JPH11229395A - ベースプレート据付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鉄骨柱などのベースプレートを基礎コンクリ
ートに設置するための工法を採用する場合において、ア
ンカーボルトとベースプレートのボルト挿通孔の周面と
の間に隙間が形成されていても、鉄骨柱に加わる剪断力
をアンカーボルトに確実に伝達することができるように
する。 【解決手段】 ベースプレート３のボルト挿通孔３１に
挿通したアンカーボルト２に、アタッチメントの座板部
７２の孔部７１を嵌め込み、そのアタッチメントの突片
部７４のねじ孔７５にねじ込んだ締付けボルト８の先端
の押圧部８１でベースプレート３の側端面３２を押圧す
る。締付けナット２１をアンカーボルト２にねじ込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、基礎コンクリート
から突出されたアンカーボルトを利用して建築物などの
構造物のベースプレートを設置するときに用いられるベ
ースプレート据付装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記ベースプレートを基礎コンク
リートに設置するための工法として、図６のように基礎
コンクリート１から上方へ突出されているアンカーボル
ト２に鉄骨柱などの構造物１１に設けられているベース
プレート３の複数箇所に開設されているボルト挿通孔３
１を嵌め込み、それらのボルト挿通孔３１から突出した
アンカーボルト２に締付けナット２１をねじ込んで締め
付けると共に、そのアンカーボルト２にロックナット２
２をねじ込んで締付けナット２の緩み止めを行うという
工法が行われていた。この工法を行った場合、ベースプ
レート３は鉄骨柱などの構造物１１に加わる剪断力をア
ンカーボルト２に伝達する働きを担い、アンカーボルト
２は、その剪断力を受け止める働きを担っている。その
ため、ベースプレート３のボルト挿通孔３１の周面がア
ンカーボルト２に当接して両者の間に隙間の形成されて
いないことが理想である。その反面で、基礎コンクリー
ト１から突出しているアンカーボルト２の位置が正規位
置に対して位置ずれしているような場合が多々あり、そ
の場合には、複数本のアンカーボルト２にベースプレー
ト３の複数箇所のボルト挿通孔３１をうまく嵌め込むこ
とができないという事態が起こり得る。

【０００３】そこで、図７のように、ベースプレートの
ボルト挿通孔３１の直径をアンカーボルト２の太さより
も少し大きくしてアンカーボルト２の位置ずれを吸収す
ることができるようにし、そうすることによって生じる
アンカーボルト２とボルト挿通孔３１の周面との隙間Ｓ
をモルタルで塞いでその隙間Ｓを無くするという方法が
行われることがあった。

【０００４】また、上記隙間Ｓを無くするために、図８
〜図１０に示した方法が行われることもあった。図８の
方法は、筒部４１と鍔部４２とを有する台座４の上記筒
部４１を上記隙間Ｓ（図７参照）に挿入してその隙間Ｓ
を塞ぐと共に、筒部４１の外周面と同心のボルト挿通孔
４３にアンカーボルト２を挿通させて締付けナット２１
とロックナット２２とをねじ込むという方法である。図
９の方法は、筒部５１と鍔部５２とを有する台座５の上
記筒部５１を上記隙間Ｓ（図７参照）に挿入してその隙
間Ｓを塞ぐと共に、筒部５１の外周面に対して偏心した
ボルト挿通孔５３にアンカーボルト２を挿通させて締付
けナット２１とロックナット２２とをねじ込むという方
法である。図１０の方法は、上記隙間Ｓ（図７参照）
に、偏心孔６１を有するアウターリング６ａを嵌め込
み、そのアウターリング６ａに偏心孔６５を有するイン
ナーリング６ｂを嵌め込み、そのインナーリング６ｂの
偏心孔６５にアンカーボルト２を挿通させ、ワッシャ２
３を介して締付けナット２１をねじ込むという方法であ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た隙間Ｓ（図７参照）をモルタルで塞ぐという方法は、
モルタルの調製やその注入といった面倒で煩わしい作業
を余儀なくされるという問題がある。また、図８で説明
した方法はベースプレート３のボルト挿通孔３１とアン
カーボルト２とが同心になっているときにのみ有効であ
り、図９で説明した方法はベースプレート３のボルト挿
通孔３１とアンカーボルト２とが偏心しているときにの
み有効であるので、現実には図８や図９で説明した２種
類の台座４，５を施工現場に搬入した後、必要な台座
４，５だけを使用し、余剰の台座４，５を持ち返らねば
ならないという余分な労力が必要になるという問題があ
った。さらに、図１０で説明した方法は、アウターリン
グ６ａとインナーリング６ｂという２種類の台座を使用
するので作業が煩わしくなると共に価格が高くつくとい
う問題があった。

