JPH11295017A - 回転スロットル位置センサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内燃機関のスロットルシャフトの位置を検出
するために利用される回転スロットル位置センサにおい
て、出力特性が不安定になるということのない回転スロ
ットル位置センサを提供することを目的とする。 【解決手段】 抵抗体基体２７におけるケースの開口部
側に位置する部分に出力電極３０、ＧＮＤ電極３３およ
び電源電極３５を配置して、出力電極３０、ＧＮＤ電極
３３および電源電極３５と抵抗体基体２７におけるケー
スの開口部側に位置する端部との間には第１，第２，第
３の接続パターン２９，３２，３４を設けない構成とし
たものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関のスロッ
トルシャフトの位置を検出するために利用される回転ス
ロットル位置センサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に車両等の内燃機関は、エンジンに
流入する空気の量を制御するためにスロットル弁を用い
ており、このスロットル弁を開くと空気を多く吸い込
み、閉じると空気の吸い込みが少なくなって、エンジン
の速度制御が行われるようになっている。このスロット
ル弁はアクセルペダルに連結されていて、アクセルペダ
ルの踏み込み量によって開閉制御されるようになってい
る。

【０００３】従来のこの種の回転スロットル位置センサ
としては、特開平７−１５１５０８号公報に開示された
ものが知られている。

【０００４】以下、従来の回転スロットル位置センサに
ついて、図面を参照しながら説明する。

【０００５】図５は従来の回転スロットル位置センサの
内部構造を示した上面図、図６は同側断面図である。

【０００６】図５、図６において、１は有底筒状のケー
スで、このケース１の外側面には外方へ突出するように
コネクタ部２を設けており、かつこのコネクタ部２には
コネクタ端子３が設けられ、そしてこのコネクタ端子３
は一端を前記ケース１の内側に配設するとともに、他端
を外方へ突出させている。４はフィルム状の抵抗体基体
で、この抵抗体基体４は前記ケース１の内壁に当接する
ように設けられている。そしてこの抵抗体基体４におけ
る前記ケース１の内壁に当接しない面には、図７に示す
ように抵抗パターン５が設けられ、かつこの抵抗パター
ン５は一端を第１の接続パターン６を介して出力電極７
と電気的に接続している。また前記抵抗パターン５と平
行にＧＮＤパターン８を設けており、このＧＮＤパター
ン８は一端を第２の接続パターン９を介してＧＮＤ電極
１０と電気的に接続するとともに、他端を第３の接続パ
ターン１１を介して電源電極１２と電気的に接続してい
る。１３は金属製の板バネで、この板バネ１３は前記ケ
ース１の開口部側より挿入され、この板バネ１３によ
り、前記抵抗体基体４の出力電極７、ＧＮＤ電極１０お
よび電源電極１２を前記ケース１の内側でコネクタ端子
３の一端部に圧接させている。１４は樹脂製のロータ
で、このロータ１４は前記ケース１の内側に回転自在に
収納されるとともに、側面に刷子１５を設け、この刷子
１５を前記抵抗体基体４の抵抗パターン５とＧＮＤパタ
ーン８とに摺接させるものである。また前記ロータ１４
の内側には相手側回転スロットルシャフト（図示せず）
と嵌合する凹部１６を設けている。１８は樹脂製のカバ
ーで、このカバー１８は前記ケース１の開口部を閉塞す
るとともに、略中央に孔１９を設けており、この孔１９
に相手側の回転スロットルシャフト（図示せず）を挿通
するものである。

【０００７】以上のように構成された従来の回転スロッ
トル位置センサについて、次にその製造方法を説明す
る。

【０００８】まず、成形金型に３本のコネクタ端子３を
設置した後、成形金型（図示せず）に高温で溶融された
樹脂を流し込み、室温で冷却してケース１を成形する。

【０００９】次に、予め裁断されたフィルム状の抵抗体
基体４に抵抗ペーストおよびＡｇのペーストを印刷した
後、焼成し、前記抵抗パターン５、ＧＮＤパターン８、
第１の接続パターン６、第２の接続パターン９、第３の
接続パターン１１、出力電極７、ＧＮＤ電極１０および
電源電極１２を前記抵抗体基体４に焼き付ける。

