JPH11236478A - 塩素系重合体 - Google Patents
塩素系重合体Info
- Publication number
- JPH11236478A JPH11236478A JP10054410A JP5441098A JPH11236478A JP H11236478 A JPH11236478 A JP H11236478A JP 10054410 A JP10054410 A JP 10054410A JP 5441098 A JP5441098 A JP 5441098A JP H11236478 A JPH11236478 A JP H11236478A
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- phosphite
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリ塩化ビニルや塩化ビニリデン等の塩素系
重合体は、包装容器、化粧シート、ラップフィルム等の
種々の製品の原料として広く利用されているが、塩素系
重合体よりなる製品を廃棄処理する際に焼却すると、ダ
イオキシン類等の有毒な塩素化物が生成する虞れがあっ
た。従来、塩素系重合体中に植物系高分子や酸化鉄を含
有せしめることで、焼却時の塩素化物生成を防止するこ
とも試みられているが、塩素系重合体が褐色に着色して
製品価値を低下させる等の問題があった。 【解決手段】 本発明は塩素系基材樹脂に還元剤を添加
してなる塩素系重合体であり、本発明の塩素系重合体は
還元剤を含有することにより、焼却処理した際のダイオ
キシン類等の塩素化物の生成が抑制される。本発明にお
いて、塩素系重合体中における還元剤の含有量は０．０
１〜６０重量％が好ましい。
重合体は、包装容器、化粧シート、ラップフィルム等の
種々の製品の原料として広く利用されているが、塩素系
重合体よりなる製品を廃棄処理する際に焼却すると、ダ
イオキシン類等の有毒な塩素化物が生成する虞れがあっ
た。従来、塩素系重合体中に植物系高分子や酸化鉄を含
有せしめることで、焼却時の塩素化物生成を防止するこ
とも試みられているが、塩素系重合体が褐色に着色して
製品価値を低下させる等の問題があった。 【解決手段】 本発明は塩素系基材樹脂に還元剤を添加
してなる塩素系重合体であり、本発明の塩素系重合体は
還元剤を含有することにより、焼却処理した際のダイオ
キシン類等の塩素化物の生成が抑制される。本発明にお
いて、塩素系重合体中における還元剤の含有量は０．０
１〜６０重量％が好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は塩素系重合体に関
し、詳しくは廃棄物として焼却処理した際に、ダイオキ
シン類等の塩素化物が生成し難い塩素系重合体に関す
る。
し、詳しくは廃棄物として焼却処理した際に、ダイオキ
シン類等の塩素化物が生成し難い塩素系重合体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の塩素系重合体は、容
器、化粧シート、ラップフィルム等の種々の製品の原料
として多量に消費されている。しかしながら、塩素系重
合体よりなる製品を廃棄物として処理する際に焼却する
と、有毒なダイオキシン類を含む塩素化物が生成する虞
れがあり、塩素系重合体を焼却した際に生成する塩素化
物が大気中に排煙とともに排出されて大気汚染を生じる
ことが、近年、大きな社会問題となっている。
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の塩素系重合体は、容
器、化粧シート、ラップフィルム等の種々の製品の原料
として多量に消費されている。しかしながら、塩素系重
合体よりなる製品を廃棄物として処理する際に焼却する
と、有毒なダイオキシン類を含む塩素化物が生成する虞
れがあり、塩素系重合体を焼却した際に生成する塩素化
物が大気中に排煙とともに排出されて大気汚染を生じる
ことが、近年、大きな社会問題となっている。
【０００３】このような問題を解決するために、従来、
塩素系重合体中に酸化鉄を添加する方法が提案させてい
る。しかしながら、酸化鉄を塩素系重合体に添加する
と、重合体が褐色に着色するという問題があった。
塩素系重合体中に酸化鉄を添加する方法が提案させてい
る。しかしながら、酸化鉄を塩素系重合体に添加する
と、重合体が褐色に着色するという問題があった。
【０００４】本発明は上記従来技術の問題点に鑑みなさ
