帯」という）が形成される。一方、昇降装置に載置さ
れた焼網上に被調理物を載せて、加熱庫内にグリル受け
皿を収納すると、取り出し時には低い位置にあった焼網
は、グリル受け皿の収納に伴い、被調理物全体が高温帯
内に入るのに十分な高さまで押し上げられる。

【００１６】これにより、被調理物が厚い場合であって
も、高温帯に充満する燃焼排気の対流加熱により、被調
理物全体が効率よく加熱調理される。また、丸干し等、
水分の少ない被調理物にあっては、加熱調理時に裏返す
必要がない。また、昇降装置により焼網が昇降するの
で、被調理物が厚い場合であっても、グリル受け皿の出
し入れを円滑に行うことができる。さらに、加熱庫の上
部側に高温帯が形成されるので、グリル受け皿に水を張
らずに加熱調理を行った場合であっても、グリル受け皿
に溜まった焼脂が発火することもない。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な一実施の形
態を図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の第
１の実施の形態に係るガスグリルの側面断面図、図２
は、その平面図、図３は、その正面図を示したものであ
る。図１〜３において、ガスグリル２０は、加熱庫２２
と、グリル受け皿２６と、昇降装置４８と、焼網５６と
から構成されている。

【００１８】加熱庫２２は、奥行きを持った箱形の容器
であり、その前面開口部には、グリル扉２４が設けられ
ている。また、加熱庫２２の両内側面には、被調理物Ｆ
を加熱するための一対のグリルバーナ４４が設けられて
いる。さらに、加熱庫２２の背面には排気室３４が設け
られ、加熱庫２２と排気室３４とは、焼網５６より低い
位置で開口している燃焼排気通路２５を介して連通して
いる。そのため、加熱庫２２の上部側に充満した熱気
は、燃焼排気通路２５から溢れ出し、排気室３４を通っ
て排気口３２からガスグリル２０外に排出されるように
なっている。

【００１９】グリル扉２４は、グリル受け皿２６の出し
入れが円滑に行えるよう、開閉自在となっている。グリ
ル扉２４は、グリル受け皿２６の進退動とは独立に開閉
できるものでも良く、あるいは、グリル受け皿２６の進
退動に連動してグリル扉２４が開閉する連動機構を備え
ているものでも良い。グリル扉２４の連動機構について
は、特に限定されるものではないが、例えば、本願出願
人により開示されているグリル扉の開閉装置（例えば、
特開平８−２５６９１９号公報、実開平６−４１６２６
号公報等）が好適な一例として上げられる。

【００２０】グリルバーナ４４は、全１次空気式バーナ
であり、その燃焼面４４ａには、多数の小炎口を貫通さ
せた多孔質セラミックスからなる平面プレートが用いら
れている。また、グリルバーナ４４の燃焼面４４ａは、
図３に示すように、その法線方向が水平方向よりやや上
向きとなるように配設されている。

【００２１】このように燃焼面４４ａをやや上向きに設
けると、グリル受け皿２６がグリルバーナ４４の輻射熱
により直接加熱されることがないので、グリル受け皿２
６に溜まった焼脂が発火点以上の温度に加熱されにくい
という利点がある。また、加熱庫２２の背面下部には燃
焼排気通路２５が設けられているので、燃焼面４４ａを
上向きにすることにより、グリルバーナ４４により生じ
た熱気は加熱庫２２の上部側にこもって充満しやすくな
り、加熱庫２２の上部側が広い範囲に亘って高温帯にな
るという利点がある。

【００２２】グリル受け皿２６は、被調理物から滴下す
る焼脂を受けるための底の浅い皿であり、通常は、加熱
庫２２内に収容されている。グリル受け皿２６の手前側
には、取手２６ａが設けられ、取手２６ａをつかんでグ
リル受け皿２６を前後方向にスライドさせることによ
り、グリル受け皿２６を加熱庫２２から引き出したり、
あるいは加熱庫２２に収容することができるようになっ
ている。

