JPH1137572A - 冷凍コンテナ用冷凍装置 - Google Patents
冷凍コンテナ用冷凍装置Info
- Publication number
- JPH1137572A JPH1137572A JP18813697A JP18813697A JPH1137572A JP H1137572 A JPH1137572 A JP H1137572A JP 18813697 A JP18813697 A JP 18813697A JP 18813697 A JP18813697 A JP 18813697A JP H1137572 A JPH1137572 A JP H1137572A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- proportional valve
- opening
- hunting
- proportional
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/15—Hunting, i.e. oscillation of controlled refrigeration variables reaching undesirable values
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 チルドモード運転時の比例制御中における比
例弁の開度制御幅を小さくすることにより、吹出空気温
度を安定させる。 【解決手段】 圧縮機１、凝縮器２、レシーバ３、電子
膨張弁４および蒸発器５を順次接続してなる冷媒回路を
備え、前記圧縮機１からの吐出ガス冷媒を前記蒸発器５
の入口側にバイパスさせるバイパス回路１１と、前記吐
出ガス冷媒を前記凝縮器２および前記バイパス回路１１
へ比例分配する比例弁１３とを付設してなる冷凍コンテ
ナ用冷凍装置において、チルドモード運転時での比例制
御中において、比例弁１３のハンチングが検知された場
合には、比例弁１３の第１開度制御幅ＭＶｃｌが設定さ
れ、該第１開度設定幅ＭＶｃｌでの比例制御中における
所定時間内にサンプリングされた比例弁開度ＭＶ1，Ｍ
Ｖ2・・の平均値ＭＶａｖｅに基づいて比例弁１３の第
２開度制御幅ＭＶａｌを設定するようにして、比例弁１
３の開度制御幅ＭＶａｌを小さく抑えることにより、吹
出空気温度を安定させるようにしている。
例弁の開度制御幅を小さくすることにより、吹出空気温
度を安定させる。 【解決手段】 圧縮機１、凝縮器２、レシーバ３、電子
膨張弁４および蒸発器５を順次接続してなる冷媒回路を
備え、前記圧縮機１からの吐出ガス冷媒を前記蒸発器５
の入口側にバイパスさせるバイパス回路１１と、前記吐
出ガス冷媒を前記凝縮器２および前記バイパス回路１１
へ比例分配する比例弁１３とを付設してなる冷凍コンテ
ナ用冷凍装置において、チルドモード運転時での比例制
御中において、比例弁１３のハンチングが検知された場
合には、比例弁１３の第１開度制御幅ＭＶｃｌが設定さ
れ、該第１開度設定幅ＭＶｃｌでの比例制御中における
所定時間内にサンプリングされた比例弁開度ＭＶ1，Ｍ
Ｖ2・・の平均値ＭＶａｖｅに基づいて比例弁１３の第
２開度制御幅ＭＶａｌを設定するようにして、比例弁１
３の開度制御幅ＭＶａｌを小さく抑えることにより、吹
出空気温度を安定させるようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、冷凍コンテナ用
冷凍装置に関するものである
冷凍装置に関するものである
【０００２】
【従来の技術】一般に、冷凍コンテナ用冷凍装置は、圧
縮機、凝縮器、レシーバ、電子膨張弁および蒸発器を順
次接続してなる冷媒回路を備えて構成されており、圧縮
機から吐出されたガス冷媒を凝縮器において凝縮液化
し、電子膨張弁で減圧した後蒸発器において蒸発気化さ
せ、その際庫内空気を冷却して冷凍用に供することとな
っている。
縮機、凝縮器、レシーバ、電子膨張弁および蒸発器を順
次接続してなる冷媒回路を備えて構成されており、圧縮
機から吐出されたガス冷媒を凝縮器において凝縮液化
し、電子膨張弁で減圧した後蒸発器において蒸発気化さ
せ、その際庫内空気を冷却して冷凍用に供することとな
っている。
【０００３】また、このような構成の冷凍コンテナ用冷
凍装置において、前記圧縮機からの吐出ガス冷媒を前記
蒸発器の入口側にバイパスさせるバイパス回路と、前記
吐出ガス冷媒を前記凝縮器および前記バイパス回路へ比
例分配する比例弁とを付設して、該比例弁を制御するこ
とにより吐出ガス冷媒のバイパス量を調整し、もって蒸
発器における蒸発圧力を調整するようにしている。
凍装置において、前記圧縮機からの吐出ガス冷媒を前記
蒸発器の入口側にバイパスさせるバイパス回路と、前記
吐出ガス冷媒を前記凝縮器および前記バイパス回路へ比
例分配する比例弁とを付設して、該比例弁を制御するこ
とにより吐出ガス冷媒のバイパス量を調整し、もって蒸
発器における蒸発圧力を調整するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記構成の
冷凍装置の場合、チルドモード運転時であって前記比例
弁により吐出ガス冷媒をバイパスさせる比例制御中にお
いて、凝縮器用の空冷ファンの発停制御を行うと次のよ
うな不具合が生ずる。
冷凍装置の場合、チルドモード運転時であって前記比例
弁により吐出ガス冷媒をバイパスさせる比例制御中にお
いて、凝縮器用の空冷ファンの発停制御を行うと次のよ
うな不具合が生ずる。
【０００５】該空冷ファンの発停制御は、高圧圧力の変
化に対応して行われる（即ち、高圧圧力が高くなり過ぎ
ると空冷ファンを作動させ、高圧圧力が低くなり過ぎる
と空冷ファンを停止させる）こととなっているため、外
