JP3164024B2 - 冷凍コンテナ用冷凍装置 - Google Patents
冷凍コンテナ用冷凍装置Info
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- JP3164024B2 JP3164024B2 JP18133697A JP18133697A JP3164024B2 JP 3164024 B2 JP3164024 B2 JP 3164024B2 JP 18133697 A JP18133697 A JP 18133697A JP 18133697 A JP18133697 A JP 18133697A JP 3164024 B2 JP3164024 B2 JP 3164024B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/19—Pumping down refrigerant from one part of the cycle to another part of the cycle, e.g. when the cycle is changed from cooling to heating, or before a defrost cycle is started
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、冷凍コンテナ用
冷凍装置に関するものである
冷凍装置に関するものである
【０００２】
【従来の技術】一般に、冷凍コンテナ用冷凍装置は、圧
縮機、凝縮器、電子膨張弁および蒸発器を順次接続して
なる冷媒回路を備えて構成されており、圧縮機から吐出
されたガス冷媒を凝縮器において凝縮液化し、電子膨張
弁で減圧した後蒸発器において蒸発気化させ、その際庫
内空気を冷却して冷凍用に供することとなっている。
縮機、凝縮器、電子膨張弁および蒸発器を順次接続して
なる冷媒回路を備えて構成されており、圧縮機から吐出
されたガス冷媒を凝縮器において凝縮液化し、電子膨張
弁で減圧した後蒸発器において蒸発気化させ、その際庫
内空気を冷却して冷凍用に供することとなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の冷凍コンテ
ナ用冷凍装置の場合、主電源をＯＦＦされると、電子膨
張弁が作動不能状態となるため、主電源ＯＦＦ時の状態
によっては電子膨張弁が開いた状態で運転停止してしま
う場合がある。すると、冷媒が蒸発器に溜まり込んでし
まい、圧縮機の起動時に保護装置が作動してしまって起
動不能に陥る場合がある。
ナ用冷凍装置の場合、主電源をＯＦＦされると、電子膨
張弁が作動不能状態となるため、主電源ＯＦＦ時の状態
によっては電子膨張弁が開いた状態で運転停止してしま
う場合がある。すると、冷媒が蒸発器に溜まり込んでし
まい、圧縮機の起動時に保護装置が作動してしまって起
動不能に陥る場合がある。
【０００４】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、圧縮機起動時にポンプダウン運転を行うことによ
り保護装置の作動を少なくするとともに、ポンプダウン
運転中に限り警報発生を禁止することによりユーザに余
計な心配をかけないようにすることを目的とするもので
ある。
ので、圧縮機起動時にポンプダウン運転を行うことによ
り保護装置の作動を少なくするとともに、ポンプダウン
運転中に限り警報発生を禁止することによりユーザに余
計な心配をかけないようにすることを目的とするもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本願発明の基本構成（請
求項１の発明）では、上記課題を解決するための手段と
して、圧縮機１、凝縮器２、電子膨張弁４および庫内フ
ァン８を併設した蒸発器５を順次接続してなる冷媒回路
を備えた冷凍コンテナ用冷凍装置において、前記圧縮機
１の運転異常を検知する異常検知手段と、該異常検知手
段による運転異常検知時に警報を発する警報手段１８
と、前記圧縮機１の起動時に前記庫内ファン８を停止さ
せ且つ前記電子膨張弁４を全閉状態となすポンプダウン
運転を前記異常検知手段による運転異常検知時を除いて
行う運転制御手段と、前記異常検知手段により運転異常
が検知された場合であっても前記ポンプダウン運転中に
は前記警報手段１８に対して作動禁止指令を出力する警
報停止手段とを付設している。
求項１の発明）では、上記課題を解決するための手段と
して、圧縮機１、凝縮器２、電子膨張弁４および庫内フ
ァン８を併設した蒸発器５を順次接続してなる冷媒回路
を備えた冷凍コンテナ用冷凍装置において、前記圧縮機