【００２３】昇降装置４８は、グリル受け皿２６に立設
された昇降板５０と、昇降板５０により可動方向が鉛直
方向のみに規制された焼網支持枠５２と、加熱庫２２内
壁面に設けられたガイド部材５８、６０とから成ってい
る。

【００２４】昇降板５０、５０は、図４の分解斜視図で
示すように、矩形の板状部材を長辺方向に沿ってＬ字型
に折り曲げたものである。この２枚の昇降板５０、５０
は、その屈曲部において、「コ」の字型を呈する２つの
連結棒５１、５１により連結・一体化されている。ま
た、昇降板５０、５０の起立部５０ａには、垂直方向に
２つの直線状溝５０ｆ、５０ｆが設けられている。さら
に、昇降板５０、５０の水平部５０ｂの前後端縁には、
係止片５０ｃ、５０ｄが設けられている。

【００２５】図５は、係止片５０ｃ、５０ｄを拡大した
図である。図５（ａ）に示すように、加熱庫２２の奥側
に設けられた係止片５０ｃには、前方に張り出した突起
５０ｅが設けられている。また、図５（ｂ）に示すよう
に、加熱庫２２の手前側に設けられた係止片５０ｄは、
突起を有しない平板状を呈している。さらに、グリル受
け皿２６のフランジ部２６ｂには、係止片５０ｃ及び５
０ｄに対応する位置に、それぞれ係止溝２６ｃ及び２６
ｄが設けられている。

【００２６】そして、昇降板５０、５０をグリル受け皿
２６に立設する場合には、まず、昇降板５０、５０をや
や前方に傾けて、先端の係止片５０ｃのみを係止溝２６
ｃに挿入し、次いで、昇降板５０、５０を前方にスライ
ドさせて、係止片５０ｃに設けられた突起５０ｅをグリ
ル受け皿２６のフランジ部２６ｂに係合させ、さらに、
昇降板５０、５０の手前側を真下に下げて、係止片５０
ｄを係止溝２６ｄに挿入すればよい。

【００２７】一方、昇降板５０、５０をグリル受け皿２
６から取り外す場合には、まず、昇降板５０、５０の手
前側を真上に持ち上げて係止片５０ｄのみを係止溝２６
ｄから抜き取り、次いで、昇降板５０、５０を手前側に
スライドさせて、係止片５０ｃに設けられた突起５０ｅ
をフランジ部２６ｂから外し、さらに、昇降板５０、５
０全体を持ち上げて、係止片５０ｂを係止溝２６ｃから
抜き取ればよい。

【００２８】なお、昇降板５０、５０は、必ずしも板状
部材を用いる必要はないが、昇降板５０、５０として板
状部材を用いると、被調理物から出る焼脂がグリル受け
皿２６に滴下した時に、焼脂が左右に飛び散るのを防ぐ
飛散ガードとしても機能するので、加熱庫２２内が汚れ
にくくなるという利点がある。

【００２９】焼網支持枠５２は、所定の径を有する棒材
を折り曲げた横材５２ａを直線状の縦材５２ｂで連結し
た矩形の枠状部材である。焼網支持枠５２の前後端に
は、横材５２ａを折り曲げて形成した当接部５２ｃが設
けられ、焼網５６を載置できるようになっている。ま
た、折り曲げられた横材５２ａの両端縁は、図４の分解
斜視図に示すように、焼網支持枠５２の左右に張り出さ
せ、その先端を回転軸５２ｄ、５２ｅとして、ローラ５
４ａ、５４ｂが軸着されている。

【００３０】ローラ５４ａ、５４ｂの外径は、昇降板５
０、５０に設けられた直線状溝５０ｆ、５０ｆの横幅よ
り若干小さくなっている。そのため、ローラ５４ａ、５
４ｂを直線状溝５０ｆ、５０ｆに遊挿することにより、
焼網支持枠５２が左右の昇降板５０、５０間を昇降でき
るようになっている。さらに、加熱庫２２の奥側に設け
られたローラ５４ａの長さは、手前側に設けられたロー
ラ５４ｂの長さより短くなっている。

