JP2002195668A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高外気温、かつ冷蔵庫内の温度が高い時に、
電源投入された場合の圧縮機の負荷を低減する。 【解決手段】 制御手段Ｃ１は、電源投入直後に、庫内
に設けられた温度センサーにより検知した温度と外気温
度が共に設定温度以上であれば（すなわち、高外気温、
かつ冷蔵庫内の温度が高い未冷却時に、電源投入された
場合）、電源投入時から所定時間経過後に予め設定され
た時間の間だけ冷媒流量可変装置２６により冷媒流量可
変装置２６を通過する冷媒の流量を制限する（強制的に
冷媒循環量を減らす）ので、圧縮機１８の吐出圧力の急
上昇を抑制でき、圧縮機１８の負荷を低減でき、圧縮機
１８の信頼性を高める（圧縮機１８の高寿命化を図る）
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の庫内をそれ
ぞれに蒸発器を設け、冷媒流量可変装置を備えた冷蔵庫
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、複数の庫内をそれぞれに蒸発器を
設けて冷却する冷蔵庫が提案されている。

【０００３】従来のこの種の冷凍装置としては、特開昭
５８−２１９３６６号公報に示されているものがある。

【０００４】以下、図面を参照しながら上記従来の冷凍
装置を説明する。

【０００５】図５は従来例を示す冷蔵庫の冷凍システム
図である。図５において、１は圧縮機で、圧縮された冷
媒は凝縮器２で放熱、液化し冷媒分岐部３に入る。分岐
された冷媒の一部は第一の電磁弁４、第一のキャピラリ
チューブ５、第一の蒸発器６を通り圧縮機１に戻り、第
一の冷媒回路を構成している。また前記第一の冷媒回路
とは並列に、冷媒分岐部３から第二の電磁弁７、第二の
キャピラリチューブ８、第二の蒸発器９を通り圧縮機１
に戻る第二の冷媒回路が構成されている。

【０００６】そして、第一の蒸発器６は冷蔵庫本体１０
の、第一の冷却室１１内に、第二の蒸発器９は、第二の
冷却室１２内に設置されている。１３は第一の冷却室１
１内の温度を検知し、第一の電磁弁４の開閉を制御する
第一の制御手段、１４は第二の冷却室１２内の温度を検
知し、第二の電磁弁７の開閉を制御する第二の制御手段
である。

【０００７】以上のように構成された冷蔵庫について、
以下その動作を説明する。

【０００８】圧縮機１で圧縮、凝縮器２で放熱、液化さ
れた冷媒は冷媒分岐部３を通り、第一の電磁弁４の開
時、第一のキャピラリチューブ５にて減圧され第一の蒸
発器６にて蒸発し、第一の冷却室１１を冷却する。そし
て第一の制御手段１３により、第一の電磁弁４の開閉を
制御し、第一の冷却室１１を所定の温度に制御する。

【０００９】同様に冷媒分岐部３で分岐した冷媒は第二
の電磁弁７の開時、第二のキャピラリチューブ８にて減
圧され第二の蒸発器９にて蒸発し、第二の冷却室１２を
冷却する。そして第二の制御手段１４により、第二の電
磁弁７の開閉を制御し、第二の冷却室１２を所定の温度
に制御する。さらに各電磁弁４，７の開閉のみで各冷却
室１１，１２を制御できないときは、圧縮機１の運転、
停止で制御している。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、各冷却室１１，１２の冷却制御を、各電
磁弁４，７の開閉、あるいは圧縮機１の運転、停止で制
御しているため、各蒸発器６，９の温度変動が大きく各
冷却室１１，１２内の温度変動も大きくなり、その結果
貯蔵品の品質を長期間に維持できないという欠点を有し
ていた。

【００１１】また、冷蔵庫設置時、冷蔵庫の周囲温度が
高く、かつ冷蔵庫内の温度が高い時に、電源投入された
場合、各電磁弁４，７は開放状態であるため、圧縮機１
起動時に冷媒循環量は最大となり、圧縮機１の吐出側圧
力は時間経過とともに急上昇し、それに比例して圧縮機
１の負荷も増大し、圧縮機１の信頼性を著しく低下させ
るという欠点を有していた。

