JP2587654Y2 - 自動給紙装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、複写機、ファクシミリ
装置、スキャナ装置の原稿自動供給装置や、記録用紙自
動供給装置に適用される自動給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の自動給紙装置としては、例えは
実公平１−１４５８５号公報（国際特許分類Ｂ６５Ｈ
３／０６）に示されているように、正転時に用紙台から
用紙を繰り出す給紙ローラと、給紙ローラを回転自在に
支持する駆動軸と、駆動軸の正転を給紙ローラに伝達し
て給紙ローラを正転させる第１の一方向クラッチと、正
転時に用紙台上の用紙を給紙ローラに送り込む補助ロー
ラと、駆動軸の正転を伝動機構を介して補助ローラに伝
達して補助ローラを正転させる第２の一方向クラッチと
を備えるものがある。

【０００３】また、この従来の自動給紙装置では、給紙
ローラに摩擦舌片を圧接させ、給紙ローラと摩擦舌片の
間を通る用紙・給紙ローラ間の摩擦力と用紙どうしの間
の摩擦力との差を利用して給紙ローラの表面から２枚目
以上の用紙を摩擦舌片で堰き止めて、複数の用紙が同時
に繰り出される重送を防止している。

【０００４】更に、用紙の装填時に補助ローラが用紙の
挿入を妨げないようにするため、補助ローラをフレーム
を介して駆動軸に昇降揺動可能に支持させ、用紙待機時
には補助ローラ及びフレームの自重で用紙台の下方に補
助ローラを下降させ、駆動軸の正転時に第３の一方向ク
ラッチやトルクリミッタを介して駆動軸の正転をフレー
ムに伝達し、補助ローラを用紙台上の用紙に接する位置
に上昇させるようにしたり、用紙の送り出し時に補助ロ
ーラ及びフレームの自重で補助ローラを用紙台上の用紙
に接する位置に下降させ、用紙送り出しの終了時に駆動
軸を逆転させ、この逆転を第３の一方向クラッチやトル
クリミッタを介してフレームに伝達し、補助ローラを用
紙台上の用紙から浮き上がった位置に上昇させるように
したりしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】ところで、従来のこの
種の自動給紙装置においては、給紙ローラと補助ローラ
とが連動しているため、補助ローラに接している用紙の
後端が補助ローラを通り過ぎた直後に次の用紙に補助ロ
ーラが接触し、次の用紙に補助ローラから給紙ローラに
送り込もうとする力が作用する。

【０００６】このため、給紙ローラと摩擦舌片との間に
複数の用紙が送り込まれ、ジャムが発生したり、複数の
用紙が給紙ローラと摩擦舌片との間を通過したりする恐
れがある。

【０００７】本考案は、上記の事情を鑑みてなされたも
のであり、給紙ローラによって用紙が繰り出されている
間に補助ローラが用紙を駆動しないようにした自動給紙
装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案の第１の自動給紙
装置は、正転時に用紙台から用紙を繰り出す給紙ローラ
と、給紙ローラを回転自在に支持する駆動軸と、駆動軸
の正転を給紙ローラに伝達して給紙ローラを正転させる
第１の一方向クラッチと、正転時に用紙台上の用紙を給
紙ローラに送り込む補助ローラと、駆動軸の正転を伝動
機構を介して補助ローラに伝達して補助ローラを正転さ
せる第２の一方向クラッチとを備える自動給紙装置にお
いて、上記の目的を達成するため、次のような手段を講
じる。すなわち、上記伝動装置が、給紙ローラの周速度
よりも補助ローラの周速度が遅くなるように駆動軸の正
転を補助ローラに伝達するように構成されるとともに、
上記第２の一方向クラッチの出力部と補助ローラとの間
に上記出力部に対して所定の範囲内で補助ローラの遊動
回転を許す遊動機構を設けたことを特徴とする。

