JPH11286842A

JPH11286842A - 制電性、吸水性、吸放湿性に優れた交絡混繊糸及び織編物

Info

Publication number: JPH11286842A
Application number: JP10091212A
Authority: JP
Inventors: Kunio Akasaki; 久仁夫赤崎; Yoshiaki Kijima; 由明來島; Kazuyuki Ono; 和幸大野
Original assignee: Unitika Ltd
Current assignee: Unitika Ltd
Priority date: 1998-04-03
Filing date: 1998-04-03
Publication date: 1999-10-19

Abstract

(57)【要約】【課題】ポリエステルの触感を有しながら、高度の制
電性、吸水性、吸放湿性を兼ね備え、さらには優れたふ
くらみ感やピーチ調の風合を付与できる吸放湿性交絡混
繊糸及び織編物を提供する。【解決手段】温度３４℃、相対湿度９０％ＲＨにおけ
る吸湿率がナイロン６の１．５倍以上の性能を有するポ
リアミド系繊維Ａと、ポリエステル繊維Ｂとが交絡され
た混繊糸である。さらに、混繊糸の混合重量比Ａ／Ｂが
３０／７０〜７０／３０であり、かつポリアミド系繊維
Ａの沸水収縮率がポリエステル繊維Ｂより大きい制電
性、吸水性、吸放湿性に優れた交絡混繊糸である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、制電性、吸水性、
吸放湿性に優れ、インナー、中衣、シャツ、ブラウス、
スポーツウエア等の衣料素材に好適な交絡混繊糸及び織
編物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】合成繊維、特にポリエステル繊維は、木
綿、麻、ウール、絹等の天然繊維と比べて強力、耐摩耗
性、寸法安定性、ウオッシュアンドウエア性、速乾性等
の点で優れており、衣料用素材として広く使用されてい
る。しかし、ポリエステル繊維は、一般に天然繊維の有
する優れた制電性能、吸水性能、吸湿性能を有しておら
ず、冬場の着用時には静電気によるまとわりつきやほこ
りの付着など、また夏場の着用時には発汗によりムレ、
ベタツキ等が生じ、天然繊維よりも快適性の点で劣って
いた。

【０００３】上記の問題を解決するために、従来よりポ
リエステル繊維に制電性や吸水性を付与する試みがなさ
れている。例えば、Ｖ字、Ｕ字及び１個以上の凹部を有
する異型断面糸を用いたり、あるいは上記異型断面糸に
帯電防止剤や吸水加工剤を併用する方法（特開昭５４ー
１３１０４５号公報、特開昭５２ー１４８２１８号公
報、特開昭５３ー１０６８４８号公報、特開昭５５ー１
２２０７４号公報）等が知られている。しかしながら、
これらの方法では、ある程度の制電性能や吸水性能を有
するポリエステル繊維は得られるが、これらの繊維は、
天然繊維の持つ吸湿性能は有しておらず、天然繊維に比
べ着心地の点で劣っていた。

【０００４】上記の問題に対し、ポリエステル繊維に制
電性、吸水性、吸湿性の両性能を付与する試みも種々な
されている。例えば、後加工によってポリエステル繊維
に上記性能を付与する方法として、ラジカル開始剤や電
子線を用いてビニルカルボン酸をグラフト重合する方法
（特開平４ー１４６２７１号公報、特開平４ー２７２２
７２号公報）が知られている。しかしながら、この方法
は、加工処理による繊維の強力低下、風合の硬化、効果
の耐久性不足といった種々の問題を有していた。

【０００５】また、原糸製造段階でポリアルキレングリ
コールをポリエステルに配合した複合繊維（特公昭３９
ー５２１４号公報）、繊維表面から中空部まで貫通する
貫通溝を有する繊維形成性ポリマーよりなる中空繊維
（特公昭６０ー３７２０３号公報）、有機スルホン酸化
合物を均一に分散させたポリエステル繊維をアルカリ処
理した微多孔性繊維（特開昭６０ー１６７９６９号公
報）等が提案されている。しかしながら、これらの繊維
は、いずれも吸湿性のレベルが低く、また、制電性、吸
水性吸放湿性の両性能を同時に十分なレベルで満たすも
のではなかった。

