JPH11124755A - 制電性、吸水性、吸放湿性に優れた織編物 - Google Patents
制電性、吸水性、吸放湿性に優れた織編物Info
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- JPH11124755A JPH11124755A JP9289464A JP28946497A JPH11124755A JP H11124755 A JPH11124755 A JP H11124755A JP 9289464 A JP9289464 A JP 9289464A JP 28946497 A JP28946497 A JP 28946497A JP H11124755 A JPH11124755 A JP H11124755A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 十分なレベルの制電性、吸水性、吸放湿性を
兼ね備えた織編物を提供する。 【解決手段】 非水溶性ポリエチレンオキシド変性物又
は非水溶性ポリエチレンオキシド変性物とポリアミドと
の混合物からなる芯成分とポリアミドからなる鞘成分に
より構成された芯鞘型複合繊維Ａと、ポリエステル繊維
Ｂとからなる織編物であって、織編物中に占めるＡとＢ
との混合重量比Ａ／Ｂが３０／７０〜７０／３０であ
る。
兼ね備えた織編物を提供する。 【解決手段】 非水溶性ポリエチレンオキシド変性物又
は非水溶性ポリエチレンオキシド変性物とポリアミドと
の混合物からなる芯成分とポリアミドからなる鞘成分に
より構成された芯鞘型複合繊維Ａと、ポリエステル繊維
Ｂとからなる織編物であって、織編物中に占めるＡとＢ
との混合重量比Ａ／Ｂが３０／７０〜７０／３０であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、制電性、吸水性、
吸放湿性に優れ、インナー、中衣、シャツ、ブラウス、
スポーツウエア等の衣料素材に好適な織編物に関するも
のである。
吸放湿性に優れ、インナー、中衣、シャツ、ブラウス、
スポーツウエア等の衣料素材に好適な織編物に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】合成繊維は、木綿、麻、ウール、絹等の
天然繊維と比べて強力、耐摩耗性、寸法安定性、ウオッ
シュアンドウエア性、速乾性等の点で優れており、衣料
用素材として広く使用されている。しかし、一般に合成
繊維は、天然繊維が有する優れた制電性能、吸水性能や
吸湿性能を有しておらず、冬場の着用時には静電気によ
るまとわりつきやほこりの付着等が生じ、夏場の着用時
には発汗によりムレ、ベタツキ等が生じ、天然繊維より
も快適性の点で劣っていた。
天然繊維と比べて強力、耐摩耗性、寸法安定性、ウオッ
シュアンドウエア性、速乾性等の点で優れており、衣料
用素材として広く使用されている。しかし、一般に合成
繊維は、天然繊維が有する優れた制電性能、吸水性能や
吸湿性能を有しておらず、冬場の着用時には静電気によ
るまとわりつきやほこりの付着等が生じ、夏場の着用時
には発汗によりムレ、ベタツキ等が生じ、天然繊維より
も快適性の点で劣っていた。
【０００３】このため、従来より合成繊維に制電性や吸
水性を付与する試みがなされている。例えば、特開昭５
４−１３１０４５号公報、特開昭５２−１４８２１８号
公報、特開昭５３−１０６８４８号公報、特開昭５５−
１２２０７４号公報等には、繊維の断面をＶ字、Ｕ字や
１個以上の凹部を有する異型とし、これらの繊維に帯電
防止剤、吸水加工剤を付与した繊維が記載されている。
しかしながら、これらの繊維は、ある程度の制電性や吸
水性能を有していたが、性能の耐久性が乏しく、かつ天
然繊維が有する吸湿性能は有しておらず、製編織した布
帛は、天然繊維からなる布帛に比べて着心地の点で劣る
という問題があった。
水性を付与する試みがなされている。例えば、特開昭５
４−１３１０４５号公報、特開昭５２−１４８２１８号
公報、特開昭５３−１０６８４８号公報、特開昭５５−
１２２０７４号公報等には、繊維の断面をＶ字、Ｕ字や
１個以上の凹部を有する異型とし、これらの繊維に帯電
防止剤、吸水加工剤を付与した繊維が記載されている。
しかしながら、これらの繊維は、ある程度の制電性や吸
水性能を有していたが、性能の耐久性が乏しく、かつ天
然繊維が有する吸湿性能は有しておらず、製編織した布
帛は、天然繊維からなる布帛に比べて着心地の点で劣る
という問題があった。
【０００４】上記の問題を解決するために、合成繊維に
制電性、吸水性に加えて吸湿性能を付与する試みも種々
なされている。例えば、特開平４−１４６２７１号公
報、特開平４−２７２２７２号公報には、ラジカル開始
剤や電子線を用いてビニルカルボン酸をグラフト重合す
