JPH11313727A - ヘッドレストとその製造方法 - Google Patents
ヘッドレストとその製造方法Info
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- JPH11313727A JPH11313727A JP10137708A JP13770898A JPH11313727A JP H11313727 A JPH11313727 A JP H11313727A JP 10137708 A JP10137708 A JP 10137708A JP 13770898 A JP13770898 A JP 13770898A JP H11313727 A JPH11313727 A JP H11313727A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】底面が湾曲状で底面側よりパッド成形用の発泡
液を注入してパッドを袋状に縫製した表皮に一体発泡し
て製造するヘッドレストにおいて、前記発泡液の底面側
に設けたステー装着用の開口部からの漏出を防止するこ
とである。 【構成】開口部（Ｏ）の前、後端縁に、袋状の表皮
（１）の内部方向に各々延設した前、後一対の舌状片
（１２Ａ）（１３Ａ）に、湾曲した状態で弾性プレート
（５）（６）を縫製して、弾性プレート（５）（６）の
弾性により、前記開口部（Ｏ）を閉口することを特徴と
する。
液を注入してパッドを袋状に縫製した表皮に一体発泡し
て製造するヘッドレストにおいて、前記発泡液の底面側
に設けたステー装着用の開口部からの漏出を防止するこ
とである。 【構成】開口部（Ｏ）の前、後端縁に、袋状の表皮
（１）の内部方向に各々延設した前、後一対の舌状片
（１２Ａ）（１３Ａ）に、湾曲した状態で弾性プレート
（５）（６）を縫製して、弾性プレート（５）（６）の
弾性により、前記開口部（Ｏ）を閉口することを特徴と
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は車両用シートに備え
るヘッドレスト、詳しくは、袋状に縫製した底部にステ
ー装着用の開口部を左右方向に有する表皮内に、パッド
成形用の発泡液を注入してパッドを表皮と一体に発泡成
形してなるヘッドレストとその製造方法に関する。
るヘッドレスト、詳しくは、袋状に縫製した底部にステ
ー装着用の開口部を左右方向に有する表皮内に、パッド
成形用の発泡液を注入してパッドを表皮と一体に発泡成
形してなるヘッドレストとその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のヘッドレストにおけるス
テー装着用の開口部は、逆Ｕ字状のステーの左右両脚部
間の幅以上に形成されているため、この開口部から表皮
内に注入した発泡液が外部に漏出しないように種々の対
策がなされている。
テー装着用の開口部は、逆Ｕ字状のステーの左右両脚部
間の幅以上に形成されているため、この開口部から表皮
内に注入した発泡液が外部に漏出しないように種々の対
策がなされている。
【０００３】例えば、開口部の端縁に、相互に重なり合
う覆片を設け、この覆片を重ね合わせた部分に流入する
発泡液で接着することにより、開口部を塞ぐようにして
いる（特公平５ー３５０５２号公報）。
う覆片を設け、この覆片を重ね合わせた部分に流入する
発泡液で接着することにより、開口部を塞ぐようにして
いる（特公平５ー３５０５２号公報）。
【０００４】一方、ヘッドレストには底部が平坦状でな
く、下方に湾曲状に突出している複雑な形態ものがあ
り、このヘッドレストにも当然ステーの脚部が底部から
突出するように取付けている。
く、下方に湾曲状に突出している複雑な形態ものがあ
り、このヘッドレストにも当然ステーの脚部が底部から
突出するように取付けている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、底部が平坦状
でないヘッドレストにおいては、前述の如く、開口部の
