JPH11264623A - 吸収冷凍機 - Google Patents
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- JPH11264623A JPH11264623A JP10069792A JP6979298A JPH11264623A JP H11264623 A JPH11264623 A JP H11264623A JP 10069792 A JP10069792 A JP 10069792A JP 6979298 A JP6979298 A JP 6979298A JP H11264623 A JPH11264623 A JP H11264623A
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】汲み上げ温度差が大きく、０℃以下の低温を発
生する吸収冷凍機の低コスト化、動力削減、高効率化を
図る。 【解決手段】第１蒸発器、第２蒸発器、第１吸収器、第
２吸収器、再生器、凝縮器、溶液熱交換器、溶液ポン
プ、冷媒ポンプを備える吸収冷凍機において、第１吸収
器２１と第２吸収器２２にはそれぞれ溶液ポンプ７１、
７２を備え、第１蒸発器１１と第２蒸発器１２にはそれ
ぞれ冷媒ポンプ６１、６２を備え、第２吸収器２２はス
プレー吸収器とし、第２蒸発器１２で蒸発した冷媒蒸気
を第２吸収器２２に導入し、第２吸収器２２で冷媒蒸気
を吸収して温度上昇した溶液を第１蒸発器１１の被冷却
流体流路へ導く配管を設け、第１蒸発器１１で冷却され
た溶液を第２吸収器２２のスプレー装置へ導く配管を設
け、第１蒸発器１１で蒸発した冷媒蒸気は第１吸収器２
１へ導く。
生する吸収冷凍機の低コスト化、動力削減、高効率化を
図る。 【解決手段】第１蒸発器、第２蒸発器、第１吸収器、第
２吸収器、再生器、凝縮器、溶液熱交換器、溶液ポン
プ、冷媒ポンプを備える吸収冷凍機において、第１吸収
器２１と第２吸収器２２にはそれぞれ溶液ポンプ７１、
７２を備え、第１蒸発器１１と第２蒸発器１２にはそれ
ぞれ冷媒ポンプ６１、６２を備え、第２吸収器２２はス
プレー吸収器とし、第２蒸発器１２で蒸発した冷媒蒸気
を第２吸収器２２に導入し、第２吸収器２２で冷媒蒸気
を吸収して温度上昇した溶液を第１蒸発器１１の被冷却
流体流路へ導く配管を設け、第１蒸発器１１で冷却され
た溶液を第２吸収器２２のスプレー装置へ導く配管を設
け、第１蒸発器１１で蒸発した冷媒蒸気は第１吸収器２
１へ導く。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は吸収冷凍機に関わ
り、特に汲み上げ温度差が大きい吸収冷凍機や、０℃以
下の低温発生に適した吸収冷凍機に関する。
り、特に汲み上げ温度差が大きい吸収冷凍機や、０℃以
下の低温発生に適した吸収冷凍機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の汲み上げ温度差の大きい、０℃以
下の低温発生吸収冷凍機としては、特開平７−１３９８
４４号公報に記載の吸収冷凍機がある。この従来技術に
おいては、蒸発器、吸収器を２段にして低温側から高温
側までの汲み上げ温度差を大きくするとともに、冷媒に
吸収剤を混合することにより冷媒の凝固点を低下させ
て、０℃以下の温度での蒸発を可能として、低温の発生
を可能としている。
下の低温発生吸収冷凍機としては、特開平７−１３９８
４４号公報に記載の吸収冷凍機がある。この従来技術に
おいては、蒸発器、吸収器を２段にして低温側から高温
側までの汲み上げ温度差を大きくするとともに、冷媒に
吸収剤を混合することにより冷媒の凝固点を低下させ
て、０℃以下の温度での蒸発を可能として、低温の発生
を可能としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術において
は、蒸発器と吸収器を２組用いるために蒸発伝熱面、吸
収伝熱面がそれぞれ２倍となり、そのための伝熱管や伝
熱プレートが増加してコストが増加することについては
配慮されていなかった。
は、蒸発器と吸収器を２組用いるために蒸発伝熱面、吸
収伝熱面がそれぞれ２倍となり、そのための伝熱管や伝
熱プレートが増加してコストが増加することについては
配慮されていなかった。
【０００４】また上記従来技術においては、１つの蒸発
器をフラッシュ蒸発器とし、ここで冷却された冷媒で吸
収器を冷却する構成として、伝熱管の削減を図っている
例が示されているが、この場合には冷媒ポンプの動力が
大きくなってしまう。
器をフラッシュ蒸発器とし、ここで冷却された冷媒で吸
収器を冷却する構成として、伝熱管の削減を図っている
例が示されているが、この場合には冷媒ポンプの動力が
大きくなってしまう。
【０００５】また、上記従来技術においては、供給温度
の変化に合わせて混合冷媒の濃度を変化させるために、
液冷媒を蒸発させずに溶液側に流出してしまい、冷媒を
無駄にして全体の効率を低下させるという点について配
慮がされていなかった。
の変化に合わせて混合冷媒の濃度を変化させるために、
液冷媒を蒸発させずに溶液側に流出してしまい、冷媒を
無駄にして全体の効率を低下させるという点について配
慮がされていなかった。
【０００６】本発明の目的は、汲み上げ温度差が大きく
低温発生が可能な吸収冷凍機において、伝熱面の削減と
ポンプ台数の削減により低コスト化が可能な吸収冷凍機
を提供することにある。
低温発生が可能な吸収冷凍機において、伝熱面の削減と
ポンプ台数の削減により低コスト化が可能な吸収冷凍機
を提供することにある。
【０００７】また、本発明の他の目的は、混合冷媒の濃
度調整において、液冷媒を溶液側に流出する割合を減ら
し、冷媒の無駄をなくした効率の高い吸収冷凍機を提供
することにある。
度調整において、液冷媒を溶液側に流出する割合を減ら
し、冷媒の無駄をなくした効率の高い吸収冷凍機を提供
することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、第１蒸発
器、第２蒸発器、第１吸収器、第２吸収器、再生器、凝
縮器、溶液熱交換器、溶液ポンプ、冷媒ポンプを備える
吸収冷凍機において、第２吸収器はスプレー吸収器と
し、第２吸収器で冷媒蒸気を吸収して温度上昇した溶液
を第１蒸発器で冷却した後、第２吸収器に戻す構成にす
る、ことによって達成される。
器、第２蒸発器、第１吸収器、第２吸収器、再生器、凝
縮器、溶液熱交換器、溶液ポンプ、冷媒ポンプを備える
吸収冷凍機において、第２吸収器はスプレー吸収器と
し、第２吸収器で冷媒蒸気を吸収して温度上昇した溶液
を第１蒸発器で冷却した後、第２吸収器に戻す構成にす
る、ことによって達成される。
【０００９】また上記目的は、凝縮器から高温側の蒸発
器である第１蒸発器への冷媒導入配管を、蒸発器内に配
置した冷媒散布装置へ結合して冷媒を散布し、散布され
て蒸発しなかった冷媒を集める冷媒受け、集めた冷媒を
第２蒸発器の冷媒タンクへ導く冷媒配管を設ける、こと
によって達成される。
器である第１蒸発器への冷媒導入配管を、蒸発器内に配
置した冷媒散布装置へ結合して冷媒を散布し、散布され
て蒸発しなかった冷媒を集める冷媒受け、集めた冷媒を
第２蒸発器の冷媒タンクへ導く冷媒配管を設ける、こと
によって達成される。
【００１０】さらにまた上記目的は、低温側蒸発器であ
る第２蒸発器に、制御弁を介して冷媒を流入する手段
と、制御弁を介して溶液を流入する手段と、制御弁を介
して混合冷媒を溶液側へ流出する手段と、第２蒸発器の
混合冷媒の濃度を検出する濃度検出手段と、第２蒸発器
の混合冷媒の液面高さを検出する液面高さ検出手段と、
濃度検出手段と液面高さ検出手段からの信号を受けて前
記２つの制御弁を制御する制御装置を設置する、ことに
より達成される。
る第２蒸発器に、制御弁を介して冷媒を流入する手段
と、制御弁を介して溶液を流入する手段と、制御弁を介
して混合冷媒を溶液側へ流出する手段と、第２蒸発器の
混合冷媒の濃度を検出する濃度検出手段と、第２蒸発器
の混合冷媒の液面高さを検出する液面高さ検出手段と、
濃度検出手段と液面高さ検出手段からの信号を受けて前
記２つの制御弁を制御する制御装置を設置する、ことに
より達成される。
【００１１】上記のように構成した本発明においては、
第２吸収器の伝熱面を削減することができ、システムの
低コスト化を図ることができる。また、第１蒸発器の冷
媒ポンプを省略することができ、コストの削減と電力消
費の削減を図ることができる。また、第２蒸発器の混合
冷媒濃度の制御において、無駄に冷媒を流出する割合が
減って、効率が向上する。
第２吸収器の伝熱面を削減することができ、システムの
低コスト化を図ることができる。また、第１蒸発器の冷
媒ポンプを省略することができ、コストの削減と電力消
費の削減を図ることができる。また、第２蒸発器の混合
冷媒濃度の制御において、無駄に冷媒を流出する割合が
減って、効率が向上する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１を用
いて説明する。◆吸収冷凍機は、第１蒸発器１１、第２
蒸発器１２、第１吸収器２１、第２吸収器２２、再生器
３１、凝縮器４１、溶液熱交換器５１、５２、冷媒ポン
プ６１、６２、溶液ポンプ７１、７２などからなってい
る。
いて説明する。◆吸収冷凍機は、第１蒸発器１１、第２
蒸発器１２、第１吸収器２１、第２吸収器２２、再生器
３１、凝縮器４１、溶液熱交換器５１、５２、冷媒ポン
プ６１、６２、溶液ポンプ７１、７２などからなってい
る。
【００１３】吸収冷凍機の動作は以下のようになる。◆
第１蒸発器１１内には第２吸収器２２からの溶液が流れ
る伝熱管１５が配置されている。凝縮器４１から第１蒸
発器１１に送られてくる冷媒液を冷媒タンク１７に貯
め、これを冷媒ポンプ６１により散布装置１３に送り、
伝熱管１５上に散布して、表面で蒸発するときの蒸発潜
熱により内部を流れる溶液を冷却する。第１吸収器２１
には冷却水が流れる伝熱管２５が配置されており、再生
器３１で加熱濃縮された濃溶液が溶液散布装置２３を介
して伝熱管２５上に散布されて、蒸発器１１で蒸発した
冷媒蒸気を吸収する。この吸収作用により第１蒸発器１
１の圧力は低圧に保たれて、伝熱管１５に散布された冷
媒が継続的に蒸発できるようになっている。また、冷媒
蒸気を吸収する時に発生する吸収熱は伝熱管２５内を流
れる冷却水により冷却される。冷媒蒸気を吸収して濃度
が薄くなった溶液は溶液タンク２７に貯まり、溶液ポン
プ７１により溶液熱交換器５１に送られ、第２吸収器２
２からの溶液と熱交換した後、溶液ポンプ７２からの溶
液と合流して、第１蒸発器１１内の伝熱管１５に送られ
る。
第１蒸発器１１内には第２吸収器２２からの溶液が流れ
る伝熱管１５が配置されている。凝縮器４１から第１蒸
発器１１に送られてくる冷媒液を冷媒タンク１７に貯
め、これを冷媒ポンプ６１により散布装置１３に送り、
伝熱管１５上に散布して、表面で蒸発するときの蒸発潜
熱により内部を流れる溶液を冷却する。第１吸収器２１
には冷却水が流れる伝熱管２５が配置されており、再生
器３１で加熱濃縮された濃溶液が溶液散布装置２３を介
して伝熱管２５上に散布されて、蒸発器１１で蒸発した
冷媒蒸気を吸収する。この吸収作用により第１蒸発器１
１の圧力は低圧に保たれて、伝熱管１５に散布された冷
媒が継続的に蒸発できるようになっている。また、冷媒
蒸気を吸収する時に発生する吸収熱は伝熱管２５内を流
れる冷却水により冷却される。冷媒蒸気を吸収して濃度
が薄くなった溶液は溶液タンク２７に貯まり、溶液ポン
プ７１により溶液熱交換器５１に送られ、第２吸収器２
２からの溶液と熱交換した後、溶液ポンプ７２からの溶
液と合流して、第１蒸発器１１内の伝熱管１５に送られ
る。
【００１４】第２蒸発器１２内には冷水あるいはブライ
ンが流れる伝熱管１６が配置されている。凝縮器４１か
ら第２蒸発器１２に送られてくる冷媒液を冷媒タンク１
８に貯め、これを冷媒ポンプ６２により散布装置１４に
送り、伝熱管１６上に散布して、表面で蒸発するときの
蒸発潜熱により内部を流れる冷水あるいはブラインを冷
却する。第２吸収器２２はスプレー吸収器となってお
り、過冷却された溶液がスプレー装置２４からスプレー
されて、第２蒸発器１２で蒸発した冷媒蒸気を吸収す
る。この吸収作用により第２蒸発器１２の圧力は低圧に
保たれて、伝熱管１６に散布された冷媒が継続的に蒸発