【０００６】これらの問題を解決するために、１０％以
上の吸湿性能を有する樹脂を芯部、ポリエステルを鞘部
として構成された芯鞘型複合繊維（特開平２ー９９６１
２号公報）が提案されている。しかしながら、この繊維
は原糸製造段階で十分な吸水性と吸放湿性を有するもの
の、染色加工時、特に減量加工時に繊維の鞘部が破損
し、芯成分である吸湿性樹脂が溶出してしまい、所期の
吸水性と吸放湿性が低下するという問題があった。この
ように、ポリエステル繊維に十分なレベルの制電性、吸
水性、吸放湿性を付与することは非常に難しく、未だ実
用化された例は認められない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
現状に鑑みて行われたものであり、ポリエステル繊維の
触感と基本性能を有しながら、高度の制電性、吸水性、
吸放湿性とを備え、さらにはピーチ調の風合を有する交
絡混繊糸及び織編物を提供することを技術的な課題とす
るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、次の構成を有するものである。 (1) 温度３４℃、相対湿度９０％ＲＨにおける吸湿率が
ナイロン６の１．５倍以上の性能を有するポリアミド系
繊維Ａと、ポリエステル繊維Ｂとが交絡された混繊糸で
あって、混繊糸の混合重量比Ａ／Ｂが２０／８０〜８０
／２０であり、かつポリアミド系繊維Ａの沸水収縮率が
ポリエステル繊維Ｂより大きいことを特徴とする制電
性、吸水性、吸放湿性に優れた交絡混繊糸。 (2) ポリアミド系繊維Ａが、ポリアルキレンオキサイド
とポリオール及び脂肪属ジイソシアネート化合物との反
応によって得られたポリエチレンオキサイド変性物をポ
リアミドに含有せしめたものである上記(1) 記載の制電
性、吸水性、吸放湿性に優れた交絡混繊糸。 (3) ポリアミド系繊維Ａが、ポリアルキレンオキサイド
とポリオール及び脂肪属ジイソシアネート化合物との反
応によって得られたポリエチレンオキサイド変性物又は
前記変性物とポリアミドとの混合物からなる芯成分と、
ポリアミドからなる鞘成分で構成された芯鞘型複合繊維
である上記(1) 記載の制電性、吸水性、吸放湿性に優れ
た交絡混繊糸。 (4) ポリエステル繊維Ｂの単糸繊度が１．５ｄ以下であ
り、かつ、乾熱収縮率がポリアミド系繊維Ａよりも小さ
く、２％以下である上記(1) 〜(3) のいずれかに記載の
制電性、吸水性、吸放湿性に優れた交絡混繊糸。 (5) 制電性が１０００Ｖ以下、吸水性が１５０％以上、
吸湿能力が１．５％以上である上記(1) 〜(4) のいずれ
かに記載の制電性、吸水性、吸放湿性に優れた交絡混繊
糸。 (6) 上記(1) 〜(5) のいずれかに記載の制電性、吸水
性、吸放湿性に優れた交絡混繊糸を主体とした織編物。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明では、交絡混繊糸に高度の吸水性と吸放湿
性を付与するために、交絡混繊糸を構成する一方の糸条
として、温度３４℃、相対湿度９０％ＲＨにおける吸湿
率がナイロン６の１．５倍以上の性能を有するポリアミ
ド系繊維Ａを用いる必要がある。ここで、吸湿率がナイ
ロン６の１．５倍未満の場合、本発明の目的とする制電
性、吸放湿性が得られない。

【００１０】本発明でいう温度３４℃、相対湿度９０％
ＲＨにおける吸湿率がナイロン６の１．５倍の性能を有
するポリアミド系繊維Ａとは、ナイロン４のホモポリマ
ー及びこれを主体とする共重合体や、ポリビニルピロリ
ドン、ポリエーテルエステルアミド、あるいはポリアル
キレンオキサイドとポリオール及び脂肪属ジイソシアネ
ート化合物との反応によって得られるポリエチレンオキ
サイド変性物等の吸湿性を有するポリマーを、ナイロン
６、ナイロン６６等のポリアミドに含有せしめたものな
どが挙げられる。ここで、製糸性、糸質物性、染色性、
染色堅牢度、製糸後の繊維の経時的黄変等を考慮する
と、ポリアルキレンオキサイドとポリオール及び脂肪属
ジイソシアネート化合物との反応によって得られるポリ
エチレンオキサイド変性物が好ましく用いられる。

【００１１】ここで、上記ポリエチレンオキサイド変性
物に使用するポリアルキレンオキサイドとしては、ポリ
エチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド及び両
者の共重合体、ポリオールとしてはエチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコールなど
のグリコール類、脂肪属ジイソシアネートは、ここでは
脂環属ジイソシアネートも含むが、ジシクロヘキシルメ
タン−４，４’−ジイソシアネート、１，６−ヘキサメ
チレンジイソシアネートなどが挙げられる。