【００１２】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、蒸発器による冷却対象の温度変動が小さく、高効率
な冷蔵庫を提供するとともに、高外気温、かつ冷蔵庫内
の温度が高い時に、電源投入された場合の圧縮機の負荷
を低減できる冷蔵庫を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の発明は、庫内を冷蔵温度領域と冷凍温度領域に区画
し、圧縮機と、凝縮器と、前記冷蔵温度領域に設けた第
一の蒸発器と、前記冷凍温度領域に設けた第二の蒸発器
と、前記第一の蒸発器の上流に設けた第一の減圧手段
と、前記第二の蒸発器の上流に設けた第二の減圧手段
と、前記第一の蒸発器の下流に設けた冷媒流量を可変制
御する冷媒流量可変装置、前記冷媒流量可変装置をパル
ス制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、電源投
入直後に、冷凍室内の温度を検知する冷凍室温度センサ
ー、冷蔵室内の温度を検知する冷蔵室温度センサー、製
氷終了を判断するために冷凍室内の製氷皿の温度を検知
する製氷センサー、霜取り終了を判断するために前記第
二の蒸発器の温度を検知する第二の蒸発器温度センサー
のいずれかの温度センサーにより検知した温度と、前記
冷蔵庫の周囲温度を検知する外気温度センサーとが共に
設定温度以上であれば、電源投入時から所定時間経過後
に予め設定された時間の間だけ前記冷媒流量可変装置の
開度を絞り前記冷媒流量可変装置を通過する冷媒の流量
を制限するものである。したがって、冷蔵温度領域に設
けた第一の蒸発器の下流に設けた冷媒流量可変装置によ
り蒸発温度を適切に制御でき冷蔵温度領域の温度変動を
小さくすることができるとともに、電源投入直後に、庫
内に設けられた温度センサーにより検知した温度と外気
温度が共に設定温度以上であれば（ずなわち、高外気
温、かつ冷蔵庫内の温度が高い未冷却時に、電源投入さ
れた場合）、電源投入時から所定時間経過後に予め設定
された時間の間だけ冷媒流量可変装置により冷媒流量可
変装置を通過する冷媒の流量を制限する（強制的に冷媒
循環量を減らす）ため、この間、第一の蒸発器での熱交
換量が減少し、圧縮機の吐出圧力が低下するため、圧縮
機の吐出圧力の急上昇を抑制でき、圧縮機の負荷を低減
でき、圧縮機の信頼性を高める（圧縮機の高寿命化を図
る）ことができるという作用を有する。

【００１４】なお、冷媒循環量を減らしている間も圧縮
機の運転は継続されているので、冷媒は冷媒サイクル内
を循環し続け、第一、第二の蒸発器の温度は低下してく
る。そして、冷媒循環量を減らす所定時間が経過して冷
媒流量可変装置が通常制御されるようになると、圧縮機
の吐出圧力は第一、第二の蒸発器の温度が充分低下して
いるため、相対的に低い値を呈しながら電源投入時より
は緩やかなカーブを描いて上昇し、最大値を示した後に
落ち着くようになり、圧縮機の負荷の上昇も抑制された
状態で安定運転になる。

【００１５】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、制御手段は、電源投入後に少な
くとも一度、冷媒流量可変装置を全閉させるのに充分な
パルスを前記冷媒流量可変装置に送って全閉位置にリセ
ットし開度の起点を決める（イニシャル動作をする）も
のであり、電源投入毎に、イニシャライズすることで制
御手段が推測する冷媒流量可変装置の開度と実際の冷媒
流量可変装置の開度との誤差がなくなるため、正確な冷
媒流量可変装置の開度（冷媒流量可変装置を通過する冷
媒の流量）の制御をすることができるという作用を有す
る。