１の運転異常を検知する異常検知手段と、該異常検知手
段による運転異常検知時に警報を発する警報手段１８
と、前記圧縮機１の起動時に前記庫内ファン８を停止さ
せ且つ前記電子膨張弁４を全閉状態となすポンプダウン
運転を前記異常検知手段による運転異常検知時を除いて
行う運転制御手段と、前記異常検知手段により運転異常
が検知された場合であっても前記ポンプダウン運転中に
は前記警報手段１８に対して作動禁止指令を出力する警
報停止手段とを付設している。
【０００６】上記のように構成したことにより、主電源
がＯＦＦされた後における圧縮機１の起動時において
は、庫内ファン８を停止させ且つ電子膨張弁４を全閉状
態となすポンプダウン運転が異常検知手段による運転異
常検知時を除いて行われることとなり、蒸発器５に溜ま
り込んでいた冷媒が回収される。従って、圧縮機１の保
護装置の作動を少なくすることができることとなる。し
かも、前記ポンプダウン運転中においては警報手段１８
の作動が禁止されることとなっているため、圧縮機１が
通常運転に移行するまでの期間においてユーザに余計な
心配をかけることがなくなる。
がＯＦＦされた後における圧縮機１の起動時において
は、庫内ファン８を停止させ且つ電子膨張弁４を全閉状
態となすポンプダウン運転が異常検知手段による運転異
常検知時を除いて行われることとなり、蒸発器５に溜ま
り込んでいた冷媒が回収される。従って、圧縮機１の保
護装置の作動を少なくすることができることとなる。し
かも、前記ポンプダウン運転中においては警報手段１８
の作動が禁止されることとなっているため、圧縮機１が
通常運転に移行するまでの期間においてユーザに余計な
心配をかけることがなくなる。
【０００７】請求項２の発明におけるように、前記異常
検知手段として、前記圧縮機１の吐出ガス冷媒圧力Ｐｈ
を検出する吐出圧力検出手段１４を用いた場合、吐出ガ
ス冷媒圧力Ｐｈの異常上昇時を除いてポンプダウン運転
が行われることとなり、運転制御手段による制御が容易
となる。
検知手段として、前記圧縮機１の吐出ガス冷媒圧力Ｐｈ
を検出する吐出圧力検出手段１４を用いた場合、吐出ガ
ス冷媒圧力Ｐｈの異常上昇時を除いてポンプダウン運転
が行われることとなり、運転制御手段による制御が容易
となる。
【０００８】請求項３の発明におけるように、前記異常
検知手段として、前記圧縮機１の吐出ガス冷媒圧力Ｐｈ
の異常上昇時に作動する高圧スイッチ１５を用いた場
合、高圧スイッチ１５の作動時を除いてポンプダウン運
転が行われることとなり、運転制御手段による制御が容
易となる。
検知手段として、前記圧縮機１の吐出ガス冷媒圧力Ｐｈ
の異常上昇時に作動する高圧スイッチ１５を用いた場
合、高圧スイッチ１５の作動時を除いてポンプダウン運
転が行われることとなり、運転制御手段による制御が容
易となる。
【０００９】請求項４の発明におけるように、前記異常
検知手段として、前記圧縮機１に供給される運転電流Ｉ
を検出する運転電流センサー１６を用いた場合、運転電
流Ｉの異常増大時を除いてポンプダウン運転が行われる
こととなり、運転制御手段による制御が容易となる。
検知手段として、前記圧縮機１に供給される運転電流Ｉ
を検出する運転電流センサー１６を用いた場合、運転電
流Ｉの異常増大時を除いてポンプダウン運転が行われる
こととなり、運転制御手段による制御が容易となる。
【００１０】請求項５の発明におけるように、前記ポン
プダウン運転の終了時期を、前記運転電流センサー１６
により検出された電流値Ｉが所定値未満となった状態が
所定時間経過した時点とした場合、ポンプダウン運転に
よる冷媒回収が完了する前であっても圧縮機１の過負荷
状態が解消した時点でポンプダウン運転を終わらせるこ
とができることとなり、圧縮機１の通常運転移行を速め
ることができる。
プダウン運転の終了時期を、前記運転電流センサー１６
により検出された電流値Ｉが所定値未満となった状態が
所定時間経過した時点とした場合、ポンプダウン運転に
よる冷媒回収が完了する前であっても圧縮機１の過負荷
状態が解消した時点でポンプダウン運転を終わらせるこ
とができることとなり、圧縮機１の通常運転移行を速め
ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の好適な実施の形態について詳述する。
願発明の好適な実施の形態について詳述する。
【００１２】この冷凍コンテナ用冷凍装置は、図１に示
すように、圧縮機１、凝縮器２、レシーバ３、電子膨張
弁４および蒸発器５を順次接続してなる冷媒回路を備
え、前記レシーバ３から導かれる液冷媒と前記蒸発器５
から導かれるガス冷媒とを熱交換させて前記液冷媒に過
