JP2020165084A - 床下地材、床下地構造、床仕上げ構造、床下地施工方法及び床仕上げ施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】施工性に優れるとともに、軽量衝撃音に対する遮音性を損なうことなく、多様な床仕上げ材が利用可能である、床下地材、床下地構造、床仕上げ構造、床下地施工方法及び床仕上げ施工方法を提供する。【解決手段】合板２と、該合板２の一方側の表面２ａに接合された不織布３と、を含む、床下地材１、床下地材１が、コンクリート床５に、両面テープ４を介して貼付されている、床下地構造１０、床仕上げ材６が、床下地材１に、接着剤を介して貼付されているとともに、釘７によって結合されている、床仕上げ構造１１、床下地材１を、コンクリート床５に、両面テープ４によって貼付する、床下地施工方法、及び床仕上げ材６を、床下地材１に、接着剤を介して積層し、釘７によって、結合する、床仕上げ施工方法。【選択図】図５

Description

本発明は、床下地材、床下地構造、床仕上げ構造、床下地施工方法及び床仕上げ施工方法に関する。

従来、戸建て住宅及び集合住宅において、コンクリートスラブや当該コンクリートスラブ上に設けられたモルタル等の、コンクリート床を基礎とする場合、コンクリート床の上に、クッション材等を介して直接フローリング板等の床仕上げ材を配置した、直貼りの床構造が知られている。

例えば、特許文献１には、遮音性及び断熱性の向上のために、床本体（コンクリートスラブ）上に、発泡樹脂ボード、クッション材等を介して木質板（床仕上げ材）を配置した床構造が開示されている。

実用新案登録第３１１９６３４号公報

しかしながら、特許文献１に開示されている床構造においては、最下層に一定の硬度を有する発泡樹脂ボードを設けており、床本体（コンクリートスラブ）に貼付する場合、床本体表面の凹凸を吸収するために床本体と発泡樹脂ボードとの間に調整シートを設ける必要があり、床板材を床本体に直接貼付できず、施工の手間が増えるとの課題がある。さらに、全体の厚みを抑えつつ遮音性を維持するには、床仕上げ材自体に十分な遮音性を付与する必要があり、床仕上げ材の選択肢が限られていた。

そこで、本発明の目的は、施工性に優れるとともに、軽量衝撃音に対する遮音性を損なうことなく、多様な床仕上げ材が利用可能である、床下地材、床下地構造、床仕上げ構造、床下地施工方法及び床仕上げ施工方法を提供することにある。

本発明の床下地材は、合板と、該合板の一方側の表面に接合された不織布と、を含む。

本発明の床下地材においては、前記不織布の、前記合板側とは反対側の表面に貼付された、両面テープをさらに含むことが好ましい。

本発明の床下地構造は、床下地材の前記不織布側が、コンクリート床に、両面テープを介して貼付されている。

本発明の床下地構造においては、前記床下地材の複数が、前記コンクリート床に貼付されており、平面視で隣り合う前記床下地材どうしは、間隙を介して配置されていることが好ましい。

本発明の床仕上げ構造は、前記床下地材上に、床仕上げ材が積層されており、該床仕上げ材は、前記床下地材の前記合板側に、接着剤を介して貼付されているとともに、前記床下地材に、前記床仕上げ材の端部及び前記合板を上方から貫通して前記不織布にまで達する釘によって、結合されている。

本発明の床下地施工方法は、前記床下地材の前記不織布側を、コンクリート床に、両面テープを介して貼付する。

本発明の他の床下地施工方法は、前記床下地材の前記不織布側を、コンクリート床に、前記両面テープを介して貼付する。

本発明の床仕上げ施工方法は、床仕上げ材を、前記床下地構造における、前記床下地材の、前記合板側に、接着剤を介して積層し、さらに、積層された前記床仕上げ材を、前記床下地材に、前記床仕上げ材の端部及び前記合板を上方から貫通して前記不織布にまで達する釘によって、結合する。

