JPH1129234A - 封筒自動分離給送装置 - Google Patents
封筒自動分離給送装置Info
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- JPH1129234A JPH1129234A JP10140494A JP14049498A JPH1129234A JP H1129234 A JPH1129234 A JP H1129234A JP 10140494 A JP10140494 A JP 10140494A JP 14049498 A JP14049498 A JP 14049498A JP H1129234 A JPH1129234 A JP H1129234A
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/04—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles substantially horizontally, e.g. for separation from top of pile
- B65H1/06—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated adapted to support articles substantially horizontally, e.g. for separation from top of pile for separation from bottom of pile
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5246—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive
- B65H3/5276—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive the retainers positioned over articles separated from the bottom of the pile
- B65H3/5284—Retainers of the roller type, e.g. rollers
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/063—Rollers or like rotary separators separating from the bottom of pile
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H43/00—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 封筒のスタックからその一番下の封筒を給送
するための封筒自動分離給送装置を提供する。 【解決手段】 封筒のスタックから一番下の封筒の、長
手方向に離間した部分に係合する第１および第２の係合
手段と、第２の係合手段を作動しないようにする前に第
１の係合手段を作動しないようにする制御手段と、スタ
ックの一番下の封筒のみの前進を許容し、第１の係合手
段と第２の係合手段の各々の下流側にある分離手段と、
分離手段の下流側にあって封筒を操作位置に前進させる
前進手段と、封筒が前進手段によって前進手段を通り過
ぎた時を検出するための検出手段と、操作サイクルを停
止するために検出手段に応答する応答手段とを含む。
するための封筒自動分離給送装置を提供する。 【解決手段】 封筒のスタックから一番下の封筒の、長
手方向に離間した部分に係合する第１および第２の係合
手段と、第２の係合手段を作動しないようにする前に第
１の係合手段を作動しないようにする制御手段と、スタ
ックの一番下の封筒のみの前進を許容し、第１の係合手
段と第２の係合手段の各々の下流側にある分離手段と、
分離手段の下流側にあって封筒を操作位置に前進させる
前進手段と、封筒が前進手段によって前進手段を通り過
ぎた時を検出するための検出手段と、操作サイクルを停
止するために検出手段に応答する応答手段とを含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、封筒のスタックか
らこのスタックの一番下の封筒を給送するための装置に
関し、さらに詳細には、一方向モータの使用によって単
一の封筒のみが給送されることを保証する駆動機構に関
する。
らこのスタックの一番下の封筒を給送するための装置に
関し、さらに詳細には、一方向モータの使用によって単
一の封筒のみが給送されることを保証する駆動機構に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、封筒はそのスタックからこのスタ
ックの一番下の封筒を送ることによって給送されてき
た。しかしながら従来の駆動システムは、制御可能なク
ラッチ機構または双方向モータを必要としたので、マス
タギヤ・クラッチをはずすために所定の距離だけモータ
を反転させる必要があった。
ックの一番下の封筒を送ることによって給送されてき
た。しかしながら従来の駆動システムは、制御可能なク
ラッチ機構または双方向モータを必要としたので、マス
タギヤ・クラッチをはずすために所定の距離だけモータ
を反転させる必要があった。
【０００３】この従来の駆動システムによっては、封筒
が最初の試みの間に給送されない場合には、スタック中
の一番下の封筒が給送されるまで循環を継続することは
不可能であった。その代わりに従来の駆動システムは、
一番下の封筒が首尾よく給送されない場合でも他のサイ
クルを開始させるためにモータの反転を必要とした。
が最初の試みの間に給送されない場合には、スタック中
の一番下の封筒が給送されるまで循環を継続することは
不可能であった。その代わりに従来の駆動システムは、
一番下の封筒が首尾よく給送されない場合でも他のサイ
クルを開始させるためにモータの反転を必要とした。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、一方
向モータによるスタックの底部からの封筒の給送を提供
することである。
向モータによるスタックの底部からの封筒の給送を提供
することである。
【０００５】本発明の他の目的は、下記の説明、上記の
特許請求の範囲、および添付の図面から容易に理解され
よう。
特許請求の範囲、および添付の図面から容易に理解され
よう。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の分離給送装置
は、封筒が駆動ロールを通過するまでクラッチの掛りが
ない一方向モータを利用することによって前記問題を克
服する。これは封筒が駆動ロールに進むまで連続循環を
