JP2575538Y2 - 開度センサ - Google Patents
開度センサInfo
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- JP2575538Y2 JP2575538Y2 JP1992078900U JP7890092U JP2575538Y2 JP 2575538 Y2 JP2575538 Y2 JP 2575538Y2 JP 1992078900 U JP1992078900 U JP 1992078900U JP 7890092 U JP7890092 U JP 7890092U JP 2575538 Y2 JP2575538 Y2 JP 2575538Y2
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、スロットルバルブ等の
被検出体の開度を検出する開度センサに関する。
被検出体の開度を検出する開度センサに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、スロットルバルブの開度を検出す
るスロットルポジションセンサとして、図５に示すよう
に、スロットルバルブ（図示しない）の開閉動作に連動
して回動するロータ６０にブラシ６１を固定し、このブ
ラシ６１をエレメント７０に印刷された抵抗体（図示し
ない）上で摺動させ、スロットルバルブの開度に応じた
電圧を出力するものがある。
るスロットルポジションセンサとして、図５に示すよう
に、スロットルバルブ（図示しない）の開閉動作に連動
して回動するロータ６０にブラシ６１を固定し、このブ
ラシ６１をエレメント７０に印刷された抵抗体（図示し
ない）上で摺動させ、スロットルバルブの開度に応じた
電圧を出力するものがある。
【０００３】ロータ６０は、ロータシャフト６２の左端
部に嵌合される。ロータシャフト６２は、ケース８０の
貫通孔８１に嵌合されたブッシュ８２を介して、ケース
８０に回動可能に支持される。ロータシャフト６２は、
右端部に連結部材６３を嵌合されており、この連結部材
６３を介してスロットルバルブに連動する。ロータ６０
とブッシュ８２との間には、スラストワッシャ９０が設
けられる。連結部材６３とケース８０との間には、スラ
ストワッシャ９１およびウェーブワッシャ９２が設けら
れる。
部に嵌合される。ロータシャフト６２は、ケース８０の
貫通孔８１に嵌合されたブッシュ８２を介して、ケース
８０に回動可能に支持される。ロータシャフト６２は、
右端部に連結部材６３を嵌合されており、この連結部材
６３を介してスロットルバルブに連動する。ロータ６０
とブッシュ８２との間には、スラストワッシャ９０が設
けられる。連結部材６３とケース８０との間には、スラ
ストワッシャ９１およびウェーブワッシャ９２が設けら
れる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】上述した従来のスロッ
トルポジションセンサにおいて、エレメント７０に対す
るブラシ６１の摺接状態を規定するロータ６０とエレメ
ント７０との間隔Ｈ（以下、ブラシセット高さＨとい
う）は、種々の要因によってかなりのバラツキを生ずる
おそれがある。その要因とは、エレメント７０の組付け
精度、ケース８０の貫通孔８１へのブッシュ８２の嵌合
精度、ロータ６０とロータシャフト６２との嵌合精度、
ロータシャフト６２の軸方向寸法の製作誤差、各ワッシ
ャ９０〜９２の厚さの製作誤差等である。
トルポジションセンサにおいて、エレメント７０に対す
るブラシ６１の摺接状態を規定するロータ６０とエレメ
ント７０との間隔Ｈ（以下、ブラシセット高さＨとい
う）は、種々の要因によってかなりのバラツキを生ずる
おそれがある。その要因とは、エレメント７０の組付け
精度、ケース８０の貫通孔８１へのブッシュ８２の嵌合
精度、ロータ６０とロータシャフト６２との嵌合精度、
ロータシャフト６２の軸方向寸法の製作誤差、各ワッシ
ャ９０〜９２の厚さの製作誤差等である。
【０００５】つまり、各構成部品の製作時の寸法精度お
よびそれら構成部品の組付け精度の良し悪しによって、
ブラシセット高さＨにかなりのバラツキを生じ、抵抗体
に摺接するブラシ６１の圧力（以下、ブラシ圧という）
が変化してしまうという問題がある。このようなブラシ
圧の変化によって、ブラシ圧が適正値よりも高くなる