冷却を付与する過冷却用熱交換器６を付設して構成され
ている。符号７は凝縮器２を冷却するための庫外ファ
ン、８は蒸発器３に庫内空気を供給するための庫内ファ
ンである。
すように、圧縮機１、凝縮器２、レシーバ３、電子膨張
弁４および蒸発器５を順次接続してなる冷媒回路を備
え、前記レシーバ３から導かれる液冷媒と前記蒸発器５
から導かれるガス冷媒とを熱交換させて前記液冷媒に過
冷却を付与する過冷却用熱交換器６を付設して構成され
ている。符号７は凝縮器２を冷却するための庫外ファ
ン、８は蒸発器３に庫内空気を供給するための庫内ファ
ンである。
【００１３】前記冷媒回路には、前記レシーバ３から導
かれる液冷媒の一部を前記圧縮機１の吸入側にインジェ
クションするリキッドインジェクション回路９が付設さ
れている。符号１０はリキッドインジェクション時に開
作動される開閉弁として作用する電磁開閉弁である。
かれる液冷媒の一部を前記圧縮機１の吸入側にインジェ
クションするリキッドインジェクション回路９が付設さ
れている。符号１０はリキッドインジェクション時に開
作動される開閉弁として作用する電磁開閉弁である。
【００１４】また、前記冷媒回路には、前記圧縮機１か
らの吐出ガス冷媒の一部を該凝縮器２、前記レシーバ３
および前記電子膨張弁４を側路するとともにドレンパン
ヒータ１２を経て前記蒸発器５の入口側に導くバイパス
回路１１と、該バイパス回路１１と前記凝縮器２側とに
ガス冷媒を比例分配する比例弁１３とが付設されてい
る。
らの吐出ガス冷媒の一部を該凝縮器２、前記レシーバ３
および前記電子膨張弁４を側路するとともにドレンパン
ヒータ１２を経て前記蒸発器５の入口側に導くバイパス
回路１１と、該バイパス回路１１と前記凝縮器２側とに
ガス冷媒を比例分配する比例弁１３とが付設されてい
る。
【００１５】また、この冷凍コンテナ用冷凍装置には、
前記圧縮機１の吐出ガス冷媒圧力Ｐｈを検出する吐出圧
力検出手段として作用する圧力センサー１４と、前記吐
出ガス冷媒圧力の異常上昇時に作動する高圧スイッチ１
５と、前記圧縮機１に供給される運転電流Ｉを検出する
運転電流センサー１６とが付設されている。
前記圧縮機１の吐出ガス冷媒圧力Ｐｈを検出する吐出圧
力検出手段として作用する圧力センサー１４と、前記吐
出ガス冷媒圧力の異常上昇時に作動する高圧スイッチ１
５と、前記圧縮機１に供給される運転電流Ｉを検出する
運転電流センサー１６とが付設されている。
【００１６】そして、前記圧力センサー１４により検出
された吐出ガス冷媒圧力Ｐｈ、前記高圧スイッチ１５の
作動信号および前記運転電流センサー１６により検出さ
れた運転電流Ｉは、コントローラ１７に入力され、該コ
ントローラ１７は、前記各情報に基づいて各種演算処理
を行い、その結果を制御信号として圧縮機１、電子膨張
弁４、庫外ファン７、庫内ファン８、比例弁１３および
警報ブザー１８へ出力することとなっている。ここで、
前記圧力センサー１４、高圧スイッチ１５および運転電
流センサー１６は、前記圧縮機１の運転異常を検知する
異常検知手段として作用し、警報ブザー１８は、前記異
常検知手段による運転異常検知時に警報を発する警報手
段として作用することとなっている。
された吐出ガス冷媒圧力Ｐｈ、前記高圧スイッチ１５の
作動信号および前記運転電流センサー１６により検出さ
れた運転電流Ｉは、コントローラ１７に入力され、該コ
ントローラ１７は、前記各情報に基づいて各種演算処理
を行い、その結果を制御信号として圧縮機１、電子膨張
弁４、庫外ファン７、庫内ファン８、比例弁１３および
警報ブザー１８へ出力することとなっている。ここで、
前記圧力センサー１４、高圧スイッチ１５および運転電
流センサー１６は、前記圧縮機１の運転異常を検知する
異常検知手段として作用し、警報ブザー１８は、前記異
常検知手段による運転異常検知時に警報を発する警報手
段として作用することとなっている。
【００１７】つまり、前記コントローラ１７は、前記圧
縮機１の起動時に前記庫内ファン８を停止させ且つ前記
電子膨張弁４を全閉状態となすポンプダウン運転を前記
異常検知手段による運転異常検知時を除いて行う運転制
御手段としての機能と、前記異常検知手段により運転異
常が検知された場合であっても前記ポンプダウン運転中
には前記警報ブザー１８に対して作動禁止指令を出力す
る警報停止手段としての機能とを有しているのである。
縮機１の起動時に前記庫内ファン８を停止させ且つ前記
電子膨張弁４を全閉状態となすポンプダウン運転を前記
異常検知手段による運転異常検知時を除いて行う運転制
御手段としての機能と、前記異常検知手段により運転異
常が検知された場合であっても前記ポンプダウン運転中