できるようになっている。冷媒蒸気を吸収して温度上昇
し濃度が薄くなった溶液（液滴２６）は溶液タンク２８
に貯まり、溶液ポンプ７２により第１蒸発器１１および
溶液熱交換器５１に送られる。第１蒸発器１１に送られ
た溶液は途中で溶液熱交換器５１からの溶液と合流し
て、伝熱管１５内を流れる間に管外を流下する冷媒の蒸
発により冷却されて、過冷却状態で第２吸収器のスプレ
ー装置２４に送られる。
ンが流れる伝熱管１６が配置されている。凝縮器４１か
ら第２蒸発器１２に送られてくる冷媒液を冷媒タンク１
８に貯め、これを冷媒ポンプ６２により散布装置１４に
送り、伝熱管１６上に散布して、表面で蒸発するときの
蒸発潜熱により内部を流れる冷水あるいはブラインを冷
却する。第２吸収器２２はスプレー吸収器となってお
り、過冷却された溶液がスプレー装置２４からスプレー
されて、第２蒸発器１２で蒸発した冷媒蒸気を吸収す
る。この吸収作用により第２蒸発器１２の圧力は低圧に
保たれて、伝熱管１６に散布された冷媒が継続的に蒸発
できるようになっている。冷媒蒸気を吸収して温度上昇
し濃度が薄くなった溶液（液滴２６）は溶液タンク２８
に貯まり、溶液ポンプ７２により第１蒸発器１１および
溶液熱交換器５１に送られる。第１蒸発器１１に送られ
た溶液は途中で溶液熱交換器５１からの溶液と合流し
て、伝熱管１５内を流れる間に管外を流下する冷媒の蒸
発により冷却されて、過冷却状態で第２吸収器のスプレ
ー装置２４に送られる。
【００１５】溶液ポンプ７２から溶液は溶液熱交換器５
１へ送られた溶液は、第１吸収器２１からの溶液と熱交
換して温度上昇した後、溶液熱交換器５２に送られる。
溶液熱交換器５２では再生器３１からの溶液と熱交換し
て温度上昇した後、溶液流入管３３を通って再生器３１
に送られる。再生器３１内には伝熱管３２が配置されて
おり、管内を熱源である蒸気が流れる。再生器３１に送
られた溶液は伝熱管３２の内部を流れる蒸気により加熱
されて沸騰し、分離された冷媒蒸気が凝縮器４１に送ら
れる。冷媒蒸気を分離して濃縮された溶液は溶液流出部
３４から流出し、溶液熱交換器５２に送られて溶液熱交
換器５１からの溶液と熱交換して、第１吸収器２１の散
布装置２３へ送られる。
１へ送られた溶液は、第１吸収器２１からの溶液と熱交
換して温度上昇した後、溶液熱交換器５２に送られる。
溶液熱交換器５２では再生器３１からの溶液と熱交換し
て温度上昇した後、溶液流入管３３を通って再生器３１
に送られる。再生器３１内には伝熱管３２が配置されて
おり、管内を熱源である蒸気が流れる。再生器３１に送
られた溶液は伝熱管３２の内部を流れる蒸気により加熱
されて沸騰し、分離された冷媒蒸気が凝縮器４１に送ら
れる。冷媒蒸気を分離して濃縮された溶液は溶液流出部
３４から流出し、溶液熱交換器５２に送られて溶液熱交
換器５１からの溶液と熱交換して、第１吸収器２１の散
布装置２３へ送られる。
【００１６】凝縮器４１内には、吸収器２５からの冷却
水が流れている伝熱管４２が配置されており、再生器３
１からの冷媒蒸気は伝熱管４２上で管内を流れる冷却水
に冷却されて凝縮し、凝縮器下部の冷媒タンク４３に貯
められる。この液冷媒は冷媒配管４４、及び絞り４５、
冷媒配管４６を通って第１蒸発器１１及び第２蒸発器１
２に送られ、冷媒タンク１７及び冷媒タンク１８に貯め
られる。
水が流れている伝熱管４２が配置されており、再生器３
１からの冷媒蒸気は伝熱管４２上で管内を流れる冷却水
に冷却されて凝縮し、凝縮器下部の冷媒タンク４３に貯
められる。この液冷媒は冷媒配管４４、及び絞り４５、
冷媒配管４６を通って第１蒸発器１１及び第２蒸発器１
２に送られ、冷媒タンク１７及び冷媒タンク１８に貯め
られる。
【００１７】吸収冷凍機を以上のように構成したので、
第２吸収器２２での伝熱管が不要となり、伝熱管のコス
トが削減できてシステム全体の低コスト化を図ることが
できる。また、第１蒸発器と第２吸収器の間を熱搬送媒
体で結合する場合に比べて、第２吸収器で温度上昇した
溶液を直接第１蒸発器の管内流路に導いて冷やすように
したので、熱交換するための温度差を小さくすることが
でき、全体のサイクル性能を高効率にすることができ
る。
第２吸収器２２での伝熱管が不要となり、伝熱管のコス
トが削減できてシステム全体の低コスト化を図ることが
できる。また、第１蒸発器と第２吸収器の間を熱搬送媒
体で結合する場合に比べて、第２吸収器で温度上昇した
溶液を直接第１蒸発器の管内流路に導いて冷やすように
したので、熱交換するための温度差を小さくすることが
でき、全体のサイクル性能を高効率にすることができ
る。
【００１８】次に、本発明の他の実施例を図２を用いて
説明する。◆吸収冷凍機は、第１蒸発器１１、第２蒸発
器１２、第１吸収器２１、第２吸収器２２、高温再生器
３１、低温再生器３２、凝縮器４１、溶液熱交換器５
１、５２、冷媒ポンプ６１、６２、溶液ポンプ７１、７
２などからなっている。図１の実施例と異なる点は、再
生器を高温と低温の２つ設けて二重効用のサイクルとし
たこと、第１吸収器２１の溶液ポンプ７１の吐出側にエ
ジェクタポンプ７３を設けて溶液熱交換器５２からの濃
溶液を吸引し、これを第２吸収器２１の散布装置２３に
導き、伝熱管２５上に散布するようにしたこと、凝縮器
４１からの冷媒を第１蒸発器から第２蒸発器へシリーズ
に流すように、第１蒸発器１１の冷媒タンク１７と第２
蒸発器１２の冷媒タンク１８を連通する配管４７を設置
したことである。
説明する。◆吸収冷凍機は、第１蒸発器１１、第２蒸発
器１２、第１吸収器２１、第２吸収器２２、高温再生器
３１、低温再生器３２、凝縮器４１、溶液熱交換器５
１、５２、冷媒ポンプ６１、６２、溶液ポンプ７１、７
２などからなっている。図１の実施例と異なる点は、再
生器を高温と低温の２つ設けて二重効用のサイクルとし
たこと、第１吸収器２１の溶液ポンプ７１の吐出側にエ
ジェクタポンプ７３を設けて溶液熱交換器５２からの濃
溶液を吸引し、これを第２吸収器２１の散布装置２３に
導き、伝熱管２５上に散布するようにしたこと、凝縮器
４１からの冷媒を第１蒸発器から第２蒸発器へシリーズ
に流すように、第１蒸発器１１の冷媒タンク１７と第２
蒸発器１２の冷媒タンク１８を連通する配管４７を設置
したことである。
【００１９】吸収冷凍機の動作は以下のようになる。◆
第１蒸発器１１内には第２吸収器２２からの溶液が流れ
る伝熱管１５が配置されている。凝縮器４１から第１蒸
発器１１に送られてくる冷媒液を冷媒タンク１７に貯
め、これを冷媒ポンプ６１により散布装置１３に送り、
伝熱管１５上に散布して、表面で蒸発するときの蒸発潜
熱により内部を流れる溶液を冷却する。第１吸収器２１
には冷却水が流れる伝熱管２５が配置されており、再生
器３１で加熱濃縮された濃溶液と溶液タンク２７からの
溶液の混合液が溶液散布装置２３を介して伝熱管２５上
に散布されて、蒸発器１１で蒸発した冷媒蒸気を吸収す
る。この吸収作用により第１蒸発器１１の圧力は低圧に
保たれて、伝熱管１５に散布された冷媒が継続的に蒸発
できるようになっている。また、冷媒蒸気を吸収する時
に発生する吸収熱は伝熱管２５内を流れる冷却水により
冷却される。冷媒蒸気を吸収して濃度が薄くなった溶液
は、溶液ポンプ７１によりエジェクターポンプ７３及び
溶液熱交換器５１に送られる。エジェクターポンプ７３
に送られた溶液は、溶液熱交換器５２からの濃溶液を吸
引して混合し、溶液散布装置２３に送られる。溶液熱交
換器５１に送られた溶液は第２吸収器からの溶液と熱交
換した後、フロート弁８１を介して第２吸収器２２の溶
液タンク２８に送られる。
第１蒸発器１１内には第２吸収器２２からの溶液が流れ
る伝熱管１５が配置されている。凝縮器４１から第１蒸
発器１１に送られてくる冷媒液を冷媒タンク１７に貯
め、これを冷媒ポンプ６１により散布装置１３に送り、
伝熱管１５上に散布して、表面で蒸発するときの蒸発潜
熱により内部を流れる溶液を冷却する。第１吸収器２１
には冷却水が流れる伝熱管２５が配置されており、再生
器３１で加熱濃縮された濃溶液と溶液タンク２７からの
溶液の混合液が溶液散布装置２３を介して伝熱管２５上
に散布されて、蒸発器１１で蒸発した冷媒蒸気を吸収す
る。この吸収作用により第１蒸発器１１の圧力は低圧に
保たれて、伝熱管１５に散布された冷媒が継続的に蒸発
できるようになっている。また、冷媒蒸気を吸収する時
に発生する吸収熱は伝熱管２５内を流れる冷却水により
冷却される。冷媒蒸気を吸収して濃度が薄くなった溶液
は、溶液ポンプ７１によりエジェクターポンプ７３及び
溶液熱交換器５１に送られる。エジェクターポンプ７３
に送られた溶液は、溶液熱交換器５２からの濃溶液を吸
引して混合し、溶液散布装置２３に送られる。溶液熱交
換器５１に送られた溶液は第２吸収器からの溶液と熱交
換した後、フロート弁８１を介して第２吸収器２２の溶
液タンク２８に送られる。
【００２０】第２蒸発器１２内には冷水あるいはブライ
ンが流れる伝熱管１６が配置されている。第１蒸発器１
１の冷媒タンク１７と第２蒸発器１２の冷媒タンク１８
は冷媒配管４７で連通しており、第１蒸発器１１で蒸発
しきれなかった冷媒の一部が第２蒸発器１２の冷媒タン
ク１８に送られる。この冷媒タンク１８の冷媒液を冷媒
ポンプ６２により散布装置１２に送り、伝熱管１６上に
散布して、表面で蒸発するときの蒸発潜熱により内部を
流れる冷水あるいはブラインを冷却する。第２吸収器２
２はスプレー吸収器となっており、過冷却された溶液が
スプレー装置２４からスプレーされて、第２蒸発器１２
で蒸発した冷媒蒸気を吸収する。この吸収作用により第
２蒸発器１２の圧力は低圧に保たれて、伝熱管１６に散
布された冷媒が継続的に蒸発できるようになっている。
冷媒蒸気を吸収して温度上昇し濃度が薄くなった溶液
は、溶液ポンプ７２により第１蒸発器１１および溶液熱
交換器５１に送られる。第１蒸発器１１に送られた溶液
は伝熱管１５内を流れる間に管外を流下する冷媒の蒸発
により冷却されて、過冷却状態で第２吸収器のスプレー
装置２４に送られる。
ンが流れる伝熱管１６が配置されている。第１蒸発器１
１の冷媒タンク１７と第２蒸発器１２の冷媒タンク１８
は冷媒配管４７で連通しており、第１蒸発器１１で蒸発
しきれなかった冷媒の一部が第２蒸発器１２の冷媒タン
ク１８に送られる。この冷媒タンク１８の冷媒液を冷媒
ポンプ６２により散布装置１２に送り、伝熱管１６上に
散布して、表面で蒸発するときの蒸発潜熱により内部を
流れる冷水あるいはブラインを冷却する。第２吸収器２
２はスプレー吸収器となっており、過冷却された溶液が
スプレー装置２４からスプレーされて、第２蒸発器１２
で蒸発した冷媒蒸気を吸収する。この吸収作用により第
２蒸発器１２の圧力は低圧に保たれて、伝熱管１６に散
布された冷媒が継続的に蒸発できるようになっている。
冷媒蒸気を吸収して温度上昇し濃度が薄くなった溶液
は、溶液ポンプ７２により第１蒸発器１１および溶液熱
交換器５１に送られる。第１蒸発器１１に送られた溶液
は伝熱管１５内を流れる間に管外を流下する冷媒の蒸発
により冷却されて、過冷却状態で第２吸収器のスプレー
装置２４に送られる。
【００２１】溶液ポンプ７２からの溶液は溶液熱交換器
５１で第１吸収器２１からの溶液と熱交換して温度上昇
した後、溶液熱交換器５２に送られる。溶液熱交換器５
２では高温再生器３１及び低温再生器３５からの溶液と
熱交換して温度上昇した後、１部は溶液流入管３７を通
って低温再生器３５に送られ、残りは溶液熱交換器５
３、溶液流入管３３を通って高温再生器３１に送られ
る。高温再生器３１内には伝熱管３２が配置されてお
り、管内を熱源である蒸気が流れる。高温再生器３１に
送られた溶液は伝熱管３２の内部を流れる蒸気により加
熱されて沸騰し、分離された冷媒蒸気が低温再生器３５
に送られる。冷媒蒸気を分離して濃縮された溶液は溶液
流出部３４から流出し、溶液熱交換器５３に送られて溶
液熱交換器５２からの溶液と熱交換しする。
５１で第１吸収器２１からの溶液と熱交換して温度上昇
した後、溶液熱交換器５２に送られる。溶液熱交換器５
２では高温再生器３１及び低温再生器３５からの溶液と
熱交換して温度上昇した後、１部は溶液流入管３７を通
って低温再生器３５に送られ、残りは溶液熱交換器５
３、溶液流入管３３を通って高温再生器３１に送られ
る。高温再生器３１内には伝熱管３２が配置されてお
り、管内を熱源である蒸気が流れる。高温再生器３１に
送られた溶液は伝熱管３２の内部を流れる蒸気により加