る後加工を施すことにより、制電性、吸水性、吸湿性能
を付与したナイロン繊維やポリエステル繊維が記載され
ている。しかしながら、これらの繊維は、後加工処理時
に繊維の強力が低下したり、風合が硬化するという欠点
や、また、上記の性能の耐久性も乏しいという欠点があ
った。
制電性、吸水性に加えて吸湿性能を付与する試みも種々
なされている。例えば、特開平４−１４６２７１号公
報、特開平４−２７２２７２号公報には、ラジカル開始
剤や電子線を用いてビニルカルボン酸をグラフト重合す
る後加工を施すことにより、制電性、吸水性、吸湿性能
を付与したナイロン繊維やポリエステル繊維が記載され
ている。しかしながら、これらの繊維は、後加工処理時
に繊維の強力が低下したり、風合が硬化するという欠点
や、また、上記の性能の耐久性も乏しいという欠点があ
った。
【０００５】また、特公昭３９−５２１４号公報には、
原糸の製造段階でポリアルキレングリコールをポリエス
テルに配合した複合繊維が、特公昭６０−３７２０３号
公報には、繊維表面から中空部まで貫通する貫通溝を有
する中空繊維が、特開昭６０−１６７９６９号公報に
は、有機スルホン酸化合物を均一に分散させたポリエス
テル繊維をアルカリ処理した微多孔性繊維が提案されて
いる。しかしながら、これらの繊維も、いずれも吸湿性
のレベルが低く、また制電性、吸水性、吸放湿性の性能
を同時に十分なレベルで満たすものではなかった。
原糸の製造段階でポリアルキレングリコールをポリエス
テルに配合した複合繊維が、特公昭６０−３７２０３号
公報には、繊維表面から中空部まで貫通する貫通溝を有
する中空繊維が、特開昭６０−１６７９６９号公報に
は、有機スルホン酸化合物を均一に分散させたポリエス
テル繊維をアルカリ処理した微多孔性繊維が提案されて
いる。しかしながら、これらの繊維も、いずれも吸湿性
のレベルが低く、また制電性、吸水性、吸放湿性の性能
を同時に十分なレベルで満たすものではなかった。
【０００６】さらに、吸湿性能を有する樹脂を芯部に配
した、ポリエステル芯鞘型複合繊維が特開平２ー９９６
１２号公報に提案されている。しかしながら、この繊維
は原糸の製造段階では十分な吸水性と吸放湿性を有する
ものの、染色加工時、特に減量加工時に複合繊維の鞘部
が破損し、芯部の吸湿性樹脂が溶出してしまい、所期の
吸水性と吸放湿性が低下するという問題があった。以上
のように、合成繊維に十分なレベルの制電性、吸水性、
吸放湿性の全てを付与することは非常に難しく、未だに
満足できるレベルのこれらの性能を有する合成繊維から
なる織編物は提案されていない。
した、ポリエステル芯鞘型複合繊維が特開平２ー９９６
１２号公報に提案されている。しかしながら、この繊維
は原糸の製造段階では十分な吸水性と吸放湿性を有する
ものの、染色加工時、特に減量加工時に複合繊維の鞘部
が破損し、芯部の吸湿性樹脂が溶出してしまい、所期の
吸水性と吸放湿性が低下するという問題があった。以上
のように、合成繊維に十分なレベルの制電性、吸水性、
吸放湿性の全てを付与することは非常に難しく、未だに
満足できるレベルのこれらの性能を有する合成繊維から
なる織編物は提案されていない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題を解決するものであり、十分なレベルの制電性、吸
水性、吸放湿性を有する、合成繊維からなる織編物を提
供することを技術的な課題とするものである。
問題を解決するものであり、十分なレベルの制電性、吸
水性、吸放湿性を有する、合成繊維からなる織編物を提
供することを技術的な課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するために鋭意検討の結果、本発明に到達し
た。すなわち、本発明は、非水溶性ポリエチレンオキシ
ド変性物又は非水溶性ポリエチレンオキシド変性物とポ
リアミドとの混合物からなる芯成分とポリアミドからな
る鞘成分により構成された芯鞘型複合繊維Ａと、ポリエ
ステル繊維Ｂとからなる織編物であって、織編物中に占
めるＡとＢとの混合重量比Ａ／Ｂが３０／７０〜７０／
３０であることを特徴とする制電性、吸水性、吸放湿性
に優れた織編物を要旨とするものである。
題を解決するために鋭意検討の結果、本発明に到達し
た。すなわち、本発明は、非水溶性ポリエチレンオキシ
ド変性物又は非水溶性ポリエチレンオキシド変性物とポ
リアミドとの混合物からなる芯成分とポリアミドからな
る鞘成分により構成された芯鞘型複合繊維Ａと、ポリエ
ステル繊維Ｂとからなる織編物であって、織編物中に占
めるＡとＢとの混合重量比Ａ／Ｂが３０／７０〜７０／
３０であることを特徴とする制電性、吸水性、吸放湿性
に優れた織編物を要旨とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明の織編物は、織編物を構成する一方の繊維