【００１２】上述のポリエチレンオキサイド変性物をポ
リアミドに含有せしめる際に使用するポリアミドとして
は、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１１、ナイロ
ン１２、ナイロンＭＸＤ（ポリメタキシリレンアジパミ
ド）等のホモポリマー及びこれらを主体とする共重合体
もしくは混合物が好ましく用いられる。本発明において
上記ポリエチレンオキサイド変性物をポリアミドに含有
せしめる方法としては、公知のブレンド法、あるいは繊
維の鞘成分をポリエチレンオキサイド変性物とし芯成分
をポリアミドとしたり、又は繊維の芯成分をポリエチレ
ンオキサイド変性物とポリアミドとのブレンド物とし、
鞘成分をポリアミドとする等の芯鞘複合繊維、あるいは
繊維の片方をポリエチレンオキサイド変性物とし、もう
片方をポリアミドとしたサイドバイサイド型複合繊維等
が挙げられる。ここで、製糸性、糸質物性、染色性、染
色堅牢度、湿潤時のぬめり感等を考慮すると、繊維の芯
成分をポリエチレンオキサイド変性物又はポリエチレン
オキサイド変性物とポリアミドとのブレンド物とし、鞘
成分をポリアミドとした芯鞘複合繊維が好ましく用いら
れる。

【００１３】本発明でポリアミド系繊維Ａの芯成分の一
部に用いたり、鞘成分として用いるポリアミドとして
は、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１１、ナイロ
ン１２、ナイロンＭＸＤ（ポリメタキシリレンアジパミ
ド）等のホモポリマー及びこれらを主体とする共重合体
もしくは混合物が好ましく用いられる。

【００１４】本発明では、ポリアミド系繊維Ａの芯成分
としてポリエチレンオキサイド変性物を単独で用いるこ
ともできるし、この変性物と上述のポリアミドを混合し
て用いることもできる。混合物として用いる場合には、
両者を予め溶融混合してマスターチップ化しておいても
よい。

【００１５】ポリアミド繊維にポリエチレンオキサイド
変性物を含有させる際の含有率は、使用するポリアミド
の種類や芯成分と鞘成分の複合比により得られる繊維の
吸放湿性が異なるため、本発明では特に限定されるもの
ではないが、一般にはポリアミド繊維重量に対して０．
５〜６０重量％の範囲にあることが好ましい。ポリエチ
レンオキサイド変性物の含有率が０．５重量％未満で
は、目的とする制電性、吸放湿性が得られない場合があ
り、含有率が６０重量％を超えると、製糸性に問題が生
じるおそれがあるので好ましくない。

【００１６】本発明の交絡混繊糸に用いるポリアミド系
繊維Ａは、常法にしたがって製造することができる。こ
こで、ポリアミド系繊維としてを上述のポリエチレンオ
キサイド変性物を使用した芯鞘型複合繊維を用いる場
合、その芯鞘成分の複合比は、使用するポリマーや要求
される性能の度合いにより異なるが、重量比で１５／８
５〜８５／１５の範囲にあることが好ましい。これより
も芯成分の割合が少ないと、制電性、吸放湿性に劣り、
逆に芯成分が多くなりすぎると、製糸性に問題が生じる
場合があり、好ましくない。

【００１７】次に、上述のポリアミド系繊維Ａと交絡混
繊されるポリエステル繊維Ｂのポリマー成分としては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレートなどのホモポリマ
ー及びこれらを主体とし、イソフタル酸、５ーナトリウ
ムスルホイソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、アジ
ピン酸等のジカルボン酸成分や他種のグリコール成分と
の共重合体や上記ポリエステルの混合物が好ましく用い
られる。

【００１８】ポリエステル繊維Ｂの単糸繊度は特に限定
されるものではないが、単糸繊度が１．５ｄ以下のマル
チフイラメント糸条を用いれば、製編織して得られる布
帛にピーチ調の風合が付与され、さらには吸水性能も向
上する。

【００１９】上述のポリアミド系繊維Ａとポリエステル
繊維Ｂとを交絡混繊する方法としては、エアージェット
ノズルやインターレーサー等を使用した従来より公知の
エアー加工技術を用いて行えばよく、交絡の程度を示す
交絡数は、通常２０〜１２０個／ｍの範囲にあればよ
い。

【００２０】本発明では、上述の交絡混繊糸の混合重量
比Ａ／Ｂが２０／８０〜８０／２０、好ましくは３０／
７０〜７０／３０の範囲にある必要がある。混合重量比
Ａ／Ｂが２０／８０未満では、目的とする制電性、吸水
性、吸放湿性が得られず、好ましくない。混合重量比Ａ
／Ｂが８０／２０を超えると、ポリエステルの触感が得
られなくなる。また、混繊糸を用いて製織し、ブラウス
やシャツ用途に展開するために行う減量加工の工程で高
減量率の加工が実施できず、ソフトな風合を得ることが
難しい。さらに、染色時、ポリエステル繊維Ｂを染色す
る分散染料がポリアミド系繊維Ａを汚染する程度が大き
くなり、染色堅牢度が不良となる場合がある。

