JPH1123039A - 冷凍コンテナ用冷凍装置 - Google Patents
冷凍コンテナ用冷凍装置Info
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- JPH1123039A JPH1123039A JP9181340A JP18134097A JPH1123039A JP H1123039 A JPH1123039 A JP H1123039A JP 9181340 A JP9181340 A JP 9181340A JP 18134097 A JP18134097 A JP 18134097A JP H1123039 A JPH1123039 A JP H1123039A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/02—Compressor control
- F25B2600/025—Compressor control by controlling speed
- F25B2600/0251—Compressor control by controlling speed with on-off operation
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 サーモ・オン後における電子膨脹弁開度の復
帰を速め運転時間率の低減を図る。 【解決手段】 圧縮機１、凝縮器２、電子膨脹弁４、蒸
発器５を順次接続してなる冷媒回路を備えた冷凍コンテ
ナ用冷凍装置において、蒸発器の吸込空気温度Ｔｒを検
出する庫内温度検出手段１４と、手段１４により検出の
吸込空気温度Ｔｒが下限設定値ＳＰ以下の場合、圧縮機
１を停止し（サーモ・オフし）かつ吸込空気温度Ｔｒが
上限設定値ＳＰ′以上の場合、圧縮機１の運転を再開す
る（サーモ・オンする）制御手段と、該手段による停止
時における電子膨脹弁開度サンプリング手段と、該手段
による運転再開時には弁４の開度をサンプリング値に設
定する開度設定手段を付設し、サーモ・オン時の弁４の
開度を、その時の運転状態に近似しているであろう直前
のサーモ・オフ時のサンプリング値に設定するように
し、弁４の開度を必要最大にする時間を短縮する。
帰を速め運転時間率の低減を図る。 【解決手段】 圧縮機１、凝縮器２、電子膨脹弁４、蒸
発器５を順次接続してなる冷媒回路を備えた冷凍コンテ
ナ用冷凍装置において、蒸発器の吸込空気温度Ｔｒを検
出する庫内温度検出手段１４と、手段１４により検出の
吸込空気温度Ｔｒが下限設定値ＳＰ以下の場合、圧縮機
１を停止し（サーモ・オフし）かつ吸込空気温度Ｔｒが
上限設定値ＳＰ′以上の場合、圧縮機１の運転を再開す
る（サーモ・オンする）制御手段と、該手段による停止
時における電子膨脹弁開度サンプリング手段と、該手段
による運転再開時には弁４の開度をサンプリング値に設
定する開度設定手段を付設し、サーモ・オン時の弁４の
開度を、その時の運転状態に近似しているであろう直前
のサーモ・オフ時のサンプリング値に設定するように
し、弁４の開度を必要最大にする時間を短縮する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、冷凍コンテナ用
冷凍装置に関するものである
冷凍装置に関するものである
【０００２】
【従来の技術】一般に、冷凍コンテナ用冷凍装置は、圧
縮機、凝縮器、電子膨張弁および蒸発器を順次接続して
なる冷媒回路を備えて構成されており、圧縮機から吐出
されたガス冷媒を凝縮器において凝縮液化し、電子膨張
弁で減圧した後蒸発器において蒸発気化させ、その際庫
内空気を冷却して冷凍用に供することとなっている。
縮機、凝縮器、電子膨張弁および蒸発器を順次接続して
なる冷媒回路を備えて構成されており、圧縮機から吐出
