JP3772512B2 - 回転スロットル位置センサ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関のスロットルシャフトの位置を検出するために利用される回転スロットル位置センサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
車両などの内燃機関は、エンジンに流入する空気の量を制御するためにスロットル弁を用いており、このスロットル弁を開くと空気を多く吸い込み、閉じると空気の吸い込みが少なくなって、エンジンの速度制御が行われるようになっている。このスロットル弁はアクセルペダルに連結されていて、アクセルペダルの踏み込み量によって開閉制御されるようになっている。
【０００３】
従来の回転スロットル位置センサとしては、特開平７−１５１５０８号公報に開示されたものが知られている。
【０００４】
以下に、従来の回転スロットル位置センサについて、図面を参照しながら説明する。
【０００５】
図１３は従来の回転スロットル位置センサの内部構造を示した上面図、図１４は同回転スロットル位置センサの断面図である。
【０００６】
この図１３、図１４において、１は有底円筒状のケースで、このケース１は内側面の一部に内方へ突出する突部２を設けるとともに、外側面に外方へ突出するように内側にコネクタ端子３を有するコネクタ４を設けている。５は前記ケース１の内側面に沿って設けられた抵抗パターン（図示せず）を有してなる抵抗体フィルムからなる抵抗体基体で、この抵抗体基体５の抵抗パターン（図示せず）と、前記コネクタ端子３とは電気的に接続されている。６はケース１の内部の突部２に当接するように設けられた凸型形状のロータで、このロータ６の凸型形状の先端部７にはフィルム抵抗体基体５の抵抗パターン（図示せず）と摺接する刷子８を設けている。９はケース１の上面開放部を封止するカバーで、このカバー９はケース１の中央に対応する位置に開口を有し、かつこの開口１０には前記ロータ６が嵌合され、そしてこのロータ６の内側面には回転スロットルシャフト（図示せず）が挿通されるものである。
【０００７】
ここで、仮にケース１内にスプリング（図示せず）を載置して、このスプリング（図示せず）でロータ６に常時戻し方向の付勢力を与える場合を考えると、このスプリング（図示せず）は、一端をロータ６で係止するとともに、他端をカバー９で係止することにより、ロータ６に固着された刷子８を抵抗体基体５の初期位置に設定しなければならないものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の構成では、スプリング（図示せず）の一端がロータ６で係止されかつ他端がカバー９で係止されているため、スプリング（図示せず）に戻し方向の付勢力を与えるためには、カバー９に回転力を加えながら組み立てなければならないが、この場合、カバー９全体を持ってカバー９を回転させなければならないため、組立が困難であるという課題を有していた。
【０００９】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、組立が容易な回転スロットル位置センサを提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の回転スロットル位置センサは、外部接続用のコネクタ端子を有するコネクタを外周面から突出するように設けた有底筒状のケースと、このケースの内壁の側面に設けられ、かつ前記コネクタ端子と電気的に接続される電極と、この電極と電気的に接続される抵抗パターンとを有する抵抗体フィルムからなる抵抗体基体と、前記ケース内に保持されるとともに前記抵抗体基体を前記コネクタ端子に圧接させる板バネと、前記ケースの内壁の底面に摺接して回転する有底筒部と、この有底筒部の外側面から外方へ突出するように設けられた載置部およびこの載置部の外周端に設けられ、かつ前記抵抗体基体の抵抗パターンと摺接する刷子を支持する壁部とを有するロータと、このロータに嵌合される回転スロットルシャフトを挿通する開口を有し、上面にカバー挿入治具の挿入部を挿入するための孔を有する掛止用の突起を少なくとも２つ設け、さらに下面に係止部を有しかつ前記ケースの上面開放部を封止するカバーと、前記ロータの載置部の上面に載置されるとともに一端が前記ロータの壁部に係止されかつ他端が前記カバーの係止部に係止されて前記ロータに常時戻し方向の付勢力を与えるコイルスプリングとを備えたもので、この構成によれば、組立が容易な回転スロットル位置センサを提供することができるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、外部接続用のコネクタ端子を有するコネクタを外周面から突出するように設けた有底筒状のケースと、このケースの内壁の側面に設けられ、かつ前記コネクタ端子と電気的に接続される電極と、この電極と電気的に接続される抵抗パターンとを有する抵抗体フィルムからなる抵抗体基体と、前記ケース内に保持されるとともに前記抵抗体基体を前記コネクタ端子に圧接させる板バネと、前記ケースの内壁の底面に摺接して回転する有底筒部と、この有底筒部の外側面から外方へ突出するように設けられた載置部およびこの載置部の外周端に設けられ、かつ前記抵抗体基体の抵抗パターンと摺接する刷子を支持する壁部とを有するロータと、このロータに嵌合される回転スロットルシャフトを挿通する開口を有し、上面にカバー挿入治具の挿入部を挿入するための孔を有する掛止用の突起を少なくとも２つ設け、さらに下面に係止部を有しかつ前記ケースの上面開放部を封止するカバーと、前記ロータの載置部の上面に載置されるとともに一端が前記ロータの壁部に係止されかつ他端が前記カバーの係止部に係止されて前記ロータに常時戻し方向の付勢力を与えるコイルスプリングとを備えたもので、この構成によれば、カバーの上面にカバー挿入治具の挿入部を挿入するための孔を有する掛止用の突起を少なくとも２つ設けているため、コイルスプリングに常時戻し方向の付勢力を与えるために、カバーを回転させる場合には、前記カバー挿入治具を持ってカバーを回転させることにより、カバーを容易に回転させることができるため、組立が容易になるという作用を有するものである。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、板バネを、平板部と上部に逆挿入防止用の突起を設けた櫛形部とこの櫛形部と前記平板部とを連接する連接部とで構成したもので、この構成によれば、前記櫛形部の上部に逆挿入防止用の突起を設けているため、誤って櫛形部がケースの内側の略中央からみて外側に、かつ平板部が内側に位置するように挿入した場合、櫛形部の上部に設けた逆挿入防止用の突起がケースの段部に引っ掛かって板バネをケースに挿入できないものであり、したがって、板バネの櫛形部と平板部とを逆さまの位置に誤って挿入するということはなくなるという作用を有するものである。