JPH10339017A

JPH10339017A - へりなし畳

Info

Publication number: JPH10339017A
Application number: JP16511597A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiko Koshi; 安彦古志
Original assignee: BINGOYA KK
Current assignee: BINGOYA KK
Priority date: 1997-06-06
Filing date: 1997-06-06
Publication date: 1998-12-22

Abstract

(57)【要約】【目的】全周囲に縁布を使用しない畳であって、畳表
の周縁部が簡単に折れるようなことがなく、簡便に畳敷
きの間を作ることのできるへりなし畳を得ることを目的
とする。【構成】畳糸１１に天然のい草１０を織り込んだ畳表
１４を畳床１５に被せてなる畳において、畳表１４の裏
面の少なくとも上面周縁部２２の位置に弾性糊１３を塗
布して、い草１０と直交する方向に折り込んで構成して
なるへりなし畳である。い草１０と直交する方向の折り
込み位置に、折り目１２を形成するか、または、通常の
畳糸１１より細かな間隔で折り目用畳糸２７を配置する
ことにより、より一層折り込みが簡単で、しかもきれい
に仕上がる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、全周囲に縁布を使
用しないへりなし畳に関し、板の間や絨毯の間などに、
簡便に畳敷きの間を作ることのできるようにしたもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来の一般的な畳は、藁を５５ｍｍ程度
に圧縮した９００ｍｍ弱×１８００ｍｍ弱の畳床の表面
に、い草からなる畳表を被せ、短縁部分は、畳表を裏側
まで巻き込んで畳糸で縫製し、長縁部分は、帯状の縁布
を畳糸で縫製してなるものである。

【０００３】畳床は、藁を圧縮したもの以外に、厚さ２
０ｍｍ程度の発泡スチロール板の上下面に、厚さ１５ｍ
ｍ程度の木材のチップを圧縮したインシュレーションボ
ードといわれる軟質パーチクル板を重ね合わせ、さらに
最下面にシートを積層して全体を縫製したものがあり、
この畳床に畳表を被せ、畳糸で縫製してなるものであ
る。このような軟質パーチクル板を主体とする畳床は、
重さが藁を用いたものより半分以下とかなり軽いため、
現在多用されてきている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】畳表は、一般に、畳糸
に天然のい草を織り込んでなるもので、い草と平行な方
向には自由に折り込みできるので、畳床の縁で上面から
側面を経て折返し面まで特別な処理を行うことなく折り
返して固定できる。ところが、い草と直交する方向に折
り返そうとすると、乾燥しているい草は、簡単に折れて
しまい、折り返すことができない。湿気を与えてしなや
かさを持たせればある程度の屈曲に耐えられるが、湿気
の含んだ畳は、かびの発生やごみの付着などで不衛生的
であるし、また、乾いてしまえば、わずかな力が加えら
れただけで折れやすい。

【０００５】そこで、従来は、縁の折り返し部分に縁布
を縫い込み、この縁布を側面から折返し面へ折り返して
固定していた。しかるに、い草畳表に縁布を使用した場
合、い草の目の位置合わせや長さを合わせての切断、縁
布の縫い込み、畳床への縫い込み固定など、面倒な作業
工程を必要とする。

【０００６】板の間や絨毯の間に、簡便に畳敷きの間を
作るときの畳であって、不使用時には、押し入れなどに
収納できる程度の大きさの畳の場合には、縁布を使用し
ない畳の方が利用の便利さ、美観などの点から好まし
い。

【０００７】本発明は、全周囲に縁布を使用しないへり
なし畳であって、畳表の周縁部が簡単に折れるようなこ
とがなく、簡便に畳敷きの間を作ることのできるへりな
し畳を得ることを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、畳糸１１に天
然のい草１０を織り込んだ畳表１４を畳床１５に被せて
なる畳において、前記畳表１４の裏面の少なくとも上面
周縁部２２の位置に弾性糊１３を塗布して、前記い草１
０と直交する方向に折り込んで構成したことを特徴とす
るへりなし畳である。