気温度が低い場合には、空冷ファンが発停を繰り返すこ
ととなり、これに伴って高圧圧力がハンチングする。す
ると、比例弁の開度もハンチングしてしまい、蒸発器の
分流管温度がハンチングすることとなり、結果として吹
出空気温度がハンチングを起こして不安定となる。
化に対応して行われる（即ち、高圧圧力が高くなり過ぎ
ると空冷ファンを作動させ、高圧圧力が低くなり過ぎる
と空冷ファンを停止させる）こととなっているため、外
気温度が低い場合には、空冷ファンが発停を繰り返すこ
ととなり、これに伴って高圧圧力がハンチングする。す
ると、比例弁の開度もハンチングしてしまい、蒸発器の
分流管温度がハンチングすることとなり、結果として吹
出空気温度がハンチングを起こして不安定となる。
【０００６】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、チルドモード運転時の比例制御中における比例弁
の開度制御幅を小さくすることにより、吹出空気温度を
安定させることを目的とするものである。
ので、チルドモード運転時の比例制御中における比例弁
の開度制御幅を小さくすることにより、吹出空気温度を
安定させることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本願発明の基本構成（請
求項１の発明）では、上記課題を解決するための手段と
して、圧縮機１、凝縮器２、レシーバ３、電子膨張弁４
および蒸発器５を順次接続してなる冷媒回路を備え、前
記圧縮機１からの吐出ガス冷媒を前記蒸発器５の入口側
にバイパスさせるバイパス回路１１と、前記吐出ガス冷
媒を前記凝縮器２および前記バイパス回路１１へ比例分
配する比例弁１３とを付設してなる冷凍コンテナ用冷凍
装置において、チルドモード運転時であって前記比例弁
１３による吐出ガス冷媒のバイパスが行われている比例
制御中における前記比例弁１３のハンチングを検知する
ハンチング検知手段と、該ハンチング検知手段によりハ
ンチングが検知された場合に前記比例弁１３の第１開度
制御幅ＭＶｃｌを設定する第１開度制御幅設定手段と、
該第１開度制御幅設定手段により設定された第１開度制
御幅ＭＶｃｌでの比例制御中における所定時間内にサン
プリングされた前記比例弁１３の開度ＭＶ1，ＭＶ2・・
の平均値ＭＶａｖｅに基づいて前記比例弁１３の第２開
度制御幅ＭＶａｌを設定する第２開度制御幅設定手段と
を付設している。
求項１の発明）では、上記課題を解決するための手段と
して、圧縮機１、凝縮器２、レシーバ３、電子膨張弁４
および蒸発器５を順次接続してなる冷媒回路を備え、前
記圧縮機１からの吐出ガス冷媒を前記蒸発器５の入口側
にバイパスさせるバイパス回路１１と、前記吐出ガス冷
媒を前記凝縮器２および前記バイパス回路１１へ比例分
配する比例弁１３とを付設してなる冷凍コンテナ用冷凍
装置において、チルドモード運転時であって前記比例弁
１３による吐出ガス冷媒のバイパスが行われている比例
制御中における前記比例弁１３のハンチングを検知する
ハンチング検知手段と、該ハンチング検知手段によりハ
ンチングが検知された場合に前記比例弁１３の第１開度
制御幅ＭＶｃｌを設定する第１開度制御幅設定手段と、
該第１開度制御幅設定手段により設定された第１開度制
御幅ＭＶｃｌでの比例制御中における所定時間内にサン
プリングされた前記比例弁１３の開度ＭＶ1，ＭＶ2・・
の平均値ＭＶａｖｅに基づいて前記比例弁１３の第２開
度制御幅ＭＶａｌを設定する第２開度制御幅設定手段と
を付設している。
【０００８】上記のように構成したことにより、チルド
モード運転時での比例制御中において、比例弁１３のハ
ンチングが検知された場合には、比例弁１３の第１開度
制御幅ＭＶｃｌが設定され、該第１開度設定幅ＭＶｃｌ
での比例制御中における所定時間内にサンプリングされ
た比例弁開度ＭＶ1，ＭＶ2・・の平均値ＭＶａｖｅに基
づいて比例弁１３の第２開度制御幅ＭＶａｌが設定され
ることとなり、比例弁１３の開度制御幅ＭＶａｌを小さ
く抑えることができる。従って、比例弁１３のハンチン
グ幅が抑制されることとなり、結果として吹出空気温度
を安定させることができる。
モード運転時での比例制御中において、比例弁１３のハ
ンチングが検知された場合には、比例弁１３の第１開度
制御幅ＭＶｃｌが設定され、該第１開度設定幅ＭＶｃｌ
での比例制御中における所定時間内にサンプリングされ
た比例弁開度ＭＶ1，ＭＶ2・・の平均値ＭＶａｖｅに基
づいて比例弁１３の第２開度制御幅ＭＶａｌが設定され
ることとなり、比例弁１３の開度制御幅ＭＶａｌを小さ
く抑えることができる。従って、比例弁１３のハンチン
グ幅が抑制されることとなり、結果として吹出空気温度
を安定させることができる。
【０００９】請求項２の発明におけるように、前記第１
開度幅設定手段を、ハンチング検知後の所定時間内にお
ける前記比例弁１３の最大開度ＭＶｍａｘと最小開度Ｍ
Ｖｍｉｎとの中間値ＭＶｃに基づいて前記第１開度制御
幅ＭＶｃｌを設定するものとした場合、その時の比例弁
１３のハンチング幅に対応させた第１開度制御幅ＭＶｃ
ｌの設定が行えることとなり、実態に適合した第１開度
制御幅ＭＶｃｌが得られる。
開度幅設定手段を、ハンチング検知後の所定時間内にお
ける前記比例弁１３の最大開度ＭＶｍａｘと最小開度Ｍ
Ｖｍｉｎとの中間値ＭＶｃに基づいて前記第１開度制御
幅ＭＶｃｌを設定するものとした場合、その時の比例弁
１３のハンチング幅に対応させた第１開度制御幅ＭＶｃ
ｌの設定が行えることとなり、実態に適合した第１開度
制御幅ＭＶｃｌが得られる。
【００１０】請求項３の発明におけるように、前記ハン
チング検知手段を、前記比例弁１３の最大開度ＭＶｍａ
ｘと最小開度ＭＶｍｉｎとの差が所定のシキイ値以上の
