RU2480684C2 - Способ и устройство размораживания горячим паром - Google Patents
Способ и устройство размораживания горячим паром Download PDFInfo
- Publication number
- RU2480684C2 RU2480684C2 RU2010102953/06A RU2010102953A RU2480684C2 RU 2480684 C2 RU2480684 C2 RU 2480684C2 RU 2010102953/06 A RU2010102953/06 A RU 2010102953/06A RU 2010102953 A RU2010102953 A RU 2010102953A RU 2480684 C2 RU2480684 C2 RU 2480684C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- evaporator
- compressor
- refrigerant
- condenser
- flow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
- F25B47/02—Defrosting cycles
- F25B47/022—Defrosting cycles hot gas defrosting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/04—Refrigeration circuit bypassing means
- F25B2400/0403—Refrigeration circuit bypassing means for the condenser
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/04—Refrigeration circuit bypassing means
- F25B2400/0411—Refrigeration circuit bypassing means for the expansion valve or capillary tube
Abstract
Описаны способ и устройство для размораживания испарителя в системе охлаждения. Система охлаждения содержит компрессор, конденсатор, испаритель и холодильный агент, который циркулирует последовательно из компрессора в конденсатор, испаритель и обратно в компрессор во время обычной работы системы охлаждения. Способ и устройство включают в себя отключение потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор при продолжающейся работе компрессора для приложения всасывающего усилия к холодильному агенту, находящемуся в испарителе, и, затем, направления сжатого холодильного агента из компрессора в испаритель в обход конденсатора при продолжающемся отключении потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор. Использование изобретения позволит обеспечить повышение эффективности работы системы. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Предпосылки создания изобретения
Настоящее изобретение, в основном, относится к системам охлаждения, в которых используются охлаждающие испарители, и, в частности, настоящее изобретение относится к способу и устройству размораживания (оттаивания) таких испарителей.
Известные системы охлаждения для холодильных устройств, таких как холодильники и морозильники, например, включают в себя испаритель, часто в виде змеевика, на котором могут образовываться и откладываться иней и лед за некоторый период времени. Отложение инея и льда на испарителе приводит к неэффективной и более дорогостоящей работе системы охлаждения. Следовательно, необходимо удалять отложения инея и льда, чтобы система охлаждения могла эффективно работать.
Способ, часто используемый для размораживания и удаления инея и льда, которые отложились на змеевике испарителя, включает в себя наличие нагревателя, обычно высокой мощности, для нагревания змеевика испарителя и растопления отложившегося льда. Обычно используется резистивный нагреватель, и нагреватель стремится рассеивать тепло во всех направлениях, так что не только нагревается змеевик испарителя, но нагревается также окружающая среда змеевика испарителя. В результате отделение, в котором расположен испаритель, такое как, например, морозильное отделение или отделение для свежих продуктов холодильника, может значительно нагреваться.
Периодичность, с которой выполняются циклы размораживания, может быть основана на течение времени с использованием механического реле времени, которое как запускает, так и завершает цикл размораживания. В качестве альтернативы может быть установлена электронная схема для управления циклом размораживания с использованием термостата или ему подобного для измерения температуры в испарителе, и алгоритмов размораживания.
Краткое описание настоящего изобретения
В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения способ размораживания испарителя в системе охлаждения, которая содержит компрессор, конденсатор, испаритель и холодильный агент, который циркулирует последовательно из компрессора в конденсатор, испаритель и обратно в компрессор во время обычной работы системы охлаждения, включает в себя отключение потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор при продолжающейся работе компрессора для приложения всасывающего усилия к холодильному агенту, находящемуся в испарителе, и направление сжатого холодильного агента из компрессора в испаритель при продолжающемся отключении потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения описан способ размораживания испарителя в системе охлаждения, как описано в предыдущем абзаце, в котором способ включает в себя начальное отключение потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор в течение первого периода времени при продолжающейся работе компрессора для приложения всасывающего усилия к холодильному агенту, находящемуся в испарителе. Затем компрессор отключают в течение второго периода времени по истечении первого периода времени, и холодильный агент циркулирует между компрессором и испарителем в обход конденсатора при продолжающемся отключении потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор. Затем компрессор включают по истечении второго периода времени, и сжатый холодильный агент направляется из компрессора в испаритель в течение третьего периода времени в обход конденсатора при продолжающемся отключении потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор.
В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения система охлаждения, включающая в себя компоненты для размораживания, содержит компрессор, имеющий впуск и выпуск, конденсатор, имеющий впуск и выпуск, испаритель, имеющий впуск и выпуск, и холодильный агент. Выпуск компрессора соединен по потоку с впуском конденсатора по первому каналу потока, в результате чего холодильный агент может проходить из компрессора в конденсатор. Кроме того, выпуск конденсатора соединен по потоку с впуском испарителя по второму каналу потока, в результате чего холодильный агент может проходить из конденсатора в испаритель. Кроме того, выпуск испарителя соединен по потоку с впуском компрессора по третьему каналу потока, в результате чего холодильный агент может проходить из испарителя в компрессор. Кроме того, выпуск компрессора соединен по потоку с впуском испарителя по четвертому каналу потока, который обходит конденсатор, в результате чего холодильный агент может проходить из компрессора в испаритель и обходить конденсатор. Во втором канале потока расположен первый клапан для селективного открытия и закрытия второго канала потока для потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор. В четвертом канале потока расположен второй клапан для селективного открытия и закрытия четвертого канала потока для потока холодильного агента из компрессора в испаритель через четвертый канал потока.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 изображает схематический вид варианта осуществления способа и устройства размораживания в соответствии с настоящим изобретением.
