JPH11286346A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙の損傷を防止しつつ、用紙束から用紙を
１枚ずつ確実に分離し搬送する小型で安価な給紙装置を
提供する。 【解決手段】 用紙束Ｄを積載保持するトレイ３０１
と、用紙束Ｄの給紙方向下流側先端部を規制する先端規
制手段３０２と、前記先端規制手段３０２の給紙方向上
流側に位置され、前記用紙束Ｄの用紙に接触して当該用
紙の下流側先端部を上流側へ移動させる移動手段３０３
と、該移動手段３０３により下流側先端部が上流側へ移
動させられた用紙が、当該移動手段側に膨らみＲを形成
するための空間３０９と、用紙束Ｄを前記移動手段側へ
圧接する圧接手段３０４と、用紙束Ｄの下流側先端部の
前記移動手段側の面を支持する爪手段３０５とを有す
る、用紙束Ｄから用紙を１枚ずつ分離して送り出す給紙
装置であって、前記用紙束Ｄを、当該用紙束Ｄに対して
前記移動手段側とは逆の方向に湾曲させたことを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層された用紙束
から用紙を１枚ずつ分離して送り出す給紙装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、プリンタ、ファクシミリ、複写
機等には、給紙装置が組み込まれているが、この給紙装
置は、原稿や転写紙等のシート状の用紙をトレイに多数
枚積層し、この用紙束から用紙を１枚ずつ分離して送り
出すようになっている。

【０００３】この給紙装置の給紙方式には、従来から摩
擦パッド方式、エアー方式、分離爪方式等がある。

【０００４】摩擦パッド方式は、用紙間の摩擦力と、摩
擦パッド及び用紙間の摩擦力との差を利用して、用紙束
を分離して用紙を１枚ずつ送るようにしたものである。

【０００５】エアー方式は、空気を用紙間に吹き付け１
枚ずつ吸引することによって、用紙束を分離して用紙を
１枚ずつ送るようにしたものである。

【０００６】分離爪方式は、分離爪により用紙の搬送を
規制した状態で用紙に搬送力を加えることにより用紙を
撓ませ、用紙自身の弾性により用紙を１枚ずつ分離爪か
ら抜き出して搬送するようにしたものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、摩擦パッド
方式は、ローラ側の用紙とパッド側の用紙とが激しく摺
擦されるため、用紙が損傷を受けるという不具合があ
る。

【０００８】このために、摩擦パッドへの用紙の供給を
制限する規制板を設け、前記損傷の発生を低減するよう
にした給紙装置も提案されているが、この方式でも、損
傷の発生を未然に防止するものではない。

【０００９】エアー方式は、用紙間の摺擦が極めて少な
いので、用紙の損傷は発生しにくいが、エアーを発生さ
せるファンやダクト等が必要となるので、装置の大型
化、製造コストの増大のみでなく、ファンの吸排気の騒
音も問題となる。

【００１０】分離爪方式は、用紙間の摺擦が摩擦パッド
方式より少なく、用紙の損傷はほとんど発生しないが、
用紙の弾性を利用しているので、例えば用紙の特性を変
化させる温湿度の環境変化や用紙の厚さや筋目方向等の
物理的条件の変化に対する許容範囲が狭く、給紙ミスや
重送が発生しやすい。

【００１１】また、実公昭４７−３３１８２号公報に
は、紙幣の下側から、ローラにより紙幣にループを形成
して１枚ずつ取り出す給送装置が提案されている。

【００１２】この方式は、用紙間の摺擦長さを短くする
ことができるので、用紙の損傷は、発生しにくいが、定
形の紙幣若しくは定形の用紙の給送に限られるばかり
か、積載されている用紙の枚数が少なくなると、ローラ
の回転によって用紙全体が持ち上がり、用紙とローラと
の間に滑りが発生し、安定した用紙の給送ができないと
いう問題がある。

【００１３】特開平７−６９４６８号公報には、ループ
を形成して分離した用紙を持ち上げて給紙する機構が提
案されている。

【００１４】この方式も、用紙間の摺擦長さを短くする
ことができるので、用紙の損傷は発生しにくいが、トレ
イ上に平面状態で載置されている用紙束から用紙１枚の
みをループさせる際に、ループの形成が安定せず、給紙
ミスや重送が発生する虞れがある。さらに、用紙を持ち
上げる構成が必要となるため、装置の構成が複雑でかつ
大型になってしまうという問題がある。

【００１５】本発明は、上記した従来技術の課題を解決
するためになされたものであって、本発明の目的は、用
紙の損傷を防止しつつ、用紙を１枚ずつ確実に分離し搬
送する小型で安価な給紙装置を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記す
る手段により達成される。

【００１７】（１）用紙束を積載保持するトレイと、用
紙束の給紙方向下流側先端部を規制する先端規制手段
と、前記先端規制手段の給紙方向上流側に位置され、前
記用紙束の用紙に接触して当該用紙の下流側先端部を上
流側へ移動させる移動手段と、該移動手段により下流側
先端部が上流側へ移動させられた用紙が、当該移動手段
側に膨らんでループを形成するための空間と、用紙束を
前記移動手段側へ圧接する圧接手段と、用紙束の下流側
先端部の前記移動手段側の面を支持する爪手段と、を有
する用紙束から用紙を１枚ずつ分離して送り出す給紙装
置であって、前記用紙束を、当該用紙束に対して前記移
動手段側とは逆の方向に湾曲させたことを特徴とする給
紙装置。

【００１８】（２）前記爪手段は、前記圧接手段の用紙
束に対する圧接力に対向するように用紙面と接する第１
面を有し、当該第１面と、前記トレイの用紙束を支持す
る支持面との各延長面が、前記用紙束に対して前記移動
手段の反対側で交わるようにしたことを特徴とする給紙
装置。

【００１９】（３）前記爪手段は、前記第１面と前記ト
レイの用紙束を支持する支持面との各延長面が前記用紙
束に対して前記移動手段の反対側で交わる第１位置と、
少なくとも交わらない第２位置を取るように、前記トレ
イに対して相対的に位置変位し得るように構成したこと
を特徴とする給紙装置。

【００２０】（４）前記爪手段が、前記第１位置と第２
位置との間で移動し得るように構成したことを特徴とす
る給紙装置。

【００２１】（５）前記圧接手段が、前記爪手段と共に
移動し得るように構成したことを特徴とする給紙装置。

【００２２】（６）前記爪手段と圧接手段は、両者が一
体的に構成されるようにユニット化したことを特徴とす
る給紙装置。

【００２３】（７）前記移動手段及び圧接手段が、前記
爪手段と共に移動し得るように構成したことを特徴とす
る給紙装置。

【００２４】（８）前記爪手段、移動手段及び圧接手段
は、全体が一体的に構成されるようにユニット化したこ
とを特徴とする給紙装置。

【００２５】（９）前記第２位置は、前記爪手段の第１
面と前記トレイの用紙束を支持する支持面との各延長面
が略平行位置となるようにしたことを特徴とする給紙装
置。

【００２６】（１０）前記爪手段は、前記第１面から外
れるように移動した用紙が当該爪手段と前記移動手段と
の間から下流側に送られるようにテーパ状に形成された
第２面を有することを特徴とする給紙装置。

