JP3016530B2 - シート材給送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の画像形成装置及びこの画像形成装置に備
えられるシート材給送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置に備えられるシート材給送装置として、シー
ト材給送装置本体のシート材積載部に積載されたシート
材を最下位側から１枚ずつ分離して画像形成装置内へ給
送する方式のシート材給送装置が知られている。

【０００３】図７は同方式の従来例のシート材給送装置
の全体構成を示す。本シート材給送装置において、シー
ト材給送装置本体１のシート材積載台（シート材積載
部）２上に積載されたシート材Ｓは、シート材積載台２
下に設置された反時計方向に回転する給送ベルト３によ
って最下位側から順に送り出される。

【０００４】給送ベルト３によって送り出されたシート
材Ｓは、所定以上のトルクがかかると反時計方向に回転
するリタードローラ５によって１枚ずつ分離されて搬送
ローラ対６のニップ部へ送られ、次いで、この搬送ロー
ラ対６によって不図示の画像形成装置本体内へ送られ
る。

【０００５】シート材積載台２上に積載されたシート材
Ｓは、シート材給送装置本体１に対し上下移動可能に取
り付けられているシート材押圧板７により上側から所定
の圧力で押圧されている。

【０００６】シート材積載台２上にシート材Ｓを補給
（セット）する場合、まず、支軸１０を回転中心として
上下方向に回転可能なカバー１１を想像線で図示のよう
に開き、次にシート材押圧板７を上方に移動させた状態
にしてシート材Ｓの補給を行う。

【０００７】図８はシート材給送装置本体１に取り付け
られたシート材押圧板７とカバー１１とを示す。

【０００８】シート材押圧板７は、基端の左右両側部に
支軸１２，１２（一方は不図示）を有しており、この各
支軸１２，１２を介してシート材給送装置本体１の左右
側板１Ａ，１Ａ（一方は不図示）外に配置された左右の
レバー１３，１３（一方は不図示）に支持されている。

【０００９】レバー１３は側板１Ａに対して支軸１５を
回転中心として上下方向に回転可能に取り付けられ、か
つ、引張ばね（コイルスプリング）１６によって反時計
方向に付勢されている。このようなレバー１３の先端部
に形成された穴（不図示）に、側板１Ａに形成された円
弧状のガイド穴１７に通されたシート材押圧板７の支軸
１２の端部１２Ａが嵌め込まれている。また、支軸１２
の回転止め１９もレバー１３の穴１３Ａに嵌め込まれて
いる。

【００１０】従って、シート材押圧板７は、引張ばね１
６の付勢力により、レバー１３に回転止めされた状態で
ガイド穴１７に沿って下方に移動する。また、シート材
押圧板７は、引張ばね１６の付勢力に抗して持ち上げる
と、ガイド穴１７に沿って上方に移動する。

【００１１】カバー１１の回転中心である支軸１０の端
部１０Ａは側板１Ａ外に突出している。そして、この端
部１０Ａには、ガイド穴１７の上端に規制される位置ま
で持ち上げられたシート材押圧板７を位置固定するため
のプラスチック製のロック部材２０が取り付けられてい
る。

【００１２】ロック部材２０には、シート材押圧板７の
支軸１２の端部１２Ａを引っ掛けるための支軸掛止部２
０Ａと、この支軸掛止部２０Ａから支軸１２の端部１２
Ａを外すための支軸離脱部１２Ｂとが設けられている。

【００１３】この支軸掛止部２０Ａと支軸離脱部１２Ｂ
は円弧状面となっており、支軸掛止部２０Ａは支軸１２
の端面１２Ｂよりも内側に位置し、支軸離脱部１２Ｂは
支軸１２の端面１２Ｂよりも外側に位置している。

【００１４】今、カバー１１を図７の想像線位置まで開
くと、ロック部材２０の支軸掛止部２０Ａは図９に示す
ようにガイド穴１７の上端と対応する位置に移動する。
この状態においてシート材押圧板７を最上部まで持ち上
げると、ガイド穴１７に沿って移動する支軸１２の端部
１２Ａがロック部材２０を弾性変形させてその支軸掛止
部２０Ａに乗り上げ、支軸掛止部２０Ａに引っ掛けられ
る。これによってシート材押圧板７は持ち上げられた位
置に位置固定される。これがシート材Ｓの補給時の状態
である。