【００１０】次に、前記ケース１のコネクタ端子３の一
端と前記抵抗体基体４に設けた出力電極７、ＧＮＤ電極
１０および電源電極１２とが当接するように、ケース１
の開口部より前記抵抗体基体４を前記ケース１の内側面
に挿入する。

【００１１】次に、前記ケース１の開口部より板バネ１
３を前記ケース１内に挿入し、前記抵抗体基体４の出力
電極７、ＧＮＤ電極１０および電源電極１２を前記ケー
ス１のコネクタ端子３の一端に圧接させる。

【００１２】次に、前記抵抗体基体４と板バネ１３とを
設けた前記ケース１の内側に開口部より、予め刷子１５
を固着したロータ１４を収納した後、ケース１の開口部
をカバー１８で閉塞する。

【００１３】以上のように構成された回転スロットル位
置センサについて、次にその動作を説明する。

【００１４】内燃エンジン近傍の相手側回転スロットル
シャフト（図示せず）にロータ１４の凹部１６を圧入す
ると、この相手側回転スロットルシャフト（図示せず）
の回転と同期して、前記ロータ１４が回転し、そしてこ
のロータ１４に取り付けた刷子１５が、抵抗体基体４の
抵抗パターン５およびＧＮＤパターン８との接触位置を
変えることにより前記抵抗体基体４の出力電極７に刷子
１５の接触位置に応じた出力電圧が得られ、この出力電
圧の変動を信号として、エンジン内に噴射される燃料の
量をコントロールすることができるものである。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成においては、出力電極７、ＧＮＤ電極１０およ
び電源電極１２を抵抗体基体４におけるケース１の開口
部側とは反対側に位置する部分に配置し、かつ前記出力
電極７、ＧＮＤ電極１０および電源電極１２と前記抵抗
体基体４におけるケース１の開口部側に位置する端部と
の間に第１の接続パターン６、第２の接続パターン９お
よび第３の接続パターン１１を設けた構成となっている
ため、ケース１の開口部側より板バネ１３を挿入して前
記抵抗体基体４の出力電極７、ＧＮＤ電極１０および電
源電極１２とコネクタ端子３の一端部とを圧接させる際
に、前記板バネ１３が抵抗体基体４の裏側から第１の接
続パターン６、第２の接続パターン９および第３の接続
パターン１１を擦ってしまい、そしてこの擦り動作によ
り、前記第１，第２，第３の接続パターン６，９，１１
が微少に削られてこれらの接続パターン６，９，１１に
抵抗が生じ、その結果、出力特性が不安定になるという
課題を有していた。