【００２１】さらに、本発明では、交絡混繊糸を形成す
るポリアミド系繊維Ａの沸水収縮率がポリエステル繊維
Ｂより大きいことが必要である。本発明でいう沸水収縮
率は、次の方法で測定され、算出されるものである。ま
ず、かせ揚機で糸を一定長に巻き上げた後、初荷重
（０．１ｇ／ｄ）下でかせ長（ａ）を測定する。次に、
無拘束の状態で沸騰する熱水中で３０分間処理し、自然
乾燥した後、初荷重（０．１ｇ／ｄ）下でかせ長（ｂ）
を測定し、次式によって算出する。沸水収縮率（％）＝〔（ａ−ｂ）／ａ〕×１００ポリアミド系繊維Ａの沸水収縮率がポリエステル繊維Ｂ
と同等あるいは逆に小さいと、ポリアミド系繊維Ａの表
面に主としてポリエステル繊維の構成単繊維のループを
十分に発現させ難くなり、ポリエステルの触感が得られ
ないばかりでなく、耐光堅牢度が不良となる場合もあ
り、好ましくない。

【００２２】本発明において、ポリアミド系繊維Ａとポ
リエステル繊維Ｂとの沸水収縮率差については特に限定
されるものではないが、、ポリアミド系繊維Ａがポリエ
ステル繊維Ｂよりも３％以上、特に５％以上高いことが
好ましい。

【００２３】また、ポリエステル繊維Ｂは、乾熱収縮率
がポリアミド系繊維Ａよりも小さく、２％以下であるこ
とが好ましい。本発明でいう乾熱収縮率は、次の方法で
測定され、算出されるものである。まず、約３０ｃｍの
試料に０．０５ｇ／ｄの荷重をかけて試料長（Ｉ₀）を
測定した後、試料に荷重をかけずに１６０℃の温度下で
３０分間放置する。次に、試料に０．０５ｇ／ｄの荷重
をかけて試料長（Ｉ₁）を測定し、次式によって算出す
る。乾熱収縮率（％）＝〔（Ｉ₀−Ｉ₁）／Ｉ₀〕×１００ポリエステル繊維Ｂの乾熱収縮率がポリアミド系繊維Ａ
よりも小さく、かつ、２％以下、特に−３％以下であれ
ば、織編物のふくらみ感やピーチ調の風合を一層向上さ
せることができる。

【００２４】次に、本発明では、制電性が１０００Ｖ以
下であることが好ましい。ここでいう制電性とは、本発
明の交絡混繊糸を筒編した後、常法により染色した試料
について、次のＪＩＳに従って測定した値である。摩擦帯電圧：ＪＩＳＬ−１０９４Ｂ法ここで試料の制電性が１０００Ｖ以下の場合、冬場の低
湿度下においても静電気による衣服のまとわりつきやほ
こりの付着などがなく、良好な制電効果が得られる。

【００２５】また、本発明では、吸水性が１５０％以上
であることが好ましい。ここでいう吸水性とは、試料を
温度２５℃、相対湿度６０％の条件下で２時間調湿した
吸水前のサンプルの重量Ｗを秤量した後、ＪＩＳＬ−１
９０７５．３で規定された吸水性測定法によって１分
後の吸水サンプルの重量Ｗ₆₀を測定し、下記式により吸
水率Ｒを求めた値である。Ｒ（％）＝〔（Ｗ₆₀−Ｗ）／Ｗ〕×１００ここで試料の吸水性が１５０％以上の場合、着用中の汗
が素早く衣服に吸収されるので好ましい。

【００２６】さらに、本発明では吸湿能力が１．５％以
上あることが好ましい。ここでいう吸湿能力とは、２５
℃、６５％ＲＨで２時間後の水分率と３４℃、９０％Ｒ
Ｈで２４時間後の水分率の差を言う。吸湿能力が１．５
％以上の場合、着用中の汗（気体）を素早く吸湿するの
で、むれ感を感じなくなり好ましい。本発明の交絡混繊
糸は、以上の構成よりなるものである。

【００２７】次に、本発明の織編物は、上述した交絡混
繊糸を主体として構成された織物、編物であり、上述し
た交絡混繊糸を１００％使用したものでもよいが、本発
明の目的とする性能を阻害しない範囲であれば、他の糸
条と交織、交編等により得ることもできる。