【００１５】また、シート材補給後、開けられていたカ
バー１１を図７の実線位置まで閉じて行くと、ロック部
材２０の支軸掛止部２０Ａが図８に示す位置に移動して
支軸離脱部１２Ｂがガイド穴１７の上端と対応するよう
になるので、この支軸離脱部１２Ｂを介して支軸１２の
端部１２Ａがロック部材２０から外れる。これにより、
シート材押圧板７は引張ばね１６の付勢力で降下し、図
７に示すように、シート材積載台２上に積載されたシー
ト材Ｓを押圧する。これがシート材Ｓを給送する態勢で
ある。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術において示した従来例のシート材給送装置の場合、シ
ート材積載部内において側板１Ａのガイド穴１７に沿っ
て上下移動するシート材押圧板７を用いているため、シ
ート材積載部内にシート材Ｓの補給を行うとき、シート
材積載部が完全に開放されず（持ち上げられたシート材
押圧板７がシート材積載台２の上方に略水平状態で位置
する）、シート材Ｓの補給がしずらい。従って、シート
材Ｓがシート材積載台２上に正しくセットできずに給紙
不良やジャム等が発生する虞れがあった。

【００１７】また、シート材押圧板７は、給送動作時、
引張ばね１６の付勢力によって側板１Ａの円弧状のガイ
ド穴１７に沿って降下して行くので、シート材押圧板７
の、シート材Ｓに対する押圧位置や押圧力がシート材Ｓ
の積載量（積載高さ）によって変わってしまい、給送性
能が安定しない問題もある。

【００１８】更に、シート材押圧板７を持ち上げた位置
に固定するための固定手段（ロック部材２０）を設けな
ければならなかった。

【００１９】そこ本発明は、上述の如き事情に鑑みてな
されたもので、シート材積載部へのシート材の補給がし
易く、また、シート材に対する押圧位置や押圧力がシー
ト材の積載量によって変わることのないシート材給送装
置を提供することを目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、シート材給送装置本体のシート材積載部に積載さ
れるシート材の下側に配置されているシート材給送手段
によって前記シート材を最下位側から順に送り出すシー
ト材給送装置において、前記シート材積載部に積載され
るシート材を前記シート材給送手段に向けて上側から押
圧するためのシート材押圧部材と、前記シート材押圧部
材を上下方向に移動可能に支持する支持部材と、前記シ
ート材押圧部材を、前記シート材積載部に積載されるシ
ート材の給送方向の前後に揺動可能に、且つ、該シート
材の幅方向左右に揺動可能に、前記支持部材に取付ける
取付け手段と、を備えている。

【００２１】更に、前記取付け手段は、前記シート材押
圧部材を、シート材の幅方向に沿って配設された支軸に
よりシート材の給送方向の前後に揺動可能に、且つ、シ
ート材の給送方向に沿って配設された支軸によりシート
材幅方向左右に揺動自在に、前記支持部材に取付けるこ
とを特徴とする。

【００２２】また、前記支持部材は、前記シート材給送
装置本体に上下方向に回転可能に取付けられており、該
支持部材の先端に前記取付け手段によって前記シート押
圧部材を支持することを特徴とする。

【００２３】また、前記シート材給送装置本体に、前記
シート材積載部を開放するために上方に回転移動した前
記支持部材を倒れないように支えるための傾斜面を設け
たことを特徴とする。

【００２４】また、シート材給送装置本体のシート材積
載部に積載されるシート材の下側に配置されていて、前
記シート材を最下位側から順に送り出すシート材給送手
段と、前記シート材給送手段により送り出されたシート
材に画像を形成するための画像形成手段と、を備えた画
像形成装置において、前記シート材積載部に積載される
シート材を前記シート材給送手段に向けて上側から押圧
するためのシート材押圧部材と、前記シート材押圧部材
を上下方向に移動可能に支持する支持部材と、前記シー
ト材押圧部材を、前記シート材積載部に積載されるシー
ト材の給送方向の前後に揺動可能に、且つ、該シート材
の幅方向左右に揺動可能に、前記支持部材に取付ける取
付け手段と、を備え、前記取付け手段は、前記シート材
押圧部材を、シート材の幅方向に沿って配設された支軸
によりシート材の給送方向の前後に揺動可能に、且つ、
シート材の給送方向に沿って配設された支軸によりシー
ト材幅方向左右に揺動自在に、前記支持部材に取付ける
ことを特徴とする。

【００２５】

【作用】上記構成によれば、支持部材に支持されたシー
ト材押圧部材はシート材の給送方向の前後に揺動可能
で、且つシート材の幅方向左右に揺動可能であるので、
その自重によってシート材積載部に積載されたシート材
を均一に押圧する。

【００２６】従って、シート材積載部に積載されたシー
ト材の積載量（積載高さ）が変わっても常にシート材押
圧部材の押圧位置及び押圧力は一定する。これにより、
給送性能が安定する。