可能にする。
は、封筒が駆動ロールを通過するまでクラッチの掛りが
ない一方向モータを利用することによって前記問題を克
服する。これは封筒が駆動ロールに進むまで連続循環を
可能にする。
【０００７】
【発明の実施の形態】添付の図面、特に図１を参照する
と、フレーム１１’の床１１を含む自動分離給送装置１
０が示されており、フレーム１１’上に封筒１２のスタ
ック（破線で示す）が支持されている。封筒１２はスタ
ックから矢印１４の方向に送られる。したがって図１に
おいて封筒１２が給送される方向は装置１０の前部から
なので、矢印１４は装置１０の前部にある。
と、フレーム１１’の床１１を含む自動分離給送装置１
０が示されており、フレーム１１’上に封筒１２のスタ
ック（破線で示す）が支持されている。封筒１２はスタ
ックから矢印１４の方向に送られる。したがって図１に
おいて封筒１２が給送される方向は装置１０の前部から
なので、矢印１４は装置１０の前部にある。
【０００８】一方向モータ１５は装置１０の左側に支持
されている。モータ１５は、図７に概略的に示されてい
る歯車列１５’を介して連結され、第１組のキック・ロ
ーラ１６（図１参照）とこの第１組のキック・ローラ１
６から長手方向において離間している第２組のキック・
ローラ１７とを回転させる。
されている。モータ１５は、図７に概略的に示されてい
る歯車列１５’を介して連結され、第１組のキック・ロ
ーラ１６（図１参照）とこの第１組のキック・ローラ１
６から長手方向において離間している第２組のキック・
ローラ１７とを回転させる。
【０００９】キック・ローラ１６、１７はスタックから
一番下の封筒を前進させるために使用される。キック・
ローラ１６、１７は分離装置１８を通して封筒１２を前
進させ、分離装置１８はこれを通って封筒１２が１枚だ
け前進できるようにする。
一番下の封筒を前進させるために使用される。キック・
ローラ１６、１７は分離装置１８を通して封筒１２を前
進させ、分離装置１８はこれを通って封筒１２が１枚だ
け前進できるようにする。
【００１０】分離装置１８はフィード・ロール１９と抑
制ロール２０とを含み、これらのロールの間にニップを
形成する。フィード・ロール１９と抑制ロール２０は歯
車列１５’を介してモータ１５によって駆動される（図
７参照）。
制ロール２０とを含み、これらのロールの間にニップを
形成する。フィード・ロール１９と抑制ロール２０は歯
車列１５’を介してモータ１５によって駆動される（図
７参照）。
【００１１】分離装置１８の下流には（図１参照）、複
数のバックアップ・ロール２２と協働する複数の駆動ロ
ール２１がある。バックアップ・ロール２２は、床１１
の底面２４上に支持されたＨ形ばね２３（図８参照）に
よって駆動ロール２１に対して弾性的に付勢されてい
る。ばね２３は軸２５に対して作用し、この軸２５の回
りをバックアップ・ロール２２が回転する。ばね２３
は、軸２５を床１１の底面２４上のガイド２６の内部に
保持する。
数のバックアップ・ロール２２と協働する複数の駆動ロ
ール２１がある。バックアップ・ロール２２は、床１１
の底面２４上に支持されたＨ形ばね２３（図８参照）に
よって駆動ロール２１に対して弾性的に付勢されてい
る。ばね２３は軸２５に対して作用し、この軸２５の回
りをバックアップ・ロール２２が回転する。ばね２３
は、軸２５を床１１の底面２４上のガイド２６の内部に
保持する。
【００１２】駆動ロール２１（図１参照）は歯車列１
５’（図７参照）を介してモータ１５によって駆動さ
れ、バックアップ・ロール２２（図１参照）とともにニ
ップを形成し、封筒１２をフレーム１１’からプリンタ
（図示せず）の操作位置に前進させる。
５’（図７参照）を介してモータ１５によって駆動さ
れ、バックアップ・ロール２２（図１参照）とともにニ
ップを形成し、封筒１２をフレーム１１’からプリンタ
（図示せず）の操作位置に前進させる。
【００１３】封筒１２がひとつも床１１上に残っていな
い場合には、フラッグ２７（図９参照）が、フラッグ２
７に取り付けられた錘２８’によって、床１１における
スロット２８を通って上方に延びる。この結果、フラッ
グ２７を含む光学センサ２９が、プリンタに供給すべき
封筒１２（図１参照）はないという信号をマイクロプロ
セッサ（図示せず）に供給する。これによって、封筒１
２を床１１に供給するよう指示する信号がユーザに表示
され、モータ１５の活動を妨げる。光学センサ２９（図
９参照）の適当な一例が、Ａｌｅｐｈ Ｃｏｒｐｏｒａ
ｔｉｏｎによって部品番号Ｎｏ．ＯＪ−２６５６３１−
６０１として販売されている。
い場合には、フラッグ２７（図９参照）が、フラッグ２
７に取り付けられた錘２８’によって、床１１における
スロット２８を通って上方に延びる。この結果、フラッ
グ２７を含む光学センサ２９が、プリンタに供給すべき
封筒１２（図１参照）はないという信号をマイクロプロ
セッサ（図示せず）に供給する。これによって、封筒１
２を床１１に供給するよう指示する信号がユーザに表示
され、モータ１５の活動を妨げる。光学センサ２９（図
９参照）の適当な一例が、Ａｌｅｐｈ Ｃｏｒｐｏｒａ
ｔｉｏｎによって部品番号Ｎｏ．ＯＪ−２６５６３１−
６０１として販売されている。
【００１４】モータ１５（図１参照）が床１１上のスタ
ックにおける一番下の封筒１２を前進させるためにマイ
クロプロセッサからの信号によって励起されると、モー
タ１５（図２参照）は、モータ１５の軸３２’上のプー
リ３２（図７参照）の周りも通るベルト３１を介してプ
ーリ３０を回転させる。プーリ３０（図２参照）はその
中にらヘリカル・ギヤ３３を一体にし、スタッド３４に
よって回転可能に支持されている。スタッド３４は、装
置１０のフレーム１１’の左側壁３５（図１参照）上
に、ボス３４’で支持するためにボス３４’（図１０参
照）中に押しつけられている。
ックにおける一番下の封筒１２を前進させるためにマイ
クロプロセッサからの信号によって励起されると、モー
タ１５（図２参照）は、モータ１５の軸３２’上のプー
リ３２（図７参照）の周りも通るベルト３１を介してプ
ーリ３０を回転させる。プーリ３０（図２参照）はその
中にらヘリカル・ギヤ３３を一体にし、スタッド３４に
よって回転可能に支持されている。スタッド３４は、装
置１０のフレーム１１’の左側壁３５（図１参照）上
に、ボス３４’で支持するためにボス３４’（図１０参
照）中に押しつけられている。
【００１５】ヘリカル・ギヤ３３（図２参照）は、複合
ギヤ３７のヘリカル・ギヤ３６とかみ合う。複合ギヤ３
７はこれと一体のハブ３８を含む。複合ギヤ３７は、ヘ
リカル・ギヤ３６の片側にギヤ３９を、またヘリカル・
ギヤ３６の他の側にギヤ４０（図７参照）を有する。
ギヤ３７のヘリカル・ギヤ３６とかみ合う。複合ギヤ３
７はこれと一体のハブ３８を含む。複合ギヤ３７は、ヘ
リカル・ギヤ３６の片側にギヤ３９を、またヘリカル・