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、板バネの櫛形部に、逆挿入防止用の突起と連接部との間に位置して、抵抗体基体の電極と当接する当接部を設けたもので、この構成によれば、板バネをケースに挿入するときに櫛形部がケースにより弾性変形するが、この櫛形部の弾性変形する部分には抵抗体基体の電極と当接する当接部を設けているため、各々の櫛形部の弾性変形する部分の断面積は同一となり、その結果、各々の櫛形部は均一に弾性変形するため、板バネの各々の櫛形部と抵抗体基体の電極との接触圧力が均一になるという作用を有するものである。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、ロータに、相手側の回転スロットルシャフトを挿入して支持するための挿入用傾斜面を有する少なくとも１つの突部を設けたもので、この構成によれば、前記突部に挿入用傾斜面を設けているため、回転スロットルシャフトをロータに挿入するときに、前記挿入用傾斜面がガイドの役目をなすことになり、これにより、回転スロットルシャフトをロータに挿入するのが容易になるという作用を有するものである。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、ロータに、有底筒部と壁部とを接続するとともにコイルスプリングが載置される載置部を有底筒部の外側面の全周にわたって設けたもので、この構成によれば、載置部に載置されたスプリングが傾こうとしても、コイルスプリングの底面が載置部の全面にわたって支持されているため、コイルスプリングが傾きにくいという作用を有するものである。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、有底筒状のケースの内側面の一部に内方に突出する突出部を形成し、この突出部の先端面と前記有底筒状のケースの内側面との境界面に抵抗体基体の長手方向の一端部の挿入を案内するテーパ部を設けたもので、この構成によれば、前記ケースの上方より抵抗体基体を挿入する際に、前記テーパ部がガイドの役目をなすため、このテーパ部に沿って前記抵抗体基体を挿入することにより、前記ケースに抵抗体基体を挿入する作業が容易に行えるという作用を有するものである。
【００１７】
請求項７に記載の発明は、有底筒状のケースの内側面の一部に内方に突出する突出部を形成し、この突出部の先端面と前記有底筒状のケースの内側面との境界面に抵抗体基体の長手方向の一端を押し付けるようにして抵抗体基体を有底筒状のケースの内側面に配設し、かつこの抵抗体基体の長手方向の一端部と接するように有底筒状のケースの内側面に直線部を設けたので、この構成によれば、前記突出部の先端面と有底筒状のケースの内側面との境界面に前記抵抗体基体の長手方向の一端を長手方向に沿って押し付けることにより圧縮力を加えた場合においても、前記ケースの内側面に設けられた直線部により前記抵抗体基体を確実に保持しているため、抵抗体基体が浮き上がるということはないという作用を有するものである。
【００１８】
以下、本発明の一実施の形態における回転スロットル位置センサについて図面を参照しながら説明する。
【００１９】
図１は本発明の一実施の形態における回転スロットル位置センサの分解斜視図、図２は回転スロットル位置センサのカバーを取外した状態を示す上面図、図３は同側断面図である。
【００２０】
図１〜図３において、１１はガラス繊維を混入したポリブチレンテレフタレート等の耐熱性、機械強度に優れた合成樹脂により成形された有底筒状のケースで、このケース１１には数本の外部接続用のコネクタ端子１２がインサート成形により組み込まれており、このコネクタ端子１２の一端はケース１１の内部に表出し、かつ他端はケース１１の外周面の一部の外方に突出するように設けたコネクタ１３内に突出している。また、前記ケース１１の外周面にはリング状のフランジ１４が形成され、このフランジ１４の一部の相対向する位置に取付穴１５を有する取付部１６が設けられている。そしてまた、前記ケース１１の内側面１７の一部には図４に示すように、内方へ突出する突出部１８を形成し、この突出部１８の先端面１９と前記有底筒状のケース１１の内側面１７との境界面２０にはテーパ部２１を設けている。また前記ケース１１の内側面１７の上部には第１の段部１７ａが設けられており、かつ内側面１７の下部には第２の段部１７ｂが設けられている。２２はポリイミドフィルム等の樹脂フィルムからなる抵抗体基体で、この抵抗体基体２２は前記ケース１１の第２の段部１７ｂに載置するようにしてケース１１の内側面に設けられている。またこの抵抗体基体２２の内表面には、コネクタ端子１２に当接して電気的に導通を取るためのＡｇとフェノール樹脂との混合物からなる電極２４を設けるとともに、抵抗体基体２２の長手方向に、電極２４と電気的に接続されるように、カーボンとフェノール樹脂との混合物からなる抵抗パターン２５を印刷等により設けている。そしてこの抵抗体基体２２の長手方向の一端はケース１１のテーパ部２１と当接しているものである。
【００２１】
図５は同要部である板バネの斜視図を示したもので、この図５において、２６はステンレス等により略Ｖ字形状に構成された金属製の板バネで、この板バネ２６は前記ケース１１に抵抗体基体２２を保持するものである。そしてこの板バネ２６は片面の平板部２７と他面の櫛形部２８とこの櫛形部２８と前記平板部２７とを連接する連接部２９とによりＶ字形状に構成されている。そして、抵抗体基体２２の電極２４のコネクタ端子１２への接続は板バネ２６を組み込むことにより、電極２４をコネクタ端子１２のケース１１の内側の表出部（図示せず）に圧接することにより行われている。この板バネ２６の櫛形部２８の上端には、ケース１１への板バネ２６の逆挿入を防止する逆挿入防止用の突起３０が側方へ突出するように設けられている。また前記板バネ２６の櫛形部２８には、前記逆挿入防止用の突起３０と連接部２９との間に位置して、前記抵抗体基体２２の電極２４と当接する当接部３１を絞り加工により形成している。そして前記板バネ２６は前記ケース１１に挿入するときに櫛形部２８がケース１１により弾性変形するが、この櫛形部２８の弾性変形する部分には逆挿入防止用の突起３０を設けていないため、各々の櫛形部２８の弾性変形する部分の断面積は同一となり、その結果、各々の櫛形部２８が均一に弾性変形するから、板バネ２６の各々の櫛形部２８と抵抗体基体２２の電極２４との接触圧力が均一になるという作用を有するものである。
【００２２】
