JPH11229456A - 管接続体、建物の配管方法及び建物 - Google Patents
管接続体、建物の配管方法及び建物Info
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- JPH11229456A JPH11229456A JP32818398A JP32818398A JPH11229456A JP H11229456 A JPH11229456 A JP H11229456A JP 32818398 A JP32818398 A JP 32818398A JP 32818398 A JP32818398 A JP 32818398A JP H11229456 A JPH11229456 A JP H11229456A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 建物への配管の現場施工工数を削減するよう
な管接続体、建物の配管方法及び建物を提供すること。 【解決手段】 建物の配管に用いられる管接続体であっ
て、ライン源側の水道管に接続される給水管１７とライ
ン使用設備側のトイレ給水口１８等に接続される給水管
１９、２１、２３、２５が冷水ヘッダー１６Ａを介して
接続され、ライン源側の温水ボイラーに接続される給湯
管２６とライン使用設備側の浴槽給水口２４等に接続さ
れる給湯管２８、３０、３２が温水ヘッダー１６Ｂを介
して接続されている。
な管接続体、建物の配管方法及び建物を提供すること。 【解決手段】 建物の配管に用いられる管接続体であっ
て、ライン源側の水道管に接続される給水管１７とライ
ン使用設備側のトイレ給水口１８等に接続される給水管
１９、２１、２３、２５が冷水ヘッダー１６Ａを介して
接続され、ライン源側の温水ボイラーに接続される給湯
管２６とライン使用設備側の浴槽給水口２４等に接続さ
れる給湯管２８、３０、３２が温水ヘッダー１６Ｂを介
して接続されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物の配管に関
し、より詳しくは管接続体、建物の配管方法及び建物に
関する。
し、より詳しくは管接続体、建物の配管方法及び建物に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、特公昭５１−３９０１１号公報に
記載の如く、建物を構成するに際し、水源を利用する浴
室、便所、洗面所等の各設備を予め工場生産によって一
堂に組込んだ設備ユニットを用いることが提案されてい
る。
記載の如く、建物を構成するに際し、水源を利用する浴
室、便所、洗面所等の各設備を予め工場生産によって一
堂に組込んだ設備ユニットを用いることが提案されてい
る。
【０００３】この時、従来の設備ユニットにあっては、
水源から設備ユニットの各設備への配管は現場で行なっ
ていた。そして、設備ユニット内の各水使用設備へ冷水
もしくは温水を分配することとしている。
水源から設備ユニットの各設備への配管は現場で行なっ
ていた。そして、設備ユニット内の各水使用設備へ冷水
もしくは温水を分配することとしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術にあっては、現場で上記水供給配管等の配管作業
を行なうものである。このため、施工現場において、水
道等に連なる給水管もしくは温水ボイラーに連なる給湯
管を配管分岐部に接続し、さらに各水使用設備に連なる
複数の給水管もしくは給湯管を配管分岐部に接続する必
要がある。
来技術にあっては、現場で上記水供給配管等の配管作業
を行なうものである。このため、施工現場において、水
道等に連なる給水管もしくは温水ボイラーに連なる給湯
管を配管分岐部に接続し、さらに各水使用設備に連なる
複数の給水管もしくは給湯管を配管分岐部に接続する必
要がある。
【０００５】本発明は、上記の点に鑑み、建物への配管
の現場施工工数を削減するような管接続体、建物の配管
方法及び建物を提供することを目的とする。
の現場施工工数を削減するような管接続体、建物の配管
方法及び建物を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の管接続体
は、建物の配管に用いられる管接続体であって、配管分
岐部と複数の管とからなり、ライン源側に接続される管
とライン使用設備側に接続される少なくとも一の管とが
配管分岐部を介して接続され、前記ライン源側に接続さ
れる管と前記ライン使用設備側に接続される管のうちの
