JPH11292226A - 枠組棚 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 連結孔の孔サイズを小さくでき、プレス打ち
抜きによる成形は、金型を強いものとして速度を上げて
行える組立棚を提供する。 【解決手段】 支柱１０に横方向材２０を連結するに、
連結孔１４に係合体２７を挿入させ、横方向材２０を下
降させる。係止部２８の側面が挿入孔部１４Ａの傾斜し
た側面１４ａに案内され、支柱１０と横方向材２０を相
対的、自動的に位置調整する。位置調整しながら横方向
材２０を下降させることで、係止部２８を、係止孔部１
４Ｂの両側かつ支柱１０の内面側で下降させ、係止部２
８の両側部分を支柱１０側に係合する。連結孔１４は、
傾斜した側面１４ａを有する矩形状の挿入孔部１４Ａ
と、垂直状の側面１４ｂを有する矩形状の係止孔部係止
孔部１４Ｂにより形成し、以て孔サイズを小さくでき、
プレス打ち抜きは、金型を強いものとして速度を上げて
行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば複数の支
柱と、隣接した支柱間の連結を行う横方向材と、隣接し
た支柱間に配設された荷受け部とにより構成され、この
荷受け部上に荷（物品）を載置して格納を行うのに使用
される枠組棚に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の組立棚としては、たとえ
ば実公平５年２２４８８号公報に見られる構成が提供さ
れている。すなわち従来構成は、前後ならびに左右に複
数の支柱が立設され、左右で隣接される支柱の上部間な
らびに下部間に左右ビームが設けられ、また前後で隣接
される支柱の上部間ならびに下部間に前後ビームが設け
られている。そして隣接される支柱間には棚受が設けら
れるとともに、棚受を介して棚板が取り付けられてい
る。

【０００３】前記支柱に対してビームを連結させるため
に、ビームの両端部には係合突起が設けられ、これら係
合突起は、上部および下部がビームから連続して支柱側
に突出する突出部と、この突出部から左右に張出す爪部
とから形成されている。他方、筒状の支柱には連結穴が
設けられ、この連結穴は、前記係合突起が挿入可能な挿
入穴部と、この挿入穴部から下方に連続して形成されか
つ前記挿入穴部が上方から嵌入可能で前記爪部により抜
止めされる係止穴部とから形成されている。

【０００４】このような従来の構成において、一対の支
柱間にビームを連結する際には、係合突起を連結穴の挿
入穴部に挿入し、その後、ビームを下降して係合突起を
係止穴部に嵌入させ、係止穴部の両側に爪部を係止させ
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
構成によると、挿入穴部が正方形状の矩形穴であり、そ
して係止穴部は、その両側面が下方ほど幅狭になるよう
に傾斜して形成されていることから、連結穴の穴のサイ
ズ大きくなり、支柱の強度が低いものになる。また、連
結穴は通常、プレスの打ち抜きにより形成され、この場
合、連結穴のうちで小さい穴部分である係止穴部は、そ
の両側面を傾斜して形成されていることで、その打ち抜
き用の金型は弱いものになり、以て打ち抜きは、注意し
ながら低速で行われることで生産性の悪いものになる。

【０００６】そこで本発明のうち請求項１記載の発明
は、連結孔の孔サイズを小さくし得、しかもプレス打ち
抜きによる成形は、金型を強いものとして速度を上げて
行える組立棚を提供することを目的としたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載の枠組棚は、前後
ならびに左右に複数の支柱が立設され、隣接した支柱間
が横方向材により連結される枠組棚であって、前記支柱
には、矩形状の挿入孔部と、この挿入孔部から下方に連
通して形成された矩形状の係止孔部とからなる連結孔が
形成され、前記挿入孔部は、少なくとも一側面が傾斜さ
れて下方ほど幅狭になるように形成され、前記係止孔部
は、上部が挿入孔部の下端より幅狭でかつ少なくとも一
側面が垂直状として形成され、前記横方向材には、前記
支柱に対して係脱可能な係合体が突出して設けられ、こ
の係合体は、前記連結孔の挿入孔部に挿入可能でかつ係
止孔部よりも幅広の係止部と、この係止部から下方に連
続しかつ係止孔部よりも幅狭の連結部とにより形成され
ていることを特徴としたものである。

