JPH1130022A - 薄 畳 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 薄畳において、畳床２の表側に畳表３を貼り
付け、その外周部にヘリ布５を設けるに際しては、畳表
３側で平刺し縫い７を行ってヘリ布５の一端部５ａの止
め付けを行うと共に、畳床２の側面から裏面へかけた部
分で斜め方向の返し縫いを行うことで、他端部５ｂの止
め付けを行うのが普通であった。しかし、返し縫いは、
畳床２が薄いためにミシンによる作業が不可能であり、
手作業に頼らざるを得なかった。 【解決手段】 畳床２の裏面に、ベニヤ合板より成る芯
板４を設けた。そして、ヘリ布５の側縁部５ｂを、畳床
２と芯板４との重合間へ差し込むようにして固定させる
ようにした。従って、返し縫いをする必要がなくなっ
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、薄畳に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】フローリング仕上げの床の一部又は全部
を畳敷きに模様替えする場合や、体育館等の公共スペー
スの床、或いは仮設建物の床を臨時的に畳敷きにする場
合等に、一般的な畳（藁製等の畳床を備えたもの）の半
分程度の肉厚又はそれより薄く形成された薄畳が用いら
れることがある（実開昭６１−１５０９３１号公報、特
開平５−３１１８５１号公報等参照）。

【０００３】この薄畳は、合成樹脂製の発泡板やインシ
ュレーションボード（軟質繊維板）等の薄手の材料を重
合して畳床とし、その表面側へ畳表を貼り付けたもの
で、一般的な畳と同様に、一組の対向二辺（畳長手方向
の二辺）では畳表を畳床の裏側へ巻き込んで止め付け、
残る対向二辺（畳の上前・下前）では、畳表を畳床の外
郭線に切り揃えたうえでその表面外縁部から畳床の裏側
へヘリ布を巻き込むように取り付けるのが普通であっ
た。

【０００４】ところで、一般的な畳におけるヘリ布の取
り付けは、図７に模式的に示すように畳表５０において
畳床５１の外郭線に切り揃えた部分の表面外縁部に、ヘ
リ布５２を裏返し状態で所定に配置した後、これら全体
に対して厚み方向に平刺し縫い（矢符Ｘ参照）をする。
そして、図８に模式的に示すように平刺し縫い（Ｘ）の
縫い目に沿ってヘリ布５２を折り返して畳床５１の裏側
へ巻き込むようにし、畳床５１の側面側から裏面側へか
けて、ヘリ布５２の側縁部５２ａを絡めた返し縫い（矢
符Ｙ参照）を行うという方法を採っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一般的な畳の場合、上
記した平刺し縫い（Ｘ）や返し縫い（Ｙ）は、畳用ミシ
ンを用いて機械的に行うことができる。しかし、薄畳の
場合では、厚さが薄いために返し縫い（Ｙ）を行うのに
畳用ミシンを用いることができないということがあっ
た。

【０００６】そのため、この返し縫い（Ｙ）は手作業に
より行わざるを得なかった。従って、この返し縫い
（Ｙ）を行うに際して、熟練を要し、面倒であり、時間
がかかるという欠点があり、返し縫いに代えて、ステー
プル等のホッチキス針でヘリ布５２を固着すると、ヘリ
布５２の張り具合が悪く、皺が発生し易いという課題と
ともに、針による取扱い時に怪我し易いという課題もあ
った。

【０００７】また、この薄畳の場合、薄いことが逆にネ
ックとなり、畳表を畳床の裏側へ巻き込ませたことに伴
う厚さの吸収がし難いという一面を有していた。特に、
薄畳の裏面の四隅部分では、畳表を巻き込ませた部分と
ヘリ布を巻き込ませた部分とが重なって、厚肉化が顕著
となるため、薄畳を敷き詰めたときにその隣接間等で起
伏差が生じ、歩き難くなることがあった。

【０００８】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、ヘリ布の取り付けが簡単且つ迅速に行え、ま
た熟練も必要とせず、更に敷き詰め時において起伏差の
発生を防止できるようにした薄畳を提供することを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明に係る薄畳では、薄手の畳床と、この畳床の表側に設
けられる畳表と、畳表における少なくとも一辺の表面外
縁部から畳床の側方へ向けて巻き込み状に設けられるヘ
リ布とを有している点で、従来のものと略同じである
が、畳床の裏側には、更に芯板が設けられている。