に、非水溶性ポリエチレンオキシド変性物又はこの変性
物とポリアミドとの混合物からなる芯成分と、ポリアミ
ドからなる鞘成分とで構成された芯鞘型複合繊維Ａを用
いる必要がある。
する。本発明の織編物は、織編物を構成する一方の繊維
に、非水溶性ポリエチレンオキシド変性物又はこの変性
物とポリアミドとの混合物からなる芯成分と、ポリアミ
ドからなる鞘成分とで構成された芯鞘型複合繊維Ａを用
いる必要がある。
【００１０】本発明でいう非水溶性ポリエチレンオキシ
ド変性物とは、水溶性ポリエチレンオキシド（その特性
が大きく損なわれない範囲で、プロピレンオキシド、ブ
チレンオキシド等の共重合成分を含有したものも含
む。）を架橋剤を用いて架橋処理したもので、吸水、吸
湿性を有し、かつ３００℃以下の温度で溶融加工が可能
なものをいう。このような非水溶性ポリエチレンオキシ
ド変性物としては、住友精化工業株式会社製の「アクア
コーク」が好ましい。
ド変性物とは、水溶性ポリエチレンオキシド（その特性
が大きく損なわれない範囲で、プロピレンオキシド、ブ
チレンオキシド等の共重合成分を含有したものも含
む。）を架橋剤を用いて架橋処理したもので、吸水、吸
湿性を有し、かつ３００℃以下の温度で溶融加工が可能
なものをいう。このような非水溶性ポリエチレンオキシ
ド変性物としては、住友精化工業株式会社製の「アクア
コーク」が好ましい。
【００１１】また、架橋剤としては、アルデヒド、ジア
ルデヒド、ジアミン、ジイソシアネート、ビスエポキシ
化合物等が用いられ、架橋処理によって着色したり、ポ
リエチレンオキシドが有している吸水、吸湿性能を著し
く低下させないものを選定して使用することが好まし
い。
ルデヒド、ジアミン、ジイソシアネート、ビスエポキシ
化合物等が用いられ、架橋処理によって着色したり、ポ
リエチレンオキシドが有している吸水、吸湿性能を著し
く低下させないものを選定して使用することが好まし
い。
【００１２】芯鞘型複合繊維Ａにおける芯成分には、非
水溶性ポリエチレンオキシド変性物を単独で用いても、
この変性物とポリアミドとの混合物を用いてもよく、ま
た、混合物として用いる場合には、両者を予め溶融混合
してマスターチップ化しておいてもよい。
水溶性ポリエチレンオキシド変性物を単独で用いても、
この変性物とポリアミドとの混合物を用いてもよく、ま
た、混合物として用いる場合には、両者を予め溶融混合
してマスターチップ化しておいてもよい。
【００１３】芯成分の一部に用いたり、鞘成分に用いる
ポリアミドとしては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイ
ロン１１、ナイロン１２、ナイロンＭＸＤ（ポリメタキ
シリレンアジパミド）等のホモポリマー及びこれらを主
体とする共重合体もしくは混合物等が好ましい。
ポリアミドとしては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイ
ロン１１、ナイロン１２、ナイロンＭＸＤ（ポリメタキ
シリレンアジパミド）等のホモポリマー及びこれらを主
体とする共重合体もしくは混合物等が好ましい。
【００１４】また、複合繊維Ａ中に含有される非水溶性
ポリエチレンオキシド変性物の含有量は、使用するポリ
アミドの種類や芯成分と鞘成分の複合比により得られる
繊維の吸放湿性が異なるため、特に限定されるものでは
ないが、複合繊維Ａの重量に対して０．５〜６０重量％
とすることが好ましい。非水溶性ポリエチレンオキシド
変性物の含有量が０．５重量％未満では、目的とする吸
放湿性が得られない場合があり、含有量が６０重量％を
超えると、製糸性に問題が生じる場合がある。
ポリエチレンオキシド変性物の含有量は、使用するポリ
アミドの種類や芯成分と鞘成分の複合比により得られる
繊維の吸放湿性が異なるため、特に限定されるものでは
ないが、複合繊維Ａの重量に対して０．５〜６０重量％
とすることが好ましい。非水溶性ポリエチレンオキシド
変性物の含有量が０．５重量％未満では、目的とする吸
放湿性が得られない場合があり、含有量が６０重量％を
超えると、製糸性に問題が生じる場合がある。
【００１５】さらに、複合繊維Ａの芯鞘成分の複合比
は、使用するポリマーや要求される性能の度合いにより
異なるが、重量比で１５／８５〜８５／１５の範囲にあ
ることが好ましい。これよりも芯成分の割合が少ない
と、吸放湿性に劣り、逆に芯成分割合が多くなりすぎる
と、製糸性に問題が生じる場合があり、好ましくない。
なお、芯鞘型複合繊維Ａは、芯鞘型の複合紡糸装置を用
いて、常法にしたがって製造することができる。
は、使用するポリマーや要求される性能の度合いにより
異なるが、重量比で１５／８５〜８５／１５の範囲にあ