場合にハンチング検知とするものとした場合、比例弁１
３の最大開度ＭＶｍａｘと最小開度ＭＶｍｉｎとの検知
によりハンチング検知を行うことができることとなり、
ハンチング検知が容易且つ確実となる。
チング検知手段を、前記比例弁１３の最大開度ＭＶｍａ
ｘと最小開度ＭＶｍｉｎとの差が所定のシキイ値以上の
場合にハンチング検知とするものとした場合、比例弁１
３の最大開度ＭＶｍａｘと最小開度ＭＶｍｉｎとの検知
によりハンチング検知を行うことができることとなり、
ハンチング検知が容易且つ確実となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の好適な実施の形態について詳述する。
願発明の好適な実施の形態について詳述する。
【００１２】この冷凍コンテナ用冷凍装置は、図１に示
すように、圧縮機１、凝縮器２、レシーバ３、電子膨張
弁４および蒸発器５を順次接続してなる冷媒回路を備
え、前記レシーバ３から導かれる液冷媒と前記蒸発器５
から導かれるガス冷媒とを熱交換させて前記液冷媒に過
冷却を付与する過冷却用熱交換器６を付設して構成され
ている。符号７は凝縮器２を冷却するための庫外ファ
ン、８は蒸発器３に庫内空気を供給するための庫内ファ
ンである。
すように、圧縮機１、凝縮器２、レシーバ３、電子膨張
弁４および蒸発器５を順次接続してなる冷媒回路を備
え、前記レシーバ３から導かれる液冷媒と前記蒸発器５
から導かれるガス冷媒とを熱交換させて前記液冷媒に過
冷却を付与する過冷却用熱交換器６を付設して構成され
ている。符号７は凝縮器２を冷却するための庫外ファ
ン、８は蒸発器３に庫内空気を供給するための庫内ファ
ンである。
【００１３】前記冷媒回路には、前記レシーバ３から導
かれる液冷媒の一部を前記圧縮機１の吸入側にインジェ
クションするリキッドインジェクション回路９が付設さ
れている。符号１０はリキッドインジェクション時に開
作動される開閉弁として作用する電磁開閉弁である。
かれる液冷媒の一部を前記圧縮機１の吸入側にインジェ
クションするリキッドインジェクション回路９が付設さ
れている。符号１０はリキッドインジェクション時に開
作動される開閉弁として作用する電磁開閉弁である。
【００１４】また、前記冷媒回路には、前記圧縮機１か
らの吐出ガス冷媒の一部を前記凝縮器２、前記レシーバ
３および前記電子膨張弁４を側路するとともにドレンパ
ンヒータ１２を経て前記蒸発器５の入口側に導くバイパ
ス回路１１と、該バイパス回路１１と前記凝縮器２側と
にガス冷媒を比例分配する比例弁１３と、前記吐出ガス
冷媒を前記ドレンパンヒータ１２を側路して前記蒸発器
５の入口側へ供給するための三方弁１４とが付設されて
いる。
らの吐出ガス冷媒の一部を前記凝縮器２、前記レシーバ
３および前記電子膨張弁４を側路するとともにドレンパ
ンヒータ１２を経て前記蒸発器５の入口側に導くバイパ
ス回路１１と、該バイパス回路１１と前記凝縮器２側と
にガス冷媒を比例分配する比例弁１３と、前記吐出ガス
冷媒を前記ドレンパンヒータ１２を側路して前記蒸発器
５の入口側へ供給するための三方弁１４とが付設されて
いる。
【００１５】また、冷凍コンテナ用冷凍装置には、前記
蒸発器５の吸込空気温度Ｔｒを検出する庫内温度検出手
段として作用する温度センサー１５と、前記蒸発器５の
吹出空気温度Ｔｓを検出する吹出温度検出手段として作
用する温度センサー１６と、前記蒸発器５の入口冷媒温
度Ｔｉを検出する入口冷媒温度検出手段として作用する
温度センサー１７と、前記蒸発器５の出口冷媒温度Ｔｏ
を検出する出口冷媒温度検出手段として作用する温度セ
ンサー１８と、前記圧縮機１の吐出圧力（換言すれば、
高圧圧力）Ｐｈを検出する高圧圧力検出手段として作用
する圧力センサー１９とが付設されている。
蒸発器５の吸込空気温度Ｔｒを検出する庫内温度検出手
段として作用する温度センサー１５と、前記蒸発器５の
吹出空気温度Ｔｓを検出する吹出温度検出手段として作
用する温度センサー１６と、前記蒸発器５の入口冷媒温
度Ｔｉを検出する入口冷媒温度検出手段として作用する
温度センサー１７と、前記蒸発器５の出口冷媒温度Ｔｏ
を検出する出口冷媒温度検出手段として作用する温度セ
ンサー１８と、前記圧縮機１の吐出圧力（換言すれば、
高圧圧力）Ｐｈを検出する高圧圧力検出手段として作用
する圧力センサー１９とが付設されている。
【００１６】そして、前記温度センサー１５〜１８によ
り検出された吸込空気温度Ｔｒ、吹出空気温度Ｔｓ、入
口冷媒温度Ｔｉおよび出口冷媒温度Ｔｏ、前記圧力セン
サー１９により検出された高圧圧力Ｐｈは、コントロー
ラ２０に入力され、該コントローラ２０は、前記各情報
に基づいて各種演算処理を行い、その結果を制御信号と
して圧縮機１、庫外ファン７、庫内ファン８、電子膨張
弁４、比例弁１３および三方弁１４へ出力することとな
っている。
り検出された吸込空気温度Ｔｒ、吹出空気温度Ｔｓ、入
口冷媒温度Ｔｉおよび出口冷媒温度Ｔｏ、前記圧力セン
サー１９により検出された高圧圧力Ｐｈは、コントロー
ラ２０に入力され、該コントローラ２０は、前記各情報
に基づいて各種演算処理を行い、その結果を制御信号と
して圧縮機１、庫外ファン７、庫内ファン８、電子膨張
弁４、比例弁１３および三方弁１４へ出力することとな
っている。
【００１７】つまり、前記コントローラ２０は、圧縮機
１の運転制御、庫外ファン７および庫内ファン８の運転
制御、電子膨張弁４の過熱度制御、比例弁１３の比例制
御、三方弁１４の切換制御を行うとともに、チルドモー
ド運転時であって前記比例弁１３による吐出ガス冷媒の
バイパスが行われている比例制御中における前記比例弁
１３のハンチングを検知するハンチング検知手段として
の機能と、該ハンチング検知手段によりハンチングが検
