JPH0692856B2

JPH0692856B2 - 吸収冷凍機

Info

Publication number: JPH0692856B2
Application number: JP20528586A
Authority: JP
Inventors: 智之村山
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1986-09-01
Filing date: 1986-09-01
Publication date: 1994-11-16
Anticipated expiration: 2009-11-16
Also published as: JPS6361845A

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は蒸発器の未気化冷媒を冷媒液用ポンプにより蒸
発器に再循環させる型式の吸収冷凍機の改良に関する。

（ロ）従来の技術上記型式の吸収冷凍機の従来の技術として、例えば実公
昭50−43416号公報や実公昭51−16051号公報、あるい
は、実公昭56−53242号公報や実公昭57−12366号公報な
どにみられるように、凝縮器から蒸発器への液化冷媒用
管路の下端を蒸発器の冷媒液溜めに、あるいは、その上
方に開口させたもの〔以下、第１従来例という〕があ
り、また、別の従来の技術として、実公昭60−21727号
公報や実開昭60−134170号公報や特開昭60−178264号公
報などにみられるように、液化冷媒用管路の下端を冷媒
液用ポンプの吐出口から冷媒液散布器へ至る冷媒液再循
環路に接続したもの〔以下、第２従来例という〕があ
る。

（ハ）発明が解決しようとする問題点第１従来例においては、凝縮器からの液化冷媒が凝縮温
度に近い温度のままで低圧側の蒸発器内に流入してここ
で激しくフラッシュしつつ自己蒸発し、この自己蒸発の
分だけ蒸発器の熱交換器の冷媒との交換熱量が減るのに
加え、フラッシュに伴ない蒸発器の冷媒液溜めの液面が
激しく波立ち、多量の冷媒液が吸収器の溶液溜めへ溢流
して吸収冷凍サイクルに活用されないため、吸収冷凍機
の運転効率の著しい低下を招く問題点があった。

第２従来例においては、冷媒液用ポンプで送られて来た
低温の未気化冷媒に液化冷媒が合流して蒸発器内に流入
するため第１従来例程には冷媒のフラッシュが激しくな
いものの、液化冷媒が未気化冷媒と十分にミックスされ
ずに高温のままで蒸発器内に流入しやすいため、間歇的
なフラッシュ蒸発を生じやすい問題点があった。また、
軽負荷時や起動時などのように凝縮器と蒸発器との圧力
差が小さくなったときに冷媒液用ポンプで吐出された未
気化冷媒の一部が凝縮器側へ逆流したり、液化冷媒がほ
とんど流下しなくなるなどのケースもあり、圧力条件に
よっては吸収冷凍機の運転障害を引起こすという問題点
もあった。

本発明は、これらの問題点に鑑み、冷媒の蒸発器内での
フラッシュ蒸発を確実に緩和して運転効率の低下を軽減
することの可能な吸収冷凍機の提供も目的としたもので
ある。

（ニ）問題点を解決するための手段本発明は、上記の問題点を解決する手段として、蒸発器
に流入する液化冷媒が蒸発器での気化温度に近ずくよう
液化冷媒用管路と未気化冷媒再循環路とを熱交換関係に
配備して吸収冷凍機を構成したものである。

（ホ）作用本発明によれば、液化冷媒用管路と未気化冷媒再循環路
とで形成した熱交換器が液化冷媒の温度を蒸発器での気
化温度近くまで降下させる作用を発揮するので、蒸発器
内に流入した液化冷媒の激しいフラッシュ蒸発を確実に
緩和させることができ、運転効率の低下を軽減すること
ができる。

（ヘ）実施例図面は本発明による吸収冷凍機の一実施例を示した概略
構成説明図で、（１）は高温発生器、（２）は低温発生
器（３）および凝縮器（４）より成る発生凝縮器、
（５）は蒸発器（６）および吸収器（７）より成る蒸発
吸収器、（８）は低温溶液熱交換器、（９）は高温溶液
熱交換器、（P_R）は冷媒液用ポンプ、（P_A）は吸収液用
ポンプであり、これら機器を配管接続することにより冷
媒〔水〕と吸収液〔臭化リチウム水溶液〕の循環路を形
成して吸収冷凍機が構成されている。

（10）は高温発生器（１）の燃焼加熱室、（11）は低温
発生器（３）の加熱器、（12）は凝縮器（４）の冷却
器、（13）は蒸発器（６）の熱交換器、（14）は吸収器
（７）の冷却器であり、（15），（15）…は燃焼ガスの
通路、（16）は燃焼ガスの排気路、（17）（18）は熱交
換器（13）と接続した冷温水用管路、（19），（20），
（21）は冷却器（14），（12）を直列に接続した冷却水
用管路である。