れたもので、焼却処理した場合でもダイオキシン等の塩
素化物が生成し難い塩素系重合体を提供することを目的
とする。
れたもので、焼却処理した場合でもダイオキシン等の塩
素化物が生成し難い塩素系重合体を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明の塩素系重
合体は、塩素系基材樹脂に還元剤を添加してなることを
特徴とする。本発明において還元剤の含有量は０．０１
〜６０重量％が好ましい。
合体は、塩素系基材樹脂に還元剤を添加してなることを
特徴とする。本発明において還元剤の含有量は０．０１
〜６０重量％が好ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明において還元剤としては、
亜リン酸類、次亜リン酸類、金属水素化物類、金属水素
錯化合物類、ボラン類、ヒドラジン類等が挙げられる。
これらは１種又は２種以上を混合して用いることができ
る。
亜リン酸類、次亜リン酸類、金属水素化物類、金属水素
錯化合物類、ボラン類、ヒドラジン類等が挙げられる。
これらは１種又は２種以上を混合して用いることができ
る。
【０００７】上記亜リン酸類としては、亜リン酸や亜リ
ン酸塩が用いられる。亜リン酸塩としては、例えば亜リ
ン酸ナトリウム、亜リン酸カリウム、亜リン酸カルシウ
ム、亜リン酸マグネシウム、亜リン酸アンモニウム、亜
リン酸水素ナトリウム、亜リン酸水素カリウム、亜リン
酸水素カルシウム、亜リン酸マグネシウム等が挙げられ
る。これらのうち、亜リン酸、亜リン酸ナトリウム、亜
リン酸カルシウムが好ましい。亜リン酸や亜リン酸塩は
２種以上を混合して用いることができる。
ン酸塩が用いられる。亜リン酸塩としては、例えば亜リ
ン酸ナトリウム、亜リン酸カリウム、亜リン酸カルシウ
ム、亜リン酸マグネシウム、亜リン酸アンモニウム、亜
リン酸水素ナトリウム、亜リン酸水素カリウム、亜リン
酸水素カルシウム、亜リン酸マグネシウム等が挙げられ
る。これらのうち、亜リン酸、亜リン酸ナトリウム、亜
リン酸カルシウムが好ましい。亜リン酸や亜リン酸塩は
２種以上を混合して用いることができる。
【０００８】次亜リン酸類としては、次亜リン酸や次亜
リン酸塩が用いられる。次亜リン酸塩としては、次亜リ
ン酸ナトリウム、次亜リン酸カリウム、次亜リン酸カル
シウム、次亜リン酸マグネシウム、次亜リン酸アンモニ
ウム等が挙げられ、これらのうち、次亜リン酸、次亜リ
ン酸ナトリウム、次亜リン酸カルシウムが好ましい。上
記、次亜リン酸や次亜リン酸塩は２種以上を混合して用
いることができる。
リン酸塩が用いられる。次亜リン酸塩としては、次亜リ
ン酸ナトリウム、次亜リン酸カリウム、次亜リン酸カル
シウム、次亜リン酸マグネシウム、次亜リン酸アンモニ
ウム等が挙げられ、これらのうち、次亜リン酸、次亜リ
ン酸ナトリウム、次亜リン酸カルシウムが好ましい。上
記、次亜リン酸や次亜リン酸塩は２種以上を混合して用
いることができる。
【０００９】金属水素化物類としては、水素化アルキル
アルミニウム（例えば水素化ジイソブチルアルミニウム
等）、炭素数１〜１８のトリアルキル（又はアリール）
アンモニウム（例えばトリメチルアンモニウム、トリイ
ソブチルアルミニウム等）、水素化アルキル錫化合物
（例えば水素化トリ−α−ブチル錫、水素化トリフェニ
ル錫等）、炭素数１〜１８のアルキルヒドラシラン（例
えばトリエチルシラン、フェニルジメチルシラン、トリ
エトキシシラン、トリ−ｎ−ブチルシラン、ジフェニル
シラン、ジエチルシラン等）が挙げられる。
アルミニウム（例えば水素化ジイソブチルアルミニウム
等）、炭素数１〜１８のトリアルキル（又はアリール）
アンモニウム（例えばトリメチルアンモニウム、トリイ
ソブチルアルミニウム等）、水素化アルキル錫化合物
（例えば水素化トリ−α−ブチル錫、水素化トリフェニ
ル錫等）、炭素数１〜１８のアルキルヒドラシラン（例
えばトリエチルシラン、フェニルジメチルシラン、トリ
エトキシシラン、トリ−ｎ−ブチルシラン、ジフェニル
シラン、ジエチルシラン等）が挙げられる。
【００１０】また金属水素錯化合物類としては、リチウ
ム、カリウム、ナトリウム、カルシウム、亜鉛、アルミ
ニウム等の金属の水素化ホウ素金属塩類（例えばトリメ
トキシ水素化ホウ素ナトリウム、トリアセトキシ水素化
ホウ素ナトリウム、水素化ホウ素亜鉛等）、リチウム、
カリウム、ナトリウム、カルシウム、亜鉛、アルミニウ
ム等の金属のアルキル水素化ホウ素金属塩類、水素化ア
ルミニウム金属塩類、アルキル水素化アルミニウム金属