【００２７】（１１）前記移動手段は、前記トレイ上に
保持される用紙束の下流側先端角部に位置し、当該移動
手段により分離された用紙を下流側に送る搬送手段を備
えたことを特徴とする給紙装置。

【００２８】（１２）前記搬送手段は、前記移動手段の
直近位置に設けられた第１搬送手段と、この第１搬送手
段により搬送された用紙を、さらに下流側に搬送する第
２搬送手段とを備えたことを特徴とする給紙装置。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る給紙装置を図
面に示す実施の形態に基づいて説明する。本実施の形態
は、複写機に用られる自動原稿搬送装置に組み込まれて
いるので、まず、自動原稿搬送装置について概説した後
に、給紙装置に言及する。

【００３０】《複写機の自動原稿搬送装置》図１は自動
原稿搬送装置が取り付けられた複写装置の側面図、図２
は前記自動原稿搬送装置の概略断面図である。

【００３１】一般に、複写装置は、図１に示すように、
原稿面の画像を読み取り、これをメモリに記憶して、必
要により各種の画像編集処理をしたのち、周知の電子写
真方法によって用紙上に画像を形成する複写機本体１０
を有し、この複写機本体１０の上部に原稿（図２参照）
を搬送する自動原稿搬送装置（以下、ＡＤＦ）２０が設
けられている。

【００３２】ＡＤＦ２０は、図２に示すように、右端部
に本実施形態に係る給紙装置３０が設けられているが、
さらに、レジストローラ対２０５、搬送ベルトユニット
２０６、反転ローラ２０７、排出ローラ対２０８及び排
出トレイ２０９も設けられている。

【００３３】ＡＤＦ２０は、搬送ベルトユニット２０６
がプラテンガラス１１１と対向するように、複写機本体
１０上に配置され、図中奥側に設けたヒンジ金具２１０
によりプラテンガラス１１１表面が開放可能とされてい
る。

【００３４】なお、図２には、複写機本体１０側のプラ
テンガラス１１１及び原稿基準板１０１も図示してあ
る。

【００３５】給紙される用紙である原稿は、１ページ目
を上方に向けた状態で給紙装置３０のトレイ３０１上に
積載される。オペレータによりコピースタートキーが押
されると、トレイ３０１上に積層された原稿束Ｄから原
稿を１枚ずつ分離して送り出され、レジストローラ対２
０５で先端整合され、搬送ベルトユニット２０６に送ら
れる。

【００３６】搬送ベルト２１１は、プラテンガラス１１
１の全面を覆うように、駆動ローラ２１２と従動ローラ
２１３との間に無端状に張り渡されている。搬送ベルト
２１１の内側には、搬送ベルト２１１をプラテンガラス
１１１に圧接させるため、多数のバックアップローラ２
１４が回転自在に設置されている。

【００３７】搬送ベルト２１１は、矢印ｄ方向に回転駆
動され、原稿を原稿基準板１０１とプラテンガラス１１
１との境目である露光を開始するための基準位置ＳＰに
原稿先端を合わせてセットする。

【００３８】複写機本体１０内の光学系により所定の露
光終了後、反転ローラ２０７及び排出ローラ２０８によ
り排出トレイ２０９に排出収容される。

【００３９】反転ローラ２０７の周囲には、ピンチロー
ラ２１５，２１６が設けられ、さらに原稿両面モード時
に原稿を反転させるために通紙路切り換えの目的で切換
爪２１７も設けられている。

【００４０】原稿両面モードが選択された場合、トレイ
３０１から供給された原稿は、搬送ベルトユニット２０
６によって基準位置ＳＰにセットされ、１面目を露光す
る。露光終了後、該反転ローラ２０７により原稿の表裏
反転を行い、再び基準位置ＳＰにセットされ、２面目を
露光する。露光終了後、該反転ローラ２０７により再度
表裏反転され、反転ローラ２０７及び排出ローラ２０８
により排出トレイ２０９に排出収容される。

【００４１】このようにＡＤＦ２０は、原稿片面コピー
動作と原稿両面コピー動作とを備えており、図示しない
操作パネルにてオペレータにより選択可能に構成されて
おり、かつ複数の原稿がセットされた場合は、上述した
原稿送り動作を順次繰り返し行い、また、オペレータに
より置数設定された場合は、１枚の原稿に対して光学系
１１により１回画像データを読み取り、図示しない記憶
媒体により所定回数の転写を行う仕組みとなっている。

【００４２】《給紙装置》図３は給紙装置の概略平面
図、図４は図３の概略断面図である。給紙装置３０は、
トレイ３０１内に収容された原稿束Ｄから原稿を１枚ず
つ分離して送り出すもので、概して、トレイ３０１、先
端規制手段３０２、移動手段３０３、圧接手段３０４、
爪手段３０５及び搬送手段Ｈ等を備えている。

【００４３】トレイ３０１は、図２に示すように、ＡＤ
Ｆ２０のケーシングの中央上面に底部３０１ｂが略水平
となるように設けられており、その上に積載される原稿
Ｄの束を保持する。

【００４４】このトレイ３０１には、固定側部３０１ｃ
と、原稿の幅寸法に合わせて原稿給紙方向に直交する方
向に移動可能とされた可動側部３０１ｄとが設けられて
いる。なお、一対の可動側部を設けて、原稿の幅寸法に
かかわらず幅方向中央位置が一致するようにトレイ３０
１に原稿を載置することもある。

【００４５】先端規制手段３０２は、トレイ３０１上に
積載保持された原稿束Ｄの給紙方向下流側先端部を規制
するものであり、原稿束Ｄの下流側先端部が当接する鉛
直方向に沿う平面を有している。オペレータは、原稿を
先端規制手段３０２に突き当ててトレイ３０１上に載置
することで、原稿の下流側先端部を揃えることができ
る。また、後述の爪手段３０５により、トレイ３０１上
の原稿束Ｄの下流側先端部の下面が支持されるようにな
っている。

【００４６】爪手段３０５は、先端規制手段３０２の下
端に、上流側に伸延するように連設されて一体構造とな
っており、原稿束Ｄの下流側先端部と下面とを隙間なく
同時に保持することができるようになっている。

