KR20200129688A - 흡음보드의 측면 마무리 방법 및 그 흡음보드 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 흡음보드의 측면 마무리 방법 및 그 흡음보드에 관한 것으로서 보다 상세하게는 단섬유 적층체로 이루어진 흡음보드의 측면을 미려하게 형성시켜 제품의 품질을 향상시키며 배면에 공간부를 구비시켜 흡음성 향상과 전체적인 중량이 저감 및 인테리어 효과가 증대되도록 흡음보드의 측면 마무리 방법 및 그 흡음보드에 관한 것인바, 본 발명은 단섬유를 적층하여 형성된 흡음보드에 있어서, 모서리부를 일정하게 절단한 베이스판 일면에 그림, 글씨, 도형, 숫자가 표현되는 마감수단을 형성하고 베이스판의 배면의 4면에 가깝게 절첩홈 2개가 인접되게 형성되며 절첩홈 외측의 날개판이 내측으로 접혀 상기 접혀진 날개판에 의해 공간부가 형성되어 이루어진 것에 그 특징이 있다.
Description
본 발명은 흡음보드의 측면 마무리 방법 및 그 흡음보드에 관한 것으로서 보다 상세하게는 단섬유 적층체로 이루어진 흡음보드의 측면을 미려하게 형성시켜 제품의 품질을 향상시키며 배면에 공간부를 구비시켜 흡음성 향상과 전체적인 중량이 저감 및 인테리어 효과가 증대되도록 하는 흡음보드의 측면 마무리 방법 및 그 흡음보드에 관한 것이다.
일반적으로 흡음보드는 소리의 울림 방지와 흡음 및 방음을 위한 목적으로 공장, 체육관, 공연장, 강당 등의 실내 벽면이나 천장에 설치된다. 상기 흡음보드를 설치, 부착할 때에는 일정한 규격의 흡음보드를 나란히 정렬하여 부착하게 되는데, 이때 흡음보드의 연결면이 외부로 그대로 노출되게 되며, 이 노출면으로 인한 미감의 저하를 방지하기 위하여, 종래에는 도 1의 (a)에서 보는 바와 같이 흡음보드의 연결면에 'T-Bar'형태의 PVC 조이너(Joiner)를 삽입하여 미감을 살리거나, (b)에서 보는 바와 같이 흡음보드의 표면직물을 보드의 측면까지 연장 접합하여 연결면의 미감이 좋도록 하는 방법이 있고, 또한 (c)에서 보는 바와 같이 흡음보드의 측면 모서리부를 사선으로 절단하여 흡음보드를 서로 맞대면 'V'형의 골이 형성되어 줄눈(目地)으로 미감을 주는 방법이 있다.
그러나, 위와 같은 종래의 방법은 다음과 같은 문제점을 가지고 있다. 먼저 (a)와 같은 방법은 별도의 부품인 PVC 조이너(Joiner)가 필요하여 재료비와 시공비가 많이 소요되고 설치 공정이 번거로우며, 모서리부의 강도가 약하여 외력에 의하여 쉽게 깨지는 문제점과 일정한 크기로 절단하면 절단면이 날카롭고 깨끗하지 못하는 등의 문제점이 있었다.
(b)와 같은 방법은 직물을 탄성재의 측면까지 연장하여 접합시켜야 하므로 공정 추가와 공수의 소모가 많을 뿐 아니라 작업 효율이 매우 낮다. 또한 끝단의 점착부에서 쉽게 박리가 발생되는 문제가 있으며,
(c)와 같은 방법은 흡음보드의 측면 모서리부를 사선으로 절단함으로 인해 내장재가 그대로 외부로 노출되어 미감이 저하되는 문제와 모서리에 부푸러기가 많이 발생하는 문제점이 있었다. 더불어 사선으로 절단된 부분의 색감이 단섬유의 고유 색상으로만 한정하여 사용할 수 밖에 없는 단조로움과 모서리부의 강도가 약하여 외력에 의하여 쉽게 변형이 이루어지는 문제점과 일정한 크기로 절단 후 모서리에 부푸러기가 많이 발생하는 문제점이 있었다.
한편 다른 공통된 문제점으로는 일정한 두께로 적층된 단섬유 적층물을 가압하여 밀도는 높고 두께는 축소시켜 판재를 형성시키기 때문에 단섬유의 사용이 과다하게 사용되며 중량이 무겁고 흡음율이 저하되는 문제점이 있다.
