JP2001050707A - 回転位置センサ - Google Patents

回転位置センサ

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JP2001050707A
JP2001050707A JP11223389A JP22338999A JP2001050707A JP 2001050707 A JP2001050707 A JP 2001050707A JP 11223389 A JP11223389 A JP 11223389A JP 22338999 A JP22338999 A JP 22338999A JP 2001050707 A JP2001050707 A JP 2001050707A
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resistance
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Michihiko Hayashi
道彦 林
Toshiyuki Kitagawa
俊幸 北川
Koichi Yuda
康一 油田
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/14—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
    • G01D5/16—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying resistance
    • G01D5/165—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying resistance by relative movement of a point of contact or actuation and a resistive track
    • G01D5/1655—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying resistance by relative movement of a point of contact or actuation and a resistive track more than one point of contact or actuation on one or more tracks

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  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転位置センサを長期にわたって使用するこ
とにより、抵抗体基体の抵抗体が摩耗して抵抗体の抵抗
値が変動しても、出力信号の異常を検出することができ
る自己診断機能を備えることにより、出力が不安定にな
ったままで使用されるのを未然に防止できる回転位置セ
ンサを提供することを目的とする。 【解決手段】 フィルム状の抵抗体基体１７における第
１の抵抗パターン１８、第２の抵抗パターン２３、第１
の出力パターン２８および第２の出力パターン３０を抵
抗体基体１７の長手方向に略平行に設けるとともに、ロ
ータ３２に第１の抵抗パターン１８および第１の出力パ
ターン２８と摺接する第１の刷子３３と第２の抵抗パタ
ーン２３および第２の出力パターン３０と摺接する第２
の刷子３６を設けた構成としたものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば内燃機関
のスロットルシャフトの位置を検出するために用いられ
る回転位置センサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に車両などの内燃機関は、エンジン
に流入する空気の量を制御するためにスロットル弁を用
いており、このスロットル弁を開くと空気を多く吸い込
み、閉じると空気の吸い込みが少なくなって、エンジン
の速度制御が行われるようになっている。そしてこのス
ロットル弁はアクセルペダルに連結されていて、アクセ
ルペダルの踏み込み量によって開閉制御されるようにな
っている。