【０００９】また、本考案の第２の自動給紙装置は、正
転時に用紙台から用紙を繰り出す給紙ローラと、上記給
紙ローラを回転自在に支持する駆動軸と、駆動軸の正転
を給紙ローラに伝達して給紙ローラを正転させる第１の
一方向クラッチと、正転時に用紙台上の用紙を給紙ロー
ラに送り込む補助ローラと、駆動軸の正転を伝動機構を
介して補助ローラに伝達して補助ローラを正転させるス
プリングクラッチラッチとを備える自動給紙装置におい
て、上記の目的を達成するため、次のような手段を講じ
ている。すなわち、上記スプリングクラッチを開くクラ
ッチ操作レバーを給紙ローラが繰り出した用紙の通路に
出入可能に設けるとともに、クラッチ操作レバーを用紙
の通路内に進出する位置に付勢するバネを設け、このク
ラッチ操作レバーが上記用紙の通路外に位置する時に上
記スプリングクラッチが開かれることを特徴とする。

【００１０】

【作用】本考案の第１の自動給紙装置においては、補助
ローラーの周速度を給紙ローラーの周速度より遅くして
いるので、給紙ローラによって繰り出されている用紙が
補助ローラを駆動軸から伝達される回転よりも速く正転
方向に回転させる。これにより、遊動装置において、補
助ローラ側の回転位相が出力部の正転方向へ遊動できな
くなるまで進められ、また、第２の一方向クラッチの出
力部は入力部に対して自由に正転方向に回転できるの
で、補助ローラ側の回転位相が出力部の正転方向へ遊動
できなくなるまで進められた状態で、補助ローラは用紙
に駆動されて自由に正転方向に回転できる。

【００１１】給紙ローラによって繰り出されている用紙
の後端が補助ローラを通過した後は、次の用紙には給紙
ローラの繰り出し力が作用していないので、第２の一方
向クラッチの出力部に駆動軸の正転が伝達され、遊動装
置において、出力部側の回転位相が補助ローラ側の逆転
方向への遊動ができなくなるまで進められる。

【００１２】この出力部側の回転位相が進められる間、
補助ローラ側には駆動軸及び出力部の正転が伝達されな
いので、給紙ローラはフリー状態になり、次の用紙を駆
動しなくなる。

【００１３】本考案の第２の自動給紙装置おいては、駆
動軸を正転させると、スプリングクラッチが結合され、
給紙ローラと補助ローラとが連動して用紙を用紙台から
繰り出す。給紙ローラから繰り出された用紙がバネに抗
してクラッチ操作レバーを用紙の通路外に移動させる
と、スプリングクラッチが開かれ、補助ローラはフリー
状態となる。

【００１４】そして、給紙ローラから繰り出された用紙
の後端がクラッチ操作レバーを通過すると、クラッチ操
作レバーがバネによって用紙の通路内に進出する位置に
復帰するまで、スプリングクラッチは開かれているの
で、その用紙の後端が給紙ローラを通過した後、給紙ロ
ーラから繰り出された用紙の後端がクラッチ操作レバー
を通過するまでは補助ローラが次の用紙を駆動すること
はない。

【００１５】

【実施例】本考案の一実施例に係る自動給紙装置を図面
に基づいて具体的に説明すれば、以下の通りである。

【００１６】本考案の一実施例に係る自動給紙装置は例
えば複写機の原稿自動供給装置に適用され、図１の平面
図に示すように、正転時に用紙台から用紙を繰り出す給
紙ローラ１と、給紙ローラ１を回転自在に支持する駆動
軸２と、駆動軸２の正転を給紙ローラ１に伝達して給紙
ローラ１を正転させる第１の一方向クラッチ３と、正転
時に用紙台上の用紙を給紙ローラ１に送り込む補助ロー
ラ４と、駆動軸４の正転を伝動機構５を介して左右１対
の補助ローラ４に伝達して補助ローラ４を正転させる第
２の一方向クラッチ６とを備える。

【００１７】上記補助ローラ４は駆動軸２に昇降揺動可
能に支持されたフレーム７に回転自在に支持させた軸８
に固定される。

【００１８】上記伝動機構５は例えばベルト式伝動機
構、チェーン式伝動機構などで構成することも可能であ
るが、ここでは、動力の伝達効率を高めるため、駆動軸
２に回転自在に支持された駆動ギヤ９と、軸８に固定さ
れた従動ギヤ１０と、駆動ギヤ９に従動ギヤ１０を連動
させる中間ギヤ１１とからなる歯車式伝動機構で伝動機
構５を構成している。