【００１６】また、請求項３に記載の発明は、庫内を冷
蔵温度領域と冷凍温度領域に区画し、圧縮機と、凝縮器
と、前記冷蔵温度領域に設けた第一の蒸発器と、前記冷
凍温度領域に設けた第二の蒸発器と、前記第一の蒸発器
の上流に設けた第一の減圧手段と、前記第二の蒸発器の
上流に設けた第二の減圧手段と、前記第一の蒸発器の下
流に設けた冷媒流量を可変制御する冷媒流量可変装置
と、前記冷媒流量可変装置をパルス制御する制御手段と
を備え、前記制御手段は、圧縮機起動後に少なくとも一
度、前記冷媒流量可変装置を全開させるパルス制御を行
なってから通常制御を開始するものであり、冷媒流量可
変装置を全開させることにより、冷媒流量可変装置内に
詰まったゴミ等を排除でき、冷媒流量可変装置の冷媒流
量可変動作の信頼性が向上するという作用を有する。

【００１７】また、請求項４に記載の発明は、庫内を冷
蔵温度領域と冷凍温度領域に区画し、圧縮機と、凝縮器
と、前記冷蔵温度領域に設けた第一の蒸発器と、前記冷
凍温度領域に設けた第二の蒸発器と、前記第一の蒸発器
の上流に設けた第一の減圧手段と、前記第二の蒸発器の
上流に設けた第二の減圧手段と、前記第一の蒸発器の下
流に設けた冷媒流量を可変制御する冷媒流量可変装置
と、前記冷媒流量可変装置をパルス制御する制御手段と
を備え、前記制御手段は、圧縮機起動時、外気温度セン
サーにより冷蔵庫の周囲温度を検知し、外気温度により
指定したパルスから通常制御を行なうものであり、第一
の蒸発器の冷却開始時に冷媒流量可変装置の開度を外気
温度に応じた開度から制御が可能となり、適切な制御を
行なうまでの時間を短くできる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明による冷蔵庫の一実
施の形態について、図面を参照しながら説明する。

【００１９】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１による冷蔵庫の概略構成図である。図２は同実施の
形態の冷蔵庫の制御のフロ−チャ−トである。

【００２０】図１に示すように本実施の形態の冷蔵庫
は、冷蔵庫本体１５の機械室１９内に設けられた圧縮機
１８および凝縮器２５と、キャピラリーチューブからな
る第一の減圧手段２０と、冷蔵庫本体１５の冷蔵室１６
内に設けた第一の蒸発器２１と、パルス制御式の電動膨
張弁からなる冷媒流量可変装置２６と、冷蔵庫本体１５
の冷凍室１７内に設けた第二の蒸発器２２とを順次環状
に連接すると共に第一の減圧手段（キャピラリーチュー
ブ）２０と第一の蒸発器２１との間と冷媒流量可変装置
２６と第二の蒸発器２２との間とをキャピラリーチュー
ブからなる第二の減圧手段２４を介して接続した冷凍サ
イクル２７を有している。

【００２１】また、２３は接続管であり、２８は、冷蔵
室１６内に設置した第一の送風機、２９は、冷凍室１７
内に設置した第二の送風機である。また、圧縮機１８は
回転数を可変できるものである。

【００２２】Ｔｅ１は第一の蒸発器２１の温度を検知す
る第一の蒸発器温度検知手段、Ｔｈ１は冷蔵室１６内の
温度を検知する冷蔵室温度検知手段である。Ｔｅ２は第
二の蒸発器２２の温度を検知する第二の蒸発器温度検知
手段、Ｔｈ２は冷凍室１７内の温度を検知する冷凍室温
度センサーからなる冷凍室温度検知手段である。

【００２３】また、Ｃ１は制御手段で、第一の蒸発器温
度センサーＴｅ１、冷蔵室温度センサーＴｈ１、庫外に
設けられ外気温度を検知する外気温度センサーＴｈ３の
各検知温度を基に冷媒流量可変装置２６の開度を制御
し、第二の蒸発器温度センサーＴｅ２、冷凍室温度検知
センサーＴｈ２により圧縮機１８の運転を制御する。