端縁に重なり合う覆片によって開口部を塞ぐことができ
ない。これは覆片にたるみ、皺が生じ、このたるみ、皺
の部分より内部に注入した発泡液が漏出するためであ
る。
でないヘッドレストにおいては、前述の如く、開口部の
端縁に重なり合う覆片によって開口部を塞ぐことができ
ない。これは覆片にたるみ、皺が生じ、このたるみ、皺
の部分より内部に注入した発泡液が漏出するためであ
る。
【０００６】そこで、本発明は底部が平坦状でない袋状
に縫製した表皮内にパッド成形用の発泡液を注入してパ
ッドを表皮と一体に発泡成形してなるヘッドレストにお
いて、底部に有するステー装着用の開口部から、表皮内
に注入した発泡液が外部に漏出することがないようにす
ることを目的とする。
に縫製した表皮内にパッド成形用の発泡液を注入してパ
ッドを表皮と一体に発泡成形してなるヘッドレストにお
いて、底部に有するステー装着用の開口部から、表皮内
に注入した発泡液が外部に漏出することがないようにす
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めの本発明は、前記開口部の前、後端縁に、各々表皮の
内部方向に前、後一対の舌状片を延設し、該舌状片に、
一方が長さ方向に湾曲して外方に湾曲する樹脂製の弾性
プレートを縫着し、該弾性プレートの弾性により、前、
後舌状片を接合して開口部を閉口してなることを特徴と
するものである。
めの本発明は、前記開口部の前、後端縁に、各々表皮の
内部方向に前、後一対の舌状片を延設し、該舌状片に、
一方が長さ方向に湾曲して外方に湾曲する樹脂製の弾性
プレートを縫着し、該弾性プレートの弾性により、前、
後舌状片を接合して開口部を閉口してなることを特徴と
するものである。
【０００８】また、前記前、後の一対の舌状片における
上下方向に対応する位置に、各々前記弾性プレートを配
設することが好ましく、斯様にすることにより、二枚の
舌状片の弾性により開口部を完全に閉口でき、発泡液の
漏出をより一層防止できる。
上下方向に対応する位置に、各々前記弾性プレートを配
設することが好ましく、斯様にすることにより、二枚の
舌状片の弾性により開口部を完全に閉口でき、発泡液の
漏出をより一層防止できる。
【０００９】更に、前記弾性プレートを有する舌状片の
先端側と前記表皮の底部に、発泡液注入用の注入ノズル
を差込む注入孔を開孔することにより、表皮の底部に設
けた注入孔側に舌状片の先端側が接合でき、表皮の底部
に設けた注入孔からの発泡液の漏出を防止できる。
先端側と前記表皮の底部に、発泡液注入用の注入ノズル
を差込む注入孔を開孔することにより、表皮の底部に設
けた注入孔側に舌状片の先端側が接合でき、表皮の底部
に設けた注入孔からの発泡液の漏出を防止できる。
【００１０】前記表皮の底部は、下方に向けて弧状に突
出形成されているヘッドレストにおいて、舌状片の弾性
が有効に発揮できる。
出形成されているヘッドレストにおいて、舌状片の弾性
が有効に発揮できる。
【００１１】また、注入ノズルの先端部に引掛突起を設
け、この引掛突起によって前記前、後一対の舌状片を表
皮の内面側に接合した後、表皮内に注入ノズルより発泡
液を注入してパッドを発泡することにより、前記舌状片
の弾性に加えて引掛突起によって前後一対の舌状片を表
皮の内面側に接合できるため、発泡液の漏出を完全に防
止できる。
け、この引掛突起によって前記前、後一対の舌状片を表
皮の内面側に接合した後、表皮内に注入ノズルより発泡
液を注入してパッドを発泡することにより、前記舌状片
の弾性に加えて引掛突起によって前後一対の舌状片を表
皮の内面側に接合できるため、発泡液の漏出を完全に防
止できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を、
図面に基づいて説明する。図１は本発明に係るヘッドレ
スト（Ａ）を示し、図中（１）は袋状に縫製した表皮
で、この表皮（１）は柔軟性を有する表地と、この表地
の裏面に一体に設けたウレタンフォームのスラブ材製ワ