ることが好ましい。これよりも芯成分の割合が少ない
と、吸放湿性に劣り、逆に芯成分割合が多くなりすぎる
と、製糸性に問題が生じる場合があり、好ましくない。
なお、芯鞘型複合繊維Ａは、芯鞘型の複合紡糸装置を用
いて、常法にしたがって製造することができる。
【００１６】次に、本発明の織編物を構成するポリエス
テル繊維Ｂは、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロ
ピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートな
どのホモポリマーおよびこれらを主体する、イソフタル
酸、５ーナトリウムスルホイソフタル酸、ナフタレンジ
カルボン酸、アジピン酸等のジカルボン酸成分や他種の
グリコール成分との共重合体やこれらのポリエステルの
混合物等が好ましく用いられる。
テル繊維Ｂは、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロ
ピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートな
どのホモポリマーおよびこれらを主体する、イソフタル
酸、５ーナトリウムスルホイソフタル酸、ナフタレンジ
カルボン酸、アジピン酸等のジカルボン酸成分や他種の
グリコール成分との共重合体やこれらのポリエステルの
混合物等が好ましく用いられる。
【００１７】本発明の織編物は、上述の芯鞘型複合繊維
Ａとポリエステル繊維Ｂとから構成された織物、編物で
あるが、あらかじめ芯鞘型複合繊維Ａとポリエステル繊
維Ｂとからなる交絡混繊糸を製造しておき、この交絡混
繊糸を用いて織編物としたものでも、芯鞘型複合繊維Ａ
とポリエステル繊維Ｂとを交織、交編した織編物でもよ
い。
Ａとポリエステル繊維Ｂとから構成された織物、編物で
あるが、あらかじめ芯鞘型複合繊維Ａとポリエステル繊
維Ｂとからなる交絡混繊糸を製造しておき、この交絡混
繊糸を用いて織編物としたものでも、芯鞘型複合繊維Ａ
とポリエステル繊維Ｂとを交織、交編した織編物でもよ
い。
【００１８】そして、織編物において、複合繊維Ａとポ
リエステル繊維Ｂとの混合重量比Ａ／Ｂが３０／７０〜
７０／３０の範囲にある必要がある。複合繊維Ａの混合
重量比が３０未満では、目的とする制電性、吸水性、吸
放湿性が得られず、一方、複合繊維Ａの混合重量比が７
０を超えると、目的とする制電性が得られず、さらに
は、染色時、ポリエステル繊維Ｂを染色する分散染料が
芯鞘型複合繊維Ａを汚染する程度が大きくなり、染色堅
牢度が不良となる場合が生じる。また、本発明の織編物
を得るための製編織の方法は特に限定されるものではな
く、常法により行えばよい。
リエステル繊維Ｂとの混合重量比Ａ／Ｂが３０／７０〜
７０／３０の範囲にある必要がある。複合繊維Ａの混合
重量比が３０未満では、目的とする制電性、吸水性、吸
放湿性が得られず、一方、複合繊維Ａの混合重量比が７
０を超えると、目的とする制電性が得られず、さらに
は、染色時、ポリエステル繊維Ｂを染色する分散染料が
芯鞘型複合繊維Ａを汚染する程度が大きくなり、染色堅
牢度が不良となる場合が生じる。また、本発明の織編物
を得るための製編織の方法は特に限定されるものではな
く、常法により行えばよい。
【００１９】
【作用】本発明の織編物は、ポリエステル繊維Ｂととも
に織編物を構成する芯鞘型複合繊維Ａが非水溶性ポリエ
チレンオキシド変性物を含有しているため、非水溶性ポ
リエチレンオキシド変性物に起因する高度な吸放湿性と
吸水性を有している。そして、芯鞘型複合繊維Ａにおい
て、芯成分の一部又は全部が非水溶性ポリエチレンオキ
シド変性物、鞘成分がポリアミドであるため、染色時、
特に減量加工において、芯成分が吸水膨潤しても、鞘成
分であるポリアミドも多少膨潤し、両者の水膨潤差が小
さくなる結果、糸の鞘割れが発生せず、この芯鞘型複合
繊維は、染色加工時においても鞘割れによる前記変性物
の溶出がなく、織編物の状態で十分な吸放湿性と吸水性
を発揮することができる。
に織編物を構成する芯鞘型複合繊維Ａが非水溶性ポリエ
チレンオキシド変性物を含有しているため、非水溶性ポ
リエチレンオキシド変性物に起因する高度な吸放湿性と
吸水性を有している。そして、芯鞘型複合繊維Ａにおい
て、芯成分の一部又は全部が非水溶性ポリエチレンオキ
シド変性物、鞘成分がポリアミドであるため、染色時、
特に減量加工において、芯成分が吸水膨潤しても、鞘成
分であるポリアミドも多少膨潤し、両者の水膨潤差が小
さくなる結果、糸の鞘割れが発生せず、この芯鞘型複合
繊維は、染色加工時においても鞘割れによる前記変性物
の溶出がなく、織編物の状態で十分な吸放湿性と吸水性
を発揮することができる。
【００２０】さらに、本発明の織編物は、このように吸
