JPH08260287A

JPH08260287A - パイル布帛

Info

Publication number: JPH08260287A
Application number: JP7061074A
Authority: JP
Inventors: Masumi Fujimoto; 倍已藤本; Masakatsu Umeda; 正勝梅田; Masaji Kondo; 正司近藤
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1995-03-20
Filing date: 1995-03-20
Publication date: 1996-10-08

Abstract

(57)【要約】【構成】パイル布帛のパイル部構成繊維がＨ型断面繊維
を２０〜１００重量％含み、該Ｈ型断面繊維の縦横の長
さ比ｂ／ａが１．２以下であり、かつ縦の長さｂと連結
部の幅ｃとの関係が（ｂ−ｃ）／２≧２μｍであって、
さらに単繊維繊度が１．５〜６デニールであることを特
徴とするパイル布帛。【効果】ソフトな風合いを有し、耐毛倒れ性が良好で、
パイル面のカバリング性が高く、かつプリント発色性の
良好なパイル布帛を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、車両内装用等に使用す
るパイル布帛に好適なパイル布帛に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、車両内装用の布帛としては織物、
編物、パイル織編物、レザー、レザー調の布帛など種々
の布帛が使用されている。この中で特に多く使用されて
いる布帛は、モケットと呼ばれるパイル織物、トリコッ
トの起毛布帛、ダブルラッセル編物がある。

【０００３】これらパイル布帛の改良についても、例え
ば、特開平５−３２１０６０号公報に見られるように使
用時に毛倒れしないように収縮率の異なる繊維を混用す
る方法が提案されている。

【０００４】また、パイル布帛特有の白ボケ現象を改良
するため、例えば、特開昭６２−２６８８５５号公報、
特開昭６３−１０５１４３号公報では、パイル糸として
用いるポリエステル繊維が芯鞘構造で、鞘成分は芯成分
より濃く染まりやすいような成分を使用したものであ
る。

【０００５】さらに、シルク調パイル布帛を得るため、
例えば、特公平６−２１３９８号公報では変形十字ある
いはＴ字断面形状繊維の繊度ミックス繊維を使用するこ
とが提案されている。特開昭６２−２１８４２号公報、
特開昭６３−５９４５４号公報では扁平糸を用いてソフ
トな風合いを有し、立毛感や地透け感を改善したものも
提案されている。

【０００６】さらにまた、特開昭６３−１２６９４１号
公報にはソフトな風合いで毛倒れしない立毛パイル布帛
を得る方法として、少なくとも２種類のフイラメントか
らなり、繊度の小さいフィラメントが繊度の大きいフィ
ラメントを中心にして周囲を囲むように配列され、かつ
繊度の小さいフィラメントの先端が繊度の大きいフィラ
メントの先端よりも高く突出してカットパイル先端面に
凹凸が形成されている立毛布帛が提案されている。

【０００７】しかしながら、上記いずれの従来技術にお
いてもソフトな風合を有しながら、耐毛倒れ性が良好
で、かつパイル面のカバリング性が高く、しかもプリン
ト発色性に優れるという特性を兼ね備えたパイル布帛は
得られていない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ソフトな風
合いを有し、耐毛倒れ性が良好で、パイル面のカバリン
グ性が高く、かつプリント発色性の良好なパイル布帛を
提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記の課題を
解決するために、以下の構成を有する。

【００１０】すなわち、パイル布帛のパイル部構成繊維
がＨ型断面繊維を２０〜１００重量％含み、該Ｈ型断面
繊維の縦横の長さ比ｂ／ａが１．２以下であり、かつ縦
の長さｂと連結部の幅ｃとの関係が（ｂ−ｃ）／２≧２
μｍであって、さらに単繊維繊度が１．５〜６デニール
であることを特徴とするパイル布帛である。