ギヤ３６の他の側にギヤ４０（図７参照）を有する。
【００１６】ハブ３８（図１１参照）はスタッド４１上
に回転可能に取り付けられ、スタッド４１の一端はボス
４２（図１０参照）中に押し込まれ、ボス４２で支持す
るために左側壁３５の外側から延出している。スタッド
４１の他端は金属製の整列板４３（図１１参照）に取り
付けられている。
に回転可能に取り付けられ、スタッド４１の一端はボス
４２（図１０参照）中に押し込まれ、ボス４２で支持す
るために左側壁３５の外側から延出している。スタッド
４１の他端は金属製の整列板４３（図１１参照）に取り
付けられている。
【００１７】ギヤ３９はマスタ・カム・ギヤ５０（図６
参照）とかみ合い、このマスタ・カム・ギヤ５０にマス
タ／フィード／キック・ギヤ５１が結合されている。マ
スタ・カム・ギヤ５０は、スタッド５３（図１１参照）
上に回転可能に支持されたハブ５２（図４参照）を有
し、スタッド５３の一端はボス５３’（図１０参照）中
に押し込まれ、ボス５３’で支持するために左側壁３５
の外側から延出している。スタッド５３の他端は金属製
の整列板４３（図１１参照）に取り付けられている。同
様に、マスタ／フィード／キック・ギヤ５１（図３参
照）は、スタッド５３（図１１参照）により回転可能に
支持されたハブ５４を有する。
参照）とかみ合い、このマスタ・カム・ギヤ５０にマス
タ／フィード／キック・ギヤ５１が結合されている。マ
スタ・カム・ギヤ５０は、スタッド５３（図１１参照）
上に回転可能に支持されたハブ５２（図４参照）を有
し、スタッド５３の一端はボス５３’（図１０参照）中
に押し込まれ、ボス５３’で支持するために左側壁３５
の外側から延出している。スタッド５３の他端は金属製
の整列板４３（図１１参照）に取り付けられている。同
様に、マスタ／フィード／キック・ギヤ５１（図３参
照）は、スタッド５３（図１１参照）により回転可能に
支持されたハブ５４を有する。
【００１８】マスタ／フィード／キック・ギヤ５１（図
３参照）は、第１キック・ローラ・ギヤ５６（図２参
照）とかみ合う第１組の歯５５を有する。第１キック・
ローラ・ギヤ５６は、第１キック・ローラ・ギヤ５６か
ら第１組のキック・ローラ１６のための駆動ギヤ５８に
回転を伝達するために、アイドラ・ギヤ５７とかみ合
う。駆動ギヤ５８は軸５９に固定され、軸５９はこれに
よって回転するためにこれに固定された第１組のキック
・ローラ１６を有する。
３参照）は、第１キック・ローラ・ギヤ５６（図２参
照）とかみ合う第１組の歯５５を有する。第１キック・
ローラ・ギヤ５６は、第１キック・ローラ・ギヤ５６か
ら第１組のキック・ローラ１６のための駆動ギヤ５８に
回転を伝達するために、アイドラ・ギヤ５７とかみ合
う。駆動ギヤ５８は軸５９に固定され、軸５９はこれに
よって回転するためにこれに固定された第１組のキック
・ローラ１６を有する。
【００１９】マスタ／フィード／キック・ギヤ５１（図
３参照）は、第２組のキック・ローラ１７（図２参照）
を回転させるための第２組の歯６０を有する。歯６０
（図３参照）は第２キック・ローラ・ギヤ６１（図２参
照）とかみ合い、この第２キック・ローラ・ギヤ６１は
軸６２に固定され、軸６２はこれによって回転するため
にこれに固定された第２組のキック・ローラ１７を有す
る。
３参照）は、第２組のキック・ローラ１７（図２参照）
を回転させるための第２組の歯６０を有する。歯６０
（図３参照）は第２キック・ローラ・ギヤ６１（図２参
照）とかみ合い、この第２キック・ローラ・ギヤ６１は
軸６２に固定され、軸６２はこれによって回転するため
にこれに固定された第２組のキック・ローラ１７を有す
る。
【００２０】軸５９の端部はベアリング６３（図１３参
照）中に回転可能に支持されている。ベアリング６３は
左側壁３５（図８参照）と右側壁６４（図１３参照）と
によって支持されている。ばね６５が軸５９を取り囲
み、軸５９に固定されたカラー６６に作用して、軸５９
を左側壁３５（図８参照）に向けて常に付勢し、アイド
ラ・ギヤ５７とかみ合うように配置された駆動ギヤ５８
を保持する。
照）中に回転可能に支持されている。ベアリング６３は
左側壁３５（図８参照）と右側壁６４（図１３参照）と
によって支持されている。ばね６５が軸５９を取り囲
み、軸５９に固定されたカラー６６に作用して、軸５９
を左側壁３５（図８参照）に向けて常に付勢し、アイド
ラ・ギヤ５７とかみ合うように配置された駆動ギヤ５８
を保持する。
【００２１】軸６２も同様に、ベアリング６７（図１３
参照）中に回転可能に支持されている。ベアリング６７
も同様に左側壁３５（図８参照）と右側壁６４（図１３
参照）とによって支持され、軸６２は軸５９と同様の方
式でばね６８とカラー６９とを有する。
参照）中に回転可能に支持されている。ベアリング６７
も同様に左側壁３５（図８参照）と右側壁６４（図１３
参照）とによって支持され、軸６２は軸５９と同様の方
式でばね６８とカラー６９とを有する。
【００２２】第１キック・ローラ・ギヤ５６（図１２参
照）は、軸６２の回りに回転可能に支持されたハブ６９
Ａを有する。こうして、第１キック・ローラ・ギヤ５６
は軸６２とは独立して回転する。ばね６８（図８参照）
は、マスタ／フィード／キック・ギヤ５１上の歯５５
（図３参照）とかみ合うように配置された第１キック・
ローラ・ギヤ５６を保持する。
照）は、軸６２の回りに回転可能に支持されたハブ６９
Ａを有する。こうして、第１キック・ローラ・ギヤ５６
は軸６２とは独立して回転する。ばね６８（図８参照）
は、マスタ／フィード／キック・ギヤ５１上の歯５５
（図３参照）とかみ合うように配置された第１キック・
ローラ・ギヤ５６を保持する。
【００２３】アイドラ・ギヤ５７（図８参照）は、スタ
ッド６９Ｃ（図１１参照）によって回転可能に支持され
たハブ６９Ｂを有する。スタッド６９Ｃは、これによっ
て支持するために左側壁３５上のボス６９Ｄ（図１０参
照）中に止められ、整列板４３（図１１参照）に取り付
けられている。
ッド６９Ｃ（図１１参照）によって回転可能に支持され
たハブ６９Ｂを有する。スタッド６９Ｃは、これによっ
て支持するために左側壁３５上のボス６９Ｄ（図１０参
照）中に止められ、整列板４３（図１１参照）に取り付
けられている。
【００２４】図３に示すように、歯５５には開放セクタ
７０が割り込んでいる。こうして、第１組のキック・ロ
ーラ１６（図２参照）の駆動は、マスタ／フィード／キ
ック・ギヤ５１（図３参照）の回転が完了する前に停止
される。第１組のキック・ローラ１６（図１参照）の回
転量は、装置１０によって取り扱われる最小寸法の封筒
１２の後縁がキック・ローラ１６に達する直前に、第１
組のキック・ローラ１６の回転が停止するような量であ
る。マスタ／フィード／キック・ギヤ５１の歯５５に開
放セクタ７０（図３参照）がないときには、封筒１２