【０００９】い草１０と直交する方向の折り込み位置
に、折り目１２を形成するか、または、通常の畳糸１１
より細かな間隔で折り目用畳糸２７を配置することによ
り、折り込みが簡単で、しかもきれいに仕上がる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を図面に基づき説
明する。本発明によるへりなし畳は、何枚かを連結して
簡便に畳敷きの間を作ることができ、かつ、不使用時に
は分解していわゆる３尺の押し入れに収納できるよう
に、１枚が例えば、縦×横×厚さが８００×８００×１
８ｍｍとする。図１において、１４は、畳表で、この畳
表１４は、所定間隔の畳糸１１に、天然のい草１０を織
り込んでなるもので、この畳表１４には、繊維と直交す
る方向であって、畳床１５の折り込み位置に、折り目１
２を形成するとともに、畳表１４の裏側から弾性糊１３
を塗布してなるものである。

【００１１】前記折り目１２は、図２における畳の大き
さである８００ｍｍの間隔を持った両端の上面周縁部２
２の位置に形成される。さらに必要に応じてそれより外
側にそれぞれ１６ｍｍ離れた下面周縁部２３の位置にも
形成される。前記弾性糊１３は、い草１０に弾力性を持
たせるために塗布するもので、ゴム系の糊が用いられ
る。この弾性糊１３の塗布位置は、上面周縁部２２と下
面周縁部２３の付近だけとし、畳表１４の通気性を阻害
しないようにすることが望ましいが、畳表１４の全裏面
としてもよい。この弾性糊１３は、い草１０の裏面に塗
布するが、い草１０の織り目の間にも侵入し、織り込ま
れた上下のい草１０にともに弾力性を与えるようにする
ことが望ましい。そのため、弾性糊１３が畳表１４の表
面まで浮き出ることも考えられるので、目立たないよう
に透明なものを用いる。また、弾性糊１３は、完全に乾
いてから後述の畳床１５に積層するようにしてもよい
し、接着力のあるうちに畳床１５に貼着するようにして
もよい。

【００１２】前記畳表１４を積層する畳床１５は、厚さ
１０ｍｍ程度のインシュレーションボードといわれる軟
質パーチクル板１６を主体とし、この軟質パーチクル板
１６の上面には、畳としての弾力性を持たせるため厚さ
３ｍｍ程度の上面用弾性補強シート１７が積層される。
この上面用弾性補強シート１７は、具体的には、合成樹
脂からなり、弾力性、難燃性、無吸湿性に富み、経年変
化がなく、廃棄還元型で環境にやさしい材料、例えば、
ＥＶＡ（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｖｉｎｙｌａｃｅｔａｔ
ｅｃｏｐｏｌｉｍｅｒや変性ＥＶＡなど）が用いられ
る。このＥＶＡ内に、遠赤外線を放射率の高い天然鉱物
やセラミックなどの遠赤外線発生部材と銀系の抗菌剤を
混合して成型してもよい。

【００１３】前記上面用弾性補強シート１７の上面の上
面周縁部２２に相当する全周には、畳の縁部分の型崩れ
を防止するため、必要に応じて３０ｍｍ幅で、１ｍｍ厚
さ程度のプラスチック板からなる縁くずれ防止板２１を
積層する。前記軟質パーチクル板１６の裏面の外周囲に
は、畳表１４の折返し面２６が嵌合するように切欠き１
９が形成される。また、軟質パーチクル板１６と上面用
弾性補強シート１７の全側面は、垂直よりもやや内側に
傾斜させ、２枚の畳を突き合わせたときに上面周縁部２
２に隙間ができないようにする。前記畳表１４の４隅部
分は、図７の鎖線に示すように、折り返しのために斜め
に切欠き、かつ必要な折り目１２を形成する。