【００１１】以下、本発明について詳細に説明する。

【００１２】本発明のパイル布帛は、パイル部構成繊維
にＨ型断面繊維を含むものである。図１は、本発明のパ
イル布帛を構成するＨ型断面繊維の断面の一例を示す説
明図である。この断面形状は、本発明の風合い、耐毛倒
れ性、パイル面のカバリング性、プリント発色性に影響
する重要な要素であり、図１のようにＨ型の形状を有す
る断面である。すなわち、本発明でいうＨ型断面形状
は、図１でより具体的に説明すると、両側に位置して上
下方向に伸びている部分（以下「足」と称する）と、そ
の二つの足を結ぶように水平線（左右）方向に伸びてい
る連結部とから形成されてＨ型をなす断面形状である。

【００１３】本発明においては、Ｈ型断面形状が、横方
向の長さａと縦方向の長さｂとの比（すなわち、縦横の
長さ比）ｂ／ａが１．２以下であることが重要である。
ここでいうＨ型断面形状の横方向の長さａとは、図１で
示すように両足の外側面の接線間の長さをいう。一つの
足の外側面に接する接線Ｌ₁と他の足の外側面に接する
接線Ｌ₂が平行にならない場合は、図２に示す各交点か
ら求めるものとする。すなわち、図２に示すように、足
の外側面に接する接線Ｌ₁，Ｌ₂を描き、接線Ｌ₁と左
の足の上端に接する水平線Ｍ₁との交点Ｏ、接線Ｌ₁と
左の足の下端に接する水平線Ｍ₂との交点Ｐ、接線Ｌ₂
と右の足の上端に接する水平線Ｍ₃との交点Ｑ、接線Ｌ
₂と右の足の下端に接する水平線Ｍ₄との交点Ｒを求め
る。次に、交点Ｏと交点Ｑをそれぞれ通過する垂線間の
距離ａ₁と、交点Ｐと交点Ｒをそれぞれ通過する垂線間
の距離ａ₂を求め、それら距離の平均値、すなわち（ａ
₁＋ａ₂）／２の値を横方向の長さａとする。

【００１４】また、Ｈ型断面形状の縦方向の長さｂと
は、図１で示すように両足の上部をむすぶ接線と両足下
部をむすぶ接線間の長さをいう。一つの足の長さと他の
一つの足の長さが異なる場合には、先の図２でいうと、
左の足の長さとして、左の足の上端に接する水平線Ｍ₁
と左の足の下端に接する水平線Ｍ₂との距離ｂ₁を求
め、右の足の長さとして、右の足の上端に接する水平線
Ｍ₃と右の足の下端に接する水平線Ｍ₄との距離ｂ₂を
求め、それら距離の平均値、すなわち（ｂ₁＋ｂ₂）／
２の値を縦方向の長さｂとする。

【００１５】Ｈ型断面繊維の縦横の長さ比ｂ／ａが１．
２を越えると両足の長さが長くなり、両足をつないでい
る連結部の長さが短くなって、両足の占める面積が大き
くなり、いわゆる扁平断面に近くなって耐毛倒れ性が低
下しやすくなる。

【００１６】また、Ｈ型の両足をつないでいる連結部の
幅ｃ（図１で説明すると、連結部の上下方向の長さ）が
ｂとの関係において、（ｂ−ｃ）／２が２μｍ以上であ
ることが必要である。２μｍ未満であればＨ型断面で二
つの足と連結部によって形成される溝（上側と下側に形
成される凹部）が浅くなり、単純な扁平繊維と同様の形
状となるため耐毛倒れ性が低下しやすくなり、それと共
にソフトな風合いを保ちながらパイル面の高いカバリン
グ性や高いプリント発色性を得ることができなくなる。

【００１７】なお、このｂ／ａおよび（ｂ−ｃ）／２
は、パイルの電子顕微鏡断面写真（倍率は1000倍）をと
り、その写真からａ、ｂ、ｃの長さを測定し、断面２０
個所の平均を求めたものである。

【００１８】次に、本発明のパイル布帛のパイル部構成
繊維に含まれるＨ型断面繊維の割合は、２０重量％以上
１００重量％以下とすることが必要である。２０重量％
未満では本発明の狙いであるソフトな風合いを有し、耐
毛倒れ性が良好で、パイル面のカバリング性が高く、か
つプリント発色性の良好なパイル布帛が得難くなり、特
にプリント発色性が低くなる。