放湿性と吸水性に優れた芯鞘型複合繊維Ａとポリエステ
ル繊維Ｂから構成することによって、十分な制電性をも
有するものとなる。この理由については定かではない
が、本発明者等らは次の様に考えている。すなわち、上
述の芯鞘型複合繊維の芯成分である非水溶性ポリエチレ
ンオキシド変性物自体は高度な吸放湿性と吸水性を有し
ているものの、この複合繊維自体の制電性は、摩擦帯電
圧で２０００Ｖ程度であり、一般的な合成繊維に比較す
ると静電気が発生しても衣服がまとわりつかないレベル
ではあるが、静電気によるほこりの付着が発生するレベ
ル（摩擦帯電圧１０００Ｖ以下にならないとほこりの付
着がなくならない）である。
放湿性と吸水性に優れた芯鞘型複合繊維Ａとポリエステ
ル繊維Ｂから構成することによって、十分な制電性をも
有するものとなる。この理由については定かではない
が、本発明者等らは次の様に考えている。すなわち、上
述の芯鞘型複合繊維の芯成分である非水溶性ポリエチレ
ンオキシド変性物自体は高度な吸放湿性と吸水性を有し
ているものの、この複合繊維自体の制電性は、摩擦帯電
圧で２０００Ｖ程度であり、一般的な合成繊維に比較す
ると静電気が発生しても衣服がまとわりつかないレベル
ではあるが、静電気によるほこりの付着が発生するレベ
ル（摩擦帯電圧１０００Ｖ以下にならないとほこりの付
着がなくならない）である。
【００２１】しかしながら、鞘部がポリアミドである芯
鞘型複合繊維Ａとポリエステル繊維Ｂとで本発明の織編
物を構成することにより高度な制電性を発揮することが
できる。つまり、ポリアミドに静電気を与えると正の電
荷を持ち、これに対してポリエステルに静電気を与える
と負の電荷を持つ。そして、これらポリアミドとポリエ
ステルの帯電列の間に綿、シルク、レーヨン、アセテー
ト、アクリル等の繊維があり、これらの繊維と接触する
ことにより、いったんポリアミドは正の電荷、ポリエス
テルは負の電荷を帯びるが、次にこれらの電荷が打ち消
し合って帯電量が低くなるものと思われる。この際、芯
鞘型複合繊維Ａとポリエステル繊維Ｂとの比率により打
ち消し合う電荷量が異なるが、本発明で規定した混合比
率であれば、優れた制電性能を有するものとなる。
鞘型複合繊維Ａとポリエステル繊維Ｂとで本発明の織編
物を構成することにより高度な制電性を発揮することが
できる。つまり、ポリアミドに静電気を与えると正の電
荷を持ち、これに対してポリエステルに静電気を与える
と負の電荷を持つ。そして、これらポリアミドとポリエ
ステルの帯電列の間に綿、シルク、レーヨン、アセテー
ト、アクリル等の繊維があり、これらの繊維と接触する
ことにより、いったんポリアミドは正の電荷、ポリエス
テルは負の電荷を帯びるが、次にこれらの電荷が打ち消
し合って帯電量が低くなるものと思われる。この際、芯
鞘型複合繊維Ａとポリエステル繊維Ｂとの比率により打
ち消し合う電荷量が異なるが、本発明で規定した混合比
率であれば、優れた制電性能を有するものとなる。
【００２２】
【実施例】次に、本発明を実施例によって具体的に説明
する。なお、実施例における性能の測定と評価は、次の
方法で行った。 （１）吸放湿性 試料を温度１０５℃で２時間乾燥して重量Ｗ0 を測定し
た後、温度２５℃、相対湿度６０％の条件下で２時間調
湿して重量Ｗ1 を測定し、下記式（ａ）により初期水分
率Ｍ0 を求める。次に、このサンプルを温度３４℃、相
対湿度９０％の条件下で２４時間吸湿させた後、重量Ｗ
2 を測定し、水分率Ｍ1 を下記式（ｂ）により算出し
た。続いて、このサンプルを温度２５℃、相対湿度６０
％の条件下でさらに２４時間放置した後、重量Ｗ3 を測
定し、放湿後の水分率Ｍ2 を下記式（ｃ）により算出し
た。 Ｍ0 （％）＝［（Ｗ1 −Ｗ0 ）／Ｗ0 ］×１００ （ａ） Ｍ1 （％）＝［（Ｗ2 −Ｗ0 ）／Ｗ0 ］×１００ （ｂ） Ｍ2 （％）＝［（Ｗ3 −Ｗ0 ）／Ｗ0 ］×１００ （ｃ）
する。なお、実施例における性能の測定と評価は、次の
方法で行った。 （１）吸放湿性 試料を温度１０５℃で２時間乾燥して重量Ｗ0 を測定し
た後、温度２５℃、相対湿度６０％の条件下で２時間調
湿して重量Ｗ1 を測定し、下記式（ａ）により初期水分
率Ｍ0 を求める。次に、このサンプルを温度３４℃、相
対湿度９０％の条件下で２４時間吸湿させた後、重量Ｗ
2 を測定し、水分率Ｍ1 を下記式（ｂ）により算出し
た。続いて、このサンプルを温度２５℃、相対湿度６０
％の条件下でさらに２４時間放置した後、重量Ｗ3 を測
定し、放湿後の水分率Ｍ2 を下記式（ｃ）により算出し
た。 Ｍ0 （％）＝［（Ｗ1 −Ｗ0 ）／Ｗ0 ］×１００ （ａ） Ｍ1 （％）＝［（Ｗ2 −Ｗ0 ）／Ｗ0 ］×１００ （ｂ） Ｍ2 （％）＝［（Ｗ3 −Ｗ0 ）／Ｗ0 ］×１００ （ｃ）
【００２３】（２）吸水性 試料を温度２５℃、相対湿度６０％の条件下で２時間調