塩類等が挙げられる。ボラン類としては、三臭化ホウ
素、テキシルボランやジシアミルボラン等のアルキルボ
ラン、ジボラン、トリメチルボラン等のボランのアミン
錯体等が、ヒドラジン類としては、ヒドラジン、二塩酸
ヒドラジン、ヒドラジン水和物、塩酸ヒドラジン、硫酸
ヒドラジン等が挙げられる。
ム、カリウム、ナトリウム、カルシウム、亜鉛、アルミ
ニウム等の金属の水素化ホウ素金属塩類（例えばトリメ
トキシ水素化ホウ素ナトリウム、トリアセトキシ水素化
ホウ素ナトリウム、水素化ホウ素亜鉛等）、リチウム、
カリウム、ナトリウム、カルシウム、亜鉛、アルミニウ
ム等の金属のアルキル水素化ホウ素金属塩類、水素化ア
ルミニウム金属塩類、アルキル水素化アルミニウム金属
塩類等が挙げられる。ボラン類としては、三臭化ホウ
素、テキシルボランやジシアミルボラン等のアルキルボ
ラン、ジボラン、トリメチルボラン等のボランのアミン
錯体等が、ヒドラジン類としては、ヒドラジン、二塩酸
ヒドラジン、ヒドラジン水和物、塩酸ヒドラジン、硫酸
ヒドラジン等が挙げられる。
【００１１】本発明の塩素系重合体における塩素系基材
樹脂成分としては、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、或いは塩化
ビニルや塩化ビニリデンと、これらと共重合可能な他の
モノマーとの共重合体等が挙げられる。塩化ビニルや塩
化ビニリデンと共重合可能な他のモノマーとしては、例
えばスチレン、メチルアクリレート、アクリロニトリ
ル、無水マレイン酸、ジエチルフマレート、ジエチルマ
レート、酢酸ビニル、アリルアセテート等のビニル系モ
ノマーが挙げられる。
樹脂成分としては、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、或いは塩化
ビニルや塩化ビニリデンと、これらと共重合可能な他の
モノマーとの共重合体等が挙げられる。塩化ビニルや塩
化ビニリデンと共重合可能な他のモノマーとしては、例
えばスチレン、メチルアクリレート、アクリロニトリ
ル、無水マレイン酸、ジエチルフマレート、ジエチルマ
レート、酢酸ビニル、アリルアセテート等のビニル系モ
ノマーが挙げられる。
【００１２】本発明の塩素系重合体は、上記基材樹脂成
分に、前記した還元剤を添加混練して含有せしめたもの
であるが、本発明の塩素系重合体中における還元剤の含
有量は０．０１〜６０重量％、特に１．０〜４０重量％
であることが好ましい。塩素系重合体中における還元剤
の含有量が０．０１重量％未満の場合、ダイオキシン類
発生抑制効果が発現されなくなる虞れがあり、６０重量
％を超えると樹脂が脆くなり、樹脂を成形できなくなる
虞れがある。
分に、前記した還元剤を添加混練して含有せしめたもの
であるが、本発明の塩素系重合体中における還元剤の含
有量は０．０１〜６０重量％、特に１．０〜４０重量％
であることが好ましい。塩素系重合体中における還元剤
の含有量が０．０１重量％未満の場合、ダイオキシン類
発生抑制効果が発現されなくなる虞れがあり、６０重量
％を超えると樹脂が脆くなり、樹脂を成形できなくなる
虞れがある。
【００１３】基材樹脂成分と還元剤とを混合する方法と
しては、押出機内等で樹脂を溶融した状態で還元剤を添
加して混練する等の方法が挙げられ、射出成形、押出成
形、圧縮成形、Ｔ−ダイ押出等によって成形される。
しては、押出機内等で樹脂を溶融した状態で還元剤を添
加して混練する等の方法が挙げられ、射出成形、押出成
形、圧縮成形、Ｔ−ダイ押出等によって成形される。
【００１４】本発明の塩素系重合体中には、上記還元剤
の他に、更に可塑剤、安定剤、老化防止剤、滑剤、充填
剤、着色剤、補強剤、紫外線吸収剤等、従来より塩素系
重合体中に添加して用いられている種々の添加剤を含有
していても良い。
の他に、更に可塑剤、安定剤、老化防止剤、滑剤、充填
剤、着色剤、補強剤、紫外線吸収剤等、従来より塩素系
重合体中に添加して用いられている種々の添加剤を含有
していても良い。
【００１５】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。 実施例１〜７、比較例１ 押出機内で、ポリ塩化ビニル（重合度１０５０）１００
重量部に対し、表１に示す還元剤を添加混練した後（比
較例１は還元剤を含まず。）、押出機から押し出してシ
ートとした。このシートを６００℃で焼却処理し、生成
した排煙中の塩素化物の濃度を測定した。塩素化物濃度
（ダイオキシン類毒性等量）は、厚生省生活衛生局水道
