JPH11189937A - スライバ供給方法及び供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スライバ継ぎ時に、新旧のスライバをそのま
ま重ね合わせて供給するだけで、略均一な太さのスライ
バとして紡績部へ供給することが可能となるスライバ供
給方法及び装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 新旧のスライバを重ね合わせて、接離自
在の前後一対の送りローラにてニップし、ドラフトを掛
けながら紡績部へ導入する構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紡績機におけるス
ライバ供給方法及びその装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、スライバをドラフトして紡績を行
う紡績機において、スライバ切れ若しくは新旧のスライ
バを交換する際には、新しいスライバの先端と旧いスラ
イバの後端とをそれぞれ少し細くして、重ね合わせるよ
うに捩じって継いでいた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のスライバ継ぎ方
法では、新旧のスライバを重ね合わせる際に、略一本分
の大きさになるように、それぞれの端部を一部除去して
細くして継ぎ合わせるようにしていた。そのためにある
程度の熟練を要すると共に、多大の時間を要していた。
又、上記動作を自動的に行わせるためのスライバ継ぎロ
ボットの開発も進められているが、該ロボットは極めて
複雑な機構を必要としていた。（特開平９−１０５０３
６）

【０００４】本発明は、従来のスライバ継ぎ方法が有す
る問題点を解決し、簡単にスライバ継ぎを行えるような
スライバ供給方法と供給装置を提供することを目的とし
ている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明においては、スライバを供給して紡
績を行う紡績機のスライバ供給通路に新旧のスライバ同
士を重ねて載置し、該重ね合わせ部にドラフトを掛けて
スライバ送りを行うスライバ供給方法であることを特徴
とする。従って、新旧２本のスライバを重ね合わせてス
ライバガイド部材に把持するだけであとは自動的に一本
分の太さになるようにドラフトされながら搬送されるこ
とになる。請求項２の発明においては、上記新旧のスラ
イバ同士を重ねた際に、少し加撚状態にすることを特徴
とする。従って、重ね合わせた２本のスライバが分離す
ることなく、安定したスラバ継ぎを行い供給することが
できる。請求項３の発明においては、スライバを供給し
て紡績を行う紡績機のスライバ供給通路に新旧のスライ
バ同士を重ねて載置し、該重ね合わせ部にドラフトを掛
けてスライバ送りを行うドラフト手段を配置したスライ
バ供給装置であることを特徴とする。従って、新旧２本
のスライバを重ね合わせてスライバガイド部材に把持す
るだけであとは自動的に一本分の太さになるようにドラ
フトされながら搬送されることになる。請求項４の発明
においては、上記スライバ供給装置が、回転自在に構成
された前後２個のスライバガイドのそれぞれに当接して
回転力を伝達する駆動ローラ対と所定の回転数比で駆動
する駆動手段とを有し、該駆動ローラ対がスライバガイ
ドに接離自在であることを特徴とする。従って、ドラフ
トの必要な時だけ当接して回転力を伝達する制御が簡単
に行えると共に、所定の割合でドラフトを行うことが可
能となった。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１乃
至図５に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係わ
るスライバ供給装置の側面図である。図２はスライバガ
イド部材を構成するスライバガイドと駆動ローラとが当
接したところを示す正面図である。図３は重ね合わせて
載置したスライバの状態を示す平面図である。図４はス
ライバの重ね合わせ部を示す説明図であって、（ａ）は
並行に重ね合わせたところを示し、（ｂ）は少し撚りを
入れたところを示す図である。図５は本発明が適用され
る紡績機を示す側面図である。

【０００７】図５に示すように、本発明が適用される紡
績機は、機台後方に置かれたケンスＫに収容されたスラ
イバＬを、スライバガイドＲＩ，Ｒ２，Ｒ３を経由して
円筒状のトランペットガイドＴを通過して、ドラフト部
Ｄで所定の太さにドラフトされた後、紡績部Ｓｐにて紡
績糸Ｙに形成されて、ニップローラＲｎにより引き出さ
れ、巻き取り部ＷにてパッケージＰＡに巻き取られる構
成となっているものである。

【０００８】Ｐは糸継ぎを行うピーシング装置であり、
紡績機の長手方向に沿って紡績機の内部下方を走行する
ように構成されている。スラブ切れ等の糸切れが発生す
ると、該ピーシング装置Ｐにより糸継ぎ可能となってい
るが、機台後方を走行しているスライバＬが切れたり、
無くなったりした時には、該ピーシング装置Ｐでは対応
できず、人手によりスライバを継ぎ合わせる必要があっ
た。その際には、継ぎ目部分のスライバが略一本分のス
ライバ太さになるように、二本のスライバの端部をそれ
ぞれ細くして継ぎ合わせるようにしていた。

