JPH11197180A

JPH11197180A - 吸収性物品

Info

Publication number: JPH11197180A
Application number: JP10020144A
Authority: JP
Inventors: Katsushi Sakano; 賀津士坂野; Keiko Miyata; 桂子宮田; Masaru Tsubata; 勝津幡
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1998-01-19
Filing date: 1998-01-19
Publication date: 1999-07-27

Abstract

(57)【要約】【課題】乳児用、又は失禁者用として供される吸収パ
ッド、使いすておむつ等に使用される吸収性物品を提供
する。【解決手段】液透過性のトップシートと、液不透過性
のバックシートと、前記両シート間に配置された吸収体
と、長手方向の両側縁部に沿って配設される一対又は複
数対の立体ギャザーとを有する吸収性物品であって、前
記立体ギャザーの少なくとも一対を形成するシートは、
熱可塑性樹脂を用いた長繊維フィラメント群と極細短繊
維群の二層あるいは多層構造の積層体が熱融着された積
層不織布からなり、前記積層不織布はＪＩＳＬ１０９
２に準じて測定した耐水度が８０ｍｍ以上であり、ＪＩ
ＳＬ１０９６に準じて測定した剛軟度が３〜３０ｇで
あることを特徴とする吸収性物品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は乳児用、又は失禁者
用として供される吸収パッド、使いすておむつ等に使用
される吸収性物品に関する。

【０００２】

【従来の技術】吸収性物品としては、特開平３−２８０
９５１号公報及び特開平５−１８４６２２号公報に吸収
体の長手方向両側縁に沿って配置され着用者の身体に向
かって立設する立体ギャザーを有する吸収性物品が提案
されている。

【０００３】また、特開昭６３−２１９０１号公報、特
開平２−１７４８４５号公報、実開平２−７１５２１号
公報、特開平３−２１８７５２号公報には、漏れ防止機
能として、二重構造の立体ギャザーを設けたものが提案
されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記特開平３−２８０
９５１号公報及び特開平５−１８４６２２号公報に記載
されているような吸収性物品は脚開口部からの排泄物の
漏れを防止するために、吸収体の長手方向両側縁に沿っ
て着用者の身体に向かって立体ギャザーを形成してい
る。

【０００５】また、特開昭６３−２１９０１号公報、特
開平２−１７４８４５号公報、実開平２−７１５２１号
公報、特開平３−２１８７５２号公報に記載されている
ような吸収性物品は、脚開口部からの排泄物の漏れを防
止するために二重構造の立体ギャザーを形成している。
これらの立体ギャザーは、一般にスパンボンド法あるい
はカード法によって製造される不織布を用いて形成され
るが、排泄物の漏れを防止するためには、十分な撥水性
を有する材料で立体ギャザーを形成することが好まし
く、また、肌に直接接触する部分であるため柔らかい素
材が好まれる。しかし、スパンボンド法あるいはカード
法によって製造される不織布で十分な撥水性を得るには
シート目付を高くする必要があり、この場合にはシート
が硬くなり、好ましくないし、また、目付が高いため、
安価な物品を提供することが困難となる。

【０００６】従って、本発明の目的は、上記従来の吸収
性物品の有する問題点を克服し、脚開口部からの排泄物
の漏れを防止する効果に優れ、使用者の肌により優しい
吸収性物品を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の第一は、液透過
性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、前
記両シート間に配置された吸収体と、長手方向の両側縁
部に沿って配設される一対又は複数対の立体ギャザーと
を有する吸収性物品であって、前記立体ギャザーの少な
くとも一対を形成するシートは、熱可塑性樹脂を用いた
長繊維フィラメント群と極細短繊維群の二層あるいは多
層構造の積層体を熱融着させた積層不織布からなり、前
記積層不織布はＪＩＳＬ１０９２に準じて測定した耐
水度が８０ｍｍ以上であり、ＪＩＳＬ１０９６に準じ
て測定した剛軟度が３〜３０ｇであることを特徴とする
吸収性物品に関する。

【０００８】また、本発明の第二は、前記立体ギャザー
が、吸収体の両側縁から外側に延出させたサイドフラッ
プによって形成されていることを特徴とする前記第一の
吸収性物品に関する。