【００２８】

【作用】本発明において、ポリエステル繊維Ｂとともに
交絡混繊糸を構成するポリアミド系繊維Ａはナイロン４
のようなそれ自身が高度な吸放湿性を有していたり、あ
るいはポリビニルピロリドン、ポリエーテルエステルア
ミド、ポリエチレンオキサイド変性物等の高度な吸放湿
性と吸水性を有するポリマーをポリアミドに含有させて
いるので、優れた吸放湿性と若干の吸水性を発揮するこ
とができる。

【００２９】ここで、本発明の交絡混繊糸は、ポリエス
テル繊維Ｂと、ポリエステル繊維Ｂよりも沸水収縮率が
大きいポリアミド系繊維Ａで構成されているので、染色
時に受ける熱処理によってポリアミド系繊維Ａの表面に
主としてポリエステル繊維Ｂの構成単繊維の弛みと空隙
を十分に発現させたることができ、この空隙により本発
明の交絡混繊糸は高度な吸水性を発揮することができ
る。さらに、上記の交絡混繊糸を主体とした織編物は、
ポリエステルの触感が得られるばかりでなく、着用した
際、汗を吸汗、吸湿し、ポリアミド系繊維Ａが膨潤して
もポリアミド系繊維Ａが直接皮膚と接触しないため、ぬ
めりやベタツキを感じず、快適性を保持することができ
る。また、ポリエステル繊維Ｂとして、単糸繊度が１．
５ｄ以下、乾熱収縮率がポリアミド系繊維Ａよりも小さ
く、かつ、２％以下の繊維を用いれば、織編物に優れた
ふくらみ感やピーチ調の風合を付与することができる。

【００３０】また、本発明の交絡混繊糸の一方を構成す
るポリアミド系繊維Ａの制電性については、摩擦帯電圧
で２０００Ｖ程度であり、一般的な合成繊維に比較する
と静電気が発生しても衣服がまとわりつかないレベルで
はあるが、静電気によるほこりの付着が発生するレベル
（摩擦帯電圧１０００Ｖ以下にならないとほこりの付着
がなくならない）であった。

【００３１】しかしながら、本発明の交絡混繊糸のよう
にポリアミド系繊維Ａとポリエステル繊維Ｂとで構成す
ることにより、高度な制電性を発揮することができる。
その理由は明確ではないが、本発明者らは次のように推
察している。すなわち、ポリアミドとポリエステルとの
帯電列をみると、ポリアミドに静電気を与えると正の電
荷を持つ。これに対してポリエステルに静電気を与える
と負の電荷を持つ。これらポリアミドとポリエステルの
帯電列の間に綿、シルク、レーヨン、アセテート、アク
リル等の繊維があり、これらの繊維と接触することによ
り、いったんポリアミドは正の電荷、ポリエステルは負
の電荷を帯びるが、次にこれらの電荷が打ち消し合って
帯電量が低くなる。この際、ポリアミド系繊維Ａとポリ
エステル繊維Ｂとの比率により打ち消し合う電荷量が異
なるが、本発明の範囲であれば優れた制電効果が得られ
るものと認められる。

【００３２】

【実施例】次に、本発明を実施例によってさらに具体的
に説明する。なお、実施例における性能の測定と評価
は、次の方法で行った。（１）ポリアルキレンオキサイド変性物の溶融粘度測定試料としてポリアルキレンオキサイド変性物１．５
ｇを用い、フローテスター（島津製作所製ＣＦＴ−５０
０Ｄ）を用いて、荷重５０ｋｇ／ｃｍ²、温度１７０
℃、ダイ直径１ｍｍ、ダイ長さ１ｍｍの条件で測定し
た。（２）ポリアルキレンオキサイド変性物の吸水能（ｇ／
ｇ）純水２００ｍｌ中に、秤量したポリアルキレンオキサイ
ド変性物１ｇを添加し、２４時間攪拌した後、２００メ
ッシュの金網でろ過し、ろ過後のゲルの重量を吸水能
〔ｇ（純水）／ｇ（樹脂）〕とした。（３）吸放湿性と吸湿能力試料を温度１０５℃で２時間乾燥して重量Ｗ₀を測定し
た後、温度２５℃、相対湿度６０％の条件下で２時間調
湿して重量Ｗ₁を測定し、下記式（ａ）により初期水分
率Ｍ₀を求める。次に、このサンプルを温度３４℃、相
対湿度９０％の条件下で２４時間吸湿させた後、重量Ｗ
₂を測定し、水分率Ｍ₁を下記式（ｂ）により算出す
る。続いて、このサンプルを温度２５℃、相対湿度６０
％の条件下でさらに２４時間放置した後、重量Ｗ₃を測
定し、放湿後の水分率Ｍ₂を下記式（ｃ）により算出す
る。Ｍ₀(％）＝〔（Ｗ₁−Ｗ₀)／Ｗ₀〕×１００（ａ）Ｍ₁(％）＝〔（Ｗ₂−Ｗ₀)／Ｗ₀〕×１００（ｂ）Ｍ₂(％）＝〔（Ｗ₃−Ｗ₀)／Ｗ₀〕×１００（ｃ）吸湿能力は下記式にて算出した。吸湿能力＝Ｍ₁ −Ｍ₂