【００１６】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、出力特性が不安定になるということはない回転スロ
ットル位置センサを提供することを目的とするものであ
る。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の回転スロットル位置センサは、コネクタ端子
の一端部を内側に配置するとともにコネクタ端子の他端
部を外方へ突出するコネクタ部内に設けた有底筒状のケ
ースと、このケースの内壁に当接するように設けられ、
かつケースの内壁に当接しない面に、一端を第１の接続
パターンを介して出力電極と電気的に接続した抵抗パタ
ーンとこの抵抗パターンと平行に設けられ一端を第２の
接続パターンを介してＧＮＤ電極と電気的に接続すると
ともに他端を第３の接続パターンを介して電源電極と電
気的に接続したＧＮＤパターンとを設けたフィルム状の
抵抗体基体と、前記ケースの開口部側より挿入され、か
つ前記抵抗体基体の出力電極、ＧＮＤ電極および電源電
極を前記ケースの内側で前記コネクタ端子の一端部に圧
接させて電気的に接続する板バネと、前記ケースの内側
に回転自在に収納されるとともに前記抵抗体基体の抵抗
パターンとＧＮＤパターンと摺接する刷子を設け、かつ
相手側回転スロットルシャフトと嵌合する凹部を設けた
ロータと、前記ケースの開口部を閉塞するとともに略中
央に相手側回転スロットルシャフトを挿通する孔を有す
るカバーとを備え、前記抵抗体基体におけるケースの開
口部側に位置する部分に前記出力電極、ＧＮＤ電極およ
び電源電極を配置して、前記出力電極、ＧＮＤ電極およ
び電源電極と前記抵抗体基体におけるケースの開口部側
に位置する端部との間には前記第１，第２，第３の接続
パターンを設けない構成としたもので、この構成によれ
ば、出力特性が不安定になるということはない回転スロ
ットル位置センサを提供することができるものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、コネクタ端子の一端部を内側に配置するとともにコ
ネクタ端子の他端部を外方へ突出するコネクタ部内に設
けた有底筒状のケースと、このケースの内壁に当接する
ように設けられ、かつケースの内壁に当接しない面に、
一端を第１の接続パターンを介して出力電極と電気的に
接続した抵抗パターンとこの抵抗パターンと平行に設け
られ一端を第２の接続パターンを介してＧＮＤ電極と電
気的に接続するとともに他端を第３の接続パターンを介
して電源電極と電気的に接続したＧＮＤパターンとを設
けたフィルム状の抵抗体基体と、前記ケースの開口部側
より挿入され、かつ前記抵抗体基体の出力電極、ＧＮＤ
電極および電源電極を前記ケースの内側で前記コネクタ
端子の一端部に圧接させて電気的に接続する板バネと、
前記ケースの内側に回転自在に収納されるとともに前記
抵抗体基体の抵抗パターンとＧＮＤパターンと摺接する
刷子を設け、かつ相手側回転スロットルシャフトと嵌合
する凹部を設けたロータと、前記ケースの開口部を閉塞
するとともに略中央に相手側回転スロットルシャフトを
挿通する孔を有するカバーとを備え、前記抵抗体基体に
おけるケースの開口部側に位置する部分に前記出力電
極、ＧＮＤ電極および電源電極を配置して、前記出力電
極、ＧＮＤ電極および電源電極と前記抵抗体基体におけ
るケースの開口部側に位置する端部との間には前記第
１，第２，第３の接続パターンを設けない構成としたも
ので、この構成によれば、抵抗体基体におけるケースの
開口部側に位置する部分に前記出力電極、ＧＮＤ電極お
よび電源電極を配置して、前記出力電極、ＧＮＤ電極お
よび電源電極と前記抵抗体基体におけるケースの開口部
側に位置する端部との間には前記第１，第２，第３の接
続パターンを設けない構成としたため、ケースの開口部
側より板バネを挿入して前記抵抗体基体の出力電極、Ｇ
ＮＤ電極および電源電極とコネクタ端子の一端部とを圧
接させる際に、前記板バネが第１の接続パターン、第２
の接続パターンおよび第３の接続パターンを抵抗体基体
の裏側から擦ってしまうということはなくなり、これに
より、前記第１，第２，第３の接続パターンが微少に削
られるということはないため、従来のように接続パター
ンに抵抗が生じて出力特性が不安定になるということは
ないという作用を有するものである。

【００１９】以下、本発明の一実施の形態における回転
スロットル位置センサについて図面を参照しながら説明
する。

【００２０】図１は本発明の一実施の形態における回転
スロットル位置センサの分解斜視図、図２は同回転スロ
ットル位置センサにおけるケースの内部構成を示す上面
図、図３は同回転スロットル位置センサにおける抵抗体
基体の上面図である。