【００３１】ガイド部材５８、６０は、グリル受け皿２
６の進退動をローラ５４ａ、５４ｂ伝達するためのもの
であり、それぞれ、平坦面５８ａ及び６０ａ、並びに傾
斜面５８ｂ及び６０ｂを有している。また、ガイド部材
５８、６０は、その平坦面５８ａ及び６０ａが同一水平
面上にくるように、加熱庫２２の内側壁面にネジ止め等
により固定されている。

【００３２】さらに、加熱庫２２の奥側内側面に設けら
れたガイド部材（以下、「第１ガイド部材」という）５
８の幅は、図２に示すように、加熱庫２２の手前側内側
面に設けられたガイド部材（以下、「第２ガイド部材」
という）６０の幅より広くなっており、幅の広い第１ガ
イド部材５８上を長さの短いローラ５４ａが、また、幅
の狭い第２ガイド部材６０上を長さの長いローラ５４ｂ
が転動できるようになっている。

【００３３】焼網５６は、針金製の矩形枠５６ａに、同
じく針金製の多数の棒材５６ｂ、５６ｂ…を等間隔に溶
接したものである。焼網５６は、その前後端を焼網支持
枠５２に設けられた当接部５２ｃ、５２ｃに載置できる
ようになっている。さらに、矩形枠５６ａは、凸型に折
り曲げられ、焼網支持枠５２の当接部５２ｃと焼網５６
の前後端とが当接する当接面Ａと、被調理物を載置する
ための載置面Ｂとの間に段差が設けられた構造になって
いる。

【００３４】そのため、図１の実線で示すように、上に
凸となるように焼網５６を焼網支持枠５２に載置すれ
ば、当接面Ａより前記段差の分だけ高い位置に被調理物
を置くことができる。一方、図１の点線で示すように、
下に凸となるように焼網５６を載置すれば、前記段差の
分だけ低い位置に被調理物を置くことができる。

【００３５】次に、図１〜５に示した本発明の第１の実
施の形態に係るガスグリル２０の動作について説明す
る。図６は、グリル受け皿２６を加熱庫２２に収納する
際の、焼網５６の高さの変化を示したものである。

【００３６】まず、グリル扉２４を開き、グリル受け皿
２６を手前側スライドさせて、グリル受け皿２６を加熱
庫２２より引き出し、被調理物（図示せず）を焼網５６
上に載せる。この状態を示したのが、図６（ａ）であ
る。この時、焼網５６は、最も低い位置にある。そのた
め、被調理物が厚い場合であっても、容易に被調理物を
焼網５６上に載せたり、裏返したりすることができる。

【００３７】次いで、グリル受け皿２６を加熱庫２２内
に押し込んでいくと、前方のローラ５４ａは長さが短い
ために、加熱庫２２の手前側に設けられた幅の狭い第２
ガイド部材６０と接触することなく、そのまま素通りす
る。さらに、グリル受け皿２６を押し込んでいくと、や
がて、前方のローラ５４ａは、加熱庫２２の奥側に設け
られた幅の広い第１ガイド部材５８に、また、後方のロ
ーラ５４ｂは、第２ガイド部材６０にそれぞれ同時に接
触する。この状態を示したのが、図６（ｂ）である。

【００３８】さらにグリル受け皿２６を加熱庫２２内に
押し込むと、ローラ５４ａ及び５４ｂは、それぞれ、第
１ガイド部材５８の傾斜面５８ｂ及び第２ガイド部材６
０の傾斜面６０ｂ上を上方に向かって転動する。この
時、ローラ５４ａ及び５４ｂは、直線状溝５０ｆ、５０
ｆにより可動方向が鉛直方向のみに規制されているため
に、焼網５６を載置した焼網支持枠５２は、真上方向に
押し上げられる。この状態を示したのが図６（ｃ）及び
（ｄ）である。

【００３９】そして、グリル受け皿２６を加熱庫２２内
に完全に押し込んだ時には、ローラ５４ａ及び５４ｂ
は、それぞれ、第１ガイド部材５８の平坦面５８ａ及び
第２ガイド部材６０の平坦面６０ａ上に乗り上げる。こ
れにより、焼網支持枠５２上に載置された焼網５６は、
被調理物全体が加熱庫２２の上部側に形成される高温帯
に入るのに十分な位置まで押し上げられる。この状態を
示したのが、図６（ｅ）である。