【００１４】以上のように構成された畳表１４を、軟質
パーチクル板１６、上面用弾性補強シート１７、縁くず
れ防止板２１を積層した畳床１５に上面から被せ、ま
ず、い草１０と平行な方向の両側の上面周縁部２２で折
り曲げて、い草１０の上面２４の繊維方向が一直線にな
るようにし調整しながら、側面２５を仮り固定する。つ
づいて、図２に示すように、い草１０と垂直な方向の両
側の折り目１２の位置で下方に折り曲げ、側面２５を仮
り固定する。この折り目１２での折り曲げの際、折り曲
げ部分に、必要最小限の水分を霧吹きなどで与えるよう
にして、い草１０によりしなやかさを与えるようにして
もよい。

【００１５】畳床１５を反転して、さらに下面周縁部２
３の折り目１２の位置で折り曲げて折返し面２６を切欠
き１９に嵌合し、かつ、畳表１４の４隅の処理をしてエ
アガンタッカーなどにより鋲２０を打ち込み固定する。
軟質パーチクル板１６の裏面に、前記上面用弾性補強シ
ート１７と同様の性質を有する材料からなり、２ｍｍ厚
さ程度の下面用弾性補強シート１８を貼着する。以上の
工程でへりなし畳が完成する。

【００１６】前記実施例では、畳表１４のい草１０に折
り目１２を形成し折り込み位置としたが、このような折
り目１２に限られるものではなく、図４に示すように、
上面周縁部２２となる位置に、畳糸１１の通常の折り込
み間隔より狭くなるような折り目用畳糸２７を１ないし
複数本配置することにより、この折り目用畳糸２７の位
置が折り込みの可能な位置となるようにする。この折り
目用畳糸２７は、下面周縁部２３となる位置にも１ない
し複数本配置するようにしてもよい。その他の構成は、
前記実施例と同様である。

【００１７】前記畳表１４の４隅部分は、図７の鎖線に
示すように、折り返しのために斜めに切欠き、かつ必要
な折り目１２を形成するようにしたが、これに限られる
ものではなく、図１０に示すように、畳表１４のい草１
０の切り口側（図中上下部）の側面２５となる部分の両
端部に舌片３４を一体に延長して形成し、また、い草１
０の繊維と平行側（図中左右部）に前記舌片の嵌合する
凹部３５を形成するようにしてもよい。そして、折り目
１２の部分を順次内側に折り返すことによって畳床１５
に被せて鋲２０などにより固定される。

【００１８】本発明のへりなし畳は、何枚かを連結して
簡便に畳敷きの間を作ることのでき、かつ、不使用時に
は分解して押し入れに収納できるようにしたので、畳敷
きの間を作ったとき、へりなし畳同士がずれないことが
必要である。そのため、図６に示すような連結板２８が
用意される。

【００１９】この連結板２８は、図９に示すように、４
枚のへりなし畳を中心位置で連結するためのもので、正
４角形の薄板の４方に、それぞれ突起２９を突設してな
るものである。また、畳床１５には、裏面側から前記突
起２９が嵌合する差し込み溝３０が穿設される。このと
き、前記下面用弾性補強シート１８の４隅には、連結板
２８の逃げのため、図７に示すように、切取り部３１が
切取り形成される。また、下面用弾性補強シート１８の
裏面には、数個所に滑り止めシート３２が貼着される。
前記連結板２８は、へりなし畳を２枚連結する場合のた
めに、図６の鎖線で分離した３角形の連結板２８も用意
しておく。この３角形の連結板２８は、図９では、４か
所で使用される。

【００２０】以上のような構成により、２枚または４枚
のへりなし畳の互いに突合せ位置では、図８に示すよう
に、連結板２８の突起２９を畳床１５の差し込み溝３０
に差し込んでずれないように連結される。

【００２１】

【発明の効果】本発明は、上述のように、畳糸１１に天
然のい草１０を織り込んだ畳表１４を畳床１５に被せて
なるへりなし畳において、畳表１４の裏面の少なくとも
上面周縁部２２の位置に弾性糊１３を塗布して、い草１
０と直交する方向に折り込んで構成したので、折れやす
い天然のい草１０からなる畳表１４を用いていながら、
全周囲に縁布のないへりなしの畳を構成できる。