【００２１】図１〜図３において、２１はガラス繊維を
混入したポリブチレンテレフタレート等の耐熱性、機械
強度に優れた合成樹脂によって成形された有底筒状のケ
ースで、このケース２１には、外側面の一部から外方へ
突出するようにコネクタ部２２を設けており、このコネ
クタ部２２内には数本の外部接続用のコネクタ端子２３
がインサート成形により一体に組み込まれている。そし
て前記コネクタ端子２３は一端部を前記ケース２１の内
部に表出させるとともに、他端部を前記ケース２１のコ
ネクタ部２２内に外方へ向かって突出させている。そし
てまた、前記ケース２１の外周面にはリング状のフラン
ジ部２４が形成され、かつこのフランジ部２４の一部の
相対向する位置には取付穴２５を有する取付部２６を設
けている。２７はポリイミドフィルムなどの樹脂フィル
ム基板からなる抵抗体基体で、この抵抗体基体２７は前
記ケース２１の内壁面に設けられ、かつこの抵抗体基体
２７における前記ケース２１の内壁面に当接しない面に
は抵抗パターン２８を設けており、この抵抗パターン２
８の一端は第１の接続パターン２９を介して出力電極３
０と電気的に接続されている。また、前記抵抗体基体２
７の上面には、前記抵抗パターン２８と平行にＧＮＤパ
ターン３１を設けており、このＧＮＤパターン３１は一
端を第２の接続パターン３２を介してＧＮＤ電極３３と
電気的に接続するとともに、他端を第３の接続パターン
３４を介して電源電極３５と電気的に接続している。そ
してまた、前記抵抗体基体２７におけるケース２１の開
口部側に位置する部分に前記出力電極３０、ＧＮＤ電極
３３および電源電極３５を配置して、前記出力電極３
０、ＧＮＤ電極３３および電源電極３５と前記抵抗体基
体２７におけるケース２１の開口部側に位置する端部と
の間には、前記第１の接続パターン２９、第２の接続パ
ターン３２および第３の接続パターン３４を設けない構
成としているものである。３６はＶ字形状をなす金属製
の板バネで、この板バネ３６は前記ケース２１の開口部
側より挿入されて前記抵抗体基体２７の出力電極３０、
ＧＮＤ電極３３および電源電極３５を前記ケース２１の
内側で前記コネクタ端子２３の一端部に圧接させて電気
的に接続するものである。３７は樹脂製のロータで、こ
のロータ３７は前記ケース２１の内側に回転自在に収納
されるとともに、側面に刷子３８を設けており、この刷
子３８は前記抵抗体基体２７の抵抗パターン２８および
ＧＮＤパターン３１と摺接するものである。また、前記
ロータ３７の内側には、相手側回転スロットルシャフト
（図示せず）を嵌合する凹部３９を設けている。４０は
樹脂製のカバーで、このカバー４０は前記ケース２１の
開口部を閉塞するとともに、略中央に孔４１を設けてお
り、この孔４１に相手側回転スロットルシャフト（図示
せず）を挿通するものである。以上のように構成された
本発明の一実施の形態における回転スロットル位置セン
サについて、次にその製造方法を説明する。

【００２２】まず、成形金型（図示せず）に３本のコネ
クタ端子２３を設置した後、成形金型（図示せず）に約
２００℃で溶融されたポリブチレンテレフタレート等の
熱可塑性樹脂を流し込み、室温で冷却してケース２１を
形成する。

【００２３】次に、約７０〜１２０mmの幅に裁断された
ポリイミドなどの樹脂からなるフィルム状の抵抗体基体
２７にポリイミド等のバインダ樹脂を含有した抵抗ペー
スト（図示せず）を印刷し、約１７０℃〜１８０℃で約
１〜１２０分間焼成し、抵抗パターン２８およびＧＮＤ
パターン３１を形成する。

【００２４】次に、前記抵抗パターン２８およびＧＮＤ
パターン３１を設けた抵抗体基体２７にＡｇおよびポリ
イミド等のバインダ樹脂を含有した抵抗ペースト（図示
せず）を印刷し、約１７０℃〜１８０℃で約１〜１２０
分間焼成し、第１の接続パターン２９、第２の接続パタ
ーン３２および第３の接続パターン３４、出力電極３
０、ＧＮＤ電極３３および電源電極３５を前記抵抗体基
体２７に形成する。

【００２５】次に、前記ケース２１のコネクタ端子２３
におけるケース２１の内部側に表出した表出部（図示せ
ず）に抵抗体基体２７の内表面に設けた前記出力電極３
０、ＧＮＤ電極３３および電源電極３５が当接するよう
に、前記ケース２１の内側面に前記抵抗体基体２７を前
記ケース２１の開口部より挿入する。