【００１９】また、この伝動機構５は、第１の一方向ク
ラッチ３を介して駆動軸２の正転に連動する給紙ローラ
１の周速度に対して補助ローラ４の周速度が遅くなるよ
うに駆動軸２の正転を補助ローラ４に伝達するように構
成してある。

【００２０】給紙ローラ１の周速度に対して補助ローラ
４の周速度を遅くする方法としては、駆動ギヤ９と従動
ギヤ１０の歯数を同じにすることにより、給紙ローラ１
の回転数と補助ローラ４の回転数を同じにし、給紙ロー
ラ１の径を補助ローラ４の径よりも大径にする方法、給
紙ローラ１の径と補助ローラ４の径を同じにし、駆動ギ
ヤ９の歯数を従動ギヤ１０の歯数よりも少なくして給紙
ローラ１の回転数よりも補助ローラ４の回転数を少なく
する方法、給紙ローラ１を補助ローラ４よりも大径にす
るとともに、給紙ローラ１の回転数を補助ローラ４の回
転数よりも多くする方法などがある。

【００２１】上記第２の一方向クラッチ６の出力部１２
は、図２ないし図５の側面図に示すように、円筒部１３
とこれの周面から突出させた爪部１４とを備え、この出
力部１２と駆動ギヤ９とにわたって遊動機構１５が設け
られる。

【００２２】すなわち、図１に示すように、駆動ギヤ９
の第２の一方向クラッチ６側端部には円盤部１６が連設
され、図１ないし図５に示すように、この円盤部１６の
一方向クラッチ６側の端面に上記出力部１２の円筒部１
３よりも少し大径の中心凹部１７と、これに連続する扇
形の遊動溝１８が凹設される。

【００２３】そして、この中心凹部１７に第２の一方向
クラッチ６の円筒部１３が、遊動溝１８に爪部１４がそ
れぞれ嵌め込まれ、出力部１２に対して円盤部１６が約
１８０°にわたって遊動回転できるようにしている。

【００２４】この遊動回転可能な角度は、この角度にわ
たる給紙ローラ１の周面長さが給紙ローラ１と補助ロー
ラ４との間の給紙ローラ１と補助ローラ４との共通接線
の長さ以上になるように設定される。

【００２５】上記フレーム７と駆動軸２との間にはトル
クリミッタ１９が設けられ、このトルクリミッタ１９の
入力部２０はピン２１を介して駆動軸２に連動連結さ
れ、出力部２２はフレーム７に固定される。

【００２６】なお、第１の一方向クラッチ３の出力部２
３と給紙ローラ１との間にも同様の遊動機構２４が設け
られる。

【００２７】また、図２ないし図６の各側面図に示す用
紙台２５には、補助ローラ４の上部が出入する開口が形
成され、給紙ローラ１の上周面に摩擦舌片２６を押圧す
るバネと一体に形成された板バネ２７が用紙２８を後述
する作用位置に上昇した補助ローラ４に押圧するように
している。

【００２８】更に、用紙台２５には図示しない用紙検出
スイッチが設けられ、この用紙検出スイッチが用紙台２
５上の用紙を検出すると、駆動軸２がその検出後正転方
向に駆動され、用紙２８の後端が給紙ローラ１を通過す
ると駆動軸２が短時間にわたって逆転方向に駆動される
ようにしている。

【００２９】上記の構成において、原稿待機状態では、
例えば図２に示すように、補助ローラー８は用紙台２５
の上面より低い待機位置にあり、板バネ２７と用紙台２
５との間は適当な隙間が形成され、この隙間から用紙２
８の先端を給紙ローラ１側に簡単に挿入できるようにな
っている。

【００３０】この原稿待機状態で、用紙２８を挿入する
と、用紙検出スイッチが用紙２８を検出し、駆動軸２が
正転方向に回転し、図３あるいは図６に示すように、ト
ルクリミッタ１９を介してフレーム９が所定の作用位置
に上昇揺動して、補助ローラ４が用紙２８の下面に接触
する作用位置に上昇する。

【００３１】図６に示すように用紙２８が十分深く挿入
されていない場合には、遊動機構１５において、駆動軸
２の正転に連動して正転する爪部１４が遊動溝１８の正
転側端部を受け止め、伝動機構５を介して補助ローラ４
を正転方向に駆動して用紙２８を給紙ローラ１側に送り
込ませる。