【００３３】（４）吸水性試料を温度２５℃、相対湿度６０％の条件下で２時間調
湿した吸水前のサンプルの重量Ｗを秤量した後、ＪＩＳ
Ｌ−１９０７５．３で規定された吸水性測定法によっ
て１分後の吸水サンプルの重量Ｗ₆₀を測定し、下記式に
より吸水率Ｒを求める。Ｒ（％）＝〔（Ｗ₆₀−Ｗ）／ｗ〕×１００（５）制電性染色した試料の制電性について、次のＪＩＳに従って測
定した。半減期：ＪＩＳＬ−１０９４Ａ法摩擦帯電圧：ＪＩＳＬ−１０９４Ｂ法（６）染色堅牢度染色した試料の染色堅牢度について、次のＪＩＳに従っ
て変退色および汚染の程度を級で判定する。耐光堅牢度：ＪＩＳＬ−０８４２洗濯堅牢度：ＪＩＳＬ−０８４４汗堅牢度：ＪＩＳＬ−０８４８摩擦堅牢度：ＪＩＳＬ−０８４９（７）ぬめり感試料を上述の吸水性測定法を用いて１分間吸水させた
後、試料のぬめりをハンドリングによる官能試験によ
り、有、無の２段階で評価する。（８）ポリエステルの触感試料について、ハンドリングによる官能試験により、
有、無の２段階で評価する。（９）ふくらみ感試料について、ハンドリングと視覚による官能試験によ
り、有、無の２段階で評価する。

【００３４】実施例１ｍ−クレゾール溶媒中で濃度０．５ｇ／ｄｌ、温度２０
℃にて測定した相対粘度２．６のナイロン６を８５重量
部と、ポリエチレンオキサイド、１,4−ブタンジオール
及びジシクロヘキシルメタン−４, ４’−ジイソシアネ
ートとの反応物であるポリエチレンオキサイド変性物
（吸水能３５ｇ／ｇ，溶融粘度４０００ポイズ）１５重
量部とをドライブレンドした混合物を芯成分、上記ナイ
ロン６を鞘成分とし、芯成分／鞘成分の重量比が５０／
５０の芯鞘型複合繊維を溶融紡糸した。その際、１２孔
の吐出孔を有する紡糸口金を使用して、紡糸温度２５５
℃で溶融紡糸し、紡出した糸条に１８℃の空気を吹きつ
けて冷却し、油剤を付与した後、１３００ｍ／分で捲き
取り、３．０倍の延伸を行って、５０ｄ／１２ｆの芯鞘
複合繊維Ａを得た。なお、上記のポリアルキレンオキサ
イド変性物は、特開平６−316623号公報に記載の吸水性
樹脂の製法に準じて合成した。得られたポリアミド系繊
維Ａの沸水収縮率は１２．８％、乾熱収縮率は６．５％
であった。

【００３５】次に、フェノールとテトラクロロエタンの
等重量混合溶媒中で濃度０．５ｇ／ｄｌ、温度２５℃で
測定した相対粘度１．３８のポリエチレンテレフタレー
トを溶融紡糸した。その際、３６個の丸断面形状の吐出
孔を有する紡糸口金を使用して、紡糸温度２８５℃で溶
融紡糸し、紡出した糸条に１８℃の空気を吹き付けて冷
却し、油剤を付与した後、３６００ｍ／分の速度で捲き
取り、１．５倍の延伸を行って５０ｄ／３６ｆのポリエ
ステル繊維Ｂを得た。得られたポリエステル繊維Ｂの沸
水収縮率は５．１％、乾熱収縮率は４．６％であった。

【００３６】上記で得られたポリアミド系繊維Ａとポリ
エステル繊維Ｂとを供給糸とし、デュポン製インターレ
ーサーＪＤ−１を用いて、糸速６００ｍ／分、空気圧１
Ｋｇ／ｃｍ²、オーバーフィード率２．０％の条件で空
気交絡処理を施し、本発明の交絡混繊糸を得た。得られ
た交絡混繊糸の交絡数は５８個／ｍであった。

