JPH11324197A - 接合構造及び接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 乾式工法において、外壁パネルを取り付ける
ための取付け金物（アングル材）を躯体に固定する際
に、鉛直荷重による偶力とせん断力を確実にアンカーボ
ルトに伝えることができ、外壁パネルの自重を取り除い
た場合でもアングル材にずれが生じることのない接合構
造の提供。 【解決手段】 躯体１に水平に取り付けられたアンカー
ボルト２と、前記アンカーボルト２が挿通されるルーズ
ホール３ａを有し、鉛直荷重が作用する板部材３と、前
記アンカーボルト２に螺合するナット５と、からなる接
合構造１０において、前記ルーズホール３ａにおける前
記アンカーボルト２との間隙に嵌合する詰物プレート１
５を有することを特徴とする接合構造１０。上記接合構
造１０を用いた接合方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は接合構造及び接合
方法に関するものであり、特に乾式工法における石材、
ＡＬＣ等の外壁パネルを取り付けるための取付け金物を
コンクリート系の躯体に接合するための接合構造及び接
合方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、乾式工法において石材、ＡＬＣ等
の外壁パネルを躯体に取り付けるには、図３及び図４に
示すような接合構造１１０が用いられる。図４に詳細を
示す如く、接合構造１１０は、コンクリート系の躯体１
０１に水平に埋設されたアンカーボルト１０２と、アン
カーボルト１０２と係合する取付け金物としてのアング
ル材１０３と、このアングル材１０３をアンカーボルト
１０２が埋設された躯体１０１に固定するための角ワッ
シャ１０４及びナット１０５とからなる。アングル材１
０３には、図３に示すように、さらに２次プレート１０
６、ダポピン１０７等が取り付けられ、石材等の外壁パ
ネル１０８が躯体１０１に固定される。

【０００３】ここで、後施工用のアンカーボルト１０２
を躯体１０１に埋め込む際には誤差が生じることがある
ので、アングル材１０３にはアンカーボルト１０２の取
付け誤差を調整するため、アンカーボルト１０２のボル
ト径よりも大径のルーズホール１０３ａが設けられてい
る。このルーズホール１０３ａは、例えばアンカーボル
ト１０２のボルト径がΦ１２mmであると直径２５乃至３
０ｍｍの開口が形成される。

【０００４】このような接合構造１１０においては、外
壁パネル１０８の自重はアングル材１０３の下辺を支点
とするてこ反力による偶力によって躯体１０１に伝えら
れる。また外壁パネル１０８に及ぼされる風圧力・地震
力等もアングル材１０３を介して躯体１０１に伝えられ
る。