（図１参照）の次の封筒がスタックから前方へ送り出さ
れる。
７０が割り込んでいる。こうして、第１組のキック・ロ
ーラ１６（図２参照）の駆動は、マスタ／フィード／キ
ック・ギヤ５１（図３参照）の回転が完了する前に停止
される。第１組のキック・ローラ１６（図１参照）の回
転量は、装置１０によって取り扱われる最小寸法の封筒
１２の後縁がキック・ローラ１６に達する直前に、第１
組のキック・ローラ１６の回転が停止するような量であ
る。マスタ／フィード／キック・ギヤ５１の歯５５に開
放セクタ７０（図３参照）がないときには、封筒１２
（図１参照）の次の封筒がスタックから前方へ送り出さ
れる。
【００２５】同様に、歯６０は、マスタ／フィード／キ
ック・ギヤ５１の回転が完了する前に第２組のキック・
ローラ１７（図２参照）の駆動を中断するための開放セ
クタ７１（図３参照）を有する。第２組のキック・ロー
ラ１７の回転は、装置１０によって取り扱われる最小寸
法の封筒１２の後縁がキック・ローラ１７に達する前に
停止する。
ック・ギヤ５１の回転が完了する前に第２組のキック・
ローラ１７（図２参照）の駆動を中断するための開放セ
クタ７１（図３参照）を有する。第２組のキック・ロー
ラ１７の回転は、装置１０によって取り扱われる最小寸
法の封筒１２の後縁がキック・ローラ１７に達する前に
停止する。
【００２６】マスタ／フィード／キック・ギヤ５１（図
５参照）は、フィード・ロール・ギヤ７３とかみ合ウた
めの第３組の歯７２を有する。フィード・ロール・ギヤ
７３は、フィード・ロール１９が固定されているフィー
ド・ロール軸７４を駆動する。
５参照）は、フィード・ロール・ギヤ７３とかみ合ウた
めの第３組の歯７２を有する。フィード・ロール・ギヤ
７３は、フィード・ロール１９が固定されているフィー
ド・ロール軸７４を駆動する。
【００２７】フィード・ロール軸７４の一端はベアリン
グ７５によって支持されている。ベアリング７５は右側
壁６４の底部によって支持されている。フィード・ロー
ラ軸７４の他端も同様に、床１１の底面２４から下方に
延出するベアリング支持部７６’中においてベアリング
７６（図８参照）によって支持されている。
グ７５によって支持されている。ベアリング７５は右側
壁６４の底部によって支持されている。フィード・ロー
ラ軸７４の他端も同様に、床１１の底面２４から下方に
延出するベアリング支持部７６’中においてベアリング
７６（図８参照）によって支持されている。
【００２８】フィード・ロール・ギヤ７３（図１２参
照）は、フィード・ロール軸７４に沿って軸方向に移動
するために滑動可能に取り付けられている。フィード・
ロール軸７４は、フィード・ロール・ギヤ７３のハブ７
８の内部表面上の平坦部（図示せず）と協働する平坦部
７７を有し、フィード・ロール・ギヤ７３が回転すると
きにフィード・ロール軸７４を回転させる。
照）は、フィード・ロール軸７４に沿って軸方向に移動
するために滑動可能に取り付けられている。フィード・
ロール軸７４は、フィード・ロール・ギヤ７３のハブ７
８の内部表面上の平坦部（図示せず）と協働する平坦部
７７を有し、フィード・ロール・ギヤ７３が回転すると
きにフィード・ロール軸７４を回転させる。
【００２９】ばね７９は、フィード・ロール軸７４に沿
ってベアリング７６に向かってフィード・ロール・ギヤ
７３を常に付勢する。これによって、フィード・ロール
・ギヤ７３は確実にマスタ／フィード／キック・ギヤ５
１の歯７２（図３参照）とかみ合った状態に保たれる。
ってベアリング７６に向かってフィード・ロール・ギヤ
７３を常に付勢する。これによって、フィード・ロール
・ギヤ７３は確実にマスタ／フィード／キック・ギヤ５
１の歯７２（図３参照）とかみ合った状態に保たれる。
【００３０】歯７２には開放セクタ８０が割り込んでい
る。開放セクタ８０は、封筒１２（図１参照）を送る間
の特定の時間にフィード・ロール軸７４（図５参照）の
駆動を妨げる。
る。開放セクタ８０は、封筒１２（図１参照）を送る間
の特定の時間にフィード・ロール軸７４（図５参照）の
駆動を妨げる。
【００３１】抑制ロール２０（図５参照）は、抑制ロー
ル軸８１とともに回転するようにこれに固定されてい
る。抑制ロール軸８１の一端は、左側壁３５によって支
えられたベアリング８２中に回転可能に支持されてい
る。
ル軸８１とともに回転するようにこれに固定されてい
る。抑制ロール軸８１の一端は、左側壁３５によって支
えられたベアリング８２中に回転可能に支持されてい
る。
【００３２】ベアリング８２の頂部にある圧縮ばね８３
は、抑制ロール２０をフィード・ロール１９に押し付け
る。ばね８３の他端は左側壁３５を押し付ける。ベアリ
ング８２は垂直方向に自由に動くが、左側壁３５中の軸
方向に水平に収容されている。
は、抑制ロール２０をフィード・ロール１９に押し付け
る。ばね８３の他端は左側壁３５を押し付ける。ベアリ
ング８２は垂直方向に自由に動くが、左側壁３５中の軸
方向に水平に収容されている。
【００３３】抑制ロール軸８１の他端は、トルク制限ク
ラッチ８５と右側壁６４中のベアリング（図示せず）と
を通って延出している。２つのＣクリップ（図示せず）
が軸方向において軸８１を収容し、これを右側壁６４中
でトラップする。
ラッチ８５と右側壁６４中のベアリング（図示せず）と
を通って延出している。２つのＣクリップ（図示せず）
が軸方向において軸８１を収容し、これを右側壁６４中
でトラップする。
【００３４】トルク制限クラッチ８５は、抑制ロール軸
８１の右端の平坦部とかみ合う平坦部を内部孔上に有す
る内側ハブ、巻きコイルばね、およびプラスチック製で
一端に成型されたギヤ８７を有する外部ハウジング８６
を含む。トルク制限クラッチ８５は、ギヤ８７が露出す
るように側壁６４上に取り付けられている。巻きコイル
ばねは、駆動方向に所定のスリップ・トルクを与える。
８１の右端の平坦部とかみ合う平坦部を内部孔上に有す
る内側ハブ、巻きコイルばね、およびプラスチック製で
一端に成型されたギヤ８７を有する外部ハウジング８６
を含む。トルク制限クラッチ８５は、ギヤ８７が露出す
るように側壁６４上に取り付けられている。巻きコイル
ばねは、駆動方向に所定のスリップ・トルクを与える。
【００３５】抑制ロール軸８１は、フィード・ロール軸
７４の右端のギヤ８８によって駆動される。ギヤ８８は
複合アイドラ・ギヤ８９上の歯８８’（図１３参照）と
かみ合い、複合アイドラ・ギヤ８９は、ギヤ８７（図５
参照）とかみ合うその歯８９’によって７．１４の減速
比を生じさせる。抑制ロール軸８１は（図５の右側から
見て）フィード・ロール１９と同じ時計回りに回転され
るので、ロール１９、２０の界面における表面は逆の直
線方向に移動する。
７４の右端のギヤ８８によって駆動される。ギヤ８８は
複合アイドラ・ギヤ８９上の歯８８’（図１３参照）と