【００１９】ここでいうプリント発色性とは、通常のオ
ーバープリントの発色性や柄のシャープさ、地染め後の
オーバープリントの発色性や柄のシャープさ、地染め後
の抜染での染料の抜け易さ、地染め抜染後のプリントで
の発色性や柄のシャープさ、地染め後の着抜プリントで
の発色性や柄のシャープさのことである。

【００２０】本発明のパイル布帛のプリント発色性が良
いのは、従来の丸断面性繊維などと比較下に解析した結
果、Ｈ型断面形状によってプリント糊がパイルの深さ方
向に深く浸透し多量に付着し易い形状であり、そのため
いわゆる糊食い性が良いことや、Ｈ型断面形状によって
パイルが良く分散して立毛しているため、プリント糊が
いずれのパイルにも均一に付着し易いためであると考え
られる。

【００２１】また、プリントでは液中染色に比べて繊維
表面のみが染色されるいわゆるリング染色と呼ばれる状
態になる。しかし、本発明のＨ型断面形状では繊維の断
面において、足あるいは連結部の肉厚が円形断面繊維に
比し薄いために、例えリング染色状態になっても繊維内
部まで染料が拡散されて未染色部分が少なくなること
や、地染め後の抜染で抜染剤が繊維内部まで拡散されて
未抜染部分が少なくなるという作用がある。

【００２２】本発明のパイル布帛において、Ｈ断面繊維
の単繊維繊度が１．５デニール以上６デニール以下であ
る必要がある。１．５デニール未満ではソフトな風合い
は得られるが、毛倒れし易く、かつＨ断面繊維の断面方
向の肉厚が薄くなって、繊維のささくれ現象であるいわ
ゆるフィブリル化し易くなる。また、６デニールを越え
ると繊維の曲げ剛性が高くなってソフトなパイル布帛が
得られ難くなる。特に、パイル布帛が車両用に用いられ
る場合、パイルとしては風合い、耐毛倒れ性が重要な要
求特性となる。

【００２３】一般的にＨ断面繊維は、その構造上側面が
扁平な面がパイル表面に現れやすいため、光がパイル面
に当たると鏡面反射しやすく、見る方向によって鏡面反
射光つまり白色光が高くなる傾向があり白ボケと呼ばれ
る現象を生じ易い。そうした白ボケを防止する観点か
ら、本発明においてパイル部を構成するＨ断面繊維が酸
化チタンなどの艶消剤を０．０１重量％以上含有させる
ことは好ましい。上限はその要求に応じて適宜設定すれ
ばよいが、紡糸工程における工程安定性の観点からは、
高々７重量％以下である。

【００２４】パイル布帛のパイル部を構成するＨ断面繊
維としてはポリエステル、ポリアミド、ポリアクリルな
どの合成繊維であれば特に限定されないが、車両用とし
ては特に耐光性が要求されるためポリエステルからなる
ものが好ましい。また、パイル部を構成する繊維として
Ｈ断面繊維以外に他の繊維を混用することができ、その
場合、他の繊維としてウール、コットン、シルクなど天
然繊維、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリルなど
の合成繊維、半合成繊維など特に限定されないが、車両
用としては特に耐光性が要求されるためポリエステルか
らなる繊維を混用することが好ましい。

【００２５】パイル布帛のパイル糸は紡績糸の形態でも
良いし、フィラメント糸形態、タスラン等のエアー加工
フィラメント糸形態や仮ヨリ等の、フィラメント加工糸
形態、さらには、それら紡績糸とフィラメント糸の複合
糸や交織・交編などの混用形態でも良い。また、パイル
布帛としては、特に限定されず、モケットと呼ばれるパ
イル織物、トリコット・ダブルラッセル等の編物の形態
でも良い。

【００２６】

【実施例】次に本発明を実施例、比較例によりさらに詳
細に説明する。本発明に記載した諸特性の測定法を次に
示す。

【００２７】［プリント発色性］地染めのアルカリ抜染
性、オーバープリントや着抜染時のプリントの鮮明性と
柄のシャープさを目視判定し、優から不可までの７段階
で評価した。