이러한 종래 문제점을 감안하여 안출한 본 발명은 보드의 측면에도 전면부와 같은 무늬, 색채, 그림 등을 연장시켜 형성함으로써 미감을 제공할 수 있고, 마감수단에 의해 모서리가 외부의 충격에 의해 용이하게 변형되는 것을 방지하고, 상기 마감수단에 의해 에어접촉에 따른 가압력 이완으로 단섬유 적층의 풀어짐을 방지하여 제품의 품질을 향상시키며 배면부에 공간부를 형성시켜 흡음성 향상 및 인테리어 효과가 증대되도록 하는 효과를 얻을 수 있는 흡음보드의 측면 마무리 방법 및 그 흡음보드를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 본 발명의 목적은 단섬유를 적층하여 형성된 흡음보드에 있어서, 모서리부를 일정하게 절단한 베이스판 일면에 그림, 글씨, 도형, 숫자가 표현되는 마감수단을 형성하고 베이스판의 배면의 4면에 가깝게 절첩홈 2개가 인접되게 형성되며 절첩홈 외측의 날개판이 내측으로 접혀 상기 접혀진 날개판에 의해 공간부가 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 흡음보드에 의하여 달성된다.
상기 마감수단은 직물, 필름, 인쇄층, 부직포 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 흡음보드에 의하여 달성된다.
상기 고정수단은 접착제, 테이프, 밸크로파스너 중 어느 하나에 의해 부착 고정되는 것을 특징으로 하는 흡음보드에 의하여 달성된다.
상기 날개판을 베이스판의 배면방향 쪽으로 절첩하였을 때 인접하는 날개판과의 사이에 사선으로 절결선을 형성하는 것을 특징으로 하는 흡음보드에 의하여 달성된다.
상기 절첩홈의 간격이 측면을 형성하게 되는 것을 특징으로 하는 흡음보드에 의하여 달성된다.
상기 흡음보드의 제조방법은 단섬유를 적층하여 형성된 흡음보드의 제조방법에 있어서, 일정한 사이즈로 절단된 베이스판의 전면에 그림, 글씨, 도형, 숫자가 표현되도록 마감수단을 형성하는 마감수단 형성공정과; 상기 배면이 상부로 노출된 베이스판의 끝단으로부터 일정한 간격으로 이격되어 절첩홈 2개를 형성시키면서 절첩홈의 외측으로 날개판을 형성시키고 모서리를 절단하는 절첩홈형성공정과; 상기 베이스판 배면에 고정수단을 부착 설치하는 고정수단설치공정과; 상기 날개판을 베이스판 내측으로 절첩시켜 고정수단을 이용하여 날개판을 베이스판에 부착 고정하는 날개판절첩공정 순에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 흡음보드의 제조방법에 의하여 달성된다.
상기와 같은 흡음보드를 제조하기 위해서는 모서리부가 일정한 각도로 절단되어 형성되며 일면에 그림, 글씨, 도형, 숫자가 표현되는 마감수단을 형성하고 배면에는 절첩홈 2개가 인접되게 형성되며 절첩홈 외측으로는 절첩홈을 중심으로 절첩되는 날개판이 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 단섬유를 적층하여 형성시키는 흡음보드 제조용 베이스판재에 의하여 달성된다.
상기 본 발명인 흡음보드의 측면 마무리 방법은 모서리부를 일정하게 절단한 베이스판 일면에 그림, 글씨, 도형, 숫자가 표현되는 마감수단을 형성하고 베이스판의 배면의 4면에 가깝게 절첩홈 2개가 인접되게 형성되며, 상기 절첩홈과 절첩홈 사이에 형성된 스페이서부가 절첩되어 측면을 형성하게 되는 것을 특징으로 하는 흡음보드의 측면 마무리 방법에 의하여 달성된다.
이와 같은 본 발명은 보드의 측면에도 전면부와 같은 무늬, 색채, 그림 등을 연장시켜 형성시켜 미감을 제공할 수 있고, 마감수단에 의해 모서리가 외부의 충격에 의해 용이하게 변형되는 것을 방지하고, 상기 마감수단에 의해 에어접촉에 따른 가압력 이완으로 단섬유 적층의 풀어짐을 방지하여 제품의 품질을 향상시키며 배면부에 공간부를 형성시켜 흡음력 향상의 효과를 얻을 수 있으며, 또한 공간부로 인하여 흡음보드의 전체 중량이 감소 및 흡음보드를 제조하기 위해 사용되는 단섬유를 소량만 사용할 수 있는 효과 등을 얻을 수 있는 유용한 발명이다.