【０００３】従来のこの種の回転位置センサとしては、
特開平７−１５１５０８号公報に開示されたものが知ら
れている。
【０００４】以下、従来の回転位置センサについて、図
面を参照しながら説明する。
【０００５】図５は従来の回転位置センサの内部構造を
示した上面図、図６は同回転位置センサの側断面であ
る。
【０００６】図５、図６において、１は有底筒状のケー
スで、このケース１の外側面には外方に突出するように
コネクタ部２が設けられている。このコネクタ部２の内
側にはコネクタ端子３が設けられ、そしてこのコネクタ
端子３は一端部を前記ケース１の内側に配設するととも
に、他端部を前記コネクタ部２の内側に外方へ向かって
突出させている。また前記ケース１の外側面には外方へ
突出するように一対の取付穴１ａを設けている。４はフ
ィルム状の抵抗体基体で、この抵抗体基体４は前記ケー
ス１の内側面に設けられるとともに、前記ケース１の内
壁面に当接しない面には抵抗体パターン（図示せず）お
よび電極（図示せず）を設けている。５は金属製の板バ
ネで、この板バネ５は前記ケース１の開放部側より挿入
され、そしてこの板バネ５により、前記抵抗体基体４を
前記ケース１の内側で前記コネクタ端子３の一端部に圧
接させている。６は樹脂製のロータで、このロータ６は
前記ケース１の内側に回動可能に収納されるとともに、
側面に刷子７を設けており、この刷子７を前記抵抗体基
体４の抵抗パターン（図示せず）に摺接させている。ま
た前記ロータ６の内側には凹部８を設けており、この凹
部８に相手側回転スロットルシャフト（図示せず）を嵌
合させるものである。９は金属製のカバーで、このカバ
ー９は前記ケース１の開口部を閉塞するとともに、略中
央に孔１０を設けており、この孔１０に相手側回転スロ
ットルシャフト（図示せず）を挿通するものである。
【０００７】以上のように構成された従来の回転位置セ
ンサについて、次にその動作を説明する。
【０００８】内燃エンジンの近傍に位置する相手側回転
スロットルシャフト（図示せず）を回転位置センサのロ
ータ６の凹部８に位置合わせしながら圧入し、前記ケー
ス１の取付穴１ａを利用してスロットル本体（図示せ
ず）にケース１を固定することにより、組み込みを完了
する。そして前記相手側回転スロットルシャフト（図示
せず）はアクセルペダルを人が踏み込んだり、フリーに
することによって回転するもので、この回転に同期し
て、前記ロータ６に固着した刷子７が前記抵抗体基体４
の抵抗パターン（図示せず）との接触位置を変え前記電
極（図示せず）を介してコネクタ端子３より前記刷子７
の接触位置に応じた出力電圧が得られ、この出力電圧を
相手側コンピュータ（図示せず）に入力し、エンジン内
に噴射される燃料の量をコントロールするものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成においては、回転位置センサを長期にわたって
使用すると、抵抗体基体４の上面に設けた抵抗体（図示
せず）上を刷子７が摺接するため、抵抗体（図示せず）
が摩耗することになり、これにより、抵抗体の抵抗値が
変動して、回転位置センサの出力が不安定になってしま
うという課題を有していた。
【００１０】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、回転位置センサを長期にわたって使用することによ
り、抵抗体基体の抵抗体が摩耗して抵抗体の抵抗値が変
動しても、出力信号の異常を検出することができる自己
診断機能を備えることにより、出力が不安定になったま
まで使用されるのを未然に防止できる回転位置センサを
提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の回転位置センサは、外表面に端子部を有する
有底筒状のケースと、一端を第１の電源電極と電気的に
接続するとともに他端を第１のＧＮＤ電極と電気的に接
続した第１の抵抗パターン、一端を第２の電源電極と電
気的に接続するとともに他端を第２のＧＮＤ電極と電気
的に接続した第２の抵抗パターン、前記第１の抵抗パタ
ーンの出力電圧を検出しかつ一端を第１の出力電極と電
気的に接続した第１の出力パターン、前記第２の抵抗パ
ターンの出力電圧を検出しかつ一端を第２の出力電極と
電気的に接続した第２の出力パターンを表面に設け、か
つ前記ケースの内壁面に設置されるフィルム状の抵抗体
