JPH11198310A - オレフィン系樹脂製多層フィルム又はシート - Google Patents
オレフィン系樹脂製多層フィルム又はシートInfo
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Abstract
フィルム・シート等において、これらが有する高周波ウ
エルダー特性に優れる等の特性を損なうことなく、耐傷
性、耐熱性及び裁断性に劣るといった欠点を解消するこ
と。 【解決手段】 エチレン−(メタ)アクリル酸エステル
共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂から選ば
れる一種以上を主体とするオレフィン系樹脂からなる中
間層の両面に、シンジオタクチックポリプロピレンとア
イソタクチックポリプロピレンを、重量比で10:90
〜90:10の割合で混合した混合物を主体とする外層
を積層し、オレフィン系樹脂製の多層フィルムまたはシ
ートとする。
Description
ス類用、包装用、農業用、等として使用されるオレフィ
ン系樹脂からなる軟質多層フィルム又はシート(以下、
「フィルム・シート」と記すことがある)に関し、詳し
くは、高周波ウエルダー適性、耐傷性、耐熱性、裁断性
に優れるオレフィン系樹脂からなる軟質多層フィルム・
シートに関するものである。
装用、農業用、等として、合成樹脂からなる軟質フィル
ム・シートが使用されている。また、このフィルム・シ
ートとしては、エチレン−メチルメタクリレート共重合
樹脂やエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂からなる単層フ
ィルム・シート等が知られている。
ルメタクリレート共重合樹脂やエチレン−酢酸ビニル共
重合樹脂からなる単層フィルム・シートは柔軟性があ
り、また、高周波ウエルダー適性に優れるという利点を
有する点では二次加工を必要とすることが多い上記用途
での使用に適していると言えるが、反面、表面に傷が付
き易い(耐傷性に劣る)という欠点を有しており、従来
からこれを改善するための種々の提案、具体的には、脂
肪酸アマイドを添加したり、表面に塗膜を形成する等の
提案がなされている。
を改善しようとした場合、エチレン−メチルメタクリレ
ート共重合樹脂やエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂から
なるフィルム・シートが元来有している高周波ウエルダ
ー適性に優れるといったような特性を損なう場合が多
い。
重合樹脂やエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂からなる単
層フィルム・シートは、耐熱性に劣り、80〜90℃程
度の温度でも、変形が生じてしまい易いという欠点、或
いは裁断性に劣り、裁断時に刃が入りにくいため、端部
(裁断することによってできる端部)近傍が伸びて変形
が生じ易いという欠点も有していた。
ト共重合樹脂やエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂等から
なるフィルム・シートが元来有している特性を損なうこ
となく、耐傷性、耐熱性及び裁断性に劣るといった欠点
を改善するものである。
になされた本発明のフィルム・シートは、オレフィン系
樹脂からなる中間層及び外層から構成され、中間層を形
成するオレフィン系樹脂が、エチレン−(メタ)アクリ
ル酸エステル共重合樹脂及びエチレン−酢酸ビニル共重
合樹脂から選ばれる一種以上を主体とするオレフィン系
樹脂であり、外層を形成するオレフィン系樹脂が、シン
ジオタクチックポリプロピレンとアイソタクチックポリ
プロピレンとの混合物を主体とし、シンジオタクチック
ポリプロピレンとアイソタクチックポリプロピレンとの
混合比率が重量比で10:90〜90:10であるオレ
フィン系樹脂であることを特徴とするオレフィン系樹脂
製多層フィルム・シートである。
・シートの中間層を形成するオレフィン系樹脂は、上記
した通り、エチレン−(メタ)アクリル酸エステル共重
合樹脂及びエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂から選ばれ
る樹脂を主体とするオレフィン系樹脂、もしくはこれら
から選ばれる二種以上を混合したものを主体とするオレ
フィン系樹脂である。
重合樹脂は、エチレンと、アクリル酸エステル又は/及
びメタクリル酸エステルを共重合させたものであり、具
体的には、上記したエチレン−メチルメタクリレート共
重合樹脂の他、エチレン−メチルアクリレート共重合樹
脂、エチレン−エチルアクリレート共重合樹脂、等が使
用できる。
エステル共重合樹脂としては、(メタ)アクリル酸エス
テル成分が5〜30重量%のもの、特に高周波ウエルダ
ー適性の観点から15〜30重量%のものが好適であ
る。
エステル共重合樹脂としては、エチレンと共重合する
(メタ)アクリル酸エステルの種類やその含有量等が異
なるものを混合したものであってもよい。また、得られ
るフィルム・シートの特性を損なわない範囲であれば、
エチレン及び(メタ)アクリル酸エステル以外の単量体
成分が共重合したものであっても差し支えない。
は、酢酸ビニル成分が5〜30重量%のもの、特に高周
波ウエルダー適性の観点から15〜30重量%のものが
好適である。
脂は、酢酸ビニル含有量が異なるものを混合したもので
あってもよい。また、得られるフィルム・シートの特性
を損なわない範囲であれば、エチレン及び酢酸ビニル以
外の単量体成分が共重合したものであっても差し支えな
い。
リル酸エステル共重合樹脂及びエチレン−酢酸ビニル共
重合樹脂から選ばれる一種以上のオレフィン系樹脂に