には前記警報ブザー１８に対して作動禁止指令を出力す
る警報停止手段としての機能とを有しているのである。
【００１８】ついで、図２および図３に示すフローチャ
ートを参照して、本実施の形態にかかる冷凍コンテナ用
冷凍装置におけるポンプダウン運転制御について詳述す
る。
ートを参照して、本実施の形態にかかる冷凍コンテナ用
冷凍装置におけるポンプダウン運転制御について詳述す
る。
【００１９】主電源のＯＦＦ後において主電源がＯＮさ
れると、ステップＳ1において電子膨張弁４の開度がイ
ニシャライズされ、ステップＳ2において電子膨張弁４
の開度が０パルス（即ち、全閉）とされ且つ第１および
第２カウンタ，が０にリセットされ、ステップＳ3
において圧縮機１がＯＦＦされ、庫外ファン７がＯＮさ
れ、庫内ファン８がＯＦＦされ、電子膨張弁４の開度が
０パルス（即ち、全閉）とされ、比例弁１３が０％（即
ち、凝縮器２側へガス冷媒の全量を分配）とされる。そ
して、ステップＳ4において３秒経過するまで、上記状
態が継続される。これは、起動電流を軽減させるために
行われる。
れると、ステップＳ1において電子膨張弁４の開度がイ
ニシャライズされ、ステップＳ2において電子膨張弁４
の開度が０パルス（即ち、全閉）とされ且つ第１および
第２カウンタ，が０にリセットされ、ステップＳ3
において圧縮機１がＯＦＦされ、庫外ファン７がＯＮさ
れ、庫内ファン８がＯＦＦされ、電子膨張弁４の開度が
０パルス（即ち、全閉）とされ、比例弁１３が０％（即
ち、凝縮器２側へガス冷媒の全量を分配）とされる。そ
して、ステップＳ4において３秒経過するまで、上記状
態が継続される。これは、起動電流を軽減させるために
行われる。
【００２０】ステップＳ4において肯定判定された場合
には、ステップＳ5に進み、圧縮機１がＯＮされ、庫外
ファン７がＯＮされ、庫内ファン８がＯＦＦされ、電子
膨張弁４の開度が０パルス（即ち、全閉）とされ、比例
弁１３が０％（即ち、凝縮器２側へガス冷媒の全量を分
配）とされるポンプダウン運転が開始されると同時にス
テップＳ6において圧力センサー１４により検出された
吐出ガス冷媒圧力Ｐｈ、高圧スイッチ１５からの作動信
号Ｋおよび運転電流センサー１６により検出された運転
電流Ｉが入力される。
には、ステップＳ5に進み、圧縮機１がＯＮされ、庫外
ファン７がＯＮされ、庫内ファン８がＯＦＦされ、電子
膨張弁４の開度が０パルス（即ち、全閉）とされ、比例
弁１３が０％（即ち、凝縮器２側へガス冷媒の全量を分
配）とされるポンプダウン運転が開始されると同時にス
テップＳ6において圧力センサー１４により検出された
吐出ガス冷媒圧力Ｐｈ、高圧スイッチ１５からの作動信
号Ｋおよび運転電流センサー１６により検出された運転
電流Ｉが入力される。
【００２１】ついで、ステップＳ7において吐出ガス冷
媒圧力Ｐｈと異常限界値である２０００ｋｐａとの比較
がなされ、ここでＰｈ＜２０００ｋｐａと判定された場
合（即ち、吐出ガス冷媒圧力Ｐｈが異常上昇していない
と判定された場合）には、ステップＳ8に進み、高圧ス
イッチ１５からの作動信号Ｋの有無が判定され、ここで
否定判定された場合（即ち、高圧が異常上昇していない
と判定された場合）には、ステップＳ9に進み、運転電
流Ｉと異常限界値である１５Ａとの比較がなされ、ここ
でＩ≧１５Ａと判定された場合（即ち、圧縮機１の運転
が過負荷状態となっていると判定された場合）には、ス
テップＳ10に進み、第１カウンタを＋１とした後、ス
テップＳ11において第１カウンタが６以下と判定され
た場合（即ち、圧縮機１の過負荷運転時間が所定時間を
超えていないと判定された場合）にはステップＳ12に進
む。なお、ステップＳ9においてＩ＜１５Ａと判定され
た場合にもステップＳ12に直接進む。
媒圧力Ｐｈと異常限界値である２０００ｋｐａとの比較
がなされ、ここでＰｈ＜２０００ｋｐａと判定された場
合（即ち、吐出ガス冷媒圧力Ｐｈが異常上昇していない
と判定された場合）には、ステップＳ8に進み、高圧ス
イッチ１５からの作動信号Ｋの有無が判定され、ここで
否定判定された場合（即ち、高圧が異常上昇していない
と判定された場合）には、ステップＳ9に進み、運転電
流Ｉと異常限界値である１５Ａとの比較がなされ、ここ
でＩ≧１５Ａと判定された場合（即ち、圧縮機１の運転
が過負荷状態となっていると判定された場合）には、ス
テップＳ10に進み、第１カウンタを＋１とした後、ス
テップＳ11において第１カウンタが６以下と判定され
た場合（即ち、圧縮機１の過負荷運転時間が所定時間を
超えていないと判定された場合）にはステップＳ12に進
む。なお、ステップＳ9においてＩ＜１５Ａと判定され
た場合にもステップＳ12に直接進む。