知された場合に前記比例弁１３の第１開度制御幅ＭＶｃ
ｌを設定する第１開度制御幅設定手段としての機能と、
該第１開度制御幅設定手段により設定された第１開度制
御幅ＭＶｃｌでの比例制御中における所定時間内にサン
プリングされた前記比例弁１３の開度ＭＶ1，ＭＶ2・・
の平均値ＭＶａｖｅに基づいて前記比例弁１３の第２開
度制御幅ＭＶａｌを設定する第２開度制御幅設定手段と
しての機能とを有している。なお、前記第１開度幅設定
手段は、ハンチング検知後の所定時間（例えば、１分
間）内における前記比例弁１３の最大開度ＭＶｍａｘと
最小開度ＭＶｍｉｎとの中間値ＭＶｃに基づいて前記第
１開度制御幅ＭＶｃｌ（例えば、ＭＶｃｌ＝ＭＶｃ±５
％）とされ、前記ハンチング検知手段は、前記比例弁１
３の最大開度ＭＶｍａｘと最小開度ＭＶｍｉｎとの差が
所定のシキイ値（例えば、１５％）以上の場合にハンチ
ング検知とするものとされている。
１の運転制御、庫外ファン７および庫内ファン８の運転
制御、電子膨張弁４の過熱度制御、比例弁１３の比例制
御、三方弁１４の切換制御を行うとともに、チルドモー
ド運転時であって前記比例弁１３による吐出ガス冷媒の
バイパスが行われている比例制御中における前記比例弁
１３のハンチングを検知するハンチング検知手段として
の機能と、該ハンチング検知手段によりハンチングが検
知された場合に前記比例弁１３の第１開度制御幅ＭＶｃ
ｌを設定する第１開度制御幅設定手段としての機能と、
該第１開度制御幅設定手段により設定された第１開度制
御幅ＭＶｃｌでの比例制御中における所定時間内にサン
プリングされた前記比例弁１３の開度ＭＶ1，ＭＶ2・・
の平均値ＭＶａｖｅに基づいて前記比例弁１３の第２開
度制御幅ＭＶａｌを設定する第２開度制御幅設定手段と
しての機能とを有している。なお、前記第１開度幅設定
手段は、ハンチング検知後の所定時間（例えば、１分
間）内における前記比例弁１３の最大開度ＭＶｍａｘと
最小開度ＭＶｍｉｎとの中間値ＭＶｃに基づいて前記第
１開度制御幅ＭＶｃｌ（例えば、ＭＶｃｌ＝ＭＶｃ±５
％）とされ、前記ハンチング検知手段は、前記比例弁１
３の最大開度ＭＶｍａｘと最小開度ＭＶｍｉｎとの差が
所定のシキイ値（例えば、１５％）以上の場合にハンチ
ング検知とするものとされている。
【００１８】ついで、図２に示すフローチャートを参照
して、本実施の形態にかかる冷凍コンテナ用冷凍装置に
おけるハンチング幅縮小制御について詳述する。
して、本実施の形態にかかる冷凍コンテナ用冷凍装置に
おけるハンチング幅縮小制御について詳述する。
【００１９】ステップＳ1において温度センサー１５〜
１８からの温度情報（Ｔｒ，Ｔｓ，Ｔｉ，Ｔｏ）および
圧力センサー１９からの高圧圧力Ｐｈが入力され、ステ
ップＳ2において比例制御中か否かの判定がなされる。
つまり、チルドモード運転時であって比例弁１３による
吐出ガス冷媒のバイパスが行われているか否かの判定が
行われるのである。ここで肯定判定された場合には、ス
テップＳ3において３０分が経過したか否かの判定が行
われる。該判定は、比例制御が安定するまで以下の制御
を行わない方が運転状態の安定が得られるためである。
ここでも肯定判定されると、ステップＳ4に進み、比例
弁１３の開度ＭＶのサンプリングが行われる。なお、ス
テップＳ2およびステップＳ3において否定判定された場
合には、ステップＳ1へリターンし、ハンチング幅縮小
制御は最初からやり直される。
１８からの温度情報（Ｔｒ，Ｔｓ，Ｔｉ，Ｔｏ）および
圧力センサー１９からの高圧圧力Ｐｈが入力され、ステ
ップＳ2において比例制御中か否かの判定がなされる。
つまり、チルドモード運転時であって比例弁１３による
吐出ガス冷媒のバイパスが行われているか否かの判定が
行われるのである。ここで肯定判定された場合には、ス
テップＳ3において３０分が経過したか否かの判定が行
われる。該判定は、比例制御が安定するまで以下の制御
を行わない方が運転状態の安定が得られるためである。
ここでも肯定判定されると、ステップＳ4に進み、比例
弁１３の開度ＭＶのサンプリングが行われる。なお、ス
テップＳ2およびステップＳ3において否定判定された場
合には、ステップＳ1へリターンし、ハンチング幅縮小
制御は最初からやり直される。
【００２０】ステップＳ4におけるサンプリングによっ
て、１秒間に１回の頻度で行われ、１分間のサンプリン
グデータ（即ち、６０個のデータ）が蓄えられる。そし
て、ステップＳ5においてサンプリングデータの取得が
完了したか否か（換言すれば、サンプリング開始後１分
間が経過したか否か）の判定がなされ、ここで否定判定
された場合には、ステップＳ6において比例制御中か否
かの判定がなされ、比例制御中であれば（即ち、肯定判
定された場合には）ステップＳ4に戻り、サンプリング
を継続するが、デフロストや比例制御以外の制御に移行
していると判定された場合（即ち、否定判定された場
合）には、ステップＳ1へリターンし、ハンチング幅縮
小制御は最初からやり直される。
て、１秒間に１回の頻度で行われ、１分間のサンプリン
グデータ（即ち、６０個のデータ）が蓄えられる。そし
て、ステップＳ5においてサンプリングデータの取得が
完了したか否か（換言すれば、サンプリング開始後１分
間が経過したか否か）の判定がなされ、ここで否定判定
された場合には、ステップＳ6において比例制御中か否
かの判定がなされ、比例制御中であれば（即ち、肯定判
定された場合には）ステップＳ4に戻り、サンプリング
を継続するが、デフロストや比例制御以外の制御に移行
していると判定された場合（即ち、否定判定された場
合）には、ステップＳ1へリターンし、ハンチング幅縮
小制御は最初からやり直される。
【００２１】ステップＳ5においてサンプリングデータ