かみ合い、複合アイドラ・ギヤ８９は、ギヤ８７（図５
参照）とかみ合うその歯８９’によって７．１４の減速
比を生じさせる。抑制ロール軸８１は（図５の右側から
見て）フィード・ロール１９と同じ時計回りに回転され
るので、ロール１９、２０の界面における表面は逆の直
線方向に移動する。
【００３６】フィード・ロール１９の時計回りの回転
は、封筒１２（図１参照）をプリンタに向けて駆動し、
抑制ロール２０（図５参照）は反対方向に駆動される。
フィード・ロール１９（４５ショアＡ硬度）よりも硬い
ポリウレタン（５５ショアＡ硬度）の抑制ロール２０を
形成することによって、フィード・ロール１９は、抑制
ロール２０よりも大きな接線駆動力を持つように、わず
かに高い紙との摩擦係数を有する。ロール１９、２０の
各々は、隣接封筒１２（図１参照）の間の摩擦係数より
もはるかに大きな摩擦係数を有する。
は、封筒１２（図１参照）をプリンタに向けて駆動し、
抑制ロール２０（図５参照）は反対方向に駆動される。
フィード・ロール１９（４５ショアＡ硬度）よりも硬い
ポリウレタン（５５ショアＡ硬度）の抑制ロール２０を
形成することによって、フィード・ロール１９は、抑制
ロール２０よりも大きな接線駆動力を持つように、わず
かに高い紙との摩擦係数を有する。ロール１９、２０の
各々は、隣接封筒１２（図１参照）の間の摩擦係数より
もはるかに大きな摩擦係数を有する。
【００３７】トルク制限クラッチ８５（図５参照）のば
ねによって生ずる付勢力は、フィード・ロール１９の表
面における接線摩擦力の結果生ずるトルクがトルク制限
クラッチ８５によって作られるトルクよりも大きいの
で、抑制ロール２０がフィード・ロール１９とともに回
転するように選択される。しかしながら、この付勢力
は、封筒１２（図１参照）が２枚以上ロール１９（図５
参照）とロール２０との間のニップ中にあるときに抑制
ロール２０をフィード・ロール１９とともに回転させる
ほど大きくはない。もし付勢力がそのように大きけれ
ば、封筒１２（図１参照）の複数送りを起こさせる。
ねによって生ずる付勢力は、フィード・ロール１９の表
面における接線摩擦力の結果生ずるトルクがトルク制限
クラッチ８５によって作られるトルクよりも大きいの
で、抑制ロール２０がフィード・ロール１９とともに回
転するように選択される。しかしながら、この付勢力
は、封筒１２（図１参照）が２枚以上ロール１９（図５
参照）とロール２０との間のニップ中にあるときに抑制
ロール２０をフィード・ロール１９とともに回転させる
ほど大きくはない。もし付勢力がそのように大きけれ
ば、封筒１２（図１参照）の複数送りを起こさせる。
【００３８】したがって、ロール１９（図５参照）とロ
ール２０が封筒１２（図１参照）をニップ中に運ぶため
にともに回転しているときには、フィード・ロール１９
と同じ直線方向の抑制ロール２０（図５参照）の回転
は、分離が行われることのできるニップ中への封筒１２
（図１参照）の引入れを助ける。抑制ロール２０（図５
参照）は、各封筒１２の前縁を損なうように封筒１２
（図１参照）の各々の前縁に対して回転はしない。キッ
ク・ローラ１６、１７は、ロール１９とロール２０との
間に形成されたニップ中に底封筒１２を付勢する。
ール２０が封筒１２（図１参照）をニップ中に運ぶため
にともに回転しているときには、フィード・ロール１９
と同じ直線方向の抑制ロール２０（図５参照）の回転
は、分離が行われることのできるニップ中への封筒１２
（図１参照）の引入れを助ける。抑制ロール２０（図５
参照）は、各封筒１２の前縁を損なうように封筒１２
（図１参照）の各々の前縁に対して回転はしない。キッ
ク・ローラ１６、１７は、ロール１９とロール２０との
間に形成されたニップ中に底封筒１２を付勢する。
【００３９】複数の封筒１２がロール１９とロール２０
との間に形成されたニップ中に入った場合には、フィー
ド・ロール１９からの摩擦力が底にある封筒１２をプリ
ンタに向かう方向に導く。しかしながら、ニップにおい
て反対方向にトルク・クラッチ８５を介して駆動されて
いる抑制ロール２０（図５参照）は、ロール１９とロー
ル２０の各々の摩擦係数が封筒１２間の摩擦係数より大
きいので、上部の封筒１２（図１参照）を反対方向に駆
動させようとする。したがって上部の封筒１２は停止
し、こうして底の封筒から分離される。これが起こる
と、トルク・クラッチ８５（図５参照）のトルクと抑制
ロール２０（図５参照）に作用する底の封筒１２（図１
参照）からの接線摩擦力との間、および底の封筒とその
上の封筒との間の摩擦によって発生する接線力と前記ト
ルクとの間に、ねじり平衡が達成され、これが摩擦によ
って抑制ロール２０（図５参照）表面に上部の封筒を通
じて伝達される。この状態で、抑制ロール２０は平衡の
ために回転を止める。２枚の封筒１２がロール１９とロ
ール２０のニップに入った場合には、抑制ロール２０
は、この平衡に達するまで最上の封筒１２を逆方向に駆
動するように回る。
との間に形成されたニップ中に入った場合には、フィー
ド・ロール１９からの摩擦力が底にある封筒１２をプリ
ンタに向かう方向に導く。しかしながら、ニップにおい
て反対方向にトルク・クラッチ８５を介して駆動されて
いる抑制ロール２０（図５参照）は、ロール１９とロー
ル２０の各々の摩擦係数が封筒１２間の摩擦係数より大
きいので、上部の封筒１２（図１参照）を反対方向に駆
動させようとする。したがって上部の封筒１２は停止
し、こうして底の封筒から分離される。これが起こる
と、トルク・クラッチ８５（図５参照）のトルクと抑制
ロール２０（図５参照）に作用する底の封筒１２（図１
参照）からの接線摩擦力との間、および底の封筒とその
上の封筒との間の摩擦によって発生する接線力と前記ト
ルクとの間に、ねじり平衡が達成され、これが摩擦によ
って抑制ロール２０（図５参照）表面に上部の封筒を通
じて伝達される。この状態で、抑制ロール２０は平衡の
ために回転を止める。２枚の封筒１２がロール１９とロ
ール２０のニップに入った場合には、抑制ロール２０
は、この平衡に達するまで最上の封筒１２を逆方向に駆
動するように回る。
【００４０】駆動ロール２１は複合ギヤ３７のギヤ４０
（図７参照）によって駆動される。ギヤ４０は第１駆動
アイドラ・ギヤ９０とかみ合う。第１駆動アイドラ・ギ
ヤ９０（図６参照）は、スタッド５３（図１１参照）上
に回転可能に支持されたハブ９１を有し、スタッド５３
は、マスタ・カム・ギヤ５０とマスタ／フィード／キッ
ク・ギヤ５１とを回転可能に支持している。
（図７参照）によって駆動される。ギヤ４０は第１駆動
アイドラ・ギヤ９０とかみ合う。第１駆動アイドラ・ギ
ヤ９０（図６参照）は、スタッド５３（図１１参照）上
に回転可能に支持されたハブ９１を有し、スタッド５３
は、マスタ・カム・ギヤ５０とマスタ／フィード／キッ
ク・ギヤ５１とを回転可能に支持している。
【００４１】第１駆動アイドラ・ギヤ９０は第２駆動ア
