JPH11200187A

JPH11200187A - パイル布帛

Info

Publication number: JPH11200187A
Application number: JP10005491A
Authority: JP
Inventors: Masumi Fujimoto; 倍巳藤本; Jinroku Miyamoto; 仁六宮本
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1998-01-14
Filing date: 1998-01-14
Publication date: 1999-07-27

Abstract

(57)【要約】【課題】無地染めではソフトな風合で、耐毛倒れ性、パ
イル面のカバリング性が高く、パイル表面に明度差や色
相差の杢感を有し、プリントでは前記無地染めの特性に
加えてプリント発色性の良好なパイル布帛を提供する。【解決手段】パイル部に、９字形状断面繊維を２０〜１
００重量％、およびカチオン染料可染ポリエステル繊維
を８０〜２０重量％含むことを特徴とするパイル布帛。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両内装用、カー
テン・椅子張り等の家庭内装用、オフィスの内装用、展
示場内装用、ホットカーペットカバー用、衣料用等に使
用するパイル布帛に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、車両内装用の布帛としては織物、
編物、パイル織編物、レザー、レザー調の布帛など種々
の布帛が使用されている。この中で特に多く使用されて
いる布帛は、モケットと呼ばれるパイル織物、トリコッ
トの起毛布帛、ダブルラッセル編物がある。

【０００３】これらパイル布帛の改良についても、例え
ば、特開平５−３２１０６０号公報に見られるように使
用時に毛倒れしないように収縮率の異なる繊維を混用す
る方法が提案されている。

【０００４】また、パイル布帛特有の白ボケ現象を改良
するため、例えば、特開昭６２−２６８８５５号公報、
特開昭６３−１０５１４３号公報では、パイル糸として
用いるポリエステル繊維が芯鞘構造で、鞘成分は芯成分
より濃く染まりやすいような成分を使用したものであ
る。

【０００５】さらに、シルク調パイル布帛を得るため、
例えば、特公平６−２１３９８号公報では変形十字ある
いはＴ字断面形状繊維の繊度ミックス繊維を使用するこ
とが提案されている。特開昭６２−２１８４２号公報、
特開昭６３−５９４５４号公報では扁平糸を用いてソフ
トな風合いを有し、立毛感や地透け感を改善したものも
提案されている。

【０００６】さらにまた、特開昭６３−１２６９４１号
公報にはソフトな風合いで毛倒れしない立毛パイル布帛
を得る方法として、少なくとも２種類のフイラメントか
らなり、繊度の小さいフィラメントが繊度の大きいフィ
ラメントを中心にして周囲を囲むように配列され、かつ
繊度の小さいフィラメントの先端が繊度の大きいフィラ
メントの先端よりも高く突出してカットパイル先端面に
凹凸が形成されている立毛布帛が提案されている。

【０００７】しかしながら、上記いずれの従来技術にお
いてもソフトな風合いを有しながら、耐毛倒れ性が良好
で、かつパイル面のカバリング性が高く、パイル表面に
明度差や色相差の杢感を有し、しかもプリント発色性に
優れるという特性を兼ね備えたパイル布帛は得られてい
ない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、無地染めで
はソフトな風合いを有し、耐毛倒れ性が良好で、パイル
面のカバリング性が高く、パイル表面に明度差や色相差
の杢感を有し、プリントでは前記無地染めの特性に加え
てプリント発色性の良好なパイル布帛を提供することを
目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記の課題を
解決するために、以下の構成を有する。

【００１０】すなわち、パイル部に、９字形状断面繊維
を２０〜１００重量％、およびカチオン染料可染ポリエ
ステル繊維を８０〜２０重量％含むことを特徴とするパ
イル布帛である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。

【００１２】本発明のパイル布帛は、パイル部構成繊維
に９字形状断面（当然のことであるが９字形状断面は、
繊維の長さ方向の見る方向によって図３の様な逆９字形
状断面になるが、以下９字形状断面と称す）繊維を２０
〜１００重量％含むものである。２０重量％未満では本
発明の目的の１つであるソフトな風合いを有し、パイル
面のカバリング性が高く、良好な耐毛倒れ性やプリント
発色性が得られない。図１は、本発明のパイル布帛を構
成する９字形状断面繊維の断面の一例を示す説明図であ
る。この９字形状断面の形状は、本発明の風合い、耐毛
倒れ性、パイル面のカバリング性、プリント発色性に影
響する重要な要素である。