【００３２】給紙ローラ１は、駆動軸２の正転が開始さ
れてから遊動機構２４の遊動作用により少しの間静止し
てから正転し始める。これにより、先に繰り出した用紙
２８の後端とこれから繰り出す用紙２８の先端との間に
一定以上の間隔が与えられることになる。

【００３３】図３に示すように、給紙ローラ１に送り込
まれた用紙２８の先端が給紙ローラ１と摩擦舌片２６と
の間に押し込まれることにより、最下位の用紙２８以外
の用紙２８は摩擦舌片２６に堰き止められ、給紙ローラ
１の正転により最下位の用紙２８だけが給紙ローラ１と
摩擦舌片２６との接触点から繰り出される。

【００３４】給紙ローラ１が繰り出している最下位の用
紙２８が補助ローラ４に接している間は、補助ローラ４
の周速度を給紙ローラー１の周速度より遅く設定してあ
るので、用紙２８は、給紙ローラ１に引っ張られて、補
助ローラ４を駆動軸２による駆動速度よりも速く回転さ
せる。

【００３５】これにより、遊動機構１５の円盤部１６
が、図３に示すように、遊動溝１８の逆転側端部が第２
の一方向クラッチ６の爪部１４に受け止められて補助ロ
ーラ４側が正転方向へ遊動できなくなるまで、第２の一
方向クラッチ６の爪部１４よりも正転方向に進む。

【００３６】また、第２の一方向クラッチ６の出力部１
２は入力部に対して自由に正転方向に回転できるので、
補助ローラ４側の回転位相が出力部１２の正転方向へ遊
動できなくなるまで進められた状態で、補助ローラ４は
用紙２８に駆動されて自由に正転方向に回転できる。

【００３７】したがって、用紙２８の先端が給紙ローラ
１によって繰り出され始めた後は、補助ローラ４が用紙
２８の繰り出しに対してフリーの状態になり、補助ロー
ラ４が用紙２８を駆動しなくなる。

【００３８】給紙ローラ１によって繰り出されている最
下位の用紙２８の後端が補助ローラ４を通過した後は、
次の用紙２８には給紙ローラ１の繰り出し力が作用せ
ず、補助ローラ４が次の用紙２８によって正転方向に駆
動されることはない。

【００３９】これに対して、第２の一方向クラッチ６の
出力部１２には駆動軸２の正転が伝達されるので、遊動
機構１５において、爪部１４の回転位相が図４に矢印Ａ
で示す正転方向に進む。

【００４０】用紙２８の後端が補助ローラ４を通過した
後、遊動機構１５の爪部１４が遊動溝１８の正転側端部
を受け止める位置に進むまでに、給紙ローラ１の周面は
給紙ローラ１と補助ローラ４との間の給紙ローラ１と補
助ローラ４との共通接線の長さ以上に進むので、補助ロ
ーラ４を通過した用紙２８の後端は給紙ローラ１を通過
する。

【００４１】給紙ローラ１から繰り出される用紙２８
は、図示しない後続の用紙搬送装置によって繰り出し速
度よりも速い速度で搬送され、給紙ローラ１は用紙に引
っ張られて遊動機構２４の許容する範囲で駆動軸２より
も回転位相が進められ、用紙２８の後端が給紙ローラ１
を離れた後、駆動軸２の回転位相が給紙ローラ１に追い
つくまでの間、給紙ローラ１は停止し、駆動軸２の回転
位相が追いつくと、駆動軸２によって再び正転方向に駆
動される。

【００４２】この時に次の用紙２８が給紙ローラ１と摩
擦舌片２６との間に送り込まれておれば、一方向クラッ
チ６は駆動ギア９に対して相対的に図５のＢ方向に回転
し始め図３に示す状態になり、そのまま次の用紙２８の
繰り出しが開始される。

【００４３】また、給紙ローラ１の正転が再開されると
きに次の用紙２８が給紙ローラ１と摩擦舌片２６との間
に送り込まれていなければ、爪部１４が図４に矢印Ａで
示す正転方向に遊動溝１８の正転側端部を受け止める位
置に進み、伝動機構５を介して補助ローラ４を正転さ
せ、これにより、次の用紙２８が駆動されて給紙ローラ
１に送り込まれる。