【０００９】本発明のスライバ供給装置は図１に示すよ
うに、紡績部側の旧スライバＬ１とケンス側の新スライ
バＬ２とをスライバガイドＲ１とＲ２との間で重ね合わ
せるように載置するだけで、連続して略一本分の太さに
ドラフトされて搬送されるように構成したものである。

【００１０】スライバガイドＲ１，Ｒ２はそれぞれ回転
自在にベアリングを介して軸ＲＡ，ＲＢに装着されたガ
イドローラであって、図２に示すように、例えばスライ
バガイドＲ１はその両側に大径の鍔部Ｒ１ａを持ち、中
央の凹部がスライバ搬送部Ｒ１ｂとなっているものであ
る。スライバＬを把持してドラフトしながら搬送する際
には、駆動ローラ１及び２がそれぞれのスライバガイド
Ｒ１，Ｒ２に当接して、回転力を伝達するようになって
いる。

【００１１】駆動ローラ１は図示していない駆動源によ
り回転し、ドラフトされるスライバの走行速度と同速度
の周速を持つものである。該駆動ローラ１の回転は、伝
達ベルト６を介して駆動ローラ２を回転させるが、該ベ
ルト６が装着されている駆動ローラ２のプーリー２ａの
径は、駆動ローラ１のプーリー１ａの径の２倍に設定し
てあって、駆動ローラ２は駆動ローラ１の半分の周速を
持つように設定されている。伝達ベルト６は別の伝達手
段、例えばチェーン等を利用してもよい。

【００１２】上記駆動ローラ１と駆動ローラ２とは、保
持部材３により連結されていると共に、該保持部材３の
駆動ローラ２側の端部に装着したシリンダー８により駆
動ローラ１の回転軸１ｂを回転中心に回動自在に構成さ
れている。又、駆動ローラ２側にはスプリング７が装着
されていて常時架台４方向に引っ張られている構成とな
っている。そのため、駆動ローラ１がスライバガイドＲ
１に当接して回転駆動する際に、エアーシリンダー８に
より駆動ローラ２はスライバガイドＲ２に接離自在とな
り、必要に応じてスライバガイドＲ２を駆動可能となっ
ている。

【００１３】又、複数の紡績ユニットを一台のスライバ
供給装置で賄う場合は、駆動ローラ１、２の共通の架台
４をリニアガイド４ａを介してフレーム５に連結して、
水平方向に移動可能に構成すればよい。さらに、駆動ロ
ーラ１をスライバガイドＲ１から接離自在としたい場合
は、フレーム５を上下方向に移動可能とし、スライバ供
給装置Ａを一体的に上下可能とすることができる。これ
を実現する一例としては、縦型フレーム１０に上下２個
のスプロケット１２ａ，１２ｂを設置しチェーン１１を
卷回させ、該チェーン１１をフレーム５に取り付けて、
該フレーム５のＬ型に曲がった部分に装着したガイドロ
ーラ９を縦型フレーム１０に当接させて摺動させるよう
にして上下方向に移動可能とすることができる。

【００１４】途中で切れたスライバ、或いは、新旧のス
ライバを継ぐ際には、スライバ供給装置Ａを少し上に上
げておきスライバガイドＲ１から離す。紡績部側の旧ス
ライバＬ１をスライバガイドＲ１，Ｒ２に橋渡すように
載置し、ケンスＫ側の新スライバＬ２をスライバガイド
Ｒ２，Ｒ１に橋渡すように載置して、スライバ供給装置
Ａを下降させ、駆動ローラ１及び２を共にスライバガイ
ドに当接する。その時にスライバガイドＲ１からはみ出
した新スライバＬ２の端部を引っ張って除去しておくと
よい。紡績部側の旧スライバＬ１の端部は図３に示すよ
うに長さＣ程残しておくとよい。

【００１５】この状態では該紡績装置もスライバ供給装
置Ａも停止していて、紡績が再開されると同時に該スラ
イバ供給装置Ａも駆動を開始してスライバを供給するこ
とになる。この駆動時においてはシリンダー８が駆動ロ
ーラ２をスライバガイドＲ２に当接させるように押圧し
ているので、駆動ローラ１及び２によりスライバガイド
Ｒ１，Ｒ２が回転駆動することになる。駆動ローラ２は
駆動ローラ１の半分の周速度で回転しているので、スラ
イバガイドＲ２はスライバガイドＲ１の半分の周速度と
なり、スライバガイドＲ１とＲ２との間で２倍のドラフ
トを行うことになる。