少なくとも一の管の相対的位置状態が配管分岐部に対し
て変移可能であって、配管分岐部と管とが接続されたま
ま施工現場まで運搬可能になされているものである。
は、建物の配管に用いられる管接続体であって、配管分
岐部と複数の管とからなり、ライン源側に接続される管
とライン使用設備側に接続される少なくとも一の管とが
配管分岐部を介して接続され、前記ライン源側に接続さ
れる管と前記ライン使用設備側に接続される管のうちの
少なくとも一の管の相対的位置状態が配管分岐部に対し
て変移可能であって、配管分岐部と管とが接続されたま
ま施工現場まで運搬可能になされているものである。
【０００７】請求項２記載の管接続体は、請求項１記載
の管接続体であって、管の長さが配管分岐部から接続先
までの配管長さになされているものである。
の管接続体であって、管の長さが配管分岐部から接続先
までの配管長さになされているものである。
【０００８】請求項３記載の管接続体は、請求項１又は
２記載の管接続体であって、少なくとも一の管がフレキ
シブルチューブにて形成され、巻込み状態で施工現場ま
で運搬可能になされているものである。
２記載の管接続体であって、少なくとも一の管がフレキ
シブルチューブにて形成され、巻込み状態で施工現場ま
で運搬可能になされているものである。
【０００９】請求項４記載の建物の配管方法は、配管分
岐部と複数の管とからなる管接続体を建物の配管に用い
る建物の配管方法であって、管接続体を請求項１から３
のいずれか１項に記載の管接続体とし、工場で配管分岐
部と管とを接続して前記管接続体を形成する管接続体形
成工程を有するものである。
岐部と複数の管とからなる管接続体を建物の配管に用い
る建物の配管方法であって、管接続体を請求項１から３
のいずれか１項に記載の管接続体とし、工場で配管分岐
部と管とを接続して前記管接続体を形成する管接続体形
成工程を有するものである。
【００１０】請求項５記載の建物の配管方法は、配管分
岐部と複数の管とからなる管接続体を建物の配管に用い
る建物の配管方法であって、管接続体を請求項１から３
のいずれか１項に記載の管接続体とし、配管分岐部と管
とを接続したまま運搬可能な状態にした前記管接続体
を、施工現場まで運搬する運搬工程を有するものであ
る。
岐部と複数の管とからなる管接続体を建物の配管に用い
る建物の配管方法であって、管接続体を請求項１から３
のいずれか１項に記載の管接続体とし、配管分岐部と管
とを接続したまま運搬可能な状態にした前記管接続体
を、施工現場まで運搬する運搬工程を有するものであ
る。
【００１１】請求項６記載の建物の配管方法は、配管分
岐部と複数の管とからなる管接続体を建物の配管に用い
る建物の配管方法であって、管接続体を請求項１から３
のいずれか１項に記載の管接続体とし、配管分岐部と管
とを接続したまま施工現場まで運搬された前記管接続体
を、施工現場で設置する設置工程を有するものである。
岐部と複数の管とからなる管接続体を建物の配管に用い
る建物の配管方法であって、管接続体を請求項１から３
のいずれか１項に記載の管接続体とし、配管分岐部と管
とを接続したまま施工現場まで運搬された前記管接続体
を、施工現場で設置する設置工程を有するものである。
【００１２】請求項７記載の建物の配管方法は、配管分
岐部と複数の管とからなる管接続体を建物の配管に用い
る建物の配管方法であって、管接続体を請求項１から３
のいずれか１項に記載の管接続体とし、前記管接続体の
少なくとも一の管の管端部を、施工現場で接続先に接続
する現場接続工程を有するものである。
岐部と複数の管とからなる管接続体を建物の配管に用い
る建物の配管方法であって、管接続体を請求項１から３
のいずれか１項に記載の管接続体とし、前記管接続体の
少なくとも一の管の管端部を、施工現場で接続先に接続
する現場接続工程を有するものである。
【００１３】請求項８記載の建物の配管方法は、配管分
岐部と複数の管とからなる管接続体を建物の配管に用い
る建物の配管方法であって、管接続体を請求項１乃至３
のいずれか１項に記載の管接続体とし、ライン使用設備
側に接続される少なくとも一の管の管端部を、工場でラ
イン使用設備に接続する工場接続工程を有するものであ
る。
岐部と複数の管とからなる管接続体を建物の配管に用い
る建物の配管方法であって、管接続体を請求項１乃至３
のいずれか１項に記載の管接続体とし、ライン使用設備
側に接続される少なくとも一の管の管端部を、工場でラ
イン使用設備に接続する工場接続工程を有するものであ
る。