基体と、前記ケースの内側に収納されるとともに、前記
第１の抵抗パターンおよび第１の出力パターンと摺接す
る第１の刷子と前記第２の抵抗パターンおよび第２の出
力パターンと摺接する第２の刷子を設けたロータと、前
記ケースの開口部を閉塞するカバーとを備え、前記フィ
ルム状の抵抗体基体における第１の抵抗パターン、第２
の抵抗パターン、第１の出力パターンおよび第２の出力
パターンを抵抗体基体の長手方向と略平行に設けたもの
で、この構成によれば、回転位置センサを長期にわたっ
て使用することにより、抵抗体基体の抵抗体が摩耗して
抵抗体の抵抗値が変動しても、出力信号の異常を検出す
ることができる自己診断機能を備えることにより、出力
が不安定になったままで使用されるのを未然に防止でき
る回転位置センサを提供することができるものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、外表面に端子部を有する有底筒状のケースと、一端
を第１の電源電極と電気的に接続するとともに他端を第
１のＧＮＤ電極と電気的に接続した第１の抵抗パター
ン、一端を第２の電源電極と電気的に接続するとともに
他端を第２のＧＮＤ電極と電気的に接続した第２の抵抗
パターン、前記第１の抵抗パターンの出力電圧を検出し
かつ一端を第１の出力電極と電気的に接続した第１の出
力パターン、前記第２の抵抗パターンの出力電圧を検出
しかつ一端を第２の出力電極と電気的に接続した第２の
出力パターンを表面に設け、かつ前記ケースの内壁面に
設置されるフィルム状の抵抗体基体と、前記ケースの内
側に収納されるとともに、前記第１の抵抗パターンおよ
び第１の出力パターンと摺接する第１の刷子と前記第２
の抵抗パターンおよび第２の出力パターンと摺接する第
２の刷子を設けたロータと、前記ケースの開口部を閉塞
するカバーとを備え、前記フィルム状の抵抗体基体にお
ける第１の抵抗パターン、第２の抵抗パターン、第１の
出力パターンおよび第２の出力パターンを抵抗体基体の
長手方向に略平行に設けたもので、この構成によれば、
フィルム状の抵抗体基体における第１の抵抗パターン、
第２の抵抗パターン、第１の出力パターンおよび第２の
出力パターンを抵抗体基体の長手方向に略平行に設ける
とともに、ロータに第１の抵抗パターンおよび第１の出
力パターンと摺接する第１の刷子と第２の抵抗パターン
および第２の出力パターンと摺接する第２の刷子を設け
ているため、第１の抵抗パターンあるいは第２の抵抗パ
ターンの一方が長期にわたっての使用により摩耗して抵
抗値が変動したとしても、他方の抵抗パターンの抵抗値
を読み取ることにより第１の抵抗パターンあるいは第２
の抵抗パターンの抵抗値の異常を検出することができる
という作用を有するものである。
【００１３】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の抵抗体基体における第１の抵抗パターンの一端を第１
の固定抵抗を介して第１の電源電極に電気的に接続する
とともに、第２の抵抗パターンの一端を第２の固定抵抗
を介して第２の電源電極に電気的に接続したもので、こ
の構成によれば、抵抗体基体における第１の抵抗パター
ンの一端を第１の固定抵抗を介して第１の電源電極に電
気的に接続するとともに、第２の抵抗パターンの一端を
第２の固定抵抗を介して第２の電源電極に電気的に接続
しているため、第１の固定抵抗および第２の固定抵抗の
抵抗値を変更することにより、第１の抵抗パターンおよ
び第２の抵抗パターンに負荷される電位を簡単に変える
ことができ、これにより、回転位置センサの出力特性を
自由に変更できるという作用を有するものである。
【００１４】請求項３に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載の抵抗体基体における第１の抵抗パター
ンの一端と第１の電源電極とを第１の配線パターンを介
して電気的に接続するとともに、第２の抵抗パターンの
一端と第２の電源電極とを第２の配線パターンを介して
電気的に接続し、さらに第１の抵抗パターン、第１の出
力パターンおよび第１の配線パターンと、第２の抵抗パ
ターン、第２の出力パターンおよび第２の配線パターン
とを抵抗体基体の長手方向における中心線に対して互い
に線対称に配設したもので、この構成によれば、第１の