図６は同要部であるロータの斜視図、図７は同要部であるロータの上面図である。この図６、図７において、３２はガラス繊維を混入したポリブチルテレフタレート等の合成樹脂からなるロータで、このロータ３２はケース１１内に組み込まれてケース１１の内壁の底面に摺接して回転する有底円筒状の有底筒部３３と、この有底筒部３３の外側面３４から外方へ突出するように有底筒部３３の外側面の全周にわたって設けられた載置部３５と、この載置部３５の外周端に有底筒部３３の外側面３４と平行に設けられた壁部３６とを有しているものである。そしてこのロータ３２の有底筒部３３の内側面３７には、挿入用傾斜面３８を有する三角形状の突部３９を設けており、この三角形状の突部３９に当接するように相手側の回転スロットルシャフト（図示せず）を挿入することにより、この回転スロットルシャフト（図示せず）を突部３９で支持している。またこのロータ３２の壁部３６の先端には支持部４０が設けられており、この支持部４０に刷子４１を取り付けることにより、この刷子４１が前記ロータ３２の回転に伴って前記抵抗体基体２２の抵抗パターン２５と摺接するように構成されている。さらに、この抵抗体基体２２、板バネ２６、ロータ３２を組み込んだ前記ケース１１の開口部には、図１に示すガラス繊維を混入したポリブチルテレフタレート等の合成樹脂からなるカバー４２がケース１１の上面開放部を封止するように取り付けられている。そしてこのカバー４２の中央部には前記ロータ３２に嵌合される回転スロットルシャフト（図示せず）を挿通する開口４３を有し、かつ上面には後述するカバー挿入治具の挿入部を挿入するための孔４４を有する掛止用の突起４５を２つ設けるとともに、下面には下側へ突出する円弧状の係止部４６が設けられている。４７は一端がロータ３２の支持部４０に係止され、かつ他端がカバー４２の係止部４６に係止されて前記ロータ３２に常時戻し方向の付勢力を与えるコイルスプリングである。そして、このコイルスプリング４７はスラスト方向に圧縮された状態で組み込まれ、かつその上下面４８は前記ロータ３２の載置部３５とカバー４２とに当接している。このとき、このコイルスプリング４７はロータ３２の載置部３５に載置されるが、この載置部３５はロータ３２を構成する有底筒部３３の外側面の全周にわたって設けているため、この載置部３５に載置されたコイルスプリング４７は下面全体が載置部３５に支持されることになり、これにより、コイルスプリング４７は傾きにくいという作用効果を有するものである。
【００２３】
以上のように構成された本発明の一実施の形態における回転スロットル位置センサについて、次にその製造方法を説明する。
【００２４】
まず、成形金型（図示せず）に３本のコネクタ端子１２を設置した後、成形金型（図示せず）に約２００℃で溶融されたポリブチルテレフタレート等のフェノール製の樹脂を流し込み、室温で冷却して、ケース１１を成形する。
【００２５】
次に、約７０〜１２０mmの幅に裁断されたポリイミド等の樹脂よりなるフィルム状の抵抗体基体２２にポリイミド等のバインダ樹脂を含有した抵抗ペースト（図示せず）を印刷し、約１８０℃〜１７０℃で約１〜１２０分間焼成し、抵抗パターン２５を抵抗体基体２２に焼き付ける。
【００２６】
次に、抵抗パターン２５が設けられた抵抗体基体２２にポリイミド等のバインダ樹脂を含有した銀ペースト（図示せず）を印刷し、約１８０℃〜１７０℃で約１〜１２０分間焼成し、電極２４を抵抗体基体２２に焼き付ける。
【００２７】
次に、ケース１１のコネクタ端子１２におけるケース１１の内部側に表出した表出部（図示せず）と抵抗体基体２２の内表面に設けた電極２４が当接するとともに、ケース１１に設けた境界面２０と抵抗体基体２２の長手方向の一端が当接するように抵抗体基体２２をケース１１の上方よりケース１１の境界面２０に設けたテーパ部２１を案内面としながら挿入する。このとき、前記テーパ部２１がガイドの役目をなすため、このテーパ部２１に沿って抵抗体基体２２を挿入することにより、前記ケース１１に抵抗体基体２２を挿入する作業が容易に行えるものである。
【００２８】
次に、板バネ２６の当接部３１と抵抗体基体２２の電極２４とが圧接して電気的に接続されるように、前記板バネ２６を前記ケース１１内に上方より挿入する。このとき、板バネ２６の櫛形部２８がケース１１のコネクタ端子１２におけるケース１１の内部側に表出した表出部側に配置されるように挿入するが、この場合、前記櫛形部２８の上部には逆挿入防止用の突起３０を設けているため、図８に示すように、誤って櫛形部２８が前記ケース１１の内側の略中央からみて外側に、かつ平板部２７が内側に位置するように挿入した場合、前記櫛形部２８の上部に設けた逆挿入防止用の突起３０が前記ケース１１の第１の段部１７ａに引っ掛かって板バネ２６をケース１１に挿入できないものであり、したがって、板バネ２６の櫛形部２８と平板部２７とを逆さまの位置に誤って挿入するということはなくなるものである。
【００２９】
次に、抵抗体基体２２と板バネ２６とを設けたケース１１の内側に上方より、予め支持部４０に刷子４１を固着してなるロータ３２を装着する。
【００３０】
次に、ケース１１に装着されたロータ３２の載置部３５にコイルスプリング４７を載置する。
【００３１】
次に、図９に示すように、カバー４２の係止部４６に前記コイルスプリング４７の上面の一端を係止するとともに、カバー４２の上面に設けられた掛止用の突起４５の孔４４にカバー挿入治具４９の挿入部５０を挿入し、カバー挿入治具４９に回転力を加えながらカバー４２で前記ケース１１の上面開放部を閉塞する。この場合、カバー４２にはカバー挿入治具４９の挿入部５０を挿入するための孔４４を有する掛止用の突起４５を２つ設けているため、前記コイルスプリング４７に常時戻し方向の付勢力を与えるために、カバー４２を回転させる場合には、前記カバー挿入治具４９を持ってカバー４２を回転させることにより、このカバー４２を容易に回転させることができるため、組立が容易に行えるものである。
【００３２】
以上のように構成され、かつ組み立てられた回転スロットル位置センサについて、次にその動作を説明する。
【００３３】
図１０に示すように、内燃エンジンの近傍の回転スロットルシャフト５１に回転スロットル位置センサのロータ３２を位置合わせしながら圧入し、そしてこの回転スロットルシャフト５１がロータ３２に完全に嵌合された状態でケース１１の取付部１６を利用してスロットル本体（図示せず）にケース１１の固定を行って組み込みを完了する。このとき、ロータ３２側に設けた三角形状の突部３９には、挿入用傾斜面３８を設けているため、回転スロットルシャフト５１をロータ３２に挿入するときに、前記挿入用傾斜面３８がガイドの役目をなすことになり、これにより、回転スロットルシャフト５１をロータ３２に挿入するのが容易になるという作用を有するものである。
【００３４】
そして、この回転スロットルシャフト５１はアクセルを踏みこんだり、フリーにしたりすることによって回転し、この回転と同期してロータ３２が回転し、このロータ３２に取り付けた刷子４１が抵抗体基体２２の抵抗パターン２５との接触位置を変えることにより、コネクタ端子１２にその接触位置に応じた出力電圧が得られ、この出力電圧の変動を信号としてエンジン内に噴射される燃料の量をコントロールすることができるものである。