【００１４】請求項９記載の建物の配管方法は、請求項
４乃至８のいずれか１項に記載の建物の配管方法であっ
て、施工現場に設置する前に、管の長さを配管分岐部か
ら接続先までの配管長さにする管長調節工程を有するも
のである。
４乃至８のいずれか１項に記載の建物の配管方法であっ
て、施工現場に設置する前に、管の長さを配管分岐部か
ら接続先までの配管長さにする管長調節工程を有するも
のである。
【００１５】請求項１０記載の建物の配管方法は、請求
項４乃至９のいずれか１項に記載の建物の配管方法であ
って、少なくとも一の管をフレキシブルチューブにて形
成し、巻込み状態で施工現場まで運搬するものである。
項４乃至９のいずれか１項に記載の建物の配管方法であ
って、少なくとも一の管をフレキシブルチューブにて形
成し、巻込み状態で施工現場まで運搬するものである。
【００１６】請求項１１記載の建物は、請求項１乃至３
のいずれか１項に記載の管接続体を備えたものである。
のいずれか１項に記載の管接続体を備えたものである。
【００１７】請求項１２記載の建物は、請求項４乃至１
０のいずれか１項に記載の建物の配管方法により配管さ
れたものである。
０のいずれか１項に記載の建物の配管方法により配管さ
れたものである。
【００１８】（作用）請求項１記載の管接続体、請求項
５記載の建物の配管方法、請求項６記載の建物の配管方
法、請求項１１記載の建物及び請求項１２記載の建物
は、設置後に運搬可能寸法を超える状態になる管接続体
であっても、運搬の際には、ライン源側に接続される管
とライン使用設備側に接続される管のうちの少なくとも
一の管の相対的位置状態が配管分岐部に対して変移さ
れ、配管分岐部と管とが接続されたまま施工現場まで運
搬可能になされるので、ライン源側に接続される管と配
管分岐部との接続又はライン使用設備側に接続される少
なくとも一の管と配管分岐部との接続を施工現場で行な
う必要がなく、その分現場施工工数を削減することがで
きる。
５記載の建物の配管方法、請求項６記載の建物の配管方
法、請求項１１記載の建物及び請求項１２記載の建物
は、設置後に運搬可能寸法を超える状態になる管接続体
であっても、運搬の際には、ライン源側に接続される管
とライン使用設備側に接続される管のうちの少なくとも
一の管の相対的位置状態が配管分岐部に対して変移さ
れ、配管分岐部と管とが接続されたまま施工現場まで運
搬可能になされるので、ライン源側に接続される管と配
管分岐部との接続又はライン使用設備側に接続される少
なくとも一の管と配管分岐部との接続を施工現場で行な
う必要がなく、その分現場施工工数を削減することがで
きる。
【００１９】請求項２記載の管接続体及び請求項９記載
の建物の配管方法は、施工現場で管の長さを配管分岐部
から接続先までの配管長さに調節する必要がなく、その
分現場施工工数を削減することができる。
の建物の配管方法は、施工現場で管の長さを配管分岐部
から接続先までの配管長さに調節する必要がなく、その
分現場施工工数を削減することができる。
【００２０】請求項３記載の管接続体及び請求項１０記
載の建物の配管方法は、管を巻込み状態で施工現場まで
運搬した後、施工現場で運搬可能な状態から設置状態に
する作業が容易であり、現場施工工数を削減できる。ま
た、運搬前に運搬可能な状態にする作業が容易となる。
載の建物の配管方法は、管を巻込み状態で施工現場まで
運搬した後、施工現場で運搬可能な状態から設置状態に
する作業が容易であり、現場施工工数を削減できる。ま
た、運搬前に運搬可能な状態にする作業が容易となる。
【００２１】請求項４記載の建物の配管方法は、上記請
求項１〜３の作用効果に加え、管接続体形成工程が工場
で行なわれるので、良好に作業できる。
求項１〜３の作用効果に加え、管接続体形成工程が工場
で行なわれるので、良好に作業できる。
【００２２】請求項７記載の建物の配管方法は、ライン
源等、管接続体と別個に設置される接続先があっても、
施工現場で管の管端部と接続先とを接続すればよい。
源等、管接続体と別個に設置される接続先があっても、
施工現場で管の管端部と接続先とを接続すればよい。
【００２３】請求項８記載の建物の配管方法は、ライン
使用設備と管との接続を工場で行なうので、その分現場
施工工数を削減することができる。
使用設備と管との接続を工場で行なうので、その分現場
施工工数を削減することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
の実施例により説明する。図１は、本発明の一実施例が