熱されて沸騰し、分離された冷媒蒸気が低温再生器３５
に送られる。冷媒蒸気を分離して濃縮された溶液は溶液
流出部３４から流出し、溶液熱交換器５３に送られて溶
液熱交換器５２からの溶液と熱交換しする。
【００２２】低温再生器３５内には伝熱管３６が配置さ
れており、管内を高温再生器３１からの冷媒蒸気が流れ
る。低温再生器３５に送られた溶液は伝熱管３６の内部
を流れる蒸気により加熱されて沸騰し、分離された冷媒
蒸気が凝縮器４１に送られる。冷媒蒸気を分離して濃縮
された溶液は溶液流出管３８を通って流出し、高温再生
器３１から溶液熱交換器５３を通ってきた溶液と合流し
た後、溶液熱交換器５２へ送られる。この溶液は溶液熱
交換器５２で溶液熱交換器５１からの溶液と熱交関した
後、エジェクタポンプ７３の吸引側に送られ、溶液ポン
プ７１からの溶液と合流して第１吸収器２１の散布装置
２３へ送られる。低温再生器３５の伝熱管３６内で溶液
を加熱して凝縮した高温再生器３１からの冷媒は、絞り
３９を介して凝縮器４２の冷媒タンク４３に送られる。
れており、管内を高温再生器３１からの冷媒蒸気が流れ
る。低温再生器３５に送られた溶液は伝熱管３６の内部
を流れる蒸気により加熱されて沸騰し、分離された冷媒
蒸気が凝縮器４１に送られる。冷媒蒸気を分離して濃縮
された溶液は溶液流出管３８を通って流出し、高温再生
器３１から溶液熱交換器５３を通ってきた溶液と合流し
た後、溶液熱交換器５２へ送られる。この溶液は溶液熱
交換器５２で溶液熱交換器５１からの溶液と熱交関した
後、エジェクタポンプ７３の吸引側に送られ、溶液ポン
プ７１からの溶液と合流して第１吸収器２１の散布装置
２３へ送られる。低温再生器３５の伝熱管３６内で溶液
を加熱して凝縮した高温再生器３１からの冷媒は、絞り
３９を介して凝縮器４２の冷媒タンク４３に送られる。
【００２３】凝縮器４１内には、吸収器２５からの冷却
水が流れている伝熱管４２が配置されており、低温再生
器３５からの冷媒蒸気が伝熱管４２上で管内を流れる冷
却水に冷却されて凝縮し、凝縮器下部の冷媒タンク４３
に貯められる。この液冷媒は低温再生器３５からの液冷
媒と混合して、冷媒配管４４及び絞り４５を通って第１
蒸発器１１に送られ、冷媒タンク１７に貯められる。
水が流れている伝熱管４２が配置されており、低温再生
器３５からの冷媒蒸気が伝熱管４２上で管内を流れる冷
却水に冷却されて凝縮し、凝縮器下部の冷媒タンク４３
に貯められる。この液冷媒は低温再生器３５からの液冷
媒と混合して、冷媒配管４４及び絞り４５を通って第１
蒸発器１１に送られ、冷媒タンク１７に貯められる。
【００２４】以上説明した本実施例においては、再生器
として高温再生器と低温再生器の２つを設置し、二重効
用サイクルを構成したので、サイクルの性能が高くなる
という利点がある。また、第１吸収器の溶液ポンプの吐
出側にエジェクタポンプを設けて再生器からの濃溶液を
吸引し、これを器内の伝熱管上に散布するようにしたの
で、吸収器の伝熱性能が向上し、サイクル全体の性能も
向上するという利点がある。また、第１蒸発器の冷媒タ
ンクと第２蒸発器の冷媒タンクを連通して、凝縮器から
の液冷媒を第１蒸発器から第２蒸発器へシリーズに流す
ようにしたので、第１蒸発器と第２蒸発器への冷媒供給
量の配分を制御しなくても良いという利点がある。
として高温再生器と低温再生器の２つを設置し、二重効
用サイクルを構成したので、サイクルの性能が高くなる
という利点がある。また、第１吸収器の溶液ポンプの吐
出側にエジェクタポンプを設けて再生器からの濃溶液を
吸引し、これを器内の伝熱管上に散布するようにしたの
で、吸収器の伝熱性能が向上し、サイクル全体の性能も
向上するという利点がある。また、第１蒸発器の冷媒タ
ンクと第２蒸発器の冷媒タンクを連通して、凝縮器から
の液冷媒を第１蒸発器から第２蒸発器へシリーズに流す
ようにしたので、第１蒸発器と第２蒸発器への冷媒供給
量の配分を制御しなくても良いという利点がある。
【００２５】次に、本発明の他の実施例を図３を用いて
説明する。◆吸収冷凍機は、第１蒸発器１１、第２蒸発
器１２、第１吸収器２１、第２吸収器２２、高温再生器
３１、低温再生器３２、凝縮器４１、溶液熱交換器５
１、５２、冷媒ポンプ６１、６２、溶液ポンプ７１、７
２などからなっている。図２の実施例と異なる点は、第
１蒸発器１１の冷媒タンク１７及び冷媒ポンプ６１を廃
止して冷媒を再循環する配管経路をなくすとともに、凝
縮器４２からの液冷媒を直接冷媒散布装置１３に導入
し、第１蒸発器１１の冷媒タンク１７と第２蒸発器１２
の冷媒タンク１８を連通する配管４７を設けた点であ
る。
説明する。◆吸収冷凍機は、第１蒸発器１１、第２蒸発
器１２、第１吸収器２１、第２吸収器２２、高温再生器
３１、低温再生器３２、凝縮器４１、溶液熱交換器５
１、５２、冷媒ポンプ６１、６２、溶液ポンプ７１、７
２などからなっている。図２の実施例と異なる点は、第
１蒸発器１１の冷媒タンク１７及び冷媒ポンプ６１を廃
止して冷媒を再循環する配管経路をなくすとともに、凝
縮器４２からの液冷媒を直接冷媒散布装置１３に導入
し、第１蒸発器１１の冷媒タンク１７と第２蒸発器１２
の冷媒タンク１８を連通する配管４７を設けた点であ
る。
【００２６】吸収冷凍機の動作は以下のようになる。◆
第１蒸発器１１内には第２吸収器２２からの溶液が流れ
る伝熱管１５が配置されている。凝縮器４１から第１蒸
発器１１に送られてくる冷媒液を散布装置１３に送り、
伝熱管１５上に散布して、表面で蒸発するときの蒸発潜
熱により内部を流れる溶液を冷却する。蒸発しきれなか
った液冷媒は第１蒸発器１１の下部の冷媒タンク１７に
集められる。一方、第１吸収器２１には冷却水が流れる
伝熱管２５が配置されており、再生器３１で加熱濃縮さ
れた濃溶液と溶液タンク２７からの溶液の混合液が溶液
散布装置２３を介して伝熱管２５上に散布されて、蒸発
器１１で蒸発した冷媒蒸気を吸収する。この吸収作用に
より第１蒸発器１１の圧力は低圧に保たれて、伝熱管１
５に散布された冷媒が継続的に蒸発できるようになって
いる。また、冷媒蒸気を吸収する時に発生する吸収熱は
伝熱管２５内を流れる冷却水により冷却される。冷媒蒸
気を吸収して濃度が薄くなった溶液は、溶液ポンプ７１
によりエジェクターポンプ７３及び溶液熱交換器５１に
送られる。エジェクターポンプ７３に送られた溶液は、
溶液熱交換器５２からの濃溶液を吸引して混合し、溶液
散布装置２３に送られる。溶液熱交換器５１に送られた
溶液は第２吸収器２２からの溶液と熱交換した後、フロ
ート弁８１を介して第２吸収器２２の溶液タンク２８に
送られる。
第１蒸発器１１内には第２吸収器２２からの溶液が流れ
る伝熱管１５が配置されている。凝縮器４１から第１蒸
発器１１に送られてくる冷媒液を散布装置１３に送り、
伝熱管１５上に散布して、表面で蒸発するときの蒸発潜
熱により内部を流れる溶液を冷却する。蒸発しきれなか
った液冷媒は第１蒸発器１１の下部の冷媒タンク１７に
集められる。一方、第１吸収器２１には冷却水が流れる
伝熱管２５が配置されており、再生器３１で加熱濃縮さ
れた濃溶液と溶液タンク２７からの溶液の混合液が溶液
散布装置２３を介して伝熱管２５上に散布されて、蒸発
器１１で蒸発した冷媒蒸気を吸収する。この吸収作用に
より第１蒸発器１１の圧力は低圧に保たれて、伝熱管１
５に散布された冷媒が継続的に蒸発できるようになって
いる。また、冷媒蒸気を吸収する時に発生する吸収熱は
伝熱管２５内を流れる冷却水により冷却される。冷媒蒸
気を吸収して濃度が薄くなった溶液は、溶液ポンプ７１
によりエジェクターポンプ７３及び溶液熱交換器５１に
送られる。エジェクターポンプ７３に送られた溶液は、
溶液熱交換器５２からの濃溶液を吸引して混合し、溶液
散布装置２３に送られる。溶液熱交換器５１に送られた
溶液は第２吸収器２２からの溶液と熱交換した後、フロ
ート弁８１を介して第２吸収器２２の溶液タンク２８に
送られる。
【００２７】第２蒸発器１２内には冷水あるいはブライ
ンが流れる伝熱管１６が配置されている。第１蒸発器１
１の冷媒タンク１７と第２蒸発器１２の冷媒タンク１８
は冷媒配管４７で連通しており、第１蒸発器１１で蒸発
しきれなかった冷媒が第２蒸発器１２の冷媒タンク１８
に送られる。この冷媒タンク１８の冷媒液を冷媒ポンプ
６２により散布装置１２に送り、伝熱管１６上に散布し
て、表面で蒸発するときの蒸発潜熱により内部を流れる
冷水あるいはブラインを冷却する。第２吸収器２２はス
プレー吸収器となっており、過冷却された溶液がスプレ
ー装置２４からスプレーされて、第２蒸発器１２で蒸発
した冷媒蒸気を吸収する。この吸収作用により第２蒸発
器２２の圧力は低圧に保たれて、伝熱管１６に散布され
た冷媒が継続的に蒸発できるようになっている。冷媒蒸
気を吸収して温度上昇し濃度が薄くなった溶液は、溶液
ポンプ７２により第１蒸発器１１および溶液熱交換器５
１に送られる。第１蒸発器１１に送られた溶液は伝熱管
１５内を流れる間に管外を流下する冷媒の蒸発により冷
却されて、過冷却状態で第２吸収器２２のスプレー装置
２４に送られる。
ンが流れる伝熱管１６が配置されている。第１蒸発器１
１の冷媒タンク１７と第２蒸発器１２の冷媒タンク１８
は冷媒配管４７で連通しており、第１蒸発器１１で蒸発
しきれなかった冷媒が第２蒸発器１２の冷媒タンク１８
に送られる。この冷媒タンク１８の冷媒液を冷媒ポンプ
６２により散布装置１２に送り、伝熱管１６上に散布し
て、表面で蒸発するときの蒸発潜熱により内部を流れる
冷水あるいはブラインを冷却する。第２吸収器２２はス
プレー吸収器となっており、過冷却された溶液がスプレ
ー装置２４からスプレーされて、第２蒸発器１２で蒸発
した冷媒蒸気を吸収する。この吸収作用により第２蒸発
器２２の圧力は低圧に保たれて、伝熱管１６に散布され
た冷媒が継続的に蒸発できるようになっている。冷媒蒸
気を吸収して温度上昇し濃度が薄くなった溶液は、溶液
ポンプ７２により第１蒸発器１１および溶液熱交換器５
１に送られる。第１蒸発器１１に送られた溶液は伝熱管
１５内を流れる間に管外を流下する冷媒の蒸発により冷
却されて、過冷却状態で第２吸収器２２のスプレー装置
２４に送られる。
【００２８】上記以外のサイクルの動作では、高温再生
器３１に送られた溶液が燃焼器３２で加熱される以外
は、図２の実施例と同様である。
器３１に送られた溶液が燃焼器３２で加熱される以外
は、図２の実施例と同様である。
【００２９】以上説明した本実施例においては、第１蒸
発器１１の冷媒ポンプ６１を廃止して冷媒を再循環する
配管経路をなくすとともに、凝縮器４２からの液冷媒を
直接冷媒散布装置１３に導入したので、冷媒ポンプ及び
冷媒を再循環するための配管が不要となり、低コスト化
が図れるという利点がある。
発器１１の冷媒ポンプ６１を廃止して冷媒を再循環する
配管経路をなくすとともに、凝縮器４２からの液冷媒を
直接冷媒散布装置１３に導入したので、冷媒ポンプ及び
冷媒を再循環するための配管が不要となり、低コスト化
が図れるという利点がある。
【００３０】次に、本発明の他の実施例を図４を用いて
説明する。◆吸収冷凍機は、第１蒸発器１１、第２蒸発
器１２、第１吸収器２１、第２吸収器２２、高温再生器
３１、低温再生器３２、凝縮器４１、溶液熱交換器５
１、５２、冷媒ポンプ６１、６２、溶液ポンプ７１、７
２などからなっている。図２の実施例と異なる点は、高
温再生器の加熱源として蒸気の代わりに燃焼器３２を用
いた点と、第２吸収器の溶液ポンプの吐出側配管と冷媒
タンク１８を制御弁９２を介して結ぶ流路９１と、第２
蒸発器の冷媒タンク１８と第２吸収器２２の溶液ポンプ
７２の吸い込み側配管とを制御弁９４を介して結ぶ流路
９３と、第２蒸発器１２の冷媒散布配管の途中に設置し
た濃度検知手段９５と、第２蒸発器１２の冷媒タンク１
８の液面高さを検知する液面高さ検知手段９６と、濃度
検知手段９５と液面高さ検知手段９６からの信号を受け
て上記の制御弁９２、９４を制御する制御手段９７を設
けた点と、第１吸収器２１の溶液ポンプ７１の吐出側か
ら溶液熱交換器５１を通って第２吸収器２２の溶液タン
ク２８へ至る配管を廃止するとともに、第１吸収器２１
の溶液タンク２７と第２吸収器２２の溶液タンク２８を
溶液熱交換器５１を介して連通する配管を設けた点であ
る。
説明する。◆吸収冷凍機は、第１蒸発器１１、第２蒸発
器１２、第１吸収器２１、第２吸収器２２、高温再生器
３１、低温再生器３２、凝縮器４１、溶液熱交換器５