【００３５】
なお、上記本発明の一実施の形態における回転スロットル位置センサにおいては、ケース１１の内側面１７の一部に内方へ突出する突出部１８を形成し、この突出部１８の先端面１９と前記ケース１１におけるすべてにわたって円弧状である内側面１７との境界面２０に前記抵抗体基体２２の長手方向の一端の挿入を案内するテーパ部２１を設けた構成について説明したが、図１２に示すように、ケース１１の内側面１７の一部に内方へ突出する突出部１８を形成し、この突出部１８の先端面１９と前記有底筒状のケース１１の内側面１７との境界面２０に前記抵抗体基体２２の長手方向の一端を押し付けるようにして抵抗体基体２２を有底筒状のケース１１の内側面１７に配設し、かつこの抵抗体基体２２の長手方向の一端部と接するように有底筒状のケース１１の内側面１７に直線部５２を設けた構成としてもよいものである。この場合、前者のように、前記抵抗体基体２２の長手方向の一端部と当接するケース１１の内側面１７が円弧状である場合には、ケース１１のテーパ部２１より抵抗体基体２２にこの抵抗体基体２２の長手方向の圧縮力が加わると、図１１に示すように、前記抵抗体基体２２がケース１１の内側面１７から浮き上がる場合がある。このように抵抗体基体２２がケース１１の内側面１７から浮き上がった状態で、抵抗パターン２５上を刷子４１が摺動すると、出力特性が安定しないものである。
【００３６】
しかるに図１２に示す構成においては、前記ケース１１の突出部１８の先端面１９と有底筒状のケース１１の内側面との境界面２０に前記抵抗体基体２２の長手方向の一端を長手方向に沿って押し付けることにより圧縮力を加えた場合においても、前記ケース１１の内側面１７に設けられた直線部５２により前記抵抗体基体２２を確実に保持しているため、抵抗体基体２２が浮き上がるということはなくなるものである。
【００３７】
【発明の効果】
以上のように本発明の回転スロットル位置センサは、外部接続用のコネクタ端子を有するコネクタを外周面から突出するように設けた有底筒状のケースと、このケースの内壁の側面に設けられ、かつ前記コネクタ端子と電気的に接続される電極と、この電極と電気的に接続される抵抗パターンとを有する抵抗体フィルムからなる抵抗体基体と、前記ケース内に保持されるとともに前記抵抗体基体を前記コネクタ端子に圧接させる板バネと、前記ケースの内壁の底面に摺接して回転する有底筒部と、この有底筒部の外側面から外方へ突出するように設けられた載置部およびこの載置部の外周端に設けられ、かつ前記抵抗体基体の抵抗パターンと摺接する刷子を支持する壁部とを有するロータと、このロータに嵌合される回転スロットルシャフトを挿通する開口を有し、上面にカバー挿入治具の挿入部を挿入するための孔を有する掛止用の突起を少なくとも２つ設け、さらに下面に係止部を有しかつ前記ケースの上面開放部を封止するカバーと、前記ロータの載置部の上面に載置されるとともに一端が前記ロータの壁部に係止されかつ他端が前記カバーの係止部に係止されて前記ロータに常時戻し方向の付勢力を与えるコイルスプリングとを備えたもので、この構成によれば、カバーの上面にカバー挿入治具の挿入部を挿入するための孔を有する掛止突起を少なくとも２つ設けているため、コイルスプリングに常時戻し方向の付勢力を与えるために、カバーを回転させる場合には、前記カバー挿入治具を持ってカバーを回転させることにより、カバーを容易に回転させることができるため、組立性の良い回転スロットル位置センサを提供することができるという効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における回転スロットル位置センサの分解斜視図
【図２】同回転スロットル位置センサのカバーを外した状態を示す上面図
【図３】同センサの側断面図
【図４】同センサにおけるケースの内部構成を示す斜視図
【図５】同センサにおける板バネの斜視図
【図６】同センサにおけるロータの斜視図
【図７】同ロータの上面図
【図８】同センサにおけるケースに板バネを逆挿入した状態を示す斜視図
【図９】同センサにおけるカバーをカバー挿入治具で組み立てる状態を示す分解斜視図
【図１０】同センサにおけるロータの挿入用傾斜面に沿うように回転スロットルシャフトを挿入する状態を示す分解斜視図
【図１１】同センサにおける抵抗体基体の長手方向に圧縮力が加わることにより抵抗体基体がケースの内側面から浮き上がった状態を示す斜視図
【図１２】本発明の実施の形態における回転スロットル位置センサのケースの一部を示す斜視図
【図１３】従来の回転スロットル位置センサの内部構造を示した上面図
【図１４】同回転スロットル位置センサの断面図
【符号の説明】
１１ ケース
１２ コネクタ端子
１８ 突出部
２０ 境界面
２１ テーパ部
２２ 抵抗体基体
２４ 電極
２５ 抵抗パターン
２６ 板バネ
２７ 平板部
２８ 櫛形部
２９ 連接部
３０ 逆挿入防止用の突起
３１ 当接部
３２ ロータ
３３ 有底筒部
３５ 載置部
３６ 壁部
３８ 挿入用傾斜面
３９ 突部
４１ 刷子
４２ カバー
４３ 開口
４４ 孔
４５ 掛止用の突起
４６ 係止部
４７ コイルスプリング
４９ カバー挿入治具
５１ 回転スロットルシャフト
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関のスロットルシャフトの位置を検出するために利用される回転スロットル位置センサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
車両などの内燃機関は、エンジンに流入する空気の量を制御するためにスロットル弁を用いており、このスロットル弁を開くと空気を多く吸い込み、閉じると空気の吸い込みが少なくなって、エンジンの速度制御が行われるようになっている。このスロットル弁はアクセルペダルに連結されていて、アクセルペダルの踏み込み量によって開閉制御されるようになっている。
【０００３】
従来の回転スロットル位置センサとしては、特開平７−１５１５０８号公報に開示されたものが知られている。
【０００４】
以下に、従来の回転スロットル位置センサについて、図面を参照しながら説明する。
【０００５】
図１３は従来の回転スロットル位置センサの内部構造を示した上面図、図１４は同回転スロットル位置センサの断面図である。
【０００６】
この図１３、図１４において、１は有底円筒状のケースで、このケース１は内側面の一部に内方へ突出する突部２を設けるとともに、外側面に外方へ突出するように内側にコネクタ端子３を有するコネクタ４を設けている。５は前記ケース１の内側面に沿って設けられた抵抗パターン（図示せず）を有してなる抵抗体フィルムからなる抵抗体基体で、この抵抗体基体５の抵抗パターン（図示せず）と、前記コネクタ端子３とは電気的に接続されている。６はケース１の内部の突部２に当接するように設けられた凸型形状のロータで、このロータ６の凸型形状の先端部７にはフィルム抵抗体基体５の抵抗パターン（図示せず）と摺接する刷子８を設けている。９はケース１の上面開放部を封止するカバーで、このカバー９はケース１の中央に対応する位置に開口を有し、かつこの開口１０には前記ロータ６が嵌合され、そしてこのロータ６の内側面には回転スロットルシャフト（図示せず）が挿通されるものである。