ディングからなる裏地などの積層体から構成されてい
る。
図面に基づいて説明する。図１は本発明に係るヘッドレ
スト（Ａ）を示し、図中（１）は袋状に縫製した表皮
で、この表皮（１）は柔軟性を有する表地と、この表地
の裏面に一体に設けたウレタンフォームのスラブ材製ワ
ディングからなる裏地などの積層体から構成されてい
る。
【００１３】（２）はヘッドレスト（Ａ）のステーを示
し、その一部である左右の両脚部（２０）（２０）がヘ
ッドレスト（Ａ）の底部より下方に露出しており、そし
て、この左右の両脚部（２０）（２０）間に有する開口
部（Ｏ）は、後述する弾性プレート（５）（６）付の舌
状片（１２Ａ）（１３Ａ）によって閉口されている。
し、その一部である左右の両脚部（２０）（２０）がヘ
ッドレスト（Ａ）の底部より下方に露出しており、そし
て、この左右の両脚部（２０）（２０）間に有する開口
部（Ｏ）は、後述する弾性プレート（５）（６）付の舌
状片（１２Ａ）（１３Ａ）によって閉口されている。
【００１４】表皮（１）は、着座者の頭部が支持される
前面部（１０）、その左右に有する側面部（１４）、裏
面部（１１）とヘッドレスト（Ａ）の底面を形成する底
部（１２）（１３）とから構成されている。
前面部（１０）、その左右に有する側面部（１４）、裏
面部（１１）とヘッドレスト（Ａ）の底面を形成する底
部（１２）（１３）とから構成されている。
【００１５】この底部（１２）（１３）は、前布地（１
２）と後布地（１３）とからなり、前布地（１２）と後
布地（１３）は一体に縫製されておらず、この前布地
（１２）と後布地（１３）の間を開口部（Ｏ）とし、こ
の開口部（Ｏ）よりステー（２）を袋状の表皮（１）内
に装着した後、表皮（１）内に発泡液を注入してパッド
を表皮（１）に一体発泡している。
２）と後布地（１３）とからなり、前布地（１２）と後
布地（１３）は一体に縫製されておらず、この前布地
（１２）と後布地（１３）の間を開口部（Ｏ）とし、こ
の開口部（Ｏ）よりステー（２）を袋状の表皮（１）内
に装着した後、表皮（１）内に発泡液を注入してパッド
を表皮（１）に一体発泡している。
【００１６】以上のヘッドレスト（Ａ）の底面は、下方
に向けて弧状に突出しているため、前記表皮（１）の底
部（１２）（１３）もそれに対応するように下方に向け
て弧状に縫製されている。なお、図中（１２Ｃ）は、パ
ッド成形用の発泡液の注入孔を示す。
に向けて弧状に突出しているため、前記表皮（１）の底
部（１２）（１３）もそれに対応するように下方に向け
て弧状に縫製されている。なお、図中（１２Ｃ）は、パ
ッド成形用の発泡液の注入孔を示す。
【００１７】以上の開口部（Ｏ）は、図２に示すように
閉口され、表皮（１）内に注入した発泡液の開口部
（Ｏ）からの漏出を防止している。図中（３）は、発泡
液によって発泡成形されたパッドを示す。
閉口され、表皮（１）内に注入した発泡液の開口部
（Ｏ）からの漏出を防止している。図中（３）は、発泡
液によって発泡成形されたパッドを示す。
【００１８】開口部（Ｏ）の前、後端縁である前布地
（１２）に表皮（１）の内部方向に向けて前舌状片（１
２Ａ）、また、後布地（１３）に同様の後舌状片（１３
Ａ）を各々延設して重ね合わせ、その前舌状片（１２
Ａ）と後舌状片（１３Ａ）には、図４に示す可撓性を有
する合成樹脂製の弾性プレート（５）（６）が一体に縫
着されている。
（１２）に表皮（１）の内部方向に向けて前舌状片（１
２Ａ）、また、後布地（１３）に同様の後舌状片（１３
Ａ）を各々延設して重ね合わせ、その前舌状片（１２
Ａ）と後舌状片（１３Ａ）には、図４に示す可撓性を有
する合成樹脂製の弾性プレート（５）（６）が一体に縫
着されている。
【００１９】この弾性プレート（５）（６）は、前、後
舌状片（１２Ａ）（１３Ａ）に縫着することにより、図
４の鎖線に示すように湾曲する。前、後舌状片（１２
Ａ）（１３Ａ）は底部（１２）（１３）の曲面に沿うよ
うに湾曲状に縫製されているため、図４の実線に示すよ
