JPH11197685A - 膜分離活性汚泥処理方法 - Google Patents
膜分離活性汚泥処理方法Info
- Publication number
- JPH11197685A JPH11197685A JP619398A JP619398A JPH11197685A JP H11197685 A JPH11197685 A JP H11197685A JP 619398 A JP619398 A JP 619398A JP 619398 A JP619398 A JP 619398A JP H11197685 A JPH11197685 A JP H11197685A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- membrane
- tank
- membrane separation
- activated sludge
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 種汚泥を投入することなく、種汚泥と同等の
膜面洗浄効果が得られる膜分離活性汚泥処理方法を提供
する。 【解決手段】 有機性汚水１２を導入する処理槽２の運
転の開始時に、曝気空気の気泡流およびそれにより生起
される液体流によって槽内を流動し、膜分離装置３の膜
面を洗浄する洗浄粒体１３を投入する。
膜面洗浄効果が得られる膜分離活性汚泥処理方法を提供
する。 【解決手段】 有機性汚水１２を導入する処理槽２の運
転の開始時に、曝気空気の気泡流およびそれにより生起
される液体流によって槽内を流動し、膜分離装置３の膜
面を洗浄する洗浄粒体１３を投入する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、活性汚泥によって
汚水を浄化しながら、膜分離装置によって固液分離を行
う膜分離活性汚泥処理方法に関する。
汚水を浄化しながら、膜分離装置によって固液分離を行
う膜分離活性汚泥処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】有機性汚水の処理方法として、膜分離装
置を浸漬設置した処理槽の内部に汚水を導入し、活性汚
泥によりＢＯＤを分解し、必要であれば脱窒素しなが
ら、膜分離装置によって固液分離を行い、膜透過水を槽
外へ導出するようにした膜分離活性汚泥処理方法が知ら
れている。
置を浸漬設置した処理槽の内部に汚水を導入し、活性汚
泥によりＢＯＤを分解し、必要であれば脱窒素しなが
ら、膜分離装置によって固液分離を行い、膜透過水を槽
外へ導出するようにした膜分離活性汚泥処理方法が知ら
れている。
【０００３】この方法では、膜面付着物による透過流束
の低下を防止するために、通常は曝気空気により生起す
るクロスフロー流によって膜面を洗浄するようにしてお
り、その洗浄効果は、液体流、気泡流、固体流の３つの
要素の相乗効果による。
の低下を防止するために、通常は曝気空気により生起す
るクロスフロー流によって膜面を洗浄するようにしてお
り、その洗浄効果は、液体流、気泡流、固体流の３つの
要素の相乗効果による。
【０００４】このような膜分離活性汚泥処理方法は、処
理水質が安定していて、かつ維持管理が容易なことから
広く普及し始めており、新設の処理槽の運転を開始する
に当たっては、上記した固体流の要素を満たす意図もあ
って、既設の処理施設の活性汚泥を種汚泥として５００
０ｍｇ／Ｌ程度の濃度となるよう投入している。
理水質が安定していて、かつ維持管理が容易なことから
広く普及し始めており、新設の処理槽の運転を開始する
に当たっては、上記した固体流の要素を満たす意図もあ
って、既設の処理施設の活性汚泥を種汚泥として５００
０ｍｇ／Ｌ程度の濃度となるよう投入している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、種汚泥
の投入に関しては、汚泥搬入の運搬費や、良好な活性汚
泥の入手困難性等の問題がある。
の投入に関しては、汚泥搬入の運搬費や、良好な活性汚
泥の入手困難性等の問題がある。
【０００６】種汚泥に替わるものとして、微生物製剤な
どのシーディング剤の利用が考えられるが、上記した種
汚泥と同等の効果を有する市販のシーディング剤は現在
のところ見当たらない。
どのシーディング剤の利用が考えられるが、上記した種
汚泥と同等の効果を有する市販のシーディング剤は現在
のところ見当たらない。
【０００７】本発明は上記問題を解決するもので、種汚
泥を投入することなく、種汚泥と同等の膜面洗浄効果が
得られる膜分離活性汚泥処理方法を提供することを目的
とするものである。
泥を投入することなく、種汚泥と同等の膜面洗浄効果が
得られる膜分離活性汚泥処理方法を提供することを目的
とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の膜分離活性汚泥処理方法は、外圧型膜分離
装置を内部に設置した曝気槽に有機性汚水を導入し、連
続的あるいは間欠的に曝気する状態において、槽内で生
育する微生物によって汚水を浄化しながら、膜分離装置
により固液分離を行って膜透過水を槽外へ導出する膜分
離活性汚泥処理方法において、前記汚水を導入する曝気
槽の運転の開始時に、曝気空気の気泡流およびそれによ
り生起される液体流によって槽内を流動し、膜分離装置
の膜面を洗浄する洗浄粒体を投入するようにしたもので
ある。
に、本発明の膜分離活性汚泥処理方法は、外圧型膜分離
装置を内部に設置した曝気槽に有機性汚水を導入し、連
続的あるいは間欠的に曝気する状態において、槽内で生
育する微生物によって汚水を浄化しながら、膜分離装置
により固液分離を行って膜透過水を槽外へ導出する膜分
離活性汚泥処理方法において、前記汚水を導入する曝気
槽の運転の開始時に、曝気空気の気泡流およびそれによ
り生起される液体流によって槽内を流動し、膜分離装置
の膜面を洗浄する洗浄粒体を投入するようにしたもので
ある。
【０００９】洗浄粒体は、膜分離装置の膜面間の間隙の
２５〜７５％の粒径を有するとともに、水中において１
〜１．０５の比重を有するものを、曝気槽容量１ｍ3 当
たり０．１〜５ｋｇ投入する。
２５〜７５％の粒径を有するとともに、水中において１
〜１．０５の比重を有するものを、曝気槽容量１ｍ3 当
たり０．１〜５ｋｇ投入する。
【００１０】膜分離装置として、上下方向の平板状膜カ
ートリッジを６〜１０ｍｍの膜間隙をおいて配列した膜
分離装置を使用する。上記した膜分離活性汚泥処理方法
によれば、曝気槽の運転の開始時には微生物がほとんど
存在しないために、汚水中の汚濁物質が膜分離装置の膜
面に直接接触し、いわゆるゲル層が次第に堆積する。し
かし、投入された洗浄粒体が、曝気空気の気泡流および
それにより生起される液体流によって槽内を流動し、気
泡流および液体流とともに膜面の堆積物を剥がし取るた
め、目詰まりは生じにくく、透過流束の低下は防止され
る。
ートリッジを６〜１０ｍｍの膜間隙をおいて配列した膜
分離装置を使用する。上記した膜分離活性汚泥処理方法
によれば、曝気槽の運転の開始時には微生物がほとんど
存在しないために、汚水中の汚濁物質が膜分離装置の膜
面に直接接触し、いわゆるゲル層が次第に堆積する。し
かし、投入された洗浄粒体が、曝気空気の気泡流および
それにより生起される液体流によって槽内を流動し、気
泡流および液体流とともに膜面の堆積物を剥がし取るた
め、目詰まりは生じにくく、透過流束の低下は防止され
る。
【００１１】気泡流によって良好に流動させるために
は、洗浄粒体は、水中において（水を含んだ状態で、あ
るいは疎水性材料の場合には水を含まない状態で）比重
１〜１．０５であればよく、膜面へ効率よく接触させる
ために、膜間隙の２５〜７５％の粒径のものを、曝気槽
容量１ｍ3 当たり０．１〜５ｋｇ投入する。ここで、洗
浄粒体はいずれの形状であってもよく、粒径なる語句は
最も長い直径あるいは対角線を意味するものとする。
は、洗浄粒体は、水中において（水を含んだ状態で、あ
るいは疎水性材料の場合には水を含まない状態で）比重
１〜１．０５であればよく、膜面へ効率よく接触させる
ために、膜間隙の２５〜７５％の粒径のものを、曝気槽
容量１ｍ3 当たり０．１〜５ｋｇ投入する。ここで、洗
浄粒体はいずれの形状であってもよく、粒径なる語句は
最も長い直径あるいは対角線を意味するものとする。
【００１２】膜分離装置として、上下方向の平板状膜カ
ートリッジを６〜１０ｍｍの膜間隙をおいて配列した膜
分離装置を使用した場合には、上記したような洗浄粒体
が、膜カートリッジ間の間隙を上下方向に流動して効率
よく膜面に接触し、特に良好な洗浄効果を発揮する。
ートリッジを６〜１０ｍｍの膜間隙をおいて配列した膜
分離装置を使用した場合には、上記したような洗浄粒体
が、膜カートリッジ間の間隙を上下方向に流動して効率
よく膜面に接触し、特に良好な洗浄効果を発揮する。
【００１３】洗浄粒体の形状および材料は膜を損傷しな
いものであれば何でもよいが、微生物による接触洗浄効
果が期待できない運転開始時のみ洗浄効果を発揮すれば
よいので、数ヶ月後に微生物によって分解される生物分
解性材料、たとえばウレタン系のエステル結合樹脂から
なる製品が、微生物が十分増殖して洗浄効果を発揮する
ようになった時点で消滅するため好ましい。
いものであれば何でもよいが、微生物による接触洗浄効
果が期待できない運転開始時のみ洗浄効果を発揮すれば
よいので、数ヶ月後に微生物によって分解される生物分
解性材料、たとえばウレタン系のエステル結合樹脂から
なる製品が、微生物が十分増殖して洗浄効果を発揮する