【０００９】本発明の第三は、前記サイドフラップは、
前記吸収体の両側縁から外側に延出させた前記積層不織
布からなるトップシートにより形成されていることを特
徴とする前記第二の発明の吸収性物品に関する。また、
本発明の第四は、前記サイドフラップは、前記吸収体の
両側縁から外側に延出させた前記トップシート又はバッ
クシートとは別体の前記積層不織布からなるシートより
形成されていることを特徴とする前記第二の発明の吸収
性物品に関する。さらに、本発明の第五は、前記サイド
フラップは、前記吸収体の両側縁から外側に延出させた
前記バックシートの両側縁に前記積層不織布からなるシ
ートを接合して形成されていることを特徴とする前記第
二の発明の吸収性物品に関する。

【００１０】本発明の第六は、前記立体ギャザーは、前
記サイドフラップを吸収体の両側縁に沿って吸収体側に
折り返し、折り返し点に弾性体を伸長状態で配置し、吸
収体の両側縁から延出する位置にあるトップシート上、
又は吸収体上に位置するトップシート上のいずれかの位
置に接合してなる接合部分の境界線を起立点とした第１
立体ギャザーと、さらに前記サイドフラップの折り返さ
れた部分の側縁部に弾性体を伸長状態で配置し、折り返
された部分のサイドフラップの前記第１立体ギャザーの
起立点に位置する部分を接着して起立点とした第２立体
ギャザーからなることを特徴とする前記第一〜第五のい
ずれかの発明の吸収性物品に関する。

【００１１】本発明の第七は、前記第一〜第六のいずれ
かの発明の吸収性物品と、着用者の腹から腰周りを囲ん
で吸収性物品を着用者に当てて保持する外装シートから
なり、前記吸収性物品は外装シートの長手方向に沿う中
央領域に配置されており、前記外装シートの前身頃及び
後身頃の両側縁を接合してウエスト周り開口部と一対の
脚周り開口部を形成し、これら開口部に沿って伸縮弾性
部材が取り付けられたパンツ型使いすておむつに関す
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】前記したように、本発明の吸収性
物品は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバッ
クシートと、これら両シートの間に配置された吸収体
と、長手方向の両側縁部に沿って配設される１対あるい
は複数対の立体ギャザーとから基本的に構成されてお
り、前記立体ギャザーの少なくとも１対は、熱可塑性樹
脂を用いた長繊維フィラメント群と極細短繊維群の二層
あるいは多層構造の積層体を熱融着させた積層不織布か
らなるＪＩＳＬ１０９２に準じて測定した耐水度が８
０ｍｍ以上であり、ＪＩＳＬ１０９６に準じて測定し
た剛軟度が３〜３０ｇであるシートに伸縮弾性部材を配
置することにより形成されている。このような物性を有
する積層不織布からなるシートにより立体ギャザーを形
成すると、良好な耐水性と適度の柔軟性が付与されるた
め、排泄物の漏れを防止すると共に着用者の肌触りの良
い立体ギャザーが形成される。

【００１３】本発明の吸収性物品において、立体ギャザ
ーを形成する積層不織布からなるシートは、上述のよう
に８０ｍｍ以上の耐水度と、３〜３０ｇ、好ましくは５
〜２５ｇの剛軟度を有する。耐水度が８０ｍｍ未満で
は、排泄物がしみ出す可能性があり、漏れを十分防止で
きなくなる。また、剛軟度が３０ｇを超えて大きくなる
と、シートが硬くなり過ぎるため立体ギャザーが使用者
の肌を痛め易くなるだけでなく、立体ギャザーの形成を
困難にし、さらに排泄物の漏れを十分に防止することが
できなくなる。一方、剛軟度が３ｇ未満では、シートの
強度が弱くなり、さらにシートのこしが弱くなり、加工
性が低下し、生産効率が低下するため好ましくない。

【００１４】積層不織布からなるシートの耐水度を調整
するには、構成する繊維の径を小さくすることによって
耐水度を向上する方法が考えられる。しかし、通常使用
されるスパンボンド不織布やカード不織布では、繊維径
を小さくするのには限界があり、したがって、耐水度を
向上させるためには目付を増加する必要があるが、これ
はシートが硬くなり好ましくない。そのため、低目付で
耐水圧を向上するためには、メルトブロー不織布のよう
な極細繊維からなる層を形成するのが有利である。

