JPH09111589A - パイル布帛 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】パイル布帛のパイル部構成繊維がＨ型断面
繊維を２０〜１００重量％含み、該Ｈ型断面繊維の縦横
の長さ比ｂ／ａが１．２以下であり、かつ縦の長さｂと
連結部の幅ｃとの関係が（ｂ−ｃ）／２≧２μｍであっ
て、さらにパイル部構成繊維が艶消剤１．５重量％以上
のポリエステル繊維Ａを２０重量％以上、艶消剤０．７
重量％以下のポリエステル繊維Ｂを２０重量％以上、カ
チオン染料可染ポリエステル繊維Ｃを２０重量％以上含
んでなることを特徴とするパイル布帛。 【効果】本発明によれば、プリント発色性が良好で、３
杢感を有し、耐毛倒れ性が良好で、パイル面のカバリン
グ性、耐白ボケ性が高く、ソフトな風合いを有する良好
な杢調パイル布帛を提供することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両内装用、家庭
内装用、オフィス内装用、展示場内装用あるいは衣料用
等に使用するパイル布帛に好適なパイル布帛に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、車両内装用の布帛としては織物、
編物、パイル織編物、レザー、レザー調の布帛など種々
の布帛が使用されている。この中で特に多く使用されて
いる布帛は、モケットと呼ばれるパイル織物、トリコッ
トの起毛布帛、ダブルラッセル編物がある。

【０００３】これらパイル布帛の改良についても、例え
ば、特開平５−３２１０６０号公報に見られるように使
用時に毛倒れしないように収縮率の異なる繊維を混用す
る方法が提案されている。

【０００４】また、パイル布帛特有の白ボケ現象を改良
するため、例えば、特開昭６２−２６８８５５号公報、
特開昭６３−１０５１４３号公報では、パイル糸として
用いるポリエステル繊維が芯鞘構造で、鞘成分は芯成分
より濃く染まりやすいような成分を使用したものであ
る。

【０００５】さらに、シルク調パイル布帛を得るため、
例えば、特公平６−２１３９８号公報では変形十字ある
いはＴ字断面形状繊維の繊度ミックス繊維を使用するこ
とが提案されている。特開昭６２−２１８４２号公報、
特開昭６３−５９４５４号公報では扁平糸を用いてソフ
トな風合いを有し、立毛感や地透け感を改善したものも
提案されている。

【０００６】さらにまた、特開昭６３−１２６９４１号
公報にはソフトな風合いで毛倒れしない立毛パイル布帛
を得る方法として、少なくとも２種類のフイラメントか
らなり、繊度の小さいフィラメントが繊度の大きいフィ
ラメントを中心にして周囲を囲むように配列され、かつ
繊度の小さいフィラメントの先端が繊度の大きいフィラ
メントの先端よりも高く突出してカットパイル先端面に
凹凸が形成されている立毛布帛が提案されている。

【０００７】しかしながら、上記いずれの従来技術にお
いてもソフトな風合いを有しながら、耐毛倒れ性が良好
で、かつパイル面のカバリング性が高く、パイル表面に
明度差あるいは色相差の３杢感を有し、しかもプリント
発色性に優れるという特性を兼ね備えた杢調パイル布帛
は得られていない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ソフトな風
合いを有し、耐毛倒れ性が良好で、パイル面のカバリン
グ性が高く、パイル表面に明度差あるいは色相差の３杢
感を有し、かつプリント発色性の良好な杢調パイル布帛
を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のパイル布帛は、
前記の課題を解決するために、以下の構成を有する。す
なわち、パイル布帛のパイル部構成繊維がＨ型断面繊維
を２０〜１００重量％含み、該Ｈ型断面繊維の縦横の長
さ比ｂ／ａが１．２以下であり、かつ縦の長さｂと連結
部の幅ｃとの関係が（ｂ−ｃ）／２≧２μｍであって、
さらにパイル部構成繊維が艶消剤１．５重量％以上のポ
リエステル繊維Ａを２０重量％以上、艶消剤０．７重量
％以下のポリエステル繊維Ｂを２０重量％以上、カチオ
ン染料可染ポリエステル繊維Ｃを２０重量％以上含んで
なることを特徴とするパイル布帛である。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明のパイル布帛につい
て詳細に説明する。

【００１１】本発明のパイル布帛は、パイル部構成繊維
にＨ型断面繊維を含むものである。図１は、本発明のパ
イル布帛を構成するＨ型断面繊維の断面の一例を示す説
明図である。この断面形状は、本発明の風合い、耐毛倒
れ性、パイル面のカバリング性あるいはプリント発色性
に影響する重要な要素であり、図１のようにＨ型の形状
を有する断面である。すなわち、本発明でいうＨ型断面
形状とは、図１でより具体的に説明すると、両側に位置
して上下方向に伸びている部分（以下「足」と称する）
と、その二つの足を結ぶように水平線（左右）方向に伸
びている連結部とから形成されてＨ型をなす断面形状の
ことをいう。