【０００７】
ここで、仮にケース１内にスプリング（図示せず）を載置して、このスプリング（図示せず）でロータ６に常時戻し方向の付勢力を与える場合を考えると、このスプリング（図示せず）は、一端をロータ６で係止するとともに、他端をカバー９で係止することにより、ロータ６に固着された刷子８を抵抗体基体５の初期位置に設定しなければならないものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の構成では、スプリング（図示せず）の一端がロータ６で係止されかつ他端がカバー９で係止されているため、スプリング（図示せず）に戻し方向の付勢力を与えるためには、カバー９に回転力を加えながら組み立てなければならないが、この場合、カバー９全体を持ってカバー９を回転させなければならないため、組立が困難であるという課題を有していた。
【０００９】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、組立が容易な回転スロットル位置センサを提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の回転スロットル位置センサは、外部接続用のコネクタ端子を有するコネクタを外周面から突出するように設けた有底筒状のケースと、このケースの内壁の側面に設けられ、かつ前記コネクタ端子と電気的に接続される電極と、この電極と電気的に接続される抵抗パターンとを有する抵抗体フィルムからなる抵抗体基体と、前記ケース内に保持されるとともに前記抵抗体基体を前記コネクタ端子に圧接させる板バネと、前記ケースの内壁の底面に摺接して回転する有底筒部と、この有底筒部の外側面から外方へ突出するように設けられた載置部およびこの載置部の外周端に設けられ、かつ前記抵抗体基体の抵抗パターンと摺接する刷子を支持する壁部とを有するロータと、このロータに嵌合される回転スロットルシャフトを挿通する開口を有し、上面にカバー挿入治具の挿入部を挿入するための孔を有する掛止用の突起を少なくとも２つ設け、さらに下面に係止部を有しかつ前記ケースの上面開放部を封止するカバーと、前記ロータの載置部の上面に載置されるとともに一端が前記ロータの壁部に係止されかつ他端が前記カバーの係止部に係止されて前記ロータに常時戻し方向の付勢力を与えるコイルスプリングとを備えたもので、この構成によれば、組立が容易な回転スロットル位置センサを提供することができるものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、外部接続用のコネクタ端子を有するコネクタを外周面から突出するように設けた有底筒状のケースと、このケースの内壁の側面に設けられ、かつ前記コネクタ端子と電気的に接続される電極と、この電極と電気的に接続される抵抗パターンとを有する抵抗体フィルムからなる抵抗体基体と、前記ケース内に保持されるとともに前記抵抗体基体を前記コネクタ端子に圧接させる板バネと、前記ケースの内壁の底面に摺接して回転する有底筒部と、この有底筒部の外側面から外方へ突出するように設けられた載置部およびこの載置部の外周端に設けられ、かつ前記抵抗体基体の抵抗パターンと摺接する刷子を支持する壁部とを有するロータと、このロータに嵌合される回転スロットルシャフトを挿通する開口を有し、上面にカバー挿入治具の挿入部を挿入するための孔を有する掛止用の突起を少なくとも２つ設け、さらに下面に係止部を有しかつ前記ケースの上面開放部を封止するカバーと、前記ロータの載置部の上面に載置されるとともに一端が前記ロータの壁部に係止されかつ他端が前記カバーの係止部に係止されて前記ロータに常時戻し方向の付勢力を与えるコイルスプリングとを備えたもので、この構成によれば、カバーの上面にカバー挿入治具の挿入部を挿入するための孔を有する掛止用の突起を少なくとも２つ設けているため、コイルスプリングに常時戻し方向の付勢力を与えるために、カバーを回転させる場合には、前記カバー挿入治具を持ってカバーを回転させることにより、カバーを容易に回転させることができるため、組立が容易になるという作用を有するものである。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、板バネを、平板部と上部に逆挿入防止用の突起を設けた櫛形部とこの櫛形部と前記平板部とを連接する連接部とで構成したもので、この構成によれば、前記櫛形部の上部に逆挿入防止用の突起を設けているため、誤って櫛形部がケースの内側の略中央からみて外側に、かつ平板部が内側に位置するように挿入した場合、櫛形部の上部に設けた逆挿入防止用の突起がケースの段部に引っ掛かって板バネをケースに挿入できないものであり、したがって、板バネの櫛形部と平板部とを逆さまの位置に誤って挿入するということはなくなるという作用を有するものである。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、板バネの櫛形部に、逆挿入防止用の突起と連接部との間に位置して、抵抗体基体の電極と当接する当接部を設けたもので、この構成によれば、板バネをケースに挿入するときに櫛形部がケースにより弾性変形するが、この櫛形部の弾性変形する部分には抵抗体基体の電極と当接する当接部を設けているため、各々の櫛形部の弾性変形する部分の断面積は同一となり、その結果、各々の櫛形部は均一に弾性変形するため、板バネの各々の櫛形部と抵抗体基体の電極との接触圧力が均一になるという作用を有するものである。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、ロータに、相手側の回転スロットルシャフトを挿入して支持するための挿入用傾斜面を有する少なくとも１つの突部を設けたもので、この構成によれば、前記突部に挿入用傾斜面を設けているため、回転スロットルシャフトをロータに挿入するときに、前記挿入用傾斜面がガイドの役目をなすことになり、これにより、回転スロットルシャフトをロータに挿入するのが容易になるという作用を有するものである。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、ロータに、有底筒部と壁部とを接続するとともにコイルスプリングが載置される載置部を有底筒部の外側面の全周にわたって設けたもので、この構成によれば、載置部に載置されたスプリングが傾こうとしても、コイルスプリングの底面が載置部の全面にわたって支持されているため、コイルスプリングが傾きにくいという作用を有するものである。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、有底筒状のケースの内側面の一部に内方に突出する突出部を形成し、この突出部の先端面と前記有底筒状のケースの内側面との境界面に抵抗体基体の長手方向の一端部の挿入を案内するテーパ部を設けたもので、この構成によれば、前記ケースの上方より抵抗体基体を挿入する際に、前記テーパ部がガイドの役目をなすため、このテーパ部に沿って前記抵抗体基体を挿入することにより、前記ケースに抵抗体基体を挿入する作業が容易に行えるという作用を有するものである。