【００１５】前記積層不織布の長繊維フィラメント群層
としては、熱可塑性樹脂を加熱溶融した後、ノズルから
押し出して紡糸し、紡出された連続長繊維フィラメント
群をエアサッカーあるいはエジェクターからのエアーで
引き取って延伸、開繊し、支持体上に捕集、集積してウ
ェブを形成させるスパンボンド不織布が好ましい。この
層にはカード不織布等を利用しても何ら問題はないが、
生産性等からもスパンボンド不織布が最も好ましい。一
般的なスパンボンド不織布の繊度は、１〜１０デニール
の範囲であり、スパンボンド不織布単独では、耐水度と
剛軟度を満たすことは困難である。

【００１６】また、耐水度向上に不可欠な前記積層不織
布の極細短繊維群層としては、熱可塑性樹脂を加熱溶融
した後、ノズルから押し出すと同時に、ノズルの近傍で
高温のエアーを吹き付け紡出されたフィラメント群を極
細化し、支持体上に捕集、集積してウェブを形成させる
メルトブロー不織布が好ましい。一般的なメルトブロー
不織布の繊維径は、０．５〜５μｍであり、極細繊維層
の成形が可能である。極細繊維としては、２成分溶融防
止などの方法で得られる分割繊維等も利用可能である
が、生産性等からメルトブロー不織布が最も好ましい。
また、前記積層不織布を構成する繊維に使用される熱可
塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
ポリオレフィン系重合体、ナイロン等のポリアミド系重
合体、ポリエチレンテレフタレートや、ポリブチレンテ
レフタレート、脂肪族ポリエステル等ポリエステル系重
合体等のものが利用できる。

【００１７】前記積層不織布の長繊維フィラメント群と
極細短繊維群の層構成は、それぞれ１層ずつの２層構造
でもかまわないし、複数層ずつを積層した多層構造でも
かまわないが、表裏面に極細繊維層を配置すると使用者
の皮膚との摩擦により繊維の毛羽立ちが発生するため、
表裏面に長繊維フィラメント群層を配置し、中間に極細
繊維群層を配置する３層構造が最も好ましい。特に、メ
ルトブロー不織布の両面をスパンボンド不織布でサンド
ウィッチし、熱融着して一体化したＳＭＳ不織布（スパ
ンボンド／メルトブロー／スパンボンド）が適してい
る。また、前記積層不織布の長繊維フィラメント群と極
細短繊維群の層構成比は、特に限定されないが、極細短
繊維群層の単位面積当たりの重量を１とした場合の長繊
維フィラメント群層の単位面積当たりの重量は２〜２０
の範囲が好ましい。長繊維フィラメント群の層構成比が
２０を超えて多くなると極細繊維成分が少なすぎるため
十分な耐水圧が得られず、また、柔軟性が低下する。一
方、層構成比が２未満では極細繊維成分が多くなり、積
層不織布の強度が低下するため好ましくない。

【００１８】本発明の立体ギャザーを形成する方法は、
吸収体の両側縁から外側に延出するサイドフラップを吸
収体の両側縁に沿って吸収体側に折り返し、折り返し部
分の長手方向両端部をトップシート上に接合して形成さ
れる。この場合、サイドフラップは、前記積層不織布か
らなるトップシートを吸収体の両側縁から外側に延出さ
せて形成してもよく、また、トップシート又はバックシ
ートとは別体の前記積層不織布からなるシートを吸収体
の両側縁から外側に延出させて形成してもよく、あるい
は、吸収体の両側縁から外側に延出したバックシートの
両側縁に前記積層不織布からなるシートを接合して形成
してもよい。

【００１９】本発明の吸収性物品の液透過性のトップシ
ートとしてはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエス
テル、その他の熱可塑性樹脂を原料とした合成繊維から
なる液体透過性不織布を用い、液不透過性のバックシー
トは液体不透過性のポリエチレンシート、好ましくは微
孔を設けたポリエチレンシート、熱可塑性樹脂にフィラ
ーを加えて延伸した透湿性のある液体不透過性シート、
又はこれらの液不透過性のシートと不織布とを貼り合わ
せたものであっても良い。透湿性を付与することにより
蒸れる心配がなくなりより快適である。

【００２０】吸収体はフラッフパルプを主材に高吸収性
ポリマーを併用したものが好ましく、その他に吸収紙単
独、又は熱融着繊維等の混合物や積層物が用いられる。
また、全体をティシュで包み込んだ積層構造とすること
が好ましく、吸収体の形状は砂時計型、Ｔ型あるいは矩
型等の中から適宜選択できる。特に砂時計型の吸収体
は、良好なフィット性や立体ギャザーのポケット構造が
得られる。