【００１２】本発明においては、Ｈ型断面形状が、横方
向の長さａと縦方向の長さｂとの比ｂ／ａが１．２以下
とするものである。ここでいうＨ型断面形状の横方向の
長さａとは、図１で示すように両足の外側面の接線間の
長さをいう。一つの足の外側面に接する接線Ｌ₁ と他の
足の外側面に接する接線Ｌ₂ が平行にならない場合は、
図２に示す各交点から求めるものとする。すなわち、図
２に示すように、足の外側面に接する接線Ｌ₁ 、Ｌ₂ を
描き、接線Ｌ₁ と左の足の上端に接する水平線Ｍ₁ との
交点Ｏ、接線Ｌ₁ と左の足の下端に接する水平線Ｍ₂ と
の交点Ｐ、の接線Ｌ₂ と足の上端に接する水平線Ｍ₃ と
の交点Ｑ、接線Ｌ₂ と右の足の下端に接する水平線Ｍ₄
との交点Ｒを求める。次に、交点Ｏと交点Ｑをそれぞれ
通過する垂線間の距離ａ₁ と、交点Ｐと交点Ｒをそれぞ
れ通過する垂線間の距離ａ₂ を求め、それらの距離の平
均値、すなわち、（ａ₁ ＋ａ₂ ）／２の値を横方向の長
さａとする。

【００１３】また、Ｈ型断面形状の縦方向の長さｂと
は、両足の上部を結ぶ接線と両足下部を結ぶ接線間の長
さをいう。一つの足の長さと他の一つの足の長さが異な
る場合には、先の図２でいうと、左の足の長さとして、
左の足の上端に接する水平線Ｍ₁ と左の足の下端に接す
る水平線Ｍ₂ との距離ｂ₁ を求め、右の足の長さとし
て、右の足の上端に接する水平線Ｍ₃ と右の足の下端に
接する水平線Ｍ₄ との距離ｂ₂ を求め、それらの距離の
平均値、すなわち（ｂ₁ ＋ｂ₂ ）／２の値を縦方向の長
さｂとする。

【００１４】Ｈ型断面繊維の縦横の長さ比ｂ／ａが１．
２を越えると両足の長さが長くなり、両足をつないでい
る連結部の長さが短くなって、両足の占める面積が大き
くなり、いわゆる扁平断面に近くなって耐毛倒れ性が低
下しやすくなる問題がある。また、Ｈ型の両足をつない
でいる連結部の幅ｃ（図１で説明すると、連結部の上下
方向の長さ）がｂとの関係において、（ｂ−ｃ）／２が
２μｍ以上である。２μｍ未満であればＨ型断面で二つ
の足と連結部によって形成される溝（上側と下側に形成
される凹部）が浅くなり、単純な扁平繊維と同様の形状
となるため耐毛倒れ性が低下しやすくなり、それと共に
ソフトな風合いを保ちながらパイル面の高いカバリング
性や高いプリント発色性を得ることができなくなる問題
がある。 なお、このｂ／ａおよび（ｂ−ｃ）／２は、
パイルの電子顕微鏡断面写真（倍率は１０００倍）をと
り、その写真からａ、ｂ、ｃの長さを測定して、パイル
繊維２０本の平均を求めたものである。

【００１５】次に、本発明のパイル布帛のパイル部構成
繊維に含まれるＨ型断面繊維の割合は、２０重量％以上
１００重量％以下とするものである。２０重量％未満で
は本発明の狙いであるソフトな風合いを有し、耐毛倒れ
性が良好で、パイル面のカバリング性が高く、かつプリ
ント発色性の良好な杢調パイル布帛が得難くなり、特に
プリント発色性が低くなる問題がある。

【００１６】ここでいうプリント発色性とは、通常のオ
ーバープリントの発色性や柄のシャープさ、地染め後の
オーバープリントの発色性や柄のシャープさ、地染め後
の抜染での染料の抜け易さ、地染め抜染後のプリントで
の発色性や柄のシャープさ、地染め後の着抜プリントで
の発色性や柄のシャープさのことをいう。

【００１７】本発明のパイル布帛のプリント発色性が良
いのは、従来の丸断面性繊維などと比較すると、Ｈ型断
面形状によってプリント糊がパイルの深さ方向に深く浸
透し多量に付着し易い形状であり、そのためいわゆる糊
食い性が良いことや、Ｈ型断面形状によってパイルが良
く分散して立毛しているため、プリント糊がいずれのパ
イルにも均一に付着し易いためであると考えられる。

【００１８】また、プリントでは液中染色に比べて繊維
表面のみが染色されるいわゆるリング染色と呼ばれる状
態になる。しかし、本発明のＨ型断面形状では繊維の断
面において、足あるいは連結部の肉厚が円形断面繊維に
比し薄いために、例えリング染色状態になっても繊維内
部まで染料が拡散されて未染色部分が少なくなること
や、地染め後の抜染で抜染剤が繊維内部まで拡散されて
未抜染部分が少なくなるという作用がある。

【００１９】さらに、本発明のパイル布帛のパイル部構
成繊維は、艶消剤を１．５重量％以上含んだポリエステ
ル繊維Ａ（以下、繊維Ａという）、艶消剤を０．７重量
％以下含んだポリエステル繊維Ｂ（以下、繊維Ｂとい
う）およびカチオン染料可染ポリエステル繊維Ｃ（以
下、繊維Ｃという）から少なくともなるものである。こ
れらポリエステル繊維Ａとポリエステル繊維Ｂおよびカ
チオン染料可染ポリエステル繊維Ｃの割合は、繊維Ａが
２０重量％以上、繊維Ｂが２０重量％以上、繊維Ｃが２
０重量％以上とするものである。