環境部環境整備課「廃棄物処理におけるダイオキシン類
標準測定分析マニュアル」に準じて測定した。また、塩
素化物濃度の測定は、バグフィルター出口において測定
した。結果を表１にあわせて示す。
明する。 実施例１〜７、比較例１ 押出機内で、ポリ塩化ビニル（重合度１０５０）１００
重量部に対し、表１に示す還元剤を添加混練した後（比
較例１は還元剤を含まず。）、押出機から押し出してシ
ートとした。このシートを６００℃で焼却処理し、生成
した排煙中の塩素化物の濃度を測定した。塩素化物濃度
（ダイオキシン類毒性等量）は、厚生省生活衛生局水道
環境部環境整備課「廃棄物処理におけるダイオキシン類
標準測定分析マニュアル」に準じて測定した。また、塩
素化物濃度の測定は、バグフィルター出口において測定
した。結果を表１にあわせて示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】実施例８〜１２、比較例２ 押出機内で、ポリ塩化ビニリデン（重合度３５００）１
００重量部に対し、表２に示す還元剤を添加混練した後
（比較例２は還元剤を含まず。）、押出機から押し出し
てシートとした。このシートを７００℃で焼却処理し、
実施例１〜７と同様にして生成した排煙中の塩素化物の
濃度を測定した。結果を表２にあわせて示す。
００重量部に対し、表２に示す還元剤を添加混練した後
（比較例２は還元剤を含まず。）、押出機から押し出し
てシートとした。このシートを７００℃で焼却処理し、
実施例１〜７と同様にして生成した排煙中の塩素化物の
濃度を測定した。結果を表２にあわせて示す。
【００１８】
【表２】
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明の塩素系重合
体は、還元剤を含有することにより焼却処理した場合で
もダイオキシン等の塩素化物の生成が抑制され、また酸
化鉄を添加した場合のように樹脂が褐色に着色して商品
価値の低下を来す虞れがない等の効果を有する。
体は、還元剤を含有することにより焼却処理した場合で
もダイオキシン等の塩素化物の生成が抑制され、また酸
化鉄を添加した場合のように樹脂が褐色に着色して商品
価値の低下を来す虞れがない等の効果を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小川 隆 東京都葛飾区堀切４丁目66番１号 ミヨシ 油脂株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 塩素系基材樹脂に還元剤を添加してなる
ことを特徴とする塩素系重合体。 - 【請求項２】 還元剤の含有量が０．０１〜６０重量％
である請求項１記載の塩素系重合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10054410A JPH11236478A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 塩素系重合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10054410A JPH11236478A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 塩素系重合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11236478A true JPH11236478A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12969941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10054410A Pending JPH11236478A (ja) | 1998-02-19 | 1998-02-19 | 塩素系重合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11236478A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005132981A (ja) * | 2003-10-31 | 2005-05-26 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | 重合体 |