は、必要に応じて、帯電防止剤、酸化防止剤、ヒンダー
ドアミン系化合物等の光安定剤、滑剤、紫外線吸収剤、
無機充填剤、顔料等の着色剤、等の各種添加剤を添加し
てもよい。
・シートの中間層は、必要に応じて各種添加剤が添加さ
れたエチレン−(メタ)アクリル酸エステル共重合樹脂
及びエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂から選ばれる一種
以上のオレフィン系樹脂により形成されるものである
が、得られるフィルム・シートの特性を損なわない範囲
であれば、上記のエチレン−(メタ)アクリル酸エステ
ル共重合樹脂及びエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂以外
の重合体、具体的には、低密度ポリエチレン、線状低密
度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチ
レン等のポリエチレン;アイソタクチック又はシンジオ
タクチックのポリプロピレン(プロピレンとエチレンの
ランダム、ブロック共重合体、即ちランダムポリプロピ
レン、ブロックポリプロピレン等も含む);ポリブテ
ン;オレフィン系ゴム;エチレン系エラストマー;等を
混合しても差し支えない。
・シートには、上記の中間層の両面にオレフィン系樹脂
からなる外層が形成される。この外層を形成するオレフ
ィン系樹脂は、上記した通り、シンジオタクチックポリ
プロピレンとアイソタクチックポリプロピレンとの混合
物を主体とし、シンジオタクチックポリプロピレンとア
イソタクチックポリプロピレンとの混合比率が重量比で
10:90〜90:10であるオレフィン系樹脂であ
る。
ジオタクチックポリプロピレンは、例えば、メタロセン
触媒を用いて重合させることにより得られるものであ
る。また、その特性を損なわない範囲であれば、エチレ
ン等の他の単量体と共重合させたものであっても差し支
えない。
ピレンと混合され、外層を形成するアイソタクチックポ
リプロピレンは、プロピレンの単独重合体であるホモポ
リプロピレン、プロピレンとエチレンとのランダム共重
合体であるランダムポリプロピレン、プロピレンとエチ
レンとのブロック共重合体であるブロックポリプロピレ
ンのいずれのものであっても使用可能であるが、得られ
るフィルム・シートの柔軟性、透明性等の観点から、ラ
ンダムポリプロピレンが特に好適である。
ソタクチックポリプロピレンとの混合割合は、重量比で
10:90〜90:10、好ましくは20:80〜8
0:20である。外層中に含まれるシンジオタクチック
ポリプロピレンの混合割合が低すぎると中間層と外層と
の層間接着性が低下し、アイソタクチックポリプロピレ
ンの混合割合が低すぎると得られるフィルムの耐傷性が
低下する。
間層を形成するオレフィン系樹脂と同様に、必要に応じ
て、帯電防止剤、酸化防止剤、ヒンダードアミン系化合
物等の光安定剤、滑剤、紫外線吸収剤、無機充填剤、顔
料等の着色剤、等の各種添加剤を添加してもよい。
損なわない範囲であれば、上記のオレフィン系樹脂以外
の重合体、具体的には、低密度ポリエチレン、線状低密
度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチ
レン等のポリエチレン;エチレン−酢酸ビニル共重合樹
脂、エチレン−(メタ)アクリル酸エステル共重合樹脂
等のエチレン系共重合体;ポリブテン;オレフィン系ゴ
ム;エチレン系エラストマー;水素添加スチレン−ブタ
ジエンゴム;水素添加スチレン−イソプレンゴム;等を
混合しても差し支えない。
・シートは、中間層の両面に外層を形成してなるが、そ
の形成手段として好ましくは、製造工程が簡略である共
押出法や共押出インフレーション法である。勿論、中間
層と外層とを、カレンダー法、押出法、インフレーショ
ン法等の手段によって別々に成形し、それらを熱ラミネ
ートもしくは適宜の接着剤による接着等の手段で積層す
る等によっても本発明の多層フィルム・シートを得るこ
とができる。尚、本発明のオレフィン系樹脂製多層フィ
ルム・シートは、中間層と外層との間に接着剤を介在さ
せずとも、層間接着性に優れるという利点もある。
シートの厚さについては、特に限定されるものではない
が、上記用途として一般的には、0.03〜2.0mm
である。
ィルム・シートにおける中間層と各外層との厚さの比
は、それぞれ2:1〜20:1の範囲とするのが望まし
い。中間層と外層との厚さの比が、上記範囲を著しく逸
脱した場合、本発明の課題を解決し得る多層フィルム・
シートを得ることができない。尚、両外層の厚さは、必
ずしも同じであることを要しない。
・シートは、片面もしくは両面に、梨地や絹目等のエン
ボス絞を形成することもできるし、通常の印刷によるプ
リント模様を形成することもできる。また、水系、溶剤
系、紫外線硬化型等の各種塗料による塗膜を形成するこ
とも可能であるが、塗膜を形成した部分は、高周波ウエ
ルダー適性が著しく低下するので、塗膜を形成する場合
には、この点に留意する必要がある。勿論、プリント模
様を形成する場合も同様である。
樹脂製多層フィルム・シートは、軟質で、耐傷性、耐熱
性に優れており、また着色剤を含まない、或いは着色剤
の添加量が少ない場合(即ち着色透明フィルム・シート
とした場合)には、透明性にも優れるものである。ま
た、高周波ウエルダー適性や裁断性にも優れるので、二
次加工を要する用途での使用に好適である。
が、本発明は以下に挙げる実施例に限定されるものでは
ない。
す配合からなる中間層用オレフィン系樹脂組成物及び外
層用オレフィン系樹脂組成物を用い、三層Tダイ押出機
で共押出して、全体厚さ0.2mm、中間層の厚さ0.