【００１３】本発明において、９字としての形は特に限
定されないが、全体として丸みを帯びたものが抗フィブ
リル性の面で好ましい。また、９字形状断面の縦方向の
長さａと横方向の長さｂとの比、すなわち、縦／横の長
さ比ａ／ｂが０．５〜３．５の範囲であることが好まし
く、より好ましい縦／横の長さ比ａ／ｂは０．８〜２．
５の範囲である。ここでいう９字形状断面の縦方向の長
さａおよび横方向の長さｂとは、図１で示すように、ま
ず接線Ｌ１、Ｌ２を引き、接線Ｌ１に垂直で９字形状断
面に接する線Ｍ１、Ｍ２を引いて、接線Ｌ１と接線Ｍ
１、Ｍ２の交点間の距離を縦方向の長さａとし、接線Ｍ
１と接線Ｌ１、Ｌ２の交点間の距離を横方向の長さｂと
する。接線Ｌ１とＬ２が平行にならない場合は、図２に
示すように、まず接線Ｌ３、Ｌ４を引き、接線Ｌ３に垂
直で９字形状断面に接する線Ｍ３、Ｍ４を引いて、接線
Ｌ３と接線Ｍ３、Ｍ４の交点間の距離ａ１と接線Ｌ４と
接線Ｍ３、Ｍ４の交点間の距離ａ２を求めてその平均
値、すなはち、（ａ１＋ａ２）／２を縦方向の長さａと
し、接線Ｍ３と接線Ｌ３、Ｌ４の交点間の距離ｂ１と接
線Ｍ４と接線Ｌ３、Ｌ４の交点間の距離ｂ２を求めてそ
の平均値、すなはち、（ｂ１＋ｂ２）／２を横方向の長
さｂとする。

【００１４】９字形状断面の縦／横の長さ比ａ／ｂが
０．５未満では、扁平面が多くなり白ぼけと称する現象
が生じ易い傾向があり、かつ扁平度が高くなって耐毛倒
れ性が低下し易い傾向がある。また、９字形状断面の縦
／横の長さ比ａ／ｂが３．５を越えても扁平面が多くな
り白ぼけと称する現象が生じ易い傾向があり、かつ扁平
度が高くなって耐毛倒れ性が低下し易い傾向がある。

【００１５】なお、９字形状断面の縦／横の長さ比ａ／
ｂはパイルの電子顕微鏡断面写真（倍率は１０００倍）
をとり、その写真からａ、ｂの長さを測定して、断面２
０個所の平均を求めたものである。

【００１６】本発明のパイル布帛は前記したような特定
形状の９字型断面の繊維を使用することにより、本発明
の狙いであるソフトな風合いを有し、耐毛倒れ性が良好
で、パイル面のカバリング性が高く、プリント発色性の
良好なパイル布帛が得られる。

【００１７】ここでいうプリント発色性とは、通常のオ
ーバープリントの発色性や柄のシャープさ、地染め後の
オーバープリントの発色性や柄のシャープさ、地染め後
の抜染での染料の抜け易さ、地染め抜染後のプリントで
の発色性や柄のシャープさ、地染め後の着抜プリントで
の発色性や柄のシャープさのことである。

【００１８】本発明のパイル布帛のプリント発色性が良
好な理由は、従来の丸断面性繊維などと比較下に解析し
た結果、９字形状断面はプリント糊がパイルの深さ方向
に深く浸透し多量に付着し易い形状であり、そのためい
わゆる糊食い性がよいことや、９字形状断面にすること
によってパイルがよく分散し立毛するため、プリント糊
がいずれのパイルにも均一に付着し易いためであると考
えられる。