抵抗パターン、第１の出力パターンおよび第１の配線パ
ターンと、第２の抵抗パターン、第２の出力パターンお
よび第２の配線パターンとを抵抗体基体の長手方向にお
ける中心線に対して線対称に配設しているため、抵抗イ
ンキを抵抗体基体に印刷する場合、抵抗インキを抵抗体
基体の長手方向における中心線に対して互いに線対称に
均一に設けることができ、これにより、第１の抵抗パタ
ーンおよび第２の抵抗パターンの出力特性を略同一にす
ることができるという作用を有するものである。
【００１５】請求項４に記載の発明は、外表面に端子部
を有する有底筒状のケースと、一端を電源電極と電気的
に接続するとともに他端を第１のＧＮＤ電極と電気的に
接続した第１の抵抗パターン、一端を前記電源電極と電
気的に接続するとともに他端を第２のＧＮＤ電極と電気
的に接続した第２の抵抗パターン、前記第１の抵抗パタ
ーンの出力電圧を検出しかつ一端を第１の出力電極と電
気的に接続した第１の出力パターン、前記第２の抵抗パ
ターンの出力電圧を検出しかつ一端を第２の出力電極と
電気的に接続した第２の出力パターンを表面に設け、か
つ前記ケースの内壁面に設置されるフィルム状の抵抗体
基体と、前記ケースの内側に収納されるとともに、前記
第１の抵抗パターンおよび第１の出力パターンと摺接す
る第１の刷子と前記第２の抵抗パターンおよび第２の出
力パターンと摺接する第２の刷子を設けたロータと、前
記ケースの開口部を閉塞するカバーとを備え、前記フィ
ルム状の抵抗体基体における第１の抵抗パターン、第２
の抵抗パターン、第１の出力パターンおよび第２の出力
パターンを抵抗体基体の長手方向に略平行に設けるとと
もに、抵抗体基体における第１の抵抗パターンおよび第
２の抵抗パターンのそれぞれの一端を、第１の抵抗パタ
ーンと第２の抵抗パターンとの間に平行に位置して設け
た配線パターンを介して前記電源電極と電気的に接続し
たもので、この構成によれば、抵抗体基体における第１
の抵抗パターンおよび第２の抵抗パターンのそれぞれの
一端を、第１の抵抗パターンと第２の抵抗パターンとの
間に平行に位置して設けた配線パターンを介して電源電
極と電気的に接続しているため、前記配線パターンを第
１の抵抗パターンおよび第２の抵抗パターンの共有物と
して接続することができ、これにより、抵抗体基体の幅
を小さくすることができるため、回転位置センサの小型
化が図れるという作用を有するものである。
【００１６】以下、本発明の一実施の形態における回転
位置センサについて、図面を参照しながら説明する。
【００１７】図１は本発明の一実施の形態における回転
位置センサの分解斜視図、図２は同回転位置センサの側
断面図、図３は同回転位置センサにおける抵抗体基体の
上面図である。
【００１８】図１〜図３において、１１はガラス繊維を
混入したポリブチレンテレフタレート等の耐熱性、機械
強度に優れた合成樹脂によって成形された有底筒状のケ
ースで、このケース１１には６本の外部接続用の端子１
２がインサート成形により一体に組み込まれており、そ
してこの端子１２は、一端を前記ケース１１の下側の外
表面に露出する端子部１３としており、かつ他端を前記
ケース１１の内部に臨ませている。また前記ケース１１
における底面には下方へ突出するように収納部１１ａを
設けている。そしてまた前記ケース１１の外周面にはフ
ランジ１４が形成され、このフランジ１４の相対向する
位置には一対の取付部１５を設けており、さらにこの一
対の取付部１５の略中央には取付穴１６を設けている。
１７は樹脂製のフィルム状の抵抗体基体で、この抵抗体
基体１７は前記ケース１１の内壁面に当接するように設
けるとともに、この抵抗体基体１７の前記ケース１１の
内壁面に当接しない面には第１の抵抗パターン１８を設
けており、この第１の抵抗パターン１８は一端を第１の
配線パターン１９および第１の固定抵抗２０を介して第
１の電源電極２１と電気的に接続している。またこの第
１の抵抗パターン１８の他端は第１のＧＮＤ電極２２と
電気的に接続している。さらに前記抵抗体基体１７の前
記ケース１１の内壁面に当接しない面には前記第１の抵
抗パターン１８と略平行に第２の抵抗パターン２３を設
けており、この第２の抵抗パターン２３は一端を第２の
配線パターン２４および第２の固定抵抗２５を介して第
２の電源電極２６と電気的に接続している。またこの第