【００４７】この爪手段３０５においては、図示のよう
に、原稿束Ｄの下流側先端部と接触する略水平な第１面
３０５ａと、その反対側に位置し給紙方向に沿って低く
なるテーパ面を呈する第２面３０５ｂが設けられてい
る。

【００４８】移動手段３０３は、先端規制手段３０２の
給紙方向上流側に位置され、トレイ３０１上に載置され
た原稿束Ｄの最下位の原稿に接触して当該原稿の下流側
先端部を上流側へ移動させるようになっている。したが
って、原稿束Ｄの最下位の原稿は、移動手段３０３によ
り爪手段３０５の第１面３０５ａ側から引き抜かれ、一
旦上流側へ移動される。つまり、この移動手段３０３
は、原稿束Ｄの最下位の原稿を捲る機能を有している。

【００４９】また、トレイ３０１には、移動手段３０３
により原稿の下流側先端部が上流側へ移動されることに
より、原稿が移動手段側に膨らんでループＲ（図４中破
線で示す）を形成するための空間３０９を提供する開口
部３０１ａが形成されている。

【００５０】移動手段３０３は、軸３０３ａと、この軸
３０３ａに固着される支持部３０３ｂと、支持部３０３
ｂの外周面の一部にローラ径よりも若干大きい外径とな
るように被覆形成された原稿に接触可能な接触部３０３
ｃとを有し、図示しないモータなどの回転駆動手段によ
り図中矢印ｅ又はｆ方向に正逆回転される構成となって
いる。

【００５１】なお、この接触部３０３ｃとしては、原稿
との間の摩擦が大きくなるように、ゴムや発泡樹脂、ス
ポンジ等の各種材料を用いている。また、移動手段３０
３の接触部３０３ｃが形成される範囲は、形成するルー
プＲの大きさ等に応じて適宜設定される。

【００５２】さらに、移動手段３０３は、図示のように
軸方向から見て略円形である場合に限られるものではな
く、種々の形状のものを使用でき、さらに、軸３０３ａ
から一の軸直角方向に伸延するアーム形状とすることも
可能である。

【００５３】圧接手段３０４は、原稿束Ｄを移動手段３
０３側へ圧接離反可能に、移動手段３０３の上方に配置
されている。この圧接手段３０４は、例えば、ばね部材
等による所定圧接力を原稿束Ｄの上面に付与ないし解除
することができるように構成されている。

【００５４】圧接手段３０４により原稿束Ｄに加えられ
る圧接力は、主として移動手段３０３で受けるように構
成されるが、圧接力の一部が爪手段３０５の第１面３０
５ａにも同時に付加されるように構成することが望まし
い。

【００５５】このようにすれば、移動手段３０３によ
り、原稿束Ｄの最下位の原稿を爪手段３０５の第１面３
０５ａ側から引き抜きやすく、かつ引き抜いた後に原稿
が再度原稿束Ｄと爪手段３０５の第１面３０５ａとの間
に入り込むことを防止することができる。

【００５６】給紙装置３０は、移動手段３０３の上流側
に位置され原稿の上流側への移動を防止する手段である
押圧手段３０７も有している。この押圧手段３０７は、
原稿束Ｄを上方から給紙方向と略直交する方向に押圧可
能に設けられており、圧接手段３０４と同様に、例えば
ばね部材等による所定の押圧力を原稿束Ｄの上面に付与
したり解除することができるように構成されている。

【００５７】押圧手段３０７は、移動手段３０３が原稿
束Ｄの最下位の原稿に接触して当該原稿の下流側先端部
のみを上流側へ移動させる際に、原稿自体が上流側へず
れることを防止する機能を果たすものであることから、
前記押圧手段３０７に代えて、原稿束Ｄの上流側端面に
当接するのみの構成を採用することも可能である。

【００５８】さらに、給紙装置３０は、トレイ３０１の
開口部３０１ａにより提供される空間３０９と原稿束Ｄ
を挟んで対向する位置に、原稿束Ｄと接触するガイド手
段３０６を備えている。すなわち、ガイド手段３０６
は、空間３０９内において移動手段３０３により原稿先
端部にループＲを形成すべく、そのループ形成側と反対
側に設けられている。

【００５９】また、ガイド手段３０６は、図示しない駆
動手段により上下動可能とし、通常時には原稿束Ｄから
所定距離離間した上方位置にあり、ループ形成時には原
稿束Ｄの上面と接触する下方位置に移動するように構成
しても良い。

【００６０】図３に示すように、圧接手段３０４、爪手
段３０５、押圧手段３０７およびガイド手段３０６は、
原稿給紙方向に直交する方向、つまり幅方向の端部近傍
に配置するのが好ましい。このようにすれば、図示しな
い駆動手段および駆動力伝達手段等の配置が容易とな
り、給紙装置全体をコンパクト化することができる。

【００６１】搬送手段Ｈは、爪手段３０５の近傍に設け
られ、移動手段３０３により原稿束Ｄから分離された原
稿を下流側に搬送するものであり、前記移動手段３０３
を反転させることにより原稿を搬送する第１搬送手段Ｈ
1 と、一対のローラからなる第２搬送手段Ｈ2 とを有し
ている。

【００６２】次に、図５〜図１０に基づいて給紙装置の
作用について説明する。まず、図５に示すように、例え
ば複写しようとする多数枚の原稿からなる原稿束Ｄを、
原稿束Ｄの下流側先端部が先端規制手段３０２および爪
手段３０５の第１面３０５ａに当接するように、給紙装
置３０のトレイ３０１上に載置する。

【００６３】このとき、圧接手段３０４、押圧手段３０
７およびガイド手段３０６は、原稿束Ｄから離間して所
定の上方位置に退避している。

【００６４】図示しないコピースタートキーが押される
と、図６に示すように、圧接手段３０４、押圧手段３０
７およびガイド手段３０６が、図示しない駆動手段によ
り下方に移動される。こうして、トレイ３０１上の原稿
束Ｄには、圧接手段３０４による所定の圧接力、押圧手
段３０７による所定の押圧力が付与される。

【００６５】一方、ガイド手段３０６は、原稿束Ｄの上
面に接触するように移動されれば十分であるが、所定の
接触圧が原稿束Ｄに付与されるようにしてもよい。

【００６６】次いで、図７に示すように、移動手段３０
３を図中矢印ｅ方向に所定角度だけ回転させる。このと
き、圧接手段３０４による圧接力によりトレイ３０１上
の原稿束Ｄの最下位の原稿と移動手段３０３との間に接
触圧が生じているので、原稿Ｄの下流側先端部は、移動
手段３０３との摩擦力により爪手段３０５の第１面３０
５ａ側から引き抜かれて上流側へ移動する。