と、ロータ６０の各摺動部分の磨耗を早めてしまい、ま
たブラシ圧が適正値よりも低くなると、ブラシ６１の抵
抗体に対する接触不良を招く。
よびそれら構成部品の組付け精度の良し悪しによって、
ブラシセット高さＨにかなりのバラツキを生じ、抵抗体
に摺接するブラシ６１の圧力（以下、ブラシ圧という）
が変化してしまうという問題がある。このようなブラシ
圧の変化によって、ブラシ圧が適正値よりも高くなる
と、ロータ６０の各摺動部分の磨耗を早めてしまい、ま
たブラシ圧が適正値よりも低くなると、ブラシ６１の抵
抗体に対する接触不良を招く。
【０００６】本考案は、各構成部品の寸法精度および各
部のガタツキ等に影響を受けることなく、高い組付け精
度を容易に確保することができ、これにより抵抗体に対
するブラシの摺接状態を高い精度を以て適正に保つこと
ができる開度センサを提供することを目的としている。
部のガタツキ等に影響を受けることなく、高い組付け精
度を容易に確保することができ、これにより抵抗体に対
するブラシの摺接状態を高い精度を以て適正に保つこと
ができる開度センサを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案に係る開度センサ
は、被検出体の開度に応じた電圧を出力する開度センサ
であって、ケースに対して回動可能であり、被検出体の
開閉動作に連動して回動するロータと、ロータとケース
の間に配設され、ロータと対面する側に抵抗体を設けら
れた固定部材と、ロータにおける固定部材と対面する側
に固定され、固定部材の抵抗体に摺接するブラシと、ロ
ータを固定部材側に付勢することにより、固定部材をケ
ースに当接させる弾性部材とを備え、ロータにおける固
定部材と対面する側には、ロータストッパが突設されて
おり、このロータストッパが弾性部材の付勢力によって
固定部材に当接し、固定部材に対するブラシの摺接状態
が規定されることを特徴としている。
は、被検出体の開度に応じた電圧を出力する開度センサ
であって、ケースに対して回動可能であり、被検出体の
開閉動作に連動して回動するロータと、ロータとケース
の間に配設され、ロータと対面する側に抵抗体を設けら
れた固定部材と、ロータにおける固定部材と対面する側
に固定され、固定部材の抵抗体に摺接するブラシと、ロ
ータを固定部材側に付勢することにより、固定部材をケ
ースに当接させる弾性部材とを備え、ロータにおける固
定部材と対面する側には、ロータストッパが突設されて
おり、このロータストッパが弾性部材の付勢力によって
固定部材に当接し、固定部材に対するブラシの摺接状態
が規定されることを特徴としている。
【０００８】
【実施例】以下図示実施例により、本考案を説明する。
図１は、本考案の一実施例であるスロットルポジション
センサを示す断面図である。図示しないスロットルバル
ブに連動するロータ１０には、ブラシ１１が固定されて
いる。このブラシ１１は、スロットルバルブの回動によ
って、固定部材すなわちエレメント２０に印刷された抵
抗ペーストまたは絶縁ペースト等の抵抗体２１（図４）
上で摺動し、これによりスロットルバルブの開度に応じ
た電圧が出力される。ロータ１０、ブラシ１１およびエ
レメント２０は、ケース３０に収容され、このケース３
０にはカバー４０が嵌合される。
図１は、本考案の一実施例であるスロットルポジション
センサを示す断面図である。図示しないスロットルバル
ブに連動するロータ１０には、ブラシ１１が固定されて
いる。このブラシ１１は、スロットルバルブの回動によ
って、固定部材すなわちエレメント２０に印刷された抵
抗ペーストまたは絶縁ペースト等の抵抗体２１（図４）
上で摺動し、これによりスロットルバルブの開度に応じ
た電圧が出力される。ロータ１０、ブラシ１１およびエ
レメント２０は、ケース３０に収容され、このケース３
０にはカバー４０が嵌合される。
【０００９】ロータ１０は、ポリテトラフルオロエチレ
ン（ＰＴＦＥ）を混入して潤滑性を向上させた樹脂で形
成され、図１、図２および図３に示すように、カバー４
０に設けられた貫通孔４１に仮想線Ｑ（以下、回転中心
Ｑという）を中心として回動可能に支持される。ロータ
１０には、スロットルバルブの開閉動作に連動して回動
する連結部材（図示しない）が嵌合されており、ロータ
１０は、この連結部材を介してスロットルバルブの開閉
動作に連動し、カバー４０との間に設けられたスプリン