【００１７】
請求項７に記載の発明は、有底筒状のケースの内側面の一部に内方に突出する突出部を形成し、この突出部の先端面と前記有底筒状のケースの内側面との境界面に抵抗体基体の長手方向の一端を押し付けるようにして抵抗体基体を有底筒状のケースの内側面に配設し、かつこの抵抗体基体の長手方向の一端部と接するように有底筒状のケースの内側面に直線部を設けたので、この構成によれば、前記突出部の先端面と有底筒状のケースの内側面との境界面に前記抵抗体基体の長手方向の一端を長手方向に沿って押し付けることにより圧縮力を加えた場合においても、前記ケースの内側面に設けられた直線部により前記抵抗体基体を確実に保持しているため、抵抗体基体が浮き上がるということはないという作用を有するものである。
【００１８】
以下、本発明の一実施の形態における回転スロットル位置センサについて図面を参照しながら説明する。
【００１９】
図１は本発明の一実施の形態における回転スロットル位置センサの分解斜視図、図２は回転スロットル位置センサのカバーを取外した状態を示す上面図、図３は同側断面図である。
【００２０】
図１〜図３において、１１はガラス繊維を混入したポリブチレンテレフタレート等の耐熱性、機械強度に優れた合成樹脂により成形された有底筒状のケースで、このケース１１には数本の外部接続用のコネクタ端子１２がインサート成形により組み込まれており、このコネクタ端子１２の一端はケース１１の内部に表出し、かつ他端はケース１１の外周面の一部の外方に突出するように設けたコネクタ１３内に突出している。また、前記ケース１１の外周面にはリング状のフランジ１４が形成され、このフランジ１４の一部の相対向する位置に取付穴１５を有する取付部１６が設けられている。そしてまた、前記ケース１１の内側面１７の一部には図４に示すように、内方へ突出する突出部１８を形成し、この突出部１８の先端面１９と前記有底筒状のケース１１の内側面１７との境界面２０にはテーパ部２１を設けている。また前記ケース１１の内側面１７の上部には第１の段部１７ａが設けられており、かつ内側面１７の下部には第２の段部１７ｂが設けられている。２２はポリイミドフィルム等の樹脂フィルムからなる抵抗体基体で、この抵抗体基体２２は前記ケース１１の第２の段部１７ｂに載置するようにしてケース１１の内側面に設けられている。またこの抵抗体基体２２の内表面には、コネクタ端子１２に当接して電気的に導通を取るためのＡｇとフェノール樹脂との混合物からなる電極２４を設けるとともに、抵抗体基体２２の長手方向に、電極２４と電気的に接続されるように、カーボンとフェノール樹脂との混合物からなる抵抗パターン２５を印刷等により設けている。そしてこの抵抗体基体２２の長手方向の一端はケース１１のテーパ部２１と当接しているものである。
【００２１】
図５は同要部である板バネの斜視図を示したもので、この図５において、２６はステンレス等により略Ｖ字形状に構成された金属製の板バネで、この板バネ２６は前記ケース１１に抵抗体基体２２を保持するものである。そしてこの板バネ２６は片面の平板部２７と他面の櫛形部２８とこの櫛形部２８と前記平板部２７とを連接する連接部２９とによりＶ字形状に構成されている。そして、抵抗体基体２２の電極２４のコネクタ端子１２への接続は板バネ２６を組み込むことにより、電極２４をコネクタ端子１２のケース１１の内側の表出部（図示せず）に圧接することにより行われている。この板バネ２６の櫛形部２８の上端には、ケース１１への板バネ２６の逆挿入を防止する逆挿入防止用の突起３０が側方へ突出するように設けられている。また前記板バネ２６の櫛形部２８には、前記逆挿入防止用の突起３０と連接部２９との間に位置して、前記抵抗体基体２２の電極２４と当接する当接部３１を絞り加工により形成している。そして前記板バネ２６は前記ケース１１に挿入するときに櫛形部２８がケース１１により弾性変形するが、この櫛形部２８の弾性変形する部分には逆挿入防止用の突起３０を設けていないため、各々の櫛形部２８の弾性変形する部分の断面積は同一となり、その結果、各々の櫛形部２８が均一に弾性変形するから、板バネ２６の各々の櫛形部２８と抵抗体基体２２の電極２４との接触圧力が均一になるという作用を有するものである。
【００２２】
図６は同要部であるロータの斜視図、図７は同要部であるロータの上面図である。この図６、図７において、３２はガラス繊維を混入したポリブチルテレフタレート等の合成樹脂からなるロータで、このロータ３２はケース１１内に組み込まれてケース１１の内壁の底面に摺接して回転する有底円筒状の有底筒部３３と、この有底筒部３３の外側面３４から外方へ突出するように有底筒部３３の外側面の全周にわたって設けられた載置部３５と、この載置部３５の外周端に有底筒部３３の外側面３４と平行に設けられた壁部３６とを有しているものである。そしてこのロータ３２の有底筒部３３の内側面３７には、挿入用傾斜面３８を有する三角形状の突部３９を設けており、この三角形状の突部３９に当接するように相手側の回転スロットルシャフト（図示せず）を挿入することにより、この回転スロットルシャフト（図示せず）を突部３９で支持している。またこのロータ３２の壁部３６の先端には支持部４０が設けられており、この支持部４０に刷子４１を取り付けることにより、この刷子４１が前記ロータ３２の回転に伴って前記抵抗体基体２２の抵抗パターン２５と摺接するように構成されている。さらに、この抵抗体基体２２、板バネ２６、ロータ３２を組み込んだ前記ケース１１の開口部には、図１に示すガラス繊維を混入したポリブチルテレフタレート等の合成樹脂からなるカバー４２がケース１１の上面開放部を封止するように取り付けられている。そしてこのカバー４２の中央部には前記ロータ３２に嵌合される回転スロットルシャフト（図示せず）を挿通する開口４３を有し、かつ上面には後述するカバー挿入治具の挿入部を挿入するための孔４４を有する掛止用の突起４５を２つ設けるとともに、下面には下側へ突出する円弧状の係止部４６が設けられている。４７は一端がロータ３２の支持部４０に係止され、かつ他端がカバー４２の係止部４６に係止されて前記ロータ３２に常時戻し方向の付勢力を与えるコイルスプリングである。そして、このコイルスプリング４７はスラスト方向に圧縮された状態で組み込まれ、かつその上下面４８は前記ロータ３２の載置部３５とカバー４２とに当接している。このとき、このコイルスプリング４７はロータ３２の載置部３５に載置されるが、この載置部３５はロータ３２を構成する有底筒部３３の外側面の全周にわたって設けているため、この載置部３５に載置されたコイルスプリング４７は下面全体が載置部３５に支持されることになり、これにより、コイルスプリング４７は傾きにくいという作用効果を有するものである。