されたガス冷媒を凝縮器において凝縮液化し、電子膨張
弁で減圧した後蒸発器において蒸発気化させ、その際庫
内空気を冷却して冷凍用に供することとなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の冷凍コンテ
ナ用冷凍装置の場合、庫内温度を設定値に保持するため
に蒸発器の吸込空気温度が設定温度以下となった場合に
は圧縮機がＯＦＦ（即ち、サーモ・オフ）されるが、こ
の時には、蒸発器の出入口における冷媒は飽和状態とな
っているため、蒸発器の吸込空気温度が設定温度以上と
なって圧縮機がＯＮ（即ち、サーモ・オン）された場
合、電子膨張弁の開度を初期状態にして圧縮機を起動さ
せないと、蒸発器において過熱度が付かず、湿り運転と
なるおそれがある。このため、サーモ・オフ時には電子
膨張弁を初期状態とした後過熱度制御を最初から行うこ
ととなり、冷凍能力が最大になるまでに時間がかかって
しまう。つまり、図４に示すように、電子膨張弁開度が
初期値から必要最大開度にまで達する時間ｔ1′が長く
なるため、サーモ・オン時から次のサーモ・オフ時まで
にかかる運転時間ｔ′が長くなるのである。従って、サ
ーモ・オフから次のサーモ・オフまでの時間をｔ0′と
した時の運転時間率＝ｔ′／ｔ0′が大きくなる。
ナ用冷凍装置の場合、庫内温度を設定値に保持するため
に蒸発器の吸込空気温度が設定温度以下となった場合に
は圧縮機がＯＦＦ（即ち、サーモ・オフ）されるが、こ
の時には、蒸発器の出入口における冷媒は飽和状態とな
っているため、蒸発器の吸込空気温度が設定温度以上と
なって圧縮機がＯＮ（即ち、サーモ・オン）された場
合、電子膨張弁の開度を初期状態にして圧縮機を起動さ
せないと、蒸発器において過熱度が付かず、湿り運転と
なるおそれがある。このため、サーモ・オフ時には電子
膨張弁を初期状態とした後過熱度制御を最初から行うこ
ととなり、冷凍能力が最大になるまでに時間がかかって
しまう。つまり、図４に示すように、電子膨張弁開度が
初期値から必要最大開度にまで達する時間ｔ1′が長く
なるため、サーモ・オン時から次のサーモ・オフ時まで
にかかる運転時間ｔ′が長くなるのである。従って、サ
ーモ・オフから次のサーモ・オフまでの時間をｔ0′と
した時の運転時間率＝ｔ′／ｔ0′が大きくなる。
【０００４】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、サーモ・オン後における電子膨張弁開度の復帰を
速めることにより、運転時間率の低減を図ることを目的
とするものである。
ので、サーモ・オン後における電子膨張弁開度の復帰を
速めることにより、運転時間率の低減を図ることを目的
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本願発明の基本構成（請
求項１の発明）では、上記課題を解決するための手段と
して、圧縮機１、凝縮器２、電子膨張弁４および蒸発器
５を順次接続してなる冷媒回路を備えた冷凍コンテナ用
冷凍装置において、前記蒸発器５の吸込空気温度Ｔｒを
検出する庫内温度検出手段１４と、該庫内温度検出手段
１４により検出された吸込空気温度Ｔｒが下限設定値Ｓ
Ｐ以下の場合に前記圧縮機１の運転を停止し（即ち、サ
ーモ・オフし）且つ前記吸込空気温度Ｔｒが上限設定値
ＳＰ′以上の場合に前記圧縮機１の運転を再開する（即
ち、サーモ・オンする）運転制御手段と、該運転制御手
段による運転停止時における前記電子膨張弁４の開度を
サンプリングするサンプリング手段と、前記運転制御手
段による運転再開時には前記電子膨張弁４の開度を前記
サンプリング手段により検出されたサンプリング値Ｖに
設定する開度設定手段とを付設している。
求項１の発明）では、上記課題を解決するための手段と
して、圧縮機１、凝縮器２、電子膨張弁４および蒸発器