１、５２、冷媒ポンプ６１、６２、溶液ポンプ７１、７
２などからなっている。図２の実施例と異なる点は、高
温再生器の加熱源として蒸気の代わりに燃焼器３２を用
いた点と、第２吸収器の溶液ポンプの吐出側配管と冷媒
タンク１８を制御弁９２を介して結ぶ流路９１と、第２
蒸発器の冷媒タンク１８と第２吸収器２２の溶液ポンプ
７２の吸い込み側配管とを制御弁９４を介して結ぶ流路
９３と、第２蒸発器１２の冷媒散布配管の途中に設置し
た濃度検知手段９５と、第２蒸発器１２の冷媒タンク１
８の液面高さを検知する液面高さ検知手段９６と、濃度
検知手段９５と液面高さ検知手段９６からの信号を受け
て上記の制御弁９２、９４を制御する制御手段９７を設
けた点と、第１吸収器２１の溶液ポンプ７１の吐出側か
ら溶液熱交換器５１を通って第２吸収器２２の溶液タン
ク２８へ至る配管を廃止するとともに、第１吸収器２１
の溶液タンク２７と第２吸収器２２の溶液タンク２８を
溶液熱交換器５１を介して連通する配管を設けた点であ
る。
【００３１】吸収冷凍機の動作は以下のようになる。◆
第１蒸発器１１内には第２吸収器２２からの溶液が流れ
る伝熱管１５が配置されている。凝縮器４１から第１蒸
発器１１に送られてくる冷媒液を冷媒タンク１７に貯
め、これを冷媒ポンプ６１により散布装置１３に送り、
伝熱管１５上に散布して、表面で蒸発するときの蒸発潜
熱により内部を流れる溶液を冷却する。第１吸収器２１
には冷却水が流れる伝熱管２５が配置されており、再生
器３１で加熱濃縮された濃溶液と溶液タンク２７からの
溶液の混合液が溶液散布装置２３を介して伝熱管２５上
に散布されて、蒸発器１１で蒸発した冷媒蒸気を吸収す
る。この吸収作用により蒸発器の圧力は低圧に保たれ
て、伝熱管１５に散布された冷媒が継続的に蒸発できる
ようになっている。また、冷媒蒸気を吸収する時に発生
する吸収熱は伝熱管２５内を流れる冷却水により冷却さ
れる。冷媒蒸気を吸収して濃度が薄くなった溶液は、溶
液ポンプ７１によりエジェクターポンプ７３に送られ
る。エジェクターポンプ７３に送られた溶液は、溶液熱
交換器５２からの濃溶液を吸引して混合し、溶液散布装
置２３に送られる。また、第１吸収器２１の溶液タンク
２７と第２吸収器２２の溶液タンク２８は溶液熱交換器
５１を介して連通しており、溶液熱交換器５２から流入
した溶液と吸収した蒸気で増加した分の第１吸収器２１
の溶液タンク２７の溶液は、溶液熱交換器５１を通って
第２吸収器２２の溶液タンク２８に送られる。
第１蒸発器１１内には第２吸収器２２からの溶液が流れ
る伝熱管１５が配置されている。凝縮器４１から第１蒸
発器１１に送られてくる冷媒液を冷媒タンク１７に貯
め、これを冷媒ポンプ６１により散布装置１３に送り、
伝熱管１５上に散布して、表面で蒸発するときの蒸発潜
熱により内部を流れる溶液を冷却する。第１吸収器２１
には冷却水が流れる伝熱管２５が配置されており、再生
器３１で加熱濃縮された濃溶液と溶液タンク２７からの
溶液の混合液が溶液散布装置２３を介して伝熱管２５上
に散布されて、蒸発器１１で蒸発した冷媒蒸気を吸収す
る。この吸収作用により蒸発器の圧力は低圧に保たれ
て、伝熱管１５に散布された冷媒が継続的に蒸発できる
ようになっている。また、冷媒蒸気を吸収する時に発生
する吸収熱は伝熱管２５内を流れる冷却水により冷却さ
れる。冷媒蒸気を吸収して濃度が薄くなった溶液は、溶
液ポンプ７１によりエジェクターポンプ７３に送られ
る。エジェクターポンプ７３に送られた溶液は、溶液熱
交換器５２からの濃溶液を吸引して混合し、溶液散布装
置２３に送られる。また、第１吸収器２１の溶液タンク
２７と第２吸収器２２の溶液タンク２８は溶液熱交換器
５１を介して連通しており、溶液熱交換器５２から流入
した溶液と吸収した蒸気で増加した分の第１吸収器２１
の溶液タンク２７の溶液は、溶液熱交換器５１を通って
第２吸収器２２の溶液タンク２８に送られる。
【００３２】第２蒸発器１２内には冷水あるいはブライ
ンが流れる伝熱管１６が配置されている。第１蒸発器１
１の冷媒タンク１７と第２蒸発器１２の冷媒タンク１８
は冷媒配管４７で連通しており、第１蒸発器１１で蒸発
しきれなかった冷媒の一部が第２蒸発器１２の冷媒タン
ク１８に送られる。この冷媒タンク１８の冷媒液を冷媒
ポンプ６２により濃度検知手段９５を通って散布装置１
２に送り、伝熱管１６上に散布して、表面で蒸発すると
きの蒸発潜熱により内部を流れる冷水あるいはブライン
を冷却する。第２吸収器２２はスプレー吸収器となって
おり、過冷却された溶液がスプレー装置２４からスプレ
ーされて、第２蒸発器１２で蒸発した冷媒蒸気を吸収す
る。この吸収作用により第２蒸発器１２の圧力は低圧に
保たれて、伝熱管１６に散布された冷媒が継続的に蒸発
できるようになっている。冷媒蒸気を吸収して温度上昇
し濃度が薄くなった溶液は、溶液ポンプ７２により第１
蒸発器１１および溶液熱交換器５１に送られる。第１蒸
発器１１に送られた溶液は伝熱管１５内を流れる間に管
外を流下する冷媒の蒸発により冷却されて、過冷却状態
で第２吸収器のスプレー装置２４に送られる。
ンが流れる伝熱管１６が配置されている。第１蒸発器１
１の冷媒タンク１７と第２蒸発器１２の冷媒タンク１８
は冷媒配管４７で連通しており、第１蒸発器１１で蒸発
しきれなかった冷媒の一部が第２蒸発器１２の冷媒タン
ク１８に送られる。この冷媒タンク１８の冷媒液を冷媒
ポンプ６２により濃度検知手段９５を通って散布装置１
２に送り、伝熱管１６上に散布して、表面で蒸発すると
きの蒸発潜熱により内部を流れる冷水あるいはブライン
を冷却する。第２吸収器２２はスプレー吸収器となって
おり、過冷却された溶液がスプレー装置２４からスプレ
ーされて、第２蒸発器１２で蒸発した冷媒蒸気を吸収す
る。この吸収作用により第２蒸発器１２の圧力は低圧に
保たれて、伝熱管１６に散布された冷媒が継続的に蒸発
できるようになっている。冷媒蒸気を吸収して温度上昇
し濃度が薄くなった溶液は、溶液ポンプ７２により第１
蒸発器１１および溶液熱交換器５１に送られる。第１蒸
発器１１に送られた溶液は伝熱管１５内を流れる間に管
外を流下する冷媒の蒸発により冷却されて、過冷却状態
で第２吸収器のスプレー装置２４に送られる。
【００３３】また、第１蒸発器１１の伝熱管１５へ溶液
を送る配管から第２蒸発器１２の冷媒タンク１８へ配管
９１が分岐しており、溶液の一部が冷媒タンク１８に送
られる。この溶液量は配管９１の途中に設けられた制御
弁９２によって制御される。さらに冷媒タンク１８には
冷媒の液面高さ検知手段９６が設置されているととも
に、冷媒タンク１８から溶液ポンプ７２の吸い込み配管
に冷媒を送る配管９３が設けられており、ここを流れる
冷媒流量は配管９３の途中に設けられた制御弁９４によ
って制御される。制御装置９７は濃度検知手段９５及び
液面高さ検知手段９６からの信号を受けて、この濃度が
所定の濃度になるように、制御弁９２及び制御弁９４を
制御する。すなわち、制御装置９７は第２蒸発器１２の
冷媒濃度の目標値として所定の値を記憶しており、第２
蒸発器１２の冷媒タンクの液面高さの上限値として所定
の値を記憶しており、冷媒の濃度が所定濃度よりも低い
場合には制御弁９２の開とし、冷媒の濃度が所定の濃度
よりも高い場合には制御弁９２を閉とする。また、液面
高さが所定の高さよりも低い場合は制御弁９４を閉と
し、液面高さが所定の高さよりも高い場合は制御弁９４
を開とするように制御する。
を送る配管から第２蒸発器１２の冷媒タンク１８へ配管
９１が分岐しており、溶液の一部が冷媒タンク１８に送
られる。この溶液量は配管９１の途中に設けられた制御
弁９２によって制御される。さらに冷媒タンク１８には
冷媒の液面高さ検知手段９６が設置されているととも
に、冷媒タンク１８から溶液ポンプ７２の吸い込み配管
に冷媒を送る配管９３が設けられており、ここを流れる
冷媒流量は配管９３の途中に設けられた制御弁９４によ
って制御される。制御装置９７は濃度検知手段９５及び
液面高さ検知手段９６からの信号を受けて、この濃度が
所定の濃度になるように、制御弁９２及び制御弁９４を
制御する。すなわち、制御装置９７は第２蒸発器１２の
冷媒濃度の目標値として所定の値を記憶しており、第２
蒸発器１２の冷媒タンクの液面高さの上限値として所定
の値を記憶しており、冷媒の濃度が所定濃度よりも低い
場合には制御弁９２の開とし、冷媒の濃度が所定の濃度
よりも高い場合には制御弁９２を閉とする。また、液面
高さが所定の高さよりも低い場合は制御弁９４を閉と
し、液面高さが所定の高さよりも高い場合は制御弁９４
を開とするように制御する。
【００３４】第２蒸発器１２で溶液を混合した冷媒が蒸
発するときには水分のみが蒸発し、溶質である塩類は蒸
発しない。従って、所定の濃度が一旦達成されれば、溶
質である塩類を補給したり抜き出したりするためにの操
作は不要であるが、液滴の飛散等で溶質が流出し冷媒の
濃度が低下した場合には、制御弁９２が開となって溶液
を補給することにより、濃度一定になるように制御され
る。
発するときには水分のみが蒸発し、溶質である塩類は蒸
発しない。従って、所定の濃度が一旦達成されれば、溶
質である塩類を補給したり抜き出したりするためにの操
作は不要であるが、液滴の飛散等で溶質が流出し冷媒の
濃度が低下した場合には、制御弁９２が開となって溶液
を補給することにより、濃度一定になるように制御され
る。
【００３５】また、冷媒蒸発量が増加して水分が少なく
なり冷媒濃度が高くなった場合には、制御弁９２は閉と
なって溶液が供給されなくなるとともに、濃度の高い冷
媒の蒸発熱伝達率は低下することから、凝縮器４１から
の冷媒流入量よりも冷媒の蒸発量が低下して混合冷媒中
の水分が増加し、濃度が低くなって一定値に制御され
る。
なり冷媒濃度が高くなった場合には、制御弁９２は閉と
なって溶液が供給されなくなるとともに、濃度の高い冷
媒の蒸発熱伝達率は低下することから、凝縮器４１から
の冷媒流入量よりも冷媒の蒸発量が低下して混合冷媒中
の水分が増加し、濃度が低くなって一定値に制御され
る。
【００３６】一方、溶液の液滴飛散等で冷媒タンクの濃
度が高くなった場合には、制御弁９２は閉となって溶液
が供給されなくなるとともに、濃度の高い冷媒の蒸発熱
伝達率は低下することから、凝縮器４１からの冷媒流入
量よりも冷媒の蒸発量が低下することにより、冷媒量が
増加して冷媒液面が上昇する。冷媒液面が上昇して所定
の高さより高くなった場合には、制御弁９４が開となり
冷媒が流出するので、冷媒濃度、冷媒量ともに適正に保
持される。
度が高くなった場合には、制御弁９２は閉となって溶液
が供給されなくなるとともに、濃度の高い冷媒の蒸発熱
伝達率は低下することから、凝縮器４１からの冷媒流入
量よりも冷媒の蒸発量が低下することにより、冷媒量が
増加して冷媒液面が上昇する。冷媒液面が上昇して所定
の高さより高くなった場合には、制御弁９４が開となり
冷媒が流出するので、冷媒濃度、冷媒量ともに適正に保
持される。
【００３７】上記以外のサイクルの動作では、高温再生
器３１に送られた溶液が燃焼器３２で加熱される以外
は、図２の実施例と同様である。
器３１に送られた溶液が燃焼器３２で加熱される以外
は、図２の実施例と同様である。
【００３８】以上説明した本実施例においては、第２蒸
発器の冷媒タンクへ溶液を流入する手段とこの冷媒タン
クから溶液経路へ冷媒を流出する手段を設け、冷媒濃度
検知手段からの信号により第２蒸発器の冷媒タンクの溶
液流入量と冷媒流入量を制御して冷媒濃度を一定に保持
するようにしたので、冷媒の凍結を防止しつつ安定して
０℃以下での蒸発を維持し、低温のブラインを供給でき
るという利点がある。
発器の冷媒タンクへ溶液を流入する手段とこの冷媒タン
クから溶液経路へ冷媒を流出する手段を設け、冷媒濃度
検知手段からの信号により第２蒸発器の冷媒タンクの溶
液流入量と冷媒流入量を制御して冷媒濃度を一定に保持
するようにしたので、冷媒の凍結を防止しつつ安定して
０℃以下での蒸発を維持し、低温のブラインを供給でき
るという利点がある。
【００３９】次に、本発明の他の実施例を図５を用いて
説明する。◆吸収冷凍機は、第１蒸発器１１、第２蒸発
器１２、第１吸収器２１、第２吸収器２２、高温再生器
３１、低温再生器３２、凝縮器４１、溶液熱交換器５
１、５２、冷媒ポンプ６１、６２、溶液ポンプ７１、７
２などからなっている。図４の実施例と異なる点は、第