本発明によれば、施工性に優れるとともに、軽量衝撃音に対する遮音性を損なうことなく、多様な床仕上げ材が利用可能である、床下地材、床下地構造、床仕上げ構造、床下地施工方法及び床仕上げ施工方法を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る床下地材の斜視図である。 図１の床下地材及び本発明の一実施形態に係る床下地構造の一部を説明するための、一部断面側面図である。 図１の床下地材における不織布の、合板側とは反対側の表面を示す図である。 本発明の一実施形態に係る床下地構造を説明するための、平面図である。 本発明の一実施形態に係る床仕上げ構造の一部を説明するための、斜視図である。 図５の床仕上げ構造を説明するための、一部断面側面図である。 本発明の一実施形態に係る床仕上げ構造を説明するための図である。

［床下地材及び床下地構造］
以下、本発明の一実施形態に係る床下地材及び床下地構造について、図面を参照して例示説明する。各図において共通する部材・部位には同一の符号を付している。

図１は、本発明の一実施形態に係る床下地材の斜視図であり、図２は、図１の床下地材及び本発明の一実施形態に係る床下地構造の一部を説明するための、一部断面側面図である。また、図３は、図１の床下地材における不織布の、合板側とは反対側の表面を示す図であり、図４は、本発明の一実施形態に係る床下地構造を説明するための、平面図である。

図１及び図２に示すように、床下地材１は、合板２と、不織布３とを備えている。合板２は、矩形板状であり、一方側の表面２ａと、反対側の表面２ｂとを有している。また、不織布３は、合板２の一方側の表面２ａに接合され、一方側の表面３ａと、反対側の表面３ｂとを有している。なお、合板２と不織布３との接合手段は特に限定されないが、例えば、接着剤を用いることができる。

上記床下地材１によれば、床下地材１の合板２及び不織布３によって軽量衝撃音の低減効果を得られるため、施工性に優れるとともに、遮音性を損なうことなく、床下地材１の上に積層される床仕上げ材を、自然素材、化粧板材、化粧パネル、樹脂シート等、多様な床仕上げ材とすることができる。

また、上記床下地材１は、コンクリート床５に床下地材１を直接貼付して用いた場合、施工性に優れるとともに、コンクリート床上に支持脚を介して板の上に床下地材を設置する二重床の構造等に比べて薄型であっても、軽量衝撃音の軽減効果が高い床構造とすることができる。さらに、上述のとおり、コンクリート床５に床下地材１を直接貼付した場合、床下地材１は、合板２とコンクリート床５との間に不織布３を介していることによって、コンクリート床５の表面の不陸が不織布３によって吸収され、合板２の変形が抑制される。従って、不織布３により、床下地材１全体が、積層方向における一方側に湾曲する反り等の変形を抑制することができる。即ち、不織布３に、軽量衝撃音の軽減効果及び合板２の変形抑制効果の２つの機能を持たせることができる。

合板２は、例えば、日本農林規格（平成２６年２月２５日農林水産省告示第３０３号）に規定される構造用合板等を用いることができる。

また、図１に示すように、合板２の一方側の表面２ａには、合板２の厚み方向における途中まで延びて終端する、溝２１が複数設けられている。溝２１は、表面２ａにおいて、表面２ａの外縁を構成する四辺のうちの一辺と同じ長さで延び、平行に複数設けられている。溝２１の幅は、例えば１〜２ｍｍ程度とすることができる。また、溝２１は、適宜間隔をもって配置することができる。溝２１を設けることによって、床下地材１の遮音性を向上させることができる。なお、合板２の一方側の表面２ａ及び反対側の表面２ｂの表面性状は特に限定されず、溝２１を設けない表面性状としてもよい。

なお、合板２の形状及び寸法は特に限定されないが、施工性の向上の観点から、平面視で、少なくとも一辺の長さが６００〜１０００ｍｍの矩形であることが好ましく、また、全ての辺の長さが６００〜１９００ｍｍの矩形が好ましく、さらに、正方形であることが好ましい。より好ましくは、平面視で、一辺が１０００ｍｍ以下、さらに好ましくは９１０ｍｍ以下、特に好適には、９００ｍｍの正方形である。