ようになった時点で消滅するため好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１において、散気装置１が
配設された処理槽２の内部に膜分離装置３が設置されて
いる。散気装置１は複数の散気孔４を有しており、槽外
のブロワ５やコンプレッサなどの給気源に連通してい
る。
を参照しながら説明する。図１において、散気装置１が
配設された処理槽２の内部に膜分離装置３が設置されて
いる。散気装置１は複数の散気孔４を有しており、槽外
のブロワ５やコンプレッサなどの給気源に連通してい
る。
【００１５】膜分離装置３は、箱枠状のケース６内の上
部に上下方向の平板状膜カートリッジ７を約８ｍｍの膜
間隙をおいて配列したものであって、膜カートリッジ７
が上記した散気装置１の上方に位置するように配置され
ている。
部に上下方向の平板状膜カートリッジ７を約８ｍｍの膜
間隙をおいて配列したものであって、膜カートリッジ７
が上記した散気装置１の上方に位置するように配置され
ている。
【００１６】膜カートリッジ７は、濾板８の両表面に有
機濾過膜９を配置しており、濾板８の内部あるいは濾板
８と濾過膜９との間に形成された透過水流路（図示せ
ず）に連通する透過水導出管１０が設けられている。透
過水導出管１０は水平方向に槽外へ導かれていて、弁装
置１１を介装している。
機濾過膜９を配置しており、濾板８の内部あるいは濾板
８と濾過膜９との間に形成された透過水流路（図示せ
ず）に連通する透過水導出管１０が設けられている。透
過水導出管１０は水平方向に槽外へ導かれていて、弁装
置１１を介装している。
【００１７】上記した処理槽２の運転方法を説明する。
弁装置１１を閉塞した状態において、処理槽２の内部に
有機性汚水１２を導入するとともに、膜カートリッジ７
の膜面を洗浄するための洗浄粒体１３を処理槽容量１ｍ
3 当たり約３ｋｇ投入する。洗浄粒体１３は生物分解性
のウレタン系樹脂によりスポンジ状かつ粒径約３〜５ｍ
ｍに形成されていて、水を含んだ状態で比重１〜１．０
５となるものである。
弁装置１１を閉塞した状態において、処理槽２の内部に
有機性汚水１２を導入するとともに、膜カートリッジ７
の膜面を洗浄するための洗浄粒体１３を処理槽容量１ｍ
3 当たり約３ｋｇ投入する。洗浄粒体１３は生物分解性
のウレタン系樹脂によりスポンジ状かつ粒径約３〜５ｍ
ｍに形成されていて、水を含んだ状態で比重１〜１．０
５となるものである。
【００１８】また、ブロワ５より間欠的に供給する曝気
空気を散気装置１の散気孔４を通じて噴出させる。する
と、ケース６の内部において、噴出した曝気空気の気泡
流が上昇するとともに、その気泡流によって上昇液体流
が生起され、気泡流と液体流と、これらにより流動する
洗浄粒体１３とが膜カートリッジ７，７間の間隙を上向
きに通過し、それぞれが効率よく濾過膜９に接触して膜
面付着物を剥離する。
空気を散気装置１の散気孔４を通じて噴出させる。する
と、ケース６の内部において、噴出した曝気空気の気泡
流が上昇するとともに、その気泡流によって上昇液体流
が生起され、気泡流と液体流と、これらにより流動する
洗浄粒体１３とが膜カートリッジ７，７間の間隙を上向
きに通過し、それぞれが効率よく濾過膜９に接触して膜
面付着物を剥離する。
【００１９】その後、槽内に微生物が十分に増殖して、
ＢＯＤを分解しつつ脱窒素するようになったら、汚水１
２を連続的に導入するとともに、弁装置１１を開放し
て、自然水頭により濾過膜９の膜面において固液分離を
行い、膜面を透過して透過水流路内に流入した膜透過水
を透過水導出管１０を通じて槽外へ導出する。
ＢＯＤを分解しつつ脱窒素するようになったら、汚水１
２を連続的に導入するとともに、弁装置１１を開放し
て、自然水頭により濾過膜９の膜面において固液分離を
行い、膜面を透過して透過水流路内に流入した膜透過水
を透過水導出管１０を通じて槽外へ導出する。
【００２０】このときには、上記したように処理槽２の
運転開始時より、洗浄粒体１３によって膜面付着物を剥
離しているため、濾過膜９の目詰まりは生じておらず、
効率よく固液分離を行える。
運転開始時より、洗浄粒体１３によって膜面付着物を剥
離しているため、濾過膜９の目詰まりは生じておらず、
効率よく固液分離を行える。
【００２１】運転を続けるうちに、微生物によって洗浄
粒体１３が生物分解されてしまうが、十分に増殖した微
生物が洗浄粒体１３に代わって膜面付着物を剥離するた
め、濾過膜９の目詰まりは生じにくく、濾過量は高く維
持される。
粒体１３が生物分解されてしまうが、十分に増殖した微
生物が洗浄粒体１３に代わって膜面付着物を剥離するた
め、濾過膜９の目詰まりは生じにくく、濾過量は高く維
持される。
【００２２】具体的に言うと、上記したのと同様の処理
槽において洗浄粒体を投入しなかった場合には、ゲル層
と呼ばれる膜面堆積物が付着し、１ヶ月後に膜の洗浄が