【００４４】原稿台に積まれたすべての原稿が給紙さ
れ、用紙検出スイッチにより全ての給紙作業が終了した
ことを確認したとき、もしくは、板バネ２７及び摩擦舌
片２６を備えた上部原稿ガイドを開けたときは、図２の
状態から一旦駆動軸２を正転方向に回転させ、図３に示
すように補助ローラ４を作用位置に移動させた後、図５
に示すように、駆動軸４を矢印Ｂで示す逆転方向に定ま
った角度だけ回転させ、図２に示す原稿待機状態に戻す
ようにしている。

【００４５】なお、ここで、例えばフレーム７が待機位
置に戻ったことを検出する検出器を設けるとともに、補
助ローラ４を作用位置に移動させることなく、単に駆動
軸２を逆転させ、検出器の検出動作に基づいて駆動軸２
の動作を終了させるようにしてもよい。

【００４６】上記の一実施例においては、第２の一方向
クラッチ６に設けた爪部１４と、駆動ギア９に連設した
円盤部１７に形成した遊動溝１８とによって遊動機構１
５が構成されているが、逆に一方向クラッチ６側に設け
た遊動溝と、駆動ギヤ９側に設けた爪部とで遊動機構を
構成してもよい。

【００４７】また、この遊動機構１５は、第２の一方向
クラッチ６と補助ローラ４との間に介在させてあればよ
く、例えば従動ギヤ１０と軸８との間、軸８と補助ロー
ラ４との間などに設けてもよい。

【００４８】また、第２の一方向クラッチ６、駆動ギア
９は駆動軸２に取り付けられているが補助ローラー４の
軸８や中間ギア１１の軸に取り付けても同様の効果が得
られる。

【００４９】本考案の他の実施例に係る自動給紙装置に
おいては、図７の平面図に示すように、駆動軸２の正転
が第１の一方向クラッチ３、給紙ローラ１、スプリング
クラッチ３０からなる第２の一方向クラッチ及び伝動機
構５を介して補助ローラ４に伝達されるようにしてあ
る。

【００５０】上記スプリングクラッチ３０は、駆動ギヤ
９に連設された軸３１に一端が固定され、他端部が給紙
ローラ１に連設された軸３２に巻き付けられるコイルス
プリング３３とを備え、給紙ローラ１が正転方向に回転
する時にコイルバネ３が軸３２に締め付けられ、この正
転を駆動ギヤ９に伝達するようにしている。

【００５１】上記コイルスプリング３３の他端は、これ
に外嵌されたスリーブ３４に保持され、このスリーブ３
４の正転を停止させると、軸３２によるコイルスプリン
グ３３の締め込みが阻止され、軸３２からコイルスプリ
ング３３への駆動力の伝達が遮断される。

【００５２】上記スリーブ３４の周面には、図８及び図
９の各側面図に模式的に示すように、全周にわたってラ
ッチ歯３５が形成され、このラック歯３５に係脱される
クラッチ操作レバー３６が揺動可能に設けられる。

【００５３】上記クラッチ操作レバー３６は、図８に示
すように、給紙ローラ１から繰り出された用紙２８の通
路に突出する進入位置と、図９に示すように、その通路
の下方に退出した退出位置とにわたって揺動できるよう
に設けられ、バネ３７によって進入位置に付勢される。

【００５４】また、図８に示すように、このクラッチ操
作レバー３６は、給紙ローラ１から繰り出された用紙２
８によって退出位置に移動した時にラッチ歯３５に噛み
合ってスリーブ３４の回転を停止させる。

【００５５】この実施例においては、原稿待機状態で、
用紙２８を挿入すると、用紙検出スイッチが用紙２８を
検出し、駆動軸４が正転方向に回転し、図３あるいは図
６に示すように、トルクリミッタ１９を介してフレーム
９が所定の作用位置に上昇揺動して、補助ローラ４が用
紙２８の下面に接触する作用位置に上昇する。

