JPH1120055A

JPH1120055A - 自動封書作成装置

Info

Publication number: JPH1120055A
Application number: JP9173995A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Terasawa; 正寛寺澤; Akira Takano; 章高野
Original assignee: Japan Radio Co Ltd; Nagano Japan Radio Co Ltd
Current assignee: Japan Radio Co Ltd; Nagano Japan Radio Co Ltd
Priority date: 1997-06-30
Filing date: 1997-06-30
Publication date: 1999-01-26
Also published as: CN1203854A; CN1106265C

Abstract

(57)【要約】【課題】封書作成時の経済性及び汎用性を高めるととも
に、構成の簡略化による装置の小型化及び低廉化を図
り、加えて、用紙折畳部における各種処理を正確かつ安
定に行い、封書の作成品質及び装置全体の信頼性を格段
に高める。【解決手段】用紙折畳部６に、上昇したリリース位置Ｘ
ｕ又は下降して第一設定位置Ｘａに位置決めされた封筒
用紙Ｐｅの上に当接し、かつ文書用紙Ｐｔ…を当該封筒
用紙Ｐｅ上の第二設定位置Ｘｂに位置決めするセット位
置Ｘｄに選択的に変位するゲート部３ｘ及び当該ゲート
部３ｘがセット位置Ｘｄに変位した際に、上方から前下
がりに傾斜して垂れ下がり、かつ下端が搬送される文書
用紙Ｐｔ…の上面に当接可能な弾性材により形成した文
書用紙押え部３ｙを有する第二位置決め機構３を備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子郵便システムに
おける封書郵便物等の作成に用いて好適な自動封書作成
装置に関する。

【０００２】

【従来技術及び課題】一般に、封書は折畳んだ文書（手
紙）を既製封筒の中に封入して作成する。一方、ダイレ
クトメールのような大量の同一封書を手作業で作成する
場合には、大変な労力と時間を要するため、封筒に文書
を自動で封入する封筒封入装置も特開平５−３０９９９
５号公報等で提案されている。

【０００３】しかし、このような封筒封入装置をはじ
め、従来のこの種封筒封入装置は、いわば手作業による
封入手順をそのまま自動化工程に置換、具体的には、既
製封筒を供給する封筒供給工程，封筒に入れる文書を折
畳む文書折畳工程，封筒の口を開けて文書を投入する文
書投入工程及び封緘工程等により構成されていたため、
次のような難点があった。

【０００４】第一に、既製封筒を用意し、そのまま利用
するため、経済性に劣るとともに、既製封筒がない場合
には基本的に封書を作成できないなど、汎用性に欠け
る。

【０００５】第二に、封筒供給工程，文書折畳工程，文
書投入工程及び封緘工程等の繁雑な工程を必要とするた
め、機械化及び自動化が大変となり、装置の小型化及び
低廉化を図れない。

【０００６】本発明はこのような従来技術に存在する課
題を解決したものであり、封書作成時の経済性及び汎用
性を飛躍的に高めるとともに、構成の簡略化による装置
の小型化及び低廉化を図り、加えて、用紙折畳部におけ
る用紙位置決め等の各種処理を正確かつ安定に行うこと
により、封書の作成品質及び装置全体の信頼性を格段に
高めることができる自動封書作成装置の提供を目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段及び実施の形態】本発明に
係る自動封書作成装置１は、接着材Ｊが付着した封筒用
紙Ｐｅを第一設定位置Ｘａに位置決めする第一位置決め
機構２と、上昇したリリース位置Ｘｕ又は下降して第一
設定位置Ｘａに位置決めされた封筒用紙Ｐｅの上に当接
し、かつ文書用紙Ｐｔ…を当該封筒用紙Ｐｅ上の第二設
定位置Ｘｂに位置決めするセット位置Ｘｄに選択的に変
位するゲート部３ｘ及び当該ゲート部３ｘがセット位置
Ｘｄに変位した際に、上方から前下がりに傾斜して垂れ
下がり、かつ下端が搬送される文書用紙Ｐｔ…の上面に
当接可能な弾性材により形成した文書用紙押え部３ｙを
有する第二位置決め機構３を有する用紙折畳部６を備え
ることを特徴とする。

【０００８】この場合、好適な実施の形態により、用紙
折畳部６は、位置決めされた封筒用紙Ｐｅ及び文書用紙
Ｐｔ…に対して長手方向に三分する第一折部Ｋ１と第二
折部Ｋ２を形成する折曲機構４と、第一折部Ｋ１と第二
折部Ｋ２を順次折返すことにより封筒用紙Ｐｅを接着し
て封書Ｅを作成する折畳機構５を備える。また、文書用
紙押え部３ｙはシリコンゴム製のシート材により形成す
る。さらに、ゲート部３ｘは全部又は一部をバネ板材に
より形成し、望ましくは、作成された封書Ｅが用紙折畳
部６から送り出される際に、当該封書Ｅを上から押える
ことにより当該封書Ｅの搬送をガイドする機能を持たせ
る。一方、ゲート部３ｘの先端に対向する搬送路Ｒには
弾性面７を設ける。この弾性面７はシリコンゴム製のシ
ート材を敷設して形成できる。他方、封筒用紙Ｐｅは、
当該封筒用紙Ｐｅの前縁部の近傍に沿って接着材Ｊを付
着させた前接着部Ｊｆと、この前接着部Ｊｆの両端から
左右縁部の近傍に沿った所定範囲にわたって接着材Ｊを
付着させた左接着部Ｊｐ及び右接着部Ｊｑを有する。ま
た、第一設定位置Ｘａ，第二設定位置Ｘｂ及び第一折部
Ｋ１と第二折部Ｋ２の位置は、第一折部Ｋ１を折返した
際に、折返した封筒用紙Ｐｅ及び文書用紙Ｐｔ…の端部
Ｐｅｓ，Ｐｔｓ…が第二折部Ｋ２に重ならず、さらに、
第二折部Ｋ２を折返した際に、折返した封筒用紙Ｐｅの
端部Ｐｅｔが第一折部Ｋ１を折返した封筒用紙Ｐｅに重
なり、かつ折返した文書用紙Ｐｔ…の端部Ｐｔｔ…が第
一折部Ｋ１を折返した封筒用紙Ｐｅの端部Ｐｅｓに重な
らないように設定する。一方、用紙折畳部６には封筒用
紙Ｐｅ及び文書用紙Ｐｔ…における第一折部Ｋ１と第二
折部Ｋ２を折曲機構４により折曲した際に、文書用紙Ｐ
ｔ…の端部Ｐｔｓ…に係止して当該封筒用紙Ｐｅ及び文
書用紙Ｐｔ…の浮き上がりを阻止する文書用紙係止部８
を備える。

【０００９】これにより、接着材Ｊを所定位置に付着し
た一枚の封筒用紙Ｐｅが用紙折畳部６に搬送されれば、
当該封筒用紙Ｐｅは第一位置決め機構２によって第一設
定位置Ｘａに位置決めされる。次いで、一又は二枚以上
の文書用紙Ｐｔ…が用紙折畳部６に搬送されれば、当該
文書用紙Ｐｔ…は、第二位置決め機構３によって封筒用
紙Ｐｅ上における第二設定位置Ｘｂに位置決めされる。
この際、第二位置決め機構３は、文書用紙Ｐｔ…を第二
設定位置Ｘｂに位置決めするセット位置Ｘｄに変位する
ゲート部３ｘに加えて、上方から前下がりに傾斜して垂
れ下がり、かつ下端が文書用紙Ｐｔ…の上面に当接可能
な弾性材（シリコンゴム製のシート材）により形成した
文書用紙押え部３ｙを有するため、文書用紙Ｐｔ…は当
該文書用紙押え部３ｙの下端により押さえられ、この結
果、文書用紙Ｐｔ…の跳ね返りが防止され、正確かつ安
定に位置決めされる。