【００２０】各構成繊維の割合の上限は合計が１００重
量％を越えない範囲で適宜選ぶことができる。

【００２１】カチオン染料可染ポリエステル繊維Ｂとし
ては、例えば特公昭３４−１０４９７号公報、特公平１
−２０２４８号公報等に記載されている、金属スルホネ
ート基を含有するイソフタル酸成分を共重合、あるいは
金属スルホネート基を含有するイソフタル酸成分と分子
量４００〜６０００のグリコール成分を共重合する等の
改質ポリエステルを使用することができる。

【００２２】これら繊維Ａ、繊維Ｂおよび繊維Ｃが分散
染料で同浴染色された場合、まず繊維Ａと繊維Ｂでは繊
維Ａを艶消剤１．５重量％以上、繊維Ｂは艶消剤０．７
重量％以下とするものである。この艶消剤は、パイルが
染色された場合、ほぼ同等の染料が繊維に与えられて
も、艶消剤を多量に含む繊維は、艶消剤の乱反射作用に
より明度が高くなる効果がある。高明度化を効果的にす
るためには艶消剤を１．５重量％以上含有させる必要が
ある。反対に艶消剤の乱反射作用による高明度を抑える
には艶消剤を０．７重量％以下にする必要がある。前記
艶消剤は特に限定されるものではないが、酸化チタンを
代表的なものとして用いることができ、その他、酸化ケ
イ素、酸化アルミニウムなどの無機粒子を用いることが
でき、有機粒子であっても差し支えない。また、繊維Ａ
および繊維Ｂと繊維Ｃとでは、ポリエステル繊維Ａおよ
びポリエステル繊維Ｂはカチオン染料可染ポリエステル
繊維Ｃに比べて染料の吸尽量が少なく明度が高くなる傾
向があるため、明度差による３杢感が表現できる。

【００２３】さらに繊維Ａ、繊維Ｂおよび繊維Ｃをカチ
オン染料と分散染料の併用で同浴染色した場合、通常ポ
リエステル繊維Ａおよび繊維Ｂは分散染料のみによって
染着し、カチオン染料可染ポリエステル繊維Ｃはカチオ
ン染料および分散染料共に染着するため繊維繊維Ａおよ
び繊維Ｂと繊維Ｃとの間を別の色相に染め分けることが
できるため明度差に加えて色相差のある３杢感を容易に
得られる効果がある。３杢感を表現するには繊維Ａ、繊
維Ｂあるいは繊維Ｃの割合をそれぞれ２０重量％以上に
するのが好ましい。繊維Ａ、繊維Ｂあるいは繊維Ｃの割
合が２０重量％未満ではそれぞれの繊維で得られる明度
差や色相差のパイル部構成繊維割合が互いに低くなり過
ぎて十分な３杢感が得られなく好ましくない。

【００２４】なお、繊維Ａ、繊維Ｂあるいは繊維Ｃは本
発明のＨ型断面繊維のみであってもよいし、Ｈ型断面繊
維と他の断面繊維、例えば丸断面繊維、三葉形断面繊
維、扁平断面繊維等との混用であってもよい。特に、Ｈ
型断面繊維と丸断面繊維とを組み合わせた場合には、Ｈ
型断面繊維をポリエステル繊維で艶消剤を多量に含む繊
維Ａと艶消剤の少ない繊維Ｂとし、丸断面繊維をカチオ
ン染料可染ポリエステル繊維Ｃで艶消剤の少ない繊維Ｂ
とすれば組み合わせの効果によってさらに杢感が明瞭で
かつ耐毛倒れ性や抗フィブリル性を向上させることがで
きるので好ましい。 なお、一般に杢感とは、明度の高
いパイルと明度の低いパイルあるいは色相差や彩度差等
があるパイルが互いに集団で存在し、粒状を呈するもの
をいうが、ここでいう杢感とは、明度が高いパイル、明
度が中程度のパイルおよび明度が低いパイルあるい色相
が異なるパイルが互いに集団で存在し、粒状を呈するも
のの他、これら明度差や色相差がを有するパイルが分散
状態で存在する、いわゆる霜降り状のものもあえて杢感
と定義する。

【００２５】本発明のパイル布帛において、パイル部構
成繊維の繊維Ａ、繊維Ｂおよび繊維Ｃの単繊維繊度が
１．５デニール以上６デニール以下であることが好まし
い。１．５デニール未満ではソフトな風合いは得られる
が、毛倒れし易く、かつＨ断面繊維の断面方向の肉厚が
薄くなって、繊維のささくれ現象であるいわゆるフィブ
リル化し易くなって好ましくない。また、６デニールを
越えると繊維の曲げ剛性が高くなってソフトな杢調パイ
ル布帛が得られ難くなって好ましくない。特に、杢調パ
イル布帛が車両用に用いられる場合、パイルとしては風
合い、耐毛倒れ性が重要な要求特性となる。

【００２６】一般的にパイル部構成繊維パイル側面が表
面に現れやすいため、光がパイル面に当たると鏡面反射
しやすく、見る方向によって鏡面反射光つまり白色光が
高くなる傾向があり白ボケと呼ばれる現象を生じ易い。
そうした白ボケを防止する観点から、本発明においてパ
イル部を構成する繊維Ｂおよび繊維Ｃは酸化チタンなど
の艶消剤を０．０１重量％以上含有させることは好まし
い。また、繊維Ａの艶消剤の上限はその要求に応じて適
宜設定すればよいが、紡糸工程における工程安定性の観
点からは、７重量％以下が好ましい。

【００２７】パイル布帛のパイル部を構成する繊維は少
量羊毛、木綿、絹などの天然繊維やポリアミド、ポリア
クリルなどの合成繊維が含まれても差し支えないが、特
に耐光性が要求される車両用としてはポリエステル１０
０重量％からなるのが好ましい。