【００１６】この２倍のドラフトはスライバが重ね合わ
されている部分のみに掛ければよく、非常に短時間とな
る。例えば、紡績速度が３６０ｍ／ｍｉｎでトータルド
ラフトが２００倍の時、スライバ供給速度は１．８ｍ／
ｍｉｎとなり３０ｍｍ／秒となる。即ちガイドローラＲ
１は３０ｍｍ／秒の速さでスライバ送りを行い、ガイド
ローラＲ２はその半分の１５ｍｍ／秒でスライバ送りを
行う。スライバガイドＲ１とＲ２の軸間距離Ｂを５０ｍ
ｍとし旧スライバＬ１の端部長さＣを４５ｍｍとする
と、該ドラフトは約３秒かければよく、該ドラフト後に
は、スライバガイドＲ１から正常な太さの紡績糸Ｙを９
０ｍｍ程紡出し、やや太い部分が５０ｍｍの継ぎ目部分
が形成されたスライバがドラフトされることになる。

【００１７】本実施例では、駆動ローラ１及び２をそれ
ぞれスライバガイドＲ１，Ｒ２に当接して約３秒間駆動
したのちにシリンダー８をオフ操作して駆動ローラ２を
スライバガイドＲ２から分離して、駆動ローラ１の駆動
回転のみを続行するようにした。駆動ローラ１が回転続
行してスライバガイドＲ１を回転するので、ドラフト装
置へのスライバ搬送がスムースに行えるため、新旧のス
ライバを重ね合わせた際に、図３−（ａ）のように撚り
合わせることなくそのまま重ね合わせるだけでスライバ
継ぎを行いつつ搬送可能となった。図に示すように並行
に並べて載置しても連続供給は可能であるが、好ましく
は上下に重ねるように載置したほうがよい。

【００１８】又、スライバ供給装置Ａを直ちに他の錘に
移動させる場合等の、駆動ローラ１を長くスライバガイ
ドＲ１に当接して駆動することができない場合は、図３
−（ｂ）のように新旧のスライバを重ね合わせる際に少
し撚り合わせるようにするとスライバが分離することも
なく、スライバガイドＲ１が回転していなくても、安定
したスライバ供給が行える。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
新旧２本のスライバを重ね合わせてスライバガイド部材
に把持するだけであとは自動的に一本分の太さになるよ
うにドラフトされながら搬送されることになる。さら
に、上記新旧のスライバ同士を重ねた際に、少し加撚状
態にすることによって、重ね合わせた２本のスライバが
分離することなく、安定したスライバ継ぎを行うことが
できるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるスライバ供給装置の側面図であ
る。

【図２】本発明に係わるスライバガイドと駆動ローラと
が当接したところを示す正面図である。

【図３】スライバの重ね合わせ部の状態を示す平面図で
ある。

【図４】スライバの重ね合わせ部を示す説明図であっ
て、（ａ）は平行に重ね合わせたところを示し、（ｂ）
は少し撚りを入れたところを示す図である。

【図５】本発明が適用される紡績機を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 駆動ローラ ２ 駆動ローラ Ｒ１ スライバガイド Ｒ２ スライバガイド Ｄ ドラフト部 Ｌ スライバ Ｌ１ 旧スライバ（紡績部側） Ｌ２ 新スライバ（ケンス側） Ａ スライバ供給装置 Ｐ ピーシング装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スライバを供給して紡績を行う紡績機の
   スライバ供給通路に新旧のスライバ同士を重ねて載置
   し、該重ね合わせ部にドラフトを掛けてスライバ送りを
   行うことを特徴とするスライバ供給方法。
2. 【請求項２】 上記新旧のスライバ同士を重ねた際に、
   撚り合わせることを特徴とする請求項１に記載のスライ
   バ供給方法。
3. 【請求項３】 スライバを供給して紡績を行う紡績機の
   スライバ供給通路に新旧のスライバ同士を重ねて載置
   し、該重ね合わせ部にドラフトを掛けてスライバ送りを
   行うドラフト手段を配置したことを特徴とするスライバ
   供給装置。
4. 【請求項４】 上記ドラフト手段が、回転自在に構成さ
   れた前後２個のスライバガイドのそれぞれに当接して回
   転力を伝達する駆動ローラ対と所定の回転数比で駆動す
   る駆動手段とを有し、該駆動ローラ対がスライバガイド
   に接離自在であることを特徴とする請求項３に記載のス
   ライバ供給装置。