イドラ・ギヤ９２（図１参照）とかみ合う。第２駆動ア
イドラ・ギヤ９２は、スタッド９４上に回転可能に支持
されたハブ９３を有し、スタッド９４は、これによって
支持するために左側壁３５上のボス９４’（図１０参
照）中に押し込まれている。
イドラ・ギヤ９２（図１参照）とかみ合う。第２駆動ア
イドラ・ギヤ９２は、スタッド９４上に回転可能に支持
されたハブ９３を有し、スタッド９４は、これによって
支持するために左側壁３５上のボス９４’（図１０参
照）中に押し込まれている。
【００４２】第２駆動アイドラ・ギヤ９２（図１参照）
は、駆動ロール軸９６に取り付けられた駆動軸ギヤ９５
とかみ合う。駆動ロール軸９６には駆動ロール２１が固
定され、この駆動ロール２１は駆動ロール軸９６ととも
に回転するようになっている。駆動ロール軸９６は、側
壁３５、６４の内部のベアリング（図示せず）中に回転
可能に支持されている。
は、駆動ロール軸９６に取り付けられた駆動軸ギヤ９５
とかみ合う。駆動ロール軸９６には駆動ロール２１が固
定され、この駆動ロール２１は駆動ロール軸９６ととも
に回転するようになっている。駆動ロール軸９６は、側
壁３５、６４の内部のベアリング（図示せず）中に回転
可能に支持されている。
【００４３】図６に示すように、オーバランニングばね
クラッチ９７が、第１駆動アイドラ・ギヤ９０のハブ９
１上とマスタ・カム・ギヤ５０のハブ５２（図４参照）
上とに位置する。
クラッチ９７が、第１駆動アイドラ・ギヤ９０のハブ９
１上とマスタ・カム・ギヤ５０のハブ５２（図４参照）
上とに位置する。
【００４４】封筒１２の前縁が駆動ロール２１とバック
アップ・ロール２２との間に形成されたニップ中に入る
と、ばね付勢ラッチ・レバー９８（図６参照）が封筒１
２（図１参照）によって持ち上げられ、マスタ・カム・
ギヤ５０上のカム１０１の表面１００（図４参照）との
かみ合いのために、ラッチまたはつめ９９を配置する。
ラッチ９９（図６参照）とカム１０１の表面１００（図
４参照）との間にかみ合いが起こると、マスタ・カム・
ギヤ５０の回転は停止される。
アップ・ロール２２との間に形成されたニップ中に入る
と、ばね付勢ラッチ・レバー９８（図６参照）が封筒１
２（図１参照）によって持ち上げられ、マスタ・カム・
ギヤ５０上のカム１０１の表面１００（図４参照）との
かみ合いのために、ラッチまたはつめ９９を配置する。
ラッチ９９（図６参照）とカム１０１の表面１００（図
４参照）との間にかみ合いが起こると、マスタ・カム・
ギヤ５０の回転は停止される。
【００４５】封筒１２（図１参照）が駆動ロール２１と
バックアップ・ロール２２との間のニップから出ると、
ラッチ・レバー９８（図６参照）はもはや封筒１２（図
１参照）によって支持されなくなる。この結果、ラッチ
・レバー９８（図６参照）が回動してラッチ９９を、マ
スタ・カム・ギヤ５０上のカム１０１の表面１００（図
４参照）とのかみ合いから外す。
バックアップ・ロール２２との間のニップから出ると、
ラッチ・レバー９８（図６参照）はもはや封筒１２（図
１参照）によって支持されなくなる。この結果、ラッチ
・レバー９８（図６参照）が回動してラッチ９９を、マ
スタ・カム・ギヤ５０上のカム１０１の表面１００（図
４参照）とのかみ合いから外す。
【００４６】同時に、光学センサ１０２（図６参照）が
封筒１２（図１参照）の後縁を検出するので、モータ１
５（図２参照）も停止する。センサ１０２は、光線を遮
断および通過させる回動可能に取り付けられたフラグ１
０３を備える。この光学センサ１０２はセンサ２９（図
９参照）と同じものであることが好ましい。
封筒１２（図１参照）の後縁を検出するので、モータ１
５（図２参照）も停止する。センサ１０２は、光線を遮
断および通過させる回動可能に取り付けられたフラグ１
０３を備える。この光学センサ１０２はセンサ２９（図
９参照）と同じものであることが好ましい。
【００４７】図４に示すように、マスタ・カム・ギヤ５
０は、その歯１０５が全周にわたって延出していないの
で開放セクタ１０４を有する。次の封筒１２を駆動する
ためのモータ１５の始動時に、マスタ・カム・ギヤ５０
は、歯１０５がギヤ３９（図１参照）によってかみ合わ
される位置まで回転する。これはオーバランニングばね
クラッチ９７（図６参照）からの摩擦を通して起こり、
オーバランニングばねクラッチ９７は、歯１０５がギヤ
３９（図１参照）との協働のために配置される位置まで
マスタ・カム・ギヤ５０を回転させるのに十分な力を伝
達する。
０は、その歯１０５が全周にわたって延出していないの
で開放セクタ１０４を有する。次の封筒１２を駆動する
ためのモータ１５の始動時に、マスタ・カム・ギヤ５０
は、歯１０５がギヤ３９（図１参照）によってかみ合わ
される位置まで回転する。これはオーバランニングばね
クラッチ９７（図６参照）からの摩擦を通して起こり、
オーバランニングばねクラッチ９７は、歯１０５がギヤ
３９（図１参照）との協働のために配置される位置まで
マスタ・カム・ギヤ５０を回転させるのに十分な力を伝
達する。
【００４８】前述のように、ばね付勢ラッチ・レバー９
８がこの下を通過する封筒１２（図１参照）の１枚によ
ってもはや上げられなくなったときに、マスタ・カム・
ギヤ５０（図６参照）は解除される。
８がこの下を通過する封筒１２（図１参照）の１枚によ
ってもはや上げられなくなったときに、マスタ・カム・
ギヤ５０（図６参照）は解除される。
【００４９】マスタ・カム・ギヤ５０（図４参照）は、
歯１０５の一部が欠けているので開放セクタ１０４を有
し、マスタ／フィード／キック・ギヤ５１（図３参照）
は、歯５５、６０、７２のそれぞれの一部が欠けている
ので開放セクタ７０、７１、８０を有し、２つのギヤ５
０（図６参照）、５１の各々はギヤ・クラッチと見なさ
れる。
歯１０５の一部が欠けているので開放セクタ１０４を有
し、マスタ／フィード／キック・ギヤ５１（図３参照）
は、歯５５、６０、７２のそれぞれの一部が欠けている
ので開放セクタ７０、７１、８０を有し、２つのギヤ５
０（図６参照）、５１の各々はギヤ・クラッチと見なさ
れる。
【００５０】マスタ・カム・ギヤ５０（図６参照）がラ
ッチ・レバー９８によってラッチされるとき、マスタ・
カム・ギヤ５０の開放セクタ１０４は複合ギヤ３９（図
１参照）とかみ合い位置にある。これにより結合された
ギヤ５０（図６参照）、５１の回転が停止する。
ッチ・レバー９８によってラッチされるとき、マスタ・
カム・ギヤ５０の開放セクタ１０４は複合ギヤ３９（図
１参照）とかみ合い位置にある。これにより結合された
ギヤ５０（図６参照）、５１の回転が停止する。
【００５１】プリンタとともに使用される本装置１０
（図１参照）を説明したが、給送される封筒１２を有す
る必要のあるいかなる他の機構ともいっしょに、本装置
１０を採用できることを理解すべきである。