Подробное описание настоящего изобретения
Фиг.1 изображает систему охлаждения, обычно обозначенную ссылочной позицией 10, типа, который может, например, использоваться с холодильным устройством. Система охлаждения содержит компрессор 12, конденсатор 14 и испаритель 16. Система охлаждения также может включать в себя аккумулятор 18 и устройство 20 для ограничения потока, такое как, например, капиллярная трубка. Холодильный агент иногда в жидком состоянии, иногда в газообразном состоянии и иногда как в жидком, так и газообразном состоянии содержится в системе 10 охлаждения и обеспечивает средство, с помощью которого охлаждающий эффект создается в испарителе 16. Компрессор 12 включает в себя впуск 22 и выпуск 24, конденсатор включает в себя впуск 26 и выпуск 28, и испаритель включает в себя впуск 30 и выпуск 32.
Выпуск 24 компрессора 12 соединен по потоку с впуском 26 конденсатора 14 через трубопровод 34 по первому каналу потока, в результате чего холодильный агент может проходить из компрессора в конденсатор. Выпуск 28 конденсатора 14 соединен по потоку с впуском 30 испарителя 16 через трубопровод 36 по второму каналу потока, в результате чего холодильный агент может проходить из конденсатора в испаритель. Выпуск 32 испарителя 16 соединен по потоку с впуском 22 компрессора 12 через трубопровод 38 по третьему каналу потока, в результате чего холодильный агент может проходить из испарителя в компрессор. Выпуск 24 компрессора 12 также соединен по потоку с впуском 30 испарителя 16 через трубопровод 39 по четвертому каналу потока, который обходит конденсатор 14, в результате чего холодильный агент при выбранных условиях может проходить из компрессора в испаритель и обходить конденсатор.
Во время обычной работы системы 10 охлаждения, или когда система охлаждения находится в рабочем режиме охлаждения, компрессор 12 закачивает пар сильно нагретого холодильного агента из испарителя 16 через выпуск 32 испарителя и трубопровод или всасывающий трубопровод 38 в компрессор через впуск 22 компрессора. Это позволяет поддержать низкое давление в испарителе. Пар сильно нагретого холодильного агента сжимается компрессором 12, и температура и давление пара повышаются. Полученный в результате горячий с высоким давлением пар холодильного агента из компрессора 12 выходит из компрессора через выпуск 24 компрессора и проходит через трубопровод 34 по первому каналу потока в конденсатор 14 через впуск 26 конденсатора. Конденсатор 14 может содержать ряд трубок в виде трубчатого змеевика, через которые горячий с высоким давлением пар холодильного агента из компрессора проходит. Воздух нагнетается через змеевик конденсатора, например, нагнетательным вентилятором (не показан), и тепло передается воздуху парообразным холодильным агентом, вызывая превращение пара холодильного агента в жидкость. Полученный в результате жидкий холодильный агент со средней температурой и высоким давлением затем направляется из конденсатора 14 через выпуск 28 конденсатора в трубопровод 36 по второму каналу потока.
По меньшей мере, в этих примерах, в которых система охлаждения используется с холодильником, и испаритель расположен в морозильном отделении холодильника, может быть установлена трубка 40 для отвода. В этом случае устройство для отвода будет отводить тепло к фланцу по периметру морозильного отделения для предотвращения образования водоконденсата в данном местоположении. Кроме того, приемный резервуар 42 для содержания жидкого холодильного агента после его выхода из конденсатора 14 может быть соединен по потоку с трубопроводом 36 ниже по потоку относительно трубки 40 для отвода.
Дозирующее устройство 20, такое как, например, капиллярная трубка, расположено во втором канале потока в трубопроводе 36 между выпуском 28 компрессора 14 и впуском 30 испарителя 16. Другие типы дозирующих устройств, таких как, например, терморегулирующий расширительный клапан, могут использоваться вместо капиллярной трубки. Капиллярная трубка регулирует прохождение потока холодильного агента дополнительно по трубопроводу 36 в испаритель через впуск 30 испарителя. Капиллярная трубка сначала уменьшает давление жидкого холодильного агента до давления, которое соответствует температуре испарителя в состоянии насыщения. В испарителе 16 насыщенный холодильный агент поглощает тепло из окружающей среды испарителя, охлаждая эту окружающую среду, и превращается в пар с низким давлением. Нагнетательный вентилятор может быть установлен для всасывания охлажденного воздуха в местоположениях вне испарителя. Сильно нагретый пар с низким давлением затем всасывается в компрессор 12 через выпуск 32 испарителя и по третьему каналу потока в трубопроводе 38 и через впуск 22 компрессора.
Аккумулятор 18 может быть соединен по потоку с трубопроводом 38 для хранения жидкого холодильного агента для обеспечения того, чтобы испаритель 16 был полностью заполнен холодильным агентом, как хорошо известно специалистам в данной области техники.
Настоящее изобретение не ограничивается системой охлаждения, содержащей или ограниченной конкретными структурами и компонентами, описанными выше, и может использоваться с другими системами охлаждения, как будет понятно специалистам в данной области техники. Например, системы охлаждения, в которых применяется заявленное изобретение, могут включать в себя конденсаторы с водяным охлаждением и испарительные конденсаторы, а не конденсаторы с воздушным охлаждением. Кроме того, системы охлаждения настоящего изобретения могут использоваться по-разному. Таким образом, система охлаждения может использоваться с холодильными устройствами, таким как, например, холодильники, морозильники и их комбинации. Кроме того, система охлаждения настоящего изобретения может использоваться с системой кондиционирования воздуха, и обычно когда необходимо использование охлаждающего эффекта. В любом случае это имеет место при использовании таких систем охлаждения, в которых водоконденсат в виде инея, льда или им подобного будет откладываться на испарителе системы. Иней и лед действуют как изолятор, таким образом, замедляя теплообмен между испарителем и окружающей средой испарителя и уменьшая эффективность работы системы охлаждения. Следовательно, необходимо растопить такие образования инея или льда на испарителе для размораживания испарителя.