必要になったが、上記したように洗浄粒体１３を投入し
た場合には膜面にゲル層は全く付着せず、３ヶ月後も洗
浄は不要であった。
槽において洗浄粒体を投入しなかった場合には、ゲル層
と呼ばれる膜面堆積物が付着し、１ヶ月後に膜の洗浄が
必要になったが、上記したように洗浄粒体１３を投入し
た場合には膜面にゲル層は全く付着せず、３ヶ月後も洗
浄は不要であった。
【００２３】なお、上記した方法は、膜分離装置を浸漬
設置した連続曝気あるいは間欠曝気するいずれのタイプ
の処理槽においても好適に実施することができる。洗浄
粒体は、汚水の性状や、膜の材料、膜面積、膜間隙など
に応じて、適当な材料および粒径のものを適当量投入す
ればよい。
設置した連続曝気あるいは間欠曝気するいずれのタイプ
の処理槽においても好適に実施することができる。洗浄
粒体は、汚水の性状や、膜の材料、膜面積、膜間隙など
に応じて、適当な材料および粒径のものを適当量投入す
ればよい。
【００２４】膜分離装置は、管状膜や中空糸膜等、他の
形状や材料からなる膜を備えたもの、あるいは吸引濾過
を行うものなど、種々のタイプのものであってよい。
形状や材料からなる膜を備えたもの、あるいは吸引濾過
を行うものなど、種々のタイプのものであってよい。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、曝気空
気によって流動する洗浄粒体を投入することにより、種
汚泥を投入する場合と同等の膜面洗浄効果を運転の開始
時に得ることができ、種汚泥の投入を省略しながら、良
好に膜分離活性汚泥処理を行える。
気によって流動する洗浄粒体を投入することにより、種
汚泥を投入する場合と同等の膜面洗浄効果を運転の開始
時に得ることができ、種汚泥の投入を省略しながら、良
好に膜分離活性汚泥処理を行える。
【図１】本発明の一実施形態における膜分離活性汚泥方
法が行われる処理槽の縦断面図である。
法が行われる処理槽の縦断面図である。
１ 散気装置 ２ 処理槽 ３ 膜分離装置 ５ 膜カートリッジ 12 有機性汚水 13 洗浄粒体
Claims (3)
- 【請求項１】 外圧型膜分離装置を内部に設置した曝気
槽に有機性汚水を導入し、連続的あるいは間欠的に曝気
する状態において、槽内で生育する微生物によって汚水
を浄化しながら、膜分離装置により固液分離を行って膜
透過水を槽外へ導出する膜分離活性汚泥処理方法におい
て、前記汚水を導入する曝気槽の運転の開始時に、曝気
空気の気泡流およびそれにより生起される液体流によっ
て槽内を流動し、膜分離装置の膜面を洗浄する洗浄粒体
を投入することを特徴とする膜分離活性汚泥処理方法。 - 【請求項２】 洗浄粒体は、膜分離装置の膜面間の間隙
の２５〜７５％の粒径を有するとともに、水中において
１〜１．０５の比重を有するものを、曝気槽容量１ｍ3
当たり０．１〜５ｋｇ投入することを特徴とする請求項
１記載の膜分離活性汚泥処理方法。 - 【請求項３】 膜分離装置として、上下方向の平板状膜
カートリッジを６〜１０ｍｍの膜間隙をおいて配列した
膜分離装置を使用することを特徴とする請求項１記載の
膜分離活性汚泥処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP619398A JP3821566B2 (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | 膜分離活性汚泥処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP619398A JP3821566B2 (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | 膜分離活性汚泥処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11197685A true JPH11197685A (ja) | 1999-07-27 |
| JP3821566B2 JP3821566B2 (ja) | 2006-09-13 |
Family
ID=11631719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP619398A Expired - Lifetime JP3821566B2 (ja) | 1998-01-16 | 1998-01-16 | 膜分離活性汚泥処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3821566B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001191097A (ja) * | 1999-10-25 | 2001-07-17 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | 排水処理方法 |