【００２７】また、支持部材を傾斜面に当接する位置ま
で上方に持ち上げると、シート材押圧部材は支持部材と
平行状態となってシート材積載部の上部に折り畳まれ位
置固定される。従って、シート材押圧部材が大きく開い
てシート材積載部が開放状態になるので、シート材の補
給を容易に行うことができる。

【００２８】これにより、シート材の補給不良が生じ難
くなる上、開いたシート材押圧部材を固定する固定手段
を設ける必要もない。

【００２９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。まず、一般的なシート材給送装置と、この給送装
置が適用される画像形成装置の概略を、図１０に基づい
て説明する。

【００３０】画像形成装置としてのレーザビームプリン
タ（以下ＬＢＰと略す）１００は、図１０に示すよう
に、シート材Ｓを収納するシート材給送装置１３０が着
脱自在に取り付けられている。このシート材給送装置１
３０は、シート材Ｓを積載するシート材積載台１３１
と、シート材Ｓを押圧するウェイト１３２（シート材押
圧部材）と、最下位のシート材Ｓを送り出す給送ローラ
１３３，１３５（シート材給送手段）と、送り出された
シート材Ｓを分離する分離ローラ対１３６と、分離後の
シート材Ｓを装置本体１０１内に搬送する搬送ローラ対
１３７等を備えている。

【００３１】上記搬送ローラ対１３７の下流には、シー
トＳを同期搬送するレジストローラ対１０２が配設され
ており、該ローラ対１０２は図示しないばねにより互い
に押圧接触する上ローラ１０２ａと下ローラ１０２ｂと
により構成されている。また、該レジストローラ対１０
２の下流には、レーザスキャナ部１０３からのレーザ光
により画像を形成する画像形成部１０５が配設されてい
る。更に、該画像形成部１０５の下流には定着器１０６
が配設されており、該定着器１０６の下流には排紙セン
サ１０７が配設されている。そして、該センサ１０７の
下流には、搬送ローラ対１０９及び排紙ローラ１１０が
配設されており、該ローラ１１０の下流には装置本体１
０１上部が構成する排紙トレイ１１１が配設されてい
る。また、前記レーザスキャナ部１０３はレーザを発光
するレーザユニット１１２及び該ユニット１１２からの
レーザ光を反射するポリゴンミラー１１３とにより構成
されている。更に前記画像形成部１０５は、感光ドラム
１１５、前記露光ランプ１１６、一次帯電器１１７、現
像器１１９、転写帯電器１２０及びクリーナ１２１とに
より構成されている。そして、ＬＢＰ１００の主制御部
にはインターフェイス１２２を介して外部機器１２３が
連結されている。

【００３２】シート材給送装置１３０によって、１枚ず
つ分離されて給送されるシート材Ｓは、レジストローラ
対１０２により所定のタイミングで画像形成部１０５に
送られて画像形成され、さらに定着器１０６によって定
着された後、排紙トレイ１１１上に排出される。

【００３３】次に、本発明の実施例を理解するための参
考例をまず説明する。図１及び図２は参考例に係るシー
ト材給送装置の全体構成を示す。

【００３４】本シート材給送装置のシート材給送装置本
体５０は、画像形成装置本体５１に対し所定の傾斜角
（θ）をもって着脱可能に取り付けられる。

【００３５】シート材給送装置本体５０のシート材積載
台（シート材積載部）５２上に積載されたシート材Ｓ
は、シート材積載台５２下に設置された反時計方向に回
転する給送ローラ（ピックアップローラ）５３，５５
（シート材給送手段）によって最下位側から順に送り出
される。

【００３６】給送ローラ５３，５５によって送り出され
たシート材Ｓは、反時計方向に回転するフィードローラ
５６Ａと、所定以上のトルクがかかると反時計方向に回
転するリタードローラ５６Ｂとからなる分離ローラ対５
６のニップ部へ送られ、この分離ローラ対５６によって
１枚ずつ分離される。

【００３７】分離ローラ対５６によって分離されたシー
ト材Ｓは搬送ローラ対５７のニップ部へ送られ、次い
で、この搬送ローラ対５７によって画像形成装置本体５
１内へ送られる。

【００３８】シート材積載台５２上に積載されたシート
材Ｓは、シート材給送装置本体５０に対し上下移動可能
に取り付けられているシート材押圧板５９（シート材押
圧部材）により上側から所定の圧力で押圧されている。