【００２４】なお、制御手段Ｃ１は、冷蔵庫本体１５を
家庭等のコンセントに差し込んだ電源投入直後に、冷凍
室１７内の温度を検知する冷凍室温度センサーＴｈ２、
冷蔵室１６内の温度を検知する冷蔵室温度センサーＴｈ
１、製氷終了を判断するために冷凍室１７内の製氷皿
（図示せず）の温度を検知する製氷センサー（図示せ
ず）、霜取り終了を判断するために前記第二の蒸発器２
２の温度を検知する第二の蒸発器温度センサーＴｅ２の
いずれかの温度センサーにより検知した温度と、前記冷
蔵庫本体１５の周囲温度を検知する外気温度センサーＴ
ｈ３とが共に設定温度以上であれば、電源投入時から所
定時間経過後に予め設定された時間の間だけ冷媒流量可
変装置２６の開度を絞り前記冷媒流量可変装置２６を通
過する冷媒の流量を制限する。

【００２５】以上のように構成された冷蔵庫について、
以下その動作について説明する。

【００２６】図２において、電源投入されると、圧縮機
１８と第一、第二の送風機２８，２９が運転され、制御
手段Ｃ１が、庫内温度に応じて冷媒流量可変装置２６の
開度を制御し（ステップ１）、その直後に外気温度セン
サーＴｈ３の検知温度ＤＡと冷蔵室温度センサーＴｈ
１、冷凍室温度センサーＴｈ２、ならびに製氷センサー
のいづれかの高い検知温度ＤＩがともに設定値ＤＭａｘ
以上あるか否かを判断する（ステップ２）。

【００２７】そして、両検知温度ＤＡ及びＤＩがともに
設定値ＤＭａｘ未満であった場合には、ステップ６へ進
み、通常制御ル−チンを実行するが、両検知温度ＤＡ及
びＤＩがともに設定値ＤＭａｘ以上であった場合、即ち
高外気温時で且つ未冷却時であることを検知すると、そ
の後所定時間Ｔ１（例えば２０分）経過後（ステップ
３）、冷媒流量可変装置２６を予め設定された開度に固
定し（ステップ４）、予め設定された時間△Ｔ２（例え
ば４５分）経過するまで所定のパルスに固定する。

【００２８】その後△Ｔ２経過した後、冷媒流量可変装
置２６の制御を再開させ（ステップ５）、その後、ステ
ップ６の通常制御ル−チンへ移行する。

【００２９】ところで、冷蔵庫を夏場に運搬し設置する
状況下、即ち高外気温で且つ未冷却時（ＤＡ≧ＤＭａｘ
かつＤＩ≧ＤＭａｘ）において、電源投入されると、圧
縮機１８の吐出側圧力は時間経過とともに急上昇し、そ
れに比例して圧縮機１８に加わる負荷も増大してくる
が、△Ｔ１経過時、△Ｔ２の時間だけ冷媒流量可変装置
２６により予め設定された開度に固定し強制的に冷媒循
環量を減らすため、この間は第一の蒸発器２１との熱交
換量は減少し、圧縮機１８の吐出側圧力も低下し、圧縮
機１８への入力負荷も低下してくる。

【００３０】但しこの間も、圧縮機１８の運転は継続さ
れているので冷媒は冷凍サイクル内を循環し続け第一、
第二の蒸発器２１、２２の温度は低下してくる。その後
△Ｔ２経過後、冷媒流量可変装置２６の開閉制御が再開
すると、圧縮機１８の吐出側圧力は第一、第二の蒸発器
２１、２２の温度が十分低下しているため、相対的に低
い値を呈しながら電源投入時よりは緩やかなカ−ブを描
いて上昇し、最大値Ｐｄｍａｘを示した後に第一、第二
の蒸発器２１、２２の温度に応じた値に落ち着くように
なり、圧縮機１８への入力負荷の上昇も抑制された状態
で安定運転になる。

【００３１】そして、安定運転時は制御手段Ｃ１によ
り、第一の蒸発器温度センサーＴｅ１と冷蔵室温度セン
サーＴｈ１の温度差（たとえば５℃程度）を一定に保ち
ながら、冷蔵室温度センサーＴｈ１が所定の温度になる
ように冷媒流量可変装置２６の開度をパルス制御するの
で、第一の蒸発器２１の蒸発温度と庫内を循環する空気
との温度差が小さくなる。つまり第一の蒸発器２１での
除湿作用が抑えられことにより、冷蔵室１６内を高湿に
保つことができ、保存食品の乾燥を抑え新鮮に保存する
ことができる。