適用されたサニタリー設備を組込んだ建物ユニットを示
す模式図、図２は、図１の建物ユニットの据付け状態の
要部を示す斜視図、図３は、配管分岐部である水供給ヘ
ッダーの床梁への取着状態を示す斜視図、図４は、配管
分岐部である水供給ヘッダーへの給水管の接続状態を示
す斜視図、図５は、建物ユニットの基本構成を示す斜視
図、図６は、本発明の他の実施例が適用されたユニット
建物を示す模式図である。
の実施例により説明する。図１は、本発明の一実施例が
適用されたサニタリー設備を組込んだ建物ユニットを示
す模式図、図２は、図１の建物ユニットの据付け状態の
要部を示す斜視図、図３は、配管分岐部である水供給ヘ
ッダーの床梁への取着状態を示す斜視図、図４は、配管
分岐部である水供給ヘッダーへの給水管の接続状態を示
す斜視図、図５は、建物ユニットの基本構成を示す斜視
図、図６は、本発明の他の実施例が適用されたユニット
建物を示す模式図である。
【００２５】図１のサニタリー設備を組込んだ建物ユニ
ット１０は、図５に示す如く、各４本の形鋼製床梁１
１、角鋼管製柱１２、形鋼製天井梁１３を工場にて溶接
接合した鉄骨ラーメン構造から構成され、トイレ１０
Ａ、洗面室１０Ｂ、浴室１０Ｃを備える。この建物ユニ
ット１０は、隣接する他の建物ユニットと共に工場から
施工現場に運搬され、基礎１００の上に据付けられる
（図２参照）。なお、床梁１１には床根太１４、不図示
の床面材が設けられ、天井梁１３には天井根太１５、不
図示の天井面材が設けられる。
ット１０は、図５に示す如く、各４本の形鋼製床梁１
１、角鋼管製柱１２、形鋼製天井梁１３を工場にて溶接
接合した鉄骨ラーメン構造から構成され、トイレ１０
Ａ、洗面室１０Ｂ、浴室１０Ｃを備える。この建物ユニ
ット１０は、隣接する他の建物ユニットと共に工場から
施工現場に運搬され、基礎１００の上に据付けられる
（図２参照）。なお、床梁１１には床根太１４、不図示
の床面材が設けられ、天井梁１３には天井根太１５、不
図示の天井面材が設けられる。
【００２６】建物ユニット１０は、工場生産時に、図３
に示す如く、床梁１１に配管分岐部である冷水ヘッダー
１６Ａと温水ヘッダー１６Ｂを溶接もしくはボルト接合
にて取着される。さらに、建物ユニット１０は、この工
場生産時に、図４に示す如く、（ａ）冷水ヘッダー１６
Ａには、水道に連なる給水管１７、トイレ給水口１８に
連なる給水管１９、洗面給水口２０に連なる給水管２
１、シャワー給水口２２に連なる給水管２３、浴槽給水
口２４に連なる給水管２５を接続され、（ｂ）温水ヘッ
ダー１６Ｂには、温水ボイラーに連なる給湯管２６、洗
面給水口２０に連なる給湯管２８、シャワー給水口２２
に連なる給湯管３０、浴槽給水口２４に連なる給湯管３
２を接続される（工場接続工程）。なお、冷水ヘッダー
１６Ａ、温水ヘッダー１６Ｂと各給水管、給湯管との接
続は、公知の管継ぎ手により行なわれる。
に示す如く、床梁１１に配管分岐部である冷水ヘッダー
１６Ａと温水ヘッダー１６Ｂを溶接もしくはボルト接合
にて取着される。さらに、建物ユニット１０は、この工
場生産時に、図４に示す如く、（ａ）冷水ヘッダー１６
Ａには、水道に連なる給水管１７、トイレ給水口１８に
連なる給水管１９、洗面給水口２０に連なる給水管２
１、シャワー給水口２２に連なる給水管２３、浴槽給水
口２４に連なる給水管２５を接続され、（ｂ）温水ヘッ
ダー１６Ｂには、温水ボイラーに連なる給湯管２６、洗
面給水口２０に連なる給湯管２８、シャワー給水口２２
に連なる給湯管３０、浴槽給水口２４に連なる給湯管３
２を接続される（工場接続工程）。なお、冷水ヘッダー
１６Ａ、温水ヘッダー１６Ｂと各給水管、給湯管との接
続は、公知の管継ぎ手により行なわれる。
【００２７】次に、上記実施例の作用について説明す
る。上記実施例にあっては、サニタリー設備を組込んだ
建物ユニット１０を工場生産するに際し、その床構造体
としての床梁１１に冷水ヘッダー１６Ａ、温水ヘッダー
１６Ｂを取着してこれを完成品とするものである。この
とき、ライン源側の水道、温水ボイラーに接続される給
水管１７、給湯管２６と、ライン使用設備側に接続され
る給水管２１、２３、２５、給湯管２８、３０、３２と
は、配管分岐部である上記冷水ヘッダー１６Ａ、温水ヘ
ッダー１６Ｂを介して接続されて管接続体とされている
（管接続体形成工程）。したがって、この管接続体は、
建物ユニット１０の床下に冷水ヘッダー１６Ａ、温水ヘ
ッダー１６Ｂを取着された状態で工場から施工現場に運
搬され（運搬工程）据付けられる（設置工程）ものとな