湿した吸水前のサンプルの重量Ｘを秤量した後、ＪＩＳ
Ｌ−１９０７ ５．３で規定された吸水性測定法によっ
て１分後の吸水サンプルの重量Ｘ60を測定し、下記式に
より吸水率Ｒを求めた。 Ｒ（％）＝［（Ｘ60−Ｘ）／Ｘ］×１００ （３）制電性 染色した試料の制電性を次のＪＩＳに従って測定した。 半減期 ； ＪＩＳ Ｌ−１０９４ Ａ法 摩擦帯電圧 ； ＪＩＳ Ｌ−１０９４ Ｂ法
湿した吸水前のサンプルの重量Ｘを秤量した後、ＪＩＳ
Ｌ−１９０７ ５．３で規定された吸水性測定法によっ
て１分後の吸水サンプルの重量Ｘ60を測定し、下記式に
より吸水率Ｒを求めた。 Ｒ（％）＝［（Ｘ60−Ｘ）／Ｘ］×１００ （３）制電性 染色した試料の制電性を次のＪＩＳに従って測定した。 半減期 ； ＪＩＳ Ｌ−１０９４ Ａ法 摩擦帯電圧 ； ＪＩＳ Ｌ−１０９４ Ｂ法
【００２４】実施例１ 相対粘度（ｍ−クレゾール溶媒中で濃度０．５ｇ／ｄ
ｌ、温度２０℃にて測定した）２．６のナイロン６を８
５重量部と、非水溶性ポリエチレンオキシド変性物（住
友精化工業株式会社製、「アクアコーク」）１５重量部
とをドライブレンドした混合物を芯成分、上記ナイロン
６を鞘成分とし、芯成分／鞘成分の重量比が５０／５０
の芯鞘型複合繊維を溶融紡糸した。その際、１２孔の吐
出孔を有する紡糸口金を使用して、紡糸温度２５５℃で
溶融紡糸し、紡出した糸条に１８℃の空気を吹きつけて
冷却し、油剤を付与した後、１３００ｍ／分で捲き取
り、３．０倍の延伸を行って、５０ｄ／１２ｆの芯鞘複
合繊維Ａを得た。
ｌ、温度２０℃にて測定した）２．６のナイロン６を８
５重量部と、非水溶性ポリエチレンオキシド変性物（住
友精化工業株式会社製、「アクアコーク」）１５重量部
とをドライブレンドした混合物を芯成分、上記ナイロン
６を鞘成分とし、芯成分／鞘成分の重量比が５０／５０
の芯鞘型複合繊維を溶融紡糸した。その際、１２孔の吐
出孔を有する紡糸口金を使用して、紡糸温度２５５℃で
溶融紡糸し、紡出した糸条に１８℃の空気を吹きつけて
冷却し、油剤を付与した後、１３００ｍ／分で捲き取
り、３．０倍の延伸を行って、５０ｄ／１２ｆの芯鞘複
合繊維Ａを得た。
【００２５】次に、相対粘度（フェノールとテトラクロ
ロエタンの等重量混合溶媒中で濃度０．５ｇ／ｄｌ、温
度２５℃で測定した）１．３８のポリエチレンテレフタ
レートを溶融紡糸した。その際、３６個の丸型断面形状
の吐出孔を有する紡糸口金を使用して、紡糸温度２８５
℃で溶融紡糸し、紡出した糸条に１８℃の空気を吹き付
けて冷却し、油剤を付与した後、３６００ｍ／分の速度
で捲き取り、１．５倍の延伸を行って５０ｄ／３６ｆの
ポリエステル繊維Ｂを得た。
ロエタンの等重量混合溶媒中で濃度０．５ｇ／ｄｌ、温
度２５℃で測定した）１．３８のポリエチレンテレフタ
レートを溶融紡糸した。その際、３６個の丸型断面形状
の吐出孔を有する紡糸口金を使用して、紡糸温度２８５
℃で溶融紡糸し、紡出した糸条に１８℃の空気を吹き付
けて冷却し、油剤を付与した後、３６００ｍ／分の速度
で捲き取り、１．５倍の延伸を行って５０ｄ／３６ｆの
ポリエステル繊維Ｂを得た。
【００２６】得られた芯鞘型複合繊維Ａとポリエステル
繊維Ｂとを供給糸とし（混合重量比Ａ／Ｂが５０／５
０）、デュポン製インターレーサーＪＤ−１を用いて、
糸速６００ｍ／分、空気圧１Ｋｇ／ｃｍ2 、オーバーフ
ィード率２．０％の条件で空気交絡処理を施し、交絡混
繊糸を得た。得られた交絡混繊糸の交絡数は５８個／ｍ
であった。
繊維Ｂとを供給糸とし（混合重量比Ａ／Ｂが５０／５
０）、デュポン製インターレーサーＪＤ−１を用いて、
糸速６００ｍ／分、空気圧１Ｋｇ／ｃｍ2 、オーバーフ
ィード率２．０％の条件で空気交絡処理を施し、交絡混
繊糸を得た。得られた交絡混繊糸の交絡数は５８個／ｍ
であった。
【００２７】次に、この交絡混繊糸を経糸および緯糸に
用いて、経糸密度１２０本／2.54ｃｍ、緯糸密度８７本
／2.54ｃｍの平織物を製織し、得られた生機を常法によ
り精練、プレセット、アルカリ減量処理（減量率１８．
２％）した後、Sumikaron Yellow ERPD（住友化学工業
株式会社製、分散染料）１％ owfとLanaset Yellow2R
（日本チバガイギー株式会社製、酸性染料）１％ owfに
て染色（染色温度１２０℃、染色時間３０分）を行っ
た。さらに、常法により還元洗浄処理し、１１０℃で６
０分間の乾燥、１７０℃で３０秒間の熱処理を行い、本
発明の織物を得た。得られた織物の吸放湿性、吸水性、
制電性の評価結果を表１に示す。
用いて、経糸密度１２０本／2.54ｃｍ、緯糸密度８７本
／2.54ｃｍの平織物を製織し、得られた生機を常法によ
り精練、プレセット、アルカリ減量処理（減量率１８．
２％）した後、Sumikaron Yellow ERPD（住友化学工業