【００３２】また、制御手段Ｃ１により、第二の蒸発器
温度センサーＴｅ２と冷凍室温度検知センサーＴｈ２と
庫外に設けられ外気温度を検知する外気温度センサーＴ
ｈ３により圧縮機１８の回転数を可変し冷凍サイクルの
冷凍能力を制御し、冷凍室１７を所定の温度に制御する
ので、圧縮機１８の運転、停止による制御を極力少なく
でき、冷凍室１７の温度変動を小さくすることができ
る。

【００３３】なお、本実施の形態での冷凍サイクルは、
圧縮機１８と凝縮器２５と第一の減圧手段２０と第一の
蒸発器２１と冷媒流量可変装置２６と第二の蒸発器２２
を接続するとともに、第一の減圧手段２０の下流から分
岐して第一の蒸発器２１をバイパスし、第二の蒸発器２
２に接続する回路からなるもので説明したが、この構成
に限定するものでなく、冷媒流量可変装置２６は冷蔵温
度領域に設けた第一の蒸発器２１の下流に設けたもので
あれば良く、たとえば凝縮器２５の出口から分岐し第一
の減圧手段と第一の蒸発器と冷媒流量可変装置と第二の
蒸発器を接続するとともに、前記分岐部から第一の蒸発
器をバイパスし第二の減圧手段を介してバイパス回路を
設けたものや、圧縮機１８と凝縮器２５と第一の減圧手
段と第一の蒸発器と冷媒流量可変装置とを接続するとと
もに、凝縮器２５下流から分岐して第二の減圧手段と第
二の蒸発器を並列に接続してなるものでも同様の効果を
得られる。

【００３４】以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、電
源投入直後に、庫内に設けられた温度センサーにより検
知した温度と外気温度が共に設定温度以上であれば（ず
なわち、高外気温、かつ冷蔵庫内の温度が高い未冷却時
に、電源投入された場合）、電源投入時から所定時間経
過後に予め設定された時間の間だけ冷媒流量可変装置２
６により冷媒流量可変装置２６を通過する冷媒の流量を
制限する（強制的に冷媒循環量を減らす）ため、圧縮機
１８の吐出圧力の急上昇を抑制でき、圧縮機１８の負荷
を低減でき、圧縮機１８の信頼性を高める（圧縮機１８
の高寿命化を図る）ことができるという効果がある。

【００３５】さらに、冷蔵室温度センサーＴｈ１が所定
の温度になるように冷媒流量可変装置２６の開度をパル
ス制御するので、第一の蒸発器２１の蒸発温度と庫内を
循環する空気との温度差が小さくなる。つまり第一の蒸
発器２１での除湿作用が抑えられことにより、冷蔵室１
６内を高湿に保つことができ、保存食品の乾燥を抑え新
鮮に保存することができる。

【００３６】（実施の形態２）実施の形態２は、実施の
形態１の冷蔵庫の制御手段Ｃ１の制御に、電源投入後に
少なくとも一度、入力パルス数に応じて開度を変える冷
媒流量可変装置２６を全閉させるのに充分なパルスを冷
媒流量可変装置２６に送って冷媒流量可変装置２６を全
閉位置にリセットし開度の起点を決める制御を加えたも
のである。

【００３７】図３は、その実施の形態２に追加された冷
蔵庫の制御のフロ−チャ−トを示している。

【００３８】図３において、電源投入時、冷媒流量可変
装置２６に信号を出力して開放方向に予め決められたパ
ルスを送り（ステップ７）、その後、閉方向に予め決め
られたパルスを送り（ステップ８）、続いて、開方向に
予め決められたパルスを送り（ステップ９）、冷媒流量
可変装置２６の弁の位置の基点を定める。