っている。
る。上記実施例にあっては、サニタリー設備を組込んだ
建物ユニット１０を工場生産するに際し、その床構造体
としての床梁１１に冷水ヘッダー１６Ａ、温水ヘッダー
１６Ｂを取着してこれを完成品とするものである。この
とき、ライン源側の水道、温水ボイラーに接続される給
水管１７、給湯管２６と、ライン使用設備側に接続され
る給水管２１、２３、２５、給湯管２８、３０、３２と
は、配管分岐部である上記冷水ヘッダー１６Ａ、温水ヘ
ッダー１６Ｂを介して接続されて管接続体とされている
（管接続体形成工程）。したがって、この管接続体は、
建物ユニット１０の床下に冷水ヘッダー１６Ａ、温水ヘ
ッダー１６Ｂを取着された状態で工場から施工現場に運
搬され（運搬工程）据付けられる（設置工程）ものとな
っている。
【００２８】これにより、冷水ヘッダー１６Ａ、温水ヘ
ッダー１６Ｂは、工場において、床梁１１に適宜部位に
確実かつ容易に取着され、また、ライン源側に接続され
る給水管１７、給湯管２６と、ライン使用設備側に接続
される給水管２１、２３、２５、給湯管２８、３０、３
２も、配管分岐部である上記冷水ヘッダー１６Ａ、温水
ヘッダー１６Ｂを介して接続されているので、それらの
給水／給湯の配管作業性も良好となり、施工現場におけ
る困難な取付け作業や取付け状態の不備をともなうおそ
れがない。
ッダー１６Ｂは、工場において、床梁１１に適宜部位に
確実かつ容易に取着され、また、ライン源側に接続され
る給水管１７、給湯管２６と、ライン使用設備側に接続
される給水管２１、２３、２５、給湯管２８、３０、３
２も、配管分岐部である上記冷水ヘッダー１６Ａ、温水
ヘッダー１６Ｂを介して接続されているので、それらの
給水／給湯の配管作業性も良好となり、施工現場におけ
る困難な取付け作業や取付け状態の不備をともなうおそ
れがない。
【００２９】なお、図１に示す如く、ライン使用設備側
に接続される給水管２１、２３、２５、給湯管２８、３
０、３２の長さは、それぞれ、配管分岐部である冷水ヘ
ッダー１６Ａ、温水ヘッダー１６Ｂからそれぞれの接続
先までの長さにされている（管長調節工程）。そして、
図２に示すとおり、ライン源側に接続される給水管１７
と給湯管２６は、施工現場において基礎１００を挿通す
るよう冷水ヘッダー１６Ａ及び温水ヘッダー１６Ｂに対
して変移させられる。不図示であるが、給水管１７の管
端部は水道に接続され、給湯管２６は温水ボイラーに接
続されることとなる（現場接続工程）。
に接続される給水管２１、２３、２５、給湯管２８、３
０、３２の長さは、それぞれ、配管分岐部である冷水ヘ
ッダー１６Ａ、温水ヘッダー１６Ｂからそれぞれの接続
先までの長さにされている（管長調節工程）。そして、
図２に示すとおり、ライン源側に接続される給水管１７
と給湯管２６は、施工現場において基礎１００を挿通す
るよう冷水ヘッダー１６Ａ及び温水ヘッダー１６Ｂに対
して変移させられる。不図示であるが、給水管１７の管
端部は水道に接続され、給湯管２６は温水ボイラーに接
続されることとなる（現場接続工程）。
【００３０】なお、図６に示す如くのユニット建物４０
におけるように、配管分岐部である水供給ヘッダー４１
に接続される給水管４２の接続先となる設備は、当該水
供給ヘッダー４１が取着された建物ユニット４０Ａにあ
るのみでなく、他の建物ユニット４０Ｂ、４０Ｃの側に
あるものであっても良い。この時、他の建物ユニット４
０Ｂ、４０Ｃの側にある設備に接続されるべき給水管４
２は、例えばフレキシブルチューブにて形成された管端
部を上記水供給ヘッダー４１に接続され、その他端側は
これを現場施工時まで巻込み状態にて水供給ヘッダー４
１の近傍に付帯せしめられ、ユニットの運搬、現場据付
け後に対応する水使用設備に連結せしめられる。このよ
うに、給水管４２の配管分岐部に対する相対的位置状態
は、運搬可能な巻き込み状態と、建物ユニットからはみ
出す状態との間で変移可能である。
におけるように、配管分岐部である水供給ヘッダー４１
に接続される給水管４２の接続先となる設備は、当該水
供給ヘッダー４１が取着された建物ユニット４０Ａにあ
るのみでなく、他の建物ユニット４０Ｂ、４０Ｃの側に
あるものであっても良い。この時、他の建物ユニット４
０Ｂ、４０Ｃの側にある設備に接続されるべき給水管４
２は、例えばフレキシブルチューブにて形成された管端
部を上記水供給ヘッダー４１に接続され、その他端側は
これを現場施工時まで巻込み状態にて水供給ヘッダー４
１の近傍に付帯せしめられ、ユニットの運搬、現場据付