２の抵抗パターン２３の他端は第２のＧＮＤ電極２７と
電気的に接続している。
【００１９】上記した本発明の一実施の形態における回
転位置センサにおいては、抵抗体基体１７における第１
の抵抗パターン１８の一端を第１の固定抵抗２０を介し
て第１の電源電極２１に電気的に接続するとともに、第
２の抵抗パターン２３の一端を第２の固定抵抗２５を介
して第２の電源電極２６に電気的に接続しているため、
第１の固定抵抗２０および第２の固定抵抗２５の抵抗値
を変更することにより、第１の抵抗パターン１８および
第２の抵抗パターン２３に負荷される電位を簡単に変え
ることができ、これにより、回転位置センサの出力特性
を自由に変更できるという効果を有するものである。
【００２０】また前記抵抗体基体１７の表面には前記第
１の抵抗パターン１８と平行に第１の出力パターン２８
を設けており、この第１の出力パターン２８は一端を第
１の出力電極２９と電気的に接続している。さらに前記
抵抗体基体１７の表面には前記第２の抵抗パターン２３
と平行に第２の出力パターン３０を設けており、この第
２の出力パターン３０は一端を第２の出力電極３１と電
気的に接続している。そして前記第１の抵抗パターン１
８、第１の出力パターン２８および第１の配線パターン
１９と、第２の抵抗パターン２３、第２の出力パターン
３０および第２の配線パターン２４は抵抗体基体１７の
長手方向における中心線に対して互いに線対称に配設し
ている。３２は樹脂製のロータで、このロータ３２は前
記ケース１１の内側に回動可能に収納されるとともに、
側面に第１の刷子３３を固着しており、この第１の刷子
３３は一対の接点部３４を前記抵抗体基体１７における
第１の抵抗パターン１８および第１の出力パターン２８
に摺接させるとともに、この一対の接点部３４を接続部
材３５により電気的に接続している。また前記ロータ３
２の外側面には第１の刷子３３と平行に第２の刷子３６
を設けており、この第２の刷子３６は一対の接点部３７
を前記抵抗体基体１７における第２の抵抗パターン２３
および第２の出力パターン３０に摺接させるとともに、
この一対の接点部３７を接続部材３８により電気的に接
続している。そしてまた前記ロータ３２の内側には凹部
３２ａを設けており、この凹部３２ａに相手側スロット
ルシャフト（図示せず）を圧入するように構成してい
る。３９は樹脂製のカバーで、このカバー３９は前記ケ
ース１１の上面開口部を閉塞するとともに、略中央に孔
４３を設けている。
【００２１】以上のように構成された本発明の一実施の
形態における回転位置センサについて、次にその製造方
法を説明する。
【００２２】まず、成形金型（図示せず）に６本の端子
１２を設置した後、成形金型（図示せず）に約２６０℃
で溶融されたポリブチレンテレフタレート等の熱可塑性
の樹脂を流し込み、室温で冷却してケース１１を形成す
る。
【００２３】次に、約５０〜１２０ｍｍの幅に裁断され
たポリイミドなどの樹脂からなるフィルム状の抵抗体基
体１７の表面における一端部の第１の電源電極２１、第
１のＧＮＤ電極２２、第２の電源電極２６、第２のＧＮ
Ｄ電極２７、第１の出力電極２９、第２の出力電極３
１、第１の配線パターン１９、第２の配線パターン２
４、第１の出力パターン２８および第２の出力パターン
３０を設ける位置に、ポリイミド樹脂等のバインダ樹脂
に銀等の導電材を含有したインキを印刷する。
【００２４】次に、第１の電源電極２１、第１のＧＮＤ
電極２２、第２の電源電極２６および第２のＧＮＤ電極
２７と電気的に接続される位置に、ポリイミド樹脂等の
バインダ樹脂にカーボン等の導電材を含有した抵抗イン
キを印刷した後、約２５０℃〜３５０℃で約０．５〜３
時間焼き付けすることにより、第１の抵抗パターン１
８、第２の抵抗パターン２３、第１の固定抵抗２０およ
び第２の固定抵抗２５を前記抵抗体基体１７の表面に形
成する。
【００２５】上記した本発明の一実施の形態における回
転位置センサにおいては、第１の抵抗パターン１８の一
端と第１の電源電極２１とを第１の配線パターン１９を
介して電気的に接続するとともに、第２の抵抗パターン
２３の一端と第２の電源電極２６とを第２の配線パター
ン２４を介して電気的に接続し、さらに第１の抵抗パタ
ーン１８、第１の出力パターン２８および第１の配線パ
ターン１９と、第２の抵抗パターン２３、第２の出力パ