【００２１】また、立体ギャザーを形成するための伸縮
弾性部材はウレタン糸、糸ゴム等の通常の使いすておむ
つに使用される伸縮弾性体をそのまま使用することがで
き、これらの伸縮弾性部材はそれぞれ伸長状態で、ホッ
トメルト接着剤、加熱圧溶着あるいは超音波接着により
所定の領域に接着固定されている。

【００２２】本発明の吸収性物品を着用者の身体にあて
るためには、従来のおむつカバーを用いることが可能で
あるが、着用者の腹から腰周りを囲んで吸収性物品を着
用者にあてて保持する外装シートに吸収性物品の一部分
を予め接着固定させておき、外装シートの前身頃及び後
身頃の両側縁に再剥離可能な接合手段を設けて展開型の
使いすておむつとしたり、外装シートの前身頃及び後身
頃の両側縁を接合させてウエスト周り開口部と一対の脚
周り開口部を形成したパンツ型の使いすておむつとする
ことも可能であり、さらに、これらの使いすておむつの
補助吸収パッドとして使用することも可能である。

【００２３】特に、パンツ型使いすておむつとして製造
する場合、外装部材と吸収性物品を別工程で製造できる
ため効率的である。パンツ型の使いすておむつは、吸収
性物品を脚周り伸縮弾性部材及びウエスト周り伸縮弾性
部材を配置した外装シートの長手方向に沿う中央領域に
配置し、前身頃と後身頃を予め接着閉鎖して、着用者の
腹から腰周りを囲むように保持している。

【００２４】パンツ型おむつを構成する脚周り伸縮弾性
部材、ウエスト周り弾性部材は、ウレタンフィルム、ウ
レタン糸、ウレタンフォーム、糸ゴム等の通常の吸収性
物品等に使用される伸縮弾性部材をそのまま使用でき、
これら伸縮弾性部材はホットメルト接着剤により伸張状
態で接着固定されている。

【００２５】さらに、基端部を形成するための接着方法
としては、ホットメルト接着、加圧溶着、超音波溶融等
を単独又はそれらを組み合わせて行う方法とすることが
できる。また、パンツ型おむつの前身頃と後身頃の両側
部を接着閉鎖する際には、両側縁を外側に突き出した状
態、両側縁を内側に突き出した状態、又は、一方の側縁
を外側に、他方の側縁を内側に突き出した状態で、両側
縁の最外部に沿ってホットメルト接着剤、加熱圧溶着、
超音波溶融等を単独又はそれらを組み合わせることによ
り接合する。

【００２６】吸収性物品が配置される外装シートは、脚
周り伸縮弾性部材やウエスト周り伸縮弾性部材を挟み込
んで配設するために少なくとも二層であることが好まし
く、着用者の発汗や排泄物による湿度上昇を抑え、蒸れ
や蒸れから起こりうるかぶれを防止するためにポリエチ
レン、ポリプロピレン等の熱可塑性繊維からなる不織
布、又は微孔を設けて通気性を付与したポリエチレンシ
ート、さらには熱可塑性樹脂にフィラーを加えて延伸し
た透湿性のあるシート等を用いるが、少なくとも着用者
に直接触れる内側部分には不織布が用いることが好まし
い。

【００２７】また、おむつの着用者へのフィット性をさ
らに優れたものにするために、外装シートの前身頃及び
後身頃の着用者の腰周りに当たる少なくとも一部の幅方
向に、複数本の伸縮弾性部材を配置することもできる。
さらに好ましくは、少なくとも吸収性物品が配置される
以外の部分に用いるシートとして、５〜４０μｍの厚さ
の透湿性、伸縮性を有するポリウレタン系のフィルム、
天然ゴムシート、発泡シートの少なくとも片面に、エラ
ストマー不織ウェブ単体かエラストマー不織ウェブの少
なくとも片面にポリエチレンテレフタレート繊維のよう
なポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ナイロン繊
維のようなポリアミド繊維、コットン繊維のようなセル
ロース繊維、パルプ繊維及びそれらの混合物を含むグル
ープから選択された材料から作られた繊維層を水流交絡
するか、又は積層されたウェブ等を積層貼り合わせたも
のを使用するか、又は、ポリウレタン系、ポリオレフィ
ン系等の透湿性、伸縮性を有する熱可塑性樹脂を前記繊
維層へラミネートしたものを用いると、フィット性と共
に蒸れも防止することができる。