【００１９】また、プリントでは液中染色に比べて繊維
表面のみが染色されるいわゆるリング染色と呼ばれる状
態になる。しかし、本発明の９字形状断面繊維では繊維
の断面方向の肉厚が丸断面繊維に比べて薄いため、例え
リング染色状態になっても繊維内部まで染料が拡散され
て未染色部分が少なくなることや、地染め後の抜染で抜
染剤が繊維内部まで拡散されて未抜染部分が少なくなる
という作用がある。

【００２０】さらに、本発明のパイル布帛のパイル部構
成繊維は、カチオン染料可染ポリエステル繊維を２０〜
８０重量％含むものである。２０重量％未満あるいは８
０重量％を越えると、本発明の他の目的である明瞭な明
度差あるいは色相差の杢感が得られない。

【００２１】本発明において、カチオン染料可染ポリエ
ステル繊維と他の繊維、例えば通常のポリエステル繊維
とを混用すると、同一レサイプで染色してもカチオン染
料可染ポリエステル繊維は通常のポリエステル繊維に比
べて明度が低い、つまり濃染される。本発明の目的の一
つはこの明度差を利用し、無地染めで明度差杢感のある
パイル布帛を得ることにある。また、カチオン染料と分
散染料の併用で同浴染色した場合、通常のポリエステル
繊維は分散染料のみによって染着し、カチオン染料可染
ポリエステル繊維はカチオン染料および分散染料共に染
着するため、カチオン染料可染ポリエステル繊維と通常
のポリエステル繊維との間を別の色相に染め分けること
ができるため、色相差のある杢感を容易に得られる効果
がある。カチオン染料可染ポリエステル繊維は９字形状
断面であってもよいし、他の断面、例えば丸や三角断面
であってもよい。

【００２２】なお、カチオン染料可染ポリエステル繊維
は、例えば、特公昭３４−１０４９７号公報、特公平１
−２０２４８号公報等に記載されている、金属スルホネ
ート基を含有するイソフタル酸成分を共重合、あるいは
金属スルホネート基を含有するイソフタル酸成分と分子
量４００〜６０００のグリコール成分を共重合する等の
改質ポリエステルを使用することができる。

【００２３】９字形状断面繊維においても、扁平度が高
くなると繊維側面に扁平な面がパイル表面に現れやすく
なり、光がパイル面に当たると鏡面反射しやすく、見る
方向によって鏡面反射光つまり白色光が高くなる傾向が
あり、白ボケと呼ばれる現象を生じ易い。そうした白ボ
ケを防止する観点から、本発明における９字形状断面繊
維やその他使用繊維には、艶消剤を０．０１重量％以上
含有させることは好ましい。

【００２４】前記艶消剤は特に限定されるものではない
が、酸化チタンを代表的なものとして用いることがで
き、その他、酸化ケイ素、酸化アルミニウムなどの無機
粒子を用いることができるし、有機粒子であっても差し
支えない。

【００２５】なお、一般に杢感とは、高明度が高いもの
と低いものが互いに集団で存在し、粒状を呈するものの
他、これら高明度が高いものと低いものが分散状態で存
在する、いわゆる霜降り状のものもあえて杢感と定義す
る。

【００２６】９字形状断面繊維は、例えば、熱可塑性樹
脂を紡糸する際に、紡糸口金の孔の型を９の字状にした
ものを使用して紡糸、延伸することによって得ることが
できる。

【００２７】本発明のパイル布帛に用いるパイル部構成
繊維の単繊維繊度は１．５〜６デニールが好ましい。よ
り好ましくは２〜３．５デニールである。１．５デニー
ル未満ではソフトな風合いは得られるが、毛倒れし易
く、かつ９字形状断面繊維では断面方向の肉厚が薄くな
って、繊維のささくれ現象であるいわゆるフィブリル化
し易くなる傾向がある。また、６デニールを越えると繊
維の曲げ剛性が高くなってソフトなパイル布帛が得られ
難くなる傾向がある。特に、パイル布帛が車両用に用い
られる場合、パイルとしては風合い、耐毛倒れ性が重要
な要求特性となる。