【００１０】一方、折曲機構４によって、位置決めされ
た封筒用紙Ｐｅ及び文書用紙Ｐｔ…には、長手方向に三
分する第一折部Ｋ１と第二折部Ｋ２が形成される。ま
た、折畳機構５により、第一折部Ｋ１と第二折部Ｋ２は
順次折返されるとともに、この状態で封筒用紙Ｐｅがプ
レスされ、接着材Ｊを介して接着が行われる。この結
果、密閉された封筒の内部に折畳んだ文書用紙Ｐｔ…が
封入された一通の封書Ｅが作成される。このように、封
書作成の機械化及び自動化が容易に実現されるととも
に、既製封筒が不要となり、封書作成時の経済性及び汎
用性が高められる。

【００１１】なお、ゲート部３ｘの全部又は一部をバネ
板材により形成するとともに、ゲート部３ｘの先端に対
向する搬送路Ｒに、シリコンゴム製のシート材を敷設し
た弾性面７を設ければ、封筒用紙Ｐｅは確実かつ安定に
位置決め保持される。また、ゲート部３ｘに、作成され
た封書Ｅが用紙折畳部６から送り出される際に、当該封
書Ｅを上から押えるガイド機能を持たせれば、封書Ｅの
浮き上がり等が防止され、封書Ｅは安定かつ確実に送り
出される。さらに、用紙折畳部６に文書用紙係止部８を
設ければ、封筒用紙Ｐｅ及び文書用紙Ｐｔ…における第
一折部Ｋ１と第二折部Ｋ２を折曲機構４により折曲した
際に、文書用紙Ｐｔ…の端部Ｐｔｓ…が文書用紙係止部
８に係止して当該封筒用紙Ｐｅ及び文書用紙Ｐｔ…の浮
き上がり及びこれに伴う位置ズレ等が阻止される。

【００１２】

【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。なお、実施例は電子郵便シ
ステムＳにおける封書（封書郵便物）Ｅを作成する自動
封書作成装置１を例示する。

【００１３】図４は電子郵便システムＳの全体構成を示
す。Ｓｔは発信局Ｍｔにおける送信時の機能ブロック、
Ｓｒは受信局Ｍｒにおける受信時の機能ブロック、Ｓｃ
はホストコンピュータを備える管理センタである。な
お、各郵便局Ｍｔ，Ｍｒには両方の機能ブロックＳｔ及
びＳｒを備えている。また、発信局Ｍｔ及び受信局Ｍｒ
はそれぞれファクシミリ部（通信部）１０及び１１を備
えており、各ファクシミリ部１０及び１１は、管理セン
タＳｃのホストコンピュータと相互に通信可能である。

【００１４】発信局Ｍｔにおいて、１２はコンピュータ
機能に基づくデータ処理部であり、このデータ処理部１
２は、データ処理機能をはじめ、メモリ機能やオートダ
イヤル機能等を備える。このデータ処理部１２の入力側
にはイメージスキャナ（読取部）１３からイメージデー
タが付与されるとともに、キーボード等の入力部１４か
ら入力データが付与される。また、データ処理部１２の
出力側には送信データが出力し、ファクシミリ部１０を
介して送信される。

【００１５】他方、受信局Ｍｒにおいて、１５はコンピ
ュータ機能に基づくデータ処理部であり、このデータ処
理部１５の入力側にはファクシミリ部（通信部）１１に
より受信した受信データが付与される。そして、データ
処理部１５の出力側は自動封書作成装置１に接続する。

【００１６】次に、本実施例に係る自動封書作成装置１
の構成について、図１〜図８を参照して具体的に説明す
る。

【００１７】自動封書作成装置１は図４及び図５に示す
ように、大別して、給紙部２０，印字部２１，第一接着
材付着部２２，用紙折畳部６及び第二接着材付着部２３
からなり、給紙部２０と印字部２１は装置下段に配設す
るとともに、第一接着材付着部２２，用紙折畳部６及び
第二接着材付着部２３は装置上段に配設する。

【００１８】給紙部２０はＡ４サイズ（大きいサイズ）
の封筒用紙Ｐｅを供給する封筒用紙給紙部２０ａとＢ５
サイズ（小さいサイズ）の文書用紙Ｐｔを供給する文書
用紙給紙部２０ｂを備える。さらに、封筒用紙給紙部２
０ａは、着脱式の用紙カセット２０ａｃと、この用紙カ
セット２０ａｃから封筒用紙Ｐｅを一枚ずつ搬出する搬
出機構２０ａｓを有し、また、文書用紙給紙部２０ｂ
は、着脱式の用紙カセット２０ｂｃと、この用紙カセッ
ト２０ｂｃから文書用紙Ｐｔを一枚ずつ搬出する搬出機
構２０ｂｓを有する。

【００１９】給紙部２０の後段には印字部２１を配設す
る。印字部２１は封筒用紙給紙部２０ａと文書用紙給紙
部２０ｂから選択的に搬送される封筒用紙Ｐｅと文書用
紙Ｐｔに対して、前記データ処理部１５から付与される
イメージデータを印字する機能を有する。

【００２０】また、印字部２１の上方には第一接着材付
着部２２を配設する。このため、印字部２１と第一接着
材付着部２２間は湾曲した搬送路Ｒｒにより接続され
る。第一接着材付着部２２は、図７に示すように、矢印
Ｄ方向に搬送される封筒用紙Ｐｅに対して、この左縁部
Ｐｅｐ及び右縁部Ｐｅｑの近傍に沿った所定範囲に接着
材Ｊを付着させ、図１６に示すように、封筒用紙Ｐｅの
裏面Ｐｅｉに左接着部Ｊｐ及び右接着部Ｊｑを設ける機
能を有する。したがって、第一接着材付着部２２は図７
に示すように、左右一対の接着材付着機構、即ち、左接
着材付着機構２２ｐ及び右接着材付着機構２２ｑを備え
る。

【００２１】左接着材付着機構２２ｐ（右接着材付着機
構２２ｑも同じ）は、図６に示すように接着材付着ユニ
ット２２ｐｕを備え、この接着材付着ユニット２２ｐｕ
は、位置の固定された支軸部３２により回動自在に支持
される。接着材付着ユニット２２ｐｕはハウジング３３
を有し、このハウジング３３の内部には供給リール３４
と巻取リール３５を有する。また、ハウジング３３の下
端には接着材供給部２ｐｓを構成する回動自在の付着用
ローラ３６を有し、供給リール３４に巻回装填した剥離
テープ３７の剥離面に貼付けたシート状の接着材Ｊは、
当該供給リール３４から繰出された後、ガイドピン３８
を介して付着用ローラ３６に架け渡される。そして、接
着材Ｊは付着用ローラ３６の下端周面位置で接触した封
筒用紙Ｐｅに付着するとともに、剥離テープ３７はガイ
ドピン３９を介して巻取リール３５に巻取られる。