【００２８】［耐毛倒れ性］パイル布帛の上に８ｃｍ
φ、２ｋｇの重りをのせた状態で８０℃の熱風乾燥機の
中に２時間放置した後、熱風乾燥機からパイル布帛を取
り出し、重りを除いて重りをのせた部分とのせない部分
の状態を目視判定し、優から不可まで７段階で評価し
た。

【００２９】［カバリング性］パイル布帛の表面地割れ
や虫食いの状態を目視判定し、優から不可まで７段階で
評価した。

【００３０】［ソフト風合い］パイル布帛の表面の触感
を判定し、ソフトから粗剛まで７段階で評価した。

【００３１】［耐白ボケ性］パイル布帛を１０×１０ｃ
ｍの方形に４枚カットし上段左に正タテ方向が上下方向
になるように置き、上段右に正ヨコ方向が左右方向にな
るように置き、下段左に逆ヨコ方向が左右方向になるよ
うに置き、下段右に逆タテ方向が上下方向になるように
置いて、種々の角度から目視判定し、優から不可まで７
段階で評価した。

【００３２】［実施例１］酸化チタンを２．３重量％含
有した通常のポリエチレンテレフタレートを用いて溶融
紡糸、延伸して、３デニール、５１ｍｍのＨ型断面形状
ステープルを製造した。このステープルのｂ／ａ＝１．
２、（ｂ−ｃ）／２＝８．７μｍであった。このステー
プルを用いて下撚係数＝３．２、上撚係数＝３．４で２
０／２（綿番手）の紡績糸とし、通常のチーズ染色方法
でベージュ色に染色してパイル糸とした。また、地糸は
ポリエステル６５重量％、レーヨン３５重量％の３０／
２（綿番手）の紡績糸を使用し、パイル経糸密度＝４２
本／ｉｎ、地経糸密度＝４２本／ｉｎ、地緯糸密度＝４
２本／ｉｎ、パイル長＝２．５ｍｍの条件で二重織モケ
ットを製織した後、毛さばき、剪毛してパイル布帛を得
た。得られたパイル布帛を通常のアルカリ抜染、プリン
ト、乾燥、蒸し、洗浄、乾燥して５色の幾何学模様がプ
リントされたパイル布帛を得た。得られたプリントパイ
ル布帛は、チーズ染めの染料が抜染時に良く抜け、その
上にプリントした柄部分の色が鮮やかに着色し、かつ地
色とプリント部の境界がシャープないわゆるプリント発
色性良好なパイル布帛が得られた。また、このプリント
パイル布帛はカバリング性良好で（パイル表面に虫食い
状の未パイル部分がない）、耐毛倒れ性や耐白ボケ性が
高く、ソフトな風合いが得られた。

【００３３】パイル布帛に使用した原綿特性とプリント
パイル布帛特性を表１に示す。

【００３４】

【表１】［実施例２］Ｈ型断面形状ステープル製造時に紡糸口金
のみを変更し、ステープルのｂ／ａ＝０．６６、（ｂ−
ｃ）／２＝５μｍとする他は実施例１と同様にしてプリ
ントされたパイル布帛を得た。得られたプリントパイル
布帛は、チーズ染めの染料が抜染時に良く抜け、その上
にプリントした柄部分の色が鮮やかに着色し、かつ地色
とプリント部の境界がシャープないわゆるプリント発色
性良好なパイル布帛が得られた。また、このプリントパ
イル布帛はカバリング性良好で、耐毛倒れ性や耐白ボケ
性が高く、ソフトな風合いが得られた。

【００３５】パイル布帛に使用した原綿特性とプリント
パイル布帛特性を表１に示す。

【００３６】［実施例３］Ｈ型断面形状ステープル製造
時に紡糸口金のみを変更し、ステープルのｂ／ａ＝０．
３２、（ｂ−ｃ）／２＝２．１μｍとする他は実施例１
と同様にしてプリントされたパイル布帛を得た。得られ
たプリントパイル布帛は、チーズ染めの染料が抜染時に
良く抜け、その上にプリントした柄部分の色が鮮やかに
着色し、かつ地色とプリント部の境界がシャープないわ
ゆるプリント発色性良好なパイル布帛が得られた。ま
た、このプリントパイル布帛はカバリング性良好で、耐
毛倒れ性や耐白ボケ性が高く、ソフトな風合いが得られ
た。