【００２８】このような構成を有する本発明の吸収性物
品は、薄くて柔軟な素材で立体ギャザーを形成するた
め、直接肌に触れる部分に対して優しく、かつ、十分な
撥水性を有しているため、漏れ防止にも優れた効果を有
するものである。さらに、このような構成パーツの軽量
化、及び、薄型化は、製品の軽量化、及び、薄型化を向
上させ、コストも低減することができる。

【００２９】以下に添付図面を参照にして本発明の吸収
性物品について詳細に説明するが、本発明はこれらによ
り何等限定されるものではない。図１は、本発明の吸収
性物品１を展開した状態を示す斜視図である。図１にお
いて、吸収性物品１はトップシート２と、バックシート
３と、これら両シートの間に配置された砂時計型の吸収
体４と、吸収体４の両側縁から外側に延出し、トップシ
ート２上に折り返されたサイドフラップ５とからなり、
サイドフラップ５の折り返し部分の長手方向両端部は砂
時計型の吸収体４の広幅部に接着固定されており、股下
領域は上方に起立して第１立体ギャザー１６と第２立体
ギャザー１７からなる二重の立体ギャザーを形成してい
る。

【００３０】図２は、図１の吸収性物品１をＡ−Ａ線に
沿って切断した断面図である。図２において、サイドフ
ラップ５はトップシート２又はバックシート３とは別体
の積層不織布からなるシートで形成されており、その一
方の側縁部が接着剤９を介してバックシート３の側縁部
に接合されている。また、サイドフラップ５は途中から
吸収体４側に折り返され、折り返し点１４に沿って伸縮
弾性部材７が伸長状態で配置され、折り返された部分の
側縁部１５と折り返し点１４の間の部分が接着剤９’を
介してトップシート２に接合され、接合部分を起立点８
として第１立体ギャザー１６が形成されており、さら
に、サイドフラップ５の折り返された部分の側縁部１５
に伸縮弾性部材７が伸長状態で配置され、第１立体ギャ
ザー１６の起立点８に位置する部分を起立点として第２
立体ギャザー１７が形成されている。

【００３１】図３は、図１の吸収性物品１をＢ−Ｂ線に
沿って切断した断面図である。図３において、サイドフ
ラップ５は吸収体４の側縁にそって吸収体４上に折り返
されて固定されており、また、サイドフラップ５の側縁
部１５に伸縮弾性部材は存在せず、したがってこの領域
には立体ギャザーは形成されていない。

【００３２】図４は、図２とは異なる例を示し、図１の
吸収性物品１をＡ−Ａ線に沿って切断した断面図であ
る。図４において、サイドフラップ５は吸収体４の側縁
から延出する積層不織布からなるトップシート２により
形成されている。また、サイドフラップ５は途中から吸
収体４側に折り返され、折り返し点１４に沿って伸縮弾
性部材７が伸長状態で配置され、折り返された部分の側
縁部１５と折り返し点１４の間の部分が接着剤９’を介
してトップシート２に接合され、接合部分を起立点８と
して第１立体ギャザー１６が形成されており、さらに、
サイドフラップ５の折り返された部分の側縁部１５に伸
縮弾性部材７が伸長状態で配置され、第１立体ギャザー
１６の起立点８の位置する部分を起立点として第２立体
ギャザー１７が形成されている。

【００３３】図５は、図２及び図４とは異なる例を示
し、図１の吸収性物品１をＡ−Ａ線にそって切断した断
面図である。図５において、サイドフラップ５は吸収体
４の側縁から延出するバックシート３の側縁に積層不織
布からなるシートを接合して形成されている。また、サ
イドフラップ５はバックシート３と積層不織布シートと
の接着剤９による接合部分において吸収体４側に折り返
され、折り返し点１４に沿って伸縮弾性部材７が伸長状
態で配置され、折り返された部分の側縁部１５と折り返
し点１４の間の部分が接着剤９’を介してトップシート
２に接合され、接合部分を起立点８として第１立体ギャ
ザー１６が形成されており、さらに、サイドフラップ５
の折り返された部分の側縁部１５に伸縮弾性部材７が伸
長状態で配置され、第１立体ギャザー１６の起立点８に
位置する部分を起立点として第２立体ギャザー１７が形
成されている。