В соответствии с заявленным изобретением образование инея, льда или им подобного на испарителе системы охлаждения растапливают, и испаритель размораживается в результате циркуляции горячего холодильного агента через испаритель. Как показано в варианте осуществления настоящего изобретения на фиг.1, растапливание инея или льда выполняется посредством отключения потока холодильного агента из конденсатора 14 в испаритель 16 и направления горячего холодильного агента из компрессора 12 непосредственно в испаритель в обход конденсатора 14. Как показано более конкретно на фиг.1, первый клапан 50 расположен во втором канале потока в трубопроводе 36 для селективного открытия и закрытия второго канала потока для потока холодильного агента из компрессора 12 в испаритель 16 через конденсатор 14. Второй клапан 52 расположен в четвертом канале потока в трубопроводе 39 для селективного открытия и закрытия четвертого канала потока для потока холодильного агента из компрессора в испаритель по четвертому каналу потока.
К тому времени как система охлаждения работает в своем режиме охлаждения, как описано выше, первый клапан 50 выполнен с возможностью селективного открытия второго канала потока для потока холодильного агента из конденсатора 14 в испаритель 16 через трубопровод 36, и второй клапан 52 выполнен с возможностью селективного закрытия четвертого канала потока для потока холодильного агента из компрессора 12 в испаритель 16 через трубопровод 39. Во время режима охлаждения компрессор 12 выполнен с возможностью работы. Когда иней или лед, отложенные на испарителе 16, необходимо растопить и испаритель разморозить, так что система охлаждения работает в рабочем режиме размораживания, первый клапан 50 выполнен с возможностью селективного закрытия второго канала потока для потока холодильного агента из конденсатора 14 в испаритель 16 через трубопровод 36 и второй клапан 52 выполнен с возможностью селективного открытия четвертого канала потока для потока холодильного агента из компрессора 12 в испаритель через трубопровод 39. Компрессор 12 выполнен с возможностью работы во время рабочего режима размораживания.
В дополнении к рабочему режиму охлаждения и рабочему режиму размораживания настоящее изобретение включает в себя рабочий режим испарения и может включать в себя рабочий режим уравновешивания. В рабочем режиме испарения, который следует за рабочим режимом охлаждения и предшествует как рабочему режиму размораживания, так и рабочему режиму уравновешивания, первый клапан 50 выполнен с возможностью селективного закрытия второго канала потока для потока холодильного агента из конденсатора 14 в испаритель 16 через трубопровод 36, второй клапан 52 выполнен с возможностью селективного закрытия четвертого канала потока для потока холодильного агента из компрессора 12 в испаритель 16 через трубопровод 39, и компрессор 12 выполнен с возможностью работы.
В рабочем режиме уравновешивания, который следует за рабочим режимом испарения и предшествует рабочему режиму размораживания, первый клапан 50 выполнен с возможностью селективного закрытия второго канала потока для потока холодильного агента из конденсатора 14 в испаритель 16 через трубопровод 36, второй клапан 52 выполнен с возможностью селективного открытия четвертого канала потока для потока холодильного агента из компрессора 12 в испаритель 16 через трубопровод 39, и компрессор 12 выполнен с возможностью работы.
Дополнительное описание работы варианта осуществления настоящего изобретения, изображенного на фиг.1, лучше всего изложено со ссылкой на отдельные рабочие режимы, в которых работает система охлаждения. Начиная с рабочего режима охлаждения описание системы охлаждения в рабочем режиме охлаждения изложено подробно выше и не повторяется здесь. Принимая во внимание другие рабочие режимы, в которых работает система охлаждения, к тому времени, как во время рабочего режима охлаждения, когда иней или лед значительно отложились на испарителе, что необходимо разморозить испаритель, система охлаждения переходит к рабочему режиму испарения, в котором, как указано, первый клапан 50 приводится в действие для перемещения из открытого положения, которое он поддерживает во время рабочего режима охлаждения, в закрытое положение, в результате чего холодильный агент не может проходить из конденсатора 14 в испаритель. Одновременно второй клапан 52 поддерживает закрытое положение, которое он имел во время рабочего режима охлаждения, и компрессор 12 продолжает работать. В результате продолжающейся работы компрессора 12 давление в испарителе постепенно понижается, и холодильный агент в жидкой форме, находящийся в испарителе, испаряется. Одновременно давление в испарителе понижается, температура в испарителе падает, приводя к падению температуры насыщения холодильного агента. Температура насыщения продолжает падать до тех пор, пока располагаемая скрытая теплота в жидком холодильном агенте, находящемся в испарителе, станет недостаточной для поддержания уменьшенной температуры насыщения. При этом температура насыщения жидкого холодильного агента начинает увеличиваться, таким образом, увеличивая температуру испарителя. Следовательно, жидкий холодильный агент продолжает испаряться до тех пор, пока холодильный агент, содержащийся в испарителе, не станет, по существу, паром.
После рабочего режима испарения система охлаждения может перейти к рабочему режиму уравновешивания или непосредственно к рабочему режиму размораживания, как описано ниже. В рабочем режиме уравновешивания первый клапан 50 отключает поток холодильного агента из конденсатора 12 в испаритель 16 через трубопровод 36, второй клапан 52 открывает поток холодильного агента из компрессора 12 в испаритель 16 через трубопровод 39, и компрессор 12 отключается. Во время рабочего режима уравновешивания системы охлаждения пары холодильного агента будут циркулировать между компрессором 12 и испарителем 16 при разностях давлений и температур, которые существуют в системе до тех пор, пока давления и температуры в системе, по существу, не уравновесятся.
После рабочего режима уравновешивания, если он выполнен, система охлаждения переходит к рабочему режиму размораживания. Во время рабочего режима размораживания первый клапан 50 продолжает отключение потока холодильного агента из конденсатора 14 в испаритель 16, второй клапан 52 открывает поток холодильного агента из компрессора 12 в испаритель 16 через трубопровод 39, и компрессор 12 включается. В рабочем режиме размораживания сжатие холодильного агента в компрессоре нагревает холодильный агент, и горячий холодильный агент, по существу, в газообразной форме при прохождении через испаритель 16 будет растапливать иней и лед, которые образовались на испарителе. По завершении рабочего режима размораживания система охлаждения возвращается к рабочему режиму охлаждения, в котором первый клапан 50 открывает поток холодильного агента из конденсатора 14 в испаритель 16 через трубопровод 36, второй клапан 52 закрывает поток холодильного агента из компрессора в испаритель через трубопровод 39, и компрессор 12 продолжает работать.