【００２８】本発明の杢調パイル布帛は無地染めであっ
てもプリントであってもソフトな風合いを有し、耐毛倒
れ性が良好で、パイル面のカバリング性が高く、パイル
表面に明度差や色相差の３杢感を有する効果を発揮する
が、特にパイル部を構成する繊維Ａ、繊維ＢおよびＣが
綿染め、糸染めあるいは布帛液中染色のいずれかの地染
めが施され、プリント抜染または抜染後着色プリントま
たは抜染剤入りプリントされたものがより効果的であ
る。これらプリントパイル布帛では、上記ソフトな風合
いを有し、耐毛倒れ性が良好で、パイル面のカバリング
性が高く、パイル表面に明度差や色相差の杢感を有する
効果に加えて優れたプリント発色性を発揮する。

【００２９】杢調パイル布帛のパイル糸は紡績糸の形態
でもよいし、フィラメント糸形態、タスラン等のエアー
加工フィラメント糸形態や仮ヨリ等の、フィラメント加
工糸形態、さらには、それら紡績糸とフィラメント糸の
複合糸や交織、交編などの混用形態でもよい。また、パ
イル布帛としては、特に限定されず、モケットと呼ばれ
るパイル織物、トリコット、ダブルラッセル等の編物の
形態でもよい。

【００３０】

【実施例】次に本発明を実施例、比較例によりさらに詳
細に説明する。本発明に記載した諸特性の測定法を次に
示す。

【００３１】［３杢感］パイル布帛の３杢感あるいは３
色霜降り感を目視判定し、優から不可まで７段階で評価
した。

【００３２】［プリント発色性］地染めのアルカリ抜染
性、オーバープリントや着抜染時のプリントの鮮明性と
柄のシャープさを目視判定し、優から不可までの７段階
で評価した。

【００３３】［耐毛倒れ性］パイル布帛の上に８ｃｍ
φ、２ｋｇの重りをのせた状態で８０℃の熱風乾燥機の
中に２時間放置した後、熱風乾燥機からパイル布帛を取
り出し、重りを除いて重りをのせた部分とのせない部分
の状態を目視判定し、優から不可まで７段階で評価し
た。

【００３４】［カバリング性］パイル布帛の表面地割れ
や虫食いの状態を目視判定し、優から不可まで７段階で
評価した。

【００３５】［ソフト風合い］パイル布帛の表面の触感
を判定し、ソフトから粗剛まで７段階で評価した。

【００３６】［耐白ボケ性］パイル布帛を１０×１０ｃ
ｍの方形に４枚カットし上段左に正タテ方向が上下方向
になるように置き、上段右に正ヨコ方向が左右方向にな
るように置き、下段左に逆ヨコ方向が左右方向になるよ
うに置き、下段右に逆タテ方向が上下方向になるように
置いて、種々の角度から目視判定し、優から不可まで７
段階で評価した。

【００３７】［実施例１］繊維Ａとして酸化チタンを
２．３重量％含有した通常のポリエチレンテレフタレー
トを用いて溶融紡糸、延伸して、３デニール、５１ｍｍ
のＨ型断面形状ステープルを製造した。このステープル
のｂ／ａ＝１．２、（ｂ−ｃ）／２＝８．７であった。
このステープルを用いて撚係数＝３．１の３０番手（綿
番手）の紡績糸とした。繊維Ｂとしては酸化チタンを
０．０４重量％含有した通常のポリエチレンテレフタレ
ートを用いて溶融紡糸、延伸して、３デニール、５１ｍ
ｍのＨ型断面形状ステープルを製造した。このステープ
ルのｂ／ａ＝１．２、（ｂ−ｃ）／２＝８．７であっ
た。このステープルを用いて撚係数＝３．１の３０番手
（綿番手）の紡績糸とした。さらに繊維Ｃとしてジメチ
ル５−ナトリウムスルホイソフタレート（２．７モル
％）／エチレンテレフタレート（９７．３モル％）共重
合体で酸化チタンを０．０１重量％含有したチップを用
いて溶融紡糸、延伸して、２．５デニール、５１ｍｍの
丸断面形状ステープルを製造した。このステープルを用
いて撚係数＝３．１の３０番手（綿番手）の紡績糸とし
た。前記３種類の紡績糸を用いて上撚係数＝３の３子撚
糸とし、通常の分散染料チーズ染色方法でエンジ色に染
色してパイル糸とした。また、地糸はポリエステル６５
％、レーヨン３５％の３０／２（綿番手）の紡績糸を使
用し、パイル経糸密度＝４０本／ｉｎ、地経糸密度＝４
０本／ｉｎ、地緯糸密度＝４０本／ｉｎ、パイル長＝
２．６ｍｍの条件で二重織モケットを製織した後、毛さ
ばき、剪毛してパイル布帛を得た。得られたパイル布帛
を通常のアルカリ抜染、分散染料とカチオン染料の併用
プリント、乾燥、蒸し、洗浄、乾燥して４色の幾何学模
様がプリントされたパイル布帛を得た。得られたパイル
布帛は、チーズ染めの染料が抜染時に良く抜け、その上
にプリントした柄部分の色が鮮やかに着色し、かつ地色
とプリント部の境界がシャープないわゆるプリント発色
性が良好で、さらに、地部は繊維Ｃ、繊維Ｂ、繊維Ａの
順に明度が高い明度差３杢感が有り、柄部は繊維Ａによ
るパイル繊維が繊維Ｂによるパイル繊維に比べて明度が
高く、かつ繊維Ｃは色相が異なる明度差と色相の混じっ
た３杢感を有する杢調パイル布帛が得られた。また、こ
のパイル布帛はカバリング性良好で（パイル表面に虫食
い状の未パイル部分がない）、耐毛倒れ性や耐白ボケ性
が高く、ソフトな風合いが得られた。