【００２８】パイル布帛のパイル部を構成する９字形状
断面繊維としてはポリエステル、ポリアミド、ポリアク
リルなどの合成繊維であれば特に限定されないが、車両
用としては特に耐光性が要求されるためポリエステルか
らなるものが好ましい。

【００２９】また、パイル部を構成する繊維として９字
形状断面繊維や丸断面繊維以外に他の断面繊維や他の繊
維を混用することができ、その場合、他の繊維としてウ
ール、コットン、シルクなど天然繊維、ポリエステル、
ポリアミド、ポリアクリルなどの合成繊維、半合成繊維
など特に限定されないが、車両用としては特に耐光性が
要求されるためポリエステルからなる繊維を混用するの
が好ましい。

【００３０】本発明のパイル布帛は無地染めであっても
通常の着色プリントであってもソフトな風合い、耐毛倒
れ性、パイル面の高カバリング性、耐白ボケ性、明度差
あるいは色相差杢感を発揮するが、特にパイル部を構成
する繊維が綿染め、糸染めあるいは布帛液中染色のいず
れかの地染めが施され、かつ着色プリント、プリント抜
染、抜染後着色プリントまたは抜染剤入り着色プリント
されたものにより効果を発揮する。これらプリントパイ
ル布帛では、前記ソフトな風合い、耐毛倒れ性、パイル
面の高カバリング性、耐白ボケ性に加えて、優れたプリ
ント発色性を発揮する。

【００３１】パイル布帛のパイル糸は紡績糸の形態でも
よいし、フィラメント糸形態、タスラン等のエァー加工
フィラメント糸形態や仮ヨリ等のフィラメント加工糸形
態、さらには、それら紡績糸とフィラメント糸の複合糸
や交織・交編などの混用形態でもよい。また、パイル布
帛としては、特に限定されず、モケットと呼ばれるパイ
ル織物、トリコット・ダブルラッセル、シールフライス
等の編物の形態でもよい。

【００３２】

【実施例】次に本発明を実施例、比較例によりさらに詳
細に説明する。本発明に記載した諸特性の測定法を次に
示す。

【００３３】［杢感］同一規格のパイル布帛を作成し、
パイル布帛の杢感あるいは霜降り感を目視判定し、優か
ら不可まで７段階で評価した。

【００３４】［プリント発色性］同一規格のパイル布帛
を作成し、地染めのアルカリ抜染性、オーバープリント
や着抜染時のプリントの鮮明性と柄のシャープさを目視
判定し、優から不可までの７段階で評価した。

【００３５】［耐毛倒れ性］同一規格のパイル布帛を作
成し、パイル布帛の上に８ｃｍφ、２ｋｇの重りをのせ
た状態で８０℃の熱風乾燥機の中に２時間放置した後、
熱風乾燥機からパイル布帛を取り出し、重りを除いて重
りをのせた部分とのせない部分の状態を目視判定し、優
から不可まで７段階で評価した。

【００３６】［カバリング性］同一規格のパイル布帛を
作成し、パイル布帛の表面地割れや虫食いの状態を目視
判定し、優から不可まで７段階で評価した。

【００３７】［ソフト風合い］同一規格のパイル布帛を
作成し、パイル布帛の表面の触感を判定し、ソフトから
粗剛まで７段階で評価した。

【００３８】［耐白ボケ性］同一規格のパイル布帛を作
成し、パイル布帛を１０×１０ｃｍの方形に４枚カット
し上段左に正タテ方向が上下方向になるように置き、上
段右に正ヨコ方向が左右方向になるように置き、下段左
に逆ヨコ方向が左右方向になるように置き、下段右に逆
タテ方向が上下方向になるように置いて、種々の角度か
ら目視判定し、優から不可まで７段階で評価した。

【００３９】［実施例１］繊維Ａとして酸化チタンを
０．０４重量％含有した通常のポリエチレンテレフタレ
ートを用いて溶融紡糸、延伸して、９字形状断面ステー
プル（２．５デニール、５１ｍｍ）を製造した。これと
は別に、繊維Ｂとしてジメチル５−ナトリウムスルホイ
ソフタレート（２．７モル％）／エチレンテレフタレー
ト（９７．３モル％）共重合体で酸化チタンを０．０１
重量％含有したチップを用いて溶融紡糸、延伸して、カ
チオン染料可染型の丸断面形状ステープル（２．５デニ
ール、５１ｍｍ）を製造した。