グ５０を捩じるように回転中心Ｑを中心として回動す
る。またロータ１０は、スプリング５０によって図の左
方に付勢されており、このスプリング５０のバネ力によ
り後述するロータストッパ１２がエレメント２０の中心
部分の抵抗体２２（図４）に当接し、また、ブラシ１１
がエレメント２０の中心部分以外の抵抗体２１（図４）
に摺接する。
ン（ＰＴＦＥ）を混入して潤滑性を向上させた樹脂で形
成され、図１、図２および図３に示すように、カバー４
０に設けられた貫通孔４１に仮想線Ｑ（以下、回転中心
Ｑという）を中心として回動可能に支持される。ロータ
１０には、スロットルバルブの開閉動作に連動して回動
する連結部材（図示しない）が嵌合されており、ロータ
１０は、この連結部材を介してスロットルバルブの開閉
動作に連動し、カバー４０との間に設けられたスプリン
グ５０を捩じるように回転中心Ｑを中心として回動す
る。またロータ１０は、スプリング５０によって図の左
方に付勢されており、このスプリング５０のバネ力によ
り後述するロータストッパ１２がエレメント２０の中心
部分の抵抗体２２（図４）に当接し、また、ブラシ１１
がエレメント２０の中心部分以外の抵抗体２１（図４）
に摺接する。
【００１０】ロータストッパ１２は、その中心がロータ
１０の回転中心Ｑに正確に一致するように、ロータ１０
中央に突設されており、エレメント２０の抵抗体２２
（図４）に当接する先端面１３が球面で構成される。ロ
ータストッパ１２の高さＳ（図３）によって、ロータ１
０とエレメント２０の間隔であるブラシセット高さＨ
（図１）が定められ、抵抗体２１（図４）に対するブラ
シ１１の摺接状態が定められる。つまりブラシセット高
さＨに影響を与える要因としては、ロータストッパ１２
および抵抗体２２の磨耗による変化以外になく、従来の
スロットルポジションセンサに比較してブラシセット高
さＨが極めて安定する。
１０の回転中心Ｑに正確に一致するように、ロータ１０
中央に突設されており、エレメント２０の抵抗体２２
（図４）に当接する先端面１３が球面で構成される。ロ
ータストッパ１２の高さＳ（図３）によって、ロータ１
０とエレメント２０の間隔であるブラシセット高さＨ
（図１）が定められ、抵抗体２１（図４）に対するブラ
シ１１の摺接状態が定められる。つまりブラシセット高
さＨに影響を与える要因としては、ロータストッパ１２
および抵抗体２２の磨耗による変化以外になく、従来の
スロットルポジションセンサに比較してブラシセット高
さＨが極めて安定する。
【００１１】エレメント２０は、図１および図４に示す
ように、ロータストッパ１２を介してスプリング５０の
バネ力によって左方に付勢され、後述するケース３０の
受け部３３に当接した状態で保持される。エレメント２
０において、ロータストッパ１２の先端面１３が当接す
る中心部分には、抵抗体２２が印刷されており、ロータ
ストッパ１２を介してロータ１０から受けるスラスト方
向の荷重が、この抵抗体２２部分に作用する。
ように、ロータストッパ１２を介してスプリング５０の
バネ力によって左方に付勢され、後述するケース３０の
受け部３３に当接した状態で保持される。エレメント２
０において、ロータストッパ１２の先端面１３が当接す
る中心部分には、抵抗体２２が印刷されており、ロータ
ストッパ１２を介してロータ１０から受けるスラスト方
向の荷重が、この抵抗体２２部分に作用する。
【００１２】エレメント２０は、セラミック等から形成
され、またエレメント２０には、ロータ１０の回転中心
Ｑに直角な３方向（矢印Ｄ方向）から、後述するケース
３０の突出部３１が係合される。これによりエレメント
２０は、抵抗体２１、２２の印刷中心Ｐ（図４）がロー
タ１０の回転中心Ｑ（図１）に正確に一致するように位
置決めされる。
され、またエレメント２０には、ロータ１０の回転中心
Ｑに直角な３方向（矢印Ｄ方向）から、後述するケース
３０の突出部３１が係合される。これによりエレメント
２０は、抵抗体２１、２２の印刷中心Ｐ（図４）がロー
タ１０の回転中心Ｑ（図１）に正確に一致するように位
置決めされる。
【００１３】図１に示すケース３０の突出部３１は、ケ
ース３０内面に円周方向に所定の間隔をあけて複数設け
られ、これら突出部３１とケース３０内面との間にはそ
れぞれ、隙間３２が形成される。各隙間３２にはそれぞ
れ、カバー４０がケース３０に嵌合された状態におい
