JPH11233317A

JPH11233317A - 可変抵抗器

Info

Publication number: JPH11233317A
Application number: JP3280598A
Authority: JP
Inventors: Toshio Honma; 俊生本間
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1998-02-16
Filing date: 1998-02-16
Publication date: 1999-08-27
Anticipated expiration: 2018-02-16
Also published as: JP3575973B2

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の可変抵抗器は、回転部材３４の第１板
状部３５と第２板状部３６が、単に二つ折りにされて重
ね合わされたものであるため、抵抗体３２と摺動子３５
ｃの上部は第２板状部で覆われてはいるものの、外周部
はむき出しの状態となり、半田フラックスが抵抗体３２
上、及び摺動子３５ｃに付着すという問題がある。【解決手段】本発明の可変抵抗器において、回転部材
４の第２板状部６に設けた折り曲げ壁６ｃで、抵抗体２
の外周一部を覆うようにしたため、半田フラックスの抵
抗体２への付着が少なくなり、摺動子５ｄの抵抗体２へ
の接触が確実な可変抵抗器を提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器などに使
用される半固定型の抵抗器に適用して好適な可変抵抗器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の可変抵抗器を図８、図９に基づい
て説明すると、孔３１ａを有するセラミック等の絶縁基
板３１の一面上には、円弧状に抵抗体３２が設けられ、
その両端部には、銀ペースト等からなる端子部３３が形
成されている。また、１枚の金属板からなる回転部材３
４は、打ち抜き、折り曲げされて第１板状部３５と第２
板状部３６とを有し、第１板状部３５は、中心部に孔３
５ａを有し、絞り加工で形成された凸部３５ｂと、外周
部に設けられた摺動子３５ｃとを有し、また、第２板状
部３６は、中心部にマイナス状のドライバー溝３６ａを
有している。そして、第１と第２板状部３５、３６は、
ストッパー部３７を兼ねる連結部３８で繋がれ、この連
結部３８を二つに折り曲げて、第１と第２板状部３５、
３６が対向して重ね合わされた状態となっている。

【０００３】また、金属板からなる取付板３９は、中心
部に絞り加工により形成された軸３９ａと、折り曲げに
よって形成されたストッパー部３９ｂとを有し、この取
付板３９は、絶縁基板３１の他面側に配置されて、軸３
９ａが絶縁基板３１の孔３１ａに挿通され、ストッパー
部３９ｂが絶縁基板３１の側部から上方に突出した状態
で配置されている。そして、第１板状部３５の孔３５ａ
に軸３９ａを挿通し、軸３９ａの先端をかしめて、軸３
９ａに回転部材３４を回転可能に取り付けている。そし
て、回転部材３４が取り付けられた時、摺動子３５ｃは
抵抗体３２上に接触し、ドライバー（図示せず）をドラ
イバー溝３６ａに挿入して、回転部材３４を回転する
と、摺動子３５ｃは抵抗体３２上を摺動して抵抗値を可
変すると共に、ストッパー部３８がストッパー部３９ｂ
にぶつかって、回転部材３４の回転が停止するようにな
っている。また、回転部材３４の回転範囲は、約２５０
度程度で、この回転の範囲で抵抗値の可変が行われるも
のである。そして、このような可変抵抗器は、プリント
基板（図示せず）に半田付けして使用されるが、この可
変抵抗器をプリント基板に半田付け、或いは可変抵抗器
の半田付けが完了したプリント基板に他部品を半田付け
する時、噴霧状の半田フラックスが飛散し、抵抗体３２
上、及び摺動子３５ｃに付着する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】即ち、従来の可変抵抗
器は、回転部材３４の第１板状部３５と第２板状部３６
が、単に二つ折りにされて重ね合わされたものであるた
め、抵抗体３２と摺動子３５ｃの上部は第２板状部で覆
われてはいるものの、外周部はむき出しの状態となり、
半田フラックスが抵抗体３２上、及び摺動子３５ｃに付
着すという問題がある。そして、半田フラックスが抵抗
体３２上、及び摺動子３５ｃに付着すと、摺動子３５ｃ
の抵抗体３２への接触が不安定となり、正確な抵抗調整
が出来ないと言う問題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の解決手段として、一面上に抵抗体を設けた絶縁
基板と、摺動子を設けた第１板状部と折り曲げ壁を設け
た第２板状部を有する１枚の金属板からなる回転部材と
を備え、前記回転部材は前記第１と第２板状部を連結す
る連結部を折り曲げて、第１板状部と第２板状部とを対
向状態に配置して、前記絶縁基板に回転可能に取り付け
られ、前記摺動子が前記抵抗体上を摺接すると共に、前
記折り曲げ壁で前記抵抗体の外周部を覆うようにした構
成とした。また、第２の解決手段として、前記折り曲げ
壁で、前記摺動子の外周部を覆うようにした構成とし
た。また、第３の解決手段として、前記折り曲げ壁で、
前記摺動子の前記抵抗体への接触部を含む前記摺動子の
外周部を覆うようにした構成とした。また、第４の解決
手段として、前記折り曲げ壁を、円弧状で、絞り加工に
より形成した構成とした。また、第５の解決手段とし
て、前記折り曲げ壁は、円弧状の前記抵抗体の全可変範
囲におけるセンター部を中心として前記全可変範囲の４
０％以上の範囲で形成した構成とした。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の可変抵抗器を図１〜図７
に基づいて説明すると、図１は本発明の可変抵抗器の平
面図、図２は本発明の可変抵抗器の断面図、図３は本発
明の可変抵抗器に係る絶縁基板の平面図、図４は本発明
の可変抵抗器に係る回転部材の展開図、図５は図４にお
ける断面図、図６は本発明の可変抵抗器に係る回転部材
の平面図、図７は図６における断面図である。

