JPH0730970B2 - 吸収式冷凍機 - Google Patents
吸収式冷凍機Info
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- JPH0730970B2 JPH0730970B2 JP63229747A JP22974788A JPH0730970B2 JP H0730970 B2 JPH0730970 B2 JP H0730970B2 JP 63229747 A JP63229747 A JP 63229747A JP 22974788 A JP22974788 A JP 22974788A JP H0730970 B2 JPH0730970 B2 JP H0730970B2
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B15/00—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
- F25B15/008—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type with multi-stage operation
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/62—Absorption based systems
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、吸収式冷凍機に係り、特に、例えば地域冷暖
房用など大形吸収式冷凍機の需要に対応し、多段，高効
率化に好適な吸収式冷凍機に関するものである。
房用など大形吸収式冷凍機の需要に対応し、多段，高効
率化に好適な吸収式冷凍機に関するものである。
［従来の技術］ 従来の装置は、例えば特開昭59−49465号公報記載のよ
うに、蒸発器に通水する冷水を低温熱源とし、吸収器と
凝縮器に通水する冷却水を温水とし、熱を外部へ取り出
すようにしたヒートポンプ式吸収冷温水機において、蒸
発器、吸収器、再生器および凝縮器をそれぞれ隔壁を介
して少なくとも２分割し、これらの分割された各機器を
組合せて独立した吸収溶液サイクルを少なくとも２個構
成させ、冷水を温度の高い方から第１の蒸発器、第２の
蒸発器の順序に通水し、前記冷却水を温度の低い方から
第１の吸収器、第２の吸収器の順序に通水したのちに、
第２の凝縮器を経て第１の凝縮器から最も加熱された冷
却水を流出するようにした技術が知られている。
うに、蒸発器に通水する冷水を低温熱源とし、吸収器と
凝縮器に通水する冷却水を温水とし、熱を外部へ取り出
すようにしたヒートポンプ式吸収冷温水機において、蒸
発器、吸収器、再生器および凝縮器をそれぞれ隔壁を介
して少なくとも２分割し、これらの分割された各機器を
組合せて独立した吸収溶液サイクルを少なくとも２個構
成させ、冷水を温度の高い方から第１の蒸発器、第２の
蒸発器の順序に通水し、前記冷却水を温度の低い方から
第１の吸収器、第２の吸収器の順序に通水したのちに、
第２の凝縮器を経て第１の凝縮器から最も加熱された冷
却水を流出するようにした技術が知られている。
［発明が解決しようとする課題］ 吸収式冷凍機の規模が大きくなると、当然、冷水量、冷
却水量が増えて、搬送用ポンプ、配管のサイズ、さらに
クーリングタワー等の機器，設備が大形化する。
却水量が増えて、搬送用ポンプ、配管のサイズ、さらに
クーリングタワー等の機器，設備が大形化する。
一方、規模の大きい冷凍機は、地域冷暖房用に使用する
場合が多く、据付スペース、建物や地所内でのスペース
に制限を受けることが多い。
場合が多く、据付スペース、建物や地所内でのスペース
に制限を受けることが多い。
冷水については、例えば、冷水温度が従来の一般的な吸
収式冷凍機において、12℃（入口）〜７℃（出口）であ
ったものを、13℃（入口）〜６℃（出口）と温度差を1.
4倍にすることによって、水量を70％に低下することを
考慮し、また、冷却水については、例えば、冷却水温度
が従来の一般的な吸収式冷凍機において、32℃（入口）
〜37.4℃（出口）であったものを、32℃（入口）〜38℃
（出口）と温度差を1.1倍にすることによって、水量を9
0％に低下することなどが考慮されている。
収式冷凍機において、12℃（入口）〜７℃（出口）であ
ったものを、13℃（入口）〜６℃（出口）と温度差を1.
4倍にすることによって、水量を70％に低下することを
考慮し、また、冷却水については、例えば、冷却水温度
が従来の一般的な吸収式冷凍機において、32℃（入口）
〜37.4℃（出口）であったものを、32℃（入口）〜38℃
（出口）と温度差を1.1倍にすることによって、水量を9
0％に低下することなどが考慮されている。
水量を減らすことは、ポンプの電力消費を少なくして省
エネルギーになるが、一面前記温度差が増えることによ
って冷凍サイクルの効果が低下するという問題があっ
た。
エネルギーになるが、一面前記温度差が増えることによ
って冷凍サイクルの効果が低下するという問題があっ
た。
上記の特開昭59−49465号公報記載の技術によっても、
地域冷暖房用の特に規模の大きい冷凍機では、冷凍サイ
クルの効果が不満足であった。
地域冷暖房用の特に規模の大きい冷凍機では、冷凍サイ
クルの効果が不満足であった。
本発明は、具体的に冷水温度は、13℃（入口）〜６℃
（出口）として、冷却水温度を32℃（入口）〜41℃（出
口）の温度差を、従来と同レベルの機械で達成したもの