【０００５】しかしながらこのような構成では、アング
ル材１０３に設けられたルーズホール１０３ａとアンカ
ーボルト１０２との間隙により、アングル材１０３が鉛
直方向にずれてしまうことがあった。これは、石材等の
外壁パネル１０８を一旦取り外したときに特に顕著に現
われる。アングル材１０３は、ナット１０５の締め付け
による摩擦力によって鉛直荷重に対抗している。また同
時に、外壁パネル１０８の自重による偶力によっても鉛
直荷重に対抗している。従って、アングル材１０３の締
め付けによってコンクリート表面の凹凸部分が圧壊され
ると、躯体１０１とアングル材１０３の間には鉛直荷重
に対する有効な摩擦力が作用し得なくなる。このような
状態で外壁パネル１０８の自重を取り除くと、てこ反力
による偶力が作用しなくなる結果、アングル材１０３が
鉛直方向にずれることになる。またアンカーボルト１０
２の極微小な抜け出し・ずれ等によっても、鉛直荷重を
取り除いた際にアングル材１０３がずれることになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従って、乾式工法にお
いては、外壁パネルを取り付けるための取付け金物（ア
ングル材）を躯体に固定する際に、鉛直荷重による偶力
とせん断力を確実にアンカーボルトに伝えることがで
き、外壁パネルの自重を取り除いた場合でもアングル材
にずれが生じることのない接合構造が所望されている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明において
は、躯体に水平に取り付けられたアンカーボルトと、前
記アンカーボルトが挿通されるルーズホールを有し、鉛
直荷重が作用する板部材と、前記アンカーボルトに螺合
するナットとからなる接合構造において、前記ルーズホ
ールにおける前記アンカーボルトとの間隙に嵌合する詰
物プレートを有することを特徴とする接合構造を要旨と
する。このような接合構造によると、アングル部材等の
板部材に形成されたルーズホールとアンカーボルトとの
間隙に詰物プレートが嵌合しているので、アングル材に
ずれが生じることがなくなる。また本発明においては、
詰物プレートをルーズホールの外形と合致する円形のプ
レートとし、アンカーボルトが挿通される穴を中心から
偏心して設けた構成としている。詰物プレートに設ける
穴は、中心から所定ピッチずつ偏心させたものを予め複
数種類用意しておき、ルーズホールとアンカーボルトと
の間隙に合致するものを適宜選択して嵌合する。従っ
て、詰物プレートを円形のプレートとしたことによっ
て、詰物プレートの種類を必要最小限にすることができ
る。さらに本発明においては、躯体に水平にアンカーボ
ルトを埋設し、前記アンカーボルトが挿通される円形の
ルーズホールを有する板部材を躯体に取り付け、前記ル
ーズホールとアンカーボルトとの間隙に、アンカーボル
トが挿通される穴を中心から所定ピッチずつ偏心させて
設けた円形の複数種の詰物プレートより選択した詰物プ
レートを嵌合し、前記板部材と前記詰物プレートを貫通
するアンカーボルトにナットを螺合させることを特徴と
する接合方法も要旨とする。このような接合方法によっ
て、アングル部材等の板部材に形成されたルーズホール
と挿通されたアンカーボルトとの間隙に起因してずれが
生じることがなくなる。またアンカーボルトが挿通され
る穴を中心から所定ピッチずつ偏心させたものを予め複
数種用意してあるので、現場での施工も容易に行えると
ともに、詰物プレートをルーズホールに嵌合する円形と
したことで、予め用意する詰物プレートの種類を必要最
小限とすることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面を基に、本発明
の実施例を詳述する。尚、従来技術による接合構造と対
応する部材等は１００を減じた符号で示している。図１
は、本発明の接合構造を示す分解斜視図である。図２
（ａ）は、板部材のルーズホールに詰物プレートを嵌合
する状態を示す略図で、図２（ｂ）は、アンカーボルト
が挿通される穴の中心と詰物プレートの中心との偏心状
態を示す略図である。図１に示すように、本発明による
接合構造１０は、コンクリート系の躯体１に水平に埋設
されたアンカーボルト２と、アンカーボルト２が挿通さ
れるルーズホール３ａを有し、鉛直荷重が作用する板部
材３と、ルーズホール３ａと挿通されたアンカーボルト
２との間隙に嵌合する詰物プレート１５と、アンカーボ
ルト２に螺合するナット５とからなる。板部材３は、乾
式工法における取付け金物またはファスナーに相当する
部材であり、本実施例ではルーズホール３ａが２つ設け
られたアングル材を例として説明するが、これに限定さ
れるものではない。またナット５の緩みを防ぐために、
詰物プレート１５とナット５の間にはワッシャ４を敷く
ことが好ましい。

【０００９】このようにして躯体１に取り付けられたア
ングル材３には、従来例と同様に、二次プレートやダボ
ピンを介して石材、ＡＬＣ等の外壁パネルが取り付けら
れる（図３参照）。従ってアングル材３は、上辺部分が
外壁パネルの荷重を受けることによって、下辺部分には
てこ反力による偶力が作用する。またアングル材３のル
ーズホール３ａとアンカーボルト２との間隙に詰物プレ
ート１５を嵌合してあるので、ナット５の締め付けによ
る摩擦力により鉛直荷重に対抗している従来例とは異な
り、鉛直荷重をせん断力として確実にアンカーボルト２
に伝えることができる。

【００１０】本実施例においては、使用するアンカーボ
ルト２のボルト径は１０mmとし、アングル材３に設けら
れたルーズホール３ａの径は３０mmとする。アングル材
３のルーズホール３ａに嵌合させる詰物プレート１５
は、径が２９mmの円盤とし、その厚さはアングル材３の
厚さ（ルーズホール３ａの深さ）と同一かこれ以下のも
のとする。また詰物プレート１５に設けられ、アンカー
ボルト２が挿通される穴の径は１１mmとする。図２
（ｂ）に示すように、詰物プレート１５は、アンカーボ
ルト２が挿通される穴の中心を所定ピッチずつ偏心させ
たものを予め複数種用意しておく。図示した例では、穴
の中心を詰物プレート１５の中心から２ｍｍずつ偏心さ
せている。