【００２６】次に、板バネ３６を前記抵抗体基体２７を
設けたケース２１の開口部側より挿入し、前記抵抗体基
体２７の出力電極３０、ＧＮＤ電極３３および電源電極
３５を前記ケース２１の内側でコネクタ端子２３の一端
部に圧接させる。

【００２７】この場合、前記抵抗体基体２７は、ケース
２１の開口部側に位置する部分に前記出力電極３０、Ｇ
ＮＤ電極３３および電源電極３５を配置して、前記出力
電極３０、ＧＮＤ電極３３および電源電極３５と前記抵
抗体基体２７におけるケース２１の開口部側に位置する
端部との間には、前記第１の接続パターン２９、第２の
接続パターン３２および第３の接続パターン３４を設け
ない構成としているため、ケース２１の開口部側より板
バネ３６を挿入して前記抵抗体基体２７の出力電極３
０、ＧＮＤ電極３３および電源電極３５とコネクタ端子
２３の一端部とを圧接させる場合、前記板バネ３６が第
１の接続パターン２９、第２の接続パターン３２および
第３の接続パターン３４を前記抵抗体基体２７の裏側か
ら擦ってしまうということはなくなり、これにより、前
記第１，第２，第３の接続パターン２９，３２，３４が
微少に削られるということはないため、接続パターンに
抵抗が発生するということもなく、その結果、回転スロ
ットル位置センサの出力特性が不安定になるということ
はないという作用効果を有するものである。

【００２８】次に、前記抵抗体基体２７と板バネ３６と
を設けたケース２１の内側に、上方より予め刷子３８を
固着したロータ３７を収納した後、前記ケース２１の開
口部をカバー４０で閉塞する。

【００２９】以上のように構成された本発明の一実施の
形態における回転スロットル位置センサについて、次に
その動作を説明する。

【００３０】内燃エンジンの近傍の相手側回転スロット
ルシャフト（図示せず）に回転スロットル位置センサに
おけるロータ３７に設けた凹部３９を位置合わせしなが
ら圧入し、ケース２１の取付部２６を利用してスロット
ルボディ本体（図示せず）にケース２１を固定し、組み
込みを完了する。そして、この相手側回転スロットルシ
ャフト（図示せず）は、アクセルを踏み込んだり、フリ
ーにすることによって回転するもので、この回転と同期
して前記ロータ３７が回転し、そしてこのロータ３７に
固着した刷子３８が、前記抵抗体基体２７の抵抗パター
ン２８およびＧＮＤパターン３１との接触位置を変える
ことにより、出力電極３０を介してコネクタ端子２３
に、その接触位置に応じた出力電圧が得られ、その出力
電圧の変動を信号として、エンジン内に噴射される燃料
の量をコントロールすることができるものである。