Последовательное прохождение системы 10 охлаждения от рабочего режима охлаждения к рабочему режиму уравновешивания, к рабочему режиму размораживания и обратно к рабочему режиму охлаждения может выполняться по-разному. Например, микропроцессор может быть установлен для управления работой отдельных компонентов системы охлаждения, и устройство синхронизации может быть функционально связано с микропроцессором для осуществления перехода системы охлаждения к своим различным рабочим режимам, разделенным выбранными интервалами времени. Таким образом, после работы системы охлаждения в рабочем режиме охлаждения в течение заданного периода времени система охлаждения может перейти к рабочему режиму испарения в течение первого периода времени, как установлено устройством синхронизации. После этого система охлаждения может перейти к рабочему режиму уравновешивания в течение второго периода времени, как установлено устройством синхронизации, после которого система охлаждения может переходить к рабочему режиму размораживания в течение третьего периода времени, как установлено устройством синхронизации. По завершении третьего периода времени микропроцессор будет осуществлять выполнение таких функций среди компонентов системы охлаждения, которые необходимы для возврата системы охлаждения в рабочий режим охлаждения.
Микропроцессор также может использоваться для управления работой компонентов системы охлаждения в ответ на состояния системы, а не только на прохождение времени. Например, датчик температуры может быть расположен на испарителе системы охлаждения, и температура, измеренная датчиком температуры и переданная в микропроцессор, может быть использована для включения некоторых из рабочих режимов системы охлаждения. В качестве другого примера микропроцессор может быть запрограммирован для быстрого реагирования на энергию, потребляемую в системе охлаждения, например, компрессором, и, таким образом, управления последовательностью рабочих режимов системы охлаждения. Таким образом, например, при отложении инея или льда на испарителе энергия, потребляемая для продолжения работы системы охлаждения в режиме охлаждения, увеличивается, и это обстоятельство может быть использовано как сигнал для микропроцессора, чтобы отключить режим охлаждения и перейти к рабочим режимам, которые приводят к размораживанию испарителя. Кроме того, комбинации этих схем управления могут выполняться таким образом, что рабочая последовательность системы охлаждения срабатывает как в ответ на прохождение времени, так и состояния системы, как будет понятно специалистам в данной области техники.
Что касается первого клапана и второго клапана, могут использоваться, например, электромагнитные клапаны, которые имеют способность автоматически открывать и закрывать. Электромагнитные клапаны могут срабатывать в ответ на управляющие команды с микропроцессора, или они могут управляться иначе, например термостатом.
На основании вышеизложенного описания и объяснения следует понимать, что заявленное изобретение обеспечивает способ размораживания испарителя в системе охлаждения, содержащей компрессор, конденсатор, испаритель и холодильный агент, который циркулирует последовательно из компрессора в конденсатор, в испаритель и обратно в компрессор во время обычной работы системы охлаждения. Способ включает в себя отключение потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор при работе компрессора для приложения всасывающего усилия к холодильному агенту, находящемуся в испарителе, и направление сжатого холодильного агента из компрессора в испаритель в обход конденсатора при продолжающемся отключении потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор.
В другом аспекте способ настоящего изобретения может дополнительно включать в себя отключение потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор в течение первого периода времени при продолжающейся работе компрессора для приложения всасывающего усилия к холодильному агенту, находящемуся в испарителе, отключение компрессора в течение второго периода времени по истечении первого периода времени и циркуляцию холодильного агента между компрессором и испарителем в обход конденсатора при продолжающемся отключении потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор и включение компрессора по истечении второго периода времени и направление сжатого холодильного агента из компрессора в испаритель в течение третьего периода времени в обход конденсатора при продолжающемся отключении потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор.
В способе настоящего изобретения приложение всасывающего усилия к холодильному агенту, находящемуся в испарителе, в течение первого периода времени приводит к понижению давления и температуры в испарителе при отключении компрессора по истечении первого периода времени и циркуляции холодильного агента между компрессором и испарителем в обход конденсатора, а продолжающееся отключение потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор приводит к повышению температуры холодильного агента в испарителе. Включение компрессора по истечении второго периода времени и направление сжатого холодильного агента из компрессора в испаритель при обходе конденсатора при продолжающемся отключении потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор приводят к повышению температуры холодильного агента в испарителе и размораживанию испарителя.
Первый период времени может быть установлен для истечения, по существу, того времени, когда количество скрытого тепла в жидкой фазе холодильного агента в испарителе становится недостаточным для превращения жидкой фазы холодильного агента в испарителе в газообразную фазу холодильного агента. Это может быть выполнено в результате завершения первого периода времени, когда предварительно выбранное время истекло, когда температура в испарителе достигает предварительно выбранной температуры, или когда энергия, потребляемая компрессором, находится на предварительно выбранном уровне. Второй период времени может быть установлен и истекать, когда температура в испарителе достигает предварительно выбранного уровня. Третий период времени может быть установлен и истекать, когда или температура в испарителе достигла предварительно выбранный уровень, или предварительно выбранное время истекло.
В основном, прерывание рабочего режима охлаждения системы охлаждения посредством отключения потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор при продолжающейся работе компрессора для приложения всасывающего усилия к холодильному агенту, находящемуся в испарителе, может быть вызвано по истечении предварительно выбранного времени, когда температура в испарителе достигла предварительно выбранного уровня или когда энергия, потребляемая компрессором, находится на предварительно выбранном уровне.
Хотя описаны конкретные варианты осуществления настоящего изобретения в данном документе, следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается этими вариантами осуществления и охватывает и включает в себя все и любые модификации и изменения, которые входят в объем нижеследующей формулы изобретения.