【００２２】さらに、左接着材付着機構２２ｐは駆動機
構３１を備える。駆動機構３１はハウジング３３を支軸
部３２を支点に回動変位させ、接着材供給部２２ｐｓを
昇降させる機能を有するとともに、巻取リール３５を回
転駆動して剥離テープ３７を巻取る機能を有する。この
場合、巻取リール３５によって剥離テープ３７を巻取る
速度は封筒用紙Ｐｅの搬送速度よりも若干速い速度が選
定される。なお、供給リール３４には適当なバックテン
ションが付与される。一方、２２ｑｕは右接着材付着機
構２２ｑの接着材付着ユニット、２２ｑｓは右接着材付
着機構２２ｑの接着材供給部をそれぞれ示す。

【００２３】また、左接着材付着機構２２ｐ及び右接着
材付着機構２２ｑの下方には、下ガイドプレート４１及
び上ガイドプレート４２により規制される搬送路Ｒを設
け、この搬送路Ｒには搬送ローラ機構４４及び４５を配
設するとともに、付着用ローラ３６に対向する下受ロー
ラ４６を配設する。さらに、下受ローラ４６の手前近傍
には第一パスセンサ４７を配設するとともに、この第一
パスセンサ４７から離間した所定位置には第二パスセン
サ４８を配設する。第一パスセンサ４７は封筒用紙Ｐｅ
の先端が通過する際にオンし、封筒用紙Ｐｅが付着開始
位置Ａｓに搬送されたことを検出するとともに、第二パ
スセンサ４８は封筒用紙Ｐｅの後端が通過する際にオフ
し、封筒用紙Ｐｅが付着終了位置Ａｅに搬送されたこと
を検出する。

【００２４】一方、第一接着材付着部２２の後段には用
紙折畳部６を配設する。用紙折畳部６は第一接着材付着
部２２から搬送された一枚の封筒用紙Ｐｅを第一設定位
置Ｘａに位置決めし、かつ文書用紙給紙部２０ｂから搬
送された一又は二枚以上の文書用紙Ｐｔ…を、封筒用紙
Ｐｅ上の第二設定位置Ｘｂに位置決めするとともに、長
手方向に三分する第一折部Ｋ１と第二折部Ｋ２を順次折
返すことにより封筒用紙Ｐｅを接着する機能を有する。

【００２５】用紙折畳部６は搬送路Ｒを構成する前後に
離間した一対の固定台５０，５１と、この固定台５０と
５１間に配した可動台５２を備え、可動台５２はスプリ
ングを内蔵した弾性支持機構５３，５４により下方へ弾
性変位可能に支持される。この場合、搬送方向後側に配
した固定台５０と可動台５２の境界部分は、前述した第
一折部Ｋ１の位置に対応するとともに、搬送方向前側に
配した固定台５１と可動台５２の境界部分は、前述した
第二折部Ｋ２の位置に対応する。

【００２６】また、可動台５２には搬送コンベア５５，
５６を配設する。一方、固定台５０の搬送方向後方には
搬送路Ｒを構成するガイドプレート５７を配設するとと
もに、固定台５１の搬送方向前方にはフィードローラ機
構（プレスローラ機構）５８を配設する。さらに、固定
台５０とフィードローラ機構５８間には第一位置決め機
構２を配設する。第一位置決め機構２は昇降するゲート
部５９を有し、このゲート部５９は上昇することにより
搬送路Ｒを遮断し、封筒用紙Ｐｅの先端を規制して第一
設定位置Ｘａに位置決めするとともに、下降することに
より搬送路Ｒを開放する。

【００２７】他方、可動台５２の上方には前後一対のプ
レス機構６２，６３を配設する。プレス機構６２は鉛直
方向のガイドロッド６４とこのガイドロッド６４に平行
に配した昇降機構６５を備え、この昇降機構６５は駆動
プーリと従動プーリに無端ベルト６６を架け渡して構成
する。また、ガイドロッド６４にはスライダ６７をスラ
イド自在に装填し、このスライダ６７の下端にはプレス
ボード６８を取付ける。このプレスボード６８には当該
プレスボード６８の下面からローラ面が突出し、かつ駆
動部により回転する駆動ローラ６９…を備え、この駆動
ローラ６９…は上方に弾性変位可能に支持される。

【００２８】さらに、プレス機構６３は鉛直方向のガイ
ドロッド７０とこのガイドロッド７０に平行に配した昇
降機構７１を備え、この昇降機構７１は駆動プーリと従
動プーリに無端ベルト７２を架け渡して構成する。ま
た、ガイドロッド７０にはスライダ７３をスライド自在
に装填し、このスライダ７３の下端にはプレスボード７
４を取付ける。このプレスボード７４には当該プレスボ
ード７４の下面からローラ面が突出する回動自在の駆動
ローラ７５…を備え、この駆動ローラ７５…は上方に弾
性変位可能に支持される。

【００２９】一方、スライダ７３には第二位置決め機構
３を配設する。第二位置決め機構３の構成を図３に抽出
して示す。第二位置決め機構３は、駆動軸７６により後
端が回動し、先端が上昇するリリース位置Ｘｕ又は下降
するセット位置Ｘｄに選択的に変位するゲート部３ｘを
有する。この場合、駆動軸７６の回転駆動は独立した駆
動部を用いてもよいし、上記駆動ローラ７５…を回転駆
動する駆動部を兼用してもよい。駆動ローラ７５…の駆
動部を兼用する際は、必要によりクラッチ等を介して接
続する。ゲート部３ｘは、駆動軸７６に後端を固定し、
かつ中間部にコの字形の折曲部７７ｓを形成して実質長
を確保した支持プレート７７と、この支持プレート７７
の先端側にネジ部７８により後部を固定されたゲートプ
レート７９からなる。このゲートプレート７９はバネ板
材を側面視ヘの字形に折曲して形成する。このゲート部
３ｘはセット位置Ｘｄに変位することにより、ゲートプ
レート７９の先端が第一設定位置Ｘａに位置決めされた
封筒用紙Ｐｅの上に当接し、かつ文書用紙Ｐｔ…を当該
封筒用紙Ｐｅ上の第二設定位置Ｘｂに位置決めする機能
を有する。

【００３０】さらに、ゲート部３ｘの下面にはシリコン
ゴム製のシート材（弾性材）により形成した文書用紙押
え部３ｙの後端を前記ネジ部７８を利用して固定する。
この文書用紙押え部３ｙは、ゲート部３ｘがセット位置
Ｘｄに変位した際に、上方から前下がりに傾斜して垂れ
下がり、かつ下端が搬送される文書用紙Ｐｔ…の上面に
当接可能に設ける。また、ゲート部３ｘの先端に対向す
る搬送路Ｒには弾性面７を設ける。この弾性面７はシリ
コンゴム製のシート材を敷設して形成できる。なお、ゲ
ート部３ｘは、前記ゲート部５９により位置決めされた
封筒用紙Ｐｅを上から押さえることにより、後述する第
二接着剤付着部２３により接着材Ｊを付着させる際にお
ける封筒用紙Ｐｅの位置ズレを防止する。

【００３１】以上により、プレス機構６２，６３と可動
台５２及び一対の固定台５０，５１は、一対のプレスボ
ード６８，７４を昇降機構６５，７１により下降させ、
可動台５２を下方に弾性変位させることにより、位置決
めされた封筒用紙Ｐｅと文書用紙Ｐｔ…に対して略直角
の第一折部Ｋ１と第二折部Ｋ２を形成する折曲機構４を
構成する。