【００３７】パイル布帛に使用した原綿特性とプリント
パイル布帛特性を表１に示す。

【００３８】［実施例４］Ｈ型断面形状ステープル製造
時に紡糸口金のみを変更し、単繊維繊度を１．６デニー
ルとする他は実施例２と同様にしてプリントされたパイ
ル布帛を得た。得られたプリントパイル布帛は、チーズ
染めの染料が抜染時に良く抜け、その上にプリントした
柄部分の色が鮮やかに着色し、かつ地色とプリント部の
境界がシャープないわゆるプリント発色性良好なパイル
布帛が得られた。また、このプリントパイル布帛はカバ
リング性良好で、耐毛倒れ性や耐白ボケ性が高く、ソフ
トな風合いが得られた。

【００３９】パイル布帛に使用した原綿特性とプリント
パイル布帛特性を表１に示す。

【００４０】［実施例５］Ｈ型断面形状ステープル製造
時に紡糸口金のみを変更し、単繊維繊度を５．９デニー
ルとする他は実施例２と同様にしてプリントされたパイ
ル布帛を得た。得られたプリントパイル布帛は、チーズ
染めの染料が抜染時に良く抜け、その上にプリントした
柄部分の色が鮮やかに着色し、かつ地色とプリント部の
境界がシャープないわゆるプリント発色性良好なパイル
布帛が得られた。また、このプリントパイル布帛はカバ
リング性良好で、耐毛倒れ性や耐白ボケ性が高く、ソフ
トな風合いが得られた。

【００４１】パイル布帛に使用した原綿特性とプリント
パイル布帛特性を表１に示す。

【００４２】［実施例６］Ｈ型断面形状ステープル製造
時に酸化チタンを含まないポリエチレンテレフタレート
を使用する他は実施例２と同様にしてプリントされたパ
イル布帛を得た。得られたプリントパイル布帛は、チー
ズ染めの染料が抜染時に良く抜け、その上にプリントし
た柄部分の色が鮮やかに着色し、かつ地色とプリント部
の境界がシャープないわゆるプリント発色性良好なパイ
ル布帛が得られた。また、このプリントパイル布帛は耐
白ボケ性は若干低めであるが問題になるほどではなく、
カバリング性良好で、耐毛倒れ性が高く、ソフトな風合
いが得られた。

【００４３】パイル布帛に使用した原綿特性とプリント
パイル布帛特性を表１に示す。

【００４４】［実施例７］Ｈ型断面形状ステープル製造
時に酸化チタン０．０１重量％含有のポリエチレンテレ
フタレートを使用する他は実施例２と同様にしてプリン
トされたパイル布帛を得た。得られたプリントパイル布
帛は、チーズ染めの染料が抜染時に良く抜け、その上に
プリントした柄部分の色が鮮やかに着色し、かつ地色と
プリント部の境界がシャープないわゆるプリント発色性
良好なパイル布帛が得られた。また、このプリントパイ
ル布帛はカバリング性良好で、耐毛倒れ性や耐白ボケ性
が高く、ソフトな風合いが得られた。

【００４５】パイル布帛に使用した原綿特性とプリント
パイル布帛特性を表１に示す。

【００４６】［実施例８］Ｈ型断面形状ステープル製造
時に酸化チタン１重量％含有のポリエチレンテレフタレ
ートを使用する他は実施例２と同様にしてプリントされ
たパイル布帛を得た。得られたプリントパイル布帛は、
チーズ染めの染料が抜染時に良く抜け、その上にプリン
トした柄部分の色が鮮やかに着色し、かつ地色とプリン
ト部の境界がシャープないわゆるプリント発色性良好な
パイル布帛が得られた。また、このプリントパイル布帛
はカバリング性良好で、耐毛倒れ性や耐白ボケ性が高
く、ソフトな風合いが得られた。