【００２２】い草１０と直交する方向の折り込み位置
に、折り目１２を形成し、かつ、畳表１４の裏面の少な
くとも上面周縁部２２の位置に弾性糊１３を塗布して、
折り目１２の位置でい草１０と直交する方向に折り込む
ようにしたので、畳表１４は、市販の安価なものであっ
ても使用できる。

【００２３】通常の畳糸１１より細かな間隔で折り目用
畳糸２７を配置し、かつ、畳表１４の裏面の少なくとも
上面周縁部２２の位置に弾性糊１３を塗布して、折り目
用畳糸２７の位置でい草１０と直交する方向に折り込む
ようにしたので、折り込み部分における解れが少なく、
しかも、折り曲げがきれいにできる。

【００２４】へりなし畳を２枚以上互いに突合せた位置
におけるへりなし畳の裏面に連結板２８を介在して互い
に連結するようにしたので、連結が確実で、使用中のず
れがなく、また、使用後の分解も用意である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるへりなし畳に使用された畳表１４
の第１実施例の断面図である。

【図２】本発明によるへりなし畳の一実施例を示す断面
図である。

【図３】本発明によるへりなし畳の一実施例を示す斜視
図である。

【図４】本発明によるへりなし畳に使用された畳表１４
の第２実施例の断面図である。

【図５】図４による畳表１４を用いた本発明によるへり
なし畳の実施例を示す断面図である。

【図６】本発明によるへりなし畳に用いられる連結板２
８の斜視図である。

【図７】本発明によるへりなし畳の裏面からみた斜視図
である。

【図８】本発明によるへりなし畳を２枚連結した状態の
断面図である。

【図９】本発明によるへりなし畳を４枚連結した状態の
底面図である。

【図１０】本発明による畳表１４の他の実施例の折り込
み前の展開図である。

【符号の説明】

１０…い草、１１…畳糸、１２…折り目、１３…弾性
糊、１４…畳表、１５…畳床、１６…軟質パーチクル
板、１７…上面用弾性補強シート、１８…下面用弾性補
強シート、１９…切欠き、２０…鋲、２１…縁くずれ防
止板、２２…上面周縁部、２３…下面周縁部、２４…上
面、２５…側面、２６…折返し面、２７…折り目用畳
糸、２８…連結板、２９…突起、３０…差し込み溝、３
１…切取り部、３２…滑り止めシート、３３…舌片、３
４…凹部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】畳糸１１に天然のい草１０を織り込んだ
畳表１４を畳床１５に被せてなる畳において、前記畳表
１４の裏面の少なくとも上面周縁部２２の位置に弾性糊
１３を塗布して、前記い草１０と直交する方向に折り込
んで構成したことを特徴とするへりなし畳。
【請求項２】畳糸１１に天然のい草１０を織り込んだ
畳表１４を畳床１５に被せてなる畳において、前記い草
１０と直交する方向の折り込み位置に、折り目１２を形
成し、かつ、前記畳表１４の裏面の少なくとも上面周縁
部２２の位置に弾性糊１３を塗布して、前記折り目１２
の位置でい草１０と直交する方向に折り込んで構成した
ことを特徴とするへりなし畳。
【請求項３】畳糸１１に天然のい草１０を織り込んだ
畳表１４を畳床１５に被せてなる畳において、前記い草
１０と直交する方向の折り込み位置に、通常の畳糸１１
より細かな間隔で折り目用畳糸２７を配置し、かつ、前
記畳表１４の裏面の少なくとも上面周縁部２２の位置に
弾性糊１３を塗布して、前記折り目用畳糸２７の位置で
い草１０と直交する方向に折り込んで構成したことを特
徴とするへりなし畳。
【請求項４】へりなし畳を２枚以上互いに突合せ、こ
の突合せ位置におけるへりなし畳の裏面に連結板２８を
介在して互いに連結するようにしたことを特徴とする請
求項１、２または３記載のへりなし畳。