【００３２】他方、固定台５０と５１の下方における左
側には、一端部を支点に回動変位する折曲用アーム機構
８１ｐ，８２ｐを配設するとともに、右側には一端部を
支点に回動変位する折曲用アーム機構８１ｑ，８２ｑを
配設する。また、折曲用アーム機構８１ｐ，８２ｐ，８
１ｑ，８２ｑの先端部には、封筒用紙Ｐｅの左右縁部に
当接する回動ローラ８３ｐ，８４ｐ，８３ｑ，８４ｑを
それぞれ備える。

【００３３】このような折曲用アーム機構８１ｐ，８２
ｐ，８１ｑ，８２ｑと前述したプレス機構６２，６３
は、封筒用紙Ｐｅの第一折部Ｋ１を略直角状態から鋭角
に折返した後、上から押圧するとともに、さらに、封筒
用紙Ｐｅの第二折部Ｋ２を略直角状態から鋭角に折返し
た後、上から押圧して封筒用紙Ｐｅを接着する折畳機構
５を構成する。

【００３４】また、固定台５０の上方位置には、文書用
紙係止部８を設ける。文書用紙係止部８は水平な規制プ
レート部８ｃと、この規制プレート部８ｃの後端から下
方に直角に折曲形成した折曲片部８ｓを有し、これによ
り、位置決めされた封筒用紙Ｐｅ及び文書用紙Ｐｔ…を
第一折部Ｋ１と第二折部Ｋ２により折曲した際に、文書
用紙Ｐｔ…の端部Ｐｔｓ…が文書用紙係止部８に係止し
て当該封筒用紙Ｐｅ及び文書用紙Ｐｔ…の浮き上がりを
阻止する。

【００３５】さらに、用紙折畳部６には第二接着材付着
部２３を付設する。第二接着材付着部２３は用紙折畳部
６に位置決めされた封筒用紙Ｐｅの前縁部Ｐｅｆの近傍
に沿って接着材Ｊを付着させ、図１６に示すように、封
筒用紙Ｐｅの裏面Ｐｅｉに前接着部Ｊｆを設ける機能を
有する。第二接着材付着部２３は前記左接着材付着機構
２２ｐと同様に構成した接着材付着機構２３ｆを備える
とともに、停止した封筒用紙Ｐｅに接着材Ｊを付着させ
るため、接着材付着機構２３ｆを封筒用紙Ｐｅの左右方
向に移動させる例えば駆動部により回転駆動される駆動
プーリと従動プーリ間に無端ベルトを架け渡して構成し
た左右移動機構２３ｍを備える。したがって、接着材付
着機構２３ｆには前記接着材付着ユニット２２ｐｕと同
様に構成した接着材付着ユニット２３ｆｕを有するも、
前記接着材付着ユニット２２ｐｕに対して直角に配され
る。なお、２３ｆｓは前記接着材供給部２２ｐｓと同様
の接着材供給部である。

【００３６】次に、電子郵便システムＳの全体的な動作
（機能）とともに自動封書作成装置１の動作について、
図１〜図１９を参照して説明する。

【００３７】まず、発信局Ｍｔの処理について説明す
る。利用者は図９に示す宛名用紙Ｐａに必要事項を記入
する。この場合、宛名用紙ＰａはＡ４サイズであり、矢
印範囲Ｚで示す宛名用紙Ｐａの上段には封筒への印字内
容を記入する記入欄９１を有するとともに、宛名用紙Ｐ
ａの下段には郵便物に対する管理内容を記入する記入欄
９３を有する。また、記入欄９１には宛名、即ち、受取
人の住所（郵便番号）及び氏名等を記入する受取人欄９
１ｒを有するとともに、差出人の住所（郵便番号）及び
氏名等を記入する差出人欄９１ｔを有する。さらに、記
入欄９１には発信局Ｍｔ及び（又は）受信局Ｍｒにおけ
る受付時に押印する押印欄９２ｔ，９２ｒを有するとと
もに、一本の太いラインにより郵便用マーク９５を表示
する。この郵便用マーク９５は簡易のバーコード９５ｃ
を有し、このバーコード９５ｃには宛名用紙Ｐａをイメ
ージスキャナ１３にセットした際に、正規の状態にある
か否かを検出するための情報を含ませる。また、このバ
ーコード９５ｃには宛名用紙Ｐａの種別に関する情報
等、必要により各種情報を含ませる。他方、記入欄９３
には利用者が記入する記入欄９３ｕと郵便局の係員が記
入する記入欄９３ｐを有する。記入欄９３ｕには少なく
とも不達時の連絡方法に係わる記入欄９４を有する。不
達時の連絡方法としては「電話」，「ＦＡＸ」，「連絡
不要（掲示閲覧）」を選択することができ、不達時に
は、利用者がチェックマークを付けて選択した連絡方法
により差出人に連絡される。また、記入欄９３ｕには、
差出人の電話番号，差出人のＦＡＸ番号，送信枚数，受
取人の電話番号，受取人のＦＡＸ番号，文書Ｔ…のサイ
ズ（Ｂ５より大きい，Ｂ５以下），配達方法（至急，普
通，夜間）等の記入欄を有する。他方、記入欄９３ｐに
は、連続番号，送信枚数，送信時間，受信局，係員サイ
ン，受付時間，送信結果（正常，エラー，リダイヤ
ル），料金等の記入欄を有する。

【００３８】一方、利用者による宛名用紙Ｐａへの記入
が終わったら、発信局Ｍｔの係員は宛名用紙Ｐａを受け
取り、郵便局記入欄９３ｐに必要事項を記入するととも
に、入力部１４から郵便番号等を入力する。この場合、
宛名用紙Ｐａに直接書き込んでもよいし、所定のプリン
タにセットし、係員が入力部（キーボード）１４から入
力した事項を印字してもよい。また、この際、郵便管理
情報を付与する。郵便管理情報は予め決められたルール
に従って付与され、管理データとして受信局Ｍｒに送信
される。このような郵便管理情報は宛名用紙Ｐａにバー
コード等により直接表示してもよい。郵便管理情報は、
差し出す郵便物を特定するもので、少なくとも発信局Ｍ
ｔの局番号と受付番号を含む固有の番号が付与される。

【００３９】次いで、宛名用紙Ｐａは利用者に一旦返却
されるため、利用者はイメージスキャナ１３を操作し、
宛名用紙Ｐａ及び持参した便箋等の文書Ｔ…の読取を行
う。この場合、操作はイメージスキャナ１３のディスプ
レイに表示される案内に従って行う。

【００４０】まず、利用者は、イメージスキャナ１３に
宛名用紙Ｐａをセットし、宛名用紙Ｐａの読取を行う。
これにより、読取られたイメージデータはデータ処理部
１２のメモリ機能に記憶される。次に、利用者は一枚目
の文書Ｔをイメージスキャナ１３にセットし、同様の読
取を行う。この場合、文書Ｔは受信局ＭｒにおいてＢ５
サイズ（規定サイズ）の文書用紙Ｐｔに印字される。し
たがって、文書ＴがＢ５サイズ以外の場合にはデータ処
理機能により編集処理が行われる。即ち、文書ＴがＢ５
サイズよりも大きい場合にはＢ５サイズに縮小し、他
方、文書ＴがＢ５サイズよりも小さい場合にはＢ５サイ
ズまで拡大できる。