２吸収器２２の溶液ポンプ７２の吐出側配管と冷媒タン
ク１８を制御弁９２を介して結ぶ流路９１を廃止し、第
２吸収器２２の内部にスプレー溶液の１部を受ける溶液
受け１０１とこの溶液受けの溶液を制御弁１０３を介し
て冷媒タンク１８に導く配管１０２を設け、第２吸収器
２２の溶液タンク２８を第２蒸発器１２の冷媒タンク１
８よりも下方に配置し、冷媒タンク１８と溶液タンク２
８を制御弁９４を介して結ぶ流路９３を設置し、流路９
３の配管は溶液タンク２８の中央部まで出口を伸ばし、
濃度検知手段９５と液面高さ検知手段９６からの信号を
受けて制御弁１０３、９４を制御する制御手段９７を設
けた点と、第１蒸発器１１の冷媒タンク１７及び冷媒ポ
ンプ６１を廃止して冷媒を再循環する配管経路をなくす
とともに、第１蒸発器１１の底面を蒸発しきれなかった
冷媒を集める冷媒受け１９とし、凝縮器４２からの液冷
媒を冷媒散布装置１３に導入し、第２蒸発器１２の冷媒
タンク１８を第１蒸発器１１の底面で蒸発しきれなかっ
た冷媒を集める冷媒受け１９よりも下方に配置するとと
もに、第１蒸発器の底面と第２蒸発器１２の冷媒タンク
１８を連通する配管を設けた点である。吸収冷凍機の動
作は以下のようになる。◆第１蒸発器１１内には第２吸
収器２２からの溶液が流れる伝熱管１５が配置されてい
る。凝縮器４１から第１蒸発器１１に送られてくる冷媒
液を散布装置１３に送り、伝熱管１５上に散布して、表
面で蒸発するときの蒸発潜熱により内部を流れる溶液を
冷却する。蒸発しきれなかった液冷媒は蒸発器１１の下
部の冷媒受け１９に集められる。一方、第１吸収器２１
には冷却水が流れる伝熱管２５が配置されており、再生
器３１で加熱濃縮された濃溶液と溶液タンク２７からの
溶液の混合液が溶液散布装置２３を介して伝熱管２５上
に散布されて、蒸発器１１で蒸発した冷媒蒸気を吸収す
る。この吸収作用により蒸発器の圧力は低圧に保たれ
て、伝熱管１５に散布された冷媒が継続的に蒸発できる
ようになっている。また、冷媒蒸気を吸収する時に発生
する吸収熱は伝熱管２５内を流れる冷却水により冷却さ
れる。冷媒蒸気を吸収して濃度が薄くなった溶液は、溶
液ポンプ７１によりエジェクターポンプ７３に送られ
る。エジェクターポンプ７３に送られた溶液は、溶液熱
交換器５２からの濃溶液を吸引して混合し、溶液散布装
置２３に送られる。また、第１吸収器の溶液タンク２７
と第２吸収器２２の溶液タンク２８は溶液熱交換器５１
を介して連通しており、溶液熱交換器５２から流入した
溶液と吸収した蒸気で増加した分の第１吸収器２１の溶
液タンク２７の溶液は、溶液熱交換器５１を通って第２
吸収器２２の溶液タンク２８に送られる。
説明する。◆吸収冷凍機は、第１蒸発器１１、第２蒸発
器１２、第１吸収器２１、第２吸収器２２、高温再生器
３１、低温再生器３２、凝縮器４１、溶液熱交換器５
１、５２、冷媒ポンプ６１、６２、溶液ポンプ７１、７
２などからなっている。図４の実施例と異なる点は、第
２吸収器２２の溶液ポンプ７２の吐出側配管と冷媒タン
ク１８を制御弁９２を介して結ぶ流路９１を廃止し、第
２吸収器２２の内部にスプレー溶液の１部を受ける溶液
受け１０１とこの溶液受けの溶液を制御弁１０３を介し
て冷媒タンク１８に導く配管１０２を設け、第２吸収器
２２の溶液タンク２８を第２蒸発器１２の冷媒タンク１
８よりも下方に配置し、冷媒タンク１８と溶液タンク２
８を制御弁９４を介して結ぶ流路９３を設置し、流路９
３の配管は溶液タンク２８の中央部まで出口を伸ばし、
濃度検知手段９５と液面高さ検知手段９６からの信号を
受けて制御弁１０３、９４を制御する制御手段９７を設
けた点と、第１蒸発器１１の冷媒タンク１７及び冷媒ポ
ンプ６１を廃止して冷媒を再循環する配管経路をなくす
とともに、第１蒸発器１１の底面を蒸発しきれなかった
冷媒を集める冷媒受け１９とし、凝縮器４２からの液冷
媒を冷媒散布装置１３に導入し、第２蒸発器１２の冷媒
タンク１８を第１蒸発器１１の底面で蒸発しきれなかっ
た冷媒を集める冷媒受け１９よりも下方に配置するとと
もに、第１蒸発器の底面と第２蒸発器１２の冷媒タンク
１８を連通する配管を設けた点である。吸収冷凍機の動
作は以下のようになる。◆第１蒸発器１１内には第２吸
収器２２からの溶液が流れる伝熱管１５が配置されてい
る。凝縮器４１から第１蒸発器１１に送られてくる冷媒
液を散布装置１３に送り、伝熱管１５上に散布して、表
面で蒸発するときの蒸発潜熱により内部を流れる溶液を
冷却する。蒸発しきれなかった液冷媒は蒸発器１１の下
部の冷媒受け１９に集められる。一方、第１吸収器２１
には冷却水が流れる伝熱管２５が配置されており、再生
器３１で加熱濃縮された濃溶液と溶液タンク２７からの
溶液の混合液が溶液散布装置２３を介して伝熱管２５上
に散布されて、蒸発器１１で蒸発した冷媒蒸気を吸収す
る。この吸収作用により蒸発器の圧力は低圧に保たれ
て、伝熱管１５に散布された冷媒が継続的に蒸発できる
ようになっている。また、冷媒蒸気を吸収する時に発生
する吸収熱は伝熱管２５内を流れる冷却水により冷却さ
れる。冷媒蒸気を吸収して濃度が薄くなった溶液は、溶
液ポンプ７１によりエジェクターポンプ７３に送られ
る。エジェクターポンプ７３に送られた溶液は、溶液熱
交換器５２からの濃溶液を吸引して混合し、溶液散布装
置２３に送られる。また、第１吸収器の溶液タンク２７
と第２吸収器２２の溶液タンク２８は溶液熱交換器５１
を介して連通しており、溶液熱交換器５２から流入した
溶液と吸収した蒸気で増加した分の第１吸収器２１の溶
液タンク２７の溶液は、溶液熱交換器５１を通って第２
吸収器２２の溶液タンク２８に送られる。
【００４０】第２蒸発器１２内には冷水あるいはブライ
ンが流れる伝熱管１６が配置されている。第１蒸発器１
１の冷媒受け１９と第２蒸発器１２の冷媒タンク１８は
冷媒配管４７で連通しており、第１蒸発器１１で蒸発し
きれなかった冷媒が第２蒸発器１２の冷媒タンク１８に
送られる。この冷媒タンク１８の冷媒液を冷媒ポンプ６
２により濃度検知手段９５を通って散布装置１２に送
り、伝熱管１６上に散布して、表面で蒸発するときの蒸
発潜熱により内部を流れる冷水あるいはブラインを冷却
する。第２吸収器２２はスプレー吸収器となっており、
過冷却された溶液がスプレー装置２４からスプレーされ
て、第２蒸発器１２で蒸発した冷媒蒸気を吸収する。こ
の吸収作用により蒸発器の圧力は低圧に保たれて、伝熱
管１６に散布された冷媒が継続的に蒸発できるようにな
っている。冷媒蒸気を吸収して温度上昇し濃度が薄くな
った溶液は、溶液ポンプ７２により第１蒸発器１１およ
び溶液熱交換器５１に送られる。第１蒸発器１１に送ら
れた溶液は伝熱管１５内を流れる間に管外を流下する冷
媒の蒸発により冷却されて、過冷却状態で第２吸収器の
スプレー装置２４に送られる。
ンが流れる伝熱管１６が配置されている。第１蒸発器１
１の冷媒受け１９と第２蒸発器１２の冷媒タンク１８は
冷媒配管４７で連通しており、第１蒸発器１１で蒸発し
きれなかった冷媒が第２蒸発器１２の冷媒タンク１８に
送られる。この冷媒タンク１８の冷媒液を冷媒ポンプ６
２により濃度検知手段９５を通って散布装置１２に送
り、伝熱管１６上に散布して、表面で蒸発するときの蒸
発潜熱により内部を流れる冷水あるいはブラインを冷却
する。第２吸収器２２はスプレー吸収器となっており、
過冷却された溶液がスプレー装置２４からスプレーされ
て、第２蒸発器１２で蒸発した冷媒蒸気を吸収する。こ
の吸収作用により蒸発器の圧力は低圧に保たれて、伝熱
管１６に散布された冷媒が継続的に蒸発できるようにな
っている。冷媒蒸気を吸収して温度上昇し濃度が薄くな
った溶液は、溶液ポンプ７２により第１蒸発器１１およ
び溶液熱交換器５１に送られる。第１蒸発器１１に送ら
れた溶液は伝熱管１５内を流れる間に管外を流下する冷
媒の蒸発により冷却されて、過冷却状態で第２吸収器の
スプレー装置２４に送られる。
【００４１】また、第２吸収器２２の内部に設けた溶液
受け１０１には溶液が貯められ、溶液が配管１０２を通
って冷媒タンク１８に送られる。この溶液量は配管１０
２の途中に設けられた制御弁１０３によって制御され
る。さらに冷媒タンク１８には冷媒の液面高さ検知手段
９６が設置されているとともに、冷媒タンク１８から溶
液タンク２８に冷媒を送る配管９３が設けられており、
ここを流れる冷媒流量は配管９３の途中に設けられた制
御弁９４によって制御される。制御装置９７は濃度検知
手段９５及び液面高さ検知手段９６からの信号を受け
て、この濃度が所定の濃度になるように、制御弁１０３
及び制御弁９４を制御する。すなわち、制御装置９７は
第２蒸発器の冷媒濃度の目標値として所定の値を記憶し
ており、第２蒸発器の冷媒タンクの液面高さの上限値と
して所定の値を記憶しており、冷媒の濃度が所定濃度よ
りも低い場合には制御弁１０３を開とし、冷媒の濃度が
所定の濃度よりも高い場合には制御弁１０３を閉とす
る。また、液面高さが所定の高さよりも低い場合は制御
弁９４を閉とし、液面高さが所定の高さよりも高い場合
は制御弁９４を開とするように制御する。
受け１０１には溶液が貯められ、溶液が配管１０２を通
って冷媒タンク１８に送られる。この溶液量は配管１０
２の途中に設けられた制御弁１０３によって制御され
る。さらに冷媒タンク１８には冷媒の液面高さ検知手段
９６が設置されているとともに、冷媒タンク１８から溶
液タンク２８に冷媒を送る配管９３が設けられており、
ここを流れる冷媒流量は配管９３の途中に設けられた制
御弁９４によって制御される。制御装置９７は濃度検知
手段９５及び液面高さ検知手段９６からの信号を受け
て、この濃度が所定の濃度になるように、制御弁１０３
及び制御弁９４を制御する。すなわち、制御装置９７は
第２蒸発器の冷媒濃度の目標値として所定の値を記憶し
ており、第２蒸発器の冷媒タンクの液面高さの上限値と
して所定の値を記憶しており、冷媒の濃度が所定濃度よ
りも低い場合には制御弁１０３を開とし、冷媒の濃度が
所定の濃度よりも高い場合には制御弁１０３を閉とす
る。また、液面高さが所定の高さよりも低い場合は制御
弁９４を閉とし、液面高さが所定の高さよりも高い場合
は制御弁９４を開とするように制御する。
【００４２】第２蒸発器１２で溶液を混合した冷媒が蒸
発するときには水分のみが蒸発し、溶質である塩類は蒸
発しない。従って、所定の濃度が一旦達成されれば、溶
質である塩類を補給したり抜き出したりするためにの操
作は不要であるが、液滴の飛散等で溶質が流出し冷媒の
濃度が低下した場合には、制御弁１０３が開となって溶
液を補給することにより、濃度一定になるように制御さ
れる。
発するときには水分のみが蒸発し、溶質である塩類は蒸
発しない。従って、所定の濃度が一旦達成されれば、溶
質である塩類を補給したり抜き出したりするためにの操
作は不要であるが、液滴の飛散等で溶質が流出し冷媒の
濃度が低下した場合には、制御弁１０３が開となって溶
液を補給することにより、濃度一定になるように制御さ
れる。
【００４３】また、冷媒蒸発量が増加して水分が少なく
なり冷媒濃度が高くなった場合には、制御弁１０３は閉
となって溶液が供給されなくなるとともに、濃度の高い
冷媒の蒸発熱伝達率は低下することから、凝縮器からの
冷媒流入量よりも冷媒の蒸発量が低下して混合冷媒中の
水分が増加し、濃度が低くなって一定値に制御される。
なり冷媒濃度が高くなった場合には、制御弁１０３は閉
となって溶液が供給されなくなるとともに、濃度の高い
冷媒の蒸発熱伝達率は低下することから、凝縮器からの
冷媒流入量よりも冷媒の蒸発量が低下して混合冷媒中の
水分が増加し、濃度が低くなって一定値に制御される。
【００４４】一方、溶液の液滴飛散等で冷媒タンクの濃
度が高くなった場合には、制御弁１０３は閉となって溶
液が供給されなくなるとともに、濃度の高い冷媒の蒸発
熱伝達率は低下することから、凝縮器からの冷媒流入量
よりも冷媒の蒸発量が低下することにより、冷媒量が増
加して冷媒液面が上昇する。冷媒液面が上昇して所定の
高さより高くなった場合には、制御弁９４が開となり冷
媒が流出するので、冷媒濃度、冷媒量ともに適正に保持
される。
度が高くなった場合には、制御弁１０３は閉となって溶
液が供給されなくなるとともに、濃度の高い冷媒の蒸発
熱伝達率は低下することから、凝縮器からの冷媒流入量
よりも冷媒の蒸発量が低下することにより、冷媒量が増
加して冷媒液面が上昇する。冷媒液面が上昇して所定の
高さより高くなった場合には、制御弁９４が開となり冷