【００３８】パイル布帛に使用した原綿特性とパイル布
帛特性を表１に示す。

【００３９】

【表１】 ［実施例２］繊維ＡのＨ型断面形状ステープル製造時に
紡糸口金のみを変更し、ステープルのｂ／ａ＝０．６
６、（ｂ−ｃ）／２＝５とする他は実施例１と同様にし
てプリントされたパイル布帛を得た。得られたパイル布
帛は、チーズ染めの染料が抜染時に良く抜け、その上に
プリントした柄部分の色が鮮やかに着色し、かつ地色と
プリント部の境界がシャープないわゆるプリント発色性
が良好で、さらに、地部は繊維Ｃ、繊維Ｂ、繊維Ａの順
に明度が高い明度差３杢感が有り、柄部は繊維Ａによる
パイル繊維が繊維Ｂによるパイル繊維に比べて明度が高
く、かつ繊維Ｃは色相が異なる明度差と色相の混じった
３杢感を有する杢調パイル布帛が得られた。また、この
パイル布帛はカバリング性良好で（パイル表面に虫食い
状の未パイル部分がない）、耐毛倒れ性や耐白ボケ性が
高く、ソフトな風合いが得られた。

【００４０】パイル布帛に使用した原綿特性とパイル布
帛特性を併せて表１に示す。

【００４１】［実施例３］繊維ＡのＨ型断面形状ステー
プル製造時に紡糸口金のみを変更し、ステープルのｂ／
ａ＝０．３２、（ｂ−ｃ）／２＝２．１とする他は実施
例１と同様にしてプリントされたパイル布帛を得た。得
られたパイル布帛は、チーズ染めの染料が抜染時に良く
抜け、その上にプリントした柄部分の色が鮮やかに着色
し、かつ地色とプリント部の境界がシャープないわゆる
プリント発色性が良好で、さらに、地部は繊維Ｃ、繊維
Ｂ、繊維Ａの順に明度が高い明度差３杢感が有り、柄部
は繊維Ａによるパイル繊維が繊維Ｂによるパイル繊維に
比べて明度が高く、かつ繊維Ｃは色相が異なる明度差と
色相の混じった３杢感を有する杢調パイル布帛が得られ
た。また、このパイル布帛はカバリング性良好で（パイ
ル表面に虫食い状の未パイル部分がない）、耐毛倒れ性
や耐白ボケ性が高く、ソフトな風合いが得られた。

【００４２】パイル布帛に使用した原綿特性とパイル布
帛特性を併せて表１に示す。

【００４３】［実施例４］実施例２で得られた繊維Ａ、
繊維Ｂおよび繊維Ｃのステープルを用いて、繊維Ａのス
テープル２２重量％、繊維Ｂのステープル４１重量％、
繊維Ｃのステープル４１重量％の３０番手（綿番手）混
紡糸とする他は、実施例２と同様にしてプリントパイル
布帛を得た。得られたパイル布帛は、チーズ染めの染料
が抜染時に良く抜け、その上にプリントした柄部分の色
が鮮やかに着色し、かつ地色とプリント部の境界がシャ
ープないわゆるプリント発色性が良好で、さらに、地部
は繊維Ｃ、繊維Ｂ、繊維Ａの順に明度が高い明度差３杢
感（霜降り感）が有り、柄部は繊維Ａによるパイル繊維
が繊維Ｂによるパイル繊維に比べて明度が高く、かつ繊
維Ｃは色相が異なる明度差と色相の混じった３杢感（霜
降り感）を有する杢調パイル布帛が得られた。また、こ
のパイル布帛はカバリング性良好で（パイル表面に虫食
い状の未パイル部分がない）、耐毛倒れ性や耐白ボケ性
が高く、ソフトな風合いが得られた。

【００４４】パイル布帛に使用した原綿特性とパイル布
帛特性を併せて表１に示す。

【００４５】［実施例５］実施例２で得られた繊維Ａ、
繊維Ｂおよび繊維Ｃのステープルを用いて、繊維Ａのス
テープル５８重量％、繊維Ｂのステープル２２重量％、
繊維Ｃのステープル２２重量％の３０番手（綿番手）混
紡糸とする他は、実施例２と同様にしてプリントパイル
布帛を得た。得られたパイル布帛は、チーズ染めの染料
が抜染時に良く抜け、その上にプリントした柄部分の色
が鮮やかに着色し、かつ地色とプリント部の境界がシャ
ープないわゆるプリント発色性が良好で、さらに、地部
は繊維Ｃ、繊維Ｂ、繊維Ａの順に明度が高い明度差３杢
感（霜降り感）が有り、柄部は繊維Ａによるパイル繊維
が繊維Ｂによるパイル繊維に比べて明度が高く、かつ繊
維Ｃは色相が異なる明度差と色相の混じった３杢感（霜
降り感）を有する杢調パイル布帛が得られた。また、こ
のパイル布帛はカバリング性良好で（パイル表面に虫食
い状の未パイル部分がない）、耐毛倒れ性や耐白ボケ性
が高く、ソフトな風合いが得られた。