の取得が完了したと判定（換言すれば、肯定判定）され
た場合には、ステップＳ7において該サンプリングデー
タ中における最大開度ＭＶｍａｘと最小開度ＭＶｍｉｎ
との差と所定のシキイ値（例えば、１５％）との比較が
なされ、ここでＭＶｍａｘ−ＭＶｍｉｎ≧１５％と判定
された場合（即ち、比例弁１３の開度がハンチングして
いると判定された場合）には、ステップＳ8に進み、前
記最大開度ＭＶｍａｘと最小開度ＭＶｍｉｎの中間値Ｍ
Ｖｃ＝（ＭＶｍａｘ＋ＭＶｍｉｎ）／２が算出され、比
例弁１３の上限開度ＭＶｃｏｌ＝ＭＶｃ＋５％および下
限開度ＭＶｃｕｌ＝ＭＶｃ−５％が算出される。つま
り、比例弁１３の第１開度制御幅ＭＶｃｌ＝ＭＶｃｏｌ
−ＭＶｃｕｌが設定されるのである。つまり、第１開度
制御幅ＭＶｃｌでの比例制御が実行されることとなるの
である。なお、ステップＳ7においてＭＶｍａｘ−ＭＶ
ｍｉｎ＜１５％と判定された場合には、ステップＳ4に
戻り、比例弁開度のサンプリングがやり直される。
の取得が完了したと判定（換言すれば、肯定判定）され
た場合には、ステップＳ7において該サンプリングデー
タ中における最大開度ＭＶｍａｘと最小開度ＭＶｍｉｎ
との差と所定のシキイ値（例えば、１５％）との比較が
なされ、ここでＭＶｍａｘ−ＭＶｍｉｎ≧１５％と判定
された場合（即ち、比例弁１３の開度がハンチングして
いると判定された場合）には、ステップＳ8に進み、前
記最大開度ＭＶｍａｘと最小開度ＭＶｍｉｎの中間値Ｍ
Ｖｃ＝（ＭＶｍａｘ＋ＭＶｍｉｎ）／２が算出され、比
例弁１３の上限開度ＭＶｃｏｌ＝ＭＶｃ＋５％および下
限開度ＭＶｃｕｌ＝ＭＶｃ−５％が算出される。つま
り、比例弁１３の第１開度制御幅ＭＶｃｌ＝ＭＶｃｏｌ
−ＭＶｃｕｌが設定されるのである。つまり、第１開度
制御幅ＭＶｃｌでの比例制御が実行されることとなるの
である。なお、ステップＳ7においてＭＶｍａｘ−ＭＶ
ｍｉｎ＜１５％と判定された場合には、ステップＳ4に
戻り、比例弁開度のサンプリングがやり直される。
【００２２】ついで、ステップＳ9において上記開度制
御幅ＭＶｃｌでの比例制御中における比例弁１３の開度
ＭＶのサンプリングが行われる。ステップＳ9における
サンプリングによって、１秒間に１回の頻度で行われ、
５分間のサンプリングデータ（即ち、３００個のデー
タ）が蓄えられる。そして、ステップＳ10においてサン
プリングデータの取得が完了したか否か（換言すれば、
サンプリング開始後５分間が経過したか否か）の判定が
なされ、ここで否定判定された場合には、ステップＳ11
において比例制御中か否かの判定がなされ、比例制御中
であれば（即ち、肯定判定された場合には）ステップＳ
9に戻り、比例弁開度ＭＶのサンプリングを継続する
が、デフロストや比例制御以外の制御に移行していると
判定された場合（即ち、否定判定された場合）には、ス
テップＳ1へリターンし、ハンチング幅縮小制御は最初
からやり直される。
御幅ＭＶｃｌでの比例制御中における比例弁１３の開度
ＭＶのサンプリングが行われる。ステップＳ9における
サンプリングによって、１秒間に１回の頻度で行われ、
５分間のサンプリングデータ（即ち、３００個のデー
タ）が蓄えられる。そして、ステップＳ10においてサン
プリングデータの取得が完了したか否か（換言すれば、
サンプリング開始後５分間が経過したか否か）の判定が
なされ、ここで否定判定された場合には、ステップＳ11
において比例制御中か否かの判定がなされ、比例制御中
であれば（即ち、肯定判定された場合には）ステップＳ
9に戻り、比例弁開度ＭＶのサンプリングを継続する
が、デフロストや比例制御以外の制御に移行していると
判定された場合（即ち、否定判定された場合）には、ス
テップＳ1へリターンし、ハンチング幅縮小制御は最初
からやり直される。
【００２３】ステップＳ10においてサンプリングデータ
の取得が完了したと判定（換言すれば、肯定判定）され
た場合には、ステップＳ12においてサンプリングデータ
の平均値ＭＶａｖｅ＝（ＭＶ1＋ＭＶ2＋・・ＭＶ299＋
ＭＶ300）／３００が算出され、比例弁１３の上限開度
ＭＶａｏｌ＝ＭＶａｖｅ＋５％および下限開度ＭＶａｕ
ｌ＝ＭＶａｖｅ−５％が算出される。つまり、比例弁１
３の第２開度制御幅ＭＶａｌ＝ＭＶａｏｌ−ＭＶａｕｌ
が設定されるのである。つまり、第２開度制御幅ＭＶａ
ｌでの比例制御が実行されることとなるのである。
の取得が完了したと判定（換言すれば、肯定判定）され
た場合には、ステップＳ12においてサンプリングデータ
の平均値ＭＶａｖｅ＝（ＭＶ1＋ＭＶ2＋・・ＭＶ299＋
ＭＶ300）／３００が算出され、比例弁１３の上限開度
ＭＶａｏｌ＝ＭＶａｖｅ＋５％および下限開度ＭＶａｕ
ｌ＝ＭＶａｖｅ−５％が算出される。つまり、比例弁１
３の第２開度制御幅ＭＶａｌ＝ＭＶａｏｌ−ＭＶａｕｌ
が設定されるのである。つまり、第２開度制御幅ＭＶａ
ｌでの比例制御が実行されることとなるのである。
【００２４】ついで、ステップＳ13において比例制御中
か否かの判定がなされ、肯定判定された場合には、ステ
ップＳ9に戻り、比例弁開度ＭＶのサンプリングを再度
行い、比例弁１３の第２開度制御幅ＭＶａｌ＝ＭＶａｏ
ｌ−ＭＶａｕｌが再設定される。なお、ステップＳ13に
おいて否定判定された場合（即ち、デフロストや比例制
御以外の制御に移行していると判定された場合）には、
ステップＳ1へリターンし、ハンチング幅縮小制御は最
初からやり直される。
か否かの判定がなされ、肯定判定された場合には、ステ
ップＳ9に戻り、比例弁開度ＭＶのサンプリングを再度
行い、比例弁１３の第２開度制御幅ＭＶａｌ＝ＭＶａｏ
ｌ−ＭＶａｕｌが再設定される。なお、ステップＳ13に
おいて否定判定された場合（即ち、デフロストや比例制
御以外の制御に移行していると判定された場合）には、