【００３９】また、シート材積載台５２上に積載された
シート材Ｓの幅方向の一側端はシート材給送装置本体５
０のサイド基準面（垂直面）６０に当接され、他側端を
シート材Ｓの幅方向（矢印方向）に移動可能にシート材
積載台５２上に設置されているサイド規制板（垂直板）
６１によって規制されている（図２参照）。

【００４０】シート材押圧板５９は、シート材給送装置
本体５０に対し側面形状がヘの字状をなしている支持ア
ーム６２（支持部材）を介して取り付けられている。

【００４１】支持アーム６２は、シート材給送装置本体
５０の、シート材積載台５２の前端側の上方部に、基端
の支軸６３を回転中心として上下方向に回転可能に取り
付けられている。この支持アーム６２の先端部に、シー
ト材押圧板５９が支軸６５を介して揺動可能に吊持され
ている。

【００４２】このように、支持アーム６２を介してシー
ト材給送装置本体５０に取り付けられたシート材押圧板
５９は、自重によって支持アーム６２を支軸６３を中心
として下方に回転させ、シート材積載台５２上に積載さ
れたシート材Ｓと平行状態となってシート材Ｓを上側か
ら押圧する。

【００４３】図１において、支持アーム６２が降下途中
にある状態を実線で示し、シート材押圧板５９がシート
材Ｓを押圧している状態を想像線で示している。支持ア
ーム６２が実線で示されている時点からシート材押圧板
５９によるシート材Ｓの押圧が可能となる。

【００４４】給送動作中、シート材押圧板５９は、自重
によって支軸６３を中心に回転して降下して行く。この
とき、シート材押圧板５９は常にシート材Ｓと平行する
状態でシート材Ｓを押圧する。従って、シート材Ｓの積
載量が変わってもシート材押圧板５９の押圧位置や押圧
力は変わることがない。

【００４５】支持アーム６２は、支軸６３を回転中心と
してシート材給送装置本体５０に形成された傾斜面６６
に当接するまで上方に回転することができる。このよう
に支持アーム６２を回転させたとき、支持アーム６２の
先端部に吊持されているシート材押圧板５９は想像線図
示のように支持アーム６２と平行状態となって折り畳ま
れ、シート材積載台５２を開放する。

【００４６】この、支持アーム６２が傾斜面６６に当接
した状態では支持アーム６２はシート材積載台５２側に
倒れず、シート材押圧板５９の位置固定が可能となる。
この状態において、シート材積載台５２上にシート材Ｓ
をセットする。

【００４７】〈本発明の実施例〉 図３及び図４に示す本実施例は、上記参考例のシート材
給送装置のシート材押圧板５９の別の構成例を示す。本
発明の実施例は上記参考例における支持アーム６２とシ
ート押圧板５９との取付け構造を下記のように変更した
ものである。該取付け構造以外は上記参考例と同じ構成
である。

【００４８】本実施例のシート材押圧板５９は、支持ア
ーム６２の先端部に駒６７（取付け手段）を介して取り
付けられている。駒６７はシート材押圧板５９上に前後
の支軸６９，６９を介してシート材押圧板５９の幅方向
に回転可能に取り付けられている。そして、この駒６７
の左右の支軸７０，７０を介してシート材押圧板５９が
支持アーム６２に揺動可能に吊持されている。

【００４９】このようなシート材押圧板５９において
は、駒６７の前後の支軸６９，６９を回転中心としてシ
ート材Ｓの幅方向に揺動可能となるので、例えばフラッ
プで左右の厚みが異なる封筒等をシート材Ｓとして用い
た場合でも均一に押圧することができる。

【００５０】なお、支持アーム６２の固定手段を設ける
ことも可能である。図５及び図６に示す例は、上記実施
例のシート材給送装置の支持アーム６２の固定手段例を
示す。

【００５１】即ち、支持アーム６２を支軸６３を中心と
して傾斜面６６に当接するまで上方に回転させたとき、
支持アーム６２の側面に形成された半球状の窪み７１が
シート材給送装置本体５０の側面に形成された半球状の
突起７２に係合して、支持アーム６２がシート材積載台
５２側に回転しないように回転固定されるようになって
いる。

【００５２】このような構造では、支持アーム６２が傾
斜面６６に当接したときのシート材押圧板５９の位置固
定状態が、シート材押圧板５９の重みに左右されずに安
定する。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、支持
部材に対してシート材押圧部材が、取付け手段を介して
シート材の給送方向の前後及びシート材の幅方向左右に
揺動可能に支持されており、該シート材押圧部材により
シート材積載部に積載されたシ ート材を平行均一に押圧
するので、シート材に対する押圧位置や押圧力がシート
材の積載量によって変わることがない。更に、例えばフ
ラップで左右の厚みが異なる封筒等をシート材として用
いた場合でも均一に押圧することができる。