【００５６】給紙ローラ１は第１の一方向クラッチ３を
介して駆動軸２に連動して正転し、用紙２８が給紙ロー
ラ１によって繰り出されるまでは、この給紙ローラ１に
スプリングクラッチ３０を介して補助ローラ４が連動し
て正転する。

【００５７】上記伝動装置５が、給紙ローラ１の周速度
よりも補助ローラ４の周速度が遅くなるように駆動軸１
の正転を補助ローラ４に伝達するように構成されている
ので、用紙２８が給紙ローラ１によって繰り出されるよ
うになると、用紙２８が補助ローラ４を駆動軸２による
回転よりも速く回転させ、スプリングクラッチ３０を開
かせて、補助ローラ４を用紙２８の繰り出しに対してフ
リーの状態となる。

【００５８】図９に示すように、給紙ローラ１によって
繰り出される用紙２８の先端がクラッチ操作レバー３６
を進入位置から退出位置に移動させると、クラッチ操作
レバー３６がラッチ歯３５に噛み合ってスリーブ３４の
回転を停止させ、スプリンククラッチ３０を開いた状態
に保持し、補助ローラ４の用紙２８の繰り出しに対する
フリーな状態が保持される。

【００５９】給紙ローラ１を通過した用紙２８は、後続
の用紙搬送装置に引っ張られて、給紙ローラ１を遊動部
２４が許容する遊動範囲で駆動軸２よりも回転位相を進
められた状態で回転し、用紙２８の後端が補助ローラ４
を通過し、給紙ローラ１を通過すると、給紙ローラ１が
遊動部２４の許容する遊動範囲でフリー状態となって停
止し、駆動軸２の回転がこの遊動範囲を進むと給紙ロー
ラ１が再び正転し始める。

【００６０】この時にすでに次の用紙２８が給紙ローラ
１と摩擦舌片２６との接触点まで送り込まれていれば、
そのまま次の用紙２８の繰り出しが行われる。

【００６１】用紙２８の後端がクラッチ操作レバー３６
を通過すると、クラッチ操作レバー３６がバネ３７によ
って進入位置に駆動され、図８に示すように、クラッチ
操作レバー３６がラッチ歯３５から離れる。

【００６２】ここで、次の用紙２８が給紙ローラ１に送
り込まれて、繰り出され始めている場合は、補助ローラ
４がその用紙２８によって駆動軸２による回転よりも速
く回転して、スプリングクラッチ３０が開いた状態が連
続する。

【００６３】次の用紙２８がまだ給紙ローラ１から繰り
出されていない場合には、用紙２８によって補助ローラ
４が駆動されることはないので、駆動軸２の正転により
スプリングクラッチ３０がつながれ、補助ローラ４が次
の用紙２８を給紙ローラ１に送り込み、用紙２８の繰り
出しが行われる。

【００６４】用紙台２５上の全ての原稿が繰り出された
ことが原稿検出スイッチにより検出され、あるいは、板
バネ２７及び摩擦舌片２６を備える上部原稿ガイドが開
けられた時には、原稿待機状態であっても、一旦、駆動
軸２を正転させて補助ローラ４を作用位置に上昇させた
後、駆動軸２を短時間にわたって逆転させ、補助ローラ
４を待機位置に下降させる。

【００６５】この場合、例えばフレーム７が待機位置に
復帰したことを検出するために検出器を設け、駆動軸２
を逆転させ、検出器の検出動作にもとづいて駆動軸２の
逆転を停止させるようにすることは妨げない。

【００６６】この実施例のその他の構成、作用ないし効
果は上記の一実施例のそれらと同様であるので、重複を
避けるためこれらの説明は省略する。

【００６７】

【考案の効果】以上に説明したように、本考案の第１の
自動給紙装置によれば、給紙ローラーの周速度を補助ロ
ーラーの周速度よりも速くするとともに、第２の一方向
クラッチの出力部と補助ローラとの間に遊動機構を設け
ることにより、給紙ローラによる用紙の繰り出しに対し
て補助ローラをフリー状態にし、給紙ローラまで原稿が
送られていないときのみ補助ローラで用紙を駆動して給
紙ローラに用紙を送り込むようにしている。