【００４７】パイル布帛に使用した原綿特性とプリント
パイル布帛特性を表１に示す。

【００４８】［実施例９］パイル糸として酸化チタン
０．０４重量％含有のポリエチレンテレフタレートを用
いて溶融紡糸、延伸して、３デニール、５１ｍｍの丸断
面形状ステープルを製造し、これと実施例２で用いたＨ
型断面形状ステープルを混綿（丸断面形状ステープル７
９重量％、Ｈ型断面形状ステープル２１重量％）する他
は実施例２と同様にしてプリントされたパイル布帛を得
た。得られたプリントパイル布帛は、チーズ染めの染料
が抜染時に良く抜け、その上にプリントした柄部分の色
が鮮やかに着色し、かつ地色とプリント部の境界がシャ
ープないわゆるプリント発色性良好なパイル布帛が得ら
れた。また、このプリントパイル布帛はカバリング性良
好で、耐毛倒れ性や耐白ボケ性が高く、ソフトな風合い
が得られた。

【００４９】パイル布帛に使用した原綿特性とプリント
パイル布帛特性を表１に示す。

【００５０】［比較例１］Ｈ型断面形状ステープル製造
時に紡糸口金のみを変更し、ステープルのｂ／ａ＝１．
２９、（ｂ−ｃ）／２＝１２．１μｍとする他は実施例
２と同様にしてプリントされたパイル布帛を得た。得ら
れたプリントパイル布帛は、チーズ染めの染料が抜染時
に良く抜け、その上にプリントした柄部分の色が鮮やか
に着色し、かつ地色とプリント部の境界がシャープない
わゆるプリント発色性良好なパイル布帛が得られた。ま
た、このプリントパイル布帛はカバリング性良好で、ソ
フトな風合いが得られた。しかし、Ｈ型断面形状の両足
の長さが長くなり、両足をつないでいる連結部が短くな
って、両足外側面の面積が大きくなって、いわゆる扁平
断面に近くなっているため耐毛倒れ性や耐白ボケ性が低
く、車両用パイル布帛としては品質的に劣るものであっ
た。

【００５１】パイル布帛に使用した原綿特性とプリント
パイル布帛特性を表１に示す。

【００５２】［比較例２］Ｈ型断面形状ステープル製造
時に紡糸口金のみを変更し、ステープルのｂ／ａ＝０．
２９、（ｂ−ｃ）／２＝１．８μｍとする他は実施例２
と同様にしてプリントされたパイル布帛を得た。得られ
たプリントパイル布帛は、チーズ染めの染料が抜染時に
良く抜け、その上にプリントした柄部分の色が鮮やかに
着色し、かつ地色とプリント部の境界がシャープないわ
ゆるプリント発色性良好なパイル布帛が得られた。また
ソフトな風合いのパイル布帛であるが、Ｈ型断面で形成
される上部および下部細溝が浅くなり、単純な扁平繊維
と同様耐毛倒れ性や耐白ボケ性が低く、カバリング性も
低くて、パイル布帛としては品質的に劣るものであっ
た。

【００５３】パイル布帛に使用した原綿特性とプリント
パイル布帛特性を表１に示す。

【００５４】［比較例３］Ｈ型断面形状ステープル製造
時に紡糸口金のみを変更し、単繊維繊度を１．３デニー
ルとする他は実施例２と同様にしてプリントされたパイ
ル布帛を得た。得られたプリントパイル布帛は、チーズ
染めの染料が抜染時に良く抜け、その上にプリントした
柄部分の色が鮮やかに着色し、かつ地色とプリント部の
境界がシャープないわゆるプリント発色性良好なパイル
布帛が得られた。また、このプリントパイル布帛はカバ
リング性良好で、耐白ボケ性が高く、ソフトな風合いが
得られた。しかし、耐毛倒れ性が低くて、パイル布帛と
しては品質的に劣るものであった。