【０００６】本発明は以上の事情や問題に鑑みてなされ
たものであり、図７で説明した隙間Ｓが形成されていて
も、モルタル注入などの煩わしい作業を行う必要がな
く、しかも１種類のアタッチメントを使うだけで、鉄骨
柱などの構造物に加わる剪断力をアンカーボルトに確実
に伝達することのできるベースプレート据付装置を提供
することを目的とする。

【０００７】また、本発明は、ベースプレートのボルト
挿通孔の補強にも役立つベースプレート据付装置を提供
することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明のベ
ースプレート据付装置は、基礎コンクリートからその上
方へ突出されたアンカーボルトが挿通されるボルト挿通
孔を有するベースプレートを据え付けるためのベースプ
レート据付装置であって、上記ベースプレートの上記ボ
ルト挿通孔に挿通された上記アンカーボルトに嵌め込ま
れる孔部を備える座板部及びこの座板部に連設されて上
記ベースプレートの側端面に対向配置されるねじ孔を備
えた突片部を有するアタッチメントと、この突片部の上
記ねじ孔にねじ込まれてその先端が上記端面に対する押
圧部に形成された締付けボルトと、上記アタッチメント
の上記座板部の孔部から突出された上記アンカーボルト
にねじ込まれる締付けナットと、を有する、というもの
である。

【０００９】このように構成されたベースプレート据付
装置において、ベースプレートのボルト挿通孔に挿通さ
れたアンカーボルトにアタッチメントの座板部の孔部を
嵌め込んでその座板部を基礎コンクリートに重ね合わ
せ、アタッチメントの突片部のねじ孔にねじ込んだ締付
けボルトを締付け方向に回転させて締め付けることによ
りその押圧部でベースプレートの端面を内方へ押圧する
と、そのアタッチメントがアンカーボルトとベースプレ
ートとに跨がった状態で固定される。したがって、この
ようなベースプレート据付装置を用いてベースプレート
を据え付けておくと、図７で説明した隙間Ｓが形成され
ていても、鉄骨柱などの構造物に加わる剪断力が上記し
たアタッチメントを介してアンカーボルトに確実に伝達
されるようになる。また、このベースプレート据付装置
は、そのアタッチメントの座板部がベースプレートのボ
ルト挿通孔の形成箇所に重ね合わされるので、座板部が
ベースプレートのボルト挿通孔を補強することにも役立
つ。

【００１０】上記ベースプレート据付装置においては、
請求項２に係る発明のように、上記突片部が上記座板部
の２箇所に設けられて、それぞれの突片部が上記ベース
プレートの相隣接する２つの側端面に各別に対向配置さ
れるようになっていることが望ましい。この発明による
と、２つの突片部のそれぞれのねじ孔にねじ込まれた締
付けボルトによってベースプレートの２箇所が押圧され
るので、ベースプレートの据付け強度とベースプレート
に対する当該据付装置の取付け強度が向上する。

【００１１】請求項３に係る発明のベースプレート据付
装置は、基礎コンクリートからその上方へ突出されたア
ンカーボルトが挿通されるボルト挿通孔を有するベース
プレートを据え付けるためのベースプレート据付装置で
あって、上記ベースプレートの上記ボルト挿通孔に挿通
された上記アンカーボルトに嵌め込まれる孔部を備える
座板部及びこの座板部に連設されて上記ベースプレート
の側端面に対向配置される突片部を有するアタッチメン
トと、上記ベースプレートに形成されてそのベースプレ
ートの側端面で開口するねじ孔にねじ込まれかつその頭
部が上記突片部に対する押圧部に形成された締付けボル
トと、上記座板部の孔部から突出された上記アンカーボ
ルトにねじ込まれる締付けナットと、を有する、という
ものである。