５を順次接続してなる冷媒回路を備えた冷凍コンテナ用
冷凍装置において、前記蒸発器５の吸込空気温度Ｔｒを
検出する庫内温度検出手段１４と、該庫内温度検出手段
１４により検出された吸込空気温度Ｔｒが下限設定値Ｓ
Ｐ以下の場合に前記圧縮機１の運転を停止し（即ち、サ
ーモ・オフし）且つ前記吸込空気温度Ｔｒが上限設定値
ＳＰ′以上の場合に前記圧縮機１の運転を再開する（即
ち、サーモ・オンする）運転制御手段と、該運転制御手
段による運転停止時における前記電子膨張弁４の開度を
サンプリングするサンプリング手段と、前記運転制御手
段による運転再開時には前記電子膨張弁４の開度を前記
サンプリング手段により検出されたサンプリング値Ｖに
設定する開度設定手段とを付設している。
【０００６】上記のように構成したことにより、サーモ
・オン時における電子膨張弁４の開度が、その時の運転
状態と近似しているであろう直前のサーモ・オフ時のサ
ンプリング値Ｖに設定されることとなり、電子膨張弁４
の開度を必要最大開度にするまでの時間ｔ1（図３参
照）が短くなる。従って、サーモ・オン時から次のサー
モ・オフ時までにかかる運転時間ｔ（図３参照）が短く
なり、サーモ・オフから次のサーモ・オフまでの時間を
ｔ0（図３参照）とした時の運転時間率＝ｔ／ｔ0が小さ
くなる。
・オン時における電子膨張弁４の開度が、その時の運転
状態と近似しているであろう直前のサーモ・オフ時のサ
ンプリング値Ｖに設定されることとなり、電子膨張弁４
の開度を必要最大開度にするまでの時間ｔ1（図３参
照）が短くなる。従って、サーモ・オン時から次のサー
モ・オフ時までにかかる運転時間ｔ（図３参照）が短く
なり、サーモ・オフから次のサーモ・オフまでの時間を
ｔ0（図３参照）とした時の運転時間率＝ｔ／ｔ0が小さ
くなる。
【０００７】請求項２の発明におけるように、前記開度
制御手段を、前記運転制御手段による運転再開後であっ
て前記蒸発器５において過熱度が付いた時点に作動させ
るようにした場合、サーモ・オン直後における湿り運転
が確実に防止できることとなり、装置の信頼性を確保で
きる。
制御手段を、前記運転制御手段による運転再開後であっ
て前記蒸発器５において過熱度が付いた時点に作動させ
るようにした場合、サーモ・オン直後における湿り運転
が確実に防止できることとなり、装置の信頼性を確保で
きる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の好適な実施の形態について詳述する。
願発明の好適な実施の形態について詳述する。
【０００９】この冷凍コンテナ用冷凍装置は、図１に示
すように、圧縮機１、凝縮器２、レシーバ３、電子膨張
弁４および蒸発器５を順次接続してなる冷媒回路を備
え、前記レシーバ３から導かれる液冷媒と前記蒸発器５
から導かれるガス冷媒とを熱交換させて前記液冷媒に過
冷却を付与する過冷却用熱交換器６を付設して構成され
ている。符号７は凝縮器２を冷却するための庫外ファ
ン、８は蒸発器３に庫内空気を供給するための庫内ファ
ンである。
すように、圧縮機１、凝縮器２、レシーバ３、電子膨張
弁４および蒸発器５を順次接続してなる冷媒回路を備
え、前記レシーバ３から導かれる液冷媒と前記蒸発器５
から導かれるガス冷媒とを熱交換させて前記液冷媒に過
冷却を付与する過冷却用熱交換器６を付設して構成され
ている。符号７は凝縮器２を冷却するための庫外ファ
ン、８は蒸発器３に庫内空気を供給するための庫内ファ
ンである。
【００１０】前記冷媒回路には、前記レシーバ３から導
かれる液冷媒の一部を前記圧縮機１の吸入側にインジェ
クションするリキッドインジェクション回路９が付設さ
れている。符号１０はリキッドインジェクション時に開
作動される開閉弁として作用する電磁開閉弁である。
かれる液冷媒の一部を前記圧縮機１の吸入側にインジェ