【００２２】ステップＳ12においては運転電流Ｉと１５
Ａとの比較が再度なされ、ここでＩ＜１５Ａと判定され
た場合（即ち、圧縮機１の過負荷運転が解消されている
と判定された場合）には、ステップＳ13に進み、第２カ
ウンタを＋１とした後、ステップＳ14において第２カ
ウンタが５を超えていると判定された場合（即ち、圧
縮機１の過負荷運転解消状態が所定時間を超えていると
判定された場合）にはポンプダウン運転を終了し、通常
運転（即ち、庫内ファン８をＯＮし、電子膨張弁４の開
度を所定開度とし、比例弁１３を所定比例分配状態とし
た運転状態）に移行させる。なお、ステップＳ12および
ス14において否定判定された場合にもステップＳ6へリ
ターンする。
Ａとの比較が再度なされ、ここでＩ＜１５Ａと判定され
た場合（即ち、圧縮機１の過負荷運転が解消されている
と判定された場合）には、ステップＳ13に進み、第２カ
ウンタを＋１とした後、ステップＳ14において第２カ
ウンタが５を超えていると判定された場合（即ち、圧
縮機１の過負荷運転解消状態が所定時間を超えていると
判定された場合）にはポンプダウン運転を終了し、通常
運転（即ち、庫内ファン８をＯＮし、電子膨張弁４の開
度を所定開度とし、比例弁１３を所定比例分配状態とし
た運転状態）に移行させる。なお、ステップＳ12および
ス14において否定判定された場合にもステップＳ6へリ
ターンする。
【００２３】つまり、吐出ガス冷媒圧力Ｐｈが異常限界
値（即ち、２０００ｋｐａ）未満であり、高圧スイッチ
１５が未作動であり、運転電流Ｉが異常限界値（即ち、
１５Ａ）以上の状態（即ち、圧縮機１の過負荷運転状
態）が所定時間継続していない場合であって、運転電流
Ｉが異常限界値（即ち、１５Ａ）未満の状態（即ち、圧
縮機１の過負荷運転が解消された状態）においてはポン
プダウン運転が継続され、運転電流Ｉが異常限界値（即
ち、１５Ａ）未満の状態（即ち、圧縮機１の過負荷運転
が解消された状態）が所定時間経過した時点でポンプダ
ウン運転を終了することとなっているのである。
値（即ち、２０００ｋｐａ）未満であり、高圧スイッチ
１５が未作動であり、運転電流Ｉが異常限界値（即ち、
１５Ａ）以上の状態（即ち、圧縮機１の過負荷運転状
態）が所定時間継続していない場合であって、運転電流
Ｉが異常限界値（即ち、１５Ａ）未満の状態（即ち、圧
縮機１の過負荷運転が解消された状態）においてはポン
プダウン運転が継続され、運転電流Ｉが異常限界値（即
ち、１５Ａ）未満の状態（即ち、圧縮機１の過負荷運転
が解消された状態）が所定時間経過した時点でポンプダ
ウン運転を終了することとなっているのである。
【００２４】そして、ステップＳ7、ステップＳ8、ステ
ップＳ11において肯定判定された場合（換言すれば、吐
出ガス冷媒圧力Ｐｈが異常限界値（即ち、２０００ｋｐ
ａ）以上であり、高圧スイッチ１５が作動し、運転電流
Ｉが異常限界値（即ち、１５Ａ）以上の状態（即ち、圧
縮機１の過負荷運転状態）が所定時間継続した場合に
は、ステップＳ15に進み、警報ブサー１８に対して作動
禁止指令が出力される（即ち、ＯＦＦ状態とされる）。
つまり、通常運転時であれば、警報ブサー１８を作動さ
せるべき条件であるにもかかわらず、ポンプダウン運転
中においては警報ブサー１８の作動が停止されることと
なっているのである。このようにすると、ポンプダウン
運転中において徒にユーザに心配をかけることがなくな
る。
ップＳ11において肯定判定された場合（換言すれば、吐
出ガス冷媒圧力Ｐｈが異常限界値（即ち、２０００ｋｐ
ａ）以上であり、高圧スイッチ１５が作動し、運転電流
Ｉが異常限界値（即ち、１５Ａ）以上の状態（即ち、圧
縮機１の過負荷運転状態）が所定時間継続した場合に
は、ステップＳ15に進み、警報ブサー１８に対して作動
禁止指令が出力される（即ち、ＯＦＦ状態とされる）。
つまり、通常運転時であれば、警報ブサー１８を作動さ
せるべき条件であるにもかかわらず、ポンプダウン運転
中においては警報ブサー１８の作動が停止されることと
なっているのである。このようにすると、ポンプダウン
運転中において徒にユーザに心配をかけることがなくな
る。
【００２５】その後、ステップＳ16において圧縮機１が
ＯＦＦされ、庫外ファン７がＯＮされ、庫内ファン８が
ＯＦＦされ、電子膨張弁４の開度が０パルス（即ち、全
閉）とされ、比例弁１３が０％（即ち、凝縮器２側へガ
ス冷媒の全量を分配）とされ、ポンプダウン運転が一時
的に停止される。
ＯＦＦされ、庫外ファン７がＯＮされ、庫内ファン８が
ＯＦＦされ、電子膨張弁４の開度が０パルス（即ち、全
閉）とされ、比例弁１３が０％（即ち、凝縮器２側へガ
ス冷媒の全量を分配）とされ、ポンプダウン運転が一時