【００４１】さらに、残り（二枚目以降）の文書Ｔ…に
おいても同様の読取を繰り返す。そして、全文書Ｔ…の
読取が終了したなら、利用者は所定の送信キーを押す。
これにより、送信処理が行われ、データ処理部１２のメ
モリ機能に記憶されたイメージデータは、ファクシミリ
部１０から受信局Ｍｒに送信される。この場合、入力部
１４から郵便番号が入力されているため、この郵便番号
に基づいて送信先である受信局Ｍｒの電話番号が選択さ
れ、オートダイヤル機能によりダイヤル処理される。

【００４２】他方、受信局Ｍｒでは当該イメージデータ
をファクシミリ部１１で受信し、受信したイメージデー
タはデータ処理部１５に付与される。そして、受信局Ｍ
ｒでは自動封書作成装置１による封書郵便物Ｅの自動作
成が行われる。即ち、自動封書作成装置１により、宛名
用紙Ｐａに係わるイメージデータを印字して受信側管理
シートＰｍを作成するとともに、封筒の印字内容に係わ
るイメージデータのみを封筒用紙Ｐｅに印字し、かつ文
書Ｔ…の内容に係わるイメージデータを文書用紙Ｐｔ…
に印字して封書郵便物Ｅを自動で作成する。以下、封書
郵便物Ｅの作成動作について順を追って説明する。

【００４３】まず、受信したイメージデータはデータ処
理部１５に備えるメモリ機能に記憶される。一方、封筒
用紙給紙部２０ａからは管理シート原紙を兼ねるＡ４サ
イズの封筒用紙Ｐｅが搬出される。そして、データ処理
部１５のメモリ機能から宛名用紙Ｐａに係わる全てのイ
メージデータが読出され、印字部２１により当該イメー
ジデータが白紙（封筒用紙Ｐｅ）に印字される。これに
より、図９に示した宛名用紙Ｐａと同一の内容がそのま
ま印字された受信側管理シートＰｍが作成される。印字
された受信側管理シートＰｍは、第一接着材付着部２
２，用紙折畳部６，第二接着材付着部２３をそのまま通
過して排出部１００まで搬送される。

【００４４】次いで、同様に、封筒用紙給紙部２０ａか
らＡ４サイズの封筒用紙Ｐｅが搬出される。そして、デ
ータ処理部１５のメモリ機能からは宛名用紙Ｐａにおけ
る封筒の印字内容に係わるイメージデータである図９に
示す矢印範囲Ｚの内容のみが読出され、印字部２１によ
り当該イメージデータが封筒用紙Ｐｅの所定位置（図１
６参照）に印字される。印字された封筒用紙Ｐｅは第一
接着材付着部２２に搬送される。

【００４５】第一接着材付着部２２では図７に矢印Ｄ方
向に搬送される封筒用紙Ｐｅに接着材Ｊを付着させる。
これにより、図１６に示す封筒用紙Ｐｅの裏面Ｐｅｉに
左接着部Ｊｐ及び右接着部Ｊｑが設けられる。即ち、搬
送中の封筒用紙Ｐｅの先端が通過して第一パスセンサ４
７をオンする付着開始位置Ａｓまで搬送されれば、第一
接着材付着部２２に備える接着材付着ユニット２２ｐ
ｕ，２２ｑｕの接着材供給部２２ｐｓ，２２ｑｓが下降
して封筒用紙Ｐｅに接触する。この際、封筒用紙Ｐｅは
搬送中であるため、接着材供給部２２ｐｓ，２２ｑｓか
ら供給される接着材Ｊは、搬送方向に沿って付着する。
そして、封筒用紙Ｐｅの後端が通過して第二パスセンサ
４８がオフする付着終了位置Ａｅまで搬送されれば、接
着材供給部２２ｐｓ，２２ｑｓは上昇して封筒用紙Ｐｅ
から離間する。よって、接着材Ｊの付着は解除され、当
該接着材Ｊは左縁部Ｐｅｐ及び右縁部Ｐｅｑの近傍に沿
った所定範囲に付着する。

【００４６】この場合、接着材供給部２２ｐｓ，２２ｑ
ｓを上昇させる際には、当該接着材供給部２２ｐｓ，２
２ｑｓの上昇速度を速めたり、或いは供給リール３４に
対して制動処理又は逆転処理を行うなどにより接着材Ｊ
の切れを良好にする。これにより、余分な接着材Ｊが付
着することに伴う用紙詰まり等の不具合を解消できると
ともに、クリーニング等の容易化を図れる。

【００４７】封筒用紙Ｐｅは、さらに第一接着材付着部
２２の後段に配設した用紙折畳部６に搬送される。この
際、図１０に示すように、ゲート部５９は搬送路Ｒを遮
断するとともに、ゲート部３ｘは上方のリリース位置Ｘ
ｕに変位して搬送路Ｒを開放する。また、駆動ローラ６
９…は図１０に仮想線で示すセット位置Ｙｓまで下降さ
せ、駆動ローラ６９…を封筒用紙Ｐｅに接触させる。こ
れにより、封筒用紙Ｐｅは搬送コンベア５５…と駆動ロ
ーラ６９…間に挟まれて搬送される。そして、パスセン
サ６１（図１０）が封筒用紙Ｐｅの先端を検出すれば、
設定時間経過後にプレスボード６８を第一リリース位置
Ｙｍまで上昇させるとともに、搬送コンベア５５…の回
転を停止する。この場合の設定時間は封筒用紙Ｐｅの先
端がゲート部５９に当接するまでの時間を設定する。な
お、プレスボード６８を第一リリース位置Ｙｍまで上昇
させた後、搬送コンベア５５…の回転を所定時間継続さ
せれば、封筒用紙Ｐｅは先端がゲート部５９に当接して
スキュー修正される。これにより、封筒用紙Ｐｅは第一
設定位置Ｘａに正確に位置決めされる。

【００４８】次いで、図１１に示すように、ゲート部３
ｘを下方のセット位置Ｘｄに変位させる。これにより、
ゲート部３ｘの先端、即ち、ゲートプレート７９の先端
が封筒用紙Ｐｅの上面に当接し、搬送路Ｒが遮断され
る。

【００４９】一方、封筒用紙Ｐｅが封筒用紙給紙部２０
ａから搬出された後は、文書用紙給紙部２０ｂから文書
用紙Ｐｔが搬出されて印字部２１に搬送される。また、
データ処理部１５のメモリ機能からは文書Ｔに係わるイ
メージデータが読出され、印字部２１により当該イメー
ジデータが文書用紙Ｐｔに印字される。印字された文書
用紙Ｐｔは第一接着材付着部２２を素通りすることによ
り、用紙折畳部６に送られ、ゲート部３ｘにより封筒用
紙Ｐｅ上に位置決めされる。この際、用紙折畳部６に文
書用紙Ｐｔが接近していることを不図示のパスセンサに
より検出したなら、第一設定時間経過により駆動ローラ
６９…を下降させ、文書用紙Ｐｔの上面に接触させるこ
とにより当該文書用紙Ｐｔを駆動ローラ６９…の回転に
より移送する。なお、搬送コンベア５５…は停止してい
る。また、当該パスセンサによる検出後、第二設定時間
経過により、駆動ローラ６９…を上昇させるとともに、
その回転を停止させる。この第二設定時間は文書用紙Ｐ
ｔの先端がゲート部３ｘに当接するまでの時間を設定す
る。これにより、前述した封筒用紙Ｐｅと同様に文書用
紙Ｐｔに対するスキュー修正がなされるとともに、文書
用紙Ｐｔは封筒用紙Ｐｅ上の第二設定位置Ｘｂに位置決
めされる。