であり、これにより、冷却水温度差は1.7倍となり、水
量は60％に低下することになるようしたものである。
（出口）として、冷却水温度を32℃（入口）〜41℃（出
口）の温度差を、従来と同レベルの機械で達成したもの
であり、これにより、冷却水温度差は1.7倍となり、水
量は60％に低下することになるようしたものである。
本発明の第１の目的は、吸収式冷凍機の大形化に対応し
て、冷水，冷却水量をそれぞれ温度幅（入口，出口の温
度差）をつけることによって減少させても、従来機のレ
ベルの機械を用いて冷凍サイクルが充分成り立つ吸収式
冷凍機を提供することがある。
て、冷水，冷却水量をそれぞれ温度幅（入口，出口の温
度差）をつけることによって減少させても、従来機のレ
ベルの機械を用いて冷凍サイクルが充分成り立つ吸収式
冷凍機を提供することがある。
また、本発明の第２の目的、蒸発器、吸収器、凝縮器、
再生器からなる本体シエルからの放熱量をほとんどなく
し、サイクル効率を改善するとともに、シエルの保温を
不要として原価低減した吸収式冷凍機を提供することに
ある。
再生器からなる本体シエルからの放熱量をほとんどなく
し、サイクル効率を改善するとともに、シエルの保温を
不要として原価低減した吸収式冷凍機を提供することに
ある。
［課題を解決するための手段］ 上記目的、特に第２の目的を達成するために、本発明に
係る吸収式冷凍機の基本的な構成は、蒸発器、吸収器、
凝縮器、再生器、溶液熱交換器、溶液ポンプ、冷媒ポン
プ、およびこれらを作動的に接続する配管系を備え、 前記蒸発器、吸収器、凝縮器および再生器を、それぞれ
断面方向で２分割し、これら分割された第１の吸収器と
第１の蒸発器、および第２の吸収器と第２の蒸発器とを
組み合わせ、分割された第１の凝縮器と第１の再生器、
および第２の凝縮器と第２の再生器とを組み合わせ、蒸
発器に冷水を通水し、吸収器および凝縮器に冷却水を通
水するようにしてなる吸収式冷凍機において、２分割し
た第1,第２の吸収器によって、２分割した第1,第２の蒸
発器を包み込むように配置し、２分割した第1,第２の凝
縮器によって、２分割した第1,第２の再生器を包み込む
ように配置したものである。
係る吸収式冷凍機の基本的な構成は、蒸発器、吸収器、
凝縮器、再生器、溶液熱交換器、溶液ポンプ、冷媒ポン
プ、およびこれらを作動的に接続する配管系を備え、 前記蒸発器、吸収器、凝縮器および再生器を、それぞれ
断面方向で２分割し、これら分割された第１の吸収器と
第１の蒸発器、および第２の吸収器と第２の蒸発器とを
組み合わせ、分割された第１の凝縮器と第１の再生器、
および第２の凝縮器と第２の再生器とを組み合わせ、蒸
発器に冷水を通水し、吸収器および凝縮器に冷却水を通
水するようにしてなる吸収式冷凍機において、２分割し
た第1,第２の吸収器によって、２分割した第1,第２の蒸
発器を包み込むように配置し、２分割した第1,第２の凝
縮器によって、２分割した第1,第２の再生器を包み込む
ように配置したものである。
より詳しくは、第1,第２の目的を達成するために、本発
明に係る吸収式冷凍機は、上記の構成にするとともに、
冷水を温度の高い方から第２の蒸発器、第１の蒸発器に
順序に通水し、冷却水を分岐させ、それぞれ温度の低い
方から、一方は第２の吸収器、他方は第２の凝縮器に通
水し、前記第２の吸収器、第２の凝縮器通過後、いった
ん合流させてから再び分岐させて、一方は第１の吸収
器、他方は第１の凝縮器に通水し、さらに合流させて機
外へ流れるように流路構成したものである。
明に係る吸収式冷凍機は、上記の構成にするとともに、
冷水を温度の高い方から第２の蒸発器、第１の蒸発器に
順序に通水し、冷却水を分岐させ、それぞれ温度の低い
方から、一方は第２の吸収器、他方は第２の凝縮器に通
水し、前記第２の吸収器、第２の凝縮器通過後、いった
ん合流させてから再び分岐させて、一方は第１の吸収
器、他方は第１の凝縮器に通水し、さらに合流させて機
外へ流れるように流路構成したものである。
［作用］ 上記の技術的手段による働きは、次のとおりである。
蒸発器、吸収器、凝縮機および再生器を２分割し、再生
器（高温部）を凝縮器（外気温度に近い）が包み込み、
蒸発器（低温部）を吸収器が包み込む構造となっている
ので、放熱ロスがほとんどなくなり、全体の効率向上と
保温不要による原価低減との両面で効果を出している。
器（高温部）を凝縮器（外気温度に近い）が包み込み、
蒸発器（低温部）を吸収器が包み込む構造となっている
ので、放熱ロスがほとんどなくなり、全体の効率向上と
保温不要による原価低減との両面で効果を出している。
次に、冷水は、温度の高い方から第２の蒸発器、第１の
蒸発器の順序に２段（２パス）に通水される。一方、冷
却水は、温度の低い方から、一部は吸収器へ、残りは凝
縮器へ流され、それぞれ吸収器，凝縮器を２段（パス）
に通水されたのち合流して機外に出る。
蒸発器の順序に２段（２パス）に通水される。一方、冷
却水は、温度の低い方から、一部は吸収器へ、残りは凝
縮器へ流され、それぞれ吸収器，凝縮器を２段（パス）
に通水されたのち合流して機外に出る。
このとき、１段目（１パス目）の第２の吸収器と、第２
の蒸発器、および２段目（２パス目）の第１の吸収器と
第１の蒸発器をそれぞれ組合せ、また、１段目（１パス
目）の第２の凝縮器と第２の低温再生器、および２段目
（２パス目）の第１の凝縮器と第１の低温再生器をそれ
ぞれ組合せることによってサイクルの対向流を完全に実
現し、効率向上の効果をもたらすことができる。
の蒸発器、および２段目（２パス目）の第１の吸収器と
第１の蒸発器をそれぞれ組合せ、また、１段目（１パス