的に停止される。
【００２６】このようにしてポンプダウン運転が停止さ
れると、吐出ガス冷媒圧力Ｐｈが低下してくるので、ス
テップＳ17において吐出ガス冷媒圧力Ｐｈと異常状態解
消限界値である１３００ｋｐａとの比較がなされ、ここ
でＰｈ＜１３００ｋｐａと判定された場合（即ち、異常
状態が解消されたと判定された場合）には、ステップＳ
18において当該状態が所定時間（例えば、２０秒）継続
したことを確認した後、ステップＳ19において第１およ
び第２カウンタ，が０にリセットされるとともに、
圧縮機１がＯＮされ、庫外ファン７がＯＮされ、庫内フ
ァン８がＯＦＦされ、電子膨張弁４の開度が０パルス
（即ち、全閉）とされ、比例弁１３が０％（即ち、凝縮
器２側へガス冷媒の全量を分配）とされるポンプダウン
運転が再開され、その後ステップＳ6へリターンする。
れると、吐出ガス冷媒圧力Ｐｈが低下してくるので、ス
テップＳ17において吐出ガス冷媒圧力Ｐｈと異常状態解
消限界値である１３００ｋｐａとの比較がなされ、ここ
でＰｈ＜１３００ｋｐａと判定された場合（即ち、異常
状態が解消されたと判定された場合）には、ステップＳ
18において当該状態が所定時間（例えば、２０秒）継続
したことを確認した後、ステップＳ19において第１およ
び第２カウンタ，が０にリセットされるとともに、
圧縮機１がＯＮされ、庫外ファン７がＯＮされ、庫内フ
ァン８がＯＦＦされ、電子膨張弁４の開度が０パルス
（即ち、全閉）とされ、比例弁１３が０％（即ち、凝縮
器２側へガス冷媒の全量を分配）とされるポンプダウン
運転が再開され、その後ステップＳ6へリターンする。
【００２７】上記したように本実施の形態においては、
主電源がＯＦＦされた後における圧縮機１の起動時にお
いては、庫内ファン８を停止させ且つ電子膨張弁４を全
閉状態となすポンプダウン運転が異常検知手段（例え
ば、圧力センサー１４、高圧スイッチ１５、運転電流セ
ンサー１６）による運転異常検知時を除いて行われるよ
うにしているので、蒸発器５に溜まり込んでいた冷媒が
回収されることとなり、圧縮機１の保護装置の作動を少
なくすることができる。しかも、前記ポンプダウン運転
中においては警報手段１８の作動が禁止されることとな
っているため、圧縮機１が通常運転に移行するまでの期
間においてユーザに余計な心配をかけることがなくな
る。
主電源がＯＦＦされた後における圧縮機１の起動時にお
いては、庫内ファン８を停止させ且つ電子膨張弁４を全
閉状態となすポンプダウン運転が異常検知手段（例え
ば、圧力センサー１４、高圧スイッチ１５、運転電流セ
ンサー１６）による運転異常検知時を除いて行われるよ
うにしているので、蒸発器５に溜まり込んでいた冷媒が
回収されることとなり、圧縮機１の保護装置の作動を少
なくすることができる。しかも、前記ポンプダウン運転
中においては警報手段１８の作動が禁止されることとな
っているため、圧縮機１が通常運転に移行するまでの期
間においてユーザに余計な心配をかけることがなくな
る。
【００２８】また、前記ポンプダウン運転の終了時期
を、前記運転電流センサー１６により検出された電流値
Ｉが所定値未満となった状態が所定時間経過した時点と
しているので、ポンプダウン運転による冷媒回収が完了
する前であっても圧縮機１の過負荷状態が解消した時点
でポンプダウン運転を終わらせることができることとな
り、圧縮機１の通常運転移行を速めることができる。
を、前記運転電流センサー１６により検出された電流値
Ｉが所定値未満となった状態が所定時間経過した時点と
しているので、ポンプダウン運転による冷媒回収が完了
する前であっても圧縮機１の過負荷状態が解消した時点
でポンプダウン運転を終わらせることができることとな
り、圧縮機１の通常運転移行を速めることができる。
【００２９】
【発明の効果】本願発明（請求項１の発明）によれば、
圧縮機１、凝縮器２、電子膨張弁４および庫内ファン８
を併設した蒸発器５を順次接続してなる冷媒回路を備え
た冷凍コンテナ用冷凍装置において、前記圧縮機１の運
転異常を検知する異常検知手段と、該異常検知手段によ
る運転異常検知時に警報を発する警報手段１８と、前記
圧縮機１の起動時に前記庫内ファン８を停止させ且つ前
記電子膨張弁４を全閉状態となすポンプダウン運転を前
記異常検知手段による運転異常検知時を除いて行う運転
制御手段と、前記異常検知手段により運転異常が検知さ
れた場合であっても前記ポンプダウン運転中には前記警
報手段１８に対して作動禁止指令を出力する警報停止手
段とを付設して、主電源がＯＦＦされた後における圧縮
機１の起動時においては、庫内ファン８を停止させ且つ
電子膨張弁４を全閉状態となすポンプダウン運転が異常