け後に対応する水使用設備に連結せしめられる。このよ
うに、給水管４２の配管分岐部に対する相対的位置状態
は、運搬可能な巻き込み状態と、建物ユニットからはみ
出す状態との間で変移可能である。
【００３１】なお、上記実施例においては、鋼製の床構
造体と柱からなる鉄骨ラーメン構造の建物ユニットにつ
いて説明したが、木質軸組構造の建物ユニットや、床構
造体と耐力壁からなる壁式構造の建物ユニット等の構造
も本発明に含まれる。このように、請求項１〜３の管接
続体を備えた建物や、請求項４〜１０の配管方法により
配管された建物も本発明に含まれる。
造体と柱からなる鉄骨ラーメン構造の建物ユニットにつ
いて説明したが、木質軸組構造の建物ユニットや、床構
造体と耐力壁からなる壁式構造の建物ユニット等の構造
も本発明に含まれる。このように、請求項１〜３の管接
続体を備えた建物や、請求項４〜１０の配管方法により
配管された建物も本発明に含まれる。
【発明の効果】請求項１記載の管接続体、請求項５記載
の建物の配管方法、請求項６記載の建物の配管方法、請
求項１１記載の建物及び請求項１２記載の建物は、設置
後に運搬可能寸法を超える状態になる管接続体であって
も、運搬の際には、配管分岐部と管とが接続されたまま
施工現場まで運搬可能になされるので、ライン源側に接
続される管と配管分岐部との接続又はライン使用設備側
に接続される管と配管分岐部との接続を施工現場で行な
う必要がなく、その分現場施工工数を削減することがで
きる。
の建物の配管方法、請求項６記載の建物の配管方法、請
求項１１記載の建物及び請求項１２記載の建物は、設置
後に運搬可能寸法を超える状態になる管接続体であって
も、運搬の際には、配管分岐部と管とが接続されたまま
施工現場まで運搬可能になされるので、ライン源側に接
続される管と配管分岐部との接続又はライン使用設備側
に接続される管と配管分岐部との接続を施工現場で行な
う必要がなく、その分現場施工工数を削減することがで
きる。
【００３２】請求項２記載の管接続体及び請求項９記載
の建物の配管方法は、施工現場で管の長さを配管分岐部
から接続先までの配管長さに調節する必要がなく、その
分現場施工工数を削減することができる。
の建物の配管方法は、施工現場で管の長さを配管分岐部
から接続先までの配管長さに調節する必要がなく、その
分現場施工工数を削減することができる。
【００３３】請求項３記載の管接続体及び請求項１０記
載の建物の配管方法は、管を巻込み状態で施工現場まで
運搬した後、施工現場で運搬可能な状態から設置状態に
する作業が容易であり、現場施工工数を削減できる。ま
た、運搬前に運搬可能な状態にする作業が容易となる。
載の建物の配管方法は、管を巻込み状態で施工現場まで
運搬した後、施工現場で運搬可能な状態から設置状態に
する作業が容易であり、現場施工工数を削減できる。ま
た、運搬前に運搬可能な状態にする作業が容易となる。
【００３４】請求項４記載の建物の配管方法は、上記請
求項１〜３の作用効果に加え、管接続体形成工程が工場
で行なわれるので、良好に作業できる。
求項１〜３の作用効果に加え、管接続体形成工程が工場
で行なわれるので、良好に作業できる。
【００３５】請求項７記載の建物の配管方法は、ライン
源等、管接続体と別個に設置される接続先があっても、
施工現場で管の管端部と接続先とを接続すればよい。
源等、管接続体と別個に設置される接続先があっても、
施工現場で管の管端部と接続先とを接続すればよい。
【００３６】請求項８記載の建物の配管方法は、ライン
使用設備と管との接続を工場で行なうので、その分現場
施工工数を削減することができる。
使用設備と管との接続を工場で行なうので、その分現場
施工工数を削減することができる。
【図１】本発明の一実施例が適用された建物ユニットを
示す模式図である。
示す模式図である。
【図２】図１の建物ユニットの据付け状態の要部を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図３】水供給ヘッダーの床梁への取着状態を示す斜視
図である。
図である。
【図４】水供給ヘッダーへの給水管の接続状態を示す斜
視図である。
視図である。
【図５】建物ユニットの基本構成を示す斜視図である。
【図６】本発明の他の実施例が適用されたユニット建物
を示す模式図である。
を示す模式図である。