【００１０】そして、ヘリ布は、畳床の側方へ向けられ
る側縁部が、畳床と芯板との重合間に差込保持されてい
る。このような構成であれば、わざわざ返し縫いを行わ
なくても、ヘリ布の固定及びその側縁部の外観上の処理
ができるものであり、ヘリ布の差込保持に際して、ヘリ
布長手方向に沿って順次ヘラ等で差込み保持することで
ヘリ布は緊張状態になって皺等は発生しないのである。

【００１１】芯板としてベニヤ合板を用いると、ベニヤ
合板が有する腰の強い弾性により、ヘリ布の掴みを確実
なものとできる利点がある。芯板の裏側に補助芯板を設
ける場合、この補助芯板の平面大きさは、畳床及び芯板
の側面を介して芯板の裏側へと畳表が巻き込まれる部位
で、この芯板の裏面に畳表の貼り代を形成できるような
大きさに形成しておくのが好適である。すなわち、これ
により畳表の側縁部と補助芯板の外周部とを突き合わせ
状にできることになる。

【００１２】このような構成であると、薄畳の裏面にお
いて、畳表を巻き込ませた部分、特に、ヘリ布を巻き込
ませた部分が重なる部分としての厚肉化を抑制できるた
め、この薄畳を敷き詰めたときに隣接するもの相互間等
で起伏が生じることを防止できる。ヘリ布の差込保持部
に接している芯板の側面から、薄畳全体として最も裏と
なる面へかけて側部保護帯を巻き込み状に貼着しておく
と、見栄えがよくなり、また手触り感も良好となる。こ
のことは、取り扱う機会が比較的頻繁になる薄畳とし
て、特に有益なものである。

【００１３】なお、側部保護帯として、滑止め機能を有
する素材を用いることで、敷き詰め時の安定性や床に対
する防傷性等をも得ることができる等の利点がある。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図３乃至図５に示すように、本発
明に係る薄畳１の主な構成は、薄手の畳床２と、この畳
床２の表側に設けられる畳表３と、畳床２の裏側に設け
られる芯板４と、畳表３における少なくとも一辺（図例
では対向二辺）の表面外縁部から畳床２の側方へ向けて
巻き込み状に設けられるヘリ布５とを有したものとなっ
ている。

【００１５】そして、ヘリ布５は、畳表３の表面外縁部
に向けられる側縁部５ａが、例えば平刺し縫い（図４中
の符号７はその縫糸である）等によって固定されている
のに対して、畳床２の側方へ向けられる側縁部５ｂは、
畳床２と芯板４との重合間に差し込まれることによって
のみ保持されており、従来の返し縫いは行われていな
い。

【００１６】上記構成のうち、畳床２として、適度な弾
力性を有する合成樹脂製の発泡板やインシュレーション
ボード等が用いられる点をはじめ、畳表３やヘリ布５の
材質等は、従来の同種のものと略同一である。これに対
して芯板４は、ベニヤ合板等を素材として、畳床２とほ
ぼ同じ平面大きさで形成されたものが用いられている。

【００１７】なお、図例の実施形態では、上記の他、畳
表３とヘリ布５との間に耳型材８が必要に応じて設けら
れ、芯板４の裏側に補助芯板９及び保護シート１０が設
けられ、ヘリ布５が設けられる部分の芯板４の側面から
補助芯板９及び保護シート１０の裏面へかけて側部保護
帯１１が設けられ、更に保護シート１０の裏面（図６参
照）において上記側部保護帯１１と隣接する辺に裏面保
護帯１２が設けられている。

【００１８】耳型材８は、薄畳１の畳ベリ１５（図２参
照）として、ヘリ布５に上縁の隅角を明確に出させるた
めに必要に応じて設けられている。また、補助芯板９
は、主として畳床２における厚さや弾力性の補充として
設けられている。更に保護シート１０は、主として防
虫、防湿、撥水等の各機能や、薄畳１の裏側としての手
触り感や見栄え、及び薄畳１を敷く床面への防傷作用等
を良好にするために設けられている。

【００１９】耳型材８や補助芯板９には、紙質系、木質
系、樹脂系のそれぞれ適宜厚さを有した材料が用いら
れ、保護シート１０には、布系又は樹脂シート系のシー
ト材が用いられる。これらについても、従来と略同一で
ある。側部保護帯１１や裏面保護帯１２は、薄畳１とし
ての見栄え、手触り等を良好にし、且つ床面へ敷いたと
きの滑止め効果等が得られるようにしたもので、樹脂
系、布系又は紙質系の接着テープ材等を用いてある。