【００１１】このように予め複数種の詰物プレート１５
を用意しておくと、施工時に適宜必要な詰物プレート１
５を選択して使用することができる。またアンカーボル
ト２がルーズホール３ａ内を挿通するものであれば、詰
物プレート１５がルーズホール３ａとアンカーボルト２
との間隙に嵌合するので、アングル材３に作用する鉛直
荷重をせん断力として確実にアンカーボルト２に伝える
ことができる。この場合、ルーズホール３ａの外形を円
形とし、詰物プレート１５を円盤形状とすると、アンカ
ーボルト２が挿通される穴を穿設する際に、一半径方向
における中心からの偏心量のみを考慮すれば良いことに
なるので、必要最小限の種類の詰物プレート１５で足り
ることになる。尚、アンカーボルト２のボルト径、アン
グル材３のルーズホール径等は適宜変更することが可能
である。

【００１２】次に、上述した接合構造の施工手順に沿っ
て本発明の接合方法を詳述する。始めにコンクリート系
の躯体１の所定位置に後施工用のアンカーボルト２を水
平に埋設する。次に、躯体１に埋設されたアンカーボル
ト２にルーズホール３ａを合わせてアングル材３を取り
付ける。アングル材３には、アンカーボルト２のボルト
径よりも大径のルーズホール３ａが設けられており、躯
体１にアンカーボルト２を取り付ける際に生じた誤差を
調整できるようになっている。そして、アンカーボルト
２がルーズホール３ａ内を挿通した状態で、アングル材
３を位置決めし、ルーズホール３ａとアンカーボルト２
との間隙に詰物プレート１５を嵌合する。詰物プレート
１５は、予め用意してある複数種の中から、アンカーボ
ルト２の偏心位置に応じて適宜選択して嵌合する。最後
に、角ワッシャ等のワッシャ４を敷いてナット５を締め
付けることで、アングル材３を躯体１に固定する。

【００１３】このような接合方法においては、詰物プレ
ート１５を嵌合しているため、アングル部材３に形成さ
れたルーズホール３ａとアンカーボルト２との間隙に起
因してアングル部材３が鉛直方向にずれることはない。
またナット５の締め付け時にアングル材３がずれること
もなくなる。さらに、ルーズホール３ａの外形を円形と
し、詰物プレート１５を円盤形状とすると、アンカーボ
ルト２が挿通される穴を穿設する際に、一半径方向にお
ける中心からの偏心量のみを考慮すれば良いことになる
ので、必要最小限の種類の詰物プレート１５で足りるこ
とになる。

【００１４】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明による接合
構造及び接合方法においては、アングル材等の板部材に
形成されたルーズホールとこのルーズホール内に挿通さ
れるアンカーボルトとの間隙に詰物プレートを嵌合した
ことで、板部材に作用する鉛直荷重をせん断力として確
実に躯体に伝えることができるとともに、板部材が鉛直
方向にずれることもなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の接合構造を示す分解斜視図である。

【図２】（ａ）は、板部材のルーズホールに詰物プレー
トを嵌合する状態を示す略図で、（ｂ）は、アンカーボ
ルトが挿通される穴の中心と詰物プレートの中心との偏
心状態を示す略図である。

【図３】乾式工法により外壁パネルを躯体に取り付けた
状態を示す斜視図である。

【図４】従来例による接合構造を示す分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 躯体 ２ アンカーボルト ３ 板部材（アングル材） ３ａ ルーズホール ４ ワッシャ ５ ナット １０ 接合構造 １５ 詰物プレート

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 躯体に水平に取り付けられたアンカーボ
   ルトと、前記アンカーボルトが挿通されるルーズホール
   を有し、鉛直荷重が作用する板部材と、前記アンカーボ
   ルトに螺合するナットと、からなる接合構造において、 前記ルーズホールにおける前記アンカーボルトとの間隙
   に嵌合する詰物プレートを有することを特徴とする接合
   構造。
2. 【請求項２】 前記詰物プレートは、前記ルーズホール
   の外形と合致する円形のプレートで、前記アンカーボル
   トが挿通される穴が中心から偏心して設けられているこ
   とを特徴とする請求項１記載の接合構造。
3. 【請求項３】 躯体に水平にアンカーボルトを埋設し、
   前記アンカーボルトが挿通される円形のルーズホールを
   有する板部材を躯体に取り付け、前記ルーズホールとア
   ンカーボルトとの間隙に、アンカーボルトが挿通される
   穴を中心から所定ピッチずつ偏心させて設けた円形の複
   数種の詰物プレートより選択した詰物プレートを嵌合
   し、前記板部材と前記詰物プレートを貫通するアンカー
   ボルトにナットを螺合させることを特徴とする接合方
   法。