（図１参照）を説明したが、給送される封筒１２を有す
る必要のあるいかなる他の機構ともいっしょに、本装置
１０を採用できることを理解すべきである。
【００５２】マスタ・カム・ギヤ５０（図４参照）は封
筒１２（図１参照）が駆動ロール２１を通過するまでラ
ッチされないので、上記の機構は、封筒１２（図１参
照）の１枚が駆動ロール２１に到達するまでサイクルを
継続する。これによって、フィード・ロール１９と抑制
ロール２０との間に形成されたニップ中に送ることが困
難な封筒１２を給送するための信頼性が向上する。
筒１２（図１参照）が駆動ロール２１を通過するまでラ
ッチされないので、上記の機構は、封筒１２（図１参
照）の１枚が駆動ロール２１に到達するまでサイクルを
継続する。これによって、フィード・ロール１９と抑制
ロール２０との間に形成されたニップ中に送ることが困
難な封筒１２を給送するための信頼性が向上する。
【００５３】
【発明の効果】本発明の利点は、送りサイクルを開始す
るための駆動モータの反転を全く必要としないことであ
る。本発明の他の利点は、１つの封筒を給送するための
複数のサイクルを駆動モータを切る前に行なうことがで
きることである。本発明のさらなる利点は、給送される
べき封筒の最小長さに応じてキック・ローラとフィード
・ロールとが制御停止されるので、封筒のスタックの底
からの給送が、スタックにおける次の封筒に作用するキ
ック・ローラまたはフィード・ロールなしに行われるこ
とである。
るための駆動モータの反転を全く必要としないことであ
る。本発明の他の利点は、１つの封筒を給送するための
複数のサイクルを駆動モータを切る前に行なうことがで
きることである。本発明のさらなる利点は、給送される
べき封筒の最小長さに応じてキック・ローラとフィード
・ロールとが制御停止されるので、封筒のスタックの底
からの給送が、スタックにおける次の封筒に作用するキ
ック・ローラまたはフィード・ロールなしに行われるこ
とである。
【００５４】例示を目的として、本発明の特定の実施例
を最良の理解にしたがって図示および説明した。しかし
ながら、本発明の精神と範囲から逸脱することなく本発
明の部分の配置と構造における変更と修正ができるのは
明らかであろう。
を最良の理解にしたがって図示および説明した。しかし
ながら、本発明の精神と範囲から逸脱することなく本発
明の部分の配置と構造における変更と修正ができるのは
明らかであろう。
【図１】明解を期すために省略した部分もある、本発明
の自動分離給送装置の斜視図。
の自動分離給送装置の斜視図。
【図２】図１の分離給送装置の駆動機構の斜視図。
【図３】本発明の歯車列のマスタ／フィード／キック・
ギヤの斜視図である。
ギヤの斜視図である。
【図４】本発明の歯車列のマスタ・カム・ギヤの斜視
図。
図。
【図５】分離装置およびそのフィード・ロールと抑制ロ
ールとの関係を示す、本発明の分離給送装置の一部分の
部分斜視図。
ールとの関係を示す、本発明の分離給送装置の一部分の
部分斜視図。
【図６】操作サイクルが終わる前にマスタ・カム・ギア
の回転を停止するためのラッチ・レバーを示す、前記装
置の後方の斜視図。
の回転を停止するためのラッチ・レバーを示す、前記装
置の後方の斜視図。
【図７】本発明の分離給送装置の歯車列の略平面図。
【図８】図１の自動分離給送装置の底面図。
【図９】給送のために封筒の不在を検知するためのセン
サー配置を示す、本発明の分離給送装置の一部分の拡大
部分斜視図。
サー配置を示す、本発明の分離給送装置の一部分の拡大
部分斜視図。
【図１０】ギヤを支持するための様々なスタッドを支持
する側壁におけるボスの配置を示す、本発明の分離給送
装置の一部分の拡大部分斜視図。
する側壁におけるボスの配置を示す、本発明の分離給送
装置の一部分の拡大部分斜視図。
【図１１】支持スタッドの端が取り付けられた整列板を
含む歯車列の一部分を示す、本発明の分離給送装置の一
部分の拡大部分斜視図。
含む歯車列の一部分を示す、本発明の分離給送装置の一
部分の拡大部分斜視図。
【図１２】ギヤ支持部配列の一部を示す、本発明の分離
給送装置の底部の一部分の拡大部分斜視図。
給送装置の底部の一部分の拡大部分斜視図。
【図１３】キック・ローラ支持軸とフィード・ロール軸
との支持部配列の一部を示す、本発明の分離給送装置の
底部の一部分の拡大部分斜視図。
との支持部配列の一部を示す、本発明の分離給送装置の
底部の一部分の拡大部分斜視図。
１０・・封筒自動分離給送装置、１２・・封筒、１５・
・一方向モータ、１６・・第１組のキック・ローラ、１
７・・第２組のキック・ローラ、１８・・分離装置、１
９・・フィード・ロール、２０・・抑制ロール、２１・
・駆動ロール、２２・・バックアップ・ロール、２５，
５９，６２・・軸、３９，４０，８７，８８・・ギア、
５５・・第１組の歯、５６・・第１組のキック・ローラ
・ギヤ、５８・・駆動ギア、６０・・第２組の歯、６１
・・第２組のキック・ローラ・ギヤ、７２・・第３組の
歯、７４・・フィード・ロール軸、８１・・抑制ロール
軸。
・一方向モータ、１６・・第１組のキック・ローラ、１
７・・第２組のキック・ローラ、１８・・分離装置、１
９・・フィード・ロール、２０・・抑制ロール、２１・
・駆動ロール、２２・・バックアップ・ロール、２５，
５９，６２・・軸、３９，４０，８７，８８・・ギア、
５５・・第１組の歯、５６・・第１組のキック・ローラ
・ギヤ、５８・・駆動ギア、６０・・第２組の歯、６１
・・第２組のキック・ローラ・ギヤ、７２・・第３組の
歯、７４・・フィード・ロール軸、８１・・抑制ロール
軸。
フロントページの続き (72)発明者 クリストファー・ジー・チー アメリカ合衆国 40503 ケンタッキー、 レキシントン、レッドバッド・コート 3005 (72)発明者 ウィリアム・ジェイ・ソーンヒル アメリカ合衆国 40504 ケンタッキー、 レキシントン、コロニアル・ドライブ 1272
Claims (14)
- 【請求項１】 封筒のスタックからこのスタックの一番
下の封筒を給送するための封筒自動分離給送装置であっ
て、 封筒のスタックの一番下の封筒の、長手方向に離間した
部分に係合する第１および第２の係合手段と；前記第２
の係合手段を作動しないようにする前に、前記第１の係
合手段を作動しないようにする制御手段と；前記第１の
係合手段と第２の係合手段の各々の下流側にあり、前記
封筒のスタックから一番下の封筒のみの前進を許容する
分離手段と；前記分離手段の下流側にあり、前記封筒を
操作位置に前進させる前進手段と；前記封筒が前記前進
手段によってこの前進手段を通り過ぎた時を検出する検
出手段と；前記検出手段に応答して操作サイクルを停止
する応答手段と；を含む封筒自動分離給送装置。 - 【請求項２】 前記制御手段が、 前記封筒の後縁が前記第１の係合手段を通過する前に、