| KR20190036186A (ko) * | 2017-09-27 | 2019-04-04 | 주식회사 엘지화학 | 염화비닐계 중합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 내장재 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58206649A (ja) * | 1982-05-14 | 1983-12-01 | ザ・ビ−・エフ・グツドリツチ・カンパニ− | 煙抑制剤ハロゲン化ビニルポリマ−組成物 |
| JPH03103466A (ja) * | 1989-06-22 | 1991-04-30 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 永久帯電防止性を有する熱可塑性樹脂組成物 |
| JPH04202452A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-23 | Katsuta Kako Kk | ポリ塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JPH05239295A (ja) * | 1992-03-02 | 1993-09-17 | Nissan Fuero Yuki Kagaku Kk | 含ハロゲン樹脂組成物 |
| JPH06157853A (ja) * | 1992-11-25 | 1994-06-07 | Nisshin Steel Co Ltd | 塩化ビニル樹脂組成物 |
| JPH08127687A (ja) * | 1994-10-28 | 1996-05-21 | Katsuta Kako Kk | ハロゲン含有樹脂組成物 |
| JPH08217911A (ja) * | 1995-02-10 | 1996-08-27 | Taihei Kagaku Sangyo Kk | 塩基性亜りん酸亜鉛複塩系樹脂安定剤 |
| JPH08231798A (ja) * | 1994-12-28 | 1996-09-10 | Showa Kako Kk | 塩素含有樹脂組成物 |
| JPH08269280A (ja) * | 1995-02-01 | 1996-10-15 | Mizusawa Ind Chem Ltd | 塩素含有重合体用安定剤、その製法及び塩素含有重合体組成物 |
| JPH09208776A (ja) * | 1996-01-31 | 1997-08-12 | Asahi Denka Kogyo Kk | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JPH09249809A (ja) * | 1996-03-19 | 1997-09-22 | Yoshikazu Yugaki | 埋没物の保存用樹脂組成物および保存方法 |
| JPH09309991A (ja) * | 1996-05-22 | 1997-12-02 | Achilles Corp | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
-
1998
- 1998-02-19 JP JP10054410A patent/JPH11236478A/ja active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH08217911A (ja) * | 1995-02-10 | 1996-08-27 | Taihei Kagaku Sangyo Kk | 塩基性亜りん酸亜鉛複塩系樹脂安定剤 |
| JPH09208776A (ja) * | 1996-01-31 | 1997-08-12 | Asahi Denka Kogyo Kk | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2005132981A (ja) * | 2003-10-31 | 2005-05-26 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | 重合体 |
| KR20190036186A (ko) * | 2017-09-27 | 2019-04-04 | 주식회사 엘지화학 | 염화비닐계 중합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 내장재 |
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