【００４０】この後、グリルバーナ点火用ボタン（図示
せず）を操作し、グリルバーナ４４に点火すると、ガス
の燃焼により発生する熱気が加熱庫２２内に供給され
る。この時、燃焼排気通路２５は加熱庫２２の背面下部
に設けられているため、熱気は加熱庫２２内にこもり、
加熱庫２２の上部側に高温帯が形成される。また、被調
理物は、昇降装置４８により高温帯内で保持されている
ので、高温帯に充満する燃焼排気の対流加熱により、被
調理物全体が効率よく加熱調理される。

【００４１】一方、被調理物の加熱調理が終了した時に
は、グリル受け皿２６をスライドさせて加熱庫２２から
引き出す。この時、ローラ５４ａ、５４ｂ及びガイド部
材５８、６０は、図６に示した動作とは全く逆の動作を
行い、加熱庫２２の上部側で支持されていた焼網５６
を、グリル受け皿２６の引き出し動作に連動して最も低
い位置まで降下させるものである。

【００４２】以上のように、上記第１の実施の形態によ
れば、昇降装置４８を備えているので、グリル受け皿２
６の収納動作に連動して焼網５６の高さが変わり、被調
理物全体が加熱庫２２の上部側に形成された高温帯に入
るのに十分な高さまで、焼網５６を押し上げることがで
きる。

【００４３】そのため、被調理物の厚さが厚い場合であ
っても、高温帯に充満する燃焼排気の対流加熱により、
被調理物全体を効率よく加熱調理することができる。ま
た、丸干し等、水分の少ない被調理物の場合には、加熱
調理の途中で被調理物を裏返す必要がない。しかも、グ
リル受け皿２６に溜まった焼脂が過熱して発火すること
がないので、グリル受け皿２６に水を張る必要がなくな
り、ガスグリル２０の取り扱いが極めて簡便となる。

【００４４】さらに、焼網５６には、当接面Ａと載置面
Ｂとの間に、段差が設けられているので、焼網５６を裏
返すことにより、載置面Ｂの高さ、すなわち、加熱庫２
２内における被調理物の高さを調節することができる。
そのため、被調理物の厚さに応じて焼網５６の裏表を使
い分ければ、被調理物の厚さが変わっても、被調理物全
体を高温帯内に入れることができる。

【００４５】次に、本発明の第２の実施の形態に係るガ
スグリルについて、図７を参照しながら説明する。図７
において、ガスグリル６６は、加熱庫２２と、グリル受
け皿２６と、昇降装置６８と、焼網５６とから構成され
ている。この内、加熱庫２２、グリル受け皿２６、及び
焼網５６は、図１〜３に示す第１の実施の形態に係るガ
スグリル２０と同一の構成を有しているので説明を省略
する。

【００４６】昇降装置６８は、グリル受け皿２６に立設
された昇降板７０と、昇降板５０により可動方向が鉛直
方向のみに規制された焼網支持枠７８と、加熱庫２２内
壁面に設けられたガイド部材８０、８２とから成ってい
る。

【００４７】昇降板７０、７０は、矩形の板状部材を長
辺方向に沿ってＬ字型に折り曲げたものである。この２
枚の昇降板７０、７０は、その屈曲部において、「コ」
の字型を呈する２つの連結棒７２、７２により連結・一
体化されている。また、昇降板５０、５０の起立部７０
ａには、垂直方向に２つの円弧状溝７０ｄ、７０ｄが設
けられている。

【００４８】また、昇降板７０、７０の水平部７０ｂの
前後端縁には、係止片７０ｃ、７０ｃが設けられてお
り、該係止片７０ｃ、７０ｃにより、昇降板７０、７０
をグリル受け皿２６に着脱自在に立設できるようになっ
ている。