【００３９】また、上記ステップ７からステップ９の各
ステップ動作終了時、前段階のステップ終了相に予め決
められた時間は通電する。

【００４０】なお、高外気温、かつ冷蔵庫内の温度が高
い未冷却時に、電源投入された場合は、冷媒流量可変装
置２６により冷媒流量可変装置２６を通過する冷媒の流
量を制限する動作を行う前に、図３に示す冷媒流量可変
装置２６の開度の起点を決めるイニシャル動作を行うも
のとする。

【００４１】以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、実
施の形態１の冷蔵庫の効果に加え、制御手段Ｃ１が、電
源投入後に少なくとも一度、入力パルス数に応じて開度
を変える冷媒流量可変装置２６を全閉させるのに充分な
パルスを冷媒流量可変装置２６に送って冷媒流量可変装
置２６を全閉位置にリセットし開度の起点を決める（イ
ニシャル動作をする）ことにより、電源投入毎に、制御
手段Ｃ１が推測する冷媒流量可変装置２６の開度と実際
の冷媒流量可変装置２６の開度との誤差がなくなるた
め、より正確な冷媒流量可変装置２６の開度（冷媒流量
可変装置２６を通過する冷媒の流量）の制御をすること
ができるという効果がある。

【００４２】（実施の形態３）図４は、本発明の実施の
形態３による冷蔵庫の制御のフロ−チャ−トを示してい
る。

【００４３】図４において、冷蔵庫本体１５を家庭等の
コンセントに差し込まれて冷却運転され庫内の温度によ
り圧縮機の運転が制御される通常制御動作中、庫内温度
が所定の温度に達し圧縮機１８がＯＦＦし、その後、庫
内温度が上昇して冷凍室温度センサーＴｅ２が設定温度
以上を検知した場合、圧縮機１８をＯＮし冷却運転を開
始する。

【００４４】この時、予め設定された時間だけ冷媒流量
可変装置２６の弁を全開にする（ステップ１１）。ま
た、圧縮機起動時、冷蔵庫の周囲温度を検知する外気温
度センサーＴｈ３により外気温度を検出する（ステップ
１２）。そしてステップ１２で検出した温度をもとに、
外気温度別に設定したパルスを送り冷媒流量可変装置２
６の弁を所定の開度に設定し（ステップ１３）、その
後、通常動作の制御を行なう（ステップ１４）。

【００４５】以上の制御により、圧縮機起動後に少なく
とも一度、冷媒流量可変装置２６を全開させるので、圧
縮機起動毎に、冷媒流量可変装置２６内に詰まったゴミ
等を排除でき、冷媒流量可変装置２６の冷媒流量可変動
作の信頼性が向上する。

【００４６】さらに、圧縮機起動時、外気温度センサー
Ｔｈ３により冷蔵庫の周囲温度を検知し、外気温度によ
り指定したパルスから通常制御を行なうものであり、第
一の蒸発器２１の冷却開始時に冷媒流量可変装置２６の
開度を外気温度に応じた開度から通常制御が可能とな
り、一定の開度から通常制御を開始する場合に比べて、
適切な制御を行なうまでの時間を短くできる。したがっ
て、圧縮機起動後、安定した冷却運転が可能となる。

【００４７】以上のように本実施の形態の冷蔵庫は、制
御手段Ｃ１が圧縮機起動後に少なくとも一度、冷媒流量
可変装置２６を全開させるので、圧縮機起動毎に、冷媒
流量可変装置２６内に詰まったゴミ等を排除でき、冷媒
流量可変装置２６の冷媒流量可変動作の信頼性が向上す
るという効果がある。