Claims (14)
1. Способ размораживания испарителя в системе охлаждения, содержащей компрессор, конденсатор, испаритель и холодильный агент, который циркулирует последовательно из компрессора в конденсатор, испаритель и обратно в компрессор во время обычной работы системы охлаждения, включающий этапы, на которых
отключают поток холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор при продолжающейся работе компрессора для приложения всасывающего усилия к холодильному агенту в испарителе;
выключают компрессор на период времени и обеспечивают циркуляцию холодильного агента между компрессором и испарителем в обход конденсатора; и
направляют сжатый холодильный агент из компрессора в испаритель в обход конденсатора при продолжающемся отключении потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор.
отключают поток холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор при продолжающейся работе компрессора для приложения всасывающего усилия к холодильному агенту в испарителе;
выключают компрессор на период времени и обеспечивают циркуляцию холодильного агента между компрессором и испарителем в обход конденсатора; и
направляют сжатый холодильный агент из компрессора в испаритель в обход конденсатора при продолжающемся отключении потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор.
2. Способ размораживания испарителя в системе охлаждения, содержащей компрессор, конденсатор, испаритель и холодильный агент, который циркулирует последовательно из компрессора в конденсатор, испаритель и обратно в компрессор во время обычной работы системы охлаждения, включающий этапы, на которых
отключают поток холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор на первый период времени при продолжающейся работе компрессора для приложения всасывающего усилия к холодильному агенту в испарителе;
выключают компрессор на второй период времени по истечении первого периода времени и обеспечивают циркуляцию холодильного агента между компрессором и испарителем в обход конденсатора при продолжающемся отключении потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор; и
включают компрессор по истечении второго периода времени и направляют сжатый холодильный агент из компрессора в испаритель в течение третьего периода времени в обход конденсатора при продолжающемся отключении потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор.
отключают поток холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор на первый период времени при продолжающейся работе компрессора для приложения всасывающего усилия к холодильному агенту в испарителе;
выключают компрессор на второй период времени по истечении первого периода времени и обеспечивают циркуляцию холодильного агента между компрессором и испарителем в обход конденсатора при продолжающемся отключении потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор; и
включают компрессор по истечении второго периода времени и направляют сжатый холодильный агент из компрессора в испаритель в течение третьего периода времени в обход конденсатора при продолжающемся отключении потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор.
3. Способ по п.2, при котором приложение всасывающего усилия к холодильному агенту в испарителе в течение первого периода времени приводит к понижению давления и температуры в испарителе, при этом первый период времени истекает к тому времени, когда количество скрытого тепла в жидкой фазе холодильного агента на испарителе становится недостаточным для превращения жидкой фазы холодильного агента на испарителе в газообразную фазу холодильного агента.
4. Способ по п.3, при котором выключение компрессора по истечении первого периода времени и циркуляция холодильного агента между компрессором и испарителем в обход конденсатора при продолжающемся отключении потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор приводит к повышению температуры холодильного агента на испарителе, при этом второй период времени истекает при достижении температуры на испарителе предварительно выбранного уровня.
5. Способ по п.4, при котором включение компрессора по истечении второго периода времени и направление сжатого холодильного агента из компрессора в испаритель в обход конденсатора при продолжающемся отключении потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор приводит к повышению температуры холодильного агента на испарителе и размораживанию испарителя, при этом третий период времени истекает при достижении температуры на испарителе предварительно выбранного уровня или по истечении предварительно выбранного времени.
6. Способ по п.2, при котором первый период времени истекает по истечении предварительно выбранного времени, при достижении температуры на испарителе предварительно выбранной температуры или при нахождении энергии, потребляемой компрессором, на предварительно выбранном уровне.
7. Способ по п.6, при котором второй период времени истекает при достижении температуры на испарителе предварительно выбранного уровня.
8. Способ по п.7, при котором третий период времени истекает при достижении температуры на испарителе предварительно выбранного уровня или по истечении предварительно выбранного времени.
9. Способ по п.8, при котором этап отключения потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор при продолжающейся работе компрессора для приложения всасывающего усилия к холодильному агенту в испарителе начинается по истечении предварительно выбранного времени, при достижении температуры на испарителе предварительно выбранного уровня или при нахождении энергии, потребляемой компрессором, на предварительно выбранном уровне.
10. Система охлаждения, содержащая
компрессор, имеющий впуск и выпуск;
конденсатор, имеющий впуск и выпуск;
испаритель, имеющий впуск и выпуск;
холодильный агент,
причем выпуск компрессора соединен по потоку с впуском конденсатора по первому каналу потока с обеспечением возможности прохождения холодильного агента из компрессора в конденсатор;
причем выпуск конденсатора соединен по потоку с впуском испарителя по второму каналу потока с обеспечением возможности прохождения холодильного агента из конденсатора в испаритель;
причем выпуск испарителя соединен по потоку с впуском компрессора по третьему каналу потока с обеспечением возможности прохождения холодильного агента из испарителя в компрессор;
причем выпуск компрессора соединен по потоку с впуском испарителя по четвертому каналу потока с обеспечением возможности прохождения холодильного агента из компрессора в испаритель в обход конденсатора;
первый клапан, расположенный во втором канале потока, для селективного открытия и закрытия второго канала потока для потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор; и
второй клапан, расположенный в четвертом канале потока, для селективного открытия и закрытия четвертого канала потока для потока холодильного агента из компрессора в испаритель по четвертому каналу потока;
причем в рабочем режиме уравновешивания первый клапан выполнен с возможностью селективного закрытия второго канала потока для потока холодильного агента из конденсатора в испаритель, второй клапан выполнен с возможностью селективного открытия четвертого канала потока для потока холодильного агента из компрессора в испаритель, и компрессор выполнен с возможностью нахождения в нерабочем состоянии.