【００６７】そして、さらに上流側に移動されることに
より、原稿の下流側先端部には、開口部３０１ａから下
側に膨出するようなループＲが空間３０９内に形成され
る。また、押圧手段３０７により所定の押圧力を原稿束
Ｄの上面に付与するようにしたので、原稿自体が押圧力
のかかる点から上流側へ移動することが防止され、所望
の大きさのループＲの形成を安定して確保することがで
きる。

【００６８】ここでは、原稿束Ｄの上面に接触するよう
にガイド手段３０６が設けられているので、ループ形成
時にトレイ３０１上の原稿束Ｄがループ形成方向と逆側
に撓むのを防止することができる。この結果、空間３０
９内で原稿先端部にループＲを安定して形成できること
になる。

【００６９】また、爪手段３０５の原稿との接触面、す
なわち第１面３０５ａの給紙方向長さをＬ1 、先端規制
手段３０２から移動手段３０３が原稿と接触する点まで
の長さをＬ2 、とした場合に、移動手段３０３が原稿の
先端部を上流側へ移動させる長さＬ3 が、Ｌ1 ＜Ｌ3 ＜
Ｌ2 となるように、移動手段３０３を図中矢印ｅ方向に
所定角度だけ回転する。これにより、原稿の下流側先端
部は、爪手段３０５から確実に上流側へ引き出され、か
つ移動手段３０３の上流側へ回り込まない位置で保持さ
れる。

【００７０】したがって、爪手段３０５と移動手段３０
３との間から原稿が下流側に送られる経路が容易かつ確
実に形成される。このようにすれば、原稿にストレスを
かけることなく給紙を滑らかに最短距離で行うことがで
き、しかもコンパクトな構成とすることができる。

【００７１】また、押圧手段３０７により原稿束Ｄに押
圧力を付与する位置は、圧接手段３０４から押圧手段３
０７までの長さをＬ4 、移動手段３０３が原稿と接触す
る点からトレイ３０１の開口部３０１ａの上流側端縁ま
での長さをＬ5 とした場合に、Ｌ4 ＞Ｌ5 にとなるよう
に設定する。これにより、開口部３０１ａよりも上流側
を確実に保持して原稿自体の上流側への移動を規制しつ
つ、原稿の下流側先端部にループＲを形成することがで
きる。

【００７２】次に、図８に示すように、移動手段３０３
を図中矢印ｆ方向に回転させる。このとき、トレイ３０
１上の原稿束Ｄには、圧接手段３０４による所定の圧接
力、押圧手段３０７による所定の押圧力が付与された状
態が維持される。

【００７３】この圧接手段３０４による圧接力によりト
レイ３０１上の原稿束Ｄの最下位の原稿と移動手段３０
３との間に接触圧が生じているので、前記移動手段３０
３のｆ方向に回転により原稿の下流側先端部は下流側へ
移動され、形成されていた上記ループＲが次第に小さく
なる。つまり、移動手段３０３は、前述した捲り機能を
有すると共に搬送手段Ｈ1 としても機能する。

【００７４】そして、移動手段３０３の接触部３０３ｃ
が原稿から丁度離れるときには、原稿は平らに伸展され
る。

【００７５】このとき、圧接手段３０４による原稿束Ｄ
への圧接力が維持されているため、爪手段３０５の上
方、すなわち第１面３０５ａと原稿束Ｄとの間には隙間
がなく、原稿の下流側先端部は、爪手段３０５の下方、
すなわち第２面３０５ｂ側に送られる。

【００７６】こうして原稿の下流側先端部のループＲが
消滅するが、移動手段３０３は、さらに図中矢印ｆ方向
に回転される。このとき、図９に示すように、押圧手段
３０７およびガイド手段３０６が上方に移動され、押圧
手段３０７による原稿束Ｄへの所定の押圧力が解除され
る。

【００７７】したがって、移動手段３０３が１回転され
て、その接触部３０３ｃが再度原稿の下面に当接される
ことにより、原稿が押圧手段３０７による規制から解放
されて下流側へと送られる。

【００７８】なお、前述した給紙装置は、原稿の下流側
先端部のループＲの消滅後にさらに移動手段３０３を回
転させることにより、これを第１搬送手段Ｈ1 として機
能させて、原稿を送るものであるが、トレイ３０１上の
原稿束Ｄの下流側先端部に接触して用紙を下流側に送る
搬送手段を、第１搬送手段Ｈ1 として別途新たに設置し
てもよい。このようにすれば、原稿の分離と給紙とを独
立して行うことによって、より迅速な給紙を行うことが
できる。

【００７９】図１０に示すように、原稿の下流側先端部
が一対の搬送ローラ３０８からなる第２搬送手段Ｈ2 に
到達すると、第１搬送手段Ｈ1 としての移動手段３０３
の回転が停止され、次の原稿の分離給紙のための準備態
勢をとった状態で保持される。

【００８０】また、圧接手段３０４が上方に移動して原
稿束Ｄへの所定の圧接力の付与が解除される。そして、
第２搬送手段Ｈ2 の搬送ローラ３０８が図中矢印ｇ方向
に回転駆動され、原稿が圧接手段３０４による抵抗から
も解放され、下流側に配置されるＡＤＦ２０のレジスト
ローラ対２０５に向けてスムーズに搬送される。

【００８１】このように構成された給紙装置において
は、最下位原稿にループＲを形成することは、最下位原
稿とその上位の原稿とを確実に分離することであり、ま
た原稿間の摺擦長さを短かくする上でも、極めて重要な
ことでもある。

【００８２】このため、本実施の形態では、最下位原稿
にループＲを確実に形成するために、前記移動手段３０
３により用紙束Ｄの最下位の原稿を移動させるとき、用
紙束Ｄを変形させている。ここに、「用紙束Ｄを変形さ
せる」とは、用紙束Ｄをループ形成側（移動手段側）と
は逆の方向に湾曲させることをいう。

【００８３】つまり、用紙束Ｄをループ形成側とは逆の
方向に湾曲させると、用紙束Ｄは、全体として曲がりに
くく、いわゆる剛性を有する変形しにくいものとなる。
ところが、最下位の１枚の原稿に関しては、この原稿が
移動手段３０３と直接接触するので、変形しにくい上位
の原稿から分離され易く、ループＲも形成しやすいもの
となる。この結果、ダブルループの形成や、ダブルフィ
ードが防止され、円滑な給紙が可能となる。このため、
本発明は、ループ形成のために用紙束Ｄを変形させるこ
ととしている。

【００８４】この用紙束変形手段としては、以下に述べ
るような種々の形態がある。図１１〜１９は本発明の特
徴を多少誇張して示すものもあるが、本実施形態に係る
給紙装置の要部概略断面図である。

【００８５】まず、第１の実施形態を図１１に示す。こ
の実施形態は、トレイ３０１を、用紙束Ｄに対して移動
手段３０３側に曲率の中心があるように湾曲することに
より用紙束Ｄが変形するようにしたものである。