【００５４】また、支持部材を上方に持ち上げると、シ
ート材押圧部材は支持部材と平行状態となってシート材
積載部の上部に折り畳まれるので、シート材押圧部材が
大きく開いてシート材積載部が開放状態になるので、シ
ート材の補給を容易に行うことができる。このため、シ
ート材の補給状態から生じる給紙不良やジャム等が生じ
難い。また、シート材に対する押圧位置や押圧力の変化
による給送性能のバラツキも生じ難い。

【図面の簡単な説明】

【図１】シート材給送装置の全体構成を示す縦断側面
図。

【図２】同シート材給送装置の全体構成を示す平面図。

【図３】本発明の実施例に係るシート材給送装置のシー
ト材押圧板を示す側面図。

【図４】同シート材押圧板を示す平面図。

【図５】シート材押圧板用支持アームの固定手段例を示
す縦断側面図。

【図６】同シート材押圧板用支持アームの固定手段例を
示す縦断正面図。

【図７】従来例のシート材給送装置の全体構成を示す縦
断側面図。

【図８】同シート材給送装置に備えられたシート材押圧
板の取付構造を示す斜視図。

【図９】同シート材押圧板のシート材補給時の動作状態
を示す斜視図。

【図１０】シート材給送装置及び画像形成装置の概略を
示す縦断側面図。

【符号の説明】

５０ シート材給送装置本体 ５１ 画像形成装置本体 ５２ シート材積載台 ５９ シート材押圧板 ５９Ａ シート材押圧板の前端部 ５９Ｂ シート材押圧板のサイド規制板と対応する部
位 ６１ サイド規制板 ６２ 支持アーム ６３，６５，７０ 支軸 ６６ 傾斜面 Ｓ シート材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８Ｃ (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 1/00 - 3/68

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材給送装置本体のシート材積載部
   に積載されるシート材の下側に配置されているシート材
   給送手段によって前記シート材を最下位側から順に送り
   出すシート材給送装置において、 前記シート材積載部に積載されるシート材を前記シート
   材給送手段に向けて上側から押圧するためのシート材押
   圧部材と、 前記シート材押圧部材を上下方向に移動可能に支持する
   支持部材と、 前記シート材押圧部材を、前記シート材積載部に積載さ
   れるシート材の給送方向の前後に揺動可能に、且つ、該
   シート材の幅方向左右に揺動可能に、前記支持部材に取
   付ける取付け手段と、を備え、 前記取付け手段は、前記シート材押圧部材を、シート材
   の幅方向に沿って配設された支軸によりシート材の給送
   方向の前後に揺動可能に、且つ、シート材の給送方向に
   沿って配設された支軸によりシート材幅方向左右に揺動
   自在に、前記支持部材に取付ける、ことを特徴とするシ
   ート材給送装置。
2. 【請求項２】 前記支持部材は、前記シート材給送装置
   本体に上下方向に回転可能に取付けられており、該支持
   部材の先端に前記取付け手段によって前記シート押圧部
   材を支持することを特徴とする請求項１記載のシート材
   給送装置。
3. 【請求項３】 前記シート材給送装置本体に、前記シー
   ト材積載部を開放するために上方に回転移動した前記支
   持部材を倒れないように支えるための傾斜面を設けたこ
   とを特徴とする請求項２記載のシート材給送装置。
4. 【請求項４】 シート材給送装置本体のシート材積載部
   に積載されるシート材の下側に配置されていて、前記シ
   ート材を最下位側から順に送り出すシート材給送手段
   と、前記シート材給送手段により送り出されたシート材
   に画像を形成するための画像形成手段と、を備えた画像
   形成装置において、 前記シート材積載部に積載されるシート材を前記シート
   材給送手段に向けて上側から押圧するためのシート材押
   圧部材と、 前記シート材押圧部材を上下方向に移動可能に支持する
   支持部材と、 前記シート材押圧部材を、前記シート材積載部に積載さ
   れるシート材の給送方向の前後に揺動可能に、且つ、該
   シート材の幅方向左右に揺動可能に、前記支持部材に取
   付ける取付け手段と、を備え、 前記取付け手段は、前記シート材押圧部材を、シート材
   の幅方向に沿って配設された支軸によりシート材の給送
   方向の前後に揺動可能に、且つ、シート材の給送方向に
   沿って配設された支軸によりシート材幅方向左右に揺動
   自在に、前記支持部材に取付ける、ことを特徴とする画
   像形成装置。