| WO2006090469A1 (ja) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Ngk Insulators, Ltd. | 膜分離活性汚泥法における膜洗浄方法 |
| CN100396390C (zh) * | 2003-10-10 | 2008-06-25 | 财团法人工业技术研究院 | 使用气泡的基材表面处理方法及设备 |
| WO2009132797A1 (de) * | 2008-04-29 | 2009-11-05 | Microdyn-Nadir Gmbh | Verfahren zur reinigung von filtrationsmembranmodulen sowie membranbioreaktor-system zum aufbereiten von roh- oder abwasser bzw. belebtschlamm |
| JP2012166141A (ja) * | 2011-02-14 | 2012-09-06 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 平膜ろ過装置及び平膜ろ過方法 |
| CN108706726A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-10-26 | 成都优浦水务科技有限公司 | 一种拥有自洁能力的mbr膜组 |
| CN110314553A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-11 | 梁良 | 一种mbr平板膜的清洗膜刷及清洗装置 |
| CN112299555A (zh) * | 2020-01-16 | 2021-02-02 | 广东宇唐环保设备有限公司 | 一种用于废水处理的高抗污染的mbr膜组件 |
-
1998
- 1998-01-16 JP JP619398A patent/JP3821566B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001191097A (ja) * | 1999-10-25 | 2001-07-17 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | 排水処理方法 |
| CN100396390C (zh) * | 2003-10-10 | 2008-06-25 | 财团法人工业技术研究院 | 使用气泡的基材表面处理方法及设备 |
| WO2006090469A1 (ja) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Ngk Insulators, Ltd. | 膜分離活性汚泥法における膜洗浄方法 |
| US7422689B2 (en) | 2005-02-25 | 2008-09-09 | Ngk Insulators, Ltd. | Membrane-cleaning method for membrane bioreactor process |
| WO2009132797A1 (de) * | 2008-04-29 | 2009-11-05 | Microdyn-Nadir Gmbh | Verfahren zur reinigung von filtrationsmembranmodulen sowie membranbioreaktor-system zum aufbereiten von roh- oder abwasser bzw. belebtschlamm |
| US8580115B2 (en) | 2008-04-29 | 2013-11-12 | Microdyn-Nadir Gmbh | Method for cleaning filtration membrane modules and membrane bioreactor system for treating untreated water or wastewater or activated sludge |
| JP2012166141A (ja) * | 2011-02-14 | 2012-09-06 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 平膜ろ過装置及び平膜ろ過方法 |
| CN108706726A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-10-26 | 成都优浦水务科技有限公司 | 一种拥有自洁能力的mbr膜组 |