クションするリキッドインジェクション回路９が付設さ
れている。符号１０はリキッドインジェクション時に開
作動される開閉弁として作用する電磁開閉弁である。
【００１１】また、前記冷媒回路には、前記圧縮機１か
らの吐出ガス冷媒の一部を該凝縮器２、前記レシーバ３
および前記電子膨張弁４を側路するとともにドレンパン
ヒータ１２を経て前記蒸発器５の入口側に導くバイパス
回路１１と、該バイパス回路１１と前記凝縮器２側とに
ガス冷媒を比例分配する比例弁１３とが付設されてい
る。
らの吐出ガス冷媒の一部を該凝縮器２、前記レシーバ３
および前記電子膨張弁４を側路するとともにドレンパン
ヒータ１２を経て前記蒸発器５の入口側に導くバイパス
回路１１と、該バイパス回路１１と前記凝縮器２側とに
ガス冷媒を比例分配する比例弁１３とが付設されてい
る。
【００１２】また、この冷凍コンテナ用冷凍装置には、
前記蒸発器５の吸込空気温度Ｔｒを検出する庫内温度検
出手段として作用する温度センサー１４と、前記蒸発器
５の入口冷媒温度Ｔｉを検出する入口冷媒温度検出手段
として作用する温度センサー１５と、前記蒸発器５の出
口冷媒温度Ｔｏを検出する出口冷媒温度検出手段として
作用する温度センサー１６とが付設されている。
前記蒸発器５の吸込空気温度Ｔｒを検出する庫内温度検
出手段として作用する温度センサー１４と、前記蒸発器
５の入口冷媒温度Ｔｉを検出する入口冷媒温度検出手段
として作用する温度センサー１５と、前記蒸発器５の出
口冷媒温度Ｔｏを検出する出口冷媒温度検出手段として
作用する温度センサー１６とが付設されている。
【００１３】そして、前記温度センサー１４〜１６によ
り検出された吸込空気温度Ｔｒ、入口冷媒温度Ｔｉおよ
び出口冷媒温度Ｔｏは、コントローラ１７に入力され、
該コントローラ１７は、前記各情報に基づいて各種演算
処理を行い、その結果を制御信号として圧縮機１、電子
膨張弁４、庫外ファン７、庫内ファン８および比例弁１
３へ出力することとなっている。
り検出された吸込空気温度Ｔｒ、入口冷媒温度Ｔｉおよ
び出口冷媒温度Ｔｏは、コントローラ１７に入力され、
該コントローラ１７は、前記各情報に基づいて各種演算
処理を行い、その結果を制御信号として圧縮機１、電子
膨張弁４、庫外ファン７、庫内ファン８および比例弁１
３へ出力することとなっている。
【００１４】つまり、前記コントローラ１７は、前記温
度センサー１４により検出された吸込空気温度Ｔｒが下
限設定値ＳＰ以下の場合に前記圧縮機１の運転を停止し
（即ち、サーモ・オフし）且つ前記吸込空気温度Ｔｒが
上限設定値ＳＰ′以上の場合に前記圧縮機１の運転を再
開する（即ち、サーモ・オンする）運転制御手段として
の機能と、該運転制御手段による運転停止時における前
記電子膨張弁４の開度をサンプリングするサンプリング
手段としての機能と、前記運転制御手段による運転再開
時には前記電子膨張弁４の開度を前記サンプリング手段
により検出されたサンプリング値に設定する開度設定手
段としての機能とを有しているのである。
度センサー１４により検出された吸込空気温度Ｔｒが下
限設定値ＳＰ以下の場合に前記圧縮機１の運転を停止し
（即ち、サーモ・オフし）且つ前記吸込空気温度Ｔｒが
上限設定値ＳＰ′以上の場合に前記圧縮機１の運転を再
開する（即ち、サーモ・オンする）運転制御手段として
の機能と、該運転制御手段による運転停止時における前
記電子膨張弁４の開度をサンプリングするサンプリング
手段としての機能と、前記運転制御手段による運転再開
時には前記電子膨張弁４の開度を前記サンプリング手段
により検出されたサンプリング値に設定する開度設定手
段としての機能とを有しているのである。
【００１５】ついで、図２に示すフローチャートを参照
して、本実施の形態にかかる冷凍コンテナ用冷凍装置に
おけるサーモ・オン／オフ時の運転制御について詳述す
る。