도 1은 일반적인 흡음보드의 모서리 형태를 보여주는 단면도.
도 2a는 본 발명의 기술적 요지인 흡음보드의 구조를 보여주는 사시도.
도 2b는 본 발명의 기술적 요지인 흡음보드의 배면 구조를 보여주는 배면사시도.
도 3은 베이스판을 절첩하기 전 상태를 보여주는 배면도.
도 4a는 본 발명인 흡음보드의 절첩 전 상태의 구조를 보여주는 측면도.
도 4b는 본 발명인 흡음보드의 절첩 후 상태의 구조를 보여주는 측면도.
도 5a 내지 도 6b는 본 발명의 다른 실시예를 보여주는 배면도.
도 7은 본 발명의 기술이 적용된 흡음보드의 측면 마무리 방법을 보여주는 제조공정도.
도 2a는 본 발명의 기술적 요지인 흡음보드의 구조를 보여주는 사시도.
도 2b는 본 발명의 기술적 요지인 흡음보드의 배면 구조를 보여주는 배면사시도.
도 3은 베이스판을 절첩하기 전 상태를 보여주는 배면도.
도 4a는 본 발명인 흡음보드의 절첩 전 상태의 구조를 보여주는 측면도.
도 4b는 본 발명인 흡음보드의 절첩 후 상태의 구조를 보여주는 측면도.
도 5a 내지 도 6b는 본 발명의 다른 실시예를 보여주는 배면도.
도 7은 본 발명의 기술이 적용된 흡음보드의 측면 마무리 방법을 보여주는 제조공정도.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부도면 도 2a는 본 발명의 기술적 요지인 흡음보드의 구조를 보여주는 사시도이고, 도 2b는 본 발명의 기술적 요지인 흡음보드의 배면 구조를 보여주는 배면사시도로서 이에 따른 본 발명의 흡음보드는 단섬유를 랜덤하게 적층시킨 구조 또는 단섬유를 웹으로 형성시킨 후 상기 웹을 적층시켜 제조한 베이스판(10)의 일면에 마감수단(20)을 형성시킨다.
상기 베이스판(10)은 단섬유가 적층되어 이루어진 것으로 견면, 아트보드 등 중 어느 하나이며 상기 마감수단(20)은 직물, 부직포, 필름, 인쇄층 중 선택된 어느 하나이며 본 발명에서는 마감수단 중 인쇄층이 설치된 것으로 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하며, 상기 마감수단(20) 즉 인쇄층 형성방법은 표면에 전사 필름을 올려놓고 상기 적층된 필름과 단섬유 적층체를 동시에 온도 90~220℃, 압력 1.1~4.9㎏/㎠으로 가열 가압하여 단섬유 적층체 표면에 마감수단(20)을 형성시킨다.
상기 전사 필름으로는 아크릴 우레탄계, 에폭시계, 폴리우레탄계, 폴리이소시아네이트계, 폴리에스터계, 아크릴레이트계, 에틸렌-초산비닐 공중합체, 폴리아미드계, 열경화형 멜라민계, 합성고무계, 폴리비닐알콜계 수지 중 어느 하나로 이루어진 필름을 사용한다. 상기에서와 같이 마감수단(20)이 형성되면 일정한 크기로 베이스판(10)을 절단한다. 물론 단섬유 적층체인 베이스판(10)을 먼저 일정한 크기로 절단 후 마감수단을 형성시킬 수도 있다.
상기와 같이 일면에 마감수단(20)의 일예인 인쇄층 형성이 완료되면 베이스판(10)의 배면이 상부로 노출되도록 방향을 180도 뒤집는다. 상기 베이스판(10)을 180도 회전시키는 이유는 하기에서 설명하기 위한 날개판(30)과 절첩홈(40)을 형성하기 위한 가공을 용이하기 실시하기 위해서이다.
상기에서와 같이 베이스판(10)이 뒤집혀 배면이 상부로 위치 변경이 완료되면 도 3에 도시된 바와 같이 모서리부를 일정한 각도로 절단하고 끝단부로 부터 안쪽방향으로 일정간격 이격되게 절첩홈(40)을 4개의 방향에 각각 형성시킨다.
상기 절첩홈(40)의 구조는 제1절첩홈(41)과 제2절첩홈(42) 2개가 인접되게 형성되며 제1절첩홈(41)과 제2절첩홈(42) 사이에는 측면을 형성하는 스페이서부(43)를 형성하여 이루어진 구조이며, 상기 절첩홈의 모양은 V, U, 
중 어느 하나로 형성된다.