媒が流出するので、冷媒濃度、冷媒量ともに適正に保持
される。
【００４５】上記以外のサイクルの動作は、図４の実施
例と同様である。◆以上説明した本実施例においては、
第２吸収器２２内に設けた溶液受け１０１から制御弁１
０３を介して第２蒸発器の冷媒タンク１８へ溶液を送る
ようにしたので、溶液ポンプ７２の吐出側配管から溶液
を送る場合に比べて輸送圧力が小さく、より正確に輸送
溶液量を制御できる。従って、冷媒タンク１８の冷媒濃
度を高くしすぎることがなく、冷媒濃度を下げるため
に、冷媒タンクの冷媒を無駄に溶液側に流出させること
がないという利点を持っている。また、溶液タンク２８
を冷媒タンク１８の下方に配置して、冷媒タンク１８の
液面高さが所定値よりも高くなったときに冷媒を流出す
る配管９３を冷媒タンク１８と溶液タンク２８の間に設
け、配管９３は溶液タンク２８の中央部まで出口を伸ば
したので、流出冷媒を溶液タンクの中央部まで導くこと
ができ、濃淡腐食による配管あるいは缶体の穴あきを防
止できるという利点がある。
例と同様である。◆以上説明した本実施例においては、
第２吸収器２２内に設けた溶液受け１０１から制御弁１
０３を介して第２蒸発器の冷媒タンク１８へ溶液を送る
ようにしたので、溶液ポンプ７２の吐出側配管から溶液
を送る場合に比べて輸送圧力が小さく、より正確に輸送
溶液量を制御できる。従って、冷媒タンク１８の冷媒濃
度を高くしすぎることがなく、冷媒濃度を下げるため
に、冷媒タンクの冷媒を無駄に溶液側に流出させること
がないという利点を持っている。また、溶液タンク２８
を冷媒タンク１８の下方に配置して、冷媒タンク１８の
液面高さが所定値よりも高くなったときに冷媒を流出す
る配管９３を冷媒タンク１８と溶液タンク２８の間に設
け、配管９３は溶液タンク２８の中央部まで出口を伸ば
したので、流出冷媒を溶液タンクの中央部まで導くこと
ができ、濃淡腐食による配管あるいは缶体の穴あきを防
止できるという利点がある。
【００４６】次に、本発明の他の実施例を図６を用いて
説明する。◆吸収冷凍機は、第１蒸発器１１、第２蒸発
器１２、第１吸収器２１、第２吸収器２２、高温再生器
３１、低温再生器３２、凝縮器４１、溶液熱交換器５
１、５２、冷媒ポンプ６１、６２、溶液ポンプ７１、７
２などからなっている。図４の実施例と異なる点は、第
２吸収器２２は、内部を冷却媒体が流れる伝熱面上に溶
液を散布して冷媒を吸収する散布液膜式の吸収器とし、
ここで温度上昇した冷却媒体を第１蒸発器１１の被冷却
媒体冷却通路に送るため配管を設置し、第１蒸発器１１
で冷却された媒体を第２吸収器２２の冷却媒体として第
２吸収器２２に送る配管を設置し、第２吸収器２２と第
１蒸発器１１の間を循環する冷却媒体を循環するための
ポンプ２０を設置した点と、第２吸収器２２の溶液ポン
プ７２の吐出側配管と冷媒タンク１８を制御弁９２を介
して結ぶ流路９１を廃止し、第２吸収器２２の内部にス
プレー溶液の１部を受ける溶液受け１０１とこの溶液受
けの溶液を制御弁１０３を介して冷媒タンク１８に導く
配管１０２を設け、第２蒸発器１２の冷媒を溶液側に流
出する手段として、第２蒸発器１２の冷媒ポンプ６２の
吐出側配管から分岐し、制御弁９４を介して第２吸収器
２２の溶液タンク２８に至る配管９３を設置し、第２蒸
発器１２への液冷媒流入手段として、第１蒸発器１１の
冷媒ポンプ６１の吐出側配管から分岐し、制御弁４９を
介して第２蒸発器１２の冷媒タンク１８に至る配管４８
を設置し、濃度検知手段９５と液面高さ検知手段９６か
らの信号を受けて制御弁１０３、９４、４９を制御する
制御手段９７を設けた点である。
説明する。◆吸収冷凍機は、第１蒸発器１１、第２蒸発
器１２、第１吸収器２１、第２吸収器２２、高温再生器
３１、低温再生器３２、凝縮器４１、溶液熱交換器５
１、５２、冷媒ポンプ６１、６２、溶液ポンプ７１、７
２などからなっている。図４の実施例と異なる点は、第
２吸収器２２は、内部を冷却媒体が流れる伝熱面上に溶
液を散布して冷媒を吸収する散布液膜式の吸収器とし、
ここで温度上昇した冷却媒体を第１蒸発器１１の被冷却
媒体冷却通路に送るため配管を設置し、第１蒸発器１１
で冷却された媒体を第２吸収器２２の冷却媒体として第
２吸収器２２に送る配管を設置し、第２吸収器２２と第
１蒸発器１１の間を循環する冷却媒体を循環するための
ポンプ２０を設置した点と、第２吸収器２２の溶液ポン
プ７２の吐出側配管と冷媒タンク１８を制御弁９２を介
して結ぶ流路９１を廃止し、第２吸収器２２の内部にス
プレー溶液の１部を受ける溶液受け１０１とこの溶液受
けの溶液を制御弁１０３を介して冷媒タンク１８に導く
配管１０２を設け、第２蒸発器１２の冷媒を溶液側に流
出する手段として、第２蒸発器１２の冷媒ポンプ６２の
吐出側配管から分岐し、制御弁９４を介して第２吸収器
２２の溶液タンク２８に至る配管９３を設置し、第２蒸
発器１２への液冷媒流入手段として、第１蒸発器１１の
冷媒ポンプ６１の吐出側配管から分岐し、制御弁４９を
介して第２蒸発器１２の冷媒タンク１８に至る配管４８
を設置し、濃度検知手段９５と液面高さ検知手段９６か
らの信号を受けて制御弁１０３、９４、４９を制御する
制御手段９７を設けた点である。
【００４７】吸収冷凍機の動作は以下のようになる。◆
第１蒸発器１１内には第２吸収器２２内の伝熱管２６で
温度上昇した冷却媒体が流れる伝熱管１５が配置されて
いる。凝縮器４１から第１蒸発器１１に送られてくる冷
媒液を冷媒タンク１７に貯め、これを冷媒ポンプ６１に
より散布装置１３に送り、伝熱管１５上に散布して、表
面で蒸発するときの蒸発潜熱により内部を流れる冷却媒
体を冷却する。第１吸収器２１には冷却水が流れる伝熱
管２５が配置されており、再生器３１で加熱濃縮された
濃溶液と溶液タンク２７からの溶液の混合液が溶液散布
装置２３を介して伝熱管２５上に散布されて、第１蒸発
器１１で蒸発した冷媒蒸気を吸収する。この吸収作用に
より第１蒸発器１１の圧力は低圧に保たれて、伝熱管１
５に散布された冷媒が継続的に蒸発できるようになって
いる。また、冷媒蒸気を吸収する時に発生する吸収熱は
伝熱管２５内を流れる冷却水により冷却される。冷媒蒸
気を吸収して濃度が薄くなった溶液は、溶液ポンプ７１
によりエジェクターポンプ７３に送られる。エジェクタ
ーポンプ７３に送られた溶液は、溶液熱交換器５２から
の濃溶液を吸引して混合し、溶液散布装置２３に送られ
る。また、第１吸収器２１の溶液タンク２７と第２吸収
器２２の溶液タンク２８は溶液熱交換器５１を介して連
通しており、溶液熱交換器５２から流入した溶液と吸収
した蒸気で増加した分の第１吸収器２１の溶液タンク２
７の溶液は、溶液熱交換器５１を通って第２吸収器２２
の溶液タンク２８に送られる。
第１蒸発器１１内には第２吸収器２２内の伝熱管２６で
温度上昇した冷却媒体が流れる伝熱管１５が配置されて
いる。凝縮器４１から第１蒸発器１１に送られてくる冷
媒液を冷媒タンク１７に貯め、これを冷媒ポンプ６１に
より散布装置１３に送り、伝熱管１５上に散布して、表
面で蒸発するときの蒸発潜熱により内部を流れる冷却媒
体を冷却する。第１吸収器２１には冷却水が流れる伝熱
管２５が配置されており、再生器３１で加熱濃縮された
濃溶液と溶液タンク２７からの溶液の混合液が溶液散布
装置２３を介して伝熱管２５上に散布されて、第１蒸発
器１１で蒸発した冷媒蒸気を吸収する。この吸収作用に
より第１蒸発器１１の圧力は低圧に保たれて、伝熱管１
５に散布された冷媒が継続的に蒸発できるようになって
いる。また、冷媒蒸気を吸収する時に発生する吸収熱は
伝熱管２５内を流れる冷却水により冷却される。冷媒蒸
気を吸収して濃度が薄くなった溶液は、溶液ポンプ７１
によりエジェクターポンプ７３に送られる。エジェクタ
ーポンプ７３に送られた溶液は、溶液熱交換器５２から
の濃溶液を吸引して混合し、溶液散布装置２３に送られ
る。また、第１吸収器２１の溶液タンク２７と第２吸収
器２２の溶液タンク２８は溶液熱交換器５１を介して連
通しており、溶液熱交換器５２から流入した溶液と吸収
した蒸気で増加した分の第１吸収器２１の溶液タンク２
７の溶液は、溶液熱交換器５１を通って第２吸収器２２
の溶液タンク２８に送られる。
【００４８】第２蒸発器１２内には冷水あるいはブライ
ンが流れる伝熱管１６が配置されている。第１蒸発器１
１の冷媒タンク１７と第２蒸発器１２の冷媒タンク１８
は冷媒配管４７で連通しており、第１蒸発器１１で蒸発
しきれなかった冷媒の一部が第２蒸発器１２の冷媒タン
ク１８に送られる。この冷媒タンク１８の冷媒液を冷媒
ポンプ６２により濃度検知手段９５を通って散布装置１
２に送り、伝熱管１６上に散布して、表面で蒸発すると
きの蒸発潜熱により内部を流れる冷水あるいはブライン
を冷却する。第２吸収器２２は散布液膜式の吸収器であ
って、内部を冷却媒体が流れる伝熱管２９が設置されて
おり、第１吸収器２１からの溶液が混合して濃度の高く
なった第２吸収器２２の溶液タンク２８の溶液を溶液ポ
ンプ７２で循環して溶液散布装置２４を介して伝熱管２
９上に散布し、第２蒸発器１２で蒸発して冷媒蒸気を吸
収する。この吸収作用により第２蒸発器１２の圧力は低
圧に保たれて、伝熱管１６に散布された冷媒が継続的に
蒸発できるようになっている。また、冷媒蒸気を吸収す
るときに発生する吸収熱は伝熱管２９内を流れる冷却媒
体によって冷却される。
ンが流れる伝熱管１６が配置されている。第１蒸発器１
１の冷媒タンク１７と第２蒸発器１２の冷媒タンク１８
は冷媒配管４７で連通しており、第１蒸発器１１で蒸発
しきれなかった冷媒の一部が第２蒸発器１２の冷媒タン
ク１８に送られる。この冷媒タンク１８の冷媒液を冷媒
ポンプ６２により濃度検知手段９５を通って散布装置１
２に送り、伝熱管１６上に散布して、表面で蒸発すると
きの蒸発潜熱により内部を流れる冷水あるいはブライン
を冷却する。第２吸収器２２は散布液膜式の吸収器であ
って、内部を冷却媒体が流れる伝熱管２９が設置されて
おり、第１吸収器２１からの溶液が混合して濃度の高く
なった第２吸収器２２の溶液タンク２８の溶液を溶液ポ
ンプ７２で循環して溶液散布装置２４を介して伝熱管２
９上に散布し、第２蒸発器１２で蒸発して冷媒蒸気を吸
収する。この吸収作用により第２蒸発器１２の圧力は低
圧に保たれて、伝熱管１６に散布された冷媒が継続的に
蒸発できるようになっている。また、冷媒蒸気を吸収す
るときに発生する吸収熱は伝熱管２９内を流れる冷却媒
体によって冷却される。
【００４９】また、第２吸収器２２の内部に設けた溶液
受け１０１には溶液が貯められ、溶液が配管１０２を通
って冷媒タンク１８に送られる。この溶液量は配管１０
２の途中に設けられた制御弁１０３によって制御され
る。さらに冷媒タンク１８には冷媒の液面高さ検知手段
９６が設置されているとともに、冷媒ポンプ６２の吐出
側配管から分岐して溶液タンク２８に冷媒を送る配管９
３が設けられており、ここを流れる冷媒流量は配管９３
の途中に設けられた制御弁９４によって制御される。ま
た、第１蒸発器の冷媒ポンプ６１の吐出側配管から分岐
して第２蒸発器の冷媒タンク１８へ冷媒を送る配管４８
が設置されており、ここを流れる冷媒流量は配管４８の
途中に設けられた制御弁４９によって制御される。制御
装置９７は濃度検知手段９５及び液面高さ検知手段９６
からの信号を受けて、この濃度が所定の濃度になるよう
に、制御弁１０３及び制御弁９４を制御する。すなわ
ち、制御装置９７は第２蒸発器１２の冷媒濃度の目標値
として所定の値を記憶しており、第２蒸発器１２の冷媒
タンク１８の液面高さの上限値及び下限値としてそれぞ
れ所定の値を記憶しており、冷媒の濃度が所定濃度より
も低い場合には制御弁４９の開度を小さくするように制
御し、冷媒の濃度が所定の濃度よりも高い場合には制御
弁４９の開度を大きくするように制御する。また、液面
高さを所定時間毎に検知し、液面高さが所定の高さより
も低い場合は制御弁９４を閉とし、制御弁１０３を所定
時間開とするように制御し、液面高さが所定の高さより
も高い場合には制御弁１０３を閉とし制御弁９４を所定
時間開とするように制御する。
受け１０１には溶液が貯められ、溶液が配管１０２を通
って冷媒タンク１８に送られる。この溶液量は配管１０
２の途中に設けられた制御弁１０３によって制御され
る。さらに冷媒タンク１８には冷媒の液面高さ検知手段
９６が設置されているとともに、冷媒ポンプ６２の吐出
側配管から分岐して溶液タンク２８に冷媒を送る配管９