【００４６】パイル布帛に使用した原綿特性とパイル布
帛特性を併せて表１に示す。

【００４７】［実施例６］繊維Ａとして酸化チタンを
２．３重量％含有した通常のポリエチレンテレフタレー
トを用いて溶融紡糸、延伸して、１．６デニール、５１
ｍｍのＨ型断面形状ステープルを製造した。このステー
プルのｂ／ａ＝０．６４、（ｂ−ｃ）／２＝２．５であ
った。このステープルを用いて撚係数＝３．１の３０番
手（綿番手）の紡績糸とした。繊維Ｂとしては酸化チタ
ンを０．０４重量％含有した通常のポリエチレンテレフ
タレートを用いて溶融紡糸、延伸して、１．６デニー
ル、５１ｍｍのＨ型断面形状ステープルを製造した。こ
のステープルのｂ／ａ＝０．６４、（ｂ−ｃ）／２＝
２．５であった。このステープルを用いて撚係数＝３．
１の３０番手（綿番手）の紡績糸とした。さらに繊維Ｃ
としてジメチル５−ナトリウムスルホイソフタレート
（２．７モル％）／エチレンテレフタレート（９７．３
モル％）共重合体で酸化チタンを０．０１重量％含有し
たチップを用いて溶融紡糸、延伸して、１．６デニー
ル、５１ｍｍの丸断面形状ステープルを製造した。この
ステープルを用いて撚係数＝３．１の３０番手（綿番
手）の紡績糸とした。前記３種類の紡績糸を用いる他は
実施例１と同様にしてプリントされたパイル布帛を得
た。得られたパイル布帛は、チーズ染めの染料が抜染時
に良く抜け、その上にプリントした柄部分の色が鮮やか
に着色し、かつ地色とプリント部の境界がシャープない
わゆるプリント発色性が良好で、さらに、地部は繊維
Ｃ、繊維Ｂ、繊維Ａの順に明度が高い明度差３杢感が有
り、柄部は繊維Ａによるパイル繊維が繊維Ｂによるパイ
ル繊維に比べて明度が高く、かつ繊維Ｃは色相が異なる
明度差と色相の混じった３杢感を有する杢調パイル布帛
が得られた。また、このパイル布帛はカバリング性良好
で（パイル表面に虫食い状の未パイル部分がない）、耐
毛倒れ性や耐白ボケ性が高く、ソフトな風合いが得られ
た。

【００４８】パイル布帛に使用した原綿特性とパイル布
帛特性を併せて表１に示す。

【００４９】［実施例７］繊維Ａとして酸化チタンを
２．３重量％含有した通常のポリエチレンテレフタレー
トを用いて溶融紡糸、延伸して、５．９デニール、５１
ｍｍのＨ型断面形状ステープルを製造した。このステー
プルのｂ／ａ＝０．６６、（ｂ−ｃ）／２＝５．４であ
った。このステープルを用いて撚係数＝３．１の３０番
手（綿番手）の紡績糸とした。繊維Ｂとしては酸化チタ
ンを０．０４重量％含有した通常のポリエチレンテレフ
タレートを用いて溶融紡糸、延伸して、５．８デニー
ル、５１ｍｍのＨ型断面形状ステープルを製造した。こ
のステープルのｂ／ａ＝０．６６、（ｂ−ｃ）／２＝
５．４であった。このステープルを用いて撚係数＝３．
１の３０番手（綿番手）の紡績糸とした。さらに繊維Ｃ
としてジメチル５−ナトリウムスルホイソフタレート
（２．７モル％）／エチレンテレフタレート（９７．３
モル％）共重合体で酸化チタンを０．０１重量％含有し
たチップを用いて溶融紡糸、延伸して、５．８デニー
ル、５１ｍｍの丸断面形状ステープルを製造した。この
ステープルを用いて撚係数＝３．１の３０番手（綿番
手）の紡績糸とした。前記３種類の紡績糸を用いる他は
実施例１と同様にしてプリントされたパイル布帛を得
た。得られたパイル布帛は、チーズ染めの染料が抜染時
に良く抜け、その上にプリントした柄部分の色が鮮やか
に着色し、かつ地色とプリント部の境界がシャープない
わゆるプリント発色性が良好で、さらに、地部は繊維
Ｃ、繊維Ｂ、繊維Ａの順に明度が高い明度差３杢感が有
り、柄部は繊維Ａによるパイル繊維が繊維Ｂによるパイ
ル繊維に比べて明度が高く、かつ繊維Ｃは色相が異なる
明度差と色相の混じった３杢感を有する杢調パイル布帛
が得られた。また、このパイル布帛はカバリング性良好
で（パイル表面に虫食い状の未パイル部分がない）、耐
毛倒れ性や耐白ボケ性が高く、ソフトな風合いが得られ
た。