うに全体が平面状であるが、前、後舌状片（１２Ａ）
（１３Ａ）に縫着することにより湾曲して長さ方向に復
元力が生じる。
舌状片（１２Ａ）（１３Ａ）に縫着することにより、図
４の鎖線に示すように湾曲する。前、後舌状片（１２
Ａ）（１３Ａ）は底部（１２）（１３）の曲面に沿うよ
うに湾曲状に縫製されているため、図４の実線に示すよ
うに全体が平面状であるが、前、後舌状片（１２Ａ）
（１３Ａ）に縫着することにより湾曲して長さ方向に復
元力が生じる。
【００２０】この弾性プレート（５）（６）は、必ずし
も前後舌状片（１２Ａ）（１３Ａ）に設ける必要がな
く、表皮（１）の内部側に位置する舌状片、図示するも
のは後舌状片（１３Ａ）に設けることにより、その復元
力で、前舌状片（１２Ａ）に圧接して開口部（Ｏ）を閉
口できるようにしている。
も前後舌状片（１２Ａ）（１３Ａ）に設ける必要がな
く、表皮（１）の内部側に位置する舌状片、図示するも
のは後舌状片（１３Ａ）に設けることにより、その復元
力で、前舌状片（１２Ａ）に圧接して開口部（Ｏ）を閉
口できるようにしている。
【００２１】しかし、図示するが如く、前、後舌状片
（１２Ａ）（１３Ａ）に上下方向に対応するように各々
弾性プレート（５）（６）を設けることにより、弾性プ
レートの復元力が倍加し、且つ、内側の弾性プレート
（５）が剛性を有する外側の弾性プレート（６）部分を
圧接するので、両弾性プレート（５）（６）間に位置す
る前、後舌状片（１２Ａ）（１３Ａ）が密接して発泡液
の漏出を防止できる。
（１２Ａ）（１３Ａ）に上下方向に対応するように各々
弾性プレート（５）（６）を設けることにより、弾性プ
レートの復元力が倍加し、且つ、内側の弾性プレート
（５）が剛性を有する外側の弾性プレート（６）部分を
圧接するので、両弾性プレート（５）（６）間に位置す
る前、後舌状片（１２Ａ）（１３Ａ）が密接して発泡液
の漏出を防止できる。
【００２２】前、後舌状片（１２Ａ）（１３Ａ）におけ
る表皮（１）の注入孔（１２Ｃ）に対応する位置には、
図３に示すように、注入ノズル（４０）を差込む注入孔
（１２Ｂ）（１３Ｂ）が開孔されている。
る表皮（１）の注入孔（１２Ｃ）に対応する位置には、
図３に示すように、注入ノズル（４０）を差込む注入孔
（１２Ｂ）（１３Ｂ）が開孔されている。
【００２３】図３は表皮（１）内にパッド成形用の発泡
液を注入する前の状態を示し、ヘッドレスト（Ａ）を製
造する工程を説明すると、まず、表皮（１）の底部（１
２）（１３）を構成する前布地（１２）の前舌状片（１
２Ａ）と後布地（１３）の後舌状片（１３Ａ）との間に
有する開口部（Ｏ）からステー（２）を表皮（１）内に
装着してステー（２）の両脚部（２０）（２０）を表皮
（１）内から外部に露出させる。
液を注入する前の状態を示し、ヘッドレスト（Ａ）を製
造する工程を説明すると、まず、表皮（１）の底部（１
２）（１３）を構成する前布地（１２）の前舌状片（１
２Ａ）と後布地（１３）の後舌状片（１３Ａ）との間に
有する開口部（Ｏ）からステー（２）を表皮（１）内に
装着してステー（２）の両脚部（２０）（２０）を表皮
（１）内から外部に露出させる。
【００２４】然る後、注入器（４）のノズル（４０）を
表皮（１）の前布地（１２）に有する注入孔（１２
Ｃ）、前舌状片（１２Ａ）の注入孔（１２Ｂ）、後舌状
片（１３Ａ）の注入孔（１３Ｂ）に順次差し通す。
表皮（１）の前布地（１２）に有する注入孔（１２
Ｃ）、前舌状片（１２Ａ）の注入孔（１２Ｂ）、後舌状
片（１３Ａ）の注入孔（１３Ｂ）に順次差し通す。
【００２５】その際、注入ノズル（４０）には、その外
周部に引掛突起（４２）が設けてあるので、この引掛突
起（４２）が各注入孔（１２Ｃ）（１２Ｂ）（１３Ｂ）
に挿通できるように、各注入孔（１２Ｃ）…を拡大して
差し込む。この状態を図３に示す。
周部に引掛突起（４２）が設けてあるので、この引掛突
起（４２）が各注入孔（１２Ｃ）（１２Ｂ）（１３Ｂ）
に挿通できるように、各注入孔（１２Ｃ）…を拡大して