【００８６】このようにトレイ３０１を全体的に湾曲す
れば、先端規制手段３０２に突き当てるように載置され
た用紙束Ｄは、上方に向かって湾曲した状態でセットさ
れることになり、ループＲが形成される用紙束Ｄの先端
部分は、剛性を有するものとなり、変形しにくくなる。

【００８７】したがって、この状態で、移動手段３０３
を図中矢印ｅ方向に所定角度だけ回転させると、圧接手
段３０４の圧接力によりトレイ３０１上の原稿束Ｄの最
下位の原稿と移動手段３０３との間に摩擦力が生じ、こ
の最下位の原稿は、爪手段３０５の第１面３０５ａ側か
ら引き抜かれて上流側へ所定量移動する。

【００８８】しかし、最下位の原稿の上位にある原稿
は、変形しにくいので、最下位の原稿のみが開口部３０
１ａから下側に突出され、空間３０９内でループＲを形
成するように湾曲する。

【００８９】また、押圧手段３０７により所定の押圧力
を原稿束Ｄの上面に付与されているので、原稿自体が上
流側へ移動することが防止され、所望の大きさのループ
Ｒを安定して形成することができる。

【００９０】なお、ここでは、ガイド手段３０６の図示
を省略しているが、前述したようにガイド手段３０６の
補助的押圧を用紙束Ｄに作用させてもよく、これにより
ループ形成時にトレイ３０１上の原稿束Ｄがループ形成
方向と逆側に撓むのを防止し、ループＲが形成される用
紙束Ｄの先端部分は、より変形しにくくなり、ループＲ
を安定して形成することができる。この点は以下に述べ
る実施形態も同様であるが、重複を避けるため、説明は
省略する。

【００９１】なお、図示するトレイ３０１のように、先
端を用紙束Ｄの下面から離れるように傾斜させてもよ
い。このようにすれば、柔らかい用紙の場合に開口部３
０１ａの上流側端縁での折れ曲がりが防止でき、確実に
ループＲを形成することができる。

【００９２】第２の実施形態を図１２に示す。この実施
形態は、トレイ３０１を平坦なものとして使用する場合
に有効なものであり、爪手段３０５の第１面３０５ａ
と、トレイ３０１の用紙束Ｄを支持する支持面３０１ｅ
がある角度θを有するようにしたものである。

【００９３】前記爪手段３０５は、圧接手段３０４の用
紙束Ｄに対する圧接力に対向するように用紙面と接する
第１面３０５ａを有しているが、この第１面３０５ａの
延長面と、前記トレイ３０１の用紙束Ｄを支持する支持
面３０１ｅの延長面が、前記用紙束Ｄに対して前記移動
手段３０３の反対側で交わるようにすれば、前記第１の
実施形態の場合と同様に、用紙束Ｄをループ形成側とは
逆の方向に変形させることができ、用紙束Ｄの先端部分
が剛性を有し、変形しにくくなる。

【００９４】第３の実施形態を図１３，１４に示す。こ
の実施形態は、図１３に示すように、前記爪手段３０５
の第１面３０５ａと前記トレイ３０１の用紙束Ｄを支持
する支持面３０１ｅの延長面が平行で、かつ両面の間に
段差δが生じるようにし、これにより用紙束Ｄが前記第
１面３０５ａに当接していない位置と、圧接手段３０４
により押圧されて第１面３０５ａに当接した位置を取る
ようにし、前記トレイ３０１に対して位置変位するよう
に構成したものである。

【００９５】このようにすれば、図１４に示すように、
圧接手段３０４による圧接力が前記用紙束Ｄに作用した
とき、用紙束Ｄが前記爪手段３０５の第１面３０５ａに
押し付けられて、前記段差δ分だけ用紙束Ｄの先端部分
が下がり、これにより用紙束Ｄは、ループ形成側とは逆
の方向に変形することになる。

【００９６】これにより、前記実施形態と同様に、用紙
束Ｄの変形により用紙束Ｄの先端部分が剛性を有するこ
とになり、変形しにくくなる。特に、本実施形態のよう
に段差δの形成により用紙束Ｄの剛性を高めるようにし
たものは、他に何等の付帯的手段を要しないので、コス
ト的には有利となる。

【００９７】また、この第３の実施形態では、前記爪手
段３０５が位置固定されたものであるが、この場合のみ
でなく、場合によっては、図１４に一点鎖線で示すよう
に、前記爪手段３０５自体が、用紙束Ｄが第１面３０５
ａに当接していない第１位置Ｐ1 と、第１面３０５ａに
当接した第２位置Ｐ2 を取るように移動するように構成
してもよい。

【００９８】第４の実施形態を図１５に示す。この実施
形態は、前記先端規制手段３０２、移動手段３０３、圧
接手段３０４、爪手段３０５及び搬送手段３０８を１つ
のケースＣ1 に組み込み、ユニット化したものであり、
圧接手段３０４が用紙束Ｄの先端部分を爪手段３０５の
第１面３０５ａに押圧した状態で、このユニットＵ1全
体を適当な駆動手段で所定角度だけ、図中矢印で示すよ
うに回動させるようにしたものである。

【００９９】このようにすれば、ユニットＵ1 が、図１
５に実線で示す位置まで回動したとき、用紙束Ｄの先端
部分は下がり、これにより用紙束Ｄは、ループ形成側と
は逆の方向に変形することになり、前記実施形態と同様
に、用紙束Ｄの先端部分の剛性が高まり、変形しにくく
なる。

【０１００】なお、本発明は、本実施形態のように先端
規制手段３０２、移動手段３０３、圧接手段３０４、爪
手段３０５及び搬送手段３０８の全てを１つのケースＣ
1 に組み込む場合のみに限定されるものではなく、場合
によっては、圧接手段３０４及び爪手段３０５のみをユ
ニット化し、他の先端規制手段３０２、移動手段３０３
及び搬送手段３０８を、ケースＣ1 外に配置するように
してもよい。

【０１０１】第５の実施形態を図１６に示す。この実施
形態は、前記第５の実施形態と同様に先端規制手段３０
２、移動手段３０３、圧接手段３０４、爪手段３０５及
び搬送手段３０８を１つのケースＣ1 に組み込み、ユニ
ット化したものであるが、圧接手段３０４が用紙束Ｄの
先端部分を爪手段３０５の第１面３０５ａに押圧した状
態で、このユニットＵ1 全体を適当な駆動手段で、図中
矢印で示すように上下動させるようにしたものである。

【０１０２】このようにすれば、ユニットＵ1 が、図１
６に実線で示す位置まで下降したとき、用紙束Ｄの先端
部分は下がり、これにより用紙束Ｄは、ループ形成側と
は逆の方向に変形し、用紙束Ｄの先端部分の剛性が高ま
り、変形しにくくなる。