【０００７】本発明における可変抵抗器である半固定型
の可変抵抗器は、図１〜図７に示すように、セラミック
等の絶縁基板１は、その中心部に設けられた孔１ａと、
窪み部１ｂと、窪み部１ｂ内に設けられたストッパー部
１ｃとを有している。また、絶縁基板１の一面上には、
円弧状に抵抗体２が設けられ、その両端部には、銀ペー
スト等で形成された端子部３が形成されている。また、
１枚の金属板からなる回転部材４は、特に図４〜図７に
示すように、打ち抜き、折り曲げされて第１板状部５と
第２板状部６とを有し、第１板状部５は、中心部に孔５
ａを有し、絞り加工で形成された凸部５ｂと、凸部５ｂ
に設けられたストッパー部５ｃと、外周部に設けられた
摺動子５ｄと、一対の係合部５ｅとを有している。ま
た、第２板状部６は、中心部に設けられた十字状のドラ
イバー溝６ａと、一対の折り曲げ部６ｂと、外周部に約
１１０度の範囲にわたって絞り加工により形成された円
弧状の折り曲げ壁６ｃとを有している。

【０００８】そして、第１と第２板状部５、６は、図
４、図７に示すように、連結部７で繋がれると共に、一
対の前記係合部５ｅと一対の前記折り曲げ部６ｂのそれ
ぞれは、第１と第２板状部５、６の中心部を通る線Ｓ１
の両側に位置して形成されている。そして、このような
回転部材４は、図６、図７に示すように、この連結部７
を二つに折り曲げて、第１と第２板状部５、６が対向し
て重ね合わされた状態となっている。この時、第２板状
部６に設けられた一対の折り曲げ部６ｂの側面は、第１
板状部５の係合部５ｅに係合した状態となると共に、第
２板状部６の折り曲げ壁６ｃは、摺動子５ｄの外周部を
囲んで覆うようになっている。そして、このような回転
部材４は、凸部５ｂを絶縁基板１の窪み部１ｂ内に位置
させて、絶縁基板１に取り付けられるようになってお
り、取り付けられた際は、回転部材４のストッパー部５
ｃが絶縁基板１のストッパー部１ｃと係脱可能になると
共に、折り曲げ壁６ｃが抵抗体２の外周部を、約１１０
度の範囲で囲んで覆うようになる。

【０００９】また、金属板からなる取付板８は、中心部
に絞り加工により形成された軸８ａと、位置決め用の折
り曲げ片８ｂとを有し、この取付板８は、絶縁基板１の
他面側に配置されて、軸８ａが絶縁基板１の孔１ａに挿
通され、折り曲げ片８ｂが絶縁基板１の側部に位置した
状態で配置されている。そして、第１板状部５の孔５ａ
に軸８ａを挿通し、軸８ａの先端をかしめて、軸８ａに
回転部材４を回転可能に取り付けている。そして、回転
部材４が取り付けられた時、摺動子５ｄは抵抗体２上に
接触し、ドライバー（図示せず）をドライバー溝６ａに
挿入して、回転部材４を回転すると、摺動子５ｄは抵抗
体２上を摺動して抵抗値を可変すると共に、ストッパー
部５ｃがストッパー部１ｃにぶつかって、回転部材４の
回転が停止するようになっている。そして、この第２板
状部６の回転は、連結部７を介すると共に、折り曲げ部
６ｂが係合部５ｅに係合し、この係合状態をも介して第
１板状部５を回転するようになっている。また、回転部
材４の回転範囲、即ち、全可変範囲は、約２５０度程度
で、この回転の範囲で抵抗値の可変が行われるものであ
る。