また、水平な床構造を得るため、合板２の板厚は一定であることが好ましい。合板２の板厚ｔ１は特に限定されないが、合板２の板厚ｔ１を１５ｍｍ以下とすることによって、完成時の床の厚みを抑制できるとともに、後述する釘７による他の部材との結合を、効率的に行うことができる。

不織布３は、繊維を織らずに結合させた素材を意味し、製法や繊維の種類については特に制限されない。

不織布３は、遮音性の維持及び後述するコンクリート床５の表面の不陸を吸収させるため、図示するように、合板２の表面２ａの全面に接合されていることが好ましい。

また、不織布３の厚みｔ２は、特に限定されないが、例えば、２〜４ｍｍとすることにより、遮音性と、合板２の貼付後の安定性を高めることができる。

本実施形態では、図２及び図３に示すように、床下地材１は、不織布３の合板２側とは反対側の表面３ａに貼付された、両面テープ４を備えている。両面テープ４は、床下地材１の積層方向外側に面した粘着面４ａと、不織布３の表面３ａに貼付された粘着面４ｂと、を有している。なお、粘着面４ａは、床下地材１の施工前には離型紙が積層されて保護されており、床下地材１の施工時には離型紙が取り外されて貼付可能な状態とすることができる。

上記構成によれば、施工現場で、両面テープ４の粘着面４ａの離型紙を取り外して、床下地材１の不織布３側を、貼付対象である、コンクリート床５に圧着させるだけで、床下地材１をコンクリート床５に貼付することができるため、施工が容易である。さらに、液体又は粘性の接着剤を用いる場合に比べて、接着剤が不織布に浸透して固まることがないので、不織布による遮音効果の低下を防ぐことができる。

なお、両面テープ４は、粘着面４ａ及び４ｂの材質等は特に限定されず、所定の粘着性を有する公知の両面テープを用いることができる。

また、両面テープ４は、床下地材１を安定的に貼付する観点から、床下地材１に複数枚貼付されることが好ましい。より好適には、図３に示すように、不職布３を構成する一辺の長さと同程度の長さを有する両面テープ４が、不織布３の端部付近の領域及び中央領域を含む各領域に、平行に複数枚貼付されていることが好ましい。

なお、床下地材１は、不織布３の表面２ａに両面テープ４を有しないものとしてもよく、その場合、床下地材１は、不織布３の合板２側とは反対側の表面３ａを、後述のコンクリート床５に、別に準備した両面テープを介して、コンクリート床５に貼付するようにすればよい。

次に、上述の床下地材を用いた床下地構造について説明する。
本発明の一実施形態に係る床下地構造１０において、床下地材１の不織布３側が、コンクリート床５に、両面テープ４を介して貼付されている。本例では、床下地材１の不織布３側が、コンクリート床５に、不織布３に貼付された両面テープ４（図３参照）によって貼付けられている。

コンクリート床５は、戸建て住宅及び集合住宅等の住宅における、主にコンクリートスラブであってもよいし、当該コンクリートスラブ上に床レベラー等として設けられたモルタル等であってもよい。

なお、図示例では、床下地材１は、床下地材１の不織布３に貼付された両面テープ４によって、コンクリート床５に貼付されているが、床下地材が両面テープ４を含まないものである場合、別に準備した両面テープを介して、床下地材の不織布側がコンクリート床５に貼付されていてもよい。

上記床下地構造１０によれば、コンクリート床上に支持脚を介して板の上に床下地材を設置する二重床の構造等に比べて、薄型であっても、軽量衝撃音の軽減効果が高い床構造とすることができる。また、遮音性を損なうことなく、床下地構造１０の上に積層する床仕上げ材を、自然素材、化粧板材、化粧パネル、樹脂シート等、多様な床仕上げ材とすることができる。さらに、床下地材１の合板２と、コンクリート床５との間に不織布３を介していることによって、コンクリート床５の表面の不陸が不織布３によって吸収され、合板２の変形が抑制される。従って、不織布３により、床下地材１全体が、積層方向における一方側に湾曲する反り等の変形を抑制することができる。即ち、不織布３に、軽量衝撃音の軽減効果及び合板２の変形抑制効果の２つの機能を持たせることができる。