【００５０】パイル布帛に使用した原綿特性とパイル布
帛特性を表１に示す。

【００５１】［実施例８］繊維Ａとして酸化チタンを
１．５０重量％含有した通常のポリエチレンテレフタレ
ートを用いて溶融紡糸、延伸して、３デニール、５１ｍ
ｍのＨ型断面形状ステープルを製造した。このステープ
ルのｂ／ａ＝０．６６、（ｂ−ｃ）／２＝５であった。
このステープルを用いて撚係数＝３．１の３０番手（綿
番手）の紡績糸とした。繊維Ｂとしては酸化チタンを
０．７重量％含有した通常のポリエチレンテレフタレー
トを用いて溶融紡糸、延伸して、３デニール、５１ｍｍ
のＨ型断面形状ステープルを製造した。このステープル
のｂ／ａ＝０．６６、（ｂ−ｃ）／２＝５であった。こ
のステープルを用いて撚係数＝３．１の３０番手（綿番
手）の紡績糸とした。さらに繊維Ｃとしてジメチル５−
ナトリウムスルホイソフタレート（２．７モル％）／エ
チレンテレフタレート（９７．３モル％）共重合体で酸
化チタンを０．０１重量％含有したチップを用いて溶融
紡糸、延伸して、２．５デニール、５１ｍｍの丸断面形
状ステープルを製造した。このステープルを用いて撚係
数＝３．１の３０番手（綿番手）の紡績糸とした。前記
３種類の紡績糸を用いる他は実施例１と同様にしてプリ
ントされたパイル布帛を得た。得られたパイル布帛は、
チーズ染めの染料が抜染時に良く抜け、その上にプリン
トした柄部分の色が鮮やかに着色し、かつ地色とプリン
ト部の境界がシャープないわゆるプリント発色性が良好
で、さらに、地部は繊維Ｃ、繊維Ｂ、繊維Ａの順に明度
が高い明度差３杢感が有り、柄部は繊維Ａによるパイル
繊維が繊維Ｂによるパイル繊維に比べて明度が高く、か
つ繊維Ｃは色相が異なる明度差と色相の混じった３杢感
を有する杢調パイル布帛が得られた。また、このパイル
布帛はカバリング性良好で（パイル表面に虫食い状の未
パイル部分がない）、耐毛倒れ性や耐白ボケ性が高く、
ソフトな風合いが得られた。

【００５２】パイル布帛に使用した原綿特性とパイル布
帛特性を併せて表１に示す。

【００５３】［比較例１］繊維ＡとしてＨ型断面形状ス
テープル製造時に紡糸口金のみを変更し、ステープルの
ｂ／ａ＝１．２９、（ｂ−ｃ）／２＝１２．１とする他
は実施例１と同様にしてプリントされたパイル布帛を得
た。得られたパイル布帛は、チーズ染めの染料が抜染時
に良く抜け、その上にプリントした柄部分の色が鮮やか
に着色し、かつ地色とプリント部の境界がシャープない
わゆるプリント発色性が良好で、さらに、地部は繊維
Ｃ、繊維Ｂ、繊維Ａの順に明度が高い明度差３杢感が有
り、柄部は繊維Ａによるパイル繊維が繊維Ｂによるパイ
ル繊維に比べて明度が高く、かつ繊維Ｃは色相が異なる
明度差と色相の混じった３杢感を有する杢調パイル布帛
が得られた。また、このパイル布帛はカバリング性良好
で（パイル表面に虫食い状の未パイル部分がない）、ソ
フトな風合いが得られた。しかし、繊維ＡのＨ型断面形
状の両足の長さが長くなり、両足をつないでいる柱が短
くなって、両足外側面の面積が大きくなって、いわゆる
扁平断面に近くなっているため耐毛倒れ性や耐白ボケ性
が低く、車両用パイル布帛としては品質的に劣るもので
あった。

【００５４】パイル布帛に使用した原綿特性とパイル布
帛特性を併せて表１に示す。

【００５５】［比較例２］繊維ＡとしてＨ型断面形状ス
テープル製造時に紡糸口金のみを変更し、ステープルの
ｂ／ａ＝０．２９、（ｂ−ｃ）／２＝１．８とする他は
実施例１と同様にしてプリントされたパイル布帛を得
た。得られたパイル布帛は、チーズ染めの染料が抜染時
に良く抜け、その上にプリントした柄部分の色が鮮やか
に着色し、かつ地色とプリント部の境界がシャープない
わゆるプリント発色性が良好で、さらに、地部は繊維
Ｃ、繊維Ｂ、繊維Ａの順に明度が高い明度差３杢感が有
り、柄部は繊維Ａによるパイル繊維が繊維Ｂによるパイ
ル繊維に比べて明度が高く、かつ繊維Ｃは色相が異なる
明度差と色相の混じった３杢感を有する杢調パイル布帛
が得られた。また、このパイル布帛はカバリング性良好
で（パイル表面に虫食い状の未パイル部分がない）、ソ
フトな風合いが得られた。しかし、Ｈ型断面形状両足を
つないでいる柱が長く、耐毛倒れ性がやや低いパイル布
帛としては品質的に劣るものであった。

【００５６】パイル布帛に使用した原綿特性とパイル布
帛特性を併せて表１に示す。

【００５７】［比較例３］実施例２で得られた繊維Ａ、
繊維Ｂおよび繊維Ｃのステープルを用いて、繊維Ａのス
テープル１８重量％、繊維Ｂのステープル４１重量％、
繊維Ｃのステープル４１重量％の３０番手（綿番手）混
紡糸とする他は、実施例２と同様にしてプリントパイル
布帛を得た。得られたパイル布帛は、チーズ染めの染料
が抜染時に良く抜け、その上にプリントした柄部分の色
が鮮やかに着色し、かつ地色とプリント部の境界がシャ
ープないわゆるプリント発色性が良好なものが得られ
た。また、このパイル布帛はカバリング性良好で（パイ
ル表面に虫食い状の未パイル部分がない）、耐毛倒れ性
や耐白ボケ性が高く、ソフトな風合いが得られた。しか
し、地部、柄部ともに繊維Ａの混用割合が低く、３杢感
（霜降り感）としては不十分なものであった。