３が設けられており、ここを流れる冷媒流量は配管９３
の途中に設けられた制御弁９４によって制御される。ま
た、第１蒸発器の冷媒ポンプ６１の吐出側配管から分岐
して第２蒸発器の冷媒タンク１８へ冷媒を送る配管４８
が設置されており、ここを流れる冷媒流量は配管４８の
途中に設けられた制御弁４９によって制御される。制御
装置９７は濃度検知手段９５及び液面高さ検知手段９６
からの信号を受けて、この濃度が所定の濃度になるよう
に、制御弁１０３及び制御弁９４を制御する。すなわ
ち、制御装置９７は第２蒸発器１２の冷媒濃度の目標値
として所定の値を記憶しており、第２蒸発器１２の冷媒
タンク１８の液面高さの上限値及び下限値としてそれぞ
れ所定の値を記憶しており、冷媒の濃度が所定濃度より
も低い場合には制御弁４９の開度を小さくするように制
御し、冷媒の濃度が所定の濃度よりも高い場合には制御
弁４９の開度を大きくするように制御する。また、液面
高さを所定時間毎に検知し、液面高さが所定の高さより
も低い場合は制御弁９４を閉とし、制御弁１０３を所定
時間開とするように制御し、液面高さが所定の高さより
も高い場合には制御弁１０３を閉とし制御弁９４を所定
時間開とするように制御する。
【００５０】第２蒸発器１２で溶液を混合した冷媒が蒸
発するときには水分のみが蒸発し、溶質である塩類は蒸
発しない。従って、蒸発量を冷媒濃度の変化によって検
知し、不足分を制御弁４９の開度調節によって制御して
いれば、第２蒸発器１２の冷媒タンク１８の液面高さは
所定に保たれるが、液滴の飛散等で溶質が流出した場合
には冷媒液面が低下するので、この液面がサイクルバラ
ンス上の下限値によりも下がった場合には、制御弁１０
３を所定時間開として溶液を補給し、冷媒液面が高くな
るように制御される。
発するときには水分のみが蒸発し、溶質である塩類は蒸
発しない。従って、蒸発量を冷媒濃度の変化によって検
知し、不足分を制御弁４９の開度調節によって制御して
いれば、第２蒸発器１２の冷媒タンク１８の液面高さは
所定に保たれるが、液滴の飛散等で溶質が流出した場合
には冷媒液面が低下するので、この液面がサイクルバラ
ンス上の下限値によりも下がった場合には、制御弁１０
３を所定時間開として溶液を補給し、冷媒液面が高くな
るように制御される。
【００５１】一方、溶液の液滴飛散等で冷媒タンク１８
の濃度が高くなった場合には、冷媒液面が高くなり、こ
の液面がサイクルバランス上の上限値よりも高くなった
場合には、制御弁９４を所定時間開として、冷媒を流出
し冷媒液面が低くなるように制御される。
の濃度が高くなった場合には、冷媒液面が高くなり、こ
の液面がサイクルバランス上の上限値よりも高くなった
場合には、制御弁９４を所定時間開として、冷媒を流出
し冷媒液面が低くなるように制御される。
【００５２】以上により、第２蒸発器の冷媒濃度及び冷
媒液面高さは適正に制御される。
媒液面高さは適正に制御される。
【００５３】上記以外のサイクルの動作は、図４の実施
例と同様である。◆以上説明した本実施例においては、
第１蒸発器１１の冷媒ポンプ６１の吐出側配管から分岐
して第２蒸発器１２の冷媒タンク１８に至る配管４８を
設け、この配管の途中に設けた制御弁４９により第２蒸
発器１２に流入する冷媒量を制御したので、第２蒸発器
１２の冷媒濃度をより精密に制御でき、濃度制御のため
に第２蒸発器１２の冷媒タンク１８の冷媒を無駄に流出
させるということを防止できる。
例と同様である。◆以上説明した本実施例においては、
第１蒸発器１１の冷媒ポンプ６１の吐出側配管から分岐
して第２蒸発器１２の冷媒タンク１８に至る配管４８を
設け、この配管の途中に設けた制御弁４９により第２蒸
発器１２に流入する冷媒量を制御したので、第２蒸発器
１２の冷媒濃度をより精密に制御でき、濃度制御のため
に第２蒸発器１２の冷媒タンク１８の冷媒を無駄に流出
させるということを防止できる。
【００５４】また、冷媒ポンプ６２の吐出側配管から分
岐して第２吸収器２２の溶液タンク２８に至る配管９３
を設け、この配管の途中に設けた制御弁９４により第２
吸収器２２に流出する冷媒量を制御したので、より確実
に濃度を制御できるという利点がある。
岐して第２吸収器２２の溶液タンク２８に至る配管９３
を設け、この配管の途中に設けた制御弁９４により第２
吸収器２２に流出する冷媒量を制御したので、より確実
に濃度を制御できるという利点がある。
【００５５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、第１蒸発器、第２蒸発器、第１吸収器、第２吸収
器、再生器、凝縮器、溶液熱交換器、溶液ポンプ、冷媒
ポンプを備える吸収冷凍機において、第２吸収器はスプ
レー吸収器とし、第２吸収器で冷媒蒸気を吸収して温度
上昇した溶液を第１蒸発器で冷却した後、第２吸収器に
戻す構成にしたので、第２吸収器の伝熱面を削減するこ
とができ、システムの低コスト化できるという効果が得
られる。
は、第１蒸発器、第２蒸発器、第１吸収器、第２吸収
器、再生器、凝縮器、溶液熱交換器、溶液ポンプ、冷媒
ポンプを備える吸収冷凍機において、第２吸収器はスプ
レー吸収器とし、第２吸収器で冷媒蒸気を吸収して温度
上昇した溶液を第１蒸発器で冷却した後、第２吸収器に
戻す構成にしたので、第２吸収器の伝熱面を削減するこ
とができ、システムの低コスト化できるという効果が得
られる。
【００５６】また、本発明においては、凝縮器から高温
側の蒸発器である第１蒸発器への冷媒導入配管を、蒸発
器内に配置した冷媒散布装置へ直接結合して冷媒を散布
し、散布されて蒸発しなかった冷媒を集める冷媒受け、
集めた冷媒を第２蒸発器の冷媒タンクへ導く冷媒配管を
設けたので、第１蒸発器の冷媒ポンプを省略することが
でき、コストの削減と電力消費の削減できるという効果
が得られる。
側の蒸発器である第１蒸発器への冷媒導入配管を、蒸発
器内に配置した冷媒散布装置へ直接結合して冷媒を散布
し、散布されて蒸発しなかった冷媒を集める冷媒受け、
集めた冷媒を第２蒸発器の冷媒タンクへ導く冷媒配管を
設けたので、第１蒸発器の冷媒ポンプを省略することが
でき、コストの削減と電力消費の削減できるという効果
が得られる。
【００５７】また、本発明においては、低温側蒸発器で
ある第２蒸発器に、制御弁を介して溶液を流入する配管
と制御弁を介して混合冷媒を溶液側へ流出する配管と、
第２蒸発器の混合冷媒の濃度を検出する濃度検出手段
と、第２蒸発器の混合冷媒の液面高さを検出する液面高
さ検出手段と、濃度検出手段と液面高さ検出手段からの
信号を受けて前記２つの制御弁を制御する制御装置を設
置したので、第２蒸発器の混合冷媒濃度の制御におい
て、無駄に冷媒を流出する割合が減って、吸収冷凍機の
効率を高めることができるという効果が得られる。
ある第２蒸発器に、制御弁を介して溶液を流入する配管
と制御弁を介して混合冷媒を溶液側へ流出する配管と、
第２蒸発器の混合冷媒の濃度を検出する濃度検出手段
と、第２蒸発器の混合冷媒の液面高さを検出する液面高
さ検出手段と、濃度検出手段と液面高さ検出手段からの
信号を受けて前記２つの制御弁を制御する制御装置を設
置したので、第２蒸発器の混合冷媒濃度の制御におい
て、無駄に冷媒を流出する割合が減って、吸収冷凍機の
効率を高めることができるという効果が得られる。
【図１】本発明の吸収冷凍機の実施例の系統図。
【図２】本発明の吸収冷凍機の他の実施例の系統図。
【図３】本発明の吸収冷凍機のさらに他の実施例の系統
図。
図。
【図４】本発明の吸収冷凍機のさらに他の実施例の系統
図。
図。
【図５】本発明の吸収冷凍機のさらに他の実施例の系統
図。
図。
【図６】本発明の吸収冷凍機のさらに他の実施例の系統
図。
図。
１１…第１蒸発器（低温側蒸発器）、１２…第２蒸発器
（高温側蒸発器）、１７、１８…冷媒タンク、２１…第
１吸収器、２２…第２吸収器、３１、３５…再生器、４
１…凝縮器、５１、５２、５３…溶液熱交換器、６１、
６２…冷媒ポンプ、７１、７２…溶液ポンプ、９４、１
０３…制御弁、９５…冷媒濃度検出手段、９６…冷媒液
面高さ検出手段、９７…制御装置。
（高温側蒸発器）、１７、１８…冷媒タンク、２１…第
１吸収器、２２…第２吸収器、３１、３５…再生器、４
１…凝縮器、５１、５２、５３…溶液熱交換器、６１、
６２…冷媒ポンプ、７１、７２…溶液ポンプ、９４、１
０３…制御弁、９５…冷媒濃度検出手段、９６…冷媒液
面高さ検出手段、９７…制御装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 相沢 道彦 茨城県土浦市神立町603番地 株式会社日 立製作所土浦工場内
Claims (19)
- 【請求項１】凝縮器を備え、蒸発器及び吸収器を２段に
構成する吸収冷凍機において、 低温側吸収器をスプレ−吸収器とし、このスプレ−吸収
器で冷媒を吸収して温度上昇した溶液を高温側蒸発器で
冷却し、この冷却された溶液を前記スプレ−吸収器にス
プレ−することを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項２】第１蒸発器、第２蒸発器、第１吸収器、第
２吸収器、再生器、凝縮器、溶液熱交換器、溶液ポン
プ、冷媒ポンプを備える吸収冷凍機において、 第１吸収器と第２吸収器にはそれぞれ溶液ポンプを備
え、第１蒸発器と第２蒸発器にはそれぞれ冷媒ポンプを
備え、第２吸収器はスプレー吸収器とし、第２蒸発器で
蒸発した冷媒蒸気を第２吸収器に導入し、第２吸収器で
冷媒蒸気を吸収して温度上昇した溶液を第１蒸発器の被
冷却流体流路へ導く配管を設け、第１蒸発器で冷却され
た溶液を第２吸収器のスプレー装置へ導く配管を設け、
第１蒸発器で蒸発した冷媒蒸気は第１吸収器へ導くこと
を特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項３】第１蒸発器、第２蒸発器、第１吸収器、第
２吸収器、再生器、凝縮器、溶液熱交換器、溶液ポン
プ、冷媒ポンプを備える吸収冷凍機において、 第１吸収器と第２吸収器にはそれぞれ溶液ポンプを備
え、第２蒸発器には冷媒ポンプを備え、第２吸収器はス
プレー吸収器とし、第２蒸発器で蒸発した冷媒蒸気を第
２吸収器に導入し、第２吸収器で冷媒蒸気を吸収して温
度上昇した溶液を第１蒸発器の被冷却流体流路へ導く配
管を設け、第１蒸発器で冷却された溶液を第２吸収器の
スプレー装置へ導く配管を設け、第１蒸発器で蒸発した
冷媒蒸気は第１吸収器へ導き、第１蒸発器には凝縮器か
らの液冷媒を冷媒散布装置に導く冷媒導入配管と、散布
されて蒸発しなかった冷媒を集める冷媒タンク、集めた
冷媒を第２蒸発器の冷媒タンクへ導く冷媒配管を設ける
ことを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項４】第１蒸発器、第２蒸発器、第１吸収器、第
２吸収器、再生器、凝縮器、溶液熱交換器、溶液ポン
プ、冷媒ポンプを備える吸収冷凍機において、 第１吸収器と第２吸収器にはそれぞれ溶液ポンプを備
え、第２蒸発器には冷媒ポンプを備え、第２吸収器はス
プレー吸収器とし、第２蒸発器で蒸発した冷媒蒸気を第
２吸収器に導入し、第２吸収器で冷媒蒸気を吸収して温
度上昇した溶液を第１蒸発器の被冷却流体流路へ導く配
管を設け、第１蒸発器で冷却された溶液を第２吸収器の
スプレー装置へ導く配管を設け、第１蒸発器で蒸発した
冷媒蒸気は第１吸収器へ導き、第１蒸発器には凝縮器か
らの液冷媒を冷媒散布装置に直接導く冷媒導入配管と、
散布されて蒸発しなかった冷媒を集める冷媒受け、集め
た冷媒を第２蒸発器の冷媒タンクへ導く冷媒配管を設
け、第２蒸発器の冷媒タンクは第１蒸発器の冷媒受けよ
りも下方に配置することを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項５】第１蒸発器、第２蒸発器、第１吸収器、第
２吸収器、再生器、凝縮器、溶液熱交換器、溶液ポン
プ、冷媒ポンプを備え、水を冷媒とし塩類の水溶液を吸
収剤とする吸収冷凍機において、 第１吸収器と第２吸収器にはそれぞれ溶液ポンプを備
え、第１蒸発器と第２蒸発器にはそれぞれ冷媒ポンプを
備え、第２吸収器で発生した吸収熱を第１蒸発器で冷却
する熱交換手段を備え、第１蒸発器で蒸発した冷媒蒸気
は第１吸収器へ導き、第２蒸発器で蒸発した冷媒蒸気は
第２吸収器へ導き、第２蒸発器の冷媒へ吸収溶液を混合
する溶液混合手段を設けることを特徴とする吸収冷凍