【０００８】したがって請求項１の発明によると、支柱
と横方向材との連結は、支柱に横方向材を接近させて、
連結孔に係合体を挿入させ、そして、支柱に横方向材を
当接させたのち、この横方向材を下降させる。これによ
り、係止部の側面が挿入孔部の傾斜した側面に案内さ
れ、以て支柱と横方向材とを相対的かつ自動的に位置調
整し得る。このように位置調整しながら横方向材を下降
させることで、連結部を係止孔部内で下降させながら、
係止部を、係止孔部の両側でかつ支柱の内面側で下降さ
せることになり、以て係止部の両側部分を支柱側に係合
して、枠組棚を組み立て得る。

【０００９】その際に連結孔は、少なくとも一側面を傾
斜させて下方ほど幅狭になるように形成した矩形状の挿
入孔部と、上部が挿入孔部の下端より幅狭でかつ少なく
とも一側面を垂直状として形成した矩形状の係止孔部と
により構成したことで、その孔サイズを小さくし得る。
また、連結孔のうちで小さい孔部分である係止孔部は、
少なくとも一側面を垂直状としていることで、プレス打
ち抜き用の金型は強いものになり、以て打ち抜きは、速
度を上げて行える。

【００１０】また本発明の請求項２記載の枠組棚は、上
記した請求項１記載の構成において、係合体は、連結孔
に対して小さ目の類似形状であることを特徴としたもの
である。

【００１１】したがって請求項２の発明によると、支柱
に横方向材を接近させて、連結孔に係合体を挿入させる
作業は、容易に円滑に行える。そして本発明の請求項３
記載の枠組棚は、上記した請求項１または２記載の構成
において、係合体は、横方向材の連結用部分に切り起し
により突出形成されていることを特徴としたものであ
る。

【００１２】したがって請求項３の発明によると、係合
体は、プレス成形などにより容易に突出形成し得る。さ
らに本発明の請求項４記載の枠組棚は、上記した請求項
１〜３のいずれかに記載の構成において、横方向材は、
左右で隣接した支柱間の連結を行い、前後で隣接した支
柱間は、支柱に対して着脱可能な荷受け部により連結さ
れることを特徴としたものである。

【００１３】したがって請求項４の発明によると、最少
本数の横方向材と、必要段数の荷受け部とを使用して、
枠組棚を構成し得る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
図に基づいて説明する。図２〜図５において９は枠組棚
で、前後ならびに左右にそれぞれ複数（実施例では前
後、左右とも２本で示す。）立設された支柱１０と、こ
れら支柱１０の左右間の連結を行う上下一対でかつ前後
二組の横方向材２０と、各支柱１０間に配設された上下
方向において四段（単数段または複数段）の荷受け部３
５などから構成される。

【００１５】図１〜図９に示すように前記支柱１０は、
外板部１１と、この外板部１１の幅端から直角状で内方
に延びる左右一対の側板部１２と、これら側板部１２の
内端から相対向する方向に接近する左右一対の内板部１
３とにより、断面Ｃ字状でかつ筒型材状に一体形成され
ている。

【００１６】前記外板部１１の上部と下部には、その幅
方向で両側に振分けた状態で左右一対の連結孔１４が、
両部でそれぞれ上下二箇所に形成されている。ここで各
連結孔１４は、矩形状の挿入孔部１４Ａと、この挿入孔
部１４Ａから下方に連通して形成された矩形状の係止孔
部１４Ｂとからなる。そして前記挿入孔部１４Ａは、そ
の両側面（少なくとも一側面）１４ａが傾斜されて下方
ほど幅狭になるように形成されている。また前記係止孔
部１４Ｂは、その上部幅Ｂが前記挿入孔部１４Ａの下端
幅Ａより幅狭、すなわちＢ＜Ａでかつ両側面（少なくと
も一側面）１４ｂを垂直状として、上部から下部まで同
様の幅Ｂに形成されている。なお、上部における上下の
連結孔１４間にはピン孔１５が形成されている。