ステップＳ1へリターンし、ハンチング幅縮小制御は最
初からやり直される。
【００２５】上記のようなハンチング幅縮小制御によ
り、図３に示すように、比例弁１３の開度制御幅が縮小
されることとなる。しかも、第１開度制御幅ＭＶｃｌに
よる比例制御においては比例弁１３の開度ＭＶが上限開
度ＭＶｃｏｌあるいは下限開度ＭＶｃｕｌに張り付いて
しまうおそれがあるが、第２開度制御幅ＭＶａｌによる
比例制御とすることにより、上記張り付きが防止され
る。
り、図３に示すように、比例弁１３の開度制御幅が縮小
されることとなる。しかも、第１開度制御幅ＭＶｃｌに
よる比例制御においては比例弁１３の開度ＭＶが上限開
度ＭＶｃｏｌあるいは下限開度ＭＶｃｕｌに張り付いて
しまうおそれがあるが、第２開度制御幅ＭＶａｌによる
比例制御とすることにより、上記張り付きが防止され
る。
【００２６】また、上記したハンチング幅縮小制御を行
うことにより、図４に示すように、蒸発器５の吹出空気
温度Ｔｓが±０．３℃の幅をもちながら、設定温度ＳＰ
±０．５℃を保つことが可能となる。
うことにより、図４に示すように、蒸発器５の吹出空気
温度Ｔｓが±０．３℃の幅をもちながら、設定温度ＳＰ
±０．５℃を保つことが可能となる。
【００２７】上記したように、本実施の形態において
は、チルドモード運転時での比例制御中において、比例
弁１３のハンチングが検知された場合には、比例弁１３
の第１開度制御幅ＭＶｃｌが設定され、該第１開度設定
幅ＭＶｃｌでの比例制御中における所定時間（例えば、
５分間）内にサンプリングされた比例弁開度ＭＶ1，Ｍ
Ｖ2・・の平均値ＭＶａｖｅに基づいて比例弁１３の第
２開度制御幅ＭＶａｌが設定されることとなり、比例弁
１３の開度制御幅ＭＶａｌを小さく抑えることができ
る。従って、比例弁１３のハンチング幅が抑制されるこ
ととなり、結果として吹出空気温度を安定させることが
できる。
は、チルドモード運転時での比例制御中において、比例
弁１３のハンチングが検知された場合には、比例弁１３
の第１開度制御幅ＭＶｃｌが設定され、該第１開度設定
幅ＭＶｃｌでの比例制御中における所定時間（例えば、
５分間）内にサンプリングされた比例弁開度ＭＶ1，Ｍ
Ｖ2・・の平均値ＭＶａｖｅに基づいて比例弁１３の第
２開度制御幅ＭＶａｌが設定されることとなり、比例弁
１３の開度制御幅ＭＶａｌを小さく抑えることができ
る。従って、比例弁１３のハンチング幅が抑制されるこ
ととなり、結果として吹出空気温度を安定させることが
できる。
【００２８】また、ハンチング検知後の所定時間内にお
ける前記比例弁１３の最大開度ＭＶｍａｘと最小開度Ｍ
Ｖｍｉｎとの中間値ＭＶｃに基づいて前記第１開度制御
幅ＭＶｃｌを設定するようにしているため、その時の比
例弁１３のハンチング幅に対応させた第１開度制御幅Ｍ
Ｖｃｌの設定が行えることとなり、実態に適合した第１
開度制御幅ＭＶｃｌが得られる。
ける前記比例弁１３の最大開度ＭＶｍａｘと最小開度Ｍ
Ｖｍｉｎとの中間値ＭＶｃに基づいて前記第１開度制御
幅ＭＶｃｌを設定するようにしているため、その時の比
例弁１３のハンチング幅に対応させた第１開度制御幅Ｍ
Ｖｃｌの設定が行えることとなり、実態に適合した第１
開度制御幅ＭＶｃｌが得られる。
【００２９】さらに、前記比例弁１３の最大開度ＭＶｍ
ａｘと最小開度ＭＶｍｉｎとの差が所定のシキイ値（例
えば、１５％）以上の場合にハンチング検知とするよう
にしているため、比例弁１３の最大開度ＭＶｍａｘと最
小開度ＭＶｍｉｎとの検知によりハンチング検知を行う
ことができることとなり、ハンチング検知が容易且つ確
実となる。
ａｘと最小開度ＭＶｍｉｎとの差が所定のシキイ値（例
えば、１５％）以上の場合にハンチング検知とするよう
にしているため、比例弁１３の最大開度ＭＶｍａｘと最
小開度ＭＶｍｉｎとの検知によりハンチング検知を行う
ことができることとなり、ハンチング検知が容易且つ確
実となる。
【００３０】
【発明の効果】本願発明（請求項１の発明）によれば、
圧縮機１、凝縮器２、レシーバ３、電子膨張弁４および
蒸発器５を順次接続してなる冷媒回路を備え、前記圧縮
機１からの吐出ガス冷媒を前記蒸発器５の入口側にバイ
パスさせるバイパス回路１１と、前記吐出ガス冷媒を前
記凝縮器２および前記バイパス回路１１へ比例分配する
比例弁１３とを付設してなる冷凍コンテナ用冷凍装置に
おいて、チルドモード運転時であって前記比例弁１３に
よる吐出ガス冷媒のバイパスが行われている比例制御中
における前記比例弁１３のハンチングを検知するハンチ
ング検知手段と、該ハンチング検知手段によりハンチン
グが検知された場合に前記比例弁１３の第１開度制御幅
ＭＶｃｌを設定する第１開度制御幅設定手段と、該第１
開度制御幅設定手段により設定された第１開度制御幅Ｍ
Ｖｃｌでの比例制御中における所定時間内にサンプリン
グされた前記比例弁１３の開度ＭＶ1，ＭＶ2・・の平均
値ＭＶａｖｅに基づいて前記比例弁１３の第２開度制御
幅ＭＶａｌを設定する第２開度制御幅設定手段とを付設
して、チルドモード運転時での比例制御中において、比
例弁１３のハンチングが検知された場合には、比例弁１
３の第１開度制御幅ＭＶｃｌが設定され、該第１開度設
定幅ＭＶｃｌでの比例制御中における所定時間内にサン
プリングされた比例弁開度ＭＶ1，ＭＶ2・・の平均値Ｍ
Ｖａｖｅに基づいて比例弁１３の第２開度制御幅ＭＶａ
ｌを設定するようにしているので、比例弁１３の開度制
御幅ＭＶａｌを小さく抑えることができることとなり、
比例弁１３のハンチング幅が抑制されることとなり、結
果として吹出空気温度を安定させることができるという
優れた効果がある。
圧縮機１、凝縮器２、レシーバ３、電子膨張弁４および
蒸発器５を順次接続してなる冷媒回路を備え、前記圧縮