この第１の係合手段を作動しないようにする第１の非作
動手段と；前記封筒の後縁が前記第２の係合手段を通過
する前であって、前記第１の非作動手段が作動した後
に、この第２の係合手段を作動しないようにする第２の
非作動手段と；を含む、請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 一方向モータと；前記第１の係合手段、
前記第２の係合手段、前記分離手段、および前記前進手
段を、前記一方向モータによって作動させる作動手段
と；を含み、 前記操作サイクルを停止するために、前記応答手段によ
って前記一方向モータを停止させる、請求項２に記載の
装置。 - 【請求項４】 前記一方向モータを停止させる前に、前
記分離手段を作動しないようにする手段を含む、請求項
３に記載の装置。 - 【請求項５】 前記第１の係合手段、前記第２の係合手
段、前記分離手段、および前記前進手段を作動させるた
めの単一動力源を含み、 前記操作サイクルを停止するために、前記応答手段によ
って前記単一動力源を停止させる、請求項２に記載の装
置。 - 【請求項６】 前記一方向モータを停止する前に、前記
分離手段を作動しないようにする手段を含む、請求項５
に記載の装置。 - 【請求項７】 封筒のスタックからこのスタックの一番
下の封筒を給送するための封筒自動分離給送装置であっ
て、 単一動力源と；封筒のスタックから一番下の封筒を前進
させるためにこの一番下の封筒と係合する第１組のキッ
ク・ローラと；前記第１組のキック・ローラの下流側に
あり、封筒のスタックから一番下の封筒を前進させるた
めにこの一番下の封筒と係合する第２組のキック・ロー
ラと；前記第１組のキック・ローラと前記第２組のキッ
ク・ローラの各々を回転させるために、前記第１組のキ
ック・ローラと前記第２組のキック・ローラとを前記単
一動力源に接続する接続手段であって、前記第１組のキ
ック・ローラの回転を停止するために前記封筒の後縁が
前記第１組のキック・ローラを通過する前に前記単一動
力源から前記第１組のキック・ローラの接続を切るため
の第１の接続切断手段と、前記第２組のキック・ローラ
の回転を停止するために前記封筒の後縁が前記第２組の
キック・ローラを通過する前に前記単一動力源から前記
第２組のキック・ローラの接続を切るための第２の接続
切断手段とを含む接続手段と；前記第１組のキック・ロ
ーラと第２組のキック・ローラの各々から下流側にあっ
て、前記封筒のスタックからその一番下の封筒のみの前
進を許容する分離手段と；前記分離手段から下流側にあ
る一組の駆動ロールと；前記駆動ロールを前記単一動力
源に接続する手段を含む駆動ロール接続手段と；前記単
一動力源から前記駆動ロールの接続を切って前記操作サ
イクルを終了するため、前記封筒が前記駆動ロールを通
り過ぎた時を検出する検出手段と；を含む封筒自動分離
給送装置。 - 【請求項８】 前記単一動力源が一方向モータである、
請求項７に記載の装置。 - 【請求項９】 前記一方向モータを作動しないようにす
る前に、前記分離手段を作動しないようにする手段を含
む、請求項８に記載の装置。 - 【請求項１０】 前記を単一動力源を停止させる前に、
前記分離手段を作動しないようにする手段を含む、請求
項７に記載の装置。 - 【請求項１１】 封筒のスタックからこのスタックの一
番下の封筒を給送するための封筒自動分離給送装置であ
って、 単一動力源と；スタックからその一番下の封筒を前進さ
せるためにこの一番下の封筒と係合する第１組のキック
・ローラが取り付けられた第１の軸と；前記第１の軸に
接続された第１のギヤ手段と；前記第１組のキック・ロ
ーラの下流側にあって、スタックからその一番下の封筒
を前進させるためにこの一番下の封筒と係合する第２組
のキック・ローラを有する第２の軸と；前記第２の軸に
接続された第２のギヤ手段と；前記単一動力源によって
駆動される第１のギヤであって、 前記第１組のキック・ローラの回転を停止するために、
前記封筒の後縁がこの第１組のキック・ローラを通過す
る前に、前記第１の軸の回転を停止するように前記第１
のギヤの周囲の一部に延出して、前記第１のギヤ手段と
係合する第１組の歯と、 前記第２組のキック・ローラの回転を停止するために、
前記封筒の後縁がこの第２組のキック・ローラを通過す
る前に、前記第２の軸の回転を停止するように前記第１
のギヤの周囲の一部に延出して、前記第２のギヤ手段と
係合する第２組の歯であって、前記第１のギヤの周囲を
前記第１組の歯よりさらに延出する第２組の歯と、 この第１のギヤの周囲に前記第２組の歯よりさらに延出
して前記第３のギヤ手段と係合する第３組の歯を含む、
第１のギヤと；前記第１組のキック・ローラと前記第２
組のキック・ローラの各々から下流側にあって、前記封
筒のスタックからその一番下の封筒のみの前進を許容す
る分離手段であって、 フィード・ロールが一緒に回転するように取り付けられ
たフィード・ロール軸と、 抑制ロールが一緒に回転するように取り付けられた抑制
ロール軸と、 前記フィード・ロール軸に連結された第３のギヤ手段と
を含む、分離手段と；前記分離手段の下流側にあって、
前記封筒を操作位置に前進させる前進手段と；前記前進
手段に接続された第４のギヤ手段と；前記単一動力源に
よって駆動され、前記第４のギヤ手段を回転させる第２
のギヤと；前記封筒の前縁が前記分離手段を通り過ぎた
後に前記第１のギヤの回転を停止する機械的停止手段
と；前記封筒の後縁が前記前進手段を通り過ぎた後に前
記単一動力源を停止させる手段と；前記封筒の後縁が前
記分離手段を通り過ぎた後に前記機械的停止手段を作動
しなくなるようにする手段と；を含み、 前記第３のギヤ手段が、前記フィード・ロール軸と同じ
回転方向に前記抑制ロール軸を駆動し、 前記抑制ロール軸が、前記フィード・ロール軸と同じ回
転方向の回転を停止する時を制御するために、前記フィ
ード・ロール軸と同じ方向に回転する時を制限するため
のトルクを受ける、封筒自動分離給送装置。 - 【請求項１２】 前記単一動力源が一方向モータであ
る、請求項１１に記載の装置。 - 【請求項１３】 前記前進手段が、 前記分離手段の下流側にあって、複数の駆動ロールが取
り付けられた駆動ロール軸と；前記駆動ロールと協働し
て間にニップを形成する弾性的に付勢されたバックアッ
プ・ロールと；を含み、 前記第４のギヤ手段が前記駆動ロール軸に接続されてい
る、請求項１２に記載の装置。 - 【請求項１４】 前記前進手段が、 前記分離手段の下流側にあって、複数の駆動ロールが取
り付けられた駆動ロール軸と；前記駆動ロールと協働し
て間にニップを形成する弾性的に付勢されたバックアッ
プ・ロールと；を含み、 前記第４のギヤ手段が前記駆動ロール軸に接続されてい
る、請求項１１に記載の装置。
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