て、カバー４０に設けられた爪４２が嵌挿される。
ース３０内面に円周方向に所定の間隔をあけて複数設け
られ、これら突出部３１とケース３０内面との間にはそ
れぞれ、隙間３２が形成される。各隙間３２にはそれぞ
れ、カバー４０がケース３０に嵌合された状態におい
て、カバー４０に設けられた爪４２が嵌挿される。
【００１４】カバー４０の爪４２が各隙間３２に嵌挿さ
れると、ケース３０の突出部３１はそれぞれ、ケース３
０の中心に向けて湾曲する。これによりエレメント２０
は、ロータ１０の回転中心Ｑと直角な３方向（矢印Ｄ方
向）から係合される突出部３１によって位置を規制さ
れ、抵抗体２１、２２の印刷中心Ｐがロータ１０の回転
中心Ｑに正確に一致させられる。
れると、ケース３０の突出部３１はそれぞれ、ケース３
０の中心に向けて湾曲する。これによりエレメント２０
は、ロータ１０の回転中心Ｑと直角な３方向（矢印Ｄ方
向）から係合される突出部３１によって位置を規制さ
れ、抵抗体２１、２２の印刷中心Ｐがロータ１０の回転
中心Ｑに正確に一致させられる。
【００１５】ケース３０の受け部３３は、ケース３０に
おける各突出部３１の間にそれぞれ設けられる。これら
受け部３３は、エレメント２０の図１中左側面に係合
し、ロータストッパ１２との間でエレメント２０を支持
する。
おける各突出部３１の間にそれぞれ設けられる。これら
受け部３３は、エレメント２０の図１中左側面に係合
し、ロータストッパ１２との間でエレメント２０を支持
する。
【００１６】本実施例のスロットルポジションセンサを
適用したスロットルバルブを、５００万回作動させ、ロ
ータ１０の先端面１３およびエレメント２０の抵抗体２
２の磨耗量を測定した。その結果、ロータ１０の先端面
１３では０．０３〜０．０５ｍｍ、エレメント２０の抵
抗体２２では０．００５〜０．００７ｍｍ程度であっ
た。磨耗の方向はいずれも高さ方向（図１中左右方向）
で、ブラシ圧低下が補償される方向であった。
適用したスロットルバルブを、５００万回作動させ、ロ
ータ１０の先端面１３およびエレメント２０の抵抗体２
２の磨耗量を測定した。その結果、ロータ１０の先端面
１３では０．０３〜０．０５ｍｍ、エレメント２０の抵
抗体２２では０．００５〜０．００７ｍｍ程度であっ
た。磨耗の方向はいずれも高さ方向（図１中左右方向）
で、ブラシ圧低下が補償される方向であった。
【００１７】以上のように上記実施例によれば、ロータ
ストッパ１２の高さＳによってブラシセット高さＨが規
定されるので、エレメント２０の抵抗体２１に対するブ
ラシ１１の摺接状態を高い精度を以て適正に保つことが
でき、ブラシ圧を適正かつ均一に保つことができる。ま
た、摺動部分に摩擦抵抗を低減する特別な対策を必要と
せず、高価な構成部品を用いなくとも、摺動部分の磨耗
を大幅に低減することができる。さらに、ロータストッ
パ１２の先端面１３が球面で構成されるので、この部分
の磨耗が進行するにつれて接触面積が増大し、単位面積
当たりの圧力が低下して磨耗の進行が抑制される。
ストッパ１２の高さＳによってブラシセット高さＨが規
定されるので、エレメント２０の抵抗体２１に対するブ
ラシ１１の摺接状態を高い精度を以て適正に保つことが
でき、ブラシ圧を適正かつ均一に保つことができる。ま
た、摺動部分に摩擦抵抗を低減する特別な対策を必要と
せず、高価な構成部品を用いなくとも、摺動部分の磨耗
を大幅に低減することができる。さらに、ロータストッ
パ１２の先端面１３が球面で構成されるので、この部分
の磨耗が進行するにつれて接触面積が増大し、単位面積
当たりの圧力が低下して磨耗の進行が抑制される。
【００１８】また、従来のスロットルポジションセンサ
に比較して、構成部品の点数が少なく、しかも構成が極
めて単純であるので、構成部品の寸法精度および各部の
ガタツキ等に影響を受けることなく、高い組付け精度を
容易に確保することができ、同時に組付け工数削減およ
びコスト低減を図ることができる。
に比較して、構成部品の点数が少なく、しかも構成が極
めて単純であるので、構成部品の寸法精度および各部の
ガタツキ等に影響を受けることなく、高い組付け精度を
容易に確保することができ、同時に組付け工数削減およ
びコスト低減を図ることができる。
【００１９】
【考案の効果】以上のように本考案によれば、各構成部
品の寸法精度および各部のガタツキ等に影響を受けるこ