【００２３】
以上のように構成された本発明の一実施の形態における回転スロットル位置センサについて、次にその製造方法を説明する。
【００２４】
まず、成形金型（図示せず）に３本のコネクタ端子１２を設置した後、成形金型（図示せず）に約２００℃で溶融されたポリブチルテレフタレート等のフェノール製の樹脂を流し込み、室温で冷却して、ケース１１を成形する。
【００２５】
次に、約７０〜１２０mmの幅に裁断されたポリイミド等の樹脂よりなるフィルム状の抵抗体基体２２にポリイミド等のバインダ樹脂を含有した抵抗ペースト（図示せず）を印刷し、約１８０℃〜１７０℃で約１〜１２０分間焼成し、抵抗パターン２５を抵抗体基体２２に焼き付ける。
【００２６】
次に、抵抗パターン２５が設けられた抵抗体基体２２にポリイミド等のバインダ樹脂を含有した銀ペースト（図示せず）を印刷し、約１８０℃〜１７０℃で約１〜１２０分間焼成し、電極２４を抵抗体基体２２に焼き付ける。
【００２７】
次に、ケース１１のコネクタ端子１２におけるケース１１の内部側に表出した表出部（図示せず）と抵抗体基体２２の内表面に設けた電極２４が当接するとともに、ケース１１に設けた境界面２０と抵抗体基体２２の長手方向の一端が当接するように抵抗体基体２２をケース１１の上方よりケース１１の境界面２０に設けたテーパ部２１を案内面としながら挿入する。このとき、前記テーパ部２１がガイドの役目をなすため、このテーパ部２１に沿って抵抗体基体２２を挿入することにより、前記ケース１１に抵抗体基体２２を挿入する作業が容易に行えるものである。
【００２８】
次に、板バネ２６の当接部３１と抵抗体基体２２の電極２４とが圧接して電気的に接続されるように、前記板バネ２６を前記ケース１１内に上方より挿入する。このとき、板バネ２６の櫛形部２８がケース１１のコネクタ端子１２におけるケース１１の内部側に表出した表出部側に配置されるように挿入するが、この場合、前記櫛形部２８の上部には逆挿入防止用の突起３０を設けているため、図８に示すように、誤って櫛形部２８が前記ケース１１の内側の略中央からみて外側に、かつ平板部２７が内側に位置するように挿入した場合、前記櫛形部２８の上部に設けた逆挿入防止用の突起３０が前記ケース１１の第１の段部１７ａに引っ掛かって板バネ２６をケース１１に挿入できないものであり、したがって、板バネ２６の櫛形部２８と平板部２７とを逆さまの位置に誤って挿入するということはなくなるものである。
【００２９】
次に、抵抗体基体２２と板バネ２６とを設けたケース１１の内側に上方より、予め支持部４０に刷子４１を固着してなるロータ３２を装着する。
【００３０】
次に、ケース１１に装着されたロータ３２の載置部３５にコイルスプリング４７を載置する。
【００３１】
次に、図９に示すように、カバー４２の係止部４６に前記コイルスプリング４７の上面の一端を係止するとともに、カバー４２の上面に設けられた掛止用の突起４５の孔４４にカバー挿入治具４９の挿入部５０を挿入し、カバー挿入治具４９に回転力を加えながらカバー４２で前記ケース１１の上面開放部を閉塞する。この場合、カバー４２にはカバー挿入治具４９の挿入部５０を挿入するための孔４４を有する掛止用の突起４５を２つ設けているため、前記コイルスプリング４７に常時戻し方向の付勢力を与えるために、カバー４２を回転させる場合には、前記カバー挿入治具４９を持ってカバー４２を回転させることにより、このカバー４２を容易に回転させることができるため、組立が容易に行えるものである。
【００３２】
以上のように構成され、かつ組み立てられた回転スロットル位置センサについて、次にその動作を説明する。
【００３３】
図１０に示すように、内燃エンジンの近傍の回転スロットルシャフト５１に回転スロットル位置センサのロータ３２を位置合わせしながら圧入し、そしてこの回転スロットルシャフト５１がロータ３２に完全に嵌合された状態でケース１１の取付部１６を利用してスロットル本体（図示せず）にケース１１の固定を行って組み込みを完了する。このとき、ロータ３２側に設けた三角形状の突部３９には、挿入用傾斜面３８を設けているため、回転スロットルシャフト５１をロータ３２に挿入するときに、前記挿入用傾斜面３８がガイドの役目をなすことになり、これにより、回転スロットルシャフト５１をロータ３２に挿入するのが容易になるという作用を有するものである。
【００３４】
そして、この回転スロットルシャフト５１はアクセルを踏みこんだり、フリーにしたりすることによって回転し、この回転と同期してロータ３２が回転し、このロータ３２に取り付けた刷子４１が抵抗体基体２２の抵抗パターン２５との接触位置を変えることにより、コネクタ端子１２にその接触位置に応じた出力電圧が得られ、この出力電圧の変動を信号としてエンジン内に噴射される燃料の量をコントロールすることができるものである。
【００３５】
なお、上記本発明の一実施の形態における回転スロットル位置センサにおいては、ケース１１の内側面１７の一部に内方へ突出する突出部１８を形成し、この突出部１８の先端面１９と前記ケース１１におけるすべてにわたって円弧状である内側面１７との境界面２０に前記抵抗体基体２２の長手方向の一端の挿入を案内するテーパ部２１を設けた構成について説明したが、図１２に示すように、ケース１１の内側面１７の一部に内方へ突出する突出部１８を形成し、この突出部１８の先端面１９と前記有底筒状のケース１１の内側面１７との境界面２０に前記抵抗体基体２２の長手方向の一端を押し付けるようにして抵抗体基体２２を有底筒状のケース１１の内側面１７に配設し、かつこの抵抗体基体２２の長手方向の一端部と接するように有底筒状のケース１１の内側面１７に直線部５２を設けた構成としてもよいものである。この場合、前者のように、前記抵抗体基体２２の長手方向の一端部と当接するケース１１の内側面１７が円弧状である場合には、ケース１１のテーパ部２１より抵抗体基体２２にこの抵抗体基体２２の長手方向の圧縮力が加わると、図１１に示すように、前記抵抗体基体２２がケース１１の内側面１７から浮き上がる場合がある。このように抵抗体基体２２がケース１１の内側面１７から浮き上がった状態で、抵抗パターン２５上を刷子４１が摺動すると、出力特性が安定しないものである。
【００３６】
しかるに図１２に示す構成においては、前記ケース１１の突出部１８の先端面１９と有底筒状のケース１１の内側面との境界面２０に前記抵抗体基体２２の長手方向の一端を長手方向に沿って押し付けることにより圧縮力を加えた場合においても、前記ケース１１の内側面１７に設けられた直線部５２により前記抵抗体基体２２を確実に保持しているため、抵抗体基体２２が浮き上がるということはなくなるものである。