【００５０】この際、ゲート部３ｘはセット位置Ｘｄに
変位し、文書用紙押え部３ｙは図３に実線で示すよう
に、上方から前下がりに傾斜して垂れ下がっているた
め、搬送される文書用紙Ｐｔはシリコンゴム製のシート
材で形成した文書用紙押え部３ｙの先端と封筒用紙Ｐｅ
間に進入する。これにより、文書用紙Ｐｔの跳ね返りが
防止され、正確かつ安定に位置決めされる。即ち、文書
用紙押え部３ｙが無い場合には、文書用紙Ｐｔがゲート
部３ｘに当接した際に若干でも湾曲すれば、その反動に
より文書用紙Ｐｔが後方に跳ね返り、正確に位置決めで
きない不具合を生ずるが、文書用紙押え部３ｙによりこ
の不具合が解消される。

【００５１】また、文書用紙Ｐｔに対して一連の処理
（搬送処理，印字処理）が行われている間に、第二接着
材付着部２３により接着材Ｊの付着処理が行われる。即
ち、封筒用紙Ｐｅは位置決めされた状態で文書用紙Ｐｔ
が送られるのを待っているため、この待ち時間を利用し
て第二接着材付着部２３による付着処理を行う。この場
合、封筒用紙Ｐｅは停止しているため、接着材付着ユニ
ット２３ｆｕの接着材供給部２３ｆｓを下降させて封筒
用紙Ｐｅに接触させ、次に、左右移動機構２３ｍにより
接着材付着機構２３ｆを図８に示す左端（位置Ｘｓ）か
ら右端（位置Ｘｅ）まで移動させる。これにより、接着
材Ｊは封筒用紙Ｐｅの前縁部Ｐｅｆの近傍に沿って付着
し、図１６に示す封筒用紙Ｐｅの裏面Ｐｅｉに前接着部
Ｊｆが設けられる。この後、接着材付着ユニット２３ｆ
ｕの接着材供給部２３ｆｓを上昇させて封筒用紙Ｐｅか
ら離間させるとともに、左右移動機構２３ｍにより接着
材付着機構２３ｆをホームポジションまで戻す。この
際、封筒用紙Ｐｅはゲート部３ｘにより上から押えら
れ、接着材Ｊの付着時における封筒用紙Ｐｅの位置ズレ
が防止される。特に、封筒用紙Ｐｅはゲート部３ｘにお
けるバネ板材により形成したゲートプレート７９とシリ
コンゴム製のシート材を敷設して形成した搬送路Ｒの弾
性面７間に挟まれるため、封筒用紙Ｐｅは確実かつ安定
に位置決め保持される。さらに、文書Ｔ…が複数枚のと
きは対応する枚数の文書用紙Ｐｔ…が順次送られる。

【００５２】ところで、用紙折畳部６では図１６に示す
ように、封筒用紙Ｐｅの裏面Ｐｅｉ上に文書用紙Ｐｔ…
が重ねられ、同図に示す第一折部Ｋ１と第二折部Ｋ２の
位置で折畳みが行われる。この場合、封筒用紙Ｐｅに対
する文書用紙Ｐｔ…の位置及び第一折部Ｋ１と第二折部
Ｋ２の位置は次のように選定される。

【００５３】まず、第一折部Ｋ１を折返した際には、折
返した封筒用紙Ｐｅ及び文書用紙Ｐｔ…の一端Ｐｅｓ，
Ｐｔｓ…が第二折部Ｋ２に重ならないようにする。さら
に、第二折部Ｋ２を折返した際には、折返した封筒用紙
Ｐｅの他端Ｐｅｔが第一折部Ｋ１を折返した封筒用紙Ｐ
ｅに重なり、かつ折返した文書用紙Ｐｔ…の他端Ｐｔｔ
…が第一折部Ｋ１を折返した封筒用紙Ｐｅの一端Ｐｅｓ
に重ならないようにする。

【００５４】したがって、具体的には、図１６に示すよ
うに、文書用紙Ｐｔ…の長手方向一側を封筒用紙Ｐｅの
一端ＰｅｓからＬ１＝２６ｍｍ程度だけ突出させるとと
もに、封筒用紙Ｐｅの一端Ｐｅｓから第一折部Ｋ１まで
の距離Ｌ２と封筒用紙Ｐｅの他端Ｐｅｔから第二折部Ｋ
２までの距離Ｌ３を、Ｌ２＝Ｌ３＝９０ｍｍ程度に選定
する。また、幅方向は封筒用紙Ｐｅと文書用紙Ｐｔ…の
中央を一致させる。

【００５５】他方、このように折畳んで作成する関係
上、接着材Ｊは第一折部Ｋ１の位置から第二折部Ｋ２側
における封筒用紙Ｐｅの裏面Ｐｅｉに、縁部の近傍に沿
って付着させる。この場合、接着材Ｊを付着させる幅Ｌ
４は数ｍｍ前後に選定するとともに、第一接着材付着部
２２及び第二接着材付着部２３によって接着材Ｊを付着
させる範囲は、図１６に示すようなコの字になる。即
ち、封筒用紙Ｐｅの前縁部（他端Ｐｅｔ）の近傍に幅方
向に沿ったライン状の前部接着部Ｊｆと、この前部接着
部Ｊｆの両端から左右縁部の近傍に沿って第一折部Ｋ１
の位置まで接着材を付着させたライン状の左部接着部Ｊ
ｐ及び右部接着部Ｊｑからなり、この左部接着部Ｊｐ及
び右部接着部Ｊｑが第一接着材付着部２２により設けら
れるとともに、前部接着部Ｊｆが第二接着材付着部２３
により設けられる。

【００５６】よって、用紙折畳部６では、図１８（図１
７）に示すように、第一折部Ｋ１を折返せば、封筒用紙
Ｐｅの接着が行われるとともに、同時に文書用紙Ｐｔ…
の折畳みも行われる。次いで、図１９（図１７）に示す
ように、第二折部Ｋ２を折返せば、封筒用紙Ｐｅの他の
部分の接着が行われるとともに、同時に文書用紙Ｐｔ…
の折畳みも行われる。

【００５７】以下、実際の動作について説明する。用紙
折畳部６における封筒用紙Ｐｅと文書用紙Ｐｔ…の位置
決めが終了したなら、図１２に示すように、プレスボー
ド６８及び７４を下限のプレス位置Ｙｐまで下降させ
る。これにより、駆動ローラ６９…及び７５…はプレス
ボード６８及び７４に対して上方に弾性相対変位すると
ともに、プレスボード６８及び７４は文書用紙Ｐｔ…上
に当接した状態で可動台５２を固定台５０，５１よりも
下方に変位させる。よって、封筒用紙Ｐｅ及び文書用紙
Ｐｔ…は第一折部Ｋ１と第二折部Ｋ２の位置で略直角に
折り曲げられる。この際、封筒用紙Ｐｅ及び文書用紙Ｐ
ｔ…の前後両端部は上方に跳ね上がるが、図１２に示す
ように一端部（後端）Ｐｔｓ…は文書用紙係止部８の規
制プレート部８ｃに当接する。なお、ゲート部３ｘは上
方のリリース位置Ｘｕに変位している。