差し込む。この状態を図３に示す。
【００２６】なお、図３において、図中（４１）は、注
入ノズル（２）の先端に設けた発泡液の吐出口を示す。
入ノズル（２）の先端に設けた発泡液の吐出口を示す。
【００２７】次に、注入ノズル（２）を差し込み方向に
対して逆方向に引き、引掛突起（４２）で前、後舌状片
（１２Ａ）（１３Ａ）の先端側を前布地（１２）の内面
側に接合する。
対して逆方向に引き、引掛突起（４２）で前、後舌状片
（１２Ａ）（１３Ａ）の先端側を前布地（１２）の内面
側に接合する。
【００２８】また、前、後舌状片（１２Ａ）（１３Ａ）
の基端側は湾曲状態で縫製されている二枚の弾性プレー
ト（５）（６）の復元力により、前布地（１２）の内面
側に圧接される。
の基端側は湾曲状態で縫製されている二枚の弾性プレー
ト（５）（６）の復元力により、前布地（１２）の内面
側に圧接される。
【００２９】そのため、前布地（１２）の内面側に、
前、後舌状片（１２Ａ）（１３Ａ）の全体に接合すると
共に、前、後舌状片（１２Ａ）（１３Ａ）間が密接する
ため、前記開口部（Ｏ）は完全に閉口され、発泡液の開
口部（Ｏ）からの漏出が防止される。
前、後舌状片（１２Ａ）（１３Ａ）の全体に接合すると
共に、前、後舌状片（１２Ａ）（１３Ａ）間が密接する
ため、前記開口部（Ｏ）は完全に閉口され、発泡液の開
口部（Ｏ）からの漏出が防止される。
【００３０】然る後、これを成形型内に収容して注入ノ
ズル（４０）から表皮（１）内にパッド成形用の発泡液
を注入し、パッド（３）を成形し、その後に、注入ノズ
ル（４０）を引掛突起（４２）と共に引き抜くと、図
１、２に示すヘッドレスト（Ａ）が製造される。
ズル（４０）から表皮（１）内にパッド成形用の発泡液
を注入し、パッド（３）を成形し、その後に、注入ノズ
ル（４０）を引掛突起（４２）と共に引き抜くと、図
１、２に示すヘッドレスト（Ａ）が製造される。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、開口部の前、後端縁に
設けた前、後舌状片が弾性プレートの弾性により、皺、
たるみなく接合して、ステー装着用の開口部を閉口する
ことができる。そのため、湾曲状の底部を有する袋状の
表皮内に発泡液を注入してパッドを発泡成形してなるヘ
ッドレストにおいて、ステー装着用の開口部から外部に
発泡液が漏出することがない。
設けた前、後舌状片が弾性プレートの弾性により、皺、
たるみなく接合して、ステー装着用の開口部を閉口する
ことができる。そのため、湾曲状の底部を有する袋状の
表皮内に発泡液を注入してパッドを発泡成形してなるヘ
ッドレストにおいて、ステー装着用の開口部から外部に
発泡液が漏出することがない。
【００３２】また、注入ノズルに引掛突起を設け、この
引掛突起で前、後一対の舌状片を表皮の内面側に接合し
た後、表皮内に発泡液を注入することにより、開口部の
閉口状態がより完全になり、開口部からの発泡液の漏出
を完全に防止できる。
引掛突起で前、後一対の舌状片を表皮の内面側に接合し
た後、表皮内に発泡液を注入することにより、開口部の
閉口状態がより完全になり、開口部からの発泡液の漏出
を完全に防止できる。
【図１】本発明に係るヘッドレストの斜視図である。
【図２】図１のIIーII線断面図である。
【図３】本発明方法を説明する断面図である。
【図４】本発明に使用する弾性プレートを示す。
１ 袋状に縫製した表皮 ２ ステー ３ パッド ５ 弾性プレート ６ 弾性プレート １２ 表皮の底部 １３ 表皮の底部 １２Ａ 前舌状片 １３Ａ 後舌状片 ４０ 注入ノズル ４２ 引掛突起
Claims (5)
- 【請求項１】 袋状に縫製した底部にステー装着用の開
口部を左右方向に有する表皮内に、パッド成形用の発泡
液を注入してパッドを表皮と一体に発泡成形してなるヘ
ッドレストにおいて、 前記開口部の前、後端縁に、各々表皮の内部方向に前、
後一対の舌状片を延設し、該舌状片に、一方が長さ方向
に湾曲して外方に湾曲する樹脂製の弾性プレートを縫着