【０１０３】なお、この場合も、先端規制手段３０２、
移動手段３０３、圧接手段３０４、爪手段３０５及び搬
送手段３０８の全てを１つのケースＣ1 に組み込む場合
のみに限定されるものではなく、場合によっては、圧接
手段３０４及び爪手段３０５のみをユニット化してもよ
い。

【０１０４】第６の実施形態を図１７に示す。この実施
形態は、前記第４，５の実施形態とは逆に押圧手段３０
７とトレイ３０１を１つのケースＣ2 に組み込んでユニ
ット化したものであり、圧接手段３０４が用紙束Ｄの先
端部分を爪手段３０５の第１面３０５ａに押圧したと
き、このユニットＵ2 全体を適当な駆動手段で、図中実
線矢印で示すように回動しても良く、また破線矢印で示
すように上下動させても良い。

【０１０５】このようにすれば、ユニットＵ2 が、図１
７に実線で示す位置から二点鎖線で示す位置まで下降し
たとき、用紙束Ｄの先端部分は、ループ形成側とは逆の
方向に変形し、用紙束Ｄの先端部分の剛性が高まり、変
形しにくくなる。

【０１０６】第７の実施形態を図１８に示す。この実施
形態は、トレイ３０１の先端を湾曲させ、かつ前記爪手
段３０５の第１面３０５ａと前記トレイ３０１の用紙束
Ｄを支持する支持面３０１ｅの延長面との間に段差を設
け、用紙束Ｄが前記第１面３０５ａに当接していない第
１位置と、圧接手段３０４により押圧されて第１面３０
５ａに当接した第２位置を取るように構成したものであ
る。

【０１０７】このようにすれば、用紙束Ｄは、トレイ３
０１上で湾曲した状態でセットされることになり、また
圧接手段３０４による圧接力が用紙束Ｄに作用したと
き、用紙束Ｄが前記爪手段３０５の第１面３０５ａに押
し付けられ、前記段差とトレイ３０１の湾曲により用紙
束Ｄの先端部分が上方位置となった分だけ用紙束Ｄの先
端部分が下がり、これにより用紙束Ｄは、ループ形成側
とは逆の方向に大きく変形することになる。

【０１０８】この結果、用紙束Ｄの先端部分の剛性は、
前述した実施形態よりも大きなものとなり、より変形し
にくいものとなる。また、本実施形態は、トレイ３０１
先端の湾曲と、段差の形成により用紙束Ｄの剛性を高め
るようにしたので、コスト的にも有利となる。

【０１０９】第８の実施形態を図１９に示す。この実施
形態は、前記トレイ３０１を先端側が上り傾斜するよう
に設け、移動手段３０３は、軸方向から見て略扇形とな
るように構成したものである。

【０１１０】トレイ３０１の先端側を上り傾斜すると、
前記湾曲した実施形態と同様に、用紙束Ｄの剛性を高め
ることが可能であり、また、移動手段３０３の形状を、
前述のように略扇形とすれば、圧接手段３０４による押
圧力を一定にすることができる。つまり、扇形移動手段
３０３の場合には、圧接手段３０４による押圧力を一定
にしても、この移動手段３０３は扇形であるため、押圧
力が作用しない位置に回動することができ、前記同様に
ループＲの形成と最下位の原稿の搬送が可能となる。

【０１１１】《他の実施形態に係る給紙装置》図２０
（Ａ）（Ｂ）は本発明の他の実施形態に係る給紙装置の
概略構成図である。図２０（Ａ）（Ｂ）に示す給紙装置
４０，５０は、ガイド手段４０６，５０６が可撓性を有
する板状体、例えば樹脂板、板紙、板ばね等により形成
され、それぞれ圧接手段３０４、押圧手段３０７の下面
を覆うように連結されている点で、上記した実施形態と
相違している。但し、他の点については同様であるため
共通する部材には同一の符号を付し、その説明を省略す
る。

【０１１２】この実施形態によれば、ガイド手段４０
６，５０６を圧接手段３０４ないし押圧手段３０７と共
に移動させることができるばかりか、原稿束Ｄへの確実
な接触を確保することができる。また、ガイド手段４０
６，５０６が可撓性を有しているので、ループ形成時に
作用する力によって、原稿束Ｄをガイド手段４０６，５
０６に沿ってより確実に当接させることができる。した
がって、より安定して原稿束Ｄから原稿１枚のみを分離
してループを形成することが可能となる。

【０１１３】図２１はさらに他の実施形態に係る給紙装
置の概略構成図である。図２１に示す給紙装置６０は、
可撓性を有するガイド手段６０６が、圧接手段３０４お
よび押圧手段３０７の下面を覆うように、両者と連結さ
れている点で図９に示す給紙装置と相違しているが、他
の点については同様であるため共通する部材には同一の
符号を付し、その説明を省略する。

【０１１４】この実施形態によれば、ガイド手段６０６
を、圧接手段３０４および押圧手段３０７と共に移動さ
せることができるばかりか、原稿束Ｄへの確実な接触を
確保することが可能となる。また、ガイド手段６０６が
可撓性を有しているので、ループ形成時に作用する力に
よって、圧接手段３０４および押圧手段３０７の動きに
応じて、原稿束Ｄをガイド手段６０６に沿ってより一層
確実に当接させることができる。

【０１１５】図２２はさらに他の実施形態に係る給紙装
置の平面図、図２３は図２２に示される給紙装置の要部
を示す一部を切り欠いた概略斜視図である。図示する給
紙装置７０では、移動手段３０３を原稿の下流側先端角
部に接触するように配置しており、また、この移動手段
３０３により原稿の給紙方向下流側先端部角部を上流側
に移動させ、給紙方向（搬送手段３０８による原稿搬送
方向と同じである。）と反対の方向に対して、９０度よ
り小さい所定角度（具体的には、原稿の側縁に対してほ
ぼ４５度の方向）だけ原稿の中央寄りに偏向するように
設定した点で、図２１に示す給紙装置と相違している。

【０１１６】ただし、図２１に示す給紙装置と機能が共
通する部材については同一の符号を付し、その説明を省
略する。

【０１１７】この実施形態では、先端規制手段３０２、
移動手段３０３、圧接手段３０４、爪手段３０５、押圧
手段３０７及びガイド手段６０６等は、ＡＤＦ２０の本
体ケースに取り付けられる支持枠体７０１に収容されて
ユニット化され、きわめてコンパクトな構成となってい
る。