【００３４】図６は、本発明の吸収性物品１をパンツを
形成する外装シート１１に取り付けた状態を示す斜視図
である。図６において、吸収性物品１は外装シート１１
の長手方向に沿う中央領域に配置されており、外装シー
ト１１の長手方向両端部が吸収性物品１上に折り返さ
れ、吸収性物品１の長手方向両端部が外装シート１１に
固定されており、さらに、外装シート１１の長手方向両
端部の折り返された部分の間にはウエスト周り伸縮弾性
部材１３が配置されており、股下領域に位置する部分に
は脚周り伸縮弾性部材１２が配置されている。このよう
に、吸収性物品１を取り付けた外装シート１１が、吸収
性物品が内側になるように、股下領域において折り返さ
れ、外装シート１１の前身頃と後身頃の相対する側縁が
接合されてウエスト周り開口部と一対の脚周り開口部が
形成され、パンツ型使いすておむつが形成される。

【００３５】

【実施例】以下、パンツ型使いすておむつを例にして本
発明の吸収性物品を詳細に説明する。なお、各実施例及
び比較例において、吸収性物品としては、図２に示すよ
うにトップシート及びバックシートとは別体の不織布か
らなるシートで立体ギャザーを形成したものを用い、こ
れを外装シートと組み合わせて図６に示す構造のパンツ
型使いすておむつを作製し、供試試料とした。

【００３６】実施例１立体ギャザーを形成する不織布シートとして、目付１
３．５ｇ／ｍ²のＳＭＳ不織布（スパンボンド／メルト
フロー／スパンボンド＝６／１．５／６）を使用した。
このＳＭＳ不織布の耐水度は１０５ｍｍ、剛軟度は８ｇ
であった。

【００３７】実施例２立体ギャザーを形成する不織布シートとして、目付２０
ｇ／ｍ²のＳＭＳ不織布（スパンボンド／メルトブロー
／スパンボンド＝８／４／８）を使用した。このＳＭＳ
不織布の耐水度は２００ｍｍ、剛軟度は２３ｇであっ
た。

【００３８】比較例１立体ギャザーを形成する不織布シートとして、目付２７
ｇ／ｍ²のＳＭＳ不織布（スパンボンド／メルトブロー
／スパンボンド＝９／９／９）を使用した。このＳＭＳ
不織布の耐水度は３００ｍｍ、剛軟度は５０ｇであっ
た。

【００３９】比較例２立体ギャザーを形成する不織布シートとして、目付１５
ｇ／ｍ²のスパンボンド不織布を使用した。このスパン
ボンド不織布の耐水度は４０ｍｍ、剛軟度は１０ｇであ
った。

【００４０】比較例３立体ギャザーを形成する不織布シートとして、目付２６
ｇ／ｍ²のスパンボンド不織布を使用した。このスパン
ボンド不織布の耐水度は１６０ｍｍ、剛軟度は６５ｇで
あった。

【００４１】前記実施例及び比較例で試作したパンツ型
使いすておむつを使用して、被験者２０人で尿漏れのテ
ストを行った結果、おむつ１００枚当たりの尿漏れ発生
率で比較したところ、実施例１は５．６％、実施例２は
５．０％であったのに対して、比較例２の漏れ発生率は
９．４％であり、実施例と比較して高い漏れ発生率を示
した。なお、比較例１及び３は、シートの剛度が高すぎ
て立体ギャザーの形成が十分にできなかったためモニタ
ーテストを中止した。上記の結果から、本発明の吸収性
物品は排泄物の漏れ防止に優れた効果を有するものであ
ることがわかる。

【００４２】上記実施例では、トップシート及びバック
シートとは別体に形成しているサイドフラップで二重の
立体ギャザーを形成する吸収性物品のパンツ型使いすて
おむつで示したが、図４及び図５に示すように、立体ギ
ャザーは、吸収体側縁から外側に延出させたトップシー
トで形成しても良く、また、同様にバックシート等で形
成しても良い。また、立体ギャザーの数は、二重とは限
らず、単一ギャザーであっても、二重より多くなっても
良い。さらに、本発明の吸収性物品を外装シートに装着
しておむつとする場合は、前記外装シートの前身頃と後
身頃の両側部を接着閉鎖することなく、おむつの前身頃
あるいは後身頃の幅方向両側部に締結手段を設け、おむ
つ使用時にその締結手段でおむつの前身頃と後身頃を接
着固定する形式のおむつとすることもできる。