компрессор, имеющий впуск и выпуск;
конденсатор, имеющий впуск и выпуск;
испаритель, имеющий впуск и выпуск;
холодильный агент,
причем выпуск компрессора соединен по потоку с впуском конденсатора по первому каналу потока с обеспечением возможности прохождения холодильного агента из компрессора в конденсатор;
причем выпуск конденсатора соединен по потоку с впуском испарителя по второму каналу потока с обеспечением возможности прохождения холодильного агента из конденсатора в испаритель;
причем выпуск испарителя соединен по потоку с впуском компрессора по третьему каналу потока с обеспечением возможности прохождения холодильного агента из испарителя в компрессор;
причем выпуск компрессора соединен по потоку с впуском испарителя по четвертому каналу потока с обеспечением возможности прохождения холодильного агента из компрессора в испаритель в обход конденсатора;
первый клапан, расположенный во втором канале потока, для селективного открытия и закрытия второго канала потока для потока холодильного агента из компрессора в испаритель через конденсатор; и
второй клапан, расположенный в четвертом канале потока, для селективного открытия и закрытия четвертого канала потока для потока холодильного агента из компрессора в испаритель по четвертому каналу потока;
причем в рабочем режиме уравновешивания первый клапан выполнен с возможностью селективного закрытия второго канала потока для потока холодильного агента из конденсатора в испаритель, второй клапан выполнен с возможностью селективного открытия четвертого канала потока для потока холодильного агента из компрессора в испаритель, и компрессор выполнен с возможностью нахождения в нерабочем состоянии.
11. Система охлаждения по п.10, в которой в рабочем режиме охлаждения первый клапан выполнен с возможностью селективного открытия второго канала потока для потока холодильного агента из конденсатора в испаритель, второй клапан выполнен с возможностью селективного закрытия четвертого канала потока для потока холодильного агента из компрессора в испаритель, и компрессор выполнен с возможностью работы.
12. Система охлаждения по п.11, в которой в рабочем режиме испарения
первый клапан выполнен с возможностью селективного закрытия второго канала потока для потока холодильного агента из конденсатора в испаритель, второй клапан выполнен с возможностью селективного закрытия четвертого канала потока для потока холодильного агента из компрессора в испаритель, и компрессор выполнен с возможностью работы.
первый клапан выполнен с возможностью селективного закрытия второго канала потока для потока холодильного агента из конденсатора в испаритель, второй клапан выполнен с возможностью селективного закрытия четвертого канала потока для потока холодильного агента из компрессора в испаритель, и компрессор выполнен с возможностью работы.
13. Система охлаждения по п.10, в которой в рабочем режиме размораживания
первый клапан выполнен с возможностью селективного закрытия второго канала потока для потока холодильного агента из конденсатора в испаритель, второй клапан выполнен с возможностью селективного открытия четвертого канала потока для потока холодильного агента из компрессора в испаритель, и компрессор выполнен с возможностью работы.
первый клапан выполнен с возможностью селективного закрытия второго канала потока для потока холодильного агента из конденсатора в испаритель, второй клапан выполнен с возможностью селективного открытия четвертого канала потока для потока холодильного агента из компрессора в испаритель, и компрессор выполнен с возможностью работы.
14. Система охлаждения по п.12, в которой в рабочем режиме размораживания
первый клапан выполнен с возможностью селективного закрытия второго канала потока для потока холодильного агента из конденсатора в испаритель, второй клапан выполнен с возможностью селективного открытия четвертого канала потока для потока холодильного агента из компрессора в испаритель, и компрессор выполнен с возможностью работы.
первый клапан выполнен с возможностью селективного закрытия второго канала потока для потока холодильного агента из конденсатора в испаритель, второй клапан выполнен с возможностью селективного открытия четвертого канала потока для потока холодильного агента из компрессора в испаритель, и компрессор выполнен с возможностью работы.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/771,578 | 2007-06-29 | ||
| US11/771,578 US7836718B2 (en) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | Hot gas defrost method and apparatus |
| PCT/US2008/068120 WO2009006139A2 (en) | 2007-06-29 | 2008-06-25 | Hot gas defrost method and apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010102953A RU2010102953A (ru) | 2011-08-10 |
| RU2480684C2 true RU2480684C2 (ru) | 2013-04-27 |
Family
ID=39870521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010102953/06A RU2480684C2 (ru) | 2007-06-29 | 2008-06-25 | Способ и устройство размораживания горячим паром |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7836718B2 (ru) |
| EP (1) | EP2165128B1 (ru) |
| JP (1) | JP2010532462A (ru) |
| KR (1) | KR101516843B1 (ru) |
| CN (1) | CN101743449B (ru) |
| AU (1) | AU2008270655B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0812757B1 (ru) |