【００６８】したがって、用紙の後端が補助ローラを通
過した直後に次の用紙が給紙ローラに送り込まれること
を確実に防止することができ、用紙の重送やジャムを防
止し安定した自動給紙を行うことができるという効果が
得られる。

【００６９】また、本考案の第２の自動給紙装置によれ
ば、原稿が給紙ローラによって送り出されている間は、
補助ローラに駆動軸の駆動力を伝達するスプリングクラ
ッチを、給紙ローラから繰り出された原稿によって操作
されるクラッチ操作レバーで強制的に開いて、給紙ロー
ラによる用紙の繰り出しに対して補助ローラをフリー状
態にし、給紙ローラまで原稿が送られていないときのみ
補助ローラで用紙を駆動して給紙ローラに用紙を送り込
むようにしている。

【００７０】したがって、用紙の後端が補助ローラを通
過した直後に次の用紙が給紙ローラに送り込まれること
を確実に防止することができ、用紙の重送やジャムを防
止し安定した自動給紙を行うことができるという効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の平面図である。

【図２】原稿待機状態における本考案の一実施例の側面
図である。

【図３】用紙後端が補助ローラを通過する前の用紙繰り
出し中の本考案の一実施例の側面図である。

【図４】用紙後端が給紙ローラを通過した時の本考案の
一実施例の側面図である。

【図５】用紙後端が給紙ローラーを通過し、次の原稿が
給紙されようとしているときの本考案の一実施例の側面
図である。

【図６】用紙先端が給紙ローラーの前で止まっていると
きの本考案の一実施例の側面図である。

【図７】本考案の他の実施例の平面図である。

【図８】用紙が繰り出される前の状態の本考案の他の実
施例の側面図である。

【図９】用紙繰り出し中の本考案の他の実施例の側面図
である。

【符号の説明】

１ 給紙ローラ ２ 駆動軸 ３ 第１の一方向クラッチ ４ 補助ローラ ５ 伝動機構 ６ 第２の一方向クラッチ １２ 出力部 １５ 遊動機構 ３０ スプリングクラッチ ３６ クラッチ操作レバー

フロントページの続き (72)考案者 渡辺 俊幸 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)考案者 森本 雄三 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65H 1/00 - 3/68

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 正転時に用紙台から用紙を繰り出す給紙
   ローラと、給紙ローラを回転自在に支持する駆動軸と、
   駆動軸の正転を給紙ローラに伝達して給紙ローラを正転
   させる第１の一方向クラッチと、正転時に用紙台上の用
   紙を給紙ローラに送り込む補助ローラと、駆動軸の正転
   を伝動機構を介して補助ローラに伝達して補助ローラを
   正転させる第２の一方向クラッチとを備える自動給紙装
   置において、 上記伝動装置が、給紙ローラの周速度よりも補助ローラ
   の周速度が遅くなるように駆動軸の正転を補助ローラに
   伝達するように構成されるとともに、上記第２の一方向
   クラッチの出力部と補助ローラとの間に上記出力部に対
   して所定の範囲内で補助ローラの遊動回転を許す遊動機
   構を設けたことを特徴とする自動給紙装置。
2. 【請求項２】 正転時に用紙台から用紙を繰り出す給紙
   ローラと、上記給紙ローラを回転自在に支持する駆動軸
   と、駆動軸の正転を給紙ローラに伝達して給紙ローラを
   正転させる第１の一方向クラッチと、正転時に用紙台上
   の用紙を給紙ローラに送り込む補助ローラと、駆動軸の
   正転を伝動機構を介して補助ローラに伝達して補助ロー
   ラを正転させる第２の一方向クラッチとしてのスプリン
   グクラッチラッチとを備える自動給紙装置において、 上記伝動装置が、給紙ローラの周速度よりも補助ローラ
   の周速度が遅くなるように駆動軸の正転を補助ローラに
   伝達するように構成されるとともに、上記スプリングク
   ラッチを開くクラッチ操作レバーを給紙ローラが繰り出
   した用紙の通路に出入可能に設けるとともに、クラッチ
   操作レバーを用紙の通路内に進出する位置に付勢するバ
   ネを設け、上記クラッチ操作レバーが上記用紙の通路外
   に位置する時に上記スプリングクラッチが開かれること
   を特徴とする自動給紙装置。