株式会社製、分散染料）１％ owfとLanaset Yellow2R
（日本チバガイギー株式会社製、酸性染料）１％ owfに
て染色（染色温度１２０℃、染色時間３０分）を行っ
た。さらに、常法により還元洗浄処理し、１１０℃で６
０分間の乾燥、１７０℃で３０秒間の熱処理を行い、本
発明の織物を得た。得られた織物の吸放湿性、吸水性、
制電性の評価結果を表１に示す。
【００２８】比較例１ 芯鞘型複合繊維Ａの芯成分に非水溶性ポリエチレンオキ
シド変性物を含有させず、芯鞘型複合繊維Ａをナイロン
６のみからなる繊維とした以外は、実施例１と同様に行
った。得られた織物の吸放湿性、吸水性、制電性の評価
結果を表１に示す。
シド変性物を含有させず、芯鞘型複合繊維Ａをナイロン
６のみからなる繊維とした以外は、実施例１と同様に行
った。得られた織物の吸放湿性、吸水性、制電性の評価
結果を表１に示す。
【００２９】比較例２、３ 芯鞘型複合繊維Ａの繊度を３０ｄ／６ｆ（比較例２）、
１２０ｄ／２４ｆ（比較例３）とし、ポリエステル繊維
Ｂの繊度を１００ｄ／６８ｆ（比較例２）、３０ｄ／１
２ｆ（比較例３）として、芯鞘型複合繊維Ａとポリエス
テル繊維Ｂとの混合重量比Ａ／Ｂを表１に示すように変
更した以外は、実施例１と同様に行った。得られた織物
の吸放湿性、吸水性、制電性の評価結果を表１に示す。
１２０ｄ／２４ｆ（比較例３）とし、ポリエステル繊維
Ｂの繊度を１００ｄ／６８ｆ（比較例２）、３０ｄ／１
２ｆ（比較例３）として、芯鞘型複合繊維Ａとポリエス
テル繊維Ｂとの混合重量比Ａ／Ｂを表１に示すように変
更した以外は、実施例１と同様に行った。得られた織物
の吸放湿性、吸水性、制電性の評価結果を表１に示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】表１から明らかなように、実施例１で得ら
れた織物は、十分な制電性、吸水性、吸放湿性を有して
おり、衣料素材として好適なものであった。一方、比較
例１は、芯鞘型複合繊維Ａの芯成分が非水溶性ポリエチ
レンオキシド変性物を含有しなかったため、比較例２
は、芯鞘型複合繊維Ａの割合が少なすぎたため、得られ
た織物は、制電性、吸水性、吸放湿性の全てにおいて十
分な性能を有していなかった。比較例３は、芯鞘型複合
繊維Ａの混合割合が多すぎたため、得られた織物は、優
れた吸水性と吸放湿性を有するものの、制電性に劣るも
のであった。
れた織物は、十分な制電性、吸水性、吸放湿性を有して
おり、衣料素材として好適なものであった。一方、比較
例１は、芯鞘型複合繊維Ａの芯成分が非水溶性ポリエチ
レンオキシド変性物を含有しなかったため、比較例２
は、芯鞘型複合繊維Ａの割合が少なすぎたため、得られ
た織物は、制電性、吸水性、吸放湿性の全てにおいて十
分な性能を有していなかった。比較例３は、芯鞘型複合
繊維Ａの混合割合が多すぎたため、得られた織物は、優
れた吸水性と吸放湿性を有するものの、制電性に劣るも
のであった。
【００３２】実施例２ 芯鞘型複合繊維Ａとして実施例１と同様のものを用い、
ポリエステル繊維Ｂとして、３６個のＷ型断面形状の吐
出孔を有する紡糸口金を使用して溶融紡糸し、捲き取っ
た以外は、実施例１と同様にして得た５０ｄ／２４ｆの
Ｗ断面型ポリエステル繊維Ｂを用い、芯鞘複合繊維Ａと
ポリエステル繊維Ｂとを、６４．６重量％、３５．４重
量％の交編率（混合重量比Ａ／Ｂが６４．６／３５．
４）でモックローディアの組織にて交編編物（編機；Ｌ
ＰＪ−Ｈ福原精機（株）製、釜経３３インチ、ゲージ数
３２Ｇ）を得た。得られた生機を常法により精練、プレ
セットした後、実施例１と同様に染色を行い、本発明の
編物を得た。得られた編物の吸放湿性、吸水性、制電性
の評価結果を表２に示す。
ポリエステル繊維Ｂとして、３６個のＷ型断面形状の吐
出孔を有する紡糸口金を使用して溶融紡糸し、捲き取っ
た以外は、実施例１と同様にして得た５０ｄ／２４ｆの
Ｗ断面型ポリエステル繊維Ｂを用い、芯鞘複合繊維Ａと
ポリエステル繊維Ｂとを、６４．６重量％、３５．４重
量％の交編率（混合重量比Ａ／Ｂが６４．６／３５．
４）でモックローディアの組織にて交編編物（編機；Ｌ
ＰＪ−Ｈ福原精機（株）製、釜経３３インチ、ゲージ数
３２Ｇ）を得た。得られた生機を常法により精練、プレ
セットした後、実施例１と同様に染色を行い、本発明の
編物を得た。得られた編物の吸放湿性、吸水性、制電性
の評価結果を表２に示す。
【００３３】比較例４ 芯鞘型複合繊維Ａの芯成分に非水溶性ポリエチレンオキ
シド変性物を含有させず、芯鞘型複合繊維Ａをナイロン
６のみからなる繊維とした以外は、実施例２と同様に行
った。得られた編物の吸放湿性、吸水性、制電性の評価
結果を表２に示す。
シド変性物を含有させず、芯鞘型複合繊維Ａをナイロン