이때 외측의 날개판(30)이 일체로 형성되며 상기 절첩홈(40)의 형태는 "V"자 형태로 절단된 홈으로 보드의 측면을 형성하는 구조로 첨부도면 도 4a 내지 도 4b에 도시된 바와 같이 날개판(30)을 접었을 때 상기 제1절첩홈(41)과 제2절첩홈(42) 사이의 간격 스페이서부(43)가 측면의 두께를 형성하며 바람직하게는 제1절첩홈(41)과 제2절첩홈(42) 사이의 간격은 베이스판(10)의 전체 두께와 동일한 간격이어야 한다.
그 이유는 제1절첩홈(41)과 제2절첩홈(42) 사이의 간격이 좁으면 날개판(30)의 절첩이 이루어지지 않으며 제1절첩홈(41)과 제2절첩홈(42) 사이의 간격이 넓으면 절첩된 측면의 두께는 두껍고 안쪽으로 갈수록 두께가 좁아지는 경사진 형태로 절첩되기 때문이다.
상기 절첩홈(40)의 이용방법은 날개판(30)을 내측 방향으로 절첩시키기 위하여 회동시키기 전 접착수단을 설치한 후 날개판(30)을 안쪽에 위치한 제2절첩홈(42)이 I자 형태로 절첩되어 절첩된 꼭지점을 중심으로 다시 제1절첩홈(41)의 꼭지점을 중심으로 날개판(30)을 회동시키면 날개판(30)의 두께와 동일한 넓이로 파여 있던 V자 형태의 절첩홈이 사선 방향에서 보았을 때 I형태로 접어지게 된다.
상기 날개판(30)을 베이스판(10)의 배면의 안쪽으로 절첩하였을 때 인접하는 날개판(30)과의 사이에 사선으로 절결선이 형성되며 이는 날개판(30)이 서로 간섭되지 않고 절첩이 이루어지도록 하기 위함이며 상기 절첩된 날개판(30)에 의해 공간부(11)가 형성되고 날개판(30)은 고정수단(50)에 의해 부착되어 이루어진 구조이다.
상기와 같은 구조로 이루어진 흡음보드의 제조방법은 첨부도면 도 4b에 도시된 바와 같이 먼저 베이스판(10)의 일면에 그림, 글씨, 도형, 숫자가 표현되는 마감수단(20)을 형성시키는 마감수단 형성공정(S100)을 수행한다. 상기 마감수단 형성공정(S100)이 완료되면 상기 마감수단(20)이 형성된 베이스판(10)을 배면이 상부로 노출되도록 방향을 전환시키는 방향전환공정(S200)을 수행한다.
상기 방향전환공정(S200)을 수행하는 이유는 모서리 절단과 하기에서 설명하기 위한 날개판(30)과 절첩홈(40)을 형성하기 위한 가공을 용이하게 실시하기 위해서이다.
한편 상기 배면이 상부로 노출된 베이스판(10)의 끝단으로부터 일정한 간격으로 이격되어 절첩홈 2개를 형성시키면서 절첩홈(40)의 외측으로 날개판(30)을 형성시키고 모서리를 절단하는 절첩홈형성공정(S300)을 수행한다.
상기 절첩홈형성공정(S300)을 수행이 완료된 베이스판(10)에 일체로 형성되어 있는 날개판(30)을 내측 방향으로 절첩시키기 위하여 회동시키기 전 접착수단을 설치한 후 날개판(30)을 안쪽에 위치한 제2절첩홈(42)이 I자 형태로 절첩되어 절첩된 꼭지점을 중심으로 다시 제1절첩홈(41)의 꼭지점을 중심으로 날개판(30)을 회동시키면 날개판(30)의 두께와 동일한 넓이로 파여 있던 V자 형태의 절첩홈이 사선 방향에서 보았을 때 I형태로 접어지게 된다.
이때 상기 제1절첩홈(41)과 제2절첩홈(42) 사이의 간격을 형성하는 스페이서부(43)가 측면으로 이동되면서 두께를 형성하게 된다.
상기 마감수단(20)은 단섬유 적층체인 베이스판(10) 일면의 전체에 형성되면서 절첩됨으로 인하여 모서리가 외부의 충격에 의해 용이하게 변형되는 것을 방지하는 보호층 효과도 갖게 되며, 상기 마감수단(20)에 의해 에어접촉에 따른 가압력 이완으로 단섬유 적층의 풀어짐을 방지하여 제품의 품질을 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.