し、該弾性プレートの弾性により、前、後舌状片を接合
して開口部を閉口してなることを特徴とするヘッドレス
ト。 - 【請求項２】 前記前、後の一対の舌状片における上下
方向に対応する位置に、各々前記弾性プレートを配設し
てなる請求項１記載のヘッドレスト。 - 【請求項３】 前記弾性プレートを有する舌状片の先端
側と前記表皮の底部に、発泡液注入用の注入ノズルを差
込む注入孔を開孔してなる請求項１記載のヘッドレス
ト。 - 【請求項４】 前記表皮の底部は、下方に向けて弧状に
突出形成されている請求項１記載のヘッドレスト。 - 【請求項５】 注入ノズルの先端部に引掛突起を設け、
この引掛突起によって前記前、後一対の舌状片を表皮の
内面側に接合した後、表皮内に注入ノズルより発泡液を
注入してパッドを発泡することを特徴とするヘッドレス
トの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13770898A JP3917294B2 (ja) | 1998-05-04 | 1998-05-04 | ヘッドレストとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13770898A JP3917294B2 (ja) | 1998-05-04 | 1998-05-04 | ヘッドレストとその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11313727A true JPH11313727A (ja) | 1999-11-16 |
| JP3917294B2 JP3917294B2 (ja) | 2007-05-23 |
Family
ID=15204976
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13770898A Expired - Fee Related JP3917294B2 (ja) | 1998-05-04 | 1998-05-04 | ヘッドレストとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3917294B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005237685A (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Inoac Corp | ヘッドレスト |
| JP2011115354A (ja) * | 2009-12-03 | 2011-06-16 | Tachi S Co Ltd | ヘッドレスト |
| JP2013528138A (ja) * | 2010-06-09 | 2013-07-08 | ジョンソン・コントロールズ・ゲー・エム・ベー・ハー | ヘッドレスト及びヘッドレストの製造方法 |
-
1998
- 1998-05-04 JP JP13770898A patent/JP3917294B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
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| JP2005237685A (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Inoac Corp | ヘッドレスト |
| JP4500068B2 (ja) * | 2004-02-26 | 2010-07-14 | 株式会社イノアックコーポレーション | ヘッドレスト用の表皮 |
| JP2011115354A (ja) * | 2009-12-03 | 2011-06-16 | Tachi S Co Ltd | ヘッドレスト |
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