６のみからなる繊維とした以外は、実施例２と同様に行
った。得られた編物の吸放湿性、吸水性、制電性の評価
結果を表２に示す。
【００３４】比較例５、６ 芯鞘型複合繊維Ａとポリエステル繊維Ｂとの交編率（混
合重量比Ａ／Ｂ）を、２５．４／７４．６（比較例
５）、８０．６／１９．４（比較例６）に変更した以外
は、実施例２と同様に行った。得られた編物の吸放湿
性、吸水性、制電性の評価結果を表２に示す。
合重量比Ａ／Ｂ）を、２５．４／７４．６（比較例
５）、８０．６／１９．４（比較例６）に変更した以外
は、実施例２と同様に行った。得られた編物の吸放湿
性、吸水性、制電性の評価結果を表２に示す。
【００３５】
【表２】
【００３６】表２から明らかなように、実施例２で得ら
れた編物は、十分な制電性、吸水性、吸放湿性を有して
おり、衣料素材として好適なものであった。一方、比較
例４は、芯鞘型複合繊維Ａの芯成分が非水溶性ポリエチ
レンオキシド変性物を含有しなかったため、比較例５は
芯鞘型複合繊維Ａの割合が少なかったため、得られた編
物は、制電性、吸水性、吸放湿性の全てにおいて十分な
性能を有していなかった。比較例６は、芯鞘型複合繊維
Ａの混合割合が多すぎたため、得られた編物は、優れた
吸水性と吸放湿性を有するものの、制電性に劣るもので
あった。
れた編物は、十分な制電性、吸水性、吸放湿性を有して
おり、衣料素材として好適なものであった。一方、比較
例４は、芯鞘型複合繊維Ａの芯成分が非水溶性ポリエチ
レンオキシド変性物を含有しなかったため、比較例５は
芯鞘型複合繊維Ａの割合が少なかったため、得られた編
物は、制電性、吸水性、吸放湿性の全てにおいて十分な
性能を有していなかった。比較例６は、芯鞘型複合繊維
Ａの混合割合が多すぎたため、得られた編物は、優れた
吸水性と吸放湿性を有するものの、制電性に劣るもので
あった。
【００３７】
【発明の効果】本発明の織編物は、十分なレベルの制電
性、吸水性、吸放湿性を有するものであり、快適性に優
れた衣料を得ることが可能となる。
性、吸水性、吸放湿性を有するものであり、快適性に優
れた衣料を得ることが可能となる。
Claims (1)
- 【請求項１】 非水溶性ポリエチレンオキシド変性物又
は非水溶性ポリエチレンオキシド変性物とポリアミドと
の混合物からなる芯成分とポリアミドからなる鞘成分に
より構成された芯鞘型複合繊維Ａと、ポリエステル繊維
Ｂとからなる織編物であって、織編物中に占めるＡとＢ
との混合重量比Ａ／Ｂが３０／７０〜７０／３０である
ことを特徴とする制電性、吸水性、吸放湿性に優れた織
編物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9289464A JPH11124755A (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | 制電性、吸水性、吸放湿性に優れた織編物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9289464A JPH11124755A (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | 制電性、吸水性、吸放湿性に優れた織編物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11124755A true JPH11124755A (ja) | 1999-05-11 |
Family
ID=17743618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9289464A Pending JPH11124755A (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | 制電性、吸水性、吸放湿性に優れた織編物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11124755A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015232192A (ja) * | 2014-06-10 | 2015-12-24 | 美津濃株式会社 | 遮光性ウエア |
-
1997
- 1997-10-22 JP JP9289464A patent/JPH11124755A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015232192A (ja) * | 2014-06-10 | 2015-12-24 | 美津濃株式会社 | 遮光性ウエア |
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