機１からの吐出ガス冷媒を前記蒸発器５の入口側にバイ
パスさせるバイパス回路１１と、前記吐出ガス冷媒を前
記凝縮器２および前記バイパス回路１１へ比例分配する
比例弁１３とを付設してなる冷凍コンテナ用冷凍装置に
おいて、チルドモード運転時であって前記比例弁１３に
よる吐出ガス冷媒のバイパスが行われている比例制御中
における前記比例弁１３のハンチングを検知するハンチ
ング検知手段と、該ハンチング検知手段によりハンチン
グが検知された場合に前記比例弁１３の第１開度制御幅
ＭＶｃｌを設定する第１開度制御幅設定手段と、該第１
開度制御幅設定手段により設定された第１開度制御幅Ｍ
Ｖｃｌでの比例制御中における所定時間内にサンプリン
グされた前記比例弁１３の開度ＭＶ1，ＭＶ2・・の平均
値ＭＶａｖｅに基づいて前記比例弁１３の第２開度制御
幅ＭＶａｌを設定する第２開度制御幅設定手段とを付設
して、チルドモード運転時での比例制御中において、比
例弁１３のハンチングが検知された場合には、比例弁１
３の第１開度制御幅ＭＶｃｌが設定され、該第１開度設
定幅ＭＶｃｌでの比例制御中における所定時間内にサン
プリングされた比例弁開度ＭＶ1，ＭＶ2・・の平均値Ｍ
Ｖａｖｅに基づいて比例弁１３の第２開度制御幅ＭＶａ
ｌを設定するようにしているので、比例弁１３の開度制
御幅ＭＶａｌを小さく抑えることができることとなり、
比例弁１３のハンチング幅が抑制されることとなり、結
果として吹出空気温度を安定させることができるという
優れた効果がある。
【００３１】請求項２の発明におけるように、前記第１
開度幅設定手段を、ハンチング検知後の所定時間内にお
ける前記比例弁１３の最大開度ＭＶｍａｘと最小開度Ｍ
Ｖｍｉｎとの中間値ＭＶｃに基づいて前記第１開度制御
幅ＭＶｃｌを設定するものとした場合、その時の比例弁
１３のハンチング幅に対応させた第１開度制御幅ＭＶｃ
ｌの設定が行えることとなり、実態に適合した第１開度
制御幅ＭＶｃｌが得られる。
開度幅設定手段を、ハンチング検知後の所定時間内にお
ける前記比例弁１３の最大開度ＭＶｍａｘと最小開度Ｍ
Ｖｍｉｎとの中間値ＭＶｃに基づいて前記第１開度制御
幅ＭＶｃｌを設定するものとした場合、その時の比例弁
１３のハンチング幅に対応させた第１開度制御幅ＭＶｃ
ｌの設定が行えることとなり、実態に適合した第１開度
制御幅ＭＶｃｌが得られる。
【００３２】請求項３の発明におけるように、前記ハン
チング検知手段を、前記比例弁１３の最大開度ＭＶｍａ
ｘと最小開度ＭＶｍｉｎとの差が所定のシキイ値以上の
場合にハンチング検知とするものとした場合、比例弁１
３の最大開度ＭＶｍａｘと最小開度ＭＶｍｉｎとの検知
によりハンチング検知を行うことができることとなり、
ハンチング検知が容易且つ確実となる。
チング検知手段を、前記比例弁１３の最大開度ＭＶｍａ
ｘと最小開度ＭＶｍｉｎとの差が所定のシキイ値以上の
場合にハンチング検知とするものとした場合、比例弁１
３の最大開度ＭＶｍａｘと最小開度ＭＶｍｉｎとの検知
によりハンチング検知を行うことができることとなり、
ハンチング検知が容易且つ確実となる。
【図１】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナ用
冷凍装置の冷媒回路図である。
冷凍装置の冷媒回路図である。
【図２】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナ用
冷凍装置におけるハンチング幅縮小制御を説明するフロ
ーチャートである。
冷凍装置におけるハンチング幅縮小制御を説明するフロ
ーチャートである。
【図３】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナ用
冷凍装置におけるハンチング幅縮小制御による比例弁の
開度変化を示すタイムチャートである。
冷凍装置におけるハンチング幅縮小制御による比例弁の
開度変化を示すタイムチャートである。
【図４】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナ用
冷凍装置におけるハンチング幅縮小制御による吹出空気
温度の変化を示すタイムチャートである。
冷凍装置におけるハンチング幅縮小制御による吹出空気
温度の変化を示すタイムチャートである。
１は圧縮機、２は凝縮器、３はレシーバ、４は電子膨張
弁、５は蒸発器、１１はバイパス回路、１３は比例弁、
１６は吹出温度検出手段（温度センサー）、２０はコン
トローラ、Ｔｓは吹出空気温度、ＭＶは開度、ＭＶｍａ
ｘは最大開度、ＭＶｍｉｎは最小開度、ＭＶｃは中間
値、ＭＶｃｌは第１開度制御幅、ＭＶａｖｅは平均値、
ＭＶａｌは第２開度制御幅。
弁、５は蒸発器、１１はバイパス回路、１３は比例弁、
１６は吹出温度検出手段（温度センサー）、２０はコン
トローラ、Ｔｓは吹出空気温度、ＭＶは開度、ＭＶｍａ
ｘは最大開度、ＭＶｍｉｎは最小開度、ＭＶｃは中間
値、ＭＶｃｌは第１開度制御幅、ＭＶａｖｅは平均値、
ＭＶａｌは第２開度制御幅。
Claims (3)
- 【請求項１】 圧縮機（１）、凝縮器（２）、レシーバ
（３）、電子膨張弁（４）および蒸発器（５）を順次接
続してなる冷媒回路を備え、前記圧縮機（１）からの吐
出ガス冷媒を前記蒸発器（５）の入口側にバイパスさせ
るバイパス回路（１１）と、前記吐出ガス冷媒を前記凝
縮器（２）および前記バイパス回路（１１）へ比例分配
する比例弁（１３）とを付設してなる冷凍コンテナ用冷
凍装置であって、チルドモード運転時であって前記比例
弁（１３）による吐出ガス冷媒のバイパスが行われてい
る比例制御中における前記比例弁（１３）のハンチング
を検知するハンチング検知手段と、該ハンチング検知手
段によりハンチングが検知された場合に前記比例弁（１