【００５８】次いで、図１３に示すように、一方のプレ
スボード６８のみを上限の第二リリース位置Ｙｕａまで
上昇させる。この際、特に、文書用紙Ｐｔ…の枚数が多
い場合、プレスボード６８と一緒に文書用紙Ｐｔ…も浮
き上がろうとするが、図１２に示すように、文書用紙Ｐ
ｔ…の端部（後端）Ｐｔｓ…が文書用紙係止部８の折曲
片部８ｓに係止して封筒用紙Ｐｅ及び文書用紙Ｐｔ…の
浮き上がりが阻止され、文書用紙Ｐｔ…の枚数が多い場
合であっても確実かつ正確に封筒用紙Ｐｅ及び文書用紙
Ｐｔ…の折曲及び折畳みを行うことができる。

【００５９】そして、搬送方向後側に位置する折曲用ア
ーム機構８１ｐ，８１ｑを回動変位させ、先端部の回動
ローラ８４ｐ，８４ｑを封筒用紙Ｐｅにおける搬送方向
後側の左右縁部に当接させることにより、封筒用紙Ｐｅ
及び文書用紙Ｐｔ…を略直角位置から、さらに鋭角に折
返すとともに、この状態でプレスボード６８を、再度、
プレス位置Ｙｐまで下降させる。これにより、封筒用紙
Ｐｅは第一折部Ｋ１において完全に折返され、接着が行
われる。

【００６０】また、同様に、他方のプレスボード７４の
みを上限の第二リリース位置Ｙｕｂまで上昇させる。そ
して、搬送方向前側に位置する折曲用アーム機構８２
ｐ，８２ｑを回動変位させ、先端部の回動ローラ８４
ｐ，８４ｑを封筒用紙Ｐｅにおける搬送方向前側の左右
縁部に当接させることにより、封筒用紙Ｐｅ及び文書用
紙Ｐｔ…を略直角位置から、さらに鋭角に折返すととも
に、この状態でプレスボード７４を、再度、プレス位置
Ｙｐまで下降させる。これにより、封筒用紙Ｐｅは第二
折部Ｋ２において完全に折返され、接着が行われる。一
方、この状態で、さらにプレスボード６８のみを上限の
第二リリース位置Ｙｕａまで上昇させた後、再度、プレ
ス位置Ｙｐまで下降させれば、封筒用紙Ｐｅの他端Ｐｅ
ｔ側がプレスされ、特に、前接着部Ｊｆの接着が行われ
る。よって、図１９の封書郵便物Ｅが作成される。

【００６１】次いで、図１４に示すように、一方のプレ
スボード６８を第一リリース位置Ｙｍに、また、他方の
プレスボード７４を駆動ローラ７５…が封書郵便物Ｅに
軽く接触するセット位置Ｙｓに、それぞれ上昇させ、搬
送コンベア５５…、さらに、フィードローラ機構（プレ
スローラ機構）５８を作動させる。これにより、封書郵
便物Ｅは、前方に送り出されるとともに、プレスローラ
機構５８により完全に圧着された後、封書郵便物Ｅは排
出部１００に搬送され、自動封書作成装置１から排出さ
れる。この場合、ゲート部５９は図１４に示すように下
降させ、搬送路Ｒを開放する。この際、封書郵便物Ｅが
用紙折畳部６から所定量送り出されたなら、ゲート部３
ｘを下降させ、当該封書郵便物Ｅを上から押えれば、搬
送時における封書Ｅの浮き上がりが防止され、封書郵便
物Ｅは安定かつ確実に搬送される。図１５は最終的に作
成された封書郵便物Ｅを示す。なお、図１５において、
宛名用紙Ｐａ（図９）に対応する部分には同一符号を付
した。

【００６２】このように、自動封書作成装置１により、
受信局Ｍｒで受信したイメージデータが印字され、最終
的に、密閉された封筒の中に折畳んだ文書用紙Ｐｔ…が
収容される一通の封書郵便物Ｅが完全自動で作成され
る。よって、封書作成の機械化及び自動化が容易に実現
されるとともに、既製封筒が不要となるため、封書作成
時の経済性及び汎用性が高められる。特に、第一接着材
付着部２２により、搬送中の封筒用紙Ｐｅに対して接着
材Ｊを付着させるとともに、第二接着材付着部２３によ
り、用紙折畳部６に位置決めされた封書用紙Ｐｅに対し
て文書用紙Ｐｔ…の処理中に接着材Ｊを付着させるた
め、接着材Ｊを付着させるための独立した専用工程（時
間）が不要となり、作成時間の短縮（高速化）によって
量産性及び作成効率が高められる。

【００６３】このような自動封書作成装置１は、一枚の
封筒用紙Ｐｅからの封筒の作成，文書用紙Ｐｔ…の折畳
み，封筒への文書用紙Ｐｔ…の投入，封筒の封緘が一緒
に行われ、最終的に一通の封書郵便物Ｅが作成される。
特に、規格サイズであるＡ４サイズの封筒用紙ＰｅとＢ
５サイズの文書用紙Ｐｔ…を選定することにより、一般
的な規格紙をそのまま利用できるため、汎用性を高める
ことができる。よって、既製封筒を用いた場合における
封筒供給工程，封筒に入れる文書を折畳む個別の文書折
畳工程，封筒の口を開けて文書を投入する文書投入工程
及び封緘工程等は不要になる。したがって、封書郵便物
に要求される秘密性が最初から封書郵便物の作成終了時
まで確保されるため、電子郵便システムＳに利用可能に
なるなど、多機能性，多様性及び発展性に優れる。

【００６４】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
細部の構成，手法等において、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲で任意に変更，追加，削除できる。

【００６５】例えば、文書用紙押え部及び弾性面はシリ
コンゴム製のシート材により形成した場合を示したが、
他の素材や形態を排除するものではない。また、ゲート
部は全部をバネ板材により一体に形成することもでき
る。一方、接着材Ｊはシート状の接着材を付着（貼着）
する形式を示したが、液状の接着剤を塗布する形式でも
よい。また、一又は二枚以上の文書用紙Ｐｔ…を封筒に
入れる場合を示したが、文書用紙Ｐｔ…は無くてもよ
く、例えば、封筒用紙Ｐｅの裏面に文書Ｔの内容を印字
し、封筒のみを作成することもできる。さらに、電子郵
便システムを例示したが、他の各種用途に利用できる。
したがって、他の用途において、予め印字した封筒用紙
Ｐｅと文書用紙Ｐｔ…を用いれば、印字部２１は省略で
きる。

【００６６】

【発明の効果】このように、本発明に係る自動封書作成
装置は、特に、用紙折畳部に、上昇したリリース位置又
は下降して第一設定位置に位置決めされた封筒用紙の上
に当接し、かつ文書用紙を当該封筒用紙上の第二設定位
置に位置決めするセット位置に選択的に変位するゲート
部及び当該ゲート部がセット位置に変位した際に、上方
から前下がりに傾斜して垂れ下がり、かつ下端が搬送さ
れる文書用紙の上面に当接可能な弾性材により形成した
文書用紙押え部を有する第二位置決め機構を設けたた
め、次のような顕著な効果を奏する。

【００６７】既製封筒が不要となるため、封書作成
時の経済性及び汎用性を高めることができる。特に、規
格サイズであるＡ４サイズの封筒用紙とＢ５サイズの文
書用紙を用いることにより、より汎用性を高めることが
できる。