して、本実施の形態にかかる冷凍コンテナ用冷凍装置に
おけるサーモ・オン／オフ時の運転制御について詳述す
る。
【００１６】ステップＳ1において圧縮機１がＯＮさ
れ、庫外ファン７がＯＮされ、庫内ファン８がＯＮさ
れ、比例弁１３が０％（即ち、凝縮器２側へガス冷媒の
全量を分配）とされ、電子膨張弁４が過熱度制御（以下
ＳＨ制御という）とされるとともに、ステップＳ2にお
いて温度センサー１４〜１６から吸込空気温度（換言す
れば、庫内温度）Ｔｒ、入口冷媒温度Ｔｉおよび出口冷
媒温度Ｔｏが入力される。
れ、庫外ファン７がＯＮされ、庫内ファン８がＯＮさ
れ、比例弁１３が０％（即ち、凝縮器２側へガス冷媒の
全量を分配）とされ、電子膨張弁４が過熱度制御（以下
ＳＨ制御という）とされるとともに、ステップＳ2にお
いて温度センサー１４〜１６から吸込空気温度（換言す
れば、庫内温度）Ｔｒ、入口冷媒温度Ｔｉおよび出口冷
媒温度Ｔｏが入力される。
【００１７】そして、ステップＳ3において吸込空気温
度（即ち、庫内温度）Ｔｒと下限設定値ＳＰとの比較が
なされ、ここでＴｒ≦ＳＰと判定された場合には、ステ
ップＳ4に進み、圧縮機１がＯＦＦされ、庫外ファン７
がＯＦＦされ、庫内ファン８がＯＮされ、比例弁１３が
０％（即ち、凝縮器２側へガス冷媒の全量を分配）とさ
れ、電子膨張弁４の開度が固定される（即ち、サーモ・
オフされる）とともに、ステップＳ5においてその時の
電子膨張弁４の開度Ｖがサンプリングされる。なお、ス
テップＳ3においてＴｒ＞ＳＰと判定された場合にはス
テップＳ1に戻る（即ち、運転が継続される）。
度（即ち、庫内温度）Ｔｒと下限設定値ＳＰとの比較が
なされ、ここでＴｒ≦ＳＰと判定された場合には、ステ
ップＳ4に進み、圧縮機１がＯＦＦされ、庫外ファン７
がＯＦＦされ、庫内ファン８がＯＮされ、比例弁１３が
０％（即ち、凝縮器２側へガス冷媒の全量を分配）とさ
れ、電子膨張弁４の開度が固定される（即ち、サーモ・
オフされる）とともに、ステップＳ5においてその時の
電子膨張弁４の開度Ｖがサンプリングされる。なお、ス
テップＳ3においてＴｒ＞ＳＰと判定された場合にはス
テップＳ1に戻る（即ち、運転が継続される）。
【００１８】ついで、ステップＳ6において吸込空気温
度（即ち、庫内温度）Ｔｒと上限設定値ＳＰ′（＝ＳＰ
＋１）との比較がなされ、ここでＴｒ≧ＳＰ′（＝ＳＰ
＋１）と判定された場合には、ステップＳ7に進み、圧
縮機１がＯＮされ、庫外ファン７がＯＮされ、庫内ファ
ン８がＯＮされ、比例弁１３が０％（即ち、凝縮器２側
へガス冷媒の全量を分配）とされ、電子膨張弁４の開度
が初期開度とされる（即ち、サーモ・オンされる）。な
お、ステップＳ6においてＴｒ＜ＳＰ′（＝ＳＰ＋１）
と判定された場合にはステップＳ4に戻る（即ち、サー
モ・オフが継続される）。
度（即ち、庫内温度）Ｔｒと上限設定値ＳＰ′（＝ＳＰ
＋１）との比較がなされ、ここでＴｒ≧ＳＰ′（＝ＳＰ
＋１）と判定された場合には、ステップＳ7に進み、圧
縮機１がＯＮされ、庫外ファン７がＯＮされ、庫内ファ
ン８がＯＮされ、比例弁１３が０％（即ち、凝縮器２側
へガス冷媒の全量を分配）とされ、電子膨張弁４の開度
が初期開度とされる（即ち、サーモ・オンされる）。な
お、ステップＳ6においてＴｒ＜ＳＰ′（＝ＳＰ＋１）
と判定された場合にはステップＳ4に戻る（即ち、サー
モ・オフが継続される）。
【００１９】この状態で蒸発器５における入口冷媒温度
Ｔｉと出口冷媒温度Ｔｏとを監視し、ステップＳ8にお
いてＴｏ＞Ｔｉと判定されると（即ち、蒸発器５におい
て過熱度が付いた判定されると）ステップＳ9において
電子膨張弁４の開度がステップＳ5においてサンプリン
グされたサンプリング値Ｖに設定される。その後、ステ
ップＳ10において所定時間（例えば、９０秒）が経過し
たと判定されると、ステップＳ11において電子膨張弁４