【００４８】また、圧縮機起動時、外気温度センサーＴ
ｈ３により冷蔵庫の周囲温度を検知し、外気温度により
指定したパルスから通常制御を行なうものであり、適切
な制御を行なうまでの時間を短くできる。したがって、
圧縮機起動後、すばやく安定した冷却運転が可能とな
る。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明は、庫内を冷蔵温度領域と冷凍温度領域に区画し、圧
縮機と、凝縮器と、前記冷蔵温度領域に設けた第一の蒸
発器と、前記冷凍温度領域に設けた第二の蒸発器と、前
記第一の蒸発器の上流に設けた第一の減圧手段と、前記
第二の蒸発器の上流に設けた第二の減圧手段と、前記第
一の蒸発器の下流に設けた冷媒流量を可変制御する冷媒
流量可変装置と、前記冷媒流量可変装置をパルス制御す
る制御手段とを備え、前記制御手段は、電源投入直後
に、冷凍室内の温度を検知する冷凍室温度センサー、冷
蔵室内の温度を検知する冷蔵室温度センサー、霜取り終
了を判断するために前記第二の蒸発器の温度を検知する
第二の蒸発器温度センサーのいずれかの温度センサーに
より検知した温度と、前記冷蔵庫の周囲温度を検知する
外気温度センサーとが共に設定温度以上であれば、電源
投入時から所定時間経過後に予め設定された時間の間だ
け前記冷媒流量可変装置の開度を絞り前記冷媒流量可変
装置を通過する冷媒の流量を制限するものであり、冷蔵
温度領域に設けた第一の蒸発器の下流に設けた冷媒流量
可変装置により蒸発温度を適切に制御でき冷蔵温度領域
の温度変動を小さくすることができるとともに、電源投
入直後に、庫内に設けられた温度センサーにより検知し
た温度と外気温度が共に設定温度以上であれば（ずなわ
ち、高外気温、かつ冷蔵庫内の温度が高い未冷却時に、
電源投入された場合）、電源投入時から所定時間経過後
に予め設定された時間の間だけ冷媒流量可変装置により
冷媒流量可変装置を通過する冷媒の流量を制限する（強
制的に冷媒循環量を減らす）ため、この間、第一の蒸発
器での熱交換量が減少し、圧縮機の吐出圧力が低下する
ため、圧縮機の吐出圧力の急上昇を抑制でき、圧縮機の
負荷を低減でき、圧縮機の信頼性を高める（圧縮機の高
寿命化を図る）ことができる。

【００５０】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明の効果に加え、制御手段が、電源投入後に
少なくとも一度、入力パルス数に応じて開度を変える冷
媒流量可変装置を全閉させるのに充分なパルスを冷媒流
量可変装置に送って冷媒流量可変装置を全閉位置にリセ
ットし開度の起点を決める（イニシャル動作をする）こ
とにより、電源投入毎に、制御手段が推測する冷媒流量
可変装置の開度と実際の冷媒流量可変装置の開度との誤
差がなくなるため、より正確な冷媒流量可変装置の開度
（冷媒流量可変装置を通過する冷媒の流量）の制御をす
ることができるという効果がある。

【００５１】また、請求項３に記載の発明は、庫内を冷
蔵温度領域と冷凍温度領域に区画し、圧縮機と、凝縮器
と、前記冷蔵温度領域に設けた第一の蒸発器と、前記冷
凍温度領域に設けた第二の蒸発器と、前記第一の蒸発器
の上流に設けた第一の減圧手段と、前記第二の蒸発器の
上流に設けた第二の減圧手段と、前記第一の蒸発器の下
流に設けた冷媒流量を可変制御する冷媒流量可変装置
と、前記冷媒流量可変装置をパルス制御する制御手段と
を備え、前記制御手段は、圧縮機起動後に少なくとも一
度、前記冷媒流量可変装置を全開させるパルス制御を行
なってから通常制御を開始するものであり、冷媒流量可
変装置を全開させることにより、冷媒流量可変装置内に
詰まったゴミ等を排除でき、冷媒流量可変装置の冷媒流
量可変動作の信頼性が向上する。

【００５２】また、請求項４に記載の発明は、庫内を冷
蔵温度領域と冷凍温度領域に区画し、圧縮機と、凝縮器
と、前記冷蔵温度領域に設けた第一の蒸発器と、前記冷
凍温度領域に設けた第二の蒸発器と、前記第一の蒸発器
の上流に設けた第一の減圧手段と、前記第二の蒸発器の
上流に設けた第二の減圧手段と、前記第一の蒸発器の下
流に設けた冷媒流量を可変制御する冷媒流量可変装置
と、前記冷媒流量可変装置をパルス制御する制御手段と
を備え、前記制御手段は、圧縮機起動時、外気温度セン
サーにより冷蔵庫の周囲温度を検知し、外気温度により
指定したパルスから通常制御を行なうものであり、第一
の蒸発器の冷却開始時に冷媒流量可変装置の開度を外気
温度に応じた開度から制御が可能となり、適切な制御を
行なうまでの時間を短くでき、安定した冷却運転が可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による冷蔵庫の実施の形態１の概略構成
図