【００４９】なお、係止片７０ｃ、７０ｃには、前述し
た第１の実施の形態に係るガスグリル２０と異なり、共
に突起が設けられていないので、昇降板７０、７０を真
上に持ち上げるだけで、グリル受け皿２６から昇降板７
０、７０を取り外すことができる。また、係止片７０
ｃ、７０ｃは、前後対称の位置に配置されているので、
昇降板７０、７０の前後を逆にしてグリル受け皿２６上
に立設できるようになっている。

【００５０】さらに、昇降板７０、７０には、細長い板
状のアーム７４ａ、７４ｂの基端が軸着されている。ア
ーム７４ａ、７４ｂの先端には、それぞれ、同一の長さ
を有するローラ７６ａ、７６ｂが、アーム７４ａ、７４
ｂに対して垂直に設けられている。ローラ７６ａ、７６
ｂの内、アーム７４ａ、７４ｂに対して外側に張り出し
た部分は、ガイド部材８０、８２上を転動できるように
なっている。

【００５１】また、ローラ７６ａ、７６ｂの回転軸（図
示せず）は、昇降板７０、７０に設けられた円弧状溝７
０ｄ、７０ｄに遊挿されており、アーム７４ａ、７４ｂ
がその基端を中心として回動するに伴い、ローラ７６
ａ、７６ｂの回転軸が円弧状溝７０ｄ、７０ｄに沿って
上下動できるようになっている。なお、アーム７４ａ、
７４ｂの取付位置は、昇降板７０の外側、内側のいずれ
でも良いが、図７に示す実施の形態では、昇降板７０の
外側に軸着する構成を採用している。

【００５２】焼網支持枠７８は、所定の径を有する棒材
を折り曲げた横材７８ａを細長い板状の縦材７８ｂで連
結した矩形の枠状部材である。焼網支持枠７８の前後端
には、横材７８ａを折り曲げて形成した当接部７８ｃが
設けられ、焼網５６を載置できるようになっている。ま
た、縦材７８ｂの下端には、張出片７８ｄ、７８ｄが設
けられ、ローラ７６ａ、７６ｂの回転軸が軸着されてい
る。

【００５３】ガイド部材８０、８２は、グリル受け皿２
６の進退動をローラ７６ａ、７６ｂに伝達するためのも
のである。加熱庫２２の奥側内側面に設けられたガイド
部材（以下、「第１ガイド部材」という）８０は、第１
平坦面８０ａと、第１傾斜面８０ｂと、第２平坦面８０
ｃと、第２傾斜面８０ｄとを備えている。

【００５４】また、グリル庫２２の手前側内側面に設け
られたガイド部材（以下、「第２ガイド部材」という）
８２は、第１平坦面８２ａと、第１傾斜面８２ｂと、第
２平坦面８２ｃとを備えており、第２傾斜面を有しない
構成となっている点が第１ガイド部材８０と異なってい
る。

【００５５】また、第１ガイド部材８０及び第２ガイド
部材８２は、その第１平坦面８０ａ及び８２ａ、並びに
第２平坦面８０ｃ及び８２ｃが同一平面上にくるよう
に、加熱庫２２の内側壁面にネジ止め等により固定され
ている。さらに、第１ガイド部材８０及び第２ガイド部
材８２は、共に同一の幅を有しており、その傾斜面及び
平坦面上を、それぞれ、ローラ７６ａ、７６ｂが転動で
きるようになっているものである。

【００５６】次に、図７に示した本発明の第２の実施の
形態に係るガスグリル６６の動作について説明する。図
８は、グリル受け皿２６を加熱庫２２に収納する際の、
焼網５６の高さの変化を示したものである。

【００５７】まず、グリル扉２４を開き、グリル受け皿
２６を手前側スライドさせて、グリル受け皿２６を加熱
庫２２より引き出し、被調理物（図示せず）を焼網５６
上に載せる。この状態を示したのが、図８（ａ）であ
る。この時、焼網５６は、最も低い位置にある。そのた
め、被調理物が厚い場合であっても、容易に被調理物を
焼網５６上に載せたり、裏返したりすることができる。