はＳＨ制御され、ステップＳ2へ戻る。
Ｔｉと出口冷媒温度Ｔｏとを監視し、ステップＳ8にお
いてＴｏ＞Ｔｉと判定されると（即ち、蒸発器５におい
て過熱度が付いた判定されると）ステップＳ9において
電子膨張弁４の開度がステップＳ5においてサンプリン
グされたサンプリング値Ｖに設定される。その後、ステ
ップＳ10において所定時間（例えば、９０秒）が経過し
たと判定されると、ステップＳ11において電子膨張弁４
はＳＨ制御され、ステップＳ2へ戻る。
【００２０】上記したように、本実施の形態において
は、サーモ・オン時における電子膨張弁４の開度が、そ
の時の運転状態と近似しているであろう直前のサーモ・
オフ時のサンプリング値Ｖに設定されることとなり、電
子膨張弁４の開度を必要最大開度にするまでの時間ｔ1
（図３参照）が短くなる。従って、サーモ・オン時から
次のサーモ・オフ時までにかかる運転時間ｔ（図３参
照）が短くなり、サーモ・オフから次のサーモ・オフま
での時間をｔ0（図３参照）とした時の運転時間率＝ｔ
／ｔ0が小さくなる。
は、サーモ・オン時における電子膨張弁４の開度が、そ
の時の運転状態と近似しているであろう直前のサーモ・
オフ時のサンプリング値Ｖに設定されることとなり、電
子膨張弁４の開度を必要最大開度にするまでの時間ｔ1
（図３参照）が短くなる。従って、サーモ・オン時から
次のサーモ・オフ時までにかかる運転時間ｔ（図３参
照）が短くなり、サーモ・オフから次のサーモ・オフま
での時間をｔ0（図３参照）とした時の運転時間率＝ｔ
／ｔ0が小さくなる。
【００２１】ところで、サーモ・オン直後に電子膨張弁
４をサンプリング値Ｖに設定した場合に湿り運転となる
おそれがあるが、本実施の形態においては、電子膨張弁
４の開度設定を、サーモ・オン後であって前記蒸発器５
において過熱度が付いた時点に行うようにしているの
で、湿り運転が確実に防止できることとなり、装置の信
頼性を確保できる。
４をサンプリング値Ｖに設定した場合に湿り運転となる
おそれがあるが、本実施の形態においては、電子膨張弁
４の開度設定を、サーモ・オン後であって前記蒸発器５
において過熱度が付いた時点に行うようにしているの
で、湿り運転が確実に防止できることとなり、装置の信
頼性を確保できる。
【００２２】
【発明の効果】本願発明（請求項１の発明）によれば、
圧縮機１、凝縮器２、電子膨張弁４および蒸発器５を順
次接続してなる冷媒回路を備えた冷凍コンテナ用冷凍装
置において、前記蒸発器５の吸込空気温度Ｔｒを検出す
る庫内温度検出手段１４と、該庫内温度検出手段１４に
より検出された吸込空気温度Ｔｒが下限設定値ＳＰ以下
の場合に前記圧縮機１の運転を停止し（即ち、サーモ・
オフし）且つ前記吸込空気温度Ｔｒが上限設定値ＳＰ′
以上の場合に前記圧縮機１の運転を再開する（即ち、サ
ーモ・オンする）運転制御手段と、該運転制御手段によ
る運転停止時における前記電子膨張弁４の開度をサンプ
リングするサンプリング手段と、前記運転制御手段によ
る運転再開時には前記電子膨張弁４の開度を前記サンプ
リング手段により検出されたサンプリング値Ｖに設定す
る開度設定手段とを付設して、サーモ・オン時における
電子膨張弁４の開度を、その時の運転状態と近似してい
るであろう直前のサーモ・オフ時のサンプリング値Ｖに
設定するようにしたので、電子膨張弁４の開度を必要最
大開度にするまでの時間ｔ1（図３参照）を短くするこ
とができるところから、サーモ・オン時から次のサーモ
・オフ時までにかかる運転時間ｔ（図３参照）が短くな
り、トータル消費電力が少なくなって、ランニングコス
トを低減できるという優れた効果がある。
圧縮機１、凝縮器２、電子膨張弁４および蒸発器５を順
次接続してなる冷媒回路を備えた冷凍コンテナ用冷凍装
置において、前記蒸発器５の吸込空気温度Ｔｒを検出す