ターン３０および第２の配線パターン２４とを抵抗体基
体１７の長手方向における中心線に対して互いに線対称
に配設しているため、抵抗インキを抵抗体基体１７に印
刷する際の圧力が均一になって、第１の抵抗パターン１
８および第２の抵抗パターン２３を抵抗体基体１７の長
手方向における中心線に対して互いに線対称に均一に設
けることができ、これにより、第１の抵抗パターン１８
および第２の抵抗パターン２３の出力特性を略同一にす
ることができるため、出力精度の向上した回転位置セン
サを提供することができるという効果を有するものであ
る。
【００２６】次に、前記ケース１１の上方より前記抵抗
体基体１７をケース１１の内壁面に当接するように挿入
する。
【００２７】次に、成形金型（図示せず）に約２６０℃
で溶融されたポリブチレンテレフタレート等の熱可塑性
の樹脂を流し込み、室温で冷却してロータ３２を形成し
た後、このロータ３２に第１の刷子３３および第２の刷
子３６を固着する。
【００２８】次に、前記ケース１１の内部に第１の刷子
３３および第２の刷子３６を固着したロータ３２を回動
可能に収納する。
【００２９】次に、前記ケース１１の端子１２の一端部
に前記抵抗体基体１７の表面の第１の電源電極２１、第
１のＧＮＤ電極２２、第２の電源電極２６、第２のＧＮ
Ｄ電極２７、第１の出力電極２９および第２の出力電極
３１が電気的に接続されるように前記ケース１１の上方
より板バネ３７をケース１１内に挿入し、前記抵抗体基
体１７の電極を端子１２の一端部に圧接させる。
【００３０】最後に、前記ケース１１の開口部をカバー
３９で閉塞する。
【００３１】以上のように構成された本発明の一実施の
形態における回転位置センサについて、次にその動作を
説明する。
【００３２】内燃エンジンの近傍に設けている相手側回
転スロットルシャフト（図示せず）を、回転位置センサ
におけるロータ３２に設けた凹部３２ａに位置合わせし
ながら圧入し、かつケース１１の取付部１５を利用して
スロットルボディ本体（図示せず）にケース１１を固定
し、組み込みを完了する。そして前記相手側回転スロッ
トルシャフト（図示せず）は、アクセルペダルを人が踏
み込んだり、フリーにしたりすることによって回転する
もので、この回転と同期してロータ３２が回転し、そし
てこのロータ３２に固着された第１の刷子３３の接点部
３４および第２の刷子３６の接点部３７が抵抗体基体１
７の第１の抵抗パターン１８および第２の抵抗パターン
２３との接触位置を変えることにより、第１の出力パタ
ーン２８および第２の出力パターン３０を介して端子１
２より前記第１の刷子３３および前記第２の刷子３６の
接触位置に応じた出力電圧が得られ、そしてこの出力電
圧を相手側コンピュータ（図示せず）に入力し、エンジ
ン内に噴射される燃料の量をコントロールすることがで
きるものである。
【００３３】上記した本発明の一実施の形態における回
転位置センサにおいては、フィルム状の抵抗体基体１７
における第１の抵抗パターン１８、第２の抵抗パターン
２３、第１の出力パターン２８および第２の出力パター
ン３０を抵抗体基体１７の長手方向に略平行に設けると
ともに、ロータ３２に第１の抵抗パターン１８および第
１の出力パターン２８と摺接する第１の刷子３３と、第
２の抵抗パターン２３および第２の出力パターン３０と
摺接する第２の刷子３６とを設けているため、第１の抵
抗パターン１８あるいは第２の抵抗パターン２３の一方
が長期にわたっての使用により摩耗して抵抗値が変動し
たとしても、他方の抵抗パターンの抵抗値を読み取るこ
とにより第１の抵抗パターン１８あるいは第２の抵抗パ
ターン２３の抵抗値の異常を検出することができるもの
で、このような自己診断機能を備えることにより、出力
が不安定になったままで使用されるのを未然に防止でき
る回転位置センサを提供することができるという効果を
有するものである。
【００３４】なお、上記本発明の一実施の形態における
回転位置センサにおいては、第１の抵抗パターン１８の
一端と第１の電源電極２１とを第１の配線パターン１９
を介して電気的に接続するとともに、第２の抵抗パター
ン２３の一端と第２の電源電極２６とを第２の配線パタ
ーン２４を介して電気的に接続し、さらに第１の抵抗パ
ターン１８、第１の出力パターン２８および第１の配線
パターン１９と、第２の抵抗パターン２３、第２の出力