検知手段による運転異常検知時を除いて行われるように
したので、蒸発器５に溜まり込んでいた冷媒が回収され
ることとなり、圧縮機１の保護装置の作動を少なくする
ことができるという優れた効果がある。しかも、前記ポ
ンプダウン運転中においては警報手段１８の作動が禁止
されることとなっているため、圧縮機１が通常運転に移
行するまでの期間においてユーザに余計な心配をかける
ことがなくなるという効果もある。
圧縮機１、凝縮器２、電子膨張弁４および庫内ファン８
を併設した蒸発器５を順次接続してなる冷媒回路を備え
た冷凍コンテナ用冷凍装置において、前記圧縮機１の運
転異常を検知する異常検知手段と、該異常検知手段によ
る運転異常検知時に警報を発する警報手段１８と、前記
圧縮機１の起動時に前記庫内ファン８を停止させ且つ前
記電子膨張弁４を全閉状態となすポンプダウン運転を前
記異常検知手段による運転異常検知時を除いて行う運転
制御手段と、前記異常検知手段により運転異常が検知さ
れた場合であっても前記ポンプダウン運転中には前記警
報手段１８に対して作動禁止指令を出力する警報停止手
段とを付設して、主電源がＯＦＦされた後における圧縮
機１の起動時においては、庫内ファン８を停止させ且つ
電子膨張弁４を全閉状態となすポンプダウン運転が異常
検知手段による運転異常検知時を除いて行われるように
したので、蒸発器５に溜まり込んでいた冷媒が回収され
ることとなり、圧縮機１の保護装置の作動を少なくする
ことができるという優れた効果がある。しかも、前記ポ
ンプダウン運転中においては警報手段１８の作動が禁止
されることとなっているため、圧縮機１が通常運転に移
行するまでの期間においてユーザに余計な心配をかける
ことがなくなるという効果もある。
【００３０】請求項２の発明におけるように、前記異常
検知手段として、前記圧縮機１の吐出ガス冷媒圧力Ｐｈ
を検出する吐出圧力検出手段１４を用いた場合、吐出ガ
ス冷媒圧力Ｐｈの異常上昇時を除いてポンプダウン運転
が行われることとなり、運転制御手段による制御が容易
となる。
検知手段として、前記圧縮機１の吐出ガス冷媒圧力Ｐｈ
を検出する吐出圧力検出手段１４を用いた場合、吐出ガ
ス冷媒圧力Ｐｈの異常上昇時を除いてポンプダウン運転
が行われることとなり、運転制御手段による制御が容易
となる。
【００３１】請求項３の発明におけるように、前記異常
検知手段として、前記圧縮機１の吐出ガス冷媒圧力Ｐｈ
の異常上昇時に作動する高圧スイッチ１５を用いた場
合、高圧スイッチ１５の作動時を除いてポンプダウン運
転が行われることとなり、運転制御手段による制御が容
易となる。
検知手段として、前記圧縮機１の吐出ガス冷媒圧力Ｐｈ
の異常上昇時に作動する高圧スイッチ１５を用いた場
合、高圧スイッチ１５の作動時を除いてポンプダウン運
転が行われることとなり、運転制御手段による制御が容
易となる。
【００３２】請求項４の発明におけるように、前記異常
検知手段として、前記圧縮機１に供給される運転電流Ｉ
を検出する運転電流センサー１６を用いた場合、運転電
流Ｉの異常増大時を除いてポンプダウン運転が行われる
こととなり、運転制御手段による制御が容易となる。
検知手段として、前記圧縮機１に供給される運転電流Ｉ
を検出する運転電流センサー１６を用いた場合、運転電
流Ｉの異常増大時を除いてポンプダウン運転が行われる
こととなり、運転制御手段による制御が容易となる。
【００３３】請求項５の発明におけるように、前記ポン
プダウン運転の終了時期を、前記運転電流センサー１６
により検出された電流値Ｉが所定値未満となった状態が
所定時間経過した時点とした場合、ポンプダウン運転に
よる冷媒回収が完了する前であっても圧縮機１の過負荷
状態が解消した時点でポンプダウン運転を終わらせるこ
とができることとなり、圧縮機１の通常運転移行を速め
ることができる。
プダウン運転の終了時期を、前記運転電流センサー１６
により検出された電流値Ｉが所定値未満となった状態が
所定時間経過した時点とした場合、ポンプダウン運転に
よる冷媒回収が完了する前であっても圧縮機１の過負荷
状態が解消した時点でポンプダウン運転を終わらせるこ
とができることとなり、圧縮機１の通常運転移行を速め
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナ用
冷凍装置の冷媒回路図である。
冷凍装置の冷媒回路図である。
【図２】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナ用
冷凍装置におけるポンプダウン運転制御を説明するフロ
ーチャートの前半部である。
冷凍装置におけるポンプダウン運転制御を説明するフロ