３）の第１開度制御幅（ＭＶｃｌ）を設定する第１開度
制御幅設定手段と、該第１開度制御幅設定手段により設
定された第１開度制御幅（ＭＶｃｌ）での比例制御中に
おける所定時間内にサンプリングされた前記比例弁（１
３）の開度（ＭＶ1），（ＭＶ2）・・の平均値（ＭＶａ
ｖｅ）に基づいて前記比例弁（１３）の第２開度制御幅
（ＭＶａｌ）を設定する第２開度制御幅設定手段とを付
設したことを特徴とする冷凍コンテナ用冷凍装置。 - 【請求項２】 前記第１開度幅設定手段を、ハンチング
検知後の所定時間内における前記比例弁（１３）の最大
開度（ＭＶｍａｘ）と最小開度（ＭＶｍｉｎ）との中間
値（ＭＶｃ）に基づいて前記第１開度制御幅（ＭＶｃ
ｌ）を設定するものとしたことを特徴とする前記請求項
１記載の冷凍コンテナ用冷凍装置。 - 【請求項３】 前記ハンチング検知手段を、前記比例弁
（１３）の最大開度（ＭＶｍａｘ）と最小開度（ＭＶｍ
ｉｎ）との差が所定のシキイ値以上の場合にハンチング
検知とするものとしたことを特徴とする前記請求項１お
よび請求項２のいずれか一項記載の冷凍コンテナ用冷凍
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18813697A JPH1137572A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 冷凍コンテナ用冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18813697A JPH1137572A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 冷凍コンテナ用冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1137572A true JPH1137572A (ja) | 1999-02-12 |
Family
ID=16218377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18813697A Pending JPH1137572A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 冷凍コンテナ用冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1137572A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002327963A (ja) * | 2001-05-01 | 2002-11-15 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
-
1997
- 1997-07-14 JP JP18813697A patent/JPH1137572A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002327963A (ja) * | 2001-05-01 | 2002-11-15 | Daikin Ind Ltd | 冷凍装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3257044B2 (ja) | インジェクション式冷凍装置 | |
| CN110926045A (zh) | 冷水机组及其控制方法 | |
| JPH1137572A (ja) | 冷凍コンテナ用冷凍装置 | |
| JPS6350628B2 (ja) | ||
| JPH04214158A (ja) | 冷凍装置の運転制御装置 | |
| JPH10339509A (ja) | 冷凍コンテナ用冷凍装置 | |
| JP3107001B2 (ja) | 冷凍コンテナ用冷凍装置 | |
| JP3239804B2 (ja) | 冷凍コンテナ用冷凍装置 | |
| JP2004162998A (ja) | 車両用冷凍装置、およびその制御方法 | |
| JPH1123072A (ja) | 冷凍コンテナ用冷凍装置 | |
| JPH05133620A (ja) | 冷凍装置の運転制御装置 | |
| JP2002195668A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH0914766A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2002195726A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPH04366365A (ja) | 冷凍装置の運転制御装置 | |
| KR100339543B1 (ko) | 인버터 에어컨의 기동특성 향상 운전방법 | |
| JP2500531B2 (ja) | 冷凍装置の運転制御装置 | |
| JPS63129286A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH109726A (ja) | 冷凍装置の除霜方法及び除霜装置 | |
| JPH05228401A (ja) | 遠心分離機の温度制御方法 | |
| JP2526435B2 (ja) | 冷凍装置の運転制御装置 | |
| JPH1194370A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2541177B2 (ja) | 冷凍装置の運転制御装置 | |
| JP2001280768A (ja) | 冷凍装置 | |
| JPH0534050A (ja) | 冷凍装置の除霜制御装置 |