【００４０】前記繊維Ａを２０重量％と繊維Ｂを８０重
量％混綿し、下撚係数＝３．２、上撚係数＝３．４で２
４／２（綿番手）の紡績糸とし、通常のチーズ分散染料
染色方法で灰色に染色してパイル糸とした。また、地糸
はポリエステル６５重量％、レーヨン３５重量％の３０
／２（綿番手）の紡績糸を使用し、パイル経糸密度＝４
２本／ｉｎ、地経糸密度＝４２本／ｉｎ、地緯糸密度＝
４２本／ｉｎ、パイル長＝２．５ｍｍの条件で二重織モ
ケットを製織した後、毛さばき、剪毛してパイル布帛を
得た。

【００４１】得られたパイル布帛は繊維Ａが淡色で、繊
維Ｂが濃色の明瞭な霜降り感がある良好なパイル布帛で
あった。さらに、通常のアルカリ抜染、プリント、乾
燥、蒸し、洗浄、乾燥して３色（地部：灰、柄部：紺、
青）の幾何学模様がプリントされたパイル布帛を得た。
得られたパイル布帛は、チーズ染めの染料が抜染時に良
く抜け、その上にプリントした柄部の色が鮮やかに着色
し、かつ地部とプリント部の境界がシャープないわゆる
プリント発色性良好なパイル布帛が得られた。また、こ
のプリントパイル布帛はカバリング性良好で（パイル表
面に虫食い状の未パイル部分がない）、耐毛倒れ性や耐
白ボケ性が高く、ソフトな風合いが得られた。パイル布
帛に使用した原綿特性とプリントパイル布帛特性を表１
に示す。

【００４２】［実施例２］実施例１で製造した繊維Ａお
よび繊維Ｂをそれぞれ単独に、下撚係数＝３．２で２４
綿番手の紡績糸とし、繊維Ａの紡績糸と繊維Ｂの紡績糸
を合わせて上撚係数＝３．４で２４／２（綿番手）の紡
績糸とする他は、実施例１と同様にしてプリントされた
パイル布帛を得た。

【００４３】得られたプリントパイル布帛の地部は、繊
維Ａを用いた糸が淡色、繊維Ｂを用いた糸が濃色の明瞭
な明度差杢感を有し、柄部はチーズ染めの染料が抜染時
に良く抜け、その上にプリントした柄部の色が鮮やかに
着色し、かつ地色とプリント部の境界がシャープないわ
ゆるプリント発色性良好なパイル布帛が得られた。ま
た、このプリントパイル布帛はカバリング性良好で、耐
毛倒れ性や耐白ボケ性が高く、ソフトな風合いが得られ
た。パイル布帛に使用した原綿特性とプリントパイル布
帛特性を表１に示す。

【００４４】また、実施例２において、チーズ染め時に
肌色分散染料と紺色カチオン染料を併用し、染色した糸
を使用して実施例２と同様に二重織モケット織物とし
た。得られたパイル布帛は、繊維Ａを用いた糸が肌色、
繊維Ｂを用いた糸が濃紺色の明瞭な色相差杢感を有する
良好なパイル布帛が得られた。

【００４５】［実施例３］実施例１において、繊維Ａを
８０重量％、繊維Ｂを２０重量％混綿する他は実施例１
と同様にしてプリントされたパイル布帛を得た。

【００４６】得られたプリントパイル布帛は、地部の繊
維Ａを用いた糸が淡色、繊維Ｂを用いた糸が濃色の明瞭
な明度差霜降り感を有し、柄部はチーズ染めの染料が抜
染時に良く抜け、その上にプリントした柄部の色が鮮や
かに着色し、かつ地色とプリント部の境界がシャープな
いわゆるプリント発色性良好なパイル布帛が得られた。
また、このプリントパイル布帛はカバリング性良好で、
耐毛倒れ性や耐白ボケ性が高く、ソフトな風合いが得ら
れた。パイル布帛に使用した原綿特性とプリントパイル
布帛特性を表１に示す。