상기 날개판(30)을 베이스판(10)의 배면의 안쪽으로 절첩하였을 때 인접하는 날개판(30)과의 사이에 사선으로 절결선이 형성되며 이는 날개판(30)이 서로 간섭되지 않고 절첩이 이루어지도록 하기 위함이며 상기 절첩된 날개판(30)에 의해 공간부(11)가 형성되고 날개판(30)은 고정수단(50)에 의해 부착하여 마무리한다.
상기 공간부(11)의 깊이는 날개판(30)의 두께와 동일하게 형성되며 날개판(30)을 베이스판(10)에 부착시키는 고정수단(50)으로는 양면테이프, 접착제, 벨크로파스너 중 어느 하나를 사용한다. 한편 상기 공간부(11)에 충진재를 충진시켜 흡음 효과를 향상시키도록 할 수도 있다.
한편 첨부도면 도 5a에 도시된 바와 같이 날개판(30)의 두께를 얇게 형성시키고 베이스판(10)에 날개판(30)이 삽입되는 단턱(12)을 형성시켜 배면에 날개판(30)이 돌출되지 않게 할 수도 있다. 또한 첨부도면 도 5b에 스페이서부(43)의 길이를 길게 형성시키면 박스 형태로 접어 사용할 수 있다. 이때 상기 각 절첩홈의 간격이 넓게 형성되어야 한다.
상기와 같이 날개판(30)의 두께를 얇게 조절하고 상기 날개판(30)이 삽입되는 단턱(12)을 형성시켜 사용하는 이유는 날개판(30)을 절첩시켰을 때 베이스판(10)의 두께가 변화되지 않게 하기 위함이다.
한편 첨부도면 도 6a 내지 도 6b에 도시된 바와 같이 단섬유가 적층되어 4각 판재 형상으로 형성되고 모서리부가 일정한 각도로 절단되어 형성되며 일면에 직물, 필름, 인쇄층 중 어느 하나의 층으로 이루어지는 마감수단(20)을 형성하고 배면에는 제1절첩홈(41)이 형성되고 제1절첩홈(41)의 외측으로는 절첩시 측면을 형성하도록 한 스페이서부(43)가 일체로 형성되어 이루어진 구조이다.
상기 제1절첩홈(41)을 절첩시키면 스페이서부(43)가 측면을 형성하게 되고 상기 스페이서부(43)의 각도를 조절하면 측면의 형태를 다양한 각도를 갖도록 할 수 있다.
상기한 본 발명의 흡음보드(1)를 벽면 전체에 부착하여 사용할 경우 벽면 전체에 그림을 형성시키는 것과 같은 효과를 나타내어 인테리어 효과를 극대화 시킬 수 있으며, 액자와 같은 효과를 나타내기 위하여 한장 또는 벽면에 부분적으로 모자이크 블럭과 같이 결합하여 사용할 경우 인테리어 효과를 얻을 수 있지만 소리의 울림이 많은 장소에 설치하였을 때에는 단섬유 적층체로 이루어진 특성에 의해 일반적인 흡음효과 외에 배면에 공간부(11)가 형성되어 있어 흡음의 효과가 증대된다. 또한 공간부(11)로 인하여 흡음보드의 전체 중량이 감소 및 흡음보드를 제조하기 위해 사용되는 단섬유를 소량만 사용할 수 있는 효과 등을 얻을 수 있다.
1 : 흡음보드
10 : 베이스판
11 : 공간부 12 : 단턱
20 : 마감수단 30 : 날개판
40 : 절첩홈 41 : 제1절첩홈
42 : 제2절첩홈 43 : 스페이서부
50 : 고정수단
11 : 공간부 12 : 단턱
20 : 마감수단 30 : 날개판
40 : 절첩홈 41 : 제1절첩홈
42 : 제2절첩홈 43 : 스페이서부
50 : 고정수단
Claims (11)
- 단섬유를 적층하여 형성된 흡음보드에 있어서,
모서리부를 일정하게 절단한 베이스판 일면에 그림, 글씨, 도형, 숫자가 표현되는 마감수단을 형성하고 베이스판의 배면의 4면에 가깝게 절첩홈 2개가 인접되게 형성되며 절첩홈 외측의 날개판이 내측으로 접혀 상기 접혀진 날개판에 의해 공간부가 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 흡음보드.