る庫内温度検出手段１４と、該庫内温度検出手段１４に
より検出された吸込空気温度Ｔｒが下限設定値ＳＰ以下
の場合に前記圧縮機１の運転を停止し（即ち、サーモ・
オフし）且つ前記吸込空気温度Ｔｒが上限設定値ＳＰ′
以上の場合に前記圧縮機１の運転を再開する（即ち、サ
ーモ・オンする）運転制御手段と、該運転制御手段によ
る運転停止時における前記電子膨張弁４の開度をサンプ
リングするサンプリング手段と、前記運転制御手段によ
る運転再開時には前記電子膨張弁４の開度を前記サンプ
リング手段により検出されたサンプリング値Ｖに設定す
る開度設定手段とを付設して、サーモ・オン時における
電子膨張弁４の開度を、その時の運転状態と近似してい
るであろう直前のサーモ・オフ時のサンプリング値Ｖに
設定するようにしたので、電子膨張弁４の開度を必要最
大開度にするまでの時間ｔ1（図３参照）を短くするこ
とができるところから、サーモ・オン時から次のサーモ
・オフ時までにかかる運転時間ｔ（図３参照）が短くな
り、トータル消費電力が少なくなって、ランニングコス
トを低減できるという優れた効果がある。
【００２３】請求項２の発明におけるように、前記開度
制御手段を、前記運転制御手段による運転再開後であっ
て前記蒸発器５において過熱度が付いた時点に作動させ
るようにした場合、サーモ・オン直後における湿り運転
が確実に防止できることとなり、装置の信頼性を確保で
きる。
制御手段を、前記運転制御手段による運転再開後であっ
て前記蒸発器５において過熱度が付いた時点に作動させ
るようにした場合、サーモ・オン直後における湿り運転
が確実に防止できることとなり、装置の信頼性を確保で
きる。
【図１】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナ用
冷凍装置の冷媒回路図である。
冷凍装置の冷媒回路図である。
【図２】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナ用
冷凍装置におけるサーモ・オン／オフ時の運転制御を説
明するフローチャートである。
冷凍装置におけるサーモ・オン／オフ時の運転制御を説
明するフローチャートである。
【図３】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナ用
冷凍装置におけるサーモ・オン／オフ時における庫内温
度、過熱度および電子膨張弁開度の変化を示すタイムチ
ャートである。
冷凍装置におけるサーモ・オン／オフ時における庫内温
度、過熱度および電子膨張弁開度の変化を示すタイムチ
ャートである。
【図４】従来の冷凍コンテナ用冷凍装置におけるサーモ
・オン／オフ時における庫内温度、過熱度および電子膨
張弁開度の変化を示すタイムチャートである。
・オン／オフ時における庫内温度、過熱度および電子膨
張弁開度の変化を示すタイムチャートである。
１は圧縮機、２は凝縮器、４は電子膨張弁、５は蒸発
器、１４は庫内温度検出手段（温度センサー）、１５は
入口冷媒温度検出手段（温度センサー）、１６は出口冷
媒温度検出手段（温度センサー）、１７はコントロー
ラ、Ｔｒは吸込空気温度、Ｔｉは入口冷媒温度、Ｔｏは
出口冷媒温度、ＳＰは下限設定値、ＳＰ′は上限設定
値、Ｖはサンプリング値。
器、１４は庫内温度検出手段（温度センサー）、１５は
入口冷媒温度検出手段（温度センサー）、１６は出口冷
媒温度検出手段（温度センサー）、１７はコントロー
ラ、Ｔｒは吸込空気温度、Ｔｉは入口冷媒温度、Ｔｏは
出口冷媒温度、ＳＰは下限設定値、ＳＰ′は上限設定
値、Ｖはサンプリング値。
Claims (2)
- 【請求項１】 圧縮機（１）、凝縮器（２）、電子膨張
弁（４）および蒸発器（５）を順次接続してなる冷媒回
路を備えた冷凍コンテナ用冷凍装置であって、前記蒸発
器（５）の吸込空気温度（Ｔｒ）を検出する庫内温度検