パターン３０および第２の配線パターン２４とを抵抗体
基体１７の長手方向における中心線に対して互いに線対
称に配設した構成としていたが、図４に示すように、抵
抗体基体１７における第１の抵抗パターン１８および第
２の抵抗パターン２３のそれぞれの一端と電源電極４０
とを、第１の抵抗パターン１８と第２の抵抗パターン２
３との間に平行に位置して設けた配線パターン４１およ
び固定抵抗４２を介して電気的に接続した場合は、前記
配線パターン４１を第１の抵抗パターン１８および第２
の抵抗パターン２３の共有物として接続することができ
るため、抵抗体基体１７の幅を小さくすることができ、
これにより、回転位置センサの小型化が図れるという効
果を有するものである。
【００３５】
【発明の効果】以上のように本発明の回転位置センサ
は、外表面に端子部を有する有底筒状のケースと、一端
を第１の電源電極と電気的に接続するとともに他端を第
１のＧＮＤ電極と電気的に接続した第１の抵抗パター
ン、一端を第２の電源電極と電気的に接続するとともに
他端を第２のＧＮＤ電極と電気的に接続した第２の抵抗
パターン、前記第１の抵抗パターンの出力電圧を検出し
かつ一端を第１の出力電極と電気的に接続した第１の出
力パターン、前記第２の抵抗パターンの出力電圧を検出
しかつ一端を第２の出力電極と電気的に接続した第２の
出力パターンを表面に設け、かつ前記ケースの内壁面に
設置されるフィルム状の抵抗体基体と、前記ケースの内
側に収納されるとともに、前記第１の抵抗パターンおよ
び第１の出力パターンと摺接する第１の刷子と前記第２
の抵抗パターンおよび第２の出力パターンに摺接する第
２の刷子を設けたロータと、前記ケースの開口部を閉塞
するカバーとを備え、前記フィルム状の抵抗体基体にお
ける第１の抵抗パターン、第２の抵抗パターン、第１の
出力パターンおよび第２の出力パターンを抵抗体基体の
長手方向に略平行に設けたもので、この構成によれば、
フィルム状の抵抗体基体における第１の抵抗パターン、
第２の抵抗パターン、第１の出力パターンおよび第２の
出力パターンを抵抗体基体の長手方向に略平行に設ける
とともに、ロータに第１の抵抗パターンおよび第１の出
力パターンと摺接する第１の刷子と第２の抵抗パターン
および第２の出力パターンと摺接する第２の刷子を設け
ているため、第１の抵抗パターンあるいは第２の抵抗パ
ターンの一方が長期にわたっての使用により摩耗して抵
抗値が変動したとしても、他方の抵抗パターンの抵抗値
を読み取ることにより第１の抵抗パターンあるいは第２
の抵抗パターンの抵抗値の異常を検出することができ、
したがって、このような自己診断機能を備えることによ
り、出力が不安定になったままで使用されるのを未然に
防止できる回転位置センサを提供することができるとい
う効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における回転位置センサ
の分解斜視図
【図２】同回転位置センサの側断面図
【図３】同回転位置センサにおける抵抗体基体の上面図
【図４】本発明の他の実施の形態における回転位置セン
サの抵抗体基体の上面図
【図５】従来の回転位置センサの内部構造を示した上面
図
【図６】同回転位置センサの側断面図
【符号の説明】
１１ ケース １３ 端子部 １７ 抵抗体基体 １８ 第１の抵抗パターン １９ 第１の配線パターン ２０ 第１の固定抵抗 ２１ 第１の電源電極 ２２ 第１のＧＮＤ電極 ２３ 第２の抵抗パターン ２４ 第２の配線パターン ２５ 第２の固定抵抗 ２６ 第２の電源電極 ２７ 第２のＧＮＤ電極 ２８ 第１の出力パターン ２９ 第１の出力電極 ３０ 第２の出力パターン ３１ 第２の出力電極 ３２ ロータ ３３ 第１の刷子 ３６ 第２の刷子 ３９ カバー ４０ 電源電極 ４１ 配線パターン ４２ 固定抵抗
フロントページの続き (72)発明者 油田 康一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2F063 AA35 BA06 CA02 DA05 EA03 FA01 KA01 2F077 AA01 CC02 EE02 VV02 VV33 5E030 AA01 BA06 CA04 CB06 CC02 CC13 CE07 EA02 FA04 FB01 FB06