（22），（23），（24），（25），（26），（27）はそ
れぞれ吸収液用管路、（28）は高温発生器（１）の気相
部と加熱器（11）とを結んだ冷媒蒸気用管路、（29）は
加熱器（11）と凝縮器（３）の冷媒液溜め（30）とを結
んだ冷媒ドレン用管路である。また、（31）は蒸発器
（６）の冷媒液溜め、（32）は熱交換器（13）上方の蒸
発器（６）内に配備した冷媒液散布器、（33）は冷媒液
溜め（31）と冷媒液用ポンプ（P_R）の吸込み口と結んだ
冷媒液用管路、（34）は冷媒液用ポンプ（P_R）吐出口と
冷媒液散布器（32）とを結んだ冷媒液用管路で、これら
冷媒液用管路および冷媒液用ポンプ（P_R）によって冷媒
液再循環路が蒸発器（６）に形成されている。

そして、（35）は凝縮器（４）からの液化冷媒を蒸発器
（６）の冷媒液溜め（31）へ導く冷媒液流下用管路であ
り、この冷媒液流下用管路と冷媒液用管路（34）とで熱
交換器（Hex）が形成されている。なお、図示していな
いが、熱交換器（Hex）は冷媒液流下用管路（35）と冷
媒液用管路（33）とで、あるいは冷媒液流下用管路（3
5）と冷媒液用管路（33）および冷媒液用管路（34）と
で形成しても良い。すなわち、冷媒液流下用管路（35）
と冷媒液再循環路とが熱交換関係に配備されているので
ある。

なお、（MB），（PB）はそれぞれ高温発生器（１）のメ
インバーナー、パイロットバーナー、（36），（37）は
それぞれメインバーナー（MB）の燃料供給路、燃焼用空
気供給路、（Ｆ）は送風機、（Vc）は制御弁である。
（38）は冷媒蒸気用管路（28）と蒸発吸収器（５）とを
結んだ冷温切替弁（V_CHV）付き蒸気用管路、（39）は吸
収液用管路（24）と蒸発吸収器（５）とを結んだ冷温切
換弁（V_CHL）付き吸収液用管路、（40）は吸収液用管路
（24）と低温発生器（３）とを結んだ吸収液オーバーフ
ロー用管路であり、この管路には例えばバケットや浮子
などのフロートで開閉する弁の内蔵されたスチームトラ
ップ（ST）が備えてある。なおまた、（41）は吸収器
（７）の吸収液溜めであり、（42）は吸収液散布器であ
る。

このような構成の吸収冷凍機（以下、本機という）にお
いては、その冷水取出し運転時〔この運転時には冷温切
替弁（V_CHV），（V_CHL）は共に全閉されている。〕、凝
縮器（４）で40℃程度で凝縮した液化冷媒は、冷媒液流
下用管路（35）を流れて熱交換器（Hex）上部へ至り、
この熱交換器を流下しつつ冷媒液用管路（34）内を流れ
る４℃ないし５℃程度の冷媒液により冷却されてこの冷
媒液の温度近くまで降温〔例えば10℃程度に降温〕す
る。その結果、冷媒液溜め（31）内に流入する液化冷媒
は、蒸発器（６）における冷媒の気化温度に近い温度に
なり、40℃に近い温度で冷媒液溜め（31）に流入すると
きのように激しくフラッシュ蒸発することもない。すな
わち、液化冷媒の自己蒸発を確実に緩和することができ
る。

したがって、本機においては、液化冷媒のほぼ全量が蒸
発器（６）の熱交換器（13）に散布されて冷凍作用に活
用されることとなり、運転効率が向上する。

また、本機においては、冷媒液用ポンプ（P_R）の吐出圧
が液化冷媒の流下を妨げることもないので、起動時など
での運転障害を引起こすことも殆んどない。

（ト）発明の効果以上のとおり、本発明は、蒸発器内での冷媒のフラッシ
ュ蒸発〔自己蒸発〕を確実に緩和して熱ロスの軽減効果
を吸収冷凍機にもたらし、その運転効率の向上を図り得
るものとして実用的価値の高いものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による吸収冷凍機の一実施例を示した概略
構成説明図である。（１），（３）…高温，低温発生器、（４）…凝縮器、
（５）…蒸発吸収器、（６）…蒸発器、（７）…吸収
器、（P_R）…冷媒液用ポンプ、（13）…熱交換器、（3
1）…冷媒液溜め、（32）…冷媒液散布器、（33），（3
4）…冷媒液用管路、（35）…冷媒液流下用管路、（He
x）…熱交換器。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】蒸発器の冷媒液溜めから蒸発器の熱交換器
へ冷媒液を還流させる冷媒液用ポンプの備えられた冷媒
液再循環路が蒸発器に形成されている吸収冷凍機におい
て、凝縮器からの液化冷媒を蒸発器へ導く流路と前記冷
媒液再循環路とを熱交換関係に配備して凝縮器からの液
化冷媒を蒸発器での冷媒の飽和温度へ近ずけつつ蒸発器
に流入させるようにしたことを特徴とする吸収冷凍機。