【００５８】次いで、グリル受け皿２６を加熱庫２２内
に押し込んでいくと、第２ガイド部材８２には第２斜面
が設けられていないために、前方に配置されたアーム７
４ａに設けられたローラ（以下、「第１ローラ」とい
う）７６ａは、第２ガイド部材８２と接触することな
く、そのまま素通りする。さらに、グリル受け皿２６を
押し込んでいくと、やがて、第１ローラ７６ａのみが、
加熱庫２２の奥側に設けられた第１ガイド部材８０の第
２傾斜面８０ｄに接触する。この状態を示したのが、図
８（ｂ）である。

【００５９】さらにグリル受け皿２６を加熱庫２２内に
押し込んでいくと、第１ローラ７６ａが第２傾斜面８０
ｄに沿って上方に転動するため、アーム７４ａは、その
基端を中心として反時計方向に回動を始める。ここで、
アーム７４ａ、７４ｂは、基端及び先端が、それぞれ昇
降板７０及び焼網支持枠７８に軸着されているため、両
アーム７４ａ及び７４ｂは、独立に動けず、一方が動け
ば、他方がそれに追従するようになっている。

【００６０】そのため、焼網支持枠７８の後方に軸着さ
れているアーム７４ｂに設けられたローラ（以下、「第
２ローラ」という）７６ｂは、未だ第２ガイド部材８２
に接触していないにもかかわらず、アーム７４ａの動き
に連動して反時計方向に回動する。これにより、焼網支
持枠７８全体が水平に持ち上げられることになる。

【００６１】さらにグリル受け皿２６を加熱庫２２内に
押し込み、第１ローラ７６ａが、第１ガイド部材８０の
第２平坦面８０ｃ上に乗り上げたところで、第２ローラ
７６ｂも、第２ガイド部材８２の第２平坦面８２ｃ上に
乗り上げる。この状態を示したのが、図８（ｃ）であ
る。

【００６２】さらに、グリル受け皿２６を加熱庫２２内
に押し込んでいくと、第１ローラ７６ａ及び第２ローラ
７６ｂは、それぞれ、第１ガイド部材８０の第１傾斜面
８０ｂ及び第２ガイド部材８２の第１傾斜面８２ｂ上を
転動するので、それに伴い、焼網支持枠７８がさらに上
方に押し上げられる。この状態を示したのが、図８
（ｄ）である。

【００６３】そして、グリル受け皿２６を加熱庫２２内
に完全に押し込んだ時には、第１ローラ７６ａ及び第２
ローラ７６ｂは、それぞれ、第１ガイド部材８０の第１
平坦面８０ａ及び第２ガイド部材８２の第１平坦面８２
ａ上に乗り上げる。これにより、焼網支持枠７８上に載
置された焼網５６は、被調理物全体が加熱庫２２の上部
側に形成される高温帯に入るのに十分な高さまで押し上
げられる。この状態を示したのが、図８（ｅ）である。

【００６４】この後、グリルバーナ４４を点火すれば、
加熱庫２２の上部側に高温帯が形成され、昇降装置６８
により高温帯内で支持されている被調理物全体が効率よ
く加熱調理される点は、第１の実施の形態に係るガスグ
リル２０と同様である。

【００６５】一方、被調理物の加熱調理が終了した時に
は、グリル受け皿２６をスライドさせて加熱庫２２から
引き出す。この時、アーム７４ａ、７４ｂ及びガイド部
材８０、８２は、図８に示した動作とは全く逆の動作を
行うことにより、加熱庫２２の上部側で支持されていた
焼網５６を、グリル受け皿２６の引き出し動作に連動し
て最も低い位置まで降下させるものである。

【００６６】次に、図７に示したガスグリルに６６おい
て、昇降板７０の前後を逆にしてグリル受け皿２６に立
設した時のガスグリル６６の動作を、図９を参照しなが
ら説明する。図９（ａ）は、グリル受け皿２６を加熱庫
２２の手前側に出し切った状態を示しており、焼網５６
は、最も低い位置にある。この状態で、焼網５６上に被
調理物（図示せず）を載せる。