15mm、各外層の厚さがそれぞれ0.025mmのオ
レフィン系樹脂製多層フィルムを得た。但し、比較例
1、2は外層を形成せず、厚さ0.2mmの単層フィル
ムとしたものである。また、得られたフィルムについ
て、高周波ウエルダー適性、耐傷性、透明性、層間接着
性、耐熱性及び裁断性を、下記基準にて評価した。
可能 △:ウエルダー刃を60℃を超える温度に加熱すること
で溶着可能 ×:高周波ウエルダー加工は実質的に不可能 (b)耐傷性 学振型摩擦試験機(基布カナキン3号、擦り回数50
回)で擦過した後、JIS−K−6714に基づきヘイ
ズ値(単位%)を測定し、擦過前のヘイズ値と比較し
た。 ◎:ヘイズ値増加が15%未満 ○:ヘイズ値増加が15%以上、20%未満 ×:ヘイズ値増加が20%以上 (c)透明性 ◎:ヘイズ値が5%未満 ○:ヘイズ値が5%以上、10%未満 ×:ヘイズ値が10%以上 (d)層間接着性 ○:良好(高周波ウエルダー溶着時、各層の層間で剥離
せず) ×:不良(高周波ウエルダー溶着時、各層の層間で剥離
が生じる) (e)耐熱性 ○:100℃中に1時間放置しても、変形が見られない ×:100℃中に1時間放置したとき、変形が見られる (f)裁断性 ○:フィルムを50枚重ねて裁断した時に、フィルム端
部の変形が見られない ×:フィルムを50枚重ねて裁断した時に、フィルム端
部に変形が見られる
樹脂製多層フィルムの部分拡大断面図を図1に示す。図
中の符号1はオレフィン系樹脂製多層フィルムを、符号
11は中間層を、符号12(a)及び(b)は外層を、
それぞれ示している。
系樹脂製多層フィルム・シートは、高周波ウエルダー適
性、耐傷性、耐熱性、裁断性に優れ、文具用、各種ケー
ス類用、包装用、農業用、等として好適に使用できる。
また、着色剤の添加量が少ない場合や、着色剤を全く添
加しないような場合では、透明性に優れるという利点も
ある。
ィルム・シートは、中間層と外層との間に接着剤を介在
させなくても優れた層間接着性を有するので、共押出法
等により、容易に製造できるものである。
示す部分拡大断面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 オレフィン系樹脂からなる中間層及びそ
の両面に形成されたオレフィン系樹脂からなる外層とか
ら構成されるオレフィン系樹脂製多層フィルム又はシー
トであって、 中間層を形成するオレフィン系樹脂が、エチレン−(メ
タ)アクリル酸エステル共重合樹脂及びエチレン−酢酸
ビニル共重合樹脂から選ばれる一種以上を主体とするオ
レフィン系樹脂であり、 外層を形成するオレフィン系樹脂が、シンジオタクチッ
クポリプロピレンとアイソタクチックポリプロピレンと
の混合物を主体とし、シンジオタクチックポリプロピレ
ンとアイソタクチックポリプロピレンとの混合比率が重
量比で10:90〜90:10であるオレフィン系樹脂
である、オレフィン系樹脂製多層フィルム又はシート。 - 【請求項2】 中間層と外層との厚さの比率が、2:1
〜20:1の範囲である請求項1記載のオレフィン系樹
脂製多層フィルム又はシート。
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JP05741198A JP3263654B2 (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | オレフィン系樹脂製多層フィルム又はシート |
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-
1998
- 1998-01-12 JP JP05741198A patent/JP3263654B2/ja not_active Expired - Fee Related
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