【００１７】前記側板部１２には、その上部から下部に
亘って、係止用孔１６が所定間隔置きに多数形成されて
いる。ここで各係止用孔１６は矩形状であって、その両
側面（少なくとも一側面）１６ａが傾斜されて下方ほど
幅狭になるように形成されている。なお、支柱１０の下
端には着地体１８が装着されている。

【００１８】前記横方向材２０は、横材部分２１と、こ
の横材部分２１の左右方向の両端部から同方向へ直角状
に伸びる連結用部分２２とにより門形状に一体形成され
ている。そして横材部分２１は、外板部２３と、この外
板部２３の幅端から直角状で内方に延びる上下一対の側
板部２４と、一方の側板部２４の内端から外板部２３に
沿った方向に延びる内板部２５とにより一体形成されて
いる。その際に、内板部２５はくの字状に折り曲げられ
て、その山頂部が外板部２３の内面に当接された状態に
あり、かつ遊端は他方の側板部２４に嵌め込み状とし
て、全体の強度が確保されている。

【００１９】そして前記連結用部分２２は、他方の側板
部２４や内板部２５を除去したところの、ほぼ平板状に
形成されている。この平板状の連結用部分２２の強度を
確保するために、外板部２３から連結用部分２２に亘っ
て、プレス成形などによりリブ状突部２６が形成されて
いる。

【００２０】さらに連結用部分２２には、前記支柱１０
に対して係脱可能な係合体２７が突出して設けられてい
る。この係合体２７は、前記連結孔１４の挿入孔部１４
Ａに挿入可能でかつ係止孔部１４Ｂの幅Ｂよりも幅広の
係止部２８と、この係止部２８から下方に連続しかつ係
止孔部１４Ｂの幅Ｂよりも幅狭の連結部２９とにより形
成されている。ここで係合体２７は、前記連結孔１４に
対して小さ目の類似形状であり、したがって側面２８ａ
は、前記挿入孔部１４Ａの側面１４ａに沿って傾斜され
ている。

【００２１】そして係合体２７は、連結用部分２２に対
して、その両側を切断線としかつ上下端を接続状態とし
て、プレス成形などによる切り起しにより突出形成され
ている。なお、上位の係合体２７の下方には、前記支柱
１０側のピン孔１５に連通可能なピン孔３０が形成され
ている。

【００２２】前記横方向材２０は、左右で隣接した支柱
１０間の連結を行うもので、前後で隣接した支柱１０間
は、支柱１０に対して着脱可能な前記荷受け部３５によ
り連結される。すなわち荷受け部３５は、前後で隣接し
た支柱１０間に係脱可能な棚受け材３６と、左右で相対
向された棚受け材３６間に載置される棚板３８などによ
り形成されている。

【００２３】前記棚受け材３６は、縦板部３６Ａと横板
部３６Ｂとにより断面Ｌ字形状とした型材により形成さ
れ、その縦板部３６Ａに、前記支柱１０側に対して係脱
可能な係合体３７が形成されている。すなわち係合体３
７は、棚受け材３６の長さ方向の両端に、それぞれ上下
一対に設けられるもので、そのうち上位の係合体３７
は、縦板部３６Ａから外側への切り起しにより、その下
端を遊端とした舌状に形成され、また下位の係合体３７
は、横板部３６Ｂから外側への切り起しにより、その下
端を遊端とした舌状に形成されている。

【００２４】その際に係合体３７は、前記支柱１０に形
成された係止用孔１６に対して外側から挿通し得る形状
であり、そして挿通させたのち棚受け材３６が下降され
ることで、係合体３７の前述した舌形状により支柱１０
側に係止される。

【００２５】前記棚板３８は、左右の棚受け材３６の横
板部３６Ｂ上に載置され、その際に縦板部３６Ａによっ
て左右方向の位置決めがなされる。以下に、上記した実
施の形態における作用を説明する。