| MX (1) | MX2009013873A (ru) |
| RU (1) | RU2480684C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009006139A2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2672995C1 (ru) * | 2014-11-24 | 2018-11-21 | Кэрриер Корпорейшн | Система и способ автономного и бесперебойного размораживания |
| RU2708761C1 (ru) * | 2016-03-16 | 2019-12-11 | Либхерр-Хаусгерете Линц Гмбх | Холодильное и/или морозильное устройство |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7920906B2 (en) | 2005-03-10 | 2011-04-05 | Dexcom, Inc. | System and methods for processing analyte sensor data for sensor calibration |
| US9247900B2 (en) | 2004-07-13 | 2016-02-02 | Dexcom, Inc. | Analyte sensor |
| US7654956B2 (en) | 2004-07-13 | 2010-02-02 | Dexcom, Inc. | Transcutaneous analyte sensor |
| US8631666B2 (en) | 2008-08-07 | 2014-01-21 | Hill Phoenix, Inc. | Modular CO2 refrigeration system |
| US20120011866A1 (en) * | 2009-04-09 | 2012-01-19 | Carrier Corporation | Refrigerant vapor compression system with hot gas bypass |
| TR200908821A2 (tr) | 2009-11-20 | 2011-06-21 | Vestel Beyaz Eşya Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇@ | Soğutucu cihazlar için buz çözme sistemi. |
| US9657977B2 (en) | 2010-11-17 | 2017-05-23 | Hill Phoenix, Inc. | Cascade refrigeration system with modular ammonia chiller units |
| US9541311B2 (en) | 2010-11-17 | 2017-01-10 | Hill Phoenix, Inc. | Cascade refrigeration system with modular ammonia chiller units |
| US9664424B2 (en) | 2010-11-17 | 2017-05-30 | Hill Phoenix, Inc. | Cascade refrigeration system with modular ammonia chiller units |
| CN102564014A (zh) * | 2011-01-04 | 2012-07-11 | 梅宝军 | 冰箱除霜装置 |
| CN102759238A (zh) * | 2011-04-26 | 2012-10-31 | 梅宝军 | 三通阀除霜装置 |
| CN103423928B (zh) * | 2012-05-21 | 2016-07-06 | 本田技研工业株式会社 | 车辆用空调装置 |
| JP6440006B2 (ja) * | 2014-01-28 | 2018-12-19 | 株式会社ノーリツ | ヒートポンプ式熱源機 |
| DE102014001929A1 (de) * | 2014-02-13 | 2015-08-13 | Liebherr-Hausgeräte Lienz Gmbh | Kühl- und/oder Gefriergerät |
| CN105466112B (zh) * | 2014-09-03 | 2018-06-22 | 青岛海尔开利冷冻设备有限公司 | 热气融霜节能制冷系统 |
| US9755932B1 (en) * | 2014-09-26 | 2017-09-05 | Juniper Networks, Inc. | Monitoring packet residence time and correlating packet residence time to input sources |
| CN105485988A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-04-13 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调系统及其除霜控制方法 |
| JP6320456B2 (ja) * | 2016-05-27 | 2018-05-09 | 三菱電機株式会社 | 冷蔵庫 |
| US11060771B2 (en) * | 2016-10-25 | 2021-07-13 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Air conditioner with a refrigerant ratio adjustor |
| CN107940873B (zh) * | 2017-11-17 | 2020-12-04 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 化霜方法、化霜系统、计算机可读存储介质和制冷设备 |
| EP3587964B1 (en) * | 2018-06-22 | 2021-07-21 | Danfoss A/S | A method for terminating defrosting of an evaporator |
| EP3587962B1 (en) | 2018-06-22 | 2020-12-30 | Danfoss A/S | A method for terminating defrosting of an evaporator by use of air temperature measurements |
| CN110260582A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-20 | 合肥华凌股份有限公司 | 化霜系统及具有该化霜系统的制冷设备 |
| CN110285616B (zh) * | 2019-06-06 | 2021-04-23 | 青岛海尔电冰箱有限公司 | 冰箱的控制方法 |
| CN110926094B (zh) * | 2019-12-09 | 2021-05-28 | 荏原电产（青岛）科技有限公司 | 一种负压式自动除霜系统及其方法 |
| CN111207534A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 制冷系统、制冷设备以及制冷系统的控制方法 |
| JP2022103989A (ja) * | 2020-12-28 | 2022-07-08 | アクア株式会社 | 冷蔵庫 |
| JP2022103988A (ja) * | 2020-12-28 | 2022-07-08 | アクア株式会社 | 冷蔵庫 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU354240A1 (ru) * | Институт прикладной физики Молдавской ССР | Способ оттаивания снеговой шубы | ||
| SU546764A1 (ru) * | 1975-10-01 | 1977-02-15 | Предприятие П/Я А-7075 | Способ оттаивани испарител компрессионной холодильной машины |
| SU1016636A1 (ru) * | 1981-11-20 | 1983-05-07 | Московский Специализированный Комбинат Холодильного Оборудования | Холодильна машина |
| RU2287119C2 (ru) * | 2000-11-03 | 2006-11-10 | Синвент Ас | Способ и устройство для оттаивания в системе сжатия пара |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3392542A (en) * | 1966-10-14 | 1968-07-16 | Larkin Coils Inc | Hot gas defrostable refrigeration system |
| GB1505711A (en) * | 1976-03-03 | 1978-03-30 | Stuckey T | Refrigeration evaporator |
| US4095438A (en) | 1977-03-04 | 1978-06-20 | Kramer Daniel E | Refrigeration system with hot gas defrost |
| US4318277A (en) | 1978-10-02 | 1982-03-09 | Carrier Corporation | Non-reverse hot gas defrost system |
| US4942743A (en) | 1988-11-08 | 1990-07-24 | Charles Gregory | Hot gas defrost system for refrigeration systems |
| US4979371A (en) | 1990-01-31 | 1990-12-25 | Hi-Tech Refrigeration, Inc. | Refrigeration system and method involving high efficiency gas defrost of plural evaporators |
| US5050400A (en) | 1990-02-26 | 1991-09-24 | Bohn, Inc. | Simplified hot gas defrost refrigeration system |
| US5056327A (en) | 1990-02-26 | 1991-10-15 | Heatcraft, Inc. | Hot gas defrost refrigeration system |
| JPH05187745A (ja) * | 1992-01-09 | 1993-07-27 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置の運転制御装置 |
| US5363669A (en) * | 1992-11-18 | 1994-11-15 | Whirlpool Corporation | Defrost cycle controller |