- 제 1 항에 있어서,
상기 마감수단은 직물, 필름, 인쇄층, 부직포 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 흡음보드.
- 제 1 항에 있어서,
상기 절첩홈이 V, U,중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 흡음보드.
- 제 1 항에 있어서,
상기 절첩홈과 절첩홈 사이에 형성된 스페이서부가 절첩되어 측면을 형성하게 되는 것을 특징으로 하는 흡음보드.
- 제 1 항에 있어서,
상기 베이스판에 날개판이 삽입되는 단턱을 형성시켜 배면으로 절첩된 날개판이 표면에서 돌출되지 않게 한 것을 특징으로 하는 흡음보드.
- 단섬유를 적층하여 형성된 흡음보드의 제조방법에 있어서,
일정한 사이즈로 절단된 베이스판의 전면에 그림, 글씨, 도형, 숫자가 표현되도록 마감수단을 형성하는 마감수단형성공정과;
상기 마감수단이 형성된 베이스판을 배면이 상부로 노출되도록 방향을 전환시키는 방향전환공정과;
배면이 상부로 노출된 베이스판의 끝단으로부터 일정한 간격으로 이격되어 절첩홈 2개를 형성시키면서 절첩홈의 외측으로 날개판을 형성시키고 모서리를 절단하는 절첩홈형성공정과;
상기 날개판을 베이스판 내측으로 절첩시키는 날개판절첩공정 순에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 흡음보드의 제조방법.
- 제 6 항에 있어서,
상기 베이스판 배면에 고정수단을 부착 설치하는 고정수단설치공정과;
상기 날개판을 베이스판 내측으로 절첩시켜 고정수단을 이용하여 날개판을 베이스판에 부착 고정하는 날개판절첩공정 순에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 흡음보드의 제조방법.
- 제 6 항에 있어서,
상기 절첩홈형성공정 후 방향전환공정을 실시하는 것을 특징으로 하는 흡음보드의 제조방법.
- 흡음보드 제조용 베이스판재에 있어서,
모서리부가 일정한 각도로 절단되어 형성되며 일면에 직물, 필름, 인쇄, 부직포 중 어느 하나의 층을 형성하고 배면에는 절첩홈이 형성되고 절첩홈의 외측으로는 절첩시 측면을 형성하도록 한 스페이서가 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 단섬유를 적층하여 형성시키는 흡음보드 제조용 베이스판재.
- 흡음보드 제조용 베이스판재에 있어서,
모서리부가 일정한 각도로 절단되어 형성되며 일면에 직물, 필름, 인쇄, 부직포 중 어느 하나의 층으로 이루어진 마감수단을 형성하고 배면에는 절첩홈 2개가 인접되게 형성되며, 절첩홈과 절첩홈 사이에는 절첩시 측면을 형성하는 스페이서부가 구비되고 상기 절첩홈 외측으로는 절첩홈을 중심으로 절첩되는 날개판이 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 단섬유를 적층하여 형성시키는 흡음보드 제조용 베이스판재.
- 흡음보드의 측면 마무리 방법에 있어서,
모서리부를 일정하게 절단한 베이스판 일면에 그림, 글씨, 도형, 숫자가 표현되는 마감수단을 형성하고 베이스판의 배면의 4면에 가깝게 절첩홈 2개가 인접되게 형성되며, 상기 절첩홈과 절첩홈 사이에 형성된 스페이서부가 절첩되어 측면을 형성하게 되는 것을 특징으로 하는 흡음보드의 측면 마무리 방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190054473A KR20200129688A (ko) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 흡음보드의 측면 마무리 방법 및 그 흡음보드 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| KR1020190054473A KR20200129688A (ko) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 흡음보드의 측면 마무리 방법 및 그 흡음보드 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20200129688A true KR20200129688A (ko) | 2020-11-18 |
Family
ID=73698098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020190054473A KR20200129688A (ko) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 흡음보드의 측면 마무리 방법 및 그 흡음보드 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20200129688A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023113624A1 (en) * | 2021-12-16 | 2023-06-22 | Neil Marcus Pennell Ridgway | Shaped and machined acoustic panels |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100694197B1 (ko) | 2006-07-26 | 2007-03-14 | 김형배 | 흡음보드의 제조방법 및 제조장치 |
-
2019
- 2019-05-09 KR KR1020190054473A patent/KR20200129688A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
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| WO2023113624A1 (en) * | 2021-12-16 | 2023-06-22 | Neil Marcus Pennell Ridgway | Shaped and machined acoustic panels |
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