【００５５】パイル布帛に使用した原綿特性とプリント
パイル布帛特性を表１に示す。

【００５６】［比較例４］Ｈ型断面形状ステープル製造
時に紡糸口金のみを変更し、単繊維繊度を６．２デニー
ルとする他は実施例２と同様にしてプリントされたパイ
ル布帛を得た。得られたプリントパイル布帛は、チーズ
染めの染料が抜染時に良く抜け、その上にプリントした
柄部分の色が鮮やかに着色し、かつ地色とプリント部の
境界がシャープないわゆるプリント発色性良好なパイル
布帛が得られた。また、このプリントパイル布帛はカバ
リング性良好で、耐毛倒れ性や耐白ボケ性が高ものであ
った。しかし、パイル面の風合いが粗剛でパイル布帛と
しては品質的に劣るものであった。また、単繊維繊度が
高く紡績もやや困難であった。

【００５７】パイル布帛に使用した原綿特性とプリント
パイル布帛特性を表１に示す。

【００５８】［比較例５］酸化チタン０．０４重量％含
有のポリエチレンテレフタレートを用いて溶融紡糸、延
伸して、３デニール、５１ｍｍの丸断面形状ステープル
を製造し、この丸断面形状ステープルのみを使用する他
は実施例２と同様にしてプリントされたパイル布帛を得
た。得られたプリントパイル布帛は、耐毛倒れ性は良好
であるが、チーズ染めの染料が抜染時に抜け難く、くす
んだ色のプリントで、カバリング性、耐白ボケ性も低
く、風合い的にやや粗剛感がありパイル布帛としては品
質的に劣るものであった。

【００５９】パイル布帛に使用した原綿特性とプリント
パイル布帛特性を表１に示す。

【００６０】［比較例６］パイル糸として紡績時に酸化
チタン０．０４重量％含有のポリエチレンテレフタレー
トを用いて溶融紡糸、延伸して、３デニール、５１ｍｍ
の丸断面形状ステープルを製造し、これと実施例２で用
いたＨ型断面形状ステープルを混綿（丸断面形状ステー
プル８２重量％、Ｈ型断面形状ステープル１８重量％）
する他は実施例２と同様にしてプリントされたパイル布
帛を得た。得られたプリントパイル布帛は、カバリング
性良好で、耐毛倒れ性や耐白ボケ性が高く、ソフトな風
合いであるが、チーズ染めの染料が抜染時に抜け難く、
くすんだ色のプリントでパイル布帛としては品質的に劣
るものであった。

【００６１】パイル布帛に使用した原綿特性とプリント
パイル布帛特性を表１に示す。

【００６２】

【発明の効果】本発明のパイル布帛は、単繊維繊度が
１．５〜６デニールの特定の形状のＨ型断面繊維をパイ
ル構成繊維の２０重量％以上パイル部に使用することに
より、ソフトな風合いを有し、耐毛倒れ性が良好で、パ
イル面のカバリング性が高く、かつプリント発色性の良
好なパイル布帛を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のＨ型断面繊維の一例を示す模式的断面
図である。

【図２】Ｈ型断面繊維における縦および横の長さを説明
する説明図である。

【符号の説明】

ａ：Ｈ型断面繊維の横の長さｂ：Ｈ型断面繊維の縦の長さｃ：Ｈ型断面繊維の両足をつなぐ連結部の厚み

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｄ０３Ｄ 15/00 Ｄ０３Ｄ 15/00 Ｂ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パイル布帛のパイル部構成繊維がＨ型断面
繊維を２０〜１００重量％含み、該Ｈ型断面繊維の縦横
の長さ比ｂ／ａが１．２以下であり、かつ縦の長さｂと
連結部の幅ｃとの関係が（ｂ−ｃ）／２≧２μｍであっ
て、さらに単繊維繊度が１．５〜６デニールであること
を特徴とするパイル布帛。
【請求項２】Ｈ型断面繊維が艶消剤を０．０１重量％以
上含んでなることを特徴とする請求項１記載のパイル布
帛。
【請求項３】少なくともパイル部を構成するＨ型断面繊
維がポリエステルであることを特徴とする請求項１また
は２に記載のパイル布帛。