| CN110314553A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-11 | 梁良 | 一种mbr平板膜的清洗膜刷及清洗装置 |
| CN112299555A (zh) * | 2020-01-16 | 2021-02-02 | 广东宇唐环保设备有限公司 | 一种用于废水处理的高抗污染的mbr膜组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3821566B2 (ja) | 2006-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3107950B2 (ja) | 生物処理装置、及び同装置を用いた水処理方法 | |
| JPH07328624A (ja) | 膜分離生物処理方法 | |
| JPS61274799A (ja) | 廃水の処理装置 | |
| JPH10109095A (ja) | 浄水処理装置 | |
| JP3821566B2 (ja) | 膜分離活性汚泥処理方法 | |
| JP2003245684A (ja) | メンブラン型散気管を用いた間欠散気による汚水処理法 | |
| MX2008004820A (es) | Sistema de filtro aireado sumergido y metodo que implica tratamientos especificos en etapas respectivas. | |
| JPH1099663A (ja) | 膜処理装置 | |
| JPH0957289A (ja) | 流動床式生物処理装置 | |
| JP2002113484A (ja) | 浄水処理方法および装置 | |
| JPH07251042A (ja) | 膜分離装置 | |
| JPH08141587A (ja) | 排水の処理方法及び処理装置 | |
| JP2003181483A (ja) | 浄化槽の処理方法及びその浄化槽 | |
| JP2019147140A (ja) | フィルタの洗浄方法 | |
| KR970003588Y1 (ko) | 오수 분뇨 합병 정화조 | |
| JP2003170185A (ja) | ろ過装置を備えた浄化槽及びろ材による被処理水の浄化方法 | |
| JPH10128374A (ja) | 生物処理方法 | |
| JP3243309B2 (ja) | 水浄化装置およびその運転方法 | |
| JPH05123692A (ja) | 上向流スラツジブランケツト式の排水処理装置 | |
| JP2002136985A (ja) | 浄水処理装置 | |
| JP2002102885A (ja) | 水質浄化装置 | |
| KR100305361B1 (ko) | 생활오수처리장치 | |
| JPH04354595A (ja) | 汚水処理装置 | |
| JPH06182396A (ja) | 膜分離による廃水の生物処理方法及び装置 | |
| JPH03296494A (ja) | 有機性汚水の処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040922 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050928 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051011 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051212 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060523 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060620 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100630 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100630 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110630 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120630 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130630 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140630 Year of fee payment: 8 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |