JPS61152849A - 内装用パイル布帛 - Google Patents

内装用パイル布帛

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JPS61152849A
JPS61152849A JP59273159A JP27315984A JPS61152849A JP S61152849 A JPS61152849 A JP S61152849A JP 59273159 A JP59273159 A JP 59273159A JP 27315984 A JP27315984 A JP 27315984A JP S61152849 A JPS61152849 A JP S61152849A
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JP
Japan
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pile
yarn
pile fabric
interior
cross
Prior art date
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Application number
JP59273159A
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English (en)
Inventor
勤 中村
広田 文夫
幹雄 田代
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Teijin Ltd
Original Assignee
Teijin Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は椅子張あるいは家具、車輌等の内装用パイル布
帛に関する。
〈従来技術〉 従来、ポリエステル繊維を用いたパイル布帛には製織性
、製編性、および開繊性の問題があった。
すなわち一般に製織性、製編性を向上させるために糸に
撚りを施すかインターレース処理を施すなどの繊維集束
性向上手段が用いられるが、ポリエステル繊維の場合は
染色温度等によって、これらの繊維集合体構造(撚形態
、インターレースによる絡合形態など)が形態固定され
るため、その後の工程で毛捌きまたはボリッシャーなど
の処理を施しても、単繊維を開繊させることが困難とな
り、従ってパイル布帛表面の品位が低下する。そこでポ
リエステル繊維特有のかかる問題を解決するために、偏
平断面のポリエステル繊維を用いることが提案されてい
る。たとえば特公昭57−25845号公報には「偏平
断面のポリエステル繊維雑に捲縮処理を施したのち切断
して得た短繊維を煮沸染色し、ついでスライバー化した
のちパイルスライバー編機でパイル布帛とし、さらにシ
アリング処理、ポリッシング処理を施して立毛パイル布
帛とすること」が記載されている。また特開昭56−1
07044号公報において、[偏平断面のポリエステル
繊維からなる長短パイル糸を有する人造毛皮」が開示さ
れている。
〈発明の目的〉 しかしながら、これらの先行技術においても製織性、製
編性、開繊性に関するポリエステル繊維特有の問題が充
分解決されているとは言えない。
すなわち上記先行技術はいずれも編機にスライバーを直
接編み込む方式で製造されるスライバーニットと称され
る布帛に関するものであり、本願発明のごとく紡績糸ま
たはフィラメント糸を[1に供給して製造するパイル布
帛とは技術分野を異にする。また近年、家具、車輌内装
等を用途とするポリエステル立毛パイル布帛においては
、布帛の染色鮮明性および深色性に対する改善要望が急
速に高まりつつある。
しかし一般にはポリエステル繊維よりなる立毛バイル布
帛に用いる染料は耐光性を重視する商品では分散染料が
主であり、鮮明性、深色性の点でポリアミド系1維ある
いはポリアクリロニトリル系繊維等に及ばない。本発明
は、ポリエステル繊維よりなる内装用パイル布帛に対す
る、かかる製織性、開繊性、染色鮮明性、深色性等の問
題を解決することを目的としたものである。
〈発明の構成〉 すなわち本発明は[ポリエステル1IrIfiよりなる
パイル布帛において、パイル糸が二酸化チタン0.1重
量%以下の偏平断面糸を含むことを特徴とする内装用パ
イル布帛]である。
ここにポリエステルとしてはアルキレンテレフタレート
単位を主たる繰返し単位とするポリエステルが好ましく
、中でもポリエチレンテレフタレートが特に好ましいが
、第3成分としてイソフタル酸、5−スルホイソフタル
酸、メトオキシ−ポリオキシエチレングリコールなどを
共重合させたポリエステルでもよい。
パイル糸中のチタン含有量は0.1重量%以下である。
0.1重置%を越えると特に染色鮮明性、染色深色性が
不充分となる。二酸化チタンの粒度は0.6μ以下とす
るのが望ましい。0.6μを越えるとやはり染色鮮明性
、染色深色性が若干低下するとともに製糸性が低下する
断面偏平糸は、偏平断面の巾をW、長さをLとしたとき
の偏平比<L/W)が2〜6のものが好ましい。L/W
が2未満であると開繊性が悪化するとともに充分な染色
鮮明性、染色深色性が得られない。L/Wが6を越える
と柔らかすぎる風合のものとなり、圧縮された場合にへ
たり易くなる。
偏平断面の形状を第1図に例示するが、特に同図の第1
−b図、第1−c図のごとき形状が特に好ましいもので
ある。
すなわち、断面形状に1個所以上のくびれ部を有する偏
平形状は第1−a図のごときフラットな形状よりも乱反
射光が増すので布帛はにぷい光沢を帯びる。
本発明において、二酸化チタン含有口が0.1重量%以
下の偏平断面糸はパイル糸に対して少くとも50重量%
以上の割合で含まれていることが望ましい。50重量%
未満でも、成る程度、染色鮮明性。
深色性等を得ることができるが、50重量%以上の割合
で含ませるのが効果的である。二酸化チタン0.1重量
%以下の偏平断面糸を含ませる方法としては、紡績糸の
場合は混紡、混撚などの方法で含有せしめてもよく、二
酸化チタン0.1重世%以下の偏平断面糸からなる糸と
その他の糸、たとえば二酸化チタン含有量が0.1重量
%を越えるものあるいは断面が偏平でない糸などとを別
個独立にパイリングしてもよい。あるいは二酸化チタン
含有量を異にするポリエステル繊維または断面形状を異
にするポリエステル繊維などを各繊維ごとに順次配列さ
せて濃淡、鮮明と不鮮明との対比的効果を有する内装用
パイル布帛としてもよい。パイル糸のパイル長は好まし
くは511II以下とするのがよい。5IIrrRを越
えるとパイル糸が倒伏するため立毛感が消失するばかり
でなく、繊維断面が外観土兄えなくなるので繊維断面に
よる効果(染色鮮明性。
深色性等)も消失する。
紡績糸としてパイル糸を用いる場合の撚係数は2.8〜
3.5の範囲が好ましい。二酸化チタン含有量が0.1
重量%以下の偏平断面糸を用いない場合は、前述のごと
く繊維集合体構造(M形態あるいはインターレース形態
など)が染色工程などの熱で形態固定されるので、撚係
数は3.0未満のせ撚(下撚)としておいて、染色後に
双糸として上撚をかけて製織することによって開繊性を
低下させない方法がとられている。しかしこの場合は、
せ撚であるため製織性が不充分であるとともに、染色後
に上撚をかける工程が複雑となる。しかし本発明の場合
は、かかる撚係数を3.0〜3.5まで^めてもパイル
糸の開繊性に対する影響は少ない。
3.0未満では抱合性が不充分であるため製織時の糸切
れが著しく増加するとともに織物の傷、欠点が増加する
3.5を越えるとパイル糸の開繊性が悪化するとともに
パイル糸の表面が痘痕状の粗硬な外観を呈する。また紡
績糸をあらかじめ複数本引き揃え撚糸したのも染色して
も、従来に比べ遥かに開繊性の優れたパイル布帛を得る
ことができる。
〈発明の効果〉 本発明は以下のごとき効果を有する。
(1)通常のパイル布帛製造で用いられる範囲の撚係数
で製造することができるので製織性が良好である。
(2通常のパイル布帛製造工程に従っても開繊性が良好
である。
(3)内装用として染色パイル布帛とした場合、染色鮮
明性および染色深色性が優れている。
(4)パイル糸の構成を変化させることにより、濃色部
と淡色部あるいは染色鮮明部と不鮮明部との対比的効果
を有する内装用パイル布帛とすることもできる。
〈実施例〉 以下に実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例において各評価項目は以下の方法に従って測定し
た。
圧縮エネルギー(WC> 定速型引張(圧縮)試験機を用い、2履/分の定速で布
帛のパイル糸を0.5Kg/ciまで圧縮し、その圧縮
に要した仕事量を計量した。
圧縮量(a++) 2am/分の定速で布帛のパイル糸を0.5に9/cd
まで圧縮し、その圧縮に至るまでの圧縮変形量を計測し
た。
パイル糸の開繊性 パイル表面の外観を肉眼判定した。開繊性良好なものは
、パイル糸とパイル糸との間に空隙がなくスムースな表
面となる。開繊性不良のものは、パイル糸とパイル糸と
の間に空隙が有り、痘痕状の表面となる。
パイル系の耐久性 J I S  L−1021参考のFUzzテストに従
う。すなわち荷重500gで30分間テストした後の外
観変化で判断した。5級は変化なし、1級はへたり大で
5段階評価である。
風  合 パイル糸表面の手触り感を感触で判定した。
実施例1.比較例1〜3 単糸繊度2.5デニール、繊維長51 sew 、二酸
化チタン(T! 02 )含有量0%、断面形状は第1
図(enの形状、扁平率3.4のポリエチレンテレフタ
レート短繊維を用い、上撚係数2.80  (400T
/インチ)、下撚係数2.89  (580T/インチ
)で26/2綿番手の紡績糸とし、該紡績糸を経糸およ
び緯糸として用い、パイル経密度22本/インチ。
生地経密度22本/インチ、パイル緯密度21本/イン
チ、生地緯密度42本/インチのモケット(−越組織:
第2図)を織成した。第2図は一越組織のモケットを作
成するときのパイルカット時の断面図であり、上下各々
の経方向、緯方向の地糸で製織される布帛の間にパイル
糸が往復して添毛され、二重織を形成しており、この二
m1lliをナイフで2枚に分離するところを示す。つ
いで毛捌きしたのちパイル表面をシャーリングしてパイ
ル長2.5履の内装用パイル布帛を得た。評価結果を第
1表に示す。なお、比較のために同表に示すごとく繊維
断面形状を変えたもの、ナイロン6を素材としたものに
ついて同様に実施した(比較例1〜3)。
(以下余白) 実施例2 3枚筬のトリコット編成において、バック筬にTi 0
2含有量0.5重置%、総繊度100デニール。
48フイラメントのポリエチレンテレフタレート繊維(
筬の振り表示+0121)、ミドル筬にTiO2含有量
、0.5重量%、総繊度75デニール、36フイラメン
トのポリエチレンテレフタレート繊維(筬の振り表示:
 1023) 、フロント筬(パイル糸用)にTi0z
含有量O%、総繊度75デニール。
36フイラメント、断面形状は第1図(C)、偏平率:
5.0のポリエチレンテレフタレート繊維を用いてトリ
コットを編成した。しかる後95℃の温水でリラックス
熱処理を施し、ついて数回の針布起毛加工を行い、フロ
ント部のフィラメントを立毛パイル状に起毛させたもの
を下記の条件で染色しシャーリングを施し、パイル長2
.0■のフルカット起毛トリコットとした。
染色条件 φ染料  Sumikaron  Navy Blue
 S−2GL・助剤  D 1sper  V G  
    0.5g/ −Q。
酢     酸         0.2cc/ 11
浴比1:1G、浴温度130℃、染色時間45分間実施
例2の比較例として、フロント筬としてT+ 02含I
I 0.711%、 IaJli[75y”ニール。
36フイラメント、断面形状丸断面のポリエチレンテレ
フタレート繊維を用いたフルカットトリコット(比較例
4)を作成し実施例2と比較したところ、実施例2の方
が開繊性良好で、かつ風合もソフトで深色性の高い濃色
パイル布帛であった。
実施例3 実施例2におけるフロント筬(パイル糸用)の繊維とし
て、Ti Oz含有量O1量%、総繊度75デニール、
36フイラメントのポリエチレンテレフタレート繊維(
A)とT+ 02含有量0.5重量%。
総繊度75デニール、36フイラメント、偏平形状は第
1図(b)、偏平率3.2のポリエチレンテレフタレー
ト繊1ffl(B)とを4本交互に成形してトリコット
に編成し、実施例2と同様に実施してフルカット起毛ト
リコットを得た。
得られた内装用パイル布帛は(A)と(B)が交互に並
んだストライプ状の柄のものであり、(A)部は深味と
鮮明性のある濃色部となり、(B)はそれと対照的に淡
色で非鮮明な部分となった。
【図面の簡単な説明】
第1図(ω、 +b)、 (C)は本発明において用い
る偏平断面糸の断面図の例である。Wは断面の巾(Wi
6th) 、 Lは断面の長さく L 1309th 
”) t”ある。 第2図は本発明のパイル布帛の組織の例であり、−越組
織のモケットをパイルカットして作成するときの断面図
である。 1は経方向の地糸、2は緯方向の地糸、3はパイル糸、
4はパイルカット用ナイフである。 晃(圏 (α)         (b) (C) 恥2 圏

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ポリエステル繊維よりなるパイル布帛において、
    パイル糸が二酸化チタン0.1重量%以下の偏平断面糸
    を含むことを特徴とする内装用パイル布帛。
  2. (2)パイル長が5mm以下である特許請求の範囲第(
    1)項に記載の内装用パイル布帛。
  3. (3)断面偏平率が2〜6である特許請求の範囲第(1
    )項または第(2)項に記載の内装用パイル布帛。
  4. (4)偏平断面糸が紡績糸である特許請求の範囲第(1
    )項〜第(3)項のいずれかに記載の内装用パイル布帛
  5. (5)紡績糸の撚係数が2.8〜3.5である特許請求
    の範囲第(4)項に記載の内装用パイル布帛。
  6. (6)偏平断面形状が第1−c図に示す形状である特許
    請求の範囲第(1)項〜第(5)項に記載の内装用パイ
    ル布帛。
  7. (7)断面偏平糸が長繊維である特許請求の範囲第(1
    )項〜第(3)項のいずれかに記載の内装用パイル布帛
  8. (8)偏平断面形状が第1−a図に示す形状である特許
    請求の範囲第(7)項に記載の内装用パイル布帛。
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