【００２６】枠組棚９を組み立てるに、左右の支柱１０
間が上下一対の横方向材２０を介して連結される。たと
えば上部の横方向材２０は、その連結用部分２２を下向
きとして配設されるもので、図１の（Ａ）に示すよう
に、支柱１０の外板部１１に横方向材２０の連結用部分
２２を接近させて、両連結孔１４に両係合体２７を挿入
させる。その際に、係合体２７は前記連結孔１４に対し
て小さ目の類似形状であることから、その挿入は容易に
円滑に行える。

【００２７】そして、外板部１１に連結用部分２２を当
接させた状態で横方向材２０を下降させる。これによ
り、係止部２８の傾斜した側面２８ａが挿入孔部１４Ａ
の傾斜した側面１４ａに案内される状態になり、以て支
柱１０と横方向材２０とは相対的かつ自動的に位置調整
される。このように位置調整しながら横方向材２０を下
降させることで、連結部２９を係止孔部１４Ｂ内で下降
させながら、係止部２８を、係止孔部１４Ｂの両側でか
つ外板部１１の内面側で下降させることになり、以て図
１の（Ｂ）、図８、図９に示すように、係止部２８の両
側部分を外板部１１側に係合し得る。

【００２８】この後、連通されたピン孔３０，１５に亘
って、図６に示されるピン３３が通されることで、左右
の支柱１０の上部間が横方向材２０を介して連結され
る。同様にして、左右の支柱１０の下部間が横方向材２
０を介して連結されるが、その際に下部の横方向材２０
は、その連結用部分２２を上向きとして配設される。

【００２９】次いで、前後の支柱１０間が上下四段の荷
受け部３５を介して連結される。すなわち、棚受け材３
６の縦板部３６Ａを支柱１０の内側の側板部１２に接近
させ、その上下一対の係合体３７を、目的とする一対の
係止用孔１６に対して外側から挿通させる。そして棚受
け材３６を下降させることで、図９に示すように、舌形
状の係合体３７を支柱１０側に係止させる。

【００３０】このようにして前後の支柱１０間を上下四
段の棚受け材３６を介して連結したのち、左右で相対向
している棚受け材３６の横板部３６Ｂ上に三枚（単数枚
または複数枚）の棚板３８を載置させる。その際に前記
棚板３８群は、左右の棚受け材３６の縦板部３６Ａによ
って左右方向で位置決めされ、また横方向材２０が存在
する箇所では、棚板３８が横方向材２０の内側に嵌め込
まれることにより、前後方向で位置決めされる。

【００３１】以上により、図２〜図５に示すように、枠
組棚９の組立を終える。そして使用時には、棚板３８上
に荷１が、直接にまたはパレットや収納用容器を介し
て、載置される。

【００３２】なお、上述した枠組棚９の組立順序は一例
であって、たとえば、棚受け材３６により前後の支柱１
０間の連結を行ったのち、横方向材２０により左右の支
柱１０間の連結を行うなど、その組立順序は任意とな
る。

【００３３】上記した実施の形態では、横方向材２０に
より左右で隣接した支柱１０間の連結を行い、荷受け部
３５〜３７により前後で隣接した支柱１０間の連結を行
う形式が示されているが、これは横方向材２０により前
後で隣接した支柱１０間の連結を行い、荷受け部３５に
より左右で隣接した支柱１０間の連結を行う形式、横方
向材２０により、左右で隣接した支柱１０間と、前後で
隣接した支柱１０間との両方の連結を行う形式などでも
よい。

【００３４】上記した実施の形態にいて挿入孔部１４Ａ
は、その両側面１４ａが傾斜されて下方ほど幅狭になる
ように形成されているが、これは、いずれか一方の側面
１４ａが傾斜されて、全体として下方ほど幅狭になるよ
うに形成された構成であってもよい。

【００３５】上記した実施の形態において係止孔部１４
Ｂは、その両側面１４ｂを垂直状としているが、これ
は、いずれか一方の側面１４ｂのみを垂直状とした構成
であってもよい。

【００３６】上記した実施の形態における係合体２７
は、連結孔１４に対して小さ目の類似形状であるが、こ
れは連結孔１４に対して挿入できればよく、その形状は
問わないものである。

【００３７】上記した実施の形態における係合体２７
は、横方向材２０の連結用部分２２に切り起しにより突
出形成されているが、これは別体物を溶接などにより一
体化した構成であってもよい。