出手段（１４）と、該庫内温度検出手段（１４）により
検出された吸込空気温度（Ｔｒ）が下限設定値（ＳＰ）
以下の場合に前記圧縮機（１）の運転を停止し且つ前記
吸込空気温度（Ｔｒ）が上限設定値（ＳＰ′）以上の場
合に前記圧縮機（１）の運転を再開する運転制御手段
と、該運転制御手段による運転停止時における前記電子
膨張弁（４）の開度をサンプリングするサンプリング手
段と、前記運転制御手段による運転再開時には前記電子
膨張弁（４）の開度を前記サンプリング手段により検出
されたサンプリング値（Ｖ）に設定する開度設定手段と
を付設したことを特徴とする冷凍コンテナ用冷凍装置。 - 【請求項２】 前記開度設定手段を、前記運転制御手段
による運転再開後であって前記蒸発器（５）において過
熱度が付いた時点に作動させることを特徴とする前記請
求項１記載の冷凍コンテナ用冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09181340A JP3107001B2 (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 冷凍コンテナ用冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09181340A JP3107001B2 (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 冷凍コンテナ用冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1123039A true JPH1123039A (ja) | 1999-01-26 |
| JP3107001B2 JP3107001B2 (ja) | 2000-11-06 |
Family
ID=16098994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09181340A Expired - Fee Related JP3107001B2 (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 冷凍コンテナ用冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3107001B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100429996B1 (ko) * | 2001-10-22 | 2004-05-03 | 엘지전자 주식회사 | 병렬형 냉장고의 운전제어방법 |
| KR100750238B1 (ko) | 2006-10-13 | 2007-08-17 | 위니아만도 주식회사 | 석션 파이프 온도에 따른 냉동시스템 보호 장치 및 방법 |
-
1997
- 1997-07-07 JP JP09181340A patent/JP3107001B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100429996B1 (ko) * | 2001-10-22 | 2004-05-03 | 엘지전자 주식회사 | 병렬형 냉장고의 운전제어방법 |
| KR100750238B1 (ko) | 2006-10-13 | 2007-08-17 | 위니아만도 주식회사 | 석션 파이프 온도에 따른 냉동시스템 보호 장치 및 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3107001B2 (ja) | 2000-11-06 |
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