【００２０】ところで、畳床２は縦横長さ比が１対２等
となる長方形板状に形成されており、畳表３は、その長
手方向両側（即ち、短辺側で上前・下前である）を畳床
２の裏側へ巻き込ませるようになっている。これに対
し、補助芯板９及び保護シート１０は、図３及び図５に
示すように上記のように巻き込まれる畳表３の側縁部３
ａの貼り代を、芯板４の裏面周部に形成できるように、
長手方向寸法が畳床２や芯板４のそれよりも一回り小さ
めに形成されている。

【００２１】従って、芯板４の裏面において、段差が形
成され、畳表３の側縁部３ａと補助芯板９の外周部とが
段差部において突き合わせ状にされることになり、これ
によって厚肉化が可及的に抑制される。このような構成
の薄畳１を製作する手順の一例を説明すると、まず、畳
床２と芯板４とを重ね合わせ、更に芯板４の裏側に補助
芯板９及び保護シート１０を重ね合わせる。このとき、
芯板４における長手方向両側の短辺部裏面に、同一幅の
貼り代が形成されるように、芯板４に対する補助芯板９
及び保護シート１０の位置合わせをしておく。

【００２２】そして、これら畳床２、芯板４、補助芯板
９、保護シート１０に対して平刺し縫い（図５中の符号
１７はその縫糸である）を行い、それらを積層状態に結
合させる。この平刺し縫い（１７）は、畳用ミシンを用
いて行うことができることは言うまでもない。なお、補
助芯板９及び保護シート１０は、当初、畳床２や芯板４
と同じ平面大きさに形成しておいて平刺し縫い（１７）
を行った後に、その長手方向両側を短く切断するような
手順にしてもよい。

【００２３】次に、図５に示すように畳床２の表側に畳
表３を乗せ、この畳表３における長手方向両側を畳床２
及び芯板４の側方から芯板４の裏面へと巻き込む。この
巻き込みにより、畳表３の側縁部３ａは、補助芯板９及
び保護シート１０の外周部と突き合わせ状になる。畳表
３において、芯板４の裏面へ巻き込んだ部分は、接着剤
１８によって芯板４へ接着する。接着剤１８としては、
例えばＥＶＡ系のホットメルト等を用いるのが好適であ
った（本実施形態では粘度５８００ｃｐｓ．のものを用
いた）。なお、この接着剤１８による接着に代えて、両
面テープによる接着やタッカ止め等を行ってもよい。

【００２４】次に、畳表３における両長辺側の表面外縁
部（図１参照）に対し、その側端から所定だけ内方の位
置へ、ヘリ布５を裏返し状態で配置すると共に、このヘ
リ布５の上に重ね置くかたちで展開状態の耳型材８を配
置する。そして、これら耳型材８及びヘリ布５を、畳表
３、畳床２、芯板４、補助芯板９、保護シート１０に対
して平刺し縫い（７）を行うことで結合する。

【００２５】次に、耳型材８を平刺し縫い（７）の縫い
目に沿って折り返し、且つ畳表３の側端に合わせてＬ字
状に折曲し、畳表３及び畳床２の側面を覆わせるように
する。またヘリ布５についても、この耳型材８に沿わせ
るようにして畳床２の側方へ垂らしておく。この状態
で、薄刃状のヘラ工具２０等を用いて、ヘリ布５におけ
る側面の所定箇所を畳床２と芯板４との重合間へ差し込
んでゆく。

【００２６】このとき、差し込みはヘラ工具２０等をヘ
リ布５の長手方向に沿わせて移動することで、ヘリ布５
は順次緊張されて皺のない状態となり、また、芯板４は
一時的に畳床２から離反する向きに局部的な撓みを生ず
るが、畳床２と芯板４との重合間でヘリ布５の側縁部５
ｂを平らに長手方向に伸ばし、且つヘラ工具２０を外方
へ引き抜くことによって元の平坦状態に弾性回復するよ
うになるので、この作用によってヘリ布５は強く掴ま
れ、皺が発生したり側縁部５ｂが引き出されたりするこ
とはない。

【００２７】この後、図４に示すようにヘリ布５の差込
保持部に接している芯板４の側面から保護シート１０の
裏面へかけて側部保護帯１１を巻き込み状に貼着し、ま
た保護シート１０の裏面において側部保護帯１１と隣接
する辺（図５及び図６参照）に裏面保護帯１２を貼着す
る。これによって、薄畳１は完成する。ところで、本発
明は、上記実施形態に限定されるものではない。