【００４７】［比較例１］実施例２で製造した繊維Ｂの
みの２４綿番手の紡績糸を２本用いて、２４／２（綿番
手）の紡績糸とする他は、実施例２と同様にしてプリン
トされたパイル布帛を得た。得られたプリントパイル布
帛は、耐毛倒れ性の面では問題ないものの、本発明の目
的であるプリント発色性、杢感、カバリング性、ソフト
風合い、耐白ボケ性の面で劣るものであった。パイル布
帛に使用した原綿特性とプリントパイル布帛特性を表１
に示す。

【００４８】［比較例２］実施例１において、繊維Ａを
１０重量％、繊維Ｂを９０重量％混綿する他は実施例１
と同様にしてプリントされたパイル布帛を得た。

【００４９】得られたプリントパイル布帛は、耐毛倒れ
性の面では問題ないものの、本発明の目的であるプリン
ト発色性、杢感、カバリング性、ソフト風合いの面で劣
るものであった。パイル布帛に使用した原綿特性とプリ
ントパイル布帛特性を表１に示す。

【００５０】［比較例３］実施例１において、繊維Ａを
９０重量％、繊維Ｂを１０重量％混綿する他は実施例１
と同様にしてプリントされたパイル布帛を得た。

【００５１】得られたプリントパイル布帛は、プリント
発色性、耐毛倒れ性、カバリング性、ソフト風合い、耐
白ボケ性の面では問題ないものの、本発明の目的である
杢感が弱く、意匠性の面で劣るものであった。パイル布
帛に使用した原綿特性とプリントパイル布帛特性を表１
に示す。

【００５２】

【表１】

【００５３】

【発明の効果】本発明は、無地染めではソフトな風合い
を有し、耐毛倒れ性が良好で、パイル面のカバリング性
が高く、パイル表面に明度差や色相差の杢感を有し、プ
リントでは前記無地染めの特性に加えてプリント発色性
の良好なパイル布帛を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の９字形状断面繊維の一例で、断面の縦
および横の長さを説明する説明図である。

【図２】本発明の変形９字形状断面繊維における断面の
縦および横の長さを説明する説明図である。

【図３】本発明の９字形状断面繊維の長さ方向の他の面
から見た繊維断面を示す模式的断面図である。

【符号の説明】

ａ：９字形状断面繊維の断面の縦の長さｂ：９字形状断面繊維の断面の横の長さ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＤ０６Ｐ 3/00 Ｄ０６Ｐ 3/00 Ｍ 3/52 3/52 Ｚ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パイル部に、９字形状断面繊維を２０〜１
００重量％、およびカチオン染料可染ポリエステル繊維
を８０〜２０重量％含むことを特徴とするパイル布帛。
【請求項２】９字形状断面繊維の断面の縦／横の長さ比
ａ／ｂが０．５〜３．５の範囲であることを特徴とする
請求項１に記載のパイル布帛。
【請求項３】パイル部構成繊維の単繊維繊度が１．５〜
６デニールであることを特徴とする請求項１または２に
記載のパイル布帛。
【請求項４】パイル部構成繊維が艶消剤を０．０１重量
％以上含んでいることを特徴とする請求項１〜３のいず
れかに記載のパイル布帛。
【請求項５】少なくともパイル部を構成する繊維がポリ
エステルであることを特徴とする請求項１〜４のいずれ
かに記載のパイル布帛。
【請求項６】パイル部構成繊維に着色プリントが施され
ていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載
のパイル布帛。
【請求項７】パイル部構成繊維が綿染め、糸染めあるい
は布帛液中染色のいずれかの地染めが施され、かつ、着
色プリント、プリント抜染、抜染後着色プリントまたは
抜染剤入り着色プリントのいずれかが施されていること
を特徴とする請求項１〜５いずれかに記載のパイル布
帛。