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 外表面に端子部を有する有底筒状のケー
    スと、一端を第１の電源電極と電気的に接続するととも
    に他端を第１のＧＮＤ電極と電気的に接続した第１の抵
    抗パターン、一端を第２の電源電極と電気的に接続する
    とともに他端を第２のＧＮＤ電極と電気的に接続した第
    ２の抵抗パターン、前記第１の抵抗パターンの出力電圧
    を検出しかつ一端を第１の出力電極と電気的に接続した
    第１の出力パターン、前記第２の抵抗パターンの出力電
    圧を検出しかつ一端を第２の出力電極と電気的に接続し
    た第２の出力パターンを表面に設け、かつ前記ケースの
    内壁面に設置されるフィルム状の抵抗体基体と、前記ケ
    ースの内側に収納されるとともに、前記第１の抵抗パタ
    ーンおよび第１の出力パターンと摺接する第１の刷子と
    前記第２の抵抗パターンおよび第２の出力パターンと摺
    接する第２の刷子を設けたロータと、前記ケースの開口
    部を閉塞するカバーとを備え、前記フィルム状の抵抗体
    基体における第１の抵抗パターン、第２の抵抗パター
    ン、第１の出力パターンおよび第２の出力パターンを抵
    抗体基体の長手方向に略平行に設けた回転位置センサ。
  2. 【請求項２】 抵抗体基体における第１の抵抗パターン
    の一端を第１の固定抵抗を介して第１の電源電極に電気
    的に接続するとともに、第２の抵抗パターンの一端を第
    ２の固定抵抗を介して第２の電源電極に電気的に接続し
    た請求項１記載の回転位置センサ。
  3. 【請求項３】 抵抗体基体における第１の抵抗パターン
    の一端と第１の電源電極とを第１の配線パターンを介し
    て電気的に接続するとともに、第２の抵抗パターンの一
    端と第２の電源電極とを第２の配線パターンを介して電
    気的に接続し、さらに第１の抵抗パターン、第１の出力
    パターンおよび第１の配線パターンと、第２の抵抗パタ
    ーン、第２の出力パターンおよび第２の配線パターンと
    を抵抗体基体の長手方向における中心線に対して互いに
    線対称に配設した請求項１または２記載の回転位置セン
    サ。
  4. 【請求項４】 外表面に端子部を有する有底筒状のケー
    スと、一端を電源電極と電気的に接続するとともに他端
    を第１のＧＮＤ電極と電気的に接続した第１の抵抗パタ
    ーン、一端を前記電源電極と電気的に接続するとともに
    他端を第２のＧＮＤ電極と電気的に接続した第２の抵抗
    パターン、前記第１の抵抗パターンの出力電圧を検出し
    かつ一端を第１の出力電極と電気的に接続した第１の出
    力パターン、前記第２の抵抗パターンの出力電圧を検出
    しかつ一端を第２の出力電極と電気的に接続した第２の
    出力パターンを表面に設け、かつ前記ケースの内壁面に
    設置されるフィルム状の抵抗体基体と、前記ケースの内
    側に収納されるとともに、前記第１の抵抗パターンおよ
    び第１の出力パターンと摺接する第１の刷子と前記第２
    の抵抗パターンおよび第２の出力パターンと摺接する第
    ２の刷子を設けたロータと、前記ケースの開口部を閉塞
    するカバーとを備え、前記フィルム状の抵抗体基体にお
    ける第１の抵抗パターン、第２の抵抗パターン、第１の
    出力パターンおよび第２の出力パターンを抵抗体基体の
    長手方向に略平行に設けるとともに、抵抗体基体におけ
    る第１の抵抗パターンおよび第２の抵抗パターンのそれ
    ぞれの一端を、第１の抵抗パターンと第２の抵抗パター
    ンとの間に平行に位置して設けた配線パターンを介して
    前記電源電極と電気的に接続した回転位置センサ。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1873497A1 (de) * 2006-06-27 2008-01-02 Contelec AG Winkelgeber mit Flachsensor

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