【００１２】このように構成されたベースプレート据付
装置において、ベースプレートのボルト挿通孔に挿通さ
れたアンカーボルトにアタッチメントの座板部の孔部を
嵌め込んでその座板部を基礎コンクリートに重ね合わ
せ、ベースプレートのねじ孔にねじ込んだ締付けボルト
を緩み方向に回転させて外方へ突出させることによりそ
の押圧部で突片部を外方へ押圧すると、そのアタッチメ
ントがアンカーボルトとベースプレートとに跨がった状
態で固定される。したがって、このようなベースプレー
ト据付装置を用いてベースプレートを据え付けておく
と、図７で説明した隙間Ｓが形成されていても、鉄骨柱
などの構造物に加わる剪断力が上記したアタッチメント
を介してアンカーボルトに確実に伝達されるようにな
る。また、このベースプレート据付装置は、そのアタッ
チメントの座板部がベースプレートのボルト挿通孔の形
成箇所に重ね合わされるので、座板部がベースプレート
のボルト挿通孔を補強することにも役立つ。

【００１３】上記ベースプレート据付装置においては、
請求項４に係る発明のように、上記突片部が上記座板部
の２箇所に設けられて、それぞれの突片部が上記ベース
プレートの相隣接する２つの側端面に各別に対向配置さ
れるようになっていると共に、上記ベースプレートの相
隣接する２つの側端面に上記ねじ孔が各別に形成されて
いることが望ましい。この発明によると、ベースプレー
トの相隣接する２つの側端面に形成されているねじ孔に
各別にねじ込まれた締付けボルトによってアタッチメン
トの２つの突片部が押圧されるので、ベースプレートの
据付け強度とベースプレートに対する当該据付装置の取
付け強度が向上する。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施形態によるベ
ースプレート据付装置Ａを使用した建築基礎構造の平面
図、図２は同建築基礎構造の側面図、図３は図１の要部
を拡大した平面図、図４は図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断
面図である。

【００１５】図１に示したように、ベースプレート据付
装置Ａは、アタッチメント７と、このアタッチメント７
をベースプレート３に取り付けるために用いられる２本
の締付けボルト８，８と、アンカーボルト２にねじ込ま
れる締付けナット２１と、必要に応じて用いられるロッ
クナット２２とを備えている。

【００１６】図３及び図４に詳細に示したように、アタ
ッチメント７は、孔部７１を備える台座部７２と、この
台座部７２から互いに直交する方向へ延び出た一対のア
ーム部７３，７３と、これらの各アーム部７３，７３の
それぞれの先端に曲成された突片部７４，７４とを備え
ていると共に、それぞれの突片部７４，７４にはねじ孔
７５，７５が備わっている。そして、上記孔部７１は、
アンカーボルト２に嵌め込まれる大きさになっている。
この場合、孔部７１はアンカーボルト２に遊び空間を形
成することなく嵌め込まれる大きさになっていることが
望ましい。

【００１７】このベースプレート据付装置において、ア
タッチメント７の座板部７２の孔部７１がベースプレー
ト３のボルト挿通孔３１に挿通されたアンカーボルト２
に嵌め込まれ、かつ、その座板部７２が基礎コンクリー
ト１に重ね合わされる。また、アタッチメント７の２つ
の突片部７４，７４のそれぞれのねじ孔７５，７５にそ
れらの外側からねじ込んだ締付けボルト８，８を締付け
方向に回転させて締め付けると、それらの締付けボルト
８，８の先端によって形成される押圧部８１，８１がベ
ースプレート３の相隣接する２つの側端面３２，３２を
それぞれ内方へ押圧する。そのため、アタッチメント７
は、その座板部７２の孔部７１がアンカーボルト２に係
合する一方で、２つの突片部７４，７４のねじ孔７５，
７５にねじ込まれた２本の締付けボルト８，８がベース
プレート３を押圧するようになり、これによりアタッチ
メント７がアンカーボルト２とベースプレート３とに跨
がった状態で固定される。したがって、図３や図４のよ
うにベースプレート３のボルト挿通孔３１とアンカーボ
ルト２との間に隙間Ｓが形成されているとしても、鉄骨
柱などの構造物１１に加わる剪断力がアタッチメント７
を介してアンカーボルト２に確実に伝達されるようにな
る。また、アタッチメント７の座板部７２がベースプレ
ート３のボルト挿通孔３１の形成箇所に重ね合わされた
状態になるので、その座板部７２がベースプレート３の
ボルト挿通孔３１を補強することにも役立つ。なお、締
付けナット２１は、アタッチメント７の座板部７２の孔
部７１から突出されたアンカーボルト２にねじ込まれ、
ロックナット２２はそのアンカーボルト２にねじ込まれ
て締付けナット２１を緩み止めする。なお、図３に仮想
線で示したように台座部７２にねじ孔７９を形成してお
き、そのねじ孔７２にビス（不図示）をねじ込んでアタ
ッチメント７２を仮止めしておいてもよい。