【００６７】次いで、グリル受け皿２６を加熱庫２２内
に押し込む。ここで、図９の場合、昇降板７０、７０の
向きは図８とは逆になっているので、第１ガイド部材８
０と、グリル受け皿２６の前方に位置するアーム７４ｂ
先端に設けられている第２ローラ７６ｂとの距離が図８
と比べて長くなっている。そのため、図８（ｂ）と同一
距離だけグリル受け皿２６を押し込んでも、第１ガイド
部材８０と第２ローラ７６ｂとは未だ接触せず、焼網５
６は、最も低い位置のままである。この状態を示したの
が、図９（ｂ）である。

【００６８】グリル受け皿２６をさらに押し込んでいく
と、ようやく第２ローラ７６ｂのみが第１ガイド部材８
０の第２傾斜面８０ｄと接触する。この状態を示したの
が、図９（ｃ）である。

【００６９】さらに、グリル受け皿２６を押し込んでい
くと、第２ローラ７６ｂが、第１ガイド部材８０の第２
傾斜面８０ｄに沿って押し上げられることにより、アー
ム７４ｂが時計方向に回動する。また、これと連動し
て、アーム７４ａも時計方向に回動を始めるので、焼網
支持枠７８全体が水平に持ち上げられる。この状態を示
したのが、図９（ｄ）である。

【００７０】そして、グリル受け皿２６を加熱庫２２内
に完全に押し込んだ時には、第２ローラ７６ｂ及び第１
ローラ７６ａは、それぞれ、第１ガイド部材８０の第２
平坦面８０ｃ及び第２ガイド部材８２の第２平坦面８２
ｃに乗り上げる。すなわち、昇降板７０、７０の前後を
逆にしてグリル受け皿２６に立設したことにより、焼網
支持枠７８は、図８の場合と比べて低い位置で支持され
ることとなる。この状態を示したのが、図９（ｅ）であ
る。

【００７１】この後、グリルバーナ４４を点火すれば、
加熱庫２２の上部側に高温帯が形成され、昇降装置６８
により高温帯で支持されている被調理物全体が効率よく
加熱調理される点は、図８の場合と同様である。

【００７２】また、グリル受け皿２６をスライドさせて
加熱庫２２から引き出す時には、アーム７４ａ、７４ｂ
及びガイド部材８０、８２が全く逆の動作を行い、加熱
庫２２の上部側で支持されていた焼網５６を、グリル受
け皿２６の引き出し動作に連動して最も低い位置まで降
下させる点も、図８の場合と同様である。

【００７３】以上のように、上記第２の実施の形態によ
れば、昇降装置６８を備えているので、グリル受け皿２
６の収納動作に連動して焼網５６の高さが変わり、被調
理物全体が加熱庫２２の上部側に形成された高温帯に入
るのに十分な高さまで、焼網５６を押し上げることがで
きる。

【００７４】そのため、被調理物の厚さが厚い場合であ
っても、高温帯に充満する燃焼排気の対流加熱により、
被調理物全体を効率よく加熱調理することができる。ま
た、丸干し等水分の少ない被調理物の場合には、加熱調
理の途中で被調理物を裏返す必要がない。しかも、グリ
ル受け皿に溜まった焼脂が過熱して発火することがない
ので、グリル受け皿に水を張る必要がなくなり、取り扱
いが極めて簡便となる。

【００７５】また、昇降板７０、７０の前後を逆にして
グリル受け皿２６上に立設することができるので、グリ
ル受け皿２６を加熱庫２２内に押し込んだ時の焼網５６
の高さを変えることができる。さらに、焼網５６とし
て、当接面Ａと載置面Ｂとの間に段差を設けたものを用
いれば、焼網５６の載置面Ｂの高さを４段階に変えるこ
とができる。

【００７６】そのため、被調理物全体を高温帯内で保持
することができ、しかもグリル受け皿２６の出し入れを
円滑に行うことができるのみならず、被調理物に応じて
焼網の高さを細かく調整することができ、これにより、
薄い干物から、肉の厚い魚の他、焼きなすやトウモロコ
シ、さらには、冷凍食品の加熱や焦げ目を嫌う食品（例
えば、食パン）の加熱等に至るまで、幅広い食材の調理
が可能となる。