【００６８】封筒供給工程，文書折畳工程，文書投
入工程及び封緘工程等の繁雑な工程を不要とするため、
機械化及び自動化が容易となり、装置の小型化及び低廉
化を図れる。

【００６９】封書郵便物に要求される秘密性が最初
から封書郵便物の作成終了時まで確保されるため、電子
郵便システムに利用可能になるなど、多機能性，多様性
及び発展性に優れる。

【００７０】用紙折畳部における用紙位置決め等の
各種処理を正確かつ安定に行うことにより、封書の作成
品質及び装置全体の信頼性を格段に高めることができ
る。特に、第二位置決め機構に文書用紙押え部を設けた
ため、文書用紙の跳ね返りを防止して、正確かつ安定に
位置決めできる。

【００７１】好適な実施の形態により、第二位置決
め機構におけるゲート部の全部又は一部をバネ板材によ
り形成するとともに、ゲート部の先端に対向する搬送路
に弾性面を設ければ、封筒用紙を確実かつ安定に位置決
め保持できる。

【００７２】好適な実施の形態により、第二位置決
め機構におけるゲート部に対して、作成された封書が用
紙折畳部から搬送される際に、当該封書を上から押える
ガイド機能を持たせれば、搬送時における封書の浮き上
がりを防止して、封書を安定かつ確実に搬送できる。

【００７３】好適な実施の形態により、用紙折畳部
に文書用紙係止部を設ければ、封筒用紙及び文書用紙に
おける第一折部と第二折部を折曲機構により折曲した際
に、文書用紙の端部が文書用紙係止部に係止するため、
当該封筒用紙及び文書用紙の浮き上がり及びこれに伴う
位置ズレ等を阻止でき、文書用紙の枚数が多い場合であ
っても確実かつ正確に封筒用紙及び文書用紙の折曲及び
折畳みを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る自動封書作成装置における用紙
折畳部の一部断面側面図、

【図２】同自動封書作成装置における用紙折畳部の平面
要部構成図、

【図３】同用紙折畳部に備える第二位置決め機構を抽出
した一部断面側面図、

【図４】同自動封書作成装置を備える電子郵便システム
の全体概要図、

【図５】同自動封書作成装置の概略構成図、

【図６】同自動封書作成装置に備える接着材付着ユニッ
トの内部構成を含む第一接着材付着部の側面構成図、

【図７】同自動封書作成装置に備える第一接着材付着部
の動作を説明するための平面方向から見た原理構成図、

【図８】同自動封書作成装置に備える第二接着材付着部
の動作を説明するための平面方向から見た原理構成図、

【図９】同電子郵便システムに用いる宛名用紙のフォー
マット図、

【図１０】同自動封書作成装置における用紙折畳部の動
作説明図、

【図１１】同自動封書作成装置における用紙折畳部の他
の動作説明図、

【図１２】同自動封書作成装置における用紙折畳部の他
の動作説明図、

【図１３】同自動封書作成装置における用紙折畳部の他
の動作説明図、

【図１４】同自動封書作成装置における用紙折畳部の他
の動作説明図、

【図１５】同電子郵便システムで作成される封書郵便物
の正面図、

【図１６】同自動封書作成装置により封書郵便物を作成
する手順を示す説明図、

【図１７】同封書郵便物を作成する手順を示す他の説明
図、

【図１８】同封書郵便物を作成する手順を示す他の説明
図、

【図１９】同封書郵便物を作成する手順を示す他の説明
図、

【符号の説明】

１自動封書作成装置２第一位置決め機構３第二位置決め機構３ｘゲート部３ｙ文書用紙押え部４折曲機構５折畳機構６用紙折畳部７弾性面８文書用紙係止部Ｊ接着材Ｊｆ前接着部Ｊｐ左接着部Ｊｑ右接着部Ｐｅ封筒用紙Ｐｔ… 文書用紙Ｐｅｓ封筒用紙の端部Ｐｔｓ文書用紙の端部Ｐｅｔ封筒用紙の端部Ｐｔｔ文書用紙の端部Ｘａ第一設定位置Ｘｂ第二設定位置Ｘｕリリース位置Ｘｄセット位置Ｋ１第一折部Ｋ２第二折部Ｅ封書（封書郵便物）Ｒ搬送路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】接着材が付着した封筒用紙を第一設定位
置に位置決めする第一位置決め機構と、上昇したリリー
ス位置又は下降して前記第一設定位置に位置決めされた
封筒用紙の上に当接し、かつ文書用紙を当該封筒用紙上
の第二設定位置に位置決めするセット位置に選択的に変
位するゲート部及び当該ゲート部がセット位置に変位し
た際に、上方から前下がりに傾斜して垂れ下がり、かつ
下端が搬送される文書用紙の上面に当接可能な弾性材に
より形成した文書用紙押え部を有する第二位置決め機構
を有する用紙折畳部を備えることを特徴とする自動封書
作成装置。
【請求項２】前記用紙折畳部は位置決めされた前記封
筒用紙及び前記文書用紙に対して長手方向に三分する第
一折部と第二折部を形成する折曲機構と、前記第一折部
と前記第二折部を順次折返すことにより封筒用紙を接着
して封書を作成する折畳機構を備えることを特徴とする
請求項１記載の自動封書作成装置。
【請求項３】前記文書用紙押え部はシリコンゴム製の
シート材により形成することを特徴とする請求項１記載
の自動封書作成装置。
【請求項４】前記ゲート部の全部又は一部はバネ板材
により形成することを特徴とする請求項１記載の自動封
書作成装置。
【請求項５】前記ゲート部は作成された封書が用紙折
畳部から送り出される際に、当該封書を上から押えるこ
とにより当該封書の搬送をガイドする機能を備えること
を特徴とする請求項１又は４記載の自動封書作成装置。
【請求項６】前記ゲート部の先端に対向する搬送路に
は弾性面を設けることを特徴とする請求項１記載の自動
封書作成装置。
【請求項７】前記弾性面はシリコンゴム製のシート材
を敷設して形成することを特徴とする請求項６記載の自
動封書作成装置。
【請求項８】前記封筒用紙は、当該封筒用紙の前縁部
の近傍に沿って接着材を付着させた前接着部と、この前
接着部の両端から左右縁部の近傍に沿った所定範囲にわ
たって接着材を付着させた左接着部及び右接着部を有す
ることを特徴とする請求項１記載の自動封書作成装置。
【請求項９】前記第一設定位置，前記第二設定位置及
び前記第一折部と前記第二折部の位置は、前記第一折部
を折返した際に、折返した封筒用紙及び文書用紙の端部
が前記第二折部に重ならず、さらに、前記第二折部を折
返した際に、折返した封筒用紙の端部が前記第一折部を
折返した封筒用紙に重なり、かつ折返した文書用紙の端
部が前記第一折部を折返した封筒用紙の端部に重ならな
いように設定することを特徴とする請求項１記載の自動
封書作成装置。
【請求項１０】前記用紙折畳部には、前記封筒用紙及
び前記文書用紙における前記第一折部と前記第二折部を
前記折曲機構により折曲した際に、前記文書用紙の端部
に係止して当該封筒用紙及び文書用紙の浮き上がりを阻
止する文書用紙係止部を備えることを特徴とする請求項
１記載の自動封書作成装置。
【請求項１１】電子郵便システムにおける封書郵便物
の作成に用いることを特徴とする請求項１記載の自動封
書作成装置。