【００１８】この実施形態においては、図１のようにベ
ースプレート据付装置Ａが、四角形のベースプレート３
の４つのコーナ部のそれぞれに取り付けられているの
で、構造物１１に加わる剪断力をアタッチメント７を介
してアンカーボルト２に伝達する作用が確実に発揮さ
れ、それだけ作用信頼性が向上する。

【００１９】図５は他の実施形態によるベースプレート
据付装置Ａを使用した建築基礎構造の平面図である。こ
の実施形態において、ベースプレート据付装置Ａは、ア
タッチメント７と、このアタッチメント７をベースプレ
ート３に取り付けるために用いられる２本の締付けボル
ト８，８と、アンカーボルト２にねじ込まれる締付けナ
ット（不図示）と、必要に応じて用いられるロックナッ
ト（不図示）とを備えており、この点で、図１〜図４で
説明したベースプレート据付装置Ａと同様である。ま
た、アタッチメント７が、孔部７１を備える台座部７２
と、この台座部７２から互いに直交する方向へ延び出た
一対のアーム部７３，７３と、これらの各アーム部７
３，７３のそれぞれの先端に曲成された突片部７４，７
４とを備えており、上記孔部７１が、アンカーボルト２
に嵌め込まれる大きさになっている点でも、図１〜図４
で説明したベースプレート据付装置Ａと同様である。

【００２０】図５に示した実施形態において、図１〜図
４で説明したものと異なる点は、アタッチメント７の突
片部７４に孔部が設けられていない点、ベースプレート
３の相隣接する２つの側端面３２，３２にねじ孔３３，
３３が各別に形成されている点である。

【００２１】このベースプレート据付装置において、ア
タッチメント７の座板部７２の孔部７１がベースプレー
ト３のボルト挿通孔３１に挿通されたアンカーボルト２
に嵌め込まれ、かつ、その座板部７２が基礎コンクリー
ト１に重ね合わされる。また、ベースプレート３の相隣
接する２つの側端面３２，３２のそれぞれのねじ孔３
３，３３にねじ込んだ締付けボルト８，８を緩み方向に
回転させて外方へ突出させると、それらの締付けボルト
８，８の頭部によって形成される押圧部８２，８２がア
タッチメント７の突片部７４，７４を外方へ押圧する。
そのため、アタッチメント７は、その座板部７２の孔部
７１がアンカーボルト２に係合する一方で、２つの突片
部７４，７４が２本の締付けボルト８，８によって外方
へ押圧されるようになり、これによりアタッチメント７
がアンカーボルト２とベースプレート３とに跨がった状
態で固定される。したがって、ベースプレート３のボル
ト挿通孔３１とアンカーボルト２との間に隙間Ｓが形成
されているとしても、鉄骨柱などの構造物に加わる剪断
力がアタッチメント７を介してアンカーボルト２に確実
に伝達されるようになる。また、アタッチメント７の座
板部７２がベースプレート３のボルト挿通孔３１の形成
箇所に重ね合わされた状態になるので、その座板部７２
がベースプレート３のボルト挿通孔３１を補強すること
にも役立つ。

【００２２】この実施形態においても、ベースプレート
据付装置Ａが、四角形のベースプレート３の４つのコー
ナ部のそれぞれに取り付けられていると、構造物に加わ
る剪断力がアタッチメント７を介してアンカーボルト２
に確実に伝達されるようになる。