【図２】同実施の形態の冷蔵庫の制御を示すフローチャ
ート

【図３】本発明による冷蔵庫の実施の形態２の制御を示
すフローチャート

【図４】本発明による冷蔵庫の実施の形態３の制御を示
すフローチャート

【図５】従来の冷蔵庫の概略構成図

【符号の説明】

１６ 冷蔵室 １７ 冷凍室 １８ 圧縮機 ２０ 第一の減圧手段 ２１ 第一の蒸発器 ２２ 第二の蒸発器 ２４ 第二の減圧手段 ２５ 凝縮器 ２６ 冷媒流量可変装置 ２７ 冷凍サイクル

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 庫内を冷蔵温度領域と冷凍温度領域に区
   画し、圧縮機と、凝縮器と、前記冷蔵温度領域に設けた
   第一の蒸発器と、前記冷凍温度領域に設けた第二の蒸発
   器と、前記第一の蒸発器の上流に設けた第一の減圧手段
   と、前記第二の蒸発器の上流に設けた第二の減圧手段
   と、前記第一の蒸発器の下流に設けた冷媒流量を可変制
   御する冷媒流量可変装置と、前記冷媒流量可変装置をパ
   ルス制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、電源
   投入直後に、冷凍室内の温度を検知する冷凍室温度セン
   サー、冷蔵室内の温度を検知する冷蔵室温度センサー、
   霜取り終了を判断するために前記第二の蒸発器の温度を
   検知する第二の蒸発器温度センサーのいずれかの温度セ
   ンサーにより検知した温度と、前記冷蔵庫の周囲温度を
   検知する外気温度センサーとが共に設定温度以上であれ
   ば、電源投入時から所定時間経過後に予め設定された時
   間の間だけ前記冷媒流量可変装置の開度を絞り前記冷媒
   流量可変装置を通過する冷媒の流量を制限することを特
   徴とする冷蔵庫。
2. 【請求項２】 制御手段は、電源投入後に少なくとも一
   度、冷媒流量可変装置を全閉させるのに充分なパルスを
   前記冷媒流量可変装置に送って全閉位置にリセットし開
   度の起点を決めることを特徴とする請求項１に記載の冷
   蔵庫。
3. 【請求項３】 庫内を冷蔵温度領域と冷凍温度領域に区
   画し、圧縮機と、凝縮器と、前記冷蔵温度領域に設けた
   第一の蒸発器と、前記冷凍温度領域に設けた第二の蒸発
   器と、前記第一の蒸発器の上流に設けた第一の減圧手段
   と、前記第二の蒸発器の上流に設けた第二の減圧手段
   と、前記第一の蒸発器の下流に設けた冷媒流量を可変制
   御する冷媒流量可変装置と、前記冷媒流量可変装置をパ
   ルス制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、圧縮
   機起動後に少なくとも一度、前記冷媒流量可変装置を全
   開させるパルス制御を行なってから通常制御を開始する
   ことを特徴とする冷蔵庫。
4. 【請求項４】 庫内を冷蔵温度領域と冷凍温度領域に区
   画し、圧縮機と、凝縮器と、前記冷蔵温度領域に設けた
   第一の蒸発器と、前記冷凍温度領域に設けた第二の蒸発
   器と、前記第一の蒸発器の上流に設けた第一の減圧手段
   と、前記第二の蒸発器の上流に設けた第二の減圧手段
   と、前記第一の蒸発器の下流に設けた冷媒流量を可変制
   御する冷媒流量可変装置と、前記冷媒流量可変装置をパ
   ルス制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、圧縮
   機起動時、外気温度センサーにより冷蔵庫の周囲温度を
   検知し、外気温度により指定したパルスから通常制御を
   行なうことを特徴とする冷蔵庫。