【００５８】パイル布帛に使用した原綿特性とパイル布
帛特性を併せて表１に示す。

【００５９】［比較例４］実施例２で得られた繊維Ａ、
繊維Ｂおよび繊維Ｃのステープルを用いて、繊維Ａのス
テープル４４重量％、繊維Ｂのステープル１８重量％、
繊維Ｃのステープル４１重量％の３０番手（綿番手）混
紡糸とする他は、実施例２と同様にしてプリントパイル
布帛を得た。得られたパイル布帛は、チーズ染めの染料
が抜染時に良く抜け、その上にプリントした柄部分の色
が鮮やかに着色し、かつ地色とプリント部の境界がシャ
ープないわゆるプリント発色性が良好なものが得られ
た。また、このパイル布帛はカバリング性良好で（パイ
ル表面に虫食い状の未パイル部分がない）、耐毛倒れ性
や耐白ボケ性が高く、ソフトな風合いが得られた。しか
し、地部、柄部ともに繊維Ｂの混用割合が低く、３杢感
（霜降り感）としては不十分なものであった。

【００６０】パイル布帛に使用した原綿特性とパイル布
帛特性を表１に示す。

【００６１】［比較例５］実施例２で得られた繊維Ａ、
繊維Ｂおよび繊維Ｃのステープルを用いて、繊維Ａのス
テープル４１重量％、繊維Ｂのステープル４１重量％、
繊維Ｃのステープル１８重量％の３０番手（綿番手）混
紡糸とする他は、実施例２と同様にしてプリントパイル
布帛を得た。得られたパイル布帛は、チーズ染めの染料
が抜染時に良く抜け、その上にプリントした柄部分の色
が鮮やかに着色し、かつ地色とプリント部の境界がシャ
ープないわゆるプリント発色性が良好なものが得られ
た。また、このパイル布帛はカバリング性良好で（パイ
ル表面に虫食い状の未パイル部分がない）、耐毛倒れ性
や耐白ボケ性が高く、ソフトな風合いが得られた。しか
し、地部、柄部ともに繊維Ｃの混用割合が低く、３杢感
（霜降り感）としては不十分なものであった。

【００６２】パイル布帛に使用した原綿特性とパイル布
帛特性を併せて表１に示す。

【００６３】［比較例６］実施例２で得られた繊維Ａ、
繊維Ｂおよび繊維Ｃのステープルを用いて、繊維Ａのス
テープル６２重量％、繊維Ｂのステープル１９重量％、
繊維Ｃのステープル１９重量％の３０番手（綿番手）混
紡糸とする他は、実施例２と同様にしてプリントパイル
布帛を得た。得られたパイル布帛は、チーズ染めの染料
が抜染時に良く抜け、その上にプリントした柄部分の色
が鮮やかに着色し、かつ地色とプリント部の境界がシャ
ープないわゆるプリント発色性が良好なものが得られ
た。また、このパイル布帛はカバリング性良好で（パイ
ル表面に虫食い状の未パイル部分がない）、耐毛倒れ性
や耐白ボケ性が高く、ソフトな風合いが得られた。しか
し、地部、柄部ともに繊維Ｂおよび繊維Ｃの混用割合が
低く、３杢感（霜降り感）としては不十分なものであっ
た。

【００６４】パイル布帛に使用した原綿特性とパイル布
帛特性を表１に示す。

【００６５】

【発明の効果】本発明によれば、プリント発色性が良好
で、３杢感を有し、耐毛倒れ性が良好で、パイル面のカ
バリング性、耐白ボケ性が高く、ソフトな風合いを有す
る良好な杢調パイル布帛を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のＨ型断面繊維の一例をモデル的に示す
模式的断面図である。

【図２】Ｈ型断面繊維における縦および横の長さを説明
する説明図である。

【符号の説明】

ａ：Ｈ型断面繊維の横の長さ ｂ：Ｈ型断面繊維の縦の長さ ｃ：Ｈ型断面繊維の両足をつなぐ連結部の厚み

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】パイル布帛のパイル部構成繊維がＨ型断面
   繊維を２０〜１００重量％含み、該Ｈ型断面繊維の縦横
   の長さ比ｂ／ａが１．２以下であり、かつ縦の長さｂと
   連結部の幅ｃとの関係が（ｂ−ｃ）／２≧２μｍであっ
   て、さらにパイル部構成繊維が艶消剤１．５重量％以上
   のポリエステル繊維Ａを２０重量％以上、艶消剤０．７
   重量％以下のポリエステル繊維Ｂを２０重量％以上、カ
   チオン染料可染ポリエステル繊維Ｃを２０重量％以上含
   んでなることを特徴とするパイル布帛。
2. 【請求項２】少なくともパイル部を構成する繊維の単繊
   維繊度が１．５〜６デニールであることを特徴とする請
   求項１に記載のパイル布帛。
3. 【請求項３】少なくともパイル部を構成する繊維がポリ
   エステル１００重量％であることを特徴とする請求項１
   または２に記載のパイル布帛。
4. 【請求項４】少なくともパイル部を構成する繊維が綿染
   め、糸染めあるいは布帛液中染色のいずれかの地染めが
   施されてなり、かつ、着色プリント、プリント抜染、抜
   染後着色プリントまたは抜染剤入り着色プリントのいず
   れかが施されてなることを特徴とする請求項１、２また
   は３に記載のパイル布帛。