【００３８】

【発明の効果】上記した本発明の請求項１によると、支
柱と横方向材との連結は、連結孔に係合体を挿入させた
のち、横方向材を下降させることにより、係止部の側面
を挿入孔部の傾斜した側面に案内させて、支柱と横方向
材とを相対的かつ自動的に位置調整しながら、係止部の
両側部分を支柱側に係合することで、容易にかつ迅速に
行うことができる。その際に連結孔は、少なくとも一側
面を傾斜させて下方ほど幅狭になるように形成した矩形
状の挿入孔部と、上部が挿入孔部の下端より幅狭でかつ
少なくとも一側面を垂直状として形成した矩形状の係止
孔部とにより構成したことで、その孔サイズを小さくで
き、支柱の強度を高めることができる。また、連結孔の
うちで小さい孔部分である係止孔部は、少なくとも一側
面を垂直状としていることで、プレス打ち抜き用の金型
は強いものにでき、以て打ち抜きは、速度を上げて行う
ことができて、生産性の高いものになる。

【００３９】また上記した本発明の請求項２によると、
支柱に横方向材を接近させて、連結孔に係合体を挿入さ
せる作業は、容易に円滑に行うことができる。そして上
記した本発明の請求項３によると、係合体は、プレス成
形などにより容易に突出形成できる。

【００４０】さらに上記した本発明の請求項４による
と、最少本数の横方向材と、必要段数の荷受け部とを使
用して、簡素化した枠組棚を構成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示し、（Ａ）は組
立棚の支柱に対する横方向部材の連結前の要部の斜視
図、（Ｂ）は連結後の要部の斜視図である。

【図２】同組立棚の一部切り欠き斜視図である。

【図３】同組立棚の正面図である。

【図４】同組立棚の側面図である。

【図５】同組立棚の平面図である。

【図６】同組立棚における要部の正面図である。

【図７】同組立棚における要部の側面図である。

【図８】同組立棚における連結部分の縦断側面図であ
る。

【図９】同組立棚における連結部分の横断平面図であ
る。

【符号の説明】

９ 枠組棚 １０ 支柱 １４ 連結孔 １４Ａ 挿入孔部 １４ａ 側面 １４Ｂ 係止孔部 １４ｂ 側面 １６ 係止用孔 ２０ 横方向材 ２１ 横材部分 ２２ 連結用部分 ２７ 係合体 ２８ 係止部 ２８ａ 側面 ２９ 連結部 ３５ 荷受け部 ３６ 棚受け材 ３７ 係合体 ３８ 棚板 Ａ 挿入孔部１４Ａの下端幅 Ｂ 係止孔部１４Ｂの上部幅

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前後ならびに左右に複数の支柱が立設さ
   れ、隣接した支柱間が横方向材により連結される枠組棚
   であって、前記支柱には、矩形状の挿入孔部と、この挿
   入孔部から下方に連通して形成された矩形状の係止孔部
   とからなる連結孔が形成され、前記挿入孔部は、少なく
   とも一側面が傾斜されて下方ほど幅狭になるように形成
   され、前記係止孔部は、上部が挿入孔部の下端より幅狭
   でかつ少なくとも一側面が垂直状として形成され、前記
   横方向材には、前記支柱に対して係脱可能な係合体が突
   出して設けられ、この係合体は、前記連結孔の挿入孔部
   に挿入可能でかつ係止孔部よりも幅広の係止部と、この
   係止部から下方に連続しかつ係止孔部よりも幅狭の連結
   部とにより形成されていることを特徴とする枠組棚。
2. 【請求項２】 係合体は、連結孔に対して小さ目の類似
   形状であることを特徴とする請求項１記載の枠組棚。
3. 【請求項３】 係合体は、横方向材の連結用部分に切り
   起しにより突出形成されていることを特徴とする請求項
   １または２記載の枠組棚。
4. 【請求項４】 横方向材は、左右で隣接した支柱間の連
   結を行い、前後で隣接した支柱間は、支柱に対して着脱
   可能な荷受け部により連結されることを特徴とする請求
   項１〜３のいずれかに記載の枠組棚。