目）の第２の凝縮器と第２の低温再生器、および２段目
（２パス目）の第１の凝縮器と第１の低温再生器をそれ
ぞれ組合せることによってサイクルの対向流を完全に実
現し、効率向上の効果をもたらすことができる。
［実施例］ 以下、本発明の各実施例を第１図ないし第３図を参照し
て説明する。
て説明する。
第１図は、本発明の一実施例に係る二重効用吸収式冷凍
機のサイクル系統図である。
機のサイクル系統図である。
本実施例における二重効用吸収式冷凍機は、蒸発器、吸
収器、凝縮器、低温再生器をそれぞれ第１図に示す断面
方向で２分割した構成のもので、蒸発器に通水する冷水
の流れと、吸収器および凝縮器に通水する冷却水の流れ
との組合せが、溶液サイクルと対向流になるよう構成し
たものである。
収器、凝縮器、低温再生器をそれぞれ第１図に示す断面
方向で２分割した構成のもので、蒸発器に通水する冷水
の流れと、吸収器および凝縮器に通水する冷却水の流れ
との組合せが、溶液サイクルと対向流になるよう構成し
たものである。
図中、白い太線は冷水、黒い太線は冷却水の流路を示し
ている。
ている。
第１図において、１−１は第１の蒸発器、１−２は第２
の蒸発器、２−１は第１の吸収器、２−２は第２の吸収
器、３−１は第１の凝縮器、３−２は第２の凝縮器、４
−１は第１の低温再生器、４−２は第２の低温再生器、
５は高温再生器、６は高温熱交換器、７は低温熱交換
器、８−１は第１の溶液ポンプ、８−２は第２の溶液ポ
ンプ、９−１は第１の冷媒ポンプ、９−２は第２の冷媒
ポンプである。
の蒸発器、２−１は第１の吸収器、２−２は第２の吸収
器、３−１は第１の凝縮器、３−２は第２の凝縮器、４
−１は第１の低温再生器、４−２は第２の低温再生器、
５は高温再生器、６は高温熱交換器、７は低温熱交換
器、８−１は第１の溶液ポンプ、８−２は第２の溶液ポ
ンプ、９−１は第１の冷媒ポンプ、９−２は第２の冷媒
ポンプである。
第１図に示すように、蒸発器、吸収器、凝縮器、低温再
生器はそれぞれ図に示す断面方向で第1,第２の２段に分
かれた構成（２分割した構成）となっている。
生器はそれぞれ図に示す断面方向で第1,第２の２段に分
かれた構成（２分割した構成）となっている。
そして、２段に分かれた第1,第２の吸収器２−1,2−２
によって、２段に分かれた第1,第２の蒸発器を両側から
はさむように配置し、前記第１の吸収器２−１と前記第
１の蒸発器１−１とが組み合わさり、前記第２の吸収器
２−２と前記第２の蒸発器１−２が組み合わさった構成
となっている。
によって、２段に分かれた第1,第２の蒸発器を両側から
はさむように配置し、前記第１の吸収器２−１と前記第
１の蒸発器１−１とが組み合わさり、前記第２の吸収器
２−２と前記第２の蒸発器１−２が組み合わさった構成
となっている。
また、２段に分かれた第1,第２の凝縮器３−1,3−２に
よって、２段に分かれた第1,第２の低温再生器を左と左
上，右と右上から包みむように配置し、前記第１の凝縮
器３−１と前記第１の低温再生器４−１とが組み合わさ
り、前記第２の凝縮器３−２と前記第１の低温再生器４
−２とが組み合わさった構成となっている。
よって、２段に分かれた第1,第２の低温再生器を左と左
上，右と右上から包みむように配置し、前記第１の凝縮
器３−１と前記第１の低温再生器４−１とが組み合わさ
り、前記第２の凝縮器３−２と前記第１の低温再生器４
−２とが組み合わさった構成となっている。
このようにして、第１図の例では、第１の蒸発器１−
１、第１の吸収器２−１、第１の凝縮器３−１、第１の
低温再生器４−１でシエルが構成され、第２の蒸発器１
−２、第２の吸収器２−２、第２の凝縮機３−２、第２
の低温再生器４−２でシエルが構成されている。
１、第１の吸収器２−１、第１の凝縮器３−１、第１の
低温再生器４−１でシエルが構成され、第２の蒸発器１
−２、第２の吸収器２−２、第２の凝縮機３−２、第２
の低温再生器４−２でシエルが構成されている。
10は、冷水を温度の高い方から第２の蒸発器１−２、第
１の蒸発器１−１の順序に通水する流路に係る冷水配管
である。
１の蒸発器１−１の順序に通水する流路に係る冷水配管
である。
11は、吸収器および凝縮器に冷却水を通水する流路に係
る冷却水配管で、冷却水配管11は、Ａ点で冷却水配管11
−１および11−２に分岐し、それぞれ温度の低い方から
冷却水配管11−１によって第２の吸収器２−２に通水
し、冷却水配管11−２によって第２の凝縮器３−２に通
水したのち、いったんＢ点で合流し、再びＣ点で分岐さ
せて、冷却水配管11−３によって第１の吸収器２−１に
通水し、冷却水配管11−４によって第１の凝縮器３−１
に通水したのちＤ点で合流して機外へ流れるようになっ
ている。
る冷却水配管で、冷却水配管11は、Ａ点で冷却水配管11
−１および11−２に分岐し、それぞれ温度の低い方から
冷却水配管11−１によって第２の吸収器２−２に通水
し、冷却水配管11−２によって第２の凝縮器３−２に通
水したのち、いったんＢ点で合流し、再びＣ点で分岐さ
せて、冷却水配管11−３によって第１の吸収器２−１に
通水し、冷却水配管11−４によって第１の凝縮器３−１
に通水したのちＤ点で合流して機外へ流れるようになっ
ている。
12−１は第１の冷媒スプレ配管、12−２は第２の冷媒ス
プレ配管、13−１は、第１の凝縮器３−１から導かれ第
１の冷媒スプレ配管12−１に合流する第１の液冷媒配
管、13−２は、第２の凝縮器３−２から導かれ第２の冷
媒スプレ配管12−２に合流する第２の液冷媒配管、14
は、第２の吸収器２−２と高温再生器５とを接続する稀
溶液配管、15−１は、高温再生器５から第１の低温再生
器４−１を経て第１の凝縮器３−１に至る第１の冷媒蒸
気配管、15−２は、高温再生器５から第２の低温再生器
４−２を経て第２の凝縮器３−２に至る第２の冷媒蒸気
配管、16aは、高温再生器５と第１の吸収器２−１とを
結ぶ濃溶液配管、16bは、第１の吸収器２−１と第２の
吸収器２−２とを結ぶ中間濃溶液配管、17aは、稀溶液
配管14から分岐し第１の低温再生器４−１に接続する稀
溶液配管、17bは、第１の低温再生器４−１と第２の低
温再生機４−２を接続する中間稀溶液配管、18は、第２
の低温再生器４−２から濃溶液配管16aに合流する濃溶
液配管である。
プレ配管、13−１は、第１の凝縮器３−１から導かれ第
１の冷媒スプレ配管12−１に合流する第１の液冷媒配
管、13−２は、第２の凝縮器３−２から導かれ第２の冷
媒スプレ配管12−２に合流する第２の液冷媒配管、14
は、第２の吸収器２−２と高温再生器５とを接続する稀
溶液配管、15−１は、高温再生器５から第１の低温再生
器４−１を経て第１の凝縮器３−１に至る第１の冷媒蒸
気配管、15−２は、高温再生器５から第２の低温再生器
４−２を経て第２の凝縮器３−２に至る第２の冷媒蒸気
配管、16aは、高温再生器５と第１の吸収器２−１とを
結ぶ濃溶液配管、16bは、第１の吸収器２−１と第２の
吸収器２−２とを結ぶ中間濃溶液配管、17aは、稀溶液
配管14から分岐し第１の低温再生器４−１に接続する稀
溶液配管、17bは、第１の低温再生器４−１と第２の低
温再生機４−２を接続する中間稀溶液配管、18は、第２
の低温再生器４−２から濃溶液配管16aに合流する濃溶
液配管である。
これらの冷水、冷却水、冷媒、溶液系の構成は、従来の
二重効用吸収式冷凍機を２組機能的に組合せ、それらに
一つの変則的な冷媒、溶液サイクルを効率的に組合せた
ものである。
二重効用吸収式冷凍機を２組機能的に組合せ、それらに
一つの変則的な冷媒、溶液サイクルを効率的に組合せた
ものである。
このような第１図の吸収式冷凍機の作用を次に説明す
る。
る。
冷水配管10により蒸発器に通水される冷水は、第２の蒸
発器１−２へ入口温度13℃で通水され、管外には第２の
冷媒ポンプ９−２によって第２の冷媒スプレ配管12−２
のノズルから冷媒が散布され、その蒸発潜熱によって冷
水から熱を奪う。第２の蒸発器１−２の出口温度9.0℃
となった冷水は第１の蒸発器１−１へ通水され、管外に
は第１の冷媒ポンプ９−１によって第１の冷媒スプレ配
管12−１のノズルから冷媒が散布され、冷媒は蒸発し、
冷水は出口温度６℃となった機外へ流れる。
発器１−２へ入口温度13℃で通水され、管外には第２の
冷媒ポンプ９−２によって第２の冷媒スプレ配管12−２
のノズルから冷媒が散布され、その蒸発潜熱によって冷
水から熱を奪う。第２の蒸発器１−２の出口温度9.0℃
となった冷水は第１の蒸発器１−１へ通水され、管外に
は第１の冷媒ポンプ９−１によって第１の冷媒スプレ配
管12−１のノズルから冷媒が散布され、冷媒は蒸発し、
冷水は出口温度６℃となった機外へ流れる。
一般に、臭化リチウム水溶液は同じ温度の水よりも蒸気
圧が著しく低く、かなり低い温度で発生する水蒸気を吸
収できる。すなわち、第1,第２の吸収器２−1,2−２で
は、第1,第２の蒸発器１−1,1−２で蒸発した冷媒蒸気
が冷却水配管外面に散布される臭化リチウム水溶液（吸
収液）に吸収され、このとき発生する吸収熱は管内を通
る冷却水によって冷却されたことになる。
圧が著しく低く、かなり低い温度で発生する水蒸気を吸
収できる。すなわち、第1,第２の吸収器２−1,2−２で
は、第1,第２の蒸発器１−1,1−２で蒸発した冷媒蒸気
が冷却水配管外面に散布される臭化リチウム水溶液（吸
収液）に吸収され、このとき発生する吸収熱は管内を通
る冷却水によって冷却されたことになる。
冷却水配管11から11−１を経て第２の吸収器２−２に通
水される冷却水の入口温度は32℃出口温度は37.2℃とな
る。第２の吸収器２−２を経た冷却水は冷却水配管11−
３により入口温度37.2℃で第１の吸収器２−１に通水さ
れ、出口温度は41℃となる。
水される冷却水の入口温度は32℃出口温度は37.2℃とな
る。第２の吸収器２−２を経た冷却水は冷却水配管11−
３により入口温度37.2℃で第１の吸収器２−１に通水さ
れ、出口温度は41℃となる。
第1,第２の吸収器２−1,2−２で冷媒を吸収して濃度が
低下した稀溶液は吸収力が弱くなる。そこで、その稀溶
液は、第２の溶液ポンプ８−２により、それぞれ稀溶液
配管14、および稀溶液配管17a,中間稀溶液配管17bを介
して一部は高温再生器５へ、一部は第1,第２の低温再生
器４−1,4−２へ送られる。
低下した稀溶液は吸収力が弱くなる。そこで、その稀溶
液は、第２の溶液ポンプ８−２により、それぞれ稀溶液
配管14、および稀溶液配管17a,中間稀溶液配管17bを介
して一部は高温再生器５へ、一部は第1,第２の低温再生
器４−1,4−２へ送られる。
高温再生器５へ送られた稀溶液は熱源により加熱され、
高温の冷媒蒸気を蒸発分離し、溶液は濃縮され、濃溶液
は濃溶液配管16a,中間濃溶液配管16bにより第1,第２の
吸収器２−1,2−２に戻る。
高温の冷媒蒸気を蒸発分離し、溶液は濃縮され、濃溶液
は濃溶液配管16a,中間濃溶液配管16bにより第1,第２の
吸収器２−1,2−２に戻る。
第1,第２の低温再生器４−1,4−２に送られた稀溶液
は、高温再生器５で発生し、第1,第２の冷媒蒸気配管15
−1,15−２を通る高温冷媒蒸気により加熱濃縮され、濃
縮した溶液は濃溶液配管18を経て濃溶液配管16aと合流
し第1,第２の吸収器２−1,2−２に戻る。
は、高温再生器５で発生し、第1,第２の冷媒蒸気配管15
−1,15−２を通る高温冷媒蒸気により加熱濃縮され、濃
縮した溶液は濃溶液配管18を経て濃溶液配管16aと合流
し第1,第２の吸収器２−1,2−２に戻る。
このとき、吸収器から高，低温再生器に向う低温の稀溶
液を、高，低温再生器から吸収器に戻る高温の濃溶液に
よって予熱し、熱交換率を高めるように、第１図に示す
高温熱交換器6,低温熱交換器７が溶液熱交換器として作
用する。
液を、高，低温再生器から吸収器に戻る高温の濃溶液に
よって予熱し、熱交換率を高めるように、第１図に示す
高温熱交換器6,低温熱交換器７が溶液熱交換器として作
用する。
第1,第２の冷媒蒸気配管15−1,15−２を流れる高温冷媒
蒸気は、前述のように第1,第２の低温再生器４−1,4−
２でその熱の一部を放出して第1,第２の凝縮器３−1,3
−２に入り、ここで冷却水配管11−4,11−２を流れる冷
却水によって冷却されて凝縮液化し、第1,第２の液冷媒
配管13−1,13−２によって第1,第２の蒸発器１−1,1−
２に戻る。
蒸気は、前述のように第1,第２の低温再生器４−1,4−
２でその熱の一部を放出して第1,第２の凝縮器３−1,3
−２に入り、ここで冷却水配管11−4,11−２を流れる冷
却水によって冷却されて凝縮液化し、第1,第２の液冷媒
配管13−1,13−２によって第1,第２の蒸発器１−1,1−
２に戻る。
ここで、第１図に示すように、冷却水配管11−２を流れ
る冷却水は入口温度32℃で第２の凝縮器３−２に通水し
出口温度37.2℃となり、B,C点を経て冷却水配管11−４
により入口温度37.2℃で第１の凝縮器３−１に通水さ
れ、出口温度41℃となって機外へ流れる。
る冷却水は入口温度32℃で第２の凝縮器３−２に通水し
出口温度37.2℃となり、B,C点を経て冷却水配管11−４
により入口温度37.2℃で第１の凝縮器３−１に通水さ
れ、出口温度41℃となって機外へ流れる。
本実施例によれば冷水配管10と冷却水配管系11は、その
冷水，冷却水の流れの組合せと冷媒、溶液サイクルとの
組合せが対向流となっているので冷凍サイクル効率を改
善することができる。
冷水，冷却水の流れの組合せと冷媒、溶液サイクルとの
組合せが対向流となっているので冷凍サイクル効率を改
善することができる。
すなわち、例えば、高温再生器５と第２の低温再生器４
−２からの高濃度溶液（62.5％）は、第１の吸収器２−
１で高温の冷却水（出口41℃）との組合せにより、第１
の吸収器２−１内での溶液（61％,45℃）、第１の蒸発
器１−１での冷媒（3.5℃,6mmHg）の条件下で６℃の冷
水を作り出し、第１の吸収器２−１を出た中間濃度溶液
（61％,45℃）と低温の冷却水（出口37.2℃）との組合
せにより、第２の蒸発器２−２での冷媒（58％,42
℃）、第２の蒸発器１−２での冷媒（5.5℃,7mmHg）の
条件下で９℃の冷水を作り出す。つまり、第１の蒸発
器，吸収器と第２の蒸発器，吸収器のように分割されて
いない場合と比較すると吸収器内での冷却水と溶液との
平均温度差が約４℃ほど大きくとれることになり、通常
37.4℃である冷却水出口温度を41℃に上げても余分な伝
熱管を必要としないことになる。
−２からの高濃度溶液（62.5％）は、第１の吸収器２−
１で高温の冷却水（出口41℃）との組合せにより、第１
の吸収器２−１内での溶液（61％,45℃）、第１の蒸発
器１−１での冷媒（3.5℃,6mmHg）の条件下で６℃の冷
水を作り出し、第１の吸収器２−１を出た中間濃度溶液
（61％,45℃）と低温の冷却水（出口37.2℃）との組合
せにより、第２の蒸発器２−２での冷媒（58％,42
℃）、第２の蒸発器１−２での冷媒（5.5℃,7mmHg）の
条件下で９℃の冷水を作り出す。つまり、第１の蒸発
器，吸収器と第２の蒸発器，吸収器のように分割されて
いない場合と比較すると吸収器内での冷却水と溶液との
平均温度差が約４℃ほど大きくとれることになり、通常
37.4℃である冷却水出口温度を41℃に上げても余分な伝
熱管を必要としないことになる。
同様の低温再生器と凝縮器との組合せにおいても、第１
の低温再生器４−1,第１の凝縮器３−１で低濃度溶液
（58％）と高温の冷却水（出口41℃）を受持ち、第２の
低温再生器４−２、第２の凝縮器３−２で中間濃度溶液
（59.5％）と低温の冷却水（出口37.2℃）を受持ち、や
はり分割しない場合に比較して平均温度差を約４℃ほど
大きくとれるため、余分な伝熱管を必要としないで高温
再生器５の出力を大気圧から充分真空側（550mmHg）に
保つことができる。
の低温再生器４−1,第１の凝縮器３−１で低濃度溶液
（58％）と高温の冷却水（出口41℃）を受持ち、第２の
低温再生器４−２、第２の凝縮器３−２で中間濃度溶液
（59.5％）と低温の冷却水（出口37.2℃）を受持ち、や
はり分割しない場合に比較して平均温度差を約４℃ほど
大きくとれるため、余分な伝熱管を必要としないで高温
再生器５の出力を大気圧から充分真空側（550mmHg）に
保つことができる。
次に、第２図は、本発明の他の実施例に係る吸収式冷凍
機要部の略示サイクル系統図である。
機要部の略示サイクル系統図である。
第２図は、第１図に示した二重効用吸収式冷凍機の冷
水、冷却水配管系の他の実施例を示すものであるが、一
重効用吸収式冷凍機にも適用できる。図中、第１図と同
一符号のものは同等部分であるから、その説明を省略す
る。また、第１図と同様、白い太線は冷水、黒い太線は
冷却水の流路を示している。
水、冷却水配管系の他の実施例を示すものであるが、一
重効用吸収式冷凍機にも適用できる。図中、第１図と同
一符号のものは同等部分であるから、その説明を省略す
る。また、第１図と同様、白い太線は冷水、黒い太線は
冷却水の流路を示している。
第２図の実施例では、冷水の流れは第１図の実施例と同
じである。冷却水配管系は、冷却水配管11のＰ点で分岐
された冷却水配管11aによって、温度の低い方から第２
の吸収器２−２、第１の吸収器２−１の順序に通水した
のちＱ点で合流する。一方、Ｐ点で分岐された冷却水配
管11bによって、温度の低い方から第２の凝縮器３−
２、第１の凝縮器３−１の順序に通水したのちＱ点で合
流し機外へ流れるようになっている。
じである。冷却水配管系は、冷却水配管11のＰ点で分岐
された冷却水配管11aによって、温度の低い方から第２
の吸収器２−２、第１の吸収器２−１の順序に通水した
のちＱ点で合流する。一方、Ｐ点で分岐された冷却水配
管11bによって、温度の低い方から第２の凝縮器３−
２、第１の凝縮器３−１の順序に通水したのちＱ点で合
流し機外へ流れるようになっている。
第２図の冷水、冷却水流路構成によれば、先の第１図の
実施例と同様の効果が期待される。
実施例と同様の効果が期待される。
次に、第３図は、本発明のさらに他の実施例に係る二重
および一重効用吸収式冷凍機の要部の略示構成図であ
る。
および一重効用吸収式冷凍機の要部の略示構成図であ
る。
第３図の実施例では、２段に分かれた第1,第２の吸収器
２−１′,2−２′は、隔壁によって２分割された第1,第
２の蒸発器１−１′,1−２′を両側からはさみ、図で左
と左下、右と右下から包み込むように配置されている。
そして、第１の吸収器２−１′と第１の蒸発器１−１′
とが組み合わさり、第２の吸収器２−２′と第２の蒸発
器１−２′とが組み合わさった構成となっている。
２−１′,2−２′は、隔壁によって２分割された第1,第
２の蒸発器１−１′,1−２′を両側からはさみ、図で左
と左下、右と右下から包み込むように配置されている。
そして、第１の吸収器２−１′と第１の蒸発器１−１′
とが組み合わさり、第２の吸収器２−２′と第２の蒸発
器１−２′とが組み合わさった構成となっている。
また、２段に分かれた第1,第２の凝縮器３−１′３−
２′は、隔壁によって２分割された第1,第２の再生器４
−１′,4−２′を、図で左と左上，右と右上から包み込
むように配置されている。そして、第１の凝縮器３−
１′と第１の再生器４−′とが組み合わさり、第２の凝
縮器３−２′と第２の再生器４−２′とが組み合わさり
全体として本体シエルが構成されている。
２′は、隔壁によって２分割された第1,第２の再生器４
−１′,4−２′を、図で左と左上，右と右上から包み込
むように配置されている。そして、第１の凝縮器３−
１′と第１の再生器４−′とが組み合わさり、第２の凝
縮器３−２′と第２の再生器４−２′とが組み合わさり
全体として本体シエルが構成されている。
第３図の実施例によれば、再生器（高温部）を凝縮器
（外気温度に近い）が包み込み、蒸発器（低温部）を吸
収器が包み込む構造となっており、放熱ロスがほとんど
なくなり、全体の効率向上とシエルの保温不要による原
価低減との両面で効果をあげている。
（外気温度に近い）が包み込み、蒸発器（低温部）を吸
収器が包み込む構造となっており、放熱ロスがほとんど
なくなり、全体の効率向上とシエルの保温不要による原
価低減との両面で効果をあげている。
第３図では、冷水，冷却水の流路については図示を省略
しているが、先の第２図と同様構成のものであり、先の
実施例と同様の効果が期待される。
しているが、先の第２図と同様構成のものであり、先の
実施例と同様の効果が期待される。
［発明の効果］ 以上述べたように、本発明によれば、吸収式冷凍機の大
形化に対応して、冷水，冷却水量をそれぞれ温度幅（入
口，出口の温度差）をつけることによって減少させて
も、従来機のレベルの機械を用いた冷凍サイクルが十分
成り立つ吸収式冷凍機を提供することができる。
形化に対応して、冷水，冷却水量をそれぞれ温度幅（入
口，出口の温度差）をつけることによって減少させて
も、従来機のレベルの機械を用いた冷凍サイクルが十分
成り立つ吸収式冷凍機を提供することができる。
また、蒸発器、吸収器、凝縮器、再生器からなる本体シ
エルからの放熱量をほとんどなくし、サイクル効率を改
善するとともに、シエルの保温を不要として原価低減し
た吸収式冷凍機を提供することができる。
エルからの放熱量をほとんどなくし、サイクル効率を改
善するとともに、シエルの保温を不要として原価低減し
た吸収式冷凍機を提供することができる。
第１図は、本発明の一実施例に係る二重効用吸収式冷凍
機のサイクル系統図、第２図は、本発明の他の実施例に
係る吸収式冷凍機部の略示サイクル系統図、第３図は、
本発明のさらに他の実施例に係る二重および一重効用吸
収式冷凍機の要部の略示構成図である。 １−1,1−１′……第１の蒸発器、１−2,1−２′……第
２の蒸発器、２−1,2−１′……第１の吸収器、２−2,2
−２′……第２の吸収器、３−1,3−１′……第１の凝
縮器、３−2,3−２′……第２の凝縮器、４−１……第
１の低温再生器、４−２……第２の低温再生器、４−
１′……第１の再生器、４−２′……第２の再生器、５
……高温再生器、６……高温熱交換器、７……低温熱交
換器、８−１……第１の溶液ポンプ、８−２……第２の
溶液ポンプ、９−１……第１の冷媒ポンプ、９−２……
第２の冷媒ポンプ、10……冷水配管、11,11−1,11−2,1
1−3,11−4,11a,11b……冷却水配管。
機のサイクル系統図、第２図は、本発明の他の実施例に
係る吸収式冷凍機部の略示サイクル系統図、第３図は、
本発明のさらに他の実施例に係る二重および一重効用吸
収式冷凍機の要部の略示構成図である。 １−1,1−１′……第１の蒸発器、１−2,1−２′……第
２の蒸発器、２−1,2−１′……第１の吸収器、２−2,2
−２′……第２の吸収器、３−1,3−１′……第１の凝
縮器、３−2,3−２′……第２の凝縮器、４−１……第
１の低温再生器、４−２……第２の低温再生器、４−
１′……第１の再生器、４−２′……第２の再生器、５
……高温再生器、６……高温熱交換器、７……低温熱交
換器、８−１……第１の溶液ポンプ、８−２……第２の
溶液ポンプ、９−１……第１の冷媒ポンプ、９−２……
第２の冷媒ポンプ、10……冷水配管、11,11−1,11−2,1
1−3,11−4,11a,11b……冷却水配管。
Claims (3)
- 【請求項１】蒸発器、吸収器、凝縮器、再生器、溶液熱
交換器、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、およびこれらを作動
的に接続する配管系を備え、 前記蒸発器、吸収器、凝縮器および再生器を、それぞれ
断面方向で２分割し、 これら分割された第１の吸収器と第１の蒸発器、および
第２の吸収器と第２の蒸発器とを組み合わせ、分割され
た第１の凝縮器と第１の再生器、および第２の凝縮器と
第２の再生器とを組み合わせ、 蒸発器に冷水を通水し、吸収器および凝縮器に冷却水を
通水するようにしてなる吸収式冷凍機において、 ２分割した第1,第２の吸収器によって、２分割した第1,
第２の蒸発器を包み込むように配置し、 ２分割した第1,第２の凝縮器によって、２分割した第1,
第２の再生器を包み込むように配置したことを特徴とす
る吸収式冷凍機。 - 【請求項２】蒸発器、吸収器、凝縮器、再生器、溶液熱
交換器、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、およびこれらを作動
的に接続する配管系を備え、 前記蒸発器、吸収器、凝縮器および再生器を、それぞれ
断面方向で２分割し、 これら分割された第１の吸収器と第１の蒸発器、および
第２の吸収器と第２の蒸発器とを組み合わせ、分割され
た第１の凝縮器と第１の再生器、および第２の凝縮器と
第２の再生器とを組み合わせ、 蒸発器に冷水を通水し、吸収器および凝縮器に冷却水を
通水するようにしてなる吸収式冷凍機において、 ２分割した第1,第２の吸収器によって、２分割した第1,
第２の蒸発器を包み込むように配置し、２分割した第1,
第２の凝縮器によって、２分割した第1,第２の再生器を
包み込むように配置するとともに、 冷水を温度の高い方から第２の蒸発器、第１の蒸発器の
順序に通水し、 冷却水を分岐させ、それぞれ温度の低い方から、一方は
第２の吸収器、他方は第２の凝縮器に通水し、前記第２
の吸収器、第２の凝縮器通過後、いったん合流させてか
ら再び分岐させて、一方は第１の吸収器、他方は第１の
凝縮器に通水し、さらに合流させて機外へ流れるように
流路構成したことを特徴とする吸収式冷凍機。 - 【請求項３】蒸発器、吸収器、凝縮器、再生器、溶液熱
交換器、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、およびこれらを作動
的に接続する配管系を備え、 前記蒸発器、吸収器、凝縮器および再生器を、それぞれ
断面方向で２分割し、 これら分割された第１の吸収器と第１の蒸発器、および
第２の吸収器と第２の蒸発器とを組み合わせ、分割され
た第１の凝縮器と第１の再生器、および第２の凝縮器と
第２の再生器とを組み合わせ、 蒸発器に冷水を通水し、吸収器および凝縮器に冷却水を
通水するようにしてなる吸収式冷凍機において、 ２分割した第1,第２の吸収器によって、２分割した第1,
第２の蒸発器を包み込むように配置し、２分割した第1,
第２の凝縮器によって、２分割した第1,第２の再生器を
包み込むように配置するとともに、 冷水を温度の高い方から第２の蒸発器、第１の蒸発器の
順序に通水し、 冷却水を分岐させ、一部は温度の低い方から第２の吸収
器、第１の吸収器の順序に通水し、残りは第２の凝縮
器、第１の凝縮器の順序に通水したのち合流させて機外
へ流れるように流路構成したことを特徴とする吸収式冷
凍機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63229747A JPH0730970B2 (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 吸収式冷凍機 |
| US07/404,787 US5044174A (en) | 1988-09-16 | 1989-09-08 | Absorption type refrigerating machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63229747A JPH0730970B2 (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 吸収式冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0278866A JPH0278866A (ja) | 1990-03-19 |
| JPH0730970B2 true JPH0730970B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=16897054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63229747A Expired - Lifetime JPH0730970B2 (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 吸収式冷凍機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5044174A (ja) |
| JP (1) | JPH0730970B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101972542B1 (ko) * | 2017-12-08 | 2019-04-26 | 한국에너지기술연구원 | 흡수식 냉동 시스템 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5259205A (en) * | 1991-06-18 | 1993-11-09 | Kawasaki Thermal Engineering Co., Ltd. | Element for absorption chillier/absorption chiller-heater, and absorption chiller/absorption chiller-heater comprising the elements |
| US5255534A (en) * | 1992-06-25 | 1993-10-26 | Gas Research Institute | System and process for operating and absorption cycle around a crystallization curve of the solution |
| US5421173A (en) * | 1992-11-03 | 1995-06-06 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Absorption heating and cooling device |
| JP2897587B2 (ja) * | 1993-04-07 | 1999-05-31 | 株式会社日立製作所 | 吸収式冷凍機 |
| US5946937A (en) * | 1998-01-14 | 1999-09-07 | Gas Research Institute | Dual loop triple effect absorption chiller utilizing a common evaporator circuit |
| JP3414249B2 (ja) | 1998-03-19 | 2003-06-09 | 株式会社日立製作所 | 吸収冷凍機 |
| US6442964B1 (en) * | 1998-10-15 | 2002-09-03 | Ebara Corporation | Absorption refrigerating machine |
| JP3486382B2 (ja) * | 1999-12-03 | 2004-01-13 | 三菱重工業株式会社 | 吸収冷凍機 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4100755A (en) * | 1976-12-20 | 1978-07-18 | Carrier Corporation | Absorption refrigeration system utilizing solar energy |
| JPS58150754U (ja) * | 1982-04-03 | 1983-10-08 | ダイキン工業株式会社 | 吸収式冷凍機 |
| JPS58224279A (ja) * | 1982-06-21 | 1983-12-26 | 株式会社日立製作所 | 吸収式冷凍機 |
| US4732008A (en) * | 1986-11-24 | 1988-03-22 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Triple effect absorption chiller utilizing two refrigeration circuits |
-
1988
- 1988-09-16 JP JP63229747A patent/JPH0730970B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-09-08 US US07/404,787 patent/US5044174A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101972542B1 (ko) * | 2017-12-08 | 2019-04-26 | 한국에너지기술연구원 | 흡수식 냉동 시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5044174A (en) | 1991-09-03 |
| JPH0278866A (ja) | 1990-03-19 |
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