１０ 建物ユニット １１ 床梁（床構造体） １６Ａ 冷水ヘッダー（配管分岐部） １６Ｂ 温水ヘッダー（配管分岐部） １７、１９、２１、２３、２５ 給水管 ２６、２８、３０、３２ 給湯管 １８ トイレ給水口 ２０ 洗面給水口 ２２ シャワー給水口 ２４ 浴槽給水口 ４０ ユニット建物 ４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ 建物ユニット ４１ 水供給ヘッダー（配管分岐部） ４２ 給水管
Claims (12)
- 【請求項１】 建物の配管に用いられる管接続体であっ
て、配管分岐部と複数の管とからなり、ライン源側に接
続される管とライン使用設備側に接続される管とが配管
分岐部を介して接続され、前記ライン源側に接続される
管と前記ライン使用設備側に接続される管のうちの少な
くとも一の管の相対的位置状態が配管分岐部に対して変
移可能であって、配管分岐部と管とが接続されたまま施
工現場まで運搬可能になされている管接続体。 - 【請求項２】 管の長さが配管分岐部から接続先までの
配管長さになされている請求項１記載の管接続体。 - 【請求項３】 少なくとも一の管がフレキシブルチュー
ブにて形成され、巻込み状態で施工現場まで運搬可能に
なされている請求項１又は２記載の管接続体。 - 【請求項４】 配管分岐部と複数の管とからなる管接続
体を建物の配管に用いる建物の配管方法であって、管接
続体を請求項１から３のいずれか１項に記載の管接続体
とし、工場で配管分岐部と管とを接続して前記管接続体
を形成する管接続体形成工程を有する建物の配管方法。 - 【請求項５】 配管分岐部と複数の管とからなる管接続
体を建物の配管に用いる建物の配管方法であって、管接
続体を請求項１から３のいずれか１項に記載の管接続体
とし、配管分岐部と管とを接続したまま運搬可能な状態
にした前記管接続体を、施工現場まで運搬する運搬工程
を有する建物の配管方法。 - 【請求項６】 配管分岐部と複数の管とからなる管接続
体を建物の配管に用いる建物の配管方法であって、管接
続体を請求項１から３のいずれか１項に記載の管接続体
とし、配管分岐部と管とを接続したまま施工現場まで運
搬された前記管接続体を、施工現場で設置する設置工程
を有する建物の配管方法。 - 【請求項７】 配管分岐部と複数の管とからなる管接続
体を建物の配管に用いる建物の配管方法であって、管接
続体を請求項１から３のいずれか１項に記載の管接続体
とし、前記管接続体の少なくとも一の管の管端部を、施
工現場で接続先に接続する現場接続工程を有する建物の
配管方法。 - 【請求項８】 配管分岐部と複数の管とからなる管接続
体を建物の配管に用いる建物の配管方法であって、管接
続体を請求項１から３のいずれか１項に記載の管接続体
とし、ライン使用設備側に接続される少なくとも一の管
の管端部を、工場でライン使用設備に接続する工場接続
工程を有する建物の配管方法。 - 【請求項９】 施工現場に設置する前に、管の長さを配
管分岐部から接続先までの配管長さにする管長調節工程
を有する請求項４から８のいずれか１項に記載の建物の
配管方法。 - 【請求項１０】 少なくとも一の管をフレキシブルチュ
ーブにて形成し、巻込み状態で施工現場まで運搬するこ
とを特徴とする請求項４から９のいずれか１項に記載の
建物の配管方法。 - 【請求項１１】 請求項１から３のいずれか１項に記載
の管接続体を備えた建物。 - 【請求項１２】 請求項４から１０のいずれか１項に記
載の建物の配管方法により配管された建物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32818398A JPH11229456A (ja) | 1988-08-29 | 1998-11-18 | 管接続体、建物の配管方法及び建物 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4723598A JP3236258B2 (ja) | 1988-08-29 | 1998-02-27 | 建物ユニット及びユニット建物の施工方法 |
| JP32818398A JPH11229456A (ja) | 1988-08-29 | 1998-11-18 | 管接続体、建物の配管方法及び建物 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4723598A Division JP3236258B2 (ja) | 1988-08-29 | 1998-02-27 | 建物ユニット及びユニット建物の施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11229456A true JPH11229456A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12769559