【００４３】

【発明の効果】以上、本発明における吸収性物品は、排
泄物の漏れを防止する立体ギャザーを柔軟でかつ撥水性
の高い素材で形成するため、着用者の肌に優しく漏れ防
止に優れた効果を有する吸収性物品を提供することが可
能となる。また、本発明におけるこのような構成の吸収
性物品では、使用部材の軽量化が可能であるため、吸収
性物品の軽量化及びコスト低減が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の吸収性物品を展開した状態を示す斜視
図。

【図２】図１の吸収性物品をＡ−Ａ線に沿って切断した
断面図。

【図３】図１の吸収性物品をＢ−Ｂ線に沿って切断した
断面図。

【図４】図２とは異なる例を示す、図１の吸収性物品を
Ａ−Ａ線に沿って切断した断面図。

【図５】図２及び図４とは異なる例を示す、図１の吸収
性物品をＡ−Ａ線に沿って切断した断面図。

【図６】本発明の吸収性物品を、パンツ型使いすておむ
つを形成する外装シートに取り付けた状態を示す斜視
図。

【符号の説明】

１：吸収性物品，２：トップシート，３：バックシー
ト，４：吸収体，５：サイドフラップ，６：自由縁，
７：伸縮弾性部材，８：起立点，９、９’：接着剤，１
０：パンツ型使い捨ておむつ，１１：外装シート，１
２：脚周り伸縮弾性部材，１３：ウエスト周り伸縮弾性
部材，１４：サイドフラップの折り返し点，１５：サイ
ドフラップの側縁部，１６：第１立体ギャザー，１７：
第２立体ギャザー。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液透過性のトップシートと、液不透過性
のバックシートと、前記両シート間に配置された吸収体
と、長手方向の両側縁部に沿って配設される一対又は複
数対の立体ギャザーとを有する吸収性物品であって、前
記立体ギャザーの少なくとも一対を形成するシートは、
熱可塑性樹脂を用いた長繊維フィラメント群と極細短繊
維群の二層あるいは多層構造の積層体が熱融着された積
層不織布からなり、前記積層不織布はＪＩＳＬ１０９
２に準じて測定した耐水度が８０ｍｍ以上であり、ＪＩ
ＳＬ１０９６に準じて測定した剛軟度が３〜３０ｇで
あることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】前記立体ギャザーは、前記吸収体の両側
縁から外側に延出させたサイドフラップによって形成さ
れていることを特徴とする請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】前記サイドフラップは、前記吸収体の両
側縁から外側に延出させた前記積層不織布からなるトッ
プシートにより形成されていることを特徴とする請求項
２記載の吸収性物品。
【請求項４】前記サイドフラップは、前記吸収体の両
側縁から外側に延出させた前記トップシート又はバック
シートとは別体の前記積層不織布からなるシートにより
形成されていることを特徴とする請求項２記載の吸収性
物品。
【請求項５】前記サイドフラップは、前記吸収体の両
側縁から外側に延出させた前記バックシートの両側縁に
前記積層不織布からなるシートを接合して形成されてい
ることを特徴とする請求項２記載の吸収性物品。
【請求項６】前記立体ギャザーは、前記サイドフラッ
プを吸収体の両側縁に沿って吸収体側に折り返し、折り
返し点に弾性体を伸長状態で配置し、吸収体の両側縁か
ら延出する位置にあるトップシート上、又は吸収体上に
位置するトップシート上のいずれかの位置に接合してな
る接合部分の境界線を起立点とした第１立体ギャザー
と、さらに前記サイドフラップの折り返された部分の側
縁部に弾性体を伸長状態で配置し、折り返された部分の
サイドフラップの前記第１立体ギャザーの起立点に位置
する部分を接着して起立点とした第２立体ギャザーから
なることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記
載の吸収性物品。
【請求項７】前記請求項１〜請求項６のいずれか１項
に記載の吸収性物品と、着用者の腹から腰周りを囲んで
吸収性物品を着用者に当てて保持する外装シートからな
り、前記吸収性物品は外装シートの長手方向に沿う中央
領域に配置されており、前記外装シートの前身頃及び後
身頃の両側縁を接合してウエスト周り開口部と一対の脚
周り開口部を形成し、これら開口部に沿って伸縮弾性部
材が取り付けられたパンツ型使いすておむつ。