【００３７】次に、この交絡混繊糸を経糸及び緯糸に用
いて、経糸密度１２０本／2.54cm、緯糸密度８７本／2.
54cmの平織物を製織し、得られた生機を用いて常法によ
り精練、プレセット、アルカリ減量（減量率１８．２
％）した後、Sumikaron Yellow ERPD（住友化学工業株
式会社製、分散染料）１％ owfとLanaset Yellow 2R
（日本チバガイギー株式会社製、酸性染料）１％ owfに
て染色（染色温度１２０℃、染色時間３０分）を行っ
た。さらに、常法により還元洗浄処理し、１１０℃で６
０分間の乾燥、 170℃で30秒間の熱処理を行って、本発
明の織物を得た。得られた交絡混繊糸と織物の評価結果
を表１に示す。

【００３８】比較例１芯成分に使用したポリエチレンオキサイド変性物とナイ
ロン６との混合物をナイロン６に変えた以外は、実施例
１と同一の方法により比較用の織物を得た。

【００３９】比較例２、３ポリアミド系繊維Ａの繊度を５０ｄ／１２ｆから各々２
０ｄ／４ｆ（比較例２）、１２０ｄ／２４ｆ（比較例
３）に変え、ポリエステル繊維Ｂの繊度を５０ｄ／３６
ｆから１００ｄ／６８ｆ（比較例２）、２５ｄ／１２ｆ
（比較例３）に変えた以外は実施例１と同一の方法によ
り比較用の織物を得た。

【００４０】比較例４ポリアミド系繊維Ａの沸水収縮率を１２．８％から４．
７％、乾熱収縮率を６．５％から２．３％に変えた以外
は、実施例１と同一の方法により比較用の織物を得た。
比較例１〜４で得られた交絡混繊糸と織物の評価を併せ
て表１に示す。

【００４１】

【表１】

【００４２】表１から明らかなように、実施例１で得ら
れた交絡混繊糸からなる織物は、ポリエステルの触感を
保持しながら、優れた吸水性、吸放湿性、制電性を有し
ており、また、湿潤した際のぬめり感もなく、快適衣料
素材として好適なものであり、さらにはピーチ調の風合
も有するものであった。

【００４３】一方、ポリアミド系繊維の芯成分にポリエ
チレンオキサイド変性物が存在しない比較例１と、交絡
混繊糸におけるポリアミド系繊維Ａの割合が少ない比較
例２の織物は、ポリエステルの触感は有するものの、吸
水性、吸放湿性、制電性に劣るものであった。また、交
絡混繊糸におけるポリアミド系繊維Ａの割合が多すぎる
比較例３の織物は、吸水性と吸放湿性は優れているもの
の、制電性、染色堅牢度が不良であり、かつポリエステ
ルの触感がなく、湿潤した際にぬめり感を有するもので
あった。さらに、ポリアミド系繊維Ａの沸水収縮率がポ
リエステル繊維Ｂより小さい比較例４の織物は、吸放湿
性、制電性、染色堅牢度は優れているものの、吸水性が
不良であり、またポリエステルの触感がなく、湿潤した
際にぬめり感を有するものであった。

【００４４】実施例２実施例１と同様にして４０ｄ／１２ｆのポリアミド系繊
維Ａを得た。得られたポリアミド系繊維Ａの沸水収縮率
は１２．８％、乾熱収縮率は６．５％であった。また、
実施例１と同様にして４０ｄ／４８ｆのポリエステル繊
維を得た後、この繊維を、非接触ヒータにて温度３５０
℃、弛緩率２０％〔（供給速度−引取速度）／引取速度
×１００〕、速度６００ｍ／分の条件で弛緩熱処理を施
し、ポリエステル繊維Ｂを得た。得られたポリエステル
繊維Ｂの沸水収縮率は１．６％、乾熱収縮率は−３．４
％であった。

【００４５】上記で得られたポリアミド系繊維Ａとポリ
エステル繊維Ｂとを供給糸とし、デュポン製インターレ
ーサーＪＤ−１を用いて、糸速６００ｍ／分、空気圧３
Ｋｇ／ｃｍ²、オーバーフィード率２．０％の条件で空
気交絡処理を施し、本発明の交絡混繊糸を得た。得られ
た交絡混繊糸の交絡数は６０個／ｍであった。次いで、
この交絡混繊糸を用い、実施例１と同様にして織物を得
た。得られた交絡混繊糸と織物の評価を表２に示す。

【００４６】実施例３ポリエステル繊維Ｂとして、沸水収縮率が１．９％、乾
熱収縮率が−２．５％の４０ｄ／１２ｆの繊維を用いた
以外は実施例２と同様にして交絡混繊糸と織物を得た。