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21448588A Pending JPH0261264A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 建物ユニット |
| JP4723598A Expired - Lifetime JP3236258B2 (ja) | 1988-08-29 | 1998-02-27 | 建物ユニット及びユニット建物の施工方法 |
| JP32818398A Pending JPH11229456A (ja) | 1988-08-29 | 1998-11-18 | 管接続体、建物の配管方法及び建物 |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21448588A Pending JPH0261264A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | 建物ユニット |
| JP4723598A Expired - Lifetime JP3236258B2 (ja) | 1988-08-29 | 1998-02-27 | 建物ユニット及びユニット建物の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (3) | JPH0261264A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE10001401A1 (de) * | 2000-01-14 | 2001-07-19 | Basf Ag | Verfahren zur Aufarbeitung eines Alken und Sauerstoff umfassenden Gemisches |
| JP4700205B2 (ja) * | 2001-03-09 | 2011-06-15 | 積水化学工業株式会社 | 住宅の給水配管構造 |
| JP4690143B2 (ja) * | 2005-08-22 | 2011-06-01 | 株式会社日本総合研究所 | 熱循環システム、建築用材料、及び建築物 |
| JP5715426B2 (ja) * | 2011-01-24 | 2015-05-07 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | ユニット構造 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3853452A (en) * | 1972-05-22 | 1974-12-10 | E Delmonte | Molding machine |
| JPS5146592B2 (ja) * | 1972-08-01 | 1976-12-09 | ||
| JPS59220554A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-12 | タカラベルモント株式会社 | 診療室区画システム用床パネル |
| JPS6080342A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-08 | Fujitsu Ltd | 通信制御方式 |
-
1988
- 1988-08-29 JP JP21448588A patent/JPH0261264A/ja active Pending
-
1998
- 1998-02-27 JP JP4723598A patent/JP3236258B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-18 JP JP32818398A patent/JPH11229456A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0261264A (ja) | 1990-03-01 |
| JPH10219767A (ja) | 1998-08-18 |
| JP3236258B2 (ja) | 2001-12-10 |
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