【０１１８】押圧手段３０７は、ばね部材７０２，７０
２を介して支持枠体７０１に取り付けられている。支持
枠体７０１には、ピン７０４，７０４および支持枠体７
０１の反対側の図示しないピンを中心として図中矢印ｈ
ないしｉ方向に揺動可能に、揺動枠体７０３が取り付け
られている。一方、圧接手段３０４は、ばね部材７０
５，７０５を介して揺動枠体７０３に取り付けられてい
る。なお、これらのばね部材７０２，７０５は、常時図
中下方に弾発力を付勢する構成とされている。

【０１１９】圧接手段３０４および押圧手段３０７の原
稿束Ｄに向けての圧接離反移動は、回転伝達機構７０
６、カム部材７０７、ギア７０８〜７１０を介して、一
つの図示しないモータ等の回転駆動手段により行われ
る。すなわち、モータ等の主軸に固着されるギアに噛合
するギア７１０が回転されると、ギア７０９からギア７
０８に回転が伝えられ、ギア７０８の外周部近傍に立設
されたピン７０８ａに係合するカム部材７０７が上下動
される。これにより、カム部材７０７に係合される回転
伝達機構７０６のカム部材７０７側のアーム部材７０６
ａ，７０６ｄが回動され、軸７０６ｃ，７０６ｆを介し
て反対側のアーム部材７０６ｂ，７０６ｅが回動される
ことによって、圧接手段３０４、押圧手段３０７が上下
動される構成となっている。

【０１２０】なお、これらのギア７０８〜７１０は、揺
動枠体７０３に軸支されている。また、移動手段３０３
は、ギア７１０の軸７１１に固着されており、上記した
同じ回転駆動手段により回転させられる構成となってい
る。圧接手段３０４、押圧手段３０７および移動手段３
０３それぞれの駆動のタイミングや移動距離等は、各駆
動伝達部材の諸寸法の設定等により適宜設計することが
可能である。なお、符号「７１３」は、図示しない光セ
ンサにより、軸７１１の回転方向位置を検出するための
検出板を示している。

【０１２１】また、ギア７１０の軸７１１には断面扇形
のカム部材７１２が固着されており、軸７１１が図中矢
印ｅ方向に回転されてこのカム部材７１２が支持枠体７
０１に取り付けられた図示しない固定部材に当接するこ
とによって、図示しないばね部材により常時図中矢印ｈ
方向に付勢される揺動枠体７０３全体を、図中矢印ｉ方
向に所定角度揺動させるようになっている。これによ
り、原稿の給紙方向下流側先端部にループ形成するとき
には、可撓性を有するガイド手段６０６に、下面側が凹
形状となるような湾曲面が形成される。したがって、ル
ープ形成時に作用する力によって、圧接手段３０４およ
び押圧手段３０７の動きに応じて、原稿束Ｄがガイド手
段６０６の湾曲面に確実に当接して安定するので、原稿
束Ｄから最下位の１枚の原稿のみを分離してループを形
成することが容易となる。

【０１２２】この実施形態によれば、原稿の搬送方向先
端の角部を、原稿給紙方向と反対の方向に対して９０度
より小さい所定角度だけ原稿の中央寄りに偏向させた方
向に移動させてループを形成するようにしたので、原稿
のサイズによらず安定したループの形成を行うことがで
きる利点が大きい。また、通常原稿などの用紙には筋目
が存在し、この筋目の方向によりループの形成のし易さ
が異なるものであるが、筋目は通常用紙の幅方向かある
いは長手方向に現れる。したがって、上記９０度より小
さい所定角度を４５度に設定することにより、この筋目
の影響をも除去することが可能となる。

【０１２３】なお、本発明は、上述した実施の形態のみ
に限定されるものではなく、特許請求の範囲内において
種々の変形が可能である。

【０１２４】例えば、上述した実施の形態では、トレイ
上の用紙束から最下位の用紙を１枚ずつ給紙する「下出
し」の給紙装置について説明したが、本発明は、これに
限られるものではなく、トレイ上の用紙束から最上位の
用紙を１枚ずつ給紙する「上出し」の給紙装置にも適用
できることは言うまでもない。

【０１２５】したがって、本発明は、用紙をその最上位
から給紙する機構にも適用することができる。このよう
な上出しの給紙装置の場合には、図２４に示すように、
爪手段３０５は用紙束の下流側先端部の上面側に設けら
れることとなる。

【０１２６】なお、図４に示す給紙装置と機能が共通す
る部材については同一の符号を付し、その説明を省略す
る。この上出しの給紙装置８０では、ガイド手段を圧接
手段８０４に一体的に形成して用紙束の下方に位置させ
ると共に、押圧手段３０７を用紙束の上方に位置させる
ことが好ましい。

【０１２７】これにより、ガイド手段を確実に用紙束に
接触させて支持することができ、また、押圧手段３０７
によりループを形成する用紙を直接かつ容易に押圧する
ことができる。したがって、所望の機能を確保した簡易
な上出しの給紙装置の構成を実現することができる。

【０１２８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、下
記の効果を奏する。

【０１２９】請求項１に記載の発明によれば、用紙束
を、当該用紙束に対して移動手段側とは逆の方向に湾曲
させたので、用紙先端部に確実にループを形成すること
ができ、用紙の給紙ミスや重送を防止することができ、
用紙間の摺擦長さが短いので用紙の損傷も防止でき、し
かもコンパクトで安価な給紙装置を実現することができ
る。

【０１３０】請求項２に記載の発明によれば、用紙面と
接する爪手段の第１面と、トレイの用紙束を支持する支
持面との各延長面が、用紙束に対して移動手段の反対側
で交わるようにしたので、簡単に用紙束を湾曲させるこ
とができ、用紙先端部に確実にループを形成することが
でき。

【０１３１】請求項３，４に記載の発明によれば、前記
爪手段がトレイに対して相対的に可動となるようにして
用紙束を変形させるので、簡単な構成で用紙束の変形が
可能となる。

【０１３２】請求項５に記載の発明によれば、圧接手段
が爪手段と共に移動し得るように構成したので、用紙束
の追従が確実となり、用紙先端部のループを確実に形成
することができる。

【０１３３】請求項６ないし請求項８に記載の発明によ
れば、爪手段、移動手段及び圧接手段をユニット化し
て、トレイに対して相対的に可動変位するようにしたの
で、用紙先端部のループを確実に形成することができる
ばかりか、給紙装置の組み付け作業やメンテナンス等も
容易となり、コスト的にも有利となる。

【０１３４】請求項９に記載の発明によれば、爪手段の
第１面と前記トレイの用紙束を支持する支持面との各延
長面が略平行位置となるようにしたので、給紙動作に不
必要な湾曲をさせることがなく、ループ形成後の用紙搬
送を極めて円滑に行なうことができる。

【０１３５】請求項１０に記載の発明によれば、爪手段
と移動手段との間から用紙が下流側に送られるようにし
たので、搬送手段による用紙の搬送を極めて簡単に行な
うことができ、用紙の給紙を滑らかに最短距離で行うこ
とができ、コンパクトな構成とすることができる。