【００７７】以上、本発明の実施の形態について詳細に
説明したが、本発明は、上記実施の形態に何ら限定され
るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種
々の改変が可能である。例えば、上記実施の形態では、
ガイド部材は、平坦面と傾斜面によって構成されている
が、平坦面は必ずしも必要ではなく、傾斜面のみによっ
て構成しても良い。

【００７８】また、上記実施の形態では、焼網を支持す
るための焼網支持枠を昇降させることにより、間接的に
焼網を昇降させるようにしているが、焼網にローラ等を
設け、グリル受け皿の進退動に連動して焼網を直接昇降
させるようにしても良い。これにより、部品点数が削減
され、ガスグリルの低コスト化を図ることができる。

【００７９】さらに、上記第２の実施の形態において、
２つのガイド部材は、共に同一の幅を有し、かつ、加熱
庫の手前側に配置した第２ガイド部材には、第２傾斜面
を設けない構成としているが、第２ガイド部材に第２傾
斜面を設けると共に、第２ガイド部材の幅を狭く、加熱
庫奥側の第１ガイド部材の幅を広くし、かつ、それに対
応てアームに軸着するローラの長さを変えるように構成
しても良い。これにより、２つのローラが同時にガイド
部材に接触することとなるので、焼網の昇降動作をより
円滑に行うことができる。

【００８０】

【発明の効果】本発明は、加熱庫の上部側に高温帯が形
成されるガスグリルにおいて、被調理物の収納に伴って
焼網の高さが取り出し時に比べて上方になるように焼網
を昇降させる昇降装置を設けたので、被調理物の厚さに
よらず、被調理物全体が高温帯に入るのに十分な高さに
被調理物を保持することができ、被調理物全体を効率よ
く加熱調理できるという効果がある。

【００８１】また、丸干し等、水分の少ない被調理物の
場合には、加熱調理中に被調理物を裏返す必要がないと
いう効果がある。また、グリル受け皿の収納動作に連動
して焼網が昇降するので、被調理物の厚さが厚い場合で
あっても、被調理物の出し入れを円滑に行うことができ
るという効果がある。

【００８２】さらに、本発明に係るガスグリルは、加熱
庫の上部側に高温帯が形成されるので、グリル受け皿に
溜まった焼脂が発火温度以上に加熱されることがないと
いう効果がある。

【００８３】以上のように、本発明に係るガスグリル
は、加熱庫の上部側に高温帯が形成されるガスグリルに
昇降装置を設けたので、被調理物全体が効率よく加熱調
理されるのみならず、加熱調理の際にグリル受け皿に水
を張る必要がなくなり、これによってガスグリルの使用
感を格段に向上させるものであり、産業上その効果の極
めて大きい発明である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るガスグリルの
側面図である。

【図２】図１に示すガスグリルの平面図である。

【図３】図１に示すガスグリルの正面図である。

【図４】図１に示す昇降装置の分解斜視図である。

【図５】図１に示す昇降板とグリル受け皿との係止部の
拡大図である。

【図６】図１に示すガスグリルの動作を示す図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態に係るガスグリルの
側面図である。

【図８】図７に示すガスグリルの動作を示す図である。

【図９】同じく、図７に示すガスグリルの動作を示す図
である。

【図１０】ガスグリルを備えたテーブルガスコンロの斜
視図である。

【符号の説明】

２０ ガスグリル ２２ 加熱庫 ２５ 燃焼排気通路 ２６ グリル受け皿 ４８ 昇降装置 ５６ 焼網 ６６ ガスグリル ６８ 昇降装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱庫内の上部に高温加熱帯が設けら
   れ、この高温加熱帯に熱気を充満させ、この熱気により
   焼網上の被調理物を加熱するガスグリルにおいて、 前記焼網に載置される被調理物の前記加熱庫への収納に
   伴って、前記焼網の高さ位置が前記加熱庫内への収納時
   には取り出し時に比べて上方になるように該焼網を昇降
   させる昇降装置が設けられていることを特徴とするガス
   グリル。