【００４７】比較例５ポリエステル繊維Ｂとして、沸水収縮率が１５．３％、
乾熱収縮率が１４．３％の繊維を用いた以外は、実施例
２と同一の方法により比較用の織物を得た。

【００４８】比較例６実施例２で用いたポリアミド系繊維Ａ２本と、２０ｄ／
１６ｆのポリエステル繊維Ｂを用い、実施例２と同様に
して交絡混繊糸と織物を得た。

【００４９】比較例７実施例２で用いたポリアミド系繊維Ａと、１８０ｄ／４
８ｆのポリエステル繊維Ｂを用い、実施例２と同様にし
て交絡混繊糸を得た。次に、この交絡混繊糸を経糸及び
緯糸に用いて、経糸密度８０本／2.54cm、緯糸密度６０
本／2.54cmの平織物を製織し、実施例２と同一の方法に
より比較用の織物を得た。実施例３及び比較例５〜７で
得られた交絡混繊糸と織物の評価を併せて表２に示す。

【００５０】

【表２】

【００５１】表２から明らかなように、実施例２〜３で
得られた交絡混繊糸からなる織物は、ポリエステルの触
感を保持しながら、優れた吸水性、吸放湿性、制電性及
びふくらみ感を有しており、また、湿潤した際のぬめり
感もなく、快適衣料素材として好適なものであり、さら
に、実施例２で得られた織物は、ピーチ調の風合も有し
ていた。

【００５２】一方、比較例５の織物は、吸水性と吸放湿
性は優れているものの、ポリエステル繊維Ｂの沸水収縮
率がポリアミド系繊維Ａより大きいため、ポリエステル
の感触が得られず、また、染色堅牢度が不良であり、ふ
くらみ感もなかった。次に、比較例６の織物は、交絡混
繊糸におけるポリアミド系繊維Ａの割合が多すぎるた
め、吸水性と吸放湿性は優れているものの、制電性、染
色堅牢度が不良であり、かつポリエステルの触感がな
く、湿潤した際にぬめり感を有するものであり、ふくら
み感もなかった。さらに、比較例７の織物は、交絡混繊
糸におけるポリアミド系繊維Ａの割合が少ないため、ポ
リエステルの触感は有するものの、吸水性、吸放湿性、
制電性に劣るものであった。

【００５３】

【発明の効果】本発明によれば、ポリエステルの触感を
有しながら、従来のポリエステル繊維にはない高度の吸
水性、吸放湿性、制電性を有する素材や、前記特性に加
えて優れたふくらみ感やピーチ調の風合を付与すること
ができる素材を提供することができ、快適性に優れた衣
料を得ることが可能となる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】温度３４℃、相対湿度９０％ＲＨにおけ
る吸湿率がナイロン６の１．５倍以上の性能を有するポ
リアミド系繊維Ａと、ポリエステル繊維Ｂとが交絡され
た混繊糸であって、混繊糸の混合重量比Ａ／Ｂが２０／
８０〜８０／２０であり、かつポリアミド系繊維Ａの沸
水収縮率がポリエステル繊維Ｂより大きいことを特徴と
する制電性、吸水性、吸放湿性に優れた交絡混繊糸。
【請求項２】ポリアミド系繊維Ａが、ポリアルキレン
オキサイドとポリオール及び脂肪属ジイソシアネート化
合物との反応によって得られたポリエチレンオキサイド
変性物をポリアミドに含有せしめたものである請求項１
記載の制電性、吸水性、吸放湿性に優れた交絡混繊糸。
【請求項３】ポリアミド系繊維Ａが、ポリアルキレン
オキサイドとポリオール及び脂肪属ジイソシアネート化
合物との反応によって得られたポリエチレンオキサイド
変性物又は前記変性物とポリアミドとの混合物からなる
芯成分と、ポリアミドからなる鞘成分で構成された芯鞘
型複合繊維である請求項１記載の制電性、吸水性、吸放
湿性に優れた交絡混繊糸。
【請求項４】ポリエステル繊維Ｂの単糸繊度が１．５
ｄ以下であり、かつ、乾熱収縮率がポリアミド系繊維Ａ
よりも小さく、２％以下である請求項１〜３のいずれか
に記載の制電性、吸水性、吸放湿性に優れた交絡混繊
糸。
【請求項５】制電性が１０００Ｖ以下、吸水性が１５
０％以上、吸湿能力が１．５％以上である請求項１〜４
のいずれかに記載の制電性、吸水性、吸放湿性に優れた
交絡混繊糸。
【請求項６】請求項１〜５のいずれかに記載の制電
性、吸水性、吸放湿性に優れた交絡混繊糸を主体とした
織編物。