【００２８】例えば、芯板４には、弾性変形が可能な板
材を条件として樹脂板や紙質系又は木質系の板を用いる
こともできる。また畳床２としても、前記したものの
他、圧縮成形板、積層成形板、或いはその他の紙質系又
は木質系の板を用いることができる。畳床２と畳表３と
の間に畳下材を設けたり、補助芯板９や保護シート１０
を省略したりすることをはじめ、畳床２の上部や下部に
適宜の層形成材を増減させることによって薄畳１として
の積層構造を変更することは可能である。

【００２９】薄畳１として、厚さ（一般的な畳より薄い
点を除く）、大きさ、平面形状等は何ら限定されるもの
ではない。

【００３０】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明に係
る薄畳では、畳床の表側に畳表を設けた状態で、ヘリ布
を畳表の表面外縁部から畳床の側方へ巻き込み状にし、
その側縁部を、畳床とその裏側へ設けた芯板との重合間
へ差し込むといった方法でへり布の固定を行っている。
そのため、従来とは異なり、返し縫いを行う必要がなく
なり、ヘリ布の取り付けが皺のない状態で簡単且つ迅速
に行えることになる。また、この作業には熟練も要しな
いものである。

【００３１】芯板としてベニヤ合板を用いると、ベニヤ
合板が有する腰の強い弾性により、ヘリ布の掴みを確実
なものとできる利点がある。芯板の裏側に補助芯板を設
ける場合、補助芯板を所定大きさに（畳床より一回り小
さく）形成しておけば、畳床及び芯板の裏側へ巻き込ま
せた畳表の側縁部と補助芯板の外周部とを段差部を利用
して突き合わせ状にできる。すなわち、これにより厚肉
化を抑制でき、この薄畳を敷き詰めたときに隣接するも
の相互間等で起伏が生じることを防止できる。従って、
歩行に不便がなくなり、また敷き詰めた状態としての見
栄えもよくなる。

【００３２】ヘリ布の差込保持部に接している芯板の側
面に側部保護帯を設ければ、見栄えがよくなり、また手
触り感も良好となる。従って、取り扱う機会が比較的頻
繁になる薄畳として、特に有益なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る薄畳の製作中の一過程を図４に対
応して示した断面図である。

【図２】本発明に係る薄畳を示す斜視図である。

【図３】図２に対応する分解斜視図である。

【図４】図２のＡ−Ａ線拡大断面図である。

【図５】図２のＢ−Ｂ線拡大断面図である。

【図６】図２に示した薄畳の裏面を示す底面図である。

【図７】一般的な畳の製作過程を模式的に示した要部側
断面図である。

【図８】図７に続く製作過程を模式的に示した要部側断
面図である。

【符号の説明】

１ 薄畳 ２ 畳床 ３ 畳表 ３ａ 畳表において畳床裏側へ巻き込まれる側縁部 ４ 芯板 ５ ヘリ布 ５ｂ ヘリ布における差込側の側縁部 ９ 補助芯板 １１ 側部保護帯

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 薄手の畳床（２）と、該畳床（２）の表
   側に設けられる畳表（３）と、畳床（２）の裏側に設け
   られる芯板（４）と、畳表（３）における少なくとも一
   辺の表面外縁部から畳床（２）の側方へ向けて巻き込み
   状に設けられるヘリ布（５）とを有し、ヘリ布（５）に
   おいて畳床（２）側方へ向けられる側縁部（５ｂ）が畳
   床（２）と芯板（４）との重合間に差込保持されている
   ことを特徴とする薄畳。
2. 【請求項２】 前記芯板（４）にベニヤ合板が用いられ
   ていることを特徴とする請求項１記載の薄畳。
3. 【請求項３】 前記芯板（４）の裏側に補助芯板（９）
   が設けられ、該補助芯板（９）は、畳床（２）及び芯板
   （４）の側面を介して芯板（４）の裏側へと畳表（３）
   が巻き込まれる部位において当該芯板（４）の裏面に畳
   表（３）の貼り代を形成可能な大きさに形成されてお
   り、畳表（３）の側縁部（３ａ）と補助芯板（９）の外
   周部とが突き合わせ状にされていることを特徴とする請
   求項１又は請求項２記載の薄畳。
4. 【請求項４】 ヘリ布（５）の差込保持部に接している
   芯板（４）の側面から薄畳全体として最も裏となる面へ
   かけて側部保護帯（１１）が巻き込み状に貼着されてい
   ることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに
   記載の薄畳。