なお、図４に示すように、床下地構造１０において、複数の床下地材１がコンクリート床５に貼付されており、平面視で隣り合う床下地材１どうしが、間隙１ｗを介して配置されていることが好ましい。上記構成によれば、施工後の合板２に微細な寸法変化が生じた場合であっても、隣り合う床下地材１どうしが当接して浮き上がる等の不都合を防ぐことができる。

なお、床下地材１どうしの間隙１ｗの幅ｗ１は特に限定されないが、５ｍｍ以下とすることが好適である。

［床仕上げ構造］
図５は、本発明の一実施形態に係る床仕上げ構造の一部を説明するための、斜視図であり、図６は、図５の床仕上げ構造を説明するための、一部断面側面図である。さらに、図７は、本発明の一実施形態に係る床仕上げ構造を説明するための図である。なお、図５及び図６では、説明の便宜上、１枚の床下地材１と、１枚の床仕上げ材６のみを示している。

図５及び図６に示すように、本実施形態の床仕上げ構造１１においては、上述の床下地構造１０における、床下地材１上に、床仕上げ材６が積層されている。

床仕上げ材６は、床下地材１の合板２側に、接着材を介して、貼付されている。さらに、本実施形態の床仕上げ構造１１においては、床仕上げ材６は、床下地材１に、床仕上げ材６の端部及び合板２を上方から貫通して不織布３まで達する釘７によって、結合されている。
上記構成によれば、釘７によって床仕上げ材６、合板２及び不織布３を結合することができるため、例えば、接着剤のみ又は釘のみで床下地材１及び床仕上げ材６を結合する場合よりも、仕上げ材６を安定的に固定することができる。

なお、上述のとおり、床仕上げ材６の材質は特に限定されず、自然素材、化粧板材、化粧パネル、樹脂シート等、任意の床仕上げ材を用いることができる。

また、図示例では、床仕上げ材６は、端部６１及び６２が、それぞれ、隣接する床仕上げ材６どうしをつなぎ合わせるための雄さね及び雌さねの部分を有しているが、床仕上げ材６の端部等の形状は特に限定されない。

また、釘７は、床仕上げ材６の端部及び合板２を上方から貫通して不織布３まで達していれば、向きや頭部の処理態様等は特に限定されないが、図６に示す例では、釘７は、床仕上げ材６の端部から不織布３まで達するように、斜めに埋設されている。図示例のとおり、床仕上げ材６の端部の一部が雄さね及び雌さねの形状を有している場合は、雄さねの根元や雌さねの根元等から、合板２を上方から貫通して、不織布３まで達するように、釘７を埋設することができる。但し、釘７は床仕上げ材６の表面の端部から埋設されていてもよいし、床仕上げ材６の表面の任意の位置から埋設されていてもよい。

図７に示すように、床仕上げ構造１１は、平面視にて複数配置された床下地材１上に、平面視にて複数の仕上げ材６が、好ましくは互いに隣接して積層されていることができる。

次に、本発明の一実施形態に係る床下地施工方法及び床仕上げ施工方法について、図面を参照して例示説明する。各図において共通する部材・部位には同一の符号を付している。

［床下地施工方法］
本発明の一実施形態に係る床下地施工方法は、床下地材１の不織布３側を、コンクリート床５に、両面テープによって貼付する（貼付ステップ）、方法である。なお、本実施形態に係る床下地施工方法において、床下地材は、図１〜図３に示す床下地材１を用いることができ、コンクリート床５の構成も上述のとおりである。

（貼付ステップ）
貼付ステップでは、床下地材１の不織布３側を、コンクリート床５に、両面テープによって貼付する。床下地材１が両面テープ４を含む場合には、両面テープ４の粘着面４ａの離型紙を取り外して、床下地材１の不織布３側をコンクリート床５に圧着させて貼付することができる。また、床下地材が両面テープ４を含まないものである場合、貼付ステップは、床下地材の不織布３側を、別に準備した両面テープを介して、コンクリート床５に貼付するステップであってもよい。