【０１３６】請求項１１に記載の発明によれば、用紙の
下流側先端部は、爪手段から確実に上流側へ引き出され
るので、爪手段と移動手段との間から原稿が下流側に送
られる経路を容易かつ確実に形成することができる。

【０１３７】請求項１２に記載の発明によれば、移動手
段の直近位置に設けられた第１搬送手段と、この第１搬
送手段により搬送された用紙を、さらに下流側に搬送す
る第２搬送手段とを備えたので、用紙の分離と給紙とを
独立して行うことによって、より迅速な給紙を行うこと
ができ、また、トレイ上の用紙束から１枚分離されて送
られる用紙を、給紙方向下流側に配置される各種装置に
向けて確実に搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 自動原稿搬送装置が取り付けられた複写装置
の側面図である。

【図２】 自動原稿搬送装置の概略断面図である。

【図３】 給紙装置の概略平面図である。

【図４】 給紙装置の動作を説明するための概略断面図
である。

【図５】 図４に続く給紙装置の動作を説明するための
図である。

【図６】 図５に続く給紙装置の動作を説明するための
図である。

【図７】 図６に続く給紙装置の動作を説明するための
図である。

【図８】 図７に続く給紙装置の動作を説明するための
図である。

【図９】 図８に続く給紙装置の動作を説明するための
図である。

【図１０】 図８に続く給紙装置の動作を説明するため
の図である。

【図１１】 本発明に係る給紙装置の第１実施の形態を
示す要部概略断面図である。

【図１２】 本発明の第２実施の形態を示す要部概略断
面図である。

【図１３】 本発明の第３実施の形態を示す要部概略断
面図である。

【図１４】 同第３実施の形態の作動状態を示す要部概
略断面図である。

【図１５】 本発明の第４実施の形態を示す要部概略断
面図である。

【図１６】 本発明の第５実施の形態を示す要部概略断
面図である。

【図１７】 本発明の第６実施の形態を示す要部概略断
面図である。

【図１８】 本発明の第７実施の形態を示す要部概略断
面図である。

【図１９】 本発明の第８実施の形態を示す要部概略断
面図である。

【図２０】（Ａ）（Ｂ）は、本発明に係る給紙装置のガ
イド手段の変形例を示す要部概略断面図である。

【図２１】 本発明に係る給紙装置のガイド手段の他の
変形例を示す要部概略断面図である。

【図２２】 本発明に係る給紙装置の設置位置の変形例
を示す要部平面図である。

【図２３】 本発明に係る給紙装置の具体例を示す一部
破断斜視図である。

【図２４】 本発明に係る給紙装置の他の変形例を示す
要部平面図である。

【符号の説明】

１０…複写機本体、 ２０…自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）、 ３０，４０，５０，６０，７０，８０…給紙装置、 ３０１…トレイ、 ３０１ｅ…トレイの支持面、 ３０２…先端規制手段、 ３０３…移動手段、 ３０４…圧接手段、 ３０５…爪手段、 ３０５ａ…爪手段の第１面、 ３０５ｂ…爪手段の第２面、 ３０６，４０６，５０６，６０６…ガイド手段、 ３０７…規制手段（押圧手段）、 ３０８…搬送ローラ（第２搬送手段） ３０９…空間、 Ｄ…用紙束。 Ｈ…搬送手段、 Ｈ1 …第１搬送手段、 Ｐ1 …第１位置、 Ｐ2 …第２位置。 Ｕ1 ，Ｕ2 …ユニット。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙束を積載保持するトレイと、 用紙束の給紙方向下流側先端部を規制する先端規制手段
   と、 前記先端規制手段の給紙方向上流側に位置され、前記用
   紙束の用紙に接触して当該用紙の下流側先端部を上流側
   へ移動させる移動手段と、 当該移動手段により移動された用紙が該移動手段側に膨
   らんでループを形成するための空間と、 用紙束を前記移動手段側へ圧接する圧接手段と、 用紙束の下流側先端部の前記移動手段側の面を支持する
   爪手段と、を有する用紙束から用紙を１枚ずつ分離して
   送り出す給紙装置であって、 前記用紙束を、当該用紙束に対して前記移動手段側とは
   逆の方向に湾曲させるようにしたことを特徴とする給紙
   装置。
2. 【請求項２】 前記爪手段は、前記圧接手段の用紙束に
   対する圧接力に対向するように用紙面と接する第１面を
   有し、当該第１面と、前記トレイの用紙束を支持する支
   持面との各延長面が、前記用紙束に対して前記移動手段
   の反対側で交わるようにしたことを特徴とする請求項１
   に記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記爪手段は、前記第１面と前記トレイ
   の用紙束を支持する支持面との各延長面が前記用紙束に
   対して前記移動手段の反対側で交わる第１位置と、少な
   くとも交わらない第２位置を取るように、前記トレイに
   対して相対的に位置変位し得るように構成したことを特
   徴とする請求項２に記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記爪手段が、前記第１位置と第２位置
   との間で移動し得るように構成したことを特徴とする請
   求項３に記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 前記圧接手段が、前記爪手段と共に移動
   し得るように構成したことを特徴とする請求項４に記載
   の給紙装置。
6. 【請求項６】 前記爪手段と圧接手段は、両者が一体的
   に構成されるようにユニット化したことを特徴とする請
   求項５に記載の給紙装置。
7. 【請求項７】 前記移動手段及び圧接手段が、前記爪手
   段と共に移動し得るように構成したことを特徴とする請
   求項４に記載の給紙装置。
8. 【請求項８】 前記爪手段、移動手段及び圧接手段は、
   全体が一体的に構成されるようにユニット化したことを
   特徴とする請求項７に記載の給紙装置。
9. 【請求項９】 前記第２位置は、前記爪手段の第１面と
   前記トレイの用紙束を支持する支持面との各延長面が略
   平行位置となるようにしたことを特徴とする請求項３に
   記載の給紙装置。
10. 【請求項１０】 前記爪手段は、前記第１面から外れる
    ように移動した用紙が当該爪手段と前記移動手段との間
    から下流側に送られるようにテーパ状に形成された第２
    面を有することを特徴とする請求項１に記載の給紙装
    置。
11. 【請求項１１】 前記移動手段は、前記トレイ上に保持
    される用紙束の下流側先端角部に位置し、当該移動手段
    により分離された用紙を下流側に送る搬送手段を備えた
    ことを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
12. 【請求項１２】 前記搬送手段は、前記移動手段の直近
    位置に設けられた第１搬送手段と、この第１搬送手段に
    より搬送された用紙を、さらに下流側に搬送する第２搬
    送手段とを備えたことを特徴とする請求項１１に記載の
    給紙装置。