| JP3158787B2 (ja) * | 1993-06-30 | 2001-04-23 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置の運転制御装置 |
| JP3349251B2 (ja) * | 1994-03-11 | 2002-11-20 | 三洋電機株式会社 | 冷凍装置 |
| US5575158A (en) | 1994-10-05 | 1996-11-19 | Russell A Division Of Ardco, Inc. | Refrigeration defrost cycles |
| KR19990005704A (ko) | 1997-06-30 | 1999-01-25 | 배순훈 | 냉장고의 제상장치 |
| US6286322B1 (en) | 1998-07-31 | 2001-09-11 | Ardco, Inc. | Hot gas defrost refrigeration system |
| US6427463B1 (en) | 1999-02-17 | 2002-08-06 | Tes Technology, Inc. | Methods for increasing efficiency in multiple-temperature forced-air refrigeration systems |
| US6170272B1 (en) | 1999-04-29 | 2001-01-09 | Systematic Refrigeration, Inc. | Refrigeration system with inertial subcooling |
| US20040168451A1 (en) * | 2001-05-16 | 2004-09-02 | Bagley Alan W. | Device and method for operating a refrigeration cycle without evaporator icing |
| CN100557346C (zh) * | 2002-08-05 | 2009-11-04 | 沃特公司 | 一种进行在蒸发器上不结冰的制冷循环的设备与方法 |
| JP3933613B2 (ja) | 2002-08-06 | 2007-06-20 | 三星電子株式会社 | 冷蔵庫及び除霜装置 |
| CN2594737Y (zh) * | 2003-01-06 | 2003-12-24 | 浙江盾安人工环境设备股份有限公司 | 风冷热泵机组热气旁通除霜装置 |
| JP4405433B2 (ja) * | 2005-06-01 | 2010-01-27 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| WO2007001284A1 (en) | 2005-06-23 | 2007-01-04 | Carrier Corporation | Method for defrosting an evaporator in a refrigeration circuit |
| CN2828678Y (zh) * | 2005-09-03 | 2006-10-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 带热气直通结构的空调器 |
-
2007
- 2007-06-29 US US11/771,578 patent/US7836718B2/en active Active
-
2008
- 2008-06-25 WO PCT/US2008/068120 patent/WO2009006139A2/en active Application Filing
- 2008-06-25 CN CN2008800226848A patent/CN101743449B/zh active Active
- 2008-06-25 BR BRPI0812757-3A patent/BRPI0812757B1/pt active IP Right Grant
- 2008-06-25 JP JP2010515059A patent/JP2010532462A/ja active Pending
- 2008-06-25 KR KR1020107001311A patent/KR101516843B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2008-06-25 MX MX2009013873A patent/MX2009013873A/es active IP Right Grant
- 2008-06-25 AU AU2008270655A patent/AU2008270655B2/en active Active
- 2008-06-25 EP EP08780973.7A patent/EP2165128B1/en active Active
- 2008-06-25 RU RU2010102953/06A patent/RU2480684C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU354240A1 (ru) * | Институт прикладной физики Молдавской ССР | Способ оттаивания снеговой шубы | ||
| SU546764A1 (ru) * | 1975-10-01 | 1977-02-15 | Предприятие П/Я А-7075 | Способ оттаивани испарител компрессионной холодильной машины |
| SU1016636A1 (ru) * | 1981-11-20 | 1983-05-07 | Московский Специализированный Комбинат Холодильного Оборудования | Холодильна машина |
| RU2287119C2 (ru) * | 2000-11-03 | 2006-11-10 | Синвент Ас | Способ и устройство для оттаивания в системе сжатия пара |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2672995C1 (ru) * | 2014-11-24 | 2018-11-21 | Кэрриер Корпорейшн | Система и способ автономного и бесперебойного размораживания |
| US10823482B2 (en) | 2014-11-24 | 2020-11-03 | Carrier Corporation | Systems and methods for free and positive defrost |
| RU2708761C1 (ru) * | 2016-03-16 | 2019-12-11 | Либхерр-Хаусгерете Линц Гмбх | Холодильное и/или морозильное устройство |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101743449B (zh) | 2012-11-14 |
| KR101516843B1 (ko) | 2015-05-04 |
| RU2010102953A (ru) | 2011-08-10 |
| MX2009013873A (es) | 2010-04-12 |
| EP2165128B1 (en) | 2018-03-21 |
| AU2008270655B2 (en) | 2011-09-01 |
| BRPI0812757A2 (pt) | 2020-08-18 |
| KR20100051053A (ko) | 2010-05-14 |
| US20090000321A1 (en) | 2009-01-01 |
| EP2165128A2 (en) | 2010-03-24 |
| WO2009006139A2 (en) | 2009-01-08 |
| CN101743449A (zh) | 2010-06-16 |
| BRPI0812757B1 (pt) | 2021-05-11 |
| US7836718B2 (en) | 2010-11-23 |
| WO2009006139A3 (en) | 2009-04-09 |
| AU2008270655A1 (en) | 2009-01-08 |
| JP2010532462A (ja) | 2010-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2480684C2 (ru) | Способ и устройство размораживания горячим паром | |
| US5669222A (en) | Refrigeration passive defrost system | |
| KR100431348B1 (ko) | 냉장고 | |
| JP2002228258A (ja) | ヒートポンプ給湯器 | |
| JP2009109110A (ja) | 冷凍装置 | |
| RU2432532C2 (ru) | Способ управления холодильником и холодильник с возможностью временной задержки включения компрессора | |
| KR100796452B1 (ko) | 히트펌프 및 이를 이용한 제상 방법 | |
| JP7416238B2 (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JP3993540B2 (ja) | 冷凍装置 | |
| RU2708761C1 (ru) | Холодильное и/или морозильное устройство | |
| KR101533644B1 (ko) | 핫가스 제상 냉동 사이클 장치 | |
| JP2005030606A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP2004162998A (ja) | 車両用冷凍装置、およびその制御方法 | |
| JP2976431B2 (ja) | ヒートポンプ式冷暖房装置 | |
| CN112856889B (zh) | 冰箱及其控制方法 | |
| JP3954835B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP2004092930A (ja) | 製氷機 | |
| JPWO2018147113A1 (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP2927230B2 (ja) | 二元冷凍装置 | |
| JP2002195734A (ja) | 冷凍冷蔵庫 | |
| JPH04353374A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
| JP2001153477A (ja) | 冷凍装置 | |
| CN111947377A (zh) | 多元化制冷设备及其控制方法和装置 | |
| KR20110116433A (ko) | 냉장고용 냉매순환장치 및 냉매순환방법 | |
| JPH11230623A (ja) | 冷凍装置およびその運転制御方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170626 |