ーチャートの前半部である。
【図３】本願発明の実施の形態にかかる冷凍コンテナ用
冷凍装置におけるポンプダウン運転制御を説明するフロ
ーチャートの後半部である。
冷凍装置におけるポンプダウン運転制御を説明するフロ
ーチャートの後半部である。
１は圧縮機、２は凝縮器、４は電子膨張弁、５は蒸発
器、７は庫外ファン、８は庫内ファン、１１はバイパス
回路、１２はドレンパンヒータ、１３は比例弁、１４は
吐出圧力検出手段（圧力センサー）、１５は高圧スイッ
チ、１６は運転電流センサー、１７はコントローラ、１
８は警報手段（警報ブサー）、Ｐｈは吐出ガス冷媒圧
力、Ｉは運転電流。
器、７は庫外ファン、８は庫内ファン、１１はバイパス
回路、１２はドレンパンヒータ、１３は比例弁、１４は
吐出圧力検出手段（圧力センサー）、１５は高圧スイッ
チ、１６は運転電流センサー、１７はコントローラ、１
８は警報手段（警報ブサー）、Ｐｈは吐出ガス冷媒圧
力、Ｉは運転電流。
Claims (5)
- 【請求項１】 圧縮機（１）、凝縮器（２）、電子膨張
弁（４）および庫内ファン（８）を併設した蒸発器
（５）を順次接続してなる冷媒回路を備えた冷凍コンテ
ナ用冷凍装置であって、前記圧縮機（１）の運転異常を
検知する異常検知手段と、該異常検知手段による運転異
常検知時に警報を発する警報手段（１８）と、前記圧縮
機（１）の起動時に前記庫内ファン（８）を停止させ且
つ前記電子膨張弁（４）を全閉状態となすポンプダウン
運転を前記異常検知手段による運転異常検知時を除いて
行う運転制御手段と、前記異常検知手段により運転異常
が検知された場合であっても前記ポンプダウン運転中に
は前記警報手段（１８）に対して作動禁止指令を出力す
る警報停止手段とを付設したことを特徴とする冷凍コン
テナ用冷凍装置。 - 【請求項２】 前記異常検知手段として、前記圧縮機
（１）の吐出ガス冷媒圧力（Ｐｈ）を検出する吐出圧力
検出手段（１４）を用いたことを特徴とする前記請求項
１記載の冷凍コンテナ用冷凍装置。 - 【請求項３】 前記異常検知手段として、前記圧縮機
（１）の吐出ガス冷媒圧力（Ｐｈ）の異常上昇時に作動
する高圧スイッチ（１５）を用いたことを特徴とする前
記請求項１記載の冷凍コンテナ用冷凍装置。 - 【請求項４】 前記異常検知手段として、前記圧縮機
（１）に供給される運転電流（Ｉ）を検出する運転電流
センサー（１６）を用いたことを特徴とする前記請求項
１記載の冷凍コンテナ用冷凍装置。 - 【請求項５】 前記ポンプダウン運転の終了時期を、前
記運転電流センサー（１６）により検出された電流値
（Ｉ）が所定値未満となった状態が所定時間経過した時
点としたことを特徴とする前記請求項４記載の冷凍コン
テナ用冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18133697A JP3164024B2 (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 冷凍コンテナ用冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18133697A JP3164024B2 (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 冷凍コンテナ用冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1123077A JPH1123077A (ja) | 1999-01-26 |
| JP3164024B2 true JP3164024B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=16098924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18133697A Expired - Lifetime JP3164024B2 (ja) | 1997-07-07 | 1997-07-07 | 冷凍コンテナ用冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3164024B2 (ja) |
-
1997
- 1997-07-07 JP JP18133697A patent/JP3164024B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1123077A (ja) | 1999-01-26 |
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