【００３１】

【発明の効果】以上のように本発明の回転スロットル位
置センサは、コネクタ端子の一端部を内側に配置すると
ともにコネクタ端子の他端部を外方へ突出するコネクタ
部内に設けた有底筒状のケースと、このケースの内壁に
当接するように設けられ、かつケースの内壁に当接しな
い面に、一端を第１の接続パターンを介して出力電極と
電気的に接続した抵抗パターンとこの抵抗パターンと平
行に設けられ一端を第２の接続パターンを介してＧＮＤ
電極と電気的に接続するとともに他端を第３の接続パタ
ーンを介して電源電極と電気的に接続したＧＮＤパター
ンとを設けたフィルム状の抵抗体基体と、前記ケースの
開口部側より挿入され、かつ前記抵抗体基体の出力電
極、ＧＮＤ電極および電源電極を前記ケースの内側で前
記コネクタ端子の一端部に圧接させて電気的に接続する
板バネと、前記ケースの内側に回転自在に収納されると
ともに前記抵抗体基体の抵抗パターンとＧＮＤパターン
と摺接する刷子を設け、かつ相手側回転スロットルシャ
フトと嵌合する凹部を設けたロータと、前記ケースの開
口部を閉塞するとともに略中央に相手側回転スロットル
シャフトを挿通する孔を有するカバーとを備え、前記抵
抗体基体におけるケースの開口部側に位置する部分に前
記出力電極、ＧＮＤ電極および電源電極を配置して、前
記出力電極、ＧＮＤ電極および電源電極と前記抵抗体基
体におけるケースの開口部側に位置する端部との間には
前記第１，第２，第３の接続パターンを設けない構成と
したもので、この構成によれば、抵抗体基体におけるケ
ースの開口部側に位置する部分に前記出力電極、ＧＮＤ
電極および電源電極を配置して、前記出力電極、ＧＮＤ
電極および電源電極と前記抵抗体基体におけるケースの
開口部側に位置する端部との間には前記第１，第２，第
３の接続パターンを設けない構成としたため、ケースの
開口部側より板バネを挿入して前記抵抗体基体の出力電
極、ＧＮＤ電極および電源電極とコネクタ端子の一端部
とを圧接させる際に、前記板バネが第１の接続パター
ン、第２の接続パターンおよび第３の接続パターンを抵
抗体基体の裏側から擦ってしまうということはなくな
り、これにより、前記第１，第２，第３の接続パターン
が微少に削られるということはないため、従来のように
接続パターンに抵抗が生じて出力特性が不安定になると
いうことはないというすぐれた効果を有するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態における回転スロットル
位置センサの分解斜視図

【図２】同回転スロットル位置センサにおけるカバーを
外した状態を示すケースの上面図

【図３】同回転スロットル位置センサにおける抵抗体基
体の上面図

【図４】同回転スロットル位置センサにおけるケースに
板バネを挿入するときの状態を示す側断面図

【図５】従来の回転スロットル位置センサのカバーを外
した状態を示すケースの上面図

【図６】同回転スロットル位置センサの側断面図

【図７】同回転スロットル位置センサにおける抵抗体基
体の上面図

【符号の説明】

２１ ケース ２２ コネクタ部 ２３ コネクタ端子 ２７ 抵抗体基体 ２８ 抵抗パターン ２９ 第１の接続パターン ３０ 出力電極 ３１ ＧＮＤパターン ３２ 第２の接続パターン ３３ ＧＮＤ電極 ３４ 第３の接続パターン ３５ 電源電極 ３６ 板バネ ３７ ロータ ３８ 刷子 ３９ 凹部 ４０ カバー ４１ 孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタ端子の一端部を内側に配置する
   とともにコネクタ端子の他端部を外方へ突出するコネク
   タ部内に設けた有底筒状のケースと、このケースの内壁
   に当接するように設けられ、かつケースの内壁に当接し
   ない面に、一端を第１の接続パターンを介して出力電極
   と電気的に接続した抵抗パターンとこの抵抗パターンと
   平行に設けられ一端を第２の接続パターンを介してＧＮ
   Ｄ電極と電気的に接続するとともに他端を第３の接続パ
   ターンを介して電源電極と電気的に接続したＧＮＤパタ
   ーンとを設けたフィルム状の抵抗体基体と、前記ケース
   の開口部側より挿入され、かつ前記抵抗体基体の出力電
   極、ＧＮＤ電極および電源電極を前記ケースの内側で前
   記コネクタ端子の一端部に圧接させて電気的に接続する
   板バネと、前記ケースの内側に回転自在に収納されると
   ともに前記抵抗体基体の抵抗パターンとＧＮＤパターン
   と摺接する刷子を設け、かつ相手側回転スロットルシャ
   フトと嵌合する凹部を設けたロータと、前記ケースの開
   口部を閉塞するとともに略中央に相手側回転スロットル
   シャフトを挿通する孔を有するカバーとを備え、前記抵
   抗体基体におけるケースの開口部側に位置する部分に前
   記出力電極、ＧＮＤ電極および電源電極を配置して、前
   記出力電極、ＧＮＤ電極および電源電極と前記抵抗体基
   体におけるケースの開口部側に位置する端部との間には
   前記第１，第２，第３の接続パターンを設けない構成と
   した回転スロットル位置センサ。