機。 - 【請求項６】第１蒸発器、第２蒸発器、第１吸収器、第
２吸収器、再生器、凝縮器、溶液熱交換器、溶液ポン
プ、冷媒ポンプを備え、水を冷媒とし塩類の水溶液を吸
収剤とする吸収冷凍機において、 第１吸収器と第２吸収器にはそれぞれ溶液ポンプを備
え、第１蒸発器と第２蒸発器にはそれぞれ冷媒ポンプを
備え、第２吸収器はスプレー吸収器とし、第２蒸発器で
蒸発した冷媒蒸気を第２吸収器に導入し、第２吸収器で
冷媒蒸気を吸収して温度上昇した溶液を第１蒸発器の被
冷却流体流路へ導く配管を設け、第１蒸発器で冷却され
た溶液を第１吸収器のスプレー装置へ導く配管を設け、
第１蒸発器で蒸発した冷媒蒸気は第１吸収器へ導き、第
２蒸発器の冷媒へ吸収溶液を混合する溶液混合手段を設
けることを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項７】第１蒸発器、第２蒸発器、第１吸収器、第
２吸収器、再生器、凝縮器、溶液熱交換器、溶液ポン
プ、冷媒ポンプを備え、水を冷媒とし塩類の水溶液を吸
収剤とする吸収冷凍機において、 第１吸収器と第２吸収器にはそれぞれ溶液ポンプを備
え、第２蒸発器には冷媒ポンプを備え、第２吸収器はス
プレー吸収器とし、第２蒸発器で蒸発した冷媒蒸気を第
２吸収器に導入し、第２吸収器で冷媒蒸気を吸収して温
度上昇した溶液を第１蒸発器の被冷却流体流路へ導く配
管を設け、第１蒸発器で冷却された溶液を第２吸収器の
スプレー装置へ導く配管を設け、第１蒸発器で蒸発した
冷媒蒸気は第１吸収器へ導くようにし、第１蒸発器には
凝縮器からの液冷媒を冷媒散布装置に直接導く冷媒導入
配管と、散布されて蒸発しなかった冷媒を集める冷媒受
け、集めた冷媒を第２蒸発器の冷媒タンクへ導く冷媒配
管を設け、第２蒸発器の冷媒タンクは第１蒸発器の冷媒
受けよりも下方に配置し、第２蒸発器の冷媒へ吸収溶液
を混合する溶液混合手段を設けたことを特徴とする吸収
冷凍機。 - 【請求項８】第１蒸発器、第２蒸発器、第１吸収器、第
２吸収器、再生器、凝縮器、溶液熱交換器、溶液ポン
プ、冷媒ポンプを備え、水を冷媒とし塩類の水溶液を吸
収剤とする吸収冷凍機において、 第１吸収器と第２吸収器にはそれぞれ溶液ポンプを備
え、第２蒸発器には冷媒ポンプを備え、第２蒸発器で蒸
発した冷媒蒸気は第２吸収器に導いて吸収させ、第２吸
収器で冷媒蒸気の吸収により発生した吸収熱を冷却して
温度上昇した熱媒体を、第１蒸発器の被冷却流体流路へ
送り、第１蒸発器で冷却された熱媒体を第２吸収器の冷
却流体流路へ送る循環流路を設け、第１蒸発器で蒸発し
た冷媒蒸気は第１吸収器へ導き、第１蒸発器には凝縮器
からの液冷媒を冷媒散布装置に直接導く冷媒導入配管
と、散布されて蒸発しなかった冷媒を集める冷媒受け、
集めた冷媒を第２蒸発器の冷媒タンクへ導く冷媒配管を
設け、第２蒸発器の冷媒タンクは第１蒸発器の冷媒受け
よりも下方に配置し、第２蒸発器の冷媒へ吸収溶液を混
合する溶液混合手段を設けることを特徴とする吸収冷凍
機。 - 【請求項９】請求項５ないし８のいずれかに記載の吸収
冷凍機において、 第２蒸発器の冷媒タンクからサイクルの溶液経路へ冷媒
を流出する手段を設けることを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項１０】請求項５ないし９のいずれかに記載の吸
収冷凍機において、 溶液混合手段として、第２吸収器の溶液ポンプ吐出側配
管と、第２蒸発器の冷媒タンクもしくは第２蒸発器の冷
媒ポンプの吸い込み配管を、制御弁を介して結ぶ配管を
設置し、冷媒流出手段として第２蒸発器の冷媒タンクと
第２吸収器の溶液タンクもしくは第２吸収器の溶液ポン
プの吸い込み配管を制御弁を介して結ぶ配管を設置し、
第２蒸発器の冷媒散布経路の途中に濃度検知手段を設
け、この濃度検知手段からの信号受信し、前記２つの制
御弁を制御する制御装置を設けることを特徴とする吸収
冷凍機。 - 【請求項１１】請求項５ないし９のいずれかに記載の吸
収冷凍機において、 溶液混合手段として第２吸収器の内部にスプレーあるい
は散布されている溶液の一部を集める溶液受けを設置
し、この溶液受けは第２蒸発器の冷媒タンクよりも上方
に設置されているものであって、この溶液受けと、第２
蒸発器の冷媒タンクもしくは第２蒸発器の冷媒ポンプの
吸い込み配管を、制御弁を介して結ぶ配管を設置し、冷
媒流出手段として第２蒸発器の冷媒タンクと第２吸収器
の溶液タンクもしくは第２吸収器の溶液ポンプの吸い込
み配管を制御弁を介して結ぶ配管を設置し、第２蒸発器
の冷媒散布経路の途中に濃度検知手段を設け、この濃度
検知手段からの信号を受信し、前記２つの制御弁を制御
する制御装置を設けることを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項１２】請求項１０もしくは１１のいずれかに記
載の吸収冷凍機において、 制御装置は所定の値を第２蒸発器の冷媒濃度の目標値と
して記憶しており、所定時間毎に濃度検知手段から冷媒
濃度を検知し、検知濃度が目標濃度よりも低い場合には
第２吸収器への吸収剤混合手段の途中に設けた制御弁を
所定時間開とする制御を行い、運転開始時もしくは運転
終了時に第２蒸発器の冷媒タンクと第２吸収器の溶液タ
ンクもしくは第２吸収器の溶液ポンプの吸い込み管を結
ぶ配管に設けた制御弁を一定時間開として、冷媒タンク
の冷媒を流出させることを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項１３】請求項１０もしくは１１のいずれかに記
載の吸収冷凍機において、 第２蒸発器の冷媒タンクの液面高さ検知手段を設置し、
制御装置は所定の値を第２蒸発器の冷媒濃度の目標値と
して記憶しており、所定の値を第２蒸発器の冷媒タンク
の液面高さの上限値として記憶しており、所定時間毎に
濃度検知手段から冷媒濃度を検知し、検知濃度が目標濃
度よりも低い場合には第２吸収器への吸収剤混合手段の
途中に設けた制御弁を所定時間開とする制御を行い、所
定時間毎に液面高さ検知手段から第２蒸発器の液面高さ
を検知し、液面高さが上限値より高い場合には、第２蒸
発器の冷媒タンクと第２吸収器の溶液タンクもしくは第
２吸収器の溶液ポンプの吸い込み管を結ぶ配管に設けた
制御弁を所定時間開として、冷媒タンクの冷媒を流出さ
せることを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項１４】請求項１０もしくは１１のいずれかに記
載の吸収冷凍機において、 第２蒸発器の冷媒タンクに液面スイッチを設置し、制御
装置は所定の値を第２蒸発器の冷媒濃度の目標値として
記憶しており、所定の値を第２蒸発器の冷媒タンクの液
面高さの上限値として記憶しており、所定時間毎に濃度
検知手段から冷媒濃度を検知し、検知濃度が目標濃度よ
りも低い場合には第２吸収器への吸収剤混合手段の途中
に設けた制御弁を所定時間開とする制御を行い、所定時
間毎に液面スイッチの状態を検知し、液面高さが上昇し
て液面スイッチを動作させた場合には、第２蒸発器の冷
媒タンクと第２吸収器の溶液タンクもしくは第２吸収器
の溶液ポンプの吸い込み管を結ぶ配管に設けた制御弁を
所定時間開として、冷媒タンクの冷媒を流出させること
を特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項１５】請求項５もしくは６のいずれかに記載の
吸収冷凍機において、 溶液混合手段として、第２吸収器の溶液ポンプ吐出側配
管と、第２蒸発器の冷媒タンクもしくは第２蒸発器の冷
媒ポンプの吸い込み配管を、制御弁を介して結ぶ配管を
設置し、凝縮器から第１蒸発器に液冷媒を供給する冷媒
配管を設置するとともに、第１蒸発器の冷媒ポンプの吐
出側配管と第２蒸発器の冷媒タンクを結ぶ配管を設置し
て、その配管の途中に制御弁を設け、第２蒸発器の冷媒
タンクと第２吸収器の溶液タンクもしくは第２吸収器の
溶液ポンプの吸い込み配管を制御弁を介して結ぶ配管を
設置し、第２蒸発器の冷媒散布経路の途中に濃度検知手
段を設け、この濃度検知手段からの信号受信し、前記３
つの制御弁を制御する制御装置を設けることを特徴とす
る吸収冷凍機。 - 【請求項１６】請求項５もしくは６のいずれかに記載の
吸収冷凍機において、 溶液混合手段として第２吸収器の内部にスプレーもしく
は散布されている溶液の一部を集める溶液受けを設置
し、この溶液受けは第２蒸発器の冷媒タンクよりも上方
に設置されているものであって、この溶液受けと、第２
蒸発器の冷媒タンクもしくは第２蒸発器の冷媒ポンプの
吸い込み配管を、制御弁を介して結ぶ配管を設置し、凝
縮器から第１蒸発器に液冷媒を供給する冷媒配管を設置
するとともに、第１蒸発器の冷媒ポンプの吐出側配管と
第２蒸発器の冷媒タンクを結ぶ配管を設置して、その配
管の途中に制御弁を設け、第２蒸発器の冷媒タンクと第
２吸収器の溶液タンクあるいは第２吸収器の溶液ポンプ
の吸い込み配管を制御弁を介して結ぶ配管を設置し、第
２蒸発器の冷媒散布経路の途中に濃度検知手段を設け、
この濃度検知手段からの信号を受信し、前記３つの制御
弁を制御する制御装置を設けることを特徴とする吸収冷
凍機。 - 【請求項１７】請求項１５もしくは１６のいずれかに記
載の吸収冷凍機において、 制御装置は所定の値を第２蒸発器の冷媒濃度の目標値と
して記憶しており、冷凍機の起動時には、第２蒸発器の
冷媒タンクから溶液側へ冷媒を流出する制御弁を所定時
間開として冷媒を流出させ、その後、第２蒸発器の冷媒
タンクへの溶液混合手段の途中に設けた制御弁を所定時
間開とし、その後、所定時間毎に濃度検知手段から冷媒
濃度を検知し、検知濃度が目標濃度よりも低い場合に
は、第１蒸発器の冷媒ポンプの吐出側配管と第２蒸発器
の冷媒タンクを結ぶ配管の途中に設置した制御弁の開度
を小さくし、検知濃度が目標濃度よりも高い場合には、
この制御弁の開度を大きくするように制御することを特
徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項１８】請求項１５もしくは１６のいずれかに記
載の吸収冷凍機において、 第２蒸発器の冷媒タンクの液面高さ検知手段を設置し、
制御装置は所定の値を第２蒸発器の冷媒濃度の目標値と
して記憶しており、所定の値を第２蒸発器の冷媒タンク
の液面高さの上限値として記憶しており、所定の値を第
２蒸発器の冷媒タンクの液面高さの下限値として記憶し
ており、濃度検知手段から冷媒濃度を検知し、検知濃度
が目標濃度よりも低い場合には、第１蒸発器の冷媒ポン
プの吐出側配管と第２蒸発器の冷媒タンクを結ぶ配管の
途中に設置した制御弁の開度を小さくし、検知濃度が目
標濃度よりも高い場合には、この制御弁の開度を大きく
するように制御し、所定時間毎に液面高さ検知手段から
第２蒸発器の液面高さを検知し、液面高さが上限値より
高い場合には、第２蒸発器の冷媒タンクと第２吸収器の
溶液タンクもしくは第２吸収器の溶液ポンプの吸い込み
管を結ぶ配管に設けた制御弁を所定時間開として、冷媒
タンクの冷媒を流出させ、液面高さが下限値よりも低い
場合には、第２蒸発器の冷媒タンクへの溶液混合手段の
途中に設けた制御弁を所定時間開として、冷媒タンクに
溶液を混入させるように制御することを特徴とする吸収
冷凍機。 - 【請求項１９】請求項１５もしくは１６のいずれかに記
載の吸収冷凍機において、 第２蒸発器の冷媒タンクの上限及び下限に液面スイッチ
を設置し、制御装置は所定の値を第２蒸発器の冷媒濃度
の目標値として記憶しており、濃度検知手段から冷媒濃
度を検知し、検知濃度が目標濃度よりも低い場合には、
第１蒸発器の冷媒ポンプの吐出側配管と第２蒸発器の冷
媒タンクを結ぶ配管の途中に設置した制御弁の開度を小
さくし、検知濃度が目標濃度よりも高い場合には、この
制御弁の開度を大きくするように制御し、上限の液面ス
イッチからの信号を受信した場合には、第２蒸発器の冷
媒タンクと第２吸収器の溶液タンクもしくは第２吸収器
の溶液ポンプの吸い込み管を結ぶ配管に設けた制御弁を
所定時間開として、冷媒タンクの冷媒を流出させ、下限
の液面スイッチからの信号を受信した場合には、第２蒸
発器の冷媒タンクへの溶液混合手段の途中に設けた制御
弁を所定時間開として、冷媒タンクに溶液が混入するよ
うに制御することを特徴とする吸収冷凍機。
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