上記の床下地施工方法によれば、両面テープによってコンクリート床５に直接床下地材１を貼付することができ、施工性を向上させることができる。さらに、床下地構造１０に用いられる床下地材１の合板２及び不織布３によって軽量衝撃音の低減効果を得られるため、遮音性を損なうことなく、多様な床仕上げ材が利用可能となる。
また、床下地材１は、合板２とコンクリート床５との間に不織布３を介することによって、コンクリート床５の表面の不陸が不織布３によって吸収され、合板２の変形が抑制される。従って、本実施形態の床下地施工方法によれば、合板２の、積層方向における一方側に湾曲する反り等の変形を抑制できる。

［床仕上げ施工方法］
本発明の一実施形態に係る床仕上げ施工方法は、床仕上げ材６を、床下地構造１０において、床下地材１の合板２側に、接着剤を介して積層し（積層ステップ）、さらに、積層された床仕上げ材６を、床下地材１に、釘７によって結合する（結合ステップ）、方法である。なお、本床仕上げ施工方法Ｓ１０における床下地構造は、図１〜４に示す床下地構造１０を用いることができる。

（積層ステップ）
積層ステップでは、床仕上げ材６を、床下地構造１０における、床下地材１の合板２側に、接着材を介して積層するステップである。

（結合ステップ）
結合ステップでは、積層された床仕上げ材６を、床下地材１に、床仕上げ材６の端部及び合板２を上方から貫通して不織布３にまで達する釘７によって、結合するステップである。

本実施形態の床仕上げ施工方法によれば、釘７によって床仕上げ材６、合板２及び不織布３を結合することができるため、例えば、接着剤のみ又は釘のみで床下地材１及び床仕上げ材６を結合する場合よりも、床仕上げ材６を安定的に固定することができる。

なお、本発明の一実施形態に係る床下地施工方法によって、床下地材１をコンクリート床５に貼付した後に、床仕上げ材６を、床下地材１の合板２側に、接着剤を介して積層し、さらに、積層された床仕上げ材６を、床下地材１に、床仕上げ材６の端部及び合板２を上方から貫通して不織布３にまで達する釘７によって、結合する、方法によって、床仕上げ構造を得ることもできる。

本発明は、床下地材、床下地構造、床仕上げ構造、床下地施工方法及び床仕上げ施工方法に関する。

１：床下地材、 ２：合板、 ２ａ、２ｂ：表面、 ２１：溝、 ３：不織布、 ３ａ、３ｂ：表面、 ４：両面テープ、 ４ａ、４ｂ：粘着面、 ５：コンクリート床、 ６：床仕上げ材、 ６１：端部、 ６２：端部、 ７：釘、 １０：床下地構造、 １１：床仕上げ構造

Claims (8)

1. 合板と、
   該合板の一方側の表面に接合された不織布と、を含む、床下地材。
2. 前記不織布の、前記合板側とは反対側の表面に貼付された、両面テープをさらに含む、請求項１に記載の床下地材。
3. 請求項１又は２に記載の床下地材の前記不織布側が、コンクリート床に、両面テープを介して貼付されている、床下地構造。
4. 前記床下地材の複数が、前記コンクリート床に貼付されており、
   平面視で隣り合う前記床下地材どうしは、間隙を介して配置されている、請求項３に記載の床下地構造。
5. 請求項３又は４に記載の床下地構造における、前記床下地材上に、床仕上げ材が積層されており、
   該床仕上げ材は、前記床下地材の前記合板側に、接着剤を介して貼付されているとともに、前記床下地材に、前記床仕上げ材の端部及び前記合板を上方から貫通して前記不織布にまで達する釘によって、結合されている、床仕上げ構造。
6. 請求項１に記載の床下地材の前記不織布側を、コンクリート床に、両面テープを介して貼付する、床下地施工方法。
7. 請求項２に記載の床下地材の前記不織布側を、コンクリート床に、前記両面テープを介して貼付する、床下地施工方法。
8. 床仕上げ材を、請求項３又は４に記載の床下地構造における、前記床下地材の、前記合板側に、接着剤を介して積層し、
   さらに、積層された前記床仕上げ材を、前記床下地材に、前記床仕上げ材の端部及び前記合板を上方から貫通して前記不織布にまで達する釘によって、結合する、床仕上げ施工方法。

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