となく、高い組付け精度を容易に確保することができ、
これにより抵抗体に対するブラシの摺接状態を高い精度
を以て適正に保つことができる。
品の寸法精度および各部のガタツキ等に影響を受けるこ
となく、高い組付け精度を容易に確保することができ、
これにより抵抗体に対するブラシの摺接状態を高い精度
を以て適正に保つことができる。
【図１】本考案の一実施例に係るスロットルポジション
センサを示す断面図である。
センサを示す断面図である。
【図２】図１のスロットルポジションセンサのロータを
示す左側面図である。
示す左側面図である。
【図３】図２のロータのＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１のスロットルポジションセンサのエレメン
トを示す右側面図である。
トを示す右側面図である。
【図５】従来のスロットルポジションセンサを示す断面
図である。
図である。
１０ ロータ １１ ブラシ １２ ロータストッパ １３ 球面 ２０ エレメント（固定部材） ２１ エレメントの中心部分以外の抵抗体 ２２ エレメントの中心部分の抵抗体 ３０ ケース ４０ カバー ５０ スプリング（弾性部材）
Claims (3)
- 【請求項１】 被検出体の開度に応じた電圧を出力する
開度センサであって、ケースに対して回動可能であり、
被検出体の開閉動作に連動して回動するロータと、ロー
タとケースの間に配設され、ロータと対面する側に抵抗
体を設けられた固定部材と、ロータにおける固定部材と
対面する側に固定され、固定部材の抵抗体に摺接するブ
ラシと、ロータを固定部材側に付勢することにより、固
定部材をケースに当接させる弾性部材とを備え、ロータ
における固定部材と対面する側には、ロータストッパが
突設されており、このロータストッパが弾性部材の付勢
力によって固定部材に当接し、固定部材に対するブラシ
の摺接状態が規定されることを特徴とする開度センサ。 - 【請求項２】 ロータストッパは、その中心がロータの
回転中心に一致するように突設されており、このロータ
ストッパが当接する固定部材の中心部分には、抵抗体が
設けられることを特徴とする請求項１記載の開度セン
サ。 - 【請求項３】 ロータストッパにおける固定部材に当接
する部分が、球面で構成されることを特徴とする請求項
１または２記載の開度センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992078900U JP2575538Y2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | 開度センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992078900U JP2575538Y2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | 開度センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0637704U JPH0637704U (ja) | 1994-05-20 |
| JP2575538Y2 true JP2575538Y2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=13674703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992078900U Expired - Fee Related JP2575538Y2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | 開度センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2575538Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-10-19 JP JP1992078900U patent/JP2575538Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0637704U (ja) | 1994-05-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |