JPH1124428A - 電子写真用プラスチック無端ベルト - Google Patents
電子写真用プラスチック無端ベルトInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】トナー離型性および耐久性に優れ、良好な画像
を得ることができる電子写真用プラスチック無端ベルト
を提供する。 【解決手段】現像剤担持層１６を含む多層からなるプラ
スチック無端ベルトであって、上記プラスチック無端ベ
ルトにおける現像剤担持層１６が、シリコーン樹脂を主
体とする材料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とす
る材料で形成され、上記現像剤担持層１６を除く他の層
のうちの少なくとも一層が、導電剤を含有する層である
という構成である。
を得ることができる電子写真用プラスチック無端ベルト
を提供する。 【解決手段】現像剤担持層１６を含む多層からなるプラ
スチック無端ベルトであって、上記プラスチック無端ベ
ルトにおける現像剤担持層１６が、シリコーン樹脂を主
体とする材料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とす
る材料で形成され、上記現像剤担持層１６を除く他の層
のうちの少なくとも一層が、導電剤を含有する層である
という構成である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フルカラー複写機
等の電子写真技術を採用した機器において、感光体上の
トナー像を写し取る転写中間体等に用いられる電子写真
用プラスチック無端ベルトに関するものである。
等の電子写真技術を採用した機器において、感光体上の
トナー像を写し取る転写中間体等に用いられる電子写真
用プラスチック無端ベルトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、フルカラー複写機等の電子写真複
写機の実用化に伴って、感光体上に現像されたトナー像
を複写紙に転写する際に、一旦トナー像を転写中間体に
写し取った後、複写紙に転写するというプロセスが採用
されている。
写機の実用化に伴って、感光体上に現像されたトナー像
を複写紙に転写する際に、一旦トナー像を転写中間体に
写し取った後、複写紙に転写するというプロセスが採用
されている。
【０００３】その一例を図３に示す。すなわち、このプ
ロセスでは、感光ドラム１の表面が帯電ロール２により
帯電された後、露光機構部３を介して原稿光像のスリッ
ト露光４が感光ドラム１表面に到達し、原稿像に対応し
た静電潜像が感光ドラム１表面に形成され、現像装置５
により現像剤が供給されてトナー像が形成されるように
なっている。また、上記感光ドラム１の下部には、転写
中間体である無端ベルト６が、一次転写ローラ７を介し
て感光ドラム１に圧接されており、上記感光ドラム１上
に現像されたトナー像が、上記無端ベルト６の順逆両方
向の繰り返し走行により、この無端ベルト６の表面に各
色順に転写されるようになっている。そして、この無端
ベルト６の順方向（感光ドラム１と同じ方向）の走行に
より、上記トナー像は、この無端ベルト６と二次転写ロ
ーラ８との間に挟まれた複写紙９に転写される。なお、
二次転写後に無端ベルト６の表面上に残留する現像剤は
クリーニングブレード１０によって回収され、無端ベル
ト６はつぎの転写に備えるようになっている。また、一
次転写後に感光ドラム１表面上に残留する現像剤はクリ
ーニング装置１１によって回収され、その後、感光ドラ
ム１表面はイレーザーランプ１２により除電される。
ロセスでは、感光ドラム１の表面が帯電ロール２により
帯電された後、露光機構部３を介して原稿光像のスリッ
ト露光４が感光ドラム１表面に到達し、原稿像に対応し
た静電潜像が感光ドラム１表面に形成され、現像装置５
により現像剤が供給されてトナー像が形成されるように
なっている。また、上記感光ドラム１の下部には、転写
中間体である無端ベルト６が、一次転写ローラ７を介し
て感光ドラム１に圧接されており、上記感光ドラム１上
に現像されたトナー像が、上記無端ベルト６の順逆両方
向の繰り返し走行により、この無端ベルト６の表面に各
色順に転写されるようになっている。そして、この無端
ベルト６の順方向（感光ドラム１と同じ方向）の走行に
より、上記トナー像は、この無端ベルト６と二次転写ロ
ーラ８との間に挟まれた複写紙９に転写される。なお、
二次転写後に無端ベルト６の表面上に残留する現像剤は
クリーニングブレード１０によって回収され、無端ベル
ト６はつぎの転写に備えるようになっている。また、一
次転写後に感光ドラム１表面上に残留する現像剤はクリ
ーニング装置１１によって回収され、その後、感光ドラ
ム１表面はイレーザーランプ１２により除電される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記無端ベルト６とし
ては、従来から、ポリカーボネート（以下「ＰＣ」とい
う）と、カーボンブラックやグラファイト等の導電剤と
を溶融、混練し、体積抵抗率を調整した導電性材料から
形成されたものが用いられている。しかしながら、上記
ＰＣは耐屈曲疲労性が劣るため、長期に渡って使用する
とひび割れを生じるという問題があり、耐久性が悪いと
いう問題を有している。また、ＰＣは極性が高いため、
上記無端ベルト６からのトナー像の離型性（以下「トナ
ー離型性」という）が悪くなり、経時的に現像剤がベル
ト表面に固着する結果、画像に悪影響を与えるという問
題がある。
ては、従来から、ポリカーボネート（以下「ＰＣ」とい
う）と、カーボンブラックやグラファイト等の導電剤と
を溶融、混練し、体積抵抗率を調整した導電性材料から
形成されたものが用いられている。しかしながら、上記
ＰＣは耐屈曲疲労性が劣るため、長期に渡って使用する
とひび割れを生じるという問題があり、耐久性が悪いと
いう問題を有している。また、ＰＣは極性が高いため、
上記無端ベルト６からのトナー像の離型性（以下「トナ
ー離型性」という）が悪くなり、経時的に現像剤がベル
ト表面に固着する結果、画像に悪影響を与えるという問
題がある。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、トナー離型性および耐久性に優れ、良好な画像
を得ることができる電子写真用プラスチック無端ベルト
の提供をその目的とする。
もので、トナー離型性および耐久性に優れ、良好な画像
を得ることができる電子写真用プラスチック無端ベルト
の提供をその目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、現像剤担持層を含む多層からなるプラス
チック無端ベルトであって、上記プラスチック無端ベル
トにおける現像剤担持層が、シリコーン樹脂を主体とす
る材料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とする材料
で形成され、上記現像剤担持層を除く他の層のうちの少
なくとも一層が、導電剤を含有する層である電子写真用
プラスチック無端ベルトを要旨とする。
め、本発明は、現像剤担持層を含む多層からなるプラス
チック無端ベルトであって、上記プラスチック無端ベル
トにおける現像剤担持層が、シリコーン樹脂を主体とす
る材料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とする材料
で形成され、上記現像剤担持層を除く他の層のうちの少
なくとも一層が、導電剤を含有する層である電子写真用
プラスチック無端ベルトを要旨とする。
【０００７】すなわち、本発明者らは、フルカラー複写
機等の電子写真技術を採用した機器において、トナー離
型性および耐久性に優れ、良好な画像を得ることができ
る、電子写真用プラスチック無端ベルト（以下単に「プ
ラスチック無端ベルト」という）について、一連の研究
を重ねた。その結果、上記プラスチック無端ベルトを二
層以上の積層構造にし、かつこのプラスチック無端ベル
トにおける、現像剤を担持する層（以下「現像剤担持
層」という）を、シリコーン樹脂を主体とする材料また
はフッ素変性アクリル樹脂を主体とする材料で形成し、
この現像剤担持層を除く他の層のうちの少なくとも一層
に、導電剤を含有させることにより、所期の目的を達成
できることを見いだし、本発明に到達した。なお、本発
明において、「主体とする」とは、全体がそれ自身のみ
からなる場合も含むという趣旨で用いている。また、
「現像剤」とは、静電潜像を可視像化するためのもので
あって、画像形成物質であるトナーと、必要に応じて配
合されるトナー以外の物質とを含む総称として用いてい
る。
機等の電子写真技術を採用した機器において、トナー離
型性および耐久性に優れ、良好な画像を得ることができ
る、電子写真用プラスチック無端ベルト（以下単に「プ
ラスチック無端ベルト」という）について、一連の研究
を重ねた。その結果、上記プラスチック無端ベルトを二
層以上の積層構造にし、かつこのプラスチック無端ベル
トにおける、現像剤を担持する層（以下「現像剤担持
層」という）を、シリコーン樹脂を主体とする材料また
はフッ素変性アクリル樹脂を主体とする材料で形成し、
この現像剤担持層を除く他の層のうちの少なくとも一層
に、導電剤を含有させることにより、所期の目的を達成
できることを見いだし、本発明に到達した。なお、本発
明において、「主体とする」とは、全体がそれ自身のみ
からなる場合も含むという趣旨で用いている。また、
「現像剤」とは、静電潜像を可視像化するためのもので
あって、画像形成物質であるトナーと、必要に応じて配
合されるトナー以外の物質とを含む総称として用いてい
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態につ
いて説明する。
いて説明する。
【０００９】本発明のプラスチック無端ベルトは、例え
ば、図１に示すように、内層１３と、これに隣接する中
間層１４と、この中間層１４に隣接する外層１５と、こ
の外層１５に隣接する現像剤担持層１６の四層構造を有
している。
ば、図１に示すように、内層１３と、これに隣接する中
間層１４と、この中間層１４に隣接する外層１５と、こ
の外層１５に隣接する現像剤担持層１６の四層構造を有
している。
【００１０】上記内層１３の形成材料としては、特に限
定するものではないが、フッ化ビニリデン−四フッ化エ
チレン共重合体〔以下「Ｐｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）」
という〕、エチレン−四フッ化エチレン共重合体（ＥＴ
ＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦ
Ｅ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−パ
ーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）
等のフッ素樹脂が用いられる。なかでも、溶剤可溶性の
フッ素樹脂として、Ｐｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）が好適
に用いられる。そして、上記溶剤可溶性のフッ素樹脂の
溶剤としては、メチルエチルケトン、アセトン、メチル
イソブチルケトン、トルエン、酢酸エチル、テトラヒド
ロフラン等があげられる。
定するものではないが、フッ化ビニリデン−四フッ化エ
チレン共重合体〔以下「Ｐｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）」
という〕、エチレン−四フッ化エチレン共重合体（ＥＴ
ＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦ
Ｅ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレン−パ
ーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）
等のフッ素樹脂が用いられる。なかでも、溶剤可溶性の
フッ素樹脂として、Ｐｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）が好適
に用いられる。そして、上記溶剤可溶性のフッ素樹脂の
溶剤としては、メチルエチルケトン、アセトン、メチル
イソブチルケトン、トルエン、酢酸エチル、テトラヒド
ロフラン等があげられる。
【００１１】つぎに、上記内層１３に隣接して形成され
る中間層１４の形成材料としては、特に限定するもので
はないが、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン（以下「ナイ
ロン８」という）、ナイロン１２、共重合ナイロン等の
ポリアミド樹脂があげられる。なかでも、上記内層１３
と外層１５との密着強度を向上させ、しかもその二層が
混ざらないようにするために、ナイロン８を用いること
が好適である。そして、上記ポリアミド樹脂の溶剤とし
ては、メタノール、エタノール等の単独溶剤またはそれ
ら単独溶剤に水、トルエン等を混合させた混合溶剤、１
−プロパノール、２−プロパノール等があげられる。
る中間層１４の形成材料としては、特に限定するもので
はないが、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン（以下「ナイ
ロン８」という）、ナイロン１２、共重合ナイロン等の
ポリアミド樹脂があげられる。なかでも、上記内層１３
と外層１５との密着強度を向上させ、しかもその二層が
混ざらないようにするために、ナイロン８を用いること
が好適である。そして、上記ポリアミド樹脂の溶剤とし
ては、メタノール、エタノール等の単独溶剤またはそれ
ら単独溶剤に水、トルエン等を混合させた混合溶剤、１
−プロパノール、２−プロパノール等があげられる。
【００１２】そして、上記中間層１４に隣接して形成さ
れる外層１５の形成材料としては、特に限定するもので
はないが、上記内層１３に用いるフッ素樹脂と同様のも
のがあげられ、この内層１３に用いるフッ素樹脂と外層
１５に用いるフッ素樹脂の種類は同一であってもよい
し、異なるものであってもよい。
れる外層１５の形成材料としては、特に限定するもので
はないが、上記内層１３に用いるフッ素樹脂と同様のも
のがあげられ、この内層１３に用いるフッ素樹脂と外層
１５に用いるフッ素樹脂の種類は同一であってもよい
し、異なるものであってもよい。
【００１３】さらに、上記外層１５に隣接して形成され
る現像剤担持層１６の形成材料は、シリコーン樹脂を主
体とする材料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とす
る材料でなければならない。これが、本発明の大きな特
徴である。このように、現像剤担持層を特定の材料で形
成することにより、トナー離型性が良好となり、かつ耐
久性も良好となる。
る現像剤担持層１６の形成材料は、シリコーン樹脂を主
体とする材料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とす
る材料でなければならない。これが、本発明の大きな特
徴である。このように、現像剤担持層を特定の材料で形
成することにより、トナー離型性が良好となり、かつ耐
久性も良好となる。
【００１４】また、上記現像剤担持層１６の鉛筆硬度は
Ｂ〜５Ｈであることが好ましい。すなわち、鉛筆硬度Ｂ
未満であると、現像剤担持層１６の表面、すなわち得ら
れるプラスチック無端ベルトの表面に傷がつきやすいか
らであり、鉛筆硬度５Ｈを超えると感光ドラムやクリー
ニングブレード等のプラスチック無端ベルトと接触する
部材に傷がつきやすいからである。なお、上記鉛筆硬度
は、ＪＩＳ Ｋ ５４００の鉛筆ひっかき値に準じて測
定されるものである。
Ｂ〜５Ｈであることが好ましい。すなわち、鉛筆硬度Ｂ
未満であると、現像剤担持層１６の表面、すなわち得ら
れるプラスチック無端ベルトの表面に傷がつきやすいか
らであり、鉛筆硬度５Ｈを超えると感光ドラムやクリー
ニングブレード等のプラスチック無端ベルトと接触する
部材に傷がつきやすいからである。なお、上記鉛筆硬度
は、ＪＩＳ Ｋ ５４００の鉛筆ひっかき値に準じて測
定されるものである。
【００１５】上記シリコーン樹脂としては、特に限定す
るものではないが、通常、作業効率を考慮して、液状の
シリコーン樹脂が用いられ、より作業効率を向上させる
ために、ｎ−ヘキサン等を含有させてもよい。そして、
上記液状のシリコーン樹脂のなかでも、製法的に有利で
あるという点から、ハードタイプの一液または二液の硬
化型のシリコーン樹脂が好ましい。より好適なものとし
て、加熱硬化型シリコーンレジン（メチル系）、室温硬
化型シリコーンレジンがあげられる。なお、上記室温硬
化型シリコーンレジンの硬化反応を下記の式（１）に示
す。
るものではないが、通常、作業効率を考慮して、液状の
シリコーン樹脂が用いられ、より作業効率を向上させる
ために、ｎ−ヘキサン等を含有させてもよい。そして、
上記液状のシリコーン樹脂のなかでも、製法的に有利で
あるという点から、ハードタイプの一液または二液の硬
化型のシリコーン樹脂が好ましい。より好適なものとし
て、加熱硬化型シリコーンレジン（メチル系）、室温硬
化型シリコーンレジンがあげられる。なお、上記室温硬
化型シリコーンレジンの硬化反応を下記の式（１）に示
す。
【００１６】
【化１】
【００１７】上記フッ素変性アクリル樹脂としては、ア
クリル樹脂における水素原子の一部または全部をフッ素
原子に置換したものであれば特に限定するものではない
が、例えば、特開平７−２２８８２０号公報の第２頁第
２欄第３７行目〜第１３頁に開示されているように、ア
クリル樹脂の側鎖に、炭素数が１〜２０のパーフルオロ
アルキル基または部分フッ素化アルキル基等のフッ素化
有機基を、適当な有機連結基を介してまたは介すること
なく、導入することにより得られるものがあげられる。
具体的には、上記フッ素化有機基を有機連結基で連結し
たアクリル酸エステルまたは上記フッ素化有機基を有機
連結基で連結したメタクリル酸エステルと、それ以外の
アクリル酸エステルとを重合させて得られるもの等があ
げられる。なかでも、トナー離型性および耐久性をより
向上できるという点から、アクリル酸の部分フッ素化ア
ルキルエステルとメタクリル酸メチルとを主成分とする
共重合体が好ましい。そして、この共重合体において、
両者の含有割合は、共重合体全体に対して、１５〜１０
０重量％の範囲に設定されていることが好ましい。な
お、トナー離型性をさらに向上させる目的で、上記フッ
素変性アクリル樹脂にポリシロキサン基を導入してもよ
い。そして、上記フッ素変性アクリル樹脂の溶剤として
は、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン等のケトン類、酢酸メチル、酢酸ブチル等のエス
テル類、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド
等の極性溶剤、１，１，１−トリクロルエタン、クロロ
ホルム等のハロゲン系溶剤、テトラヒドロフラン、ジオ
キサン等のエーテル類、ベンゼン、トルエン、キシレン
等の芳香族類、さらにパーフルオロオクタン、パーフル
オロトリ−Ｎ−ブチルアミン等のフッ素化イナートリキ
ッド類があげられる。なかでも、安価で、粘度調整を行
いやすいアセトンが好ましい。
クリル樹脂における水素原子の一部または全部をフッ素
原子に置換したものであれば特に限定するものではない
が、例えば、特開平７−２２８８２０号公報の第２頁第
２欄第３７行目〜第１３頁に開示されているように、ア
クリル樹脂の側鎖に、炭素数が１〜２０のパーフルオロ
アルキル基または部分フッ素化アルキル基等のフッ素化
有機基を、適当な有機連結基を介してまたは介すること
なく、導入することにより得られるものがあげられる。
具体的には、上記フッ素化有機基を有機連結基で連結し
たアクリル酸エステルまたは上記フッ素化有機基を有機
連結基で連結したメタクリル酸エステルと、それ以外の
アクリル酸エステルとを重合させて得られるもの等があ
げられる。なかでも、トナー離型性および耐久性をより
向上できるという点から、アクリル酸の部分フッ素化ア
ルキルエステルとメタクリル酸メチルとを主成分とする
共重合体が好ましい。そして、この共重合体において、
両者の含有割合は、共重合体全体に対して、１５〜１０
０重量％の範囲に設定されていることが好ましい。な
お、トナー離型性をさらに向上させる目的で、上記フッ
素変性アクリル樹脂にポリシロキサン基を導入してもよ
い。そして、上記フッ素変性アクリル樹脂の溶剤として
は、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン等のケトン類、酢酸メチル、酢酸ブチル等のエス
テル類、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド
等の極性溶剤、１，１，１−トリクロルエタン、クロロ
ホルム等のハロゲン系溶剤、テトラヒドロフラン、ジオ
キサン等のエーテル類、ベンゼン、トルエン、キシレン
等の芳香族類、さらにパーフルオロオクタン、パーフル
オロトリ−Ｎ−ブチルアミン等のフッ素化イナートリキ
ッド類があげられる。なかでも、安価で、粘度調整を行
いやすいアセトンが好ましい。
【００１８】なお、上記現像剤担持層１６を除く他の
層、すなわち内層１３、中間層１４、外層１５の少なく
とも一層には、導電剤を含有させなければならない。す
なわち、トナー離型性が良好となって、画像の高画質化
を実現できるからである。上記導電剤としては、アルミ
ニウム粉末、ステンレス粉末等の金属粉末、ｃ−Ｚｎ
Ｏ、ｃ−ＴｉＯ2 、ｃ−ＺｎＯ4 、ｃ−ＳｎＯ2 等の導
電性金属酸化物、グラファイト、カーボンブラック等の
導電性粉末、四級アンモニウム塩、リン酸エステル、ス
ルホン酸塩、脂肪族多価アルコール、脂肪族アルコール
サルフェート塩等のイオン性導電剤等があげられる。こ
れら導電剤は、単独でもしくは二種以上を併せて用いら
れる。これら導電剤のなかでも、均一分散性という観点
から、導電性金属酸化物が好ましく、より好適には、ｃ
−ＴｉＯ2 、ｃ−ＳｎＯ2 があげられる。なお、上記
「ｃ−」とは、導電性を有するという意味である。ただ
し、上記現像剤担持層１６に導電剤を含有させると画像
が乱れやすいため、現像剤担持層１６には、導電剤を含
有させない。
層、すなわち内層１３、中間層１４、外層１５の少なく
とも一層には、導電剤を含有させなければならない。す
なわち、トナー離型性が良好となって、画像の高画質化
を実現できるからである。上記導電剤としては、アルミ
ニウム粉末、ステンレス粉末等の金属粉末、ｃ−Ｚｎ
Ｏ、ｃ−ＴｉＯ2 、ｃ−ＺｎＯ4 、ｃ−ＳｎＯ2 等の導
電性金属酸化物、グラファイト、カーボンブラック等の
導電性粉末、四級アンモニウム塩、リン酸エステル、ス
ルホン酸塩、脂肪族多価アルコール、脂肪族アルコール
サルフェート塩等のイオン性導電剤等があげられる。こ
れら導電剤は、単独でもしくは二種以上を併せて用いら
れる。これら導電剤のなかでも、均一分散性という観点
から、導電性金属酸化物が好ましく、より好適には、ｃ
−ＴｉＯ2 、ｃ−ＳｎＯ2 があげられる。なお、上記
「ｃ−」とは、導電性を有するという意味である。ただ
し、上記現像剤担持層１６に導電剤を含有させると画像
が乱れやすいため、現像剤担持層１６には、導電剤を含
有させない。
【００１９】また、上記内層１３、中間層１４、外層１
５、現像剤担持層１６に必要に応じて、帯電防止剤、架
橋剤等、適宜の充填剤を含有させてもよい。
５、現像剤担持層１６に必要に応じて、帯電防止剤、架
橋剤等、適宜の充填剤を含有させてもよい。
【００２０】上記プラスチック無端ベルトは、例えばつ
ぎのようにして作製することができる。すなわち、ま
ず、各層１３〜１６の形成材料およびその溶剤を、それ
ぞれ適宜に配合し、ボールミル、サンドミル等で混練
し、ついで攪拌し、各コーティング液を調製する。この
際、各層を精度良く形成するために、隣接する層の形成
材料の溶剤は、互いに異なっていることが好ましい。そ
して、このようにして調製されたコーティング液の濃度
は、層の厚みに応じて適宜に設定される。すなわち、層
の厚みはコーティング液の粘度調整が大きな要因とな
り、この粘度調整によって設定され、上記粘度はコーテ
ィング液の濃度に決定される。
ぎのようにして作製することができる。すなわち、ま
ず、各層１３〜１６の形成材料およびその溶剤を、それ
ぞれ適宜に配合し、ボールミル、サンドミル等で混練
し、ついで攪拌し、各コーティング液を調製する。この
際、各層を精度良く形成するために、隣接する層の形成
材料の溶剤は、互いに異なっていることが好ましい。そ
して、このようにして調製されたコーティング液の濃度
は、層の厚みに応じて適宜に設定される。すなわち、層
の厚みはコーティング液の粘度調整が大きな要因とな
り、この粘度調整によって設定され、上記粘度はコーテ
ィング液の濃度に決定される。
【００２１】ついで、上記各コーティング液を、図２に
示すようにそれぞれ槽１７、槽１８、槽１９、槽２０に
収容する。一方、金属製の軸体（例えばアルミニウム、
ステンレス等）２１を準備し、この軸体２１を垂直に立
てて、まず槽１７に収容されているコーティング液中に
繰り返し浸漬する。そして、所定の回数浸漬を繰り返し
た後、コーティング液中から軸体２１を引き上げる。つ
いで、同様の操作を行い、四層構造を形成する。つぎ
に、乾燥し溶剤を除去した後、加熱処理（例えば６０〜
１５０℃×６０分間）を行い、上記軸体２１を抜き取る
ことにより、図１に示すプラスチック無端ベルトが得ら
れる。
示すようにそれぞれ槽１７、槽１８、槽１９、槽２０に
収容する。一方、金属製の軸体（例えばアルミニウム、
ステンレス等）２１を準備し、この軸体２１を垂直に立
てて、まず槽１７に収容されているコーティング液中に
繰り返し浸漬する。そして、所定の回数浸漬を繰り返し
た後、コーティング液中から軸体２１を引き上げる。つ
いで、同様の操作を行い、四層構造を形成する。つぎ
に、乾燥し溶剤を除去した後、加熱処理（例えば６０〜
１５０℃×６０分間）を行い、上記軸体２１を抜き取る
ことにより、図１に示すプラスチック無端ベルトが得ら
れる。
【００２２】なお、上記製法以外に、押出成形法、スプ
レーコーティング法、インフレーション法、ブロー成形
法等の方法により、プラスチック無端ベルトを得ること
ができる。
レーコーティング法、インフレーション法、ブロー成形
法等の方法により、プラスチック無端ベルトを得ること
ができる。
【００２３】このようにして得られたプラスチック無端
ベルトは、現像剤担持層１６が、シリコーン樹脂を主体
とする材料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とする
材料で形成されている。そして、上記現像剤担持層１６
を除く他の層のうちの少なくとも一層に導電剤が含有さ
れている。このため、トナー離型性および耐久性に優れ
たものとなる。したがって、このプラスチック無端ベル
トを電子写真技術を採用した機器に組み込んで使用する
と、得られる画像は高画質なものとなる。
ベルトは、現像剤担持層１６が、シリコーン樹脂を主体
とする材料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とする
材料で形成されている。そして、上記現像剤担持層１６
を除く他の層のうちの少なくとも一層に導電剤が含有さ
れている。このため、トナー離型性および耐久性に優れ
たものとなる。したがって、このプラスチック無端ベル
トを電子写真技術を採用した機器に組み込んで使用する
と、得られる画像は高画質なものとなる。
【００２４】なお、上記プラスチック無端ベルトにおい
て、内層１３と外層１５の合計の厚みは、５０〜２００
μｍの範囲に設定されていることが好ましい。より好ま
しくは、１００〜１５０μｍである。すなわち、厚みが
５０μｍ未満であると強度が不足するおそれがあり、逆
に２００μｍを超えると耐屈曲疲労性に劣るおそれがあ
るからである。
て、内層１３と外層１５の合計の厚みは、５０〜２００
μｍの範囲に設定されていることが好ましい。より好ま
しくは、１００〜１５０μｍである。すなわち、厚みが
５０μｍ未満であると強度が不足するおそれがあり、逆
に２００μｍを超えると耐屈曲疲労性に劣るおそれがあ
るからである。
【００２５】そして、上記中間層１４の厚みは、１〜５
０μｍの範囲に設定されていることが好ましい。より好
ましくは、５〜２０μｍである。すなわち、厚みが１μ
ｍ未満であると電気的特性の経時変化が大きくなったり
するおそれがあるからであり、逆に５０μｍを超えると
プラスチック無端ベルト全体の強度と屈曲性を両立させ
ることが困難となるおそれがあるからである。
０μｍの範囲に設定されていることが好ましい。より好
ましくは、５〜２０μｍである。すなわち、厚みが１μ
ｍ未満であると電気的特性の経時変化が大きくなったり
するおそれがあるからであり、逆に５０μｍを超えると
プラスチック無端ベルト全体の強度と屈曲性を両立させ
ることが困難となるおそれがあるからである。
【００２６】さらに、上記現像剤担持層１６の厚みは、
０．２〜３０μｍに設定されていることが好ましい。よ
り好ましくは、１〜１０μｍである。すなわち、厚みが
０．２μｍ未満であると、摩耗によりトナー離型性の低
下を生ずるおそれがあり、３０μｍを超えると、柔軟性
に乏しくなり、ひび割れを起こすおそれがあるからであ
る。
０．２〜３０μｍに設定されていることが好ましい。よ
り好ましくは、１〜１０μｍである。すなわち、厚みが
０．２μｍ未満であると、摩耗によりトナー離型性の低
下を生ずるおそれがあり、３０μｍを超えると、柔軟性
に乏しくなり、ひび割れを起こすおそれがあるからであ
る。
【００２７】また、上記プラスチック無端ベルトは、内
周長が９０〜６００ｍｍで、長さが１００〜５００ｍｍ
程度のものが好ましい。すなわち、上記範囲内程度の寸
法に設定すると、電子写真複写機等に組み込んで使用す
るのに適当な大きさとなるからである。
周長が９０〜６００ｍｍで、長さが１００〜５００ｍｍ
程度のものが好ましい。すなわち、上記範囲内程度の寸
法に設定すると、電子写真複写機等に組み込んで使用す
るのに適当な大きさとなるからである。
【００２８】そして、上記プラスチック無端ベルト全体
の特性として、その体積抵抗率が１０6 〜１０14Ω・ｃ
ｍに設定されていることが好ましい。より好ましくは、
１０ 8 〜１０12Ω・ｃｍである。すなわち、１０6 Ω・
ｃｍ未満であると電荷の減衰が早すぎ電源の容量を大き
くする必要が生ずるおそれがあり、１０14Ω・ｃｍを超
えると電荷の減衰が遅すぎ、除電のシステムを必要とす
るおそれがあるからである。また、上記プラスチック無
端ベルトの表面抵抗率が１０6 〜１０14Ω／ｃｍ2 に設
定されていることが好ましい。より好ましくは、１０8
〜１０14Ω／ｃｍ2 である。すなわち、１０6 Ω／ｃｍ
2 未満であると電荷の減衰が早すぎ電源の容量を大きく
する必要が生ずるおそれがあり、１０14Ω／ｃｍ2 を超
えると電荷の減衰が遅すぎ、除電のシステムを必要とす
るおそれがあるからである。なお、上記体積抵抗率およ
び表面抵抗率は、ＪＩＳ Ｋ ６９１１の抵抗率試験法
に準じて測定されるものである。
の特性として、その体積抵抗率が１０6 〜１０14Ω・ｃ
ｍに設定されていることが好ましい。より好ましくは、
１０ 8 〜１０12Ω・ｃｍである。すなわち、１０6 Ω・
ｃｍ未満であると電荷の減衰が早すぎ電源の容量を大き
くする必要が生ずるおそれがあり、１０14Ω・ｃｍを超
えると電荷の減衰が遅すぎ、除電のシステムを必要とす
るおそれがあるからである。また、上記プラスチック無
端ベルトの表面抵抗率が１０6 〜１０14Ω／ｃｍ2 に設
定されていることが好ましい。より好ましくは、１０8
〜１０14Ω／ｃｍ2 である。すなわち、１０6 Ω／ｃｍ
2 未満であると電荷の減衰が早すぎ電源の容量を大きく
する必要が生ずるおそれがあり、１０14Ω／ｃｍ2 を超
えると電荷の減衰が遅すぎ、除電のシステムを必要とす
るおそれがあるからである。なお、上記体積抵抗率およ
び表面抵抗率は、ＪＩＳ Ｋ ６９１１の抵抗率試験法
に準じて測定されるものである。
【００２９】なお、本発明のプラスチック無端ベルト
は、現像剤担持層１６がシリコーン樹脂を主体とする材
料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とする材料で形
成されていれば、他の層１３〜１５は、どのような材料
で形成されていても差し支えはない。例えば、他の層１
３〜１５の形成材料として、塩化ビニル系樹脂、ＡＢＳ
樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ＰＣ等
を用いてもよい。
は、現像剤担持層１６がシリコーン樹脂を主体とする材
料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とする材料で形
成されていれば、他の層１３〜１５は、どのような材料
で形成されていても差し支えはない。例えば、他の層１
３〜１５の形成材料として、塩化ビニル系樹脂、ＡＢＳ
樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ＰＣ等
を用いてもよい。
【００３０】また、本発明のプラスチック無端ベルト
は、必ずしも四層構造にする必要はなく、二層以上の積
層構造であって、現像剤担持層がシリコーン樹脂を主体
とする材料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とする
材料で形成され、この現像剤担持層を除く他の層のうち
の少なくとも一層が、導電剤を含有する層であればよ
い。
は、必ずしも四層構造にする必要はなく、二層以上の積
層構造であって、現像剤担持層がシリコーン樹脂を主体
とする材料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とする
材料で形成され、この現像剤担持層を除く他の層のうち
の少なくとも一層が、導電剤を含有する層であればよ
い。
【００３１】そして、本発明のプラスチック無端ベルト
は、フルカラー複写機等の電子写真複写機の転写ベルト
としての用途に限定されるものではなく、フルカラーで
はない、単色の電子写真複写機の転写ベルトにも使用で
きる。さらに、本発明のプラスチック無端ベルトは、電
子写真技術を採用しているプリンターやファクシミリ等
の転写ベルトにも使用できる。
は、フルカラー複写機等の電子写真複写機の転写ベルト
としての用途に限定されるものではなく、フルカラーで
はない、単色の電子写真複写機の転写ベルトにも使用で
きる。さらに、本発明のプラスチック無端ベルトは、電
子写真技術を採用しているプリンターやファクシミリ等
の転写ベルトにも使用できる。
【００３２】
【発明の効果】以上のように、本発明のプラスチック無
端ベルトは、現像剤担持層がシリコーン樹脂を主体とす
る材料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とする材料
で形成され、この現像剤担持層を除く他の層のうちの少
なくとも一層が導電剤を含有する層となっている。この
ため、トナー離型性に優れ、耐久性に優れたものとな
る。したがって、本発明のプラスチック無端ベルトを電
子写真技術を採用した機器に組み込んで使用した場合、
高画質な画像が得られるという利点を有する。
端ベルトは、現像剤担持層がシリコーン樹脂を主体とす
る材料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とする材料
で形成され、この現像剤担持層を除く他の層のうちの少
なくとも一層が導電剤を含有する層となっている。この
ため、トナー離型性に優れ、耐久性に優れたものとな
る。したがって、本発明のプラスチック無端ベルトを電
子写真技術を採用した機器に組み込んで使用した場合、
高画質な画像が得られるという利点を有する。
【００３３】つぎに、本発明の実施例について比較例と
併せて説明する。
併せて説明する。
【００３４】まず、実施例および比較例に先立って、内
層形成用コーティング液、中間層形成用コーティング
液、外層形成用コーティング液を調製した。
層形成用コーティング液、中間層形成用コーティング
液、外層形成用コーティング液を調製した。
【００３５】〔内層形成用コーティング液の調製〕すな
わち、まず、溶剤可溶性のＰｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）
〔カイナーＳＬ、エルフ・アトケム・ジャパン社製〕
と、ｃ−ＴｉＯ2 〔チタンブラック１３Ｍ、三菱マテリ
アル社製〕とをそれぞれ所定量準備した。ついで、この
Ｐｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）を所定量のアセトンに溶解
した後、ｃ−ＴｉＯ2 が１１容量％となるよう添加し、
サンドミルで攪拌、分散し、リン酸エステル系帯電防止
剤を所定の配合割合で添加して、所定粘度の内層形成用
コーティング液を調製した。
わち、まず、溶剤可溶性のＰｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）
〔カイナーＳＬ、エルフ・アトケム・ジャパン社製〕
と、ｃ−ＴｉＯ2 〔チタンブラック１３Ｍ、三菱マテリ
アル社製〕とをそれぞれ所定量準備した。ついで、この
Ｐｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）を所定量のアセトンに溶解
した後、ｃ−ＴｉＯ2 が１１容量％となるよう添加し、
サンドミルで攪拌、分散し、リン酸エステル系帯電防止
剤を所定の配合割合で添加して、所定粘度の内層形成用
コーティング液を調製した。
【００３６】〔中間層形成用コーティング液の調製〕つ
づいて、溶剤可溶性のポリアミド樹脂〔トレジンＥＦ−
３０Ｔ、帝国化学産業社製）と、ｃ−ＳｎＯ2 〔導電性
酸化スズＴ−１、三菱マテリアル社製〕とをそれぞれ所
定量準備した。ついで、このポリアミド樹脂をメタノー
ルと水の混合溶液（メタノール／水＝３／１）の所定量
に溶解した後、ｃ−ＳｎＯ2 をポリアミド樹脂１００重
量部に対して６０重量部となるよう添加し、サンドミル
で攪拌、分散して、所定粘度の中間層形成用コーティン
グ液を調製した。
づいて、溶剤可溶性のポリアミド樹脂〔トレジンＥＦ−
３０Ｔ、帝国化学産業社製）と、ｃ−ＳｎＯ2 〔導電性
酸化スズＴ−１、三菱マテリアル社製〕とをそれぞれ所
定量準備した。ついで、このポリアミド樹脂をメタノー
ルと水の混合溶液（メタノール／水＝３／１）の所定量
に溶解した後、ｃ−ＳｎＯ2 をポリアミド樹脂１００重
量部に対して６０重量部となるよう添加し、サンドミル
で攪拌、分散して、所定粘度の中間層形成用コーティン
グ液を調製した。
【００３７】つぎに、外層形成用のコーティング液につ
いて、外層形成用コーティング液ａおよび外層形成用コ
ーティング液ｂの二種類調製した。
いて、外層形成用コーティング液ａおよび外層形成用コ
ーティング液ｂの二種類調製した。
【００３８】〔外層形成用コーティング液ａの調製〕す
なわち、溶剤可溶性のＰｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）〔カ
イナーＳＬ、エルフ・アトケム・ジャパン社製〕と、ｃ
−ＴｉＯ2 〔チタンブラック１３Ｍ、三菱マテリアル社
製〕とをそれぞれ所定量準備した。ついで、このＰｏｌ
ｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）を所定量のアセトンに溶解した
後、ｃ−ＴｉＯ2 が１１容量％となるよう添加し、サン
ドミルで攪拌、分散して、所定粘度の外層形成用コーテ
ィング液を調製した。
なわち、溶剤可溶性のＰｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）〔カ
イナーＳＬ、エルフ・アトケム・ジャパン社製〕と、ｃ
−ＴｉＯ2 〔チタンブラック１３Ｍ、三菱マテリアル社
製〕とをそれぞれ所定量準備した。ついで、このＰｏｌ
ｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）を所定量のアセトンに溶解した
後、ｃ−ＴｉＯ2 が１１容量％となるよう添加し、サン
ドミルで攪拌、分散して、所定粘度の外層形成用コーテ
ィング液を調製した。
【００３９】〔外層形成用コーティング液ｂの調製〕つ
ぎに、溶剤可溶性のＰｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）〔カイ
ナーＳＬ、エルフ・アトケム・ジャパン社製〕を所定量
のアセトンに溶解し、所定粘度の外層形成用コーティン
グ液を調製した。
ぎに、溶剤可溶性のＰｏｌｙ（ＶｄＦ−ＴＦＥ）〔カイ
ナーＳＬ、エルフ・アトケム・ジャパン社製〕を所定量
のアセトンに溶解し、所定粘度の外層形成用コーティン
グ液を調製した。
【００４０】
【実施例１〜４】下記の表１に示す配合割合で、現像剤
担持層の形成材料およびその溶剤を配合し、所定粘度の
現像剤担持層形成用コーティング液をそれぞれ調製し
た。ついで、上記のようにして調製された各層のコーテ
ィング液を、それぞれ別々の槽に収容した（図２参
照）。なお、使用した外層形成用コーティング液の種類
については、同表に併せて示した。そして、前述の方法
に従い、アルミニウム製の軸体の周囲に順次、内層、中
間層、外層、現像剤担持層となる層を積層形成し、乾燥
し溶剤を除去した後、加熱処理（６０〜１５０℃×６０
分間）を行うことにより各層を形成した。ついで、上記
アルミニウム製軸体を抜き取って、目的とするプラスチ
ック無端ベルトを得た。このようにして得られたプラス
チック無端ベルトについて、各層の厚み、現像剤担持層
の鉛筆硬度、トナー離型性、耐屈曲疲労性、複写画像の
画質を測定・評価し、その結果を下記の表２に示した。
なお、各測定方法は以下のとおりである。
担持層の形成材料およびその溶剤を配合し、所定粘度の
現像剤担持層形成用コーティング液をそれぞれ調製し
た。ついで、上記のようにして調製された各層のコーテ
ィング液を、それぞれ別々の槽に収容した（図２参
照）。なお、使用した外層形成用コーティング液の種類
については、同表に併せて示した。そして、前述の方法
に従い、アルミニウム製の軸体の周囲に順次、内層、中
間層、外層、現像剤担持層となる層を積層形成し、乾燥
し溶剤を除去した後、加熱処理（６０〜１５０℃×６０
分間）を行うことにより各層を形成した。ついで、上記
アルミニウム製軸体を抜き取って、目的とするプラスチ
ック無端ベルトを得た。このようにして得られたプラス
チック無端ベルトについて、各層の厚み、現像剤担持層
の鉛筆硬度、トナー離型性、耐屈曲疲労性、複写画像の
画質を測定・評価し、その結果を下記の表２に示した。
なお、各測定方法は以下のとおりである。
【００４１】〔厚み〕マイクロメータを用いて測定し
た。
た。
【００４２】〔鉛筆硬度〕ＪＩＳ Ｋ ５４００の鉛筆
ひっかき値に準じて測定した。
ひっかき値に準じて測定した。
【００４３】〔トナー離型性〕まず、プラスチック無端
ベルトの現像剤担持層の表面に現像剤を散布した。つい
で、上記現像剤散布面にゴムシートをのせ、このゴムシ
ートに１０ｇ／ｃｍ2の荷重をかけた状態で８０℃×３
０分間放置した。その後、ゴムシートを剥がした時、現
像剤担持層の表面に現像剤が付着していないものには○
をつけ、現像剤が付着しているものには×をつけた。
ベルトの現像剤担持層の表面に現像剤を散布した。つい
で、上記現像剤散布面にゴムシートをのせ、このゴムシ
ートに１０ｇ／ｃｍ2の荷重をかけた状態で８０℃×３
０分間放置した。その後、ゴムシートを剥がした時、現
像剤担持層の表面に現像剤が付着していないものには○
をつけ、現像剤が付着しているものには×をつけた。
【００４４】〔耐屈曲疲労性〕ＭＩＴ耐折強さ試験機を
用いて、規定寸法の試験片を繰り返し折り曲げ、切れる
までの往復運動を測定した。
用いて、規定寸法の試験片を繰り返し折り曲げ、切れる
までの往復運動を測定した。
【００４５】〔複写画像の画質評価〕プラスチック無端
ベルトを市販のカラー複写機に組み込んで用い、得られ
る複写画像の画質の評価を行った。そして、複写画像の
乱れが確認されなかったものには○をつけ、乱れが確認
できたものには×をつけた。
ベルトを市販のカラー複写機に組み込んで用い、得られ
る複写画像の画質の評価を行った。そして、複写画像の
乱れが確認されなかったものには○をつけ、乱れが確認
できたものには×をつけた。
【００４６】
【表１】
【００４７】
【表２】
【００４８】
【実施例５、６】現像剤担持層の厚みを０．２μｍ、３
０μｍに代えた以外は実施例１と同様にして、プラスチ
ック無端ベルトを得た。このようにして得られたプラス
チック無端ベルトについて、実施例１と同様にして測定
・評価し、その結果を下記の表３に示した。
０μｍに代えた以外は実施例１と同様にして、プラスチ
ック無端ベルトを得た。このようにして得られたプラス
チック無端ベルトについて、実施例１と同様にして測定
・評価し、その結果を下記の表３に示した。
【００４９】
【実施例７、８】現像剤担持層の形成材料であるシリコ
ーン樹脂として、シリコーンＳＲ２４１１（東レ・ダウ
コーニング・シリコーン社製）〔実施例７〕、シリコー
ンＳＲ２３１６（東レ・ダウコーニング・シリコーン社
製）〔実施例８〕を用いた以外は実施例１と同様にし
て、プラスチック無端ベルトを得た。このようにして得
られたプラスチック無端ベルトについて、実施例１と同
様にして測定・評価し、その結果を下記の表３に併せて
示した。
ーン樹脂として、シリコーンＳＲ２４１１（東レ・ダウ
コーニング・シリコーン社製）〔実施例７〕、シリコー
ンＳＲ２３１６（東レ・ダウコーニング・シリコーン社
製）〔実施例８〕を用いた以外は実施例１と同様にし
て、プラスチック無端ベルトを得た。このようにして得
られたプラスチック無端ベルトについて、実施例１と同
様にして測定・評価し、その結果を下記の表３に併せて
示した。
【００５０】
【実施例９、１０】内層の厚みと外層の厚みの合計が５
０μｍ〔実施例９〕、２００μｍ〔実施例１０〕となる
ようにした以外は実施例１と同様にして、プラスチック
無端ベルトを得た。このようにして得られたプラスチッ
ク無端ベルトについて、実施例１と同様にして測定・評
価し、その結果を下記の表４に示した。
０μｍ〔実施例９〕、２００μｍ〔実施例１０〕となる
ようにした以外は実施例１と同様にして、プラスチック
無端ベルトを得た。このようにして得られたプラスチッ
ク無端ベルトについて、実施例１と同様にして測定・評
価し、その結果を下記の表４に示した。
【００５１】
【実施例１１】外層を形成せず、各層の厚みを下記の表
４に示す厚みとなるようにしたこと以外は実施例１と同
様にして、プラスチック無端ベルト（三層構造）を得
た。このようにして得られたプラスチック無端ベルトに
ついて、実施例１と同様にして測定・評価し、その結果
を同表に併せて示した。
４に示す厚みとなるようにしたこと以外は実施例１と同
様にして、プラスチック無端ベルト（三層構造）を得
た。このようにして得られたプラスチック無端ベルトに
ついて、実施例１と同様にして測定・評価し、その結果
を同表に併せて示した。
【００５２】
【実施例１２】中間層および外層を形成せず、各層の厚
みを下記の表４に示す厚みとなるようにしたこと以外は
実施例１と同様にして、プラスチック無端ベルト（二層
構造）を得た。このようにして得られたプラスチック無
端ベルトについて、実施例１と同様にして測定・評価
し、その結果を同表に併せて示した。
みを下記の表４に示す厚みとなるようにしたこと以外は
実施例１と同様にして、プラスチック無端ベルト（二層
構造）を得た。このようにして得られたプラスチック無
端ベルトについて、実施例１と同様にして測定・評価
し、その結果を同表に併せて示した。
【００５３】
【比較例】ポリカーボネート樹脂にカーボンブラック
（ケッチェンブラックＥＣ）を７．７容量％の割合で配
合し、連続混練押出機（２５０℃）を用いて、溶融、混
練し、ペレット化して導電性材料（体積抵抗率：５×１
０7 Ω・ｃｍ）を得た後、厚み１５０μｍのプラスチッ
ク無端ベルトを成形した。そして、得られたプラスチッ
ク無端ベルトについて、実施例１と同様にして測定・評
価し、その結果を下記の表４に併せて示した。
（ケッチェンブラックＥＣ）を７．７容量％の割合で配
合し、連続混練押出機（２５０℃）を用いて、溶融、混
練し、ペレット化して導電性材料（体積抵抗率：５×１
０7 Ω・ｃｍ）を得た後、厚み１５０μｍのプラスチッ
ク無端ベルトを成形した。そして、得られたプラスチッ
ク無端ベルトについて、実施例１と同様にして測定・評
価し、その結果を下記の表４に併せて示した。
【００５４】
【表３】
【００５５】
【表４】
【００５６】上記結果から、実施例品はすべて、トナー
離型性に優れ、かつ耐屈曲疲労性にも優れている。そし
て、得られる複写画像の画質は、良好なものとなってい
る。これに対して、比較例品は、トナー離型性が悪く、
耐屈曲疲労性も悪い。さらに、得られる複写画像の画質
も悪くなっている。
離型性に優れ、かつ耐屈曲疲労性にも優れている。そし
て、得られる複写画像の画質は、良好なものとなってい
る。これに対して、比較例品は、トナー離型性が悪く、
耐屈曲疲労性も悪い。さらに、得られる複写画像の画質
も悪くなっている。
【図１】本発明のプラスチック無端ベルトの一例を示す
説明図である。
説明図である。
【図２】本発明のプラスチック無端ベルトの製法を示す
説明図である。
説明図である。
【図３】電子写真複写機の複写機構を示す構成図であ
る。
る。
１６ 現像剤担持層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｇ 7/00 Ｇ０３Ｇ 7/00 Ｂ Ｍ 15/01 １１４ 15/01 １１４Ａ // Ｂ２９Ｋ 27:12
Claims (10)
- 【請求項１】 現像剤担持層を含む多層からなるプラス
チック無端ベルトであって、上記プラスチック無端ベル
トにおける現像剤担持層が、シリコーン樹脂を主体とす
る材料またはフッ素変性アクリル樹脂を主体とする材料
で形成され、上記現像剤担持層を除く他の層のうちの少
なくとも一層が、導電剤を含有する層であることを特徴
とする電子写真用プラスチック無端ベルト。 - 【請求項２】 上記現像剤担持層の厚みが、０．２〜３
０μｍの範囲に設定されている請求項１記載の電子写真
用プラスチック無端ベルト。 - 【請求項３】 上記現像剤担持層の鉛筆硬度が、Ｂ〜５
Ｈの範囲に設定されている請求項１または２記載の電子
写真用プラスチック無端ベルト。 - 【請求項４】 上記シリコーン樹脂が、硬化型シリコー
ン樹脂である請求項１または２記載の電子写真用プラス
チック無端ベルト。 - 【請求項５】 上記フッ素変性アクリル樹脂が、アクリ
ル酸の部分フッ素化アルキルエステルとメタクリル酸メ
チルとを主成分とする共重合体である請求項１または２
記載の電子写真用プラスチック無端ベルト。 - 【請求項６】 上記導電剤が、導電性金属酸化物である
請求項１〜５のいずれか一項に記載の電子写真用プラス
チック無端ベルト。 - 【請求項７】 上記プラスチック無端ベルトが、内層と
これに隣接する中間層とこの中間層に隣接する外層とこ
の外層に隣接する現像剤担持層の四層構造を有し、上記
内層が導電剤を含有するフッ素樹脂材料で形成され、上
記中間層が導電剤を含有するポリアミド樹脂材料で形成
され、上記外層がフッ素樹脂材料で形成されている請求
項１または２記載の電子写真用プラスチック無端ベル
ト。 - 【請求項８】 上記プラスチック無端ベルトが、内層と
これに隣接する中間層とこの中間層に隣接する外層とこ
の外層に隣接する現像剤担持層の四層構造を有し、上記
内層が導電剤を含有するフッ素樹脂材料で形成され、上
記中間層が導電剤を含有するポリアミド樹脂材料で形成
され、上記外層が導電剤を含有するフッ素樹脂材料で形
成されている請求項１または２記載の電子写真用プラス
チック無端ベルト。 - 【請求項９】 上記内層の厚みと上記外層の厚みの合計
が、５０〜２００μｍの範囲に設定されている請求項７
または８記載の電子写真用プラスチック無端ベルト。 - 【請求項１０】 上記内層の形成材料に、帯電防止剤が
配合されている請求項７〜９のいずれか一項に記載の電
子写真用プラスチック無端ベルト。
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- 1997-07-03 JP JP17866297A patent/JP3666189B2/ja not_active Expired - Fee Related
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- 1997-09-26 DE DE69729079T patent/DE69729079D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-29 US US08/942,697 patent/US6132828A/en not_active Expired - Lifetime
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