【００３７】
【発明の効果】
以上のように本発明の回転スロットル位置センサは、外部接続用のコネクタ端子を有するコネクタを外周面から突出するように設けた有底筒状のケースと、このケースの内壁の側面に設けられ、かつ前記コネクタ端子と電気的に接続される電極と、この電極と電気的に接続される抵抗パターンとを有する抵抗体フィルムからなる抵抗体基体と、前記ケース内に保持されるとともに前記抵抗体基体を前記コネクタ端子に圧接させる板バネと、前記ケースの内壁の底面に摺接して回転する有底筒部と、この有底筒部の外側面から外方へ突出するように設けられた載置部およびこの載置部の外周端に設けられ、かつ前記抵抗体基体の抵抗パターンと摺接する刷子を支持する壁部とを有するロータと、このロータに嵌合される回転スロットルシャフトを挿通する開口を有し、上面にカバー挿入治具の挿入部を挿入するための孔を有する掛止用の突起を少なくとも２つ設け、さらに下面に係止部を有しかつ前記ケースの上面開放部を封止するカバーと、前記ロータの載置部の上面に載置されるとともに一端が前記ロータの壁部に係止されかつ他端が前記カバーの係止部に係止されて前記ロータに常時戻し方向の付勢力を与えるコイルスプリングとを備えたもので、この構成によれば、カバーの上面にカバー挿入治具の挿入部を挿入するための孔を有する掛止突起を少なくとも２つ設けているため、コイルスプリングに常時戻し方向の付勢力を与えるために、カバーを回転させる場合には、前記カバー挿入治具を持ってカバーを回転させることにより、カバーを容易に回転させることができるため、組立性の良い回転スロットル位置センサを提供することができるという効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における回転スロットル位置センサの分解斜視図
【図２】同回転スロットル位置センサのカバーを外した状態を示す上面図
【図３】同センサの側断面図
【図４】同センサにおけるケースの内部構成を示す斜視図
【図５】同センサにおける板バネの斜視図
【図６】同センサにおけるロータの斜視図
【図７】同ロータの上面図
【図８】同センサにおけるケースに板バネを逆挿入した状態を示す斜視図
【図９】同センサにおけるカバーをカバー挿入治具で組み立てる状態を示す分解斜視図
【図１０】同センサにおけるロータの挿入用傾斜面に沿うように回転スロットルシャフトを挿入する状態を示す分解斜視図
【図１１】同センサにおける抵抗体基体の長手方向に圧縮力が加わることにより抵抗体基体がケースの内側面から浮き上がった状態を示す斜視図
【図１２】本発明の実施の形態における回転スロットル位置センサのケースの一部を示す斜視図
【図１３】従来の回転スロットル位置センサの内部構造を示した上面図
【図１４】同回転スロットル位置センサの断面図
【符号の説明】
１１ ケース
１２ コネクタ端子
１８ 突出部
２０ 境界面
２１ テーパ部
２２ 抵抗体基体
２４ 電極
２５ 抵抗パターン
２６ 板バネ
２７ 平板部
２８ 櫛形部
２９ 連接部
３０ 逆挿入防止用の突起
３１ 当接部
３２ ロータ
３３ 有底筒部
３５ 載置部
３６ 壁部
３８ 挿入用傾斜面
３９ 突部
４１ 刷子
４２ カバー
４３ 開口
４４ 孔
４５ 掛止用の突起
４６ 係止部
４７ コイルスプリング
４９ カバー挿入治具
５１ 回転スロットルシャフト
Claims (7)
- 外部接続用のコネクタ端子を有するコネクタを外周面から突出するように設けた有底筒状のケースと、このケースの内壁の側面に設けられ、かつ前記コネクタ端子と電気的に接続される電極と、この電極と電気的に接続される抵抗パターンとを有する抵抗体フィルムからなる抵抗体基体と、前記ケース内に保持されるとともに前記抵抗体基体を前記コネクタ端子に圧接させる板バネと、前記ケースの内壁の底面に摺接して回転する有底筒部と、この有底筒部の外側面から外方へ突出するように設けられた載置部およびこの載置部の外周端に設けられ、かつ前記抵抗体基体の抵抗パターンと摺接する刷子を支持する壁部とを有するロータと、このロータに嵌合される回転スロットルシャフトを挿通する開口を有し、上面にカバー挿入治具の挿入部を挿入するための孔を有する掛止用の突起を少なくとも２つ設け、さらに下面に係止部を有しかつ前記ケースの上面開放部を封止するカバーと、前記ロータの載置部の上面に載置されるとともに一端が前記ロータの壁部に係止されかつ他端が前記カバーの係止部に係止されて前記ロータに常時戻し方向の付勢力を与えるコイルスプリングとを備えた回転スロットル位置センサ。
- 板バネを、平板部と上部に逆挿入防止用の突起を設けた櫛形部とこの櫛形部と前記平板部とを連接する連接部とで構成した請求項１記載の回転スロットル位置センサ。
- 板バネの櫛形部に、逆挿入防止用の突起と連接部との間に位置して、抵抗体基体の電極と当接する当接部を設けた請求項２記載の回転スロットル位置センサ。
- ロータに、相手側の回転スロットルシャフトを挿入して支持するための挿入用傾斜面を有する少なくとも１つの突部を設けた請求項１記載の回転スロットル位置センサ。
- ロータに、有底筒部と壁部とを接続するとともにコイルスプリングが載置される載置部を有底筒部の外側面の全周にわたって設けた請求項１記載の回転スロットル位置センサ。
- 有底筒状のケースの内側面の一部に内方に突出する突出部を形成し、この突出部の先端面と前記有底筒状のケースの内側面との境界面に抵抗体基体の長手方向の一端部の挿入を案内するテーパ部を設けた請求項１記載の回転スロットル位置センサ。
- 有底筒状のケースの内側面の一部に内方に突出する突出部を形成し、この突出部の先端面と前記有底筒状のケースの内側面との境界面に抵抗体基体の長手方向の一端を押し付けるようにして抵抗体基体を有底筒状のケースの内側面に配設し、かつこの抵抗体基体の長手方向の一端部と接するように有底筒状のケースの内側面に直線部を設けた請求項１記載の回転スロットル位置センサ。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP02432398A JP3772512B2 (ja) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | 回転スロットル位置センサ |
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| JP02432398A JP3772512B2 (ja) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | 回転スロットル位置センサ |
Publications (2)
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