【００２３】図１〜図４及び図５で説明した２つの実施
形態では、アタッチメント７が２つの突片部７４，７４
を有しているけれども、アタッチメントに１つだけの突
片部が設けられていてもよい。

【００２４】

【発明の効果】以上のように、本発明に係るベースプレ
ート据付装置は、ベースプレートのボルト挿通孔とアン
カーボルトとの間に隙間が形成されていても、モルタル
注入などの煩わしい作業を行う必要がなく、しかも１種
類のアタッチメントを使うだけで、鉄骨柱などの構造物
に加わる剪断力をアンカーボルトに確実に伝達すること
ができるようになる。また、ベースプレートのボルト挿
通孔の補強にも役立つ。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態によるベースプレート据付装
置を使用した建築基礎構造の平面図である。

【図２】同建築基礎構造の側面図である。

【図３】図１の要部を拡大した平面図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。

【図５】他の実施形態によるベースプレート据付装置を
使用した建築基礎構造の平面図である。

【図６】従来のベースプレート設置工法を説明するため
の一部破断側面図である。

【図７】ベースプレートのボルト挿通孔とアンカーボル
トとの間に形成される隙間を示した説明図である。

【図８】隙間を持たない従来のベースプレート設置工法
を説明するための縦断側面図である。

【図９】隙間を持たない従来の他のベースプレート設置
工法を説明するための縦断側面図である。

【図１０】隙間を持たない従来のさらに他のベースプレ
ート設置工法を説明するための縦断側面図である。

【符号の説明】

Ａ ベースプレート据付装置 １ 基礎コンクリート ２ アンカーボルト ３ ベースプレート ７ アタッチメント ８ 締付けボルト ２１ 締付けナット ３１ ボルト挿通孔 ７１ 孔部 ７２ 座板部 ７４ 突片部 ７５ ねじ孔 ８１，８２ 押圧部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基礎コンクリートからその上方へ突出さ
   れたアンカーボルトが挿通されるボルト挿通孔を有する
   ベースプレートを据え付けるためのベースプレート据付
   装置であって、 上記ベースプレートの上記ボルト挿通孔に挿通された上
   記アンカーボルトに嵌め込まれる孔部を備える座板部及
   びこの座板部に連設されて上記ベースプレートの側端面
   に対向配置されるねじ孔を備えた突片部を有するアタッ
   チメントと、この突片部の上記ねじ孔にねじ込まれてそ
   の先端が上記端面に対する押圧部に形成された締付けボ
   ルトと、上記アタッチメントの上記座板部の孔部から突
   出された上記アンカーボルトにねじ込まれる締付けナッ
   トと、を有することを特徴とするベースプレート据付装
   置。
2. 【請求項２】 上記突片部が上記座板部の２箇所に設け
   られて、それぞれの突片部が上記ベースプレートの相隣
   接する２つの側端面に各別に対向配置されるようになっ
   ている請求項１に記載したベースプレート据付装置。
3. 【請求項３】 基礎コンクリートからその上方へ突出さ
   れたアンカーボルトが挿通されるボルト挿通孔を有する
   ベースプレートを据え付けるためのベースプレート据付
   装置であって、 上記ベースプレートの上記ボルト挿通孔に挿通された上
   記アンカーボルトに嵌め込まれる孔部を備える座板部及
   びこの座板部に連設されて上記ベースプレートの側端面
   に対向配置される突片部を有するアタッチメントと、上
   記ベースプレートに形成されてそのベースプレートの側
   端面で開口するねじ孔にねじ込まれかつその頭部が上記
   突片部に対する押圧部に形成された締付けボルトと、上
   記座板部の孔部から突出された上記アンカーボルトにね
   じ込まれる締付けナットと、を有することを特徴とする
   ベースプレート据付装置。
4. 【請求項４】 上記突片部が上記座板部の２箇所に設け
   られて、それぞれの突片部が上記ベースプレートの相隣
   接する２つの側端面に各別に対向配置されるようになっ
   ていると共に、上記ベースプレートの相隣接する２つの
   側端面に上記ねじ孔が各別に形成されている請求項３に
   記載したベースプレート据付装置。