【００１０】また、本発明のような半固定型の可変抵抗
器は、通常、回転部材４の全可変範囲である約２５０度
のセンター部Ｃを中心として、左右に若干回転した範囲
で使用される頻度が非常に高い。そして、折り曲げ壁６
ｃの形成範囲は約１１０度で、この範囲は、抵抗体２の
全可変範囲である約２５０度の約４０％に相当するもの
となっており、しかも、この約４０％の形成範囲は、セ
ンター部Ｃを中心とした範囲で形成されている。なお、
センター部Ｃを中心とする理由は、プリント基板への実
装の際に、摺動子５ｄの抵抗体２に接する個所をセンタ
ー部Ｃに置いて、後述のように半田付けするためであ
り、これは自動調整作業を効率よく行えるようにするた
めである。

【００１１】そして、このような可変抵抗器は、プリン
ト基板（図示せず）に半田付けして使用されるが、この
可変抵抗器をプリント基板に半田付け、或いは可変抵抗
器の半田付けが完了したプリント基板に他部品を半田付
けする時、噴霧状の半田フラックスが飛散するが、抵抗
体２、及び摺動子５ｄの外周部を覆う折り曲げ壁６ｃに
より、抵抗体２上、及び摺動子５ｄへの半田フラックス
の付着が極めて少なくなる。また、実験によれば、抵抗
体２の全可変範囲のセンター部Ｃの付近において、摺動
子５ｄを回転して抵抗調整を行った結果、折り曲げ壁６
ｃは、センター部Ｃを中心として全可変範囲の４０％以
上にすると、抵抗値の可変の確実なものが得られた。

【００１２】

【発明の効果】本発明の可変抵抗器において、回転部材
４の第２板状部６に設けた折り曲げ壁６ｃで、抵抗体２
の外周一部を覆うようにしたため、半田フラックスの抵
抗体２への付着が少なくなり、摺動子５ｄの抵抗体２へ
の接触が確実な可変抵抗器を提供できる。また、折り曲
げ壁６ｃで、摺動子５ｄの外周部を覆うようにしたた
め、半田フラックスの摺動子５ｄへの付着を一層少なく
でき、抵抗調整の確実な可変抵抗器を提供できる。

【００１３】また、折り曲げ壁６ｃにより、摺動子５ｄ
の抵抗体２への接触部を含んで摺動子５ｄの外周部を覆
うようにしたため、一層、摺動子５ｄと抵抗体２への半
田フラックスの付着が少なくなり、摺動子５ｄの抵抗体
２への接触が確実な可変抵抗器を提供できる。また、折
り曲げ壁６ｃを、円弧状の絞り加工により形成すること
によって、その構成が簡単で、生産性が良く、小型で安
価な可変抵抗器を提供できる。また、折り曲げ壁６ｃ
は、センター部Ｃを中心として全可変範囲の４０％以上
の範囲で形成すると、特に、半固定型に使用して好適な
可変抵抗器を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の可変抵抗器の平面図。

【図２】本発明の可変抵抗器の断面図。

【図３】本発明の可変抵抗器に係る絶縁基板の平面図。

【図４】本発明の可変抵抗器に係る回転部材の展開図。

【図５】図４における断面図。

【図６】本発明の可変抵抗器に係る回転部材の平面図。

【図７】図６における断面図。

【図８】従来の可変抵抗器の平面図。

【図９】従来の可変抵抗器の断面図。

【符号の説明】

１絶縁基板１ａ孔１ｂ窪み部１ｃストッパー部２抵抗体３端子４回転部材５第１板状部５ａ孔５ｂ凸部５ｃストッパー部５ｄ摺動子５ｅ係合部６第２板状部６ａドライバー溝６ｂ折り曲げ部６ｃ折り曲げ壁７連結部８取付板８ａ軸８ｂ折り曲げ片

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一面上に抵抗体を設けた絶縁基板と、摺
動子を設けた第１板状部と折り曲げ壁を設けた第２板状
部を有する１枚の金属板からなる回転部材とを備え、前
記回転部材は前記第１と第２板状部を連結する連結部を
折り曲げて、第１板状部と第２板状部とを対向状態に配
置して、前記絶縁基板に回転可能に取り付けられ、前記
摺動子が前記抵抗体上を摺接すると共に、前記折り曲げ
壁で前記抵抗体の外周部を覆うようにしたことを特徴と
する可変抵抗器。
【請求項２】前記折り曲げ壁で、前記摺動子の外周部
を覆うようにしたことを特徴とする請求項１記載の可変
抵抗器。
【請求項３】前記折り曲げ壁で、前記摺動子の前記抵
抗体への接触部を含む前記摺動子の外周部を覆うように
したことを特徴とする請求項２記載の可変抵抗器。
【請求項４】前記折り曲げ壁を、円弧状で、絞り加工
により形成したことを特徴とする請求項１又は、２又
は、３記載の可変抵抗器。
【請求項５】前記折り曲げ壁は、円弧状の前記抵抗体
の全可変範囲におけるセンター部を中心として前記全可
変範囲の４０％以上の範囲で形成したことを特徴とする
請求項１、又は２、又は３、又は４記載の可変抵抗器。