JPH11188710A

JPH11188710A - 表層付きコンクリートブロック成形方法及びその型枠

Info

Publication number: JPH11188710A
Application number: JP35963597A
Authority: JP
Inventors: Yoji Sekiguchi; 陽二関口
Original assignee: Kei KK
Current assignee: Kei KK
Priority date: 1997-12-26
Filing date: 1997-12-26
Publication date: 1999-07-13
Anticipated expiration: 2017-12-26
Also published as: JP3058139B2

Abstract

(57)【要約】【課題】既設のブロック成形装置にも組み込み可能な
方形ブロックの２面又は３面に表層を配する表層付きコ
ンクリートブロック成形方法及びその型枠を提供するも
のである。【解決手段】底面パレット８に載置の仕切板３で方形
型孔４を２個配す型枠本体１に基層材料を充填した後、
降下する分割型加圧体９の両側固定加圧板部１５と中央
可動加圧板部１４の押圧と振動をもって２面連続の表層
間隙を形成し、ここに表層材料を充填し、再度降下する
下面を揃えた両側固定加圧板部１５と中央可動加圧板部
１４の押圧で表層付きブロックとし、更に両側固定加圧
板部１５と中央可動加圧板部１４を型枠本体１内に繰込
むと共に、底面パレット８を下降させ型抜きをし取り出
すようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は縁石，カラーブロ
ック等に用いる方形ブロックの隣り合った２面又は３面
に基層材料と異なるカラー表層材料を配す一種の化粧ブ
ロックとなるコンクリートブロック成形方法及びその型
枠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に知られている表層付きコン
クリートブロックの成形方法としては、所定のブロック
成形装置に配置する単一ブロックの型枠に所定の基層材
料を適量充填し、この表面を別途降下する加圧板で押圧
し一定の表層間隙を形成し、この表層間隙に表層材料を
充填し圧縮して固める方式を採るものである。また、隣
り合った２面に表層材料を配する表層付きブロックとし
ては、例えば特公平６−７３８４７号公報に示された縁
石ブロック製造方法及びその型枠がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記公報の２
面に異色表層を配するブロックの製造方法では、方形ブ
ロックの型枠の２方向に、基層材料と表層材料を圧縮し
て固めるためのシリンダを備えた加圧板を配置しなけれ
ばならず、専用の装置を要するものであり、取扱いが面
倒で、装置の大型化にもつながるもである。しかも、こ
のタイプは１個単位の成形加工であり非能率的で量産に
適さない。

【０００４】なお、２面に異色表層を配す表層付きブロ
ックを２個単位で成形し能率化を図るブロック成形方法
としては、先に本件出願が提示したコンクリートブロッ
ク成形方法及びその型枠もある（特許第２６３８５７２
号公報参照）。しかし、この場合でも２個のブロックを
仕切る仕切板が、薄板部と該薄板部を覆う厚板部の組み
合わせる二段切換機構を取る複雑構造であり、且つ厚板
部は型枠に対する材料の充填方向（上方向）に直交する
横方向（別方向）に引き抜きさせるため作業性も悪く、
特に、スペース的に既成のブロック成形機に組み込むこ
とは出来なかった。また、表層間隙を設けるための前記
厚板部は基層材料の充填時には予め型枠内に位置し、充
填後に厚板部を単に横引き抜きして形成するだけのた
め、基層材料面が崩れ易く表層間隙が画一とならず直線
的な表層掛けが難しかった。

【０００５】本発明は上記実情に鑑み、２個のブロック
を区画する仕切板を固定とすると共に、該仕切板にまつ
わる表層間隙用の加圧板の動きをあくまで圧縮，加圧と
型抜き方向と合致する上下方向のみに設定したことによ
り、既成のコンクリートブロック成形機に組み込むこと
を可能とし、上記課題を解決する表層付きコンクリート
ブロック成形方法及びその型枠を提供することを目的と
したものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、方形ブロック
の隣り合う２面に異色表層を配するコンクリートブロッ
ク成形方法において、底面パレットで受ける中央に仕切
板を設けた上部開放の方形型孔を２個並設する型枠本体
に基層材料を上方より充填した後、この基層材料の上面
及び仕切板の両側一定幅分を降下する分割型加圧体で、
その両側固定加圧板部の押圧と段階繰出しの前記仕切板
を挟み込む下端まで達する中央可動加圧板部の押圧排除
並びに型枠本体自体に加わる振動で表層厚分だけ圧縮し
基層固めとし、分割型加圧体の上昇後退で２面連続した
表層間隙を形成し、この各方形型孔の２面表層間隙に表
層材料を上方より充填し、表層材料を再度降下する分割
型加圧体の両側固定加圧板部と下面を揃えた中央可動加
圧板部の押圧並びに型枠本体自体に加わる振動で固め２
個の表層付きブロックを一挙に形成し、この後分割型加
圧体を更に型枠本体内に繰込み同期して下降する底面パ
レット上に２面表層付きブロック製品を型抜きさせるも
のである。

【０００７】また、方形ブロックの隣り合う３面に異色
表層を配するコンクリートブロック成形方法において、
底面パレットで受ける中央に仕切板を設けた上部開放の
方形型孔を２個並設する型枠本体に基層材料を上方より
充填した後、この基層材料の上面と仕切板の両側一定幅
分及び両外端一定幅分を降下する分割型加圧体で、その
両側固定加圧板部の押圧と段階繰出しの前記仕切板を挟
み込む下端まで達する中央可動加圧板部及び下端まで達
する両外端可動加圧板部の押圧排除並びに型枠本体自体
に加わる振動で表層厚分だけ圧縮し基層固めとし、分割
型加圧体の上昇後退で３面連続した表層間隙を形成し、
この各方形型孔の３面表層間隙に表層材料を上方より充
填し、表層材料を再度降下する分割型加圧体の下面を揃
えた両側固定加圧板部と中央可動加圧板部及び両外端可
動加圧板部の押圧と型枠本体自体に加わる振動で固め２
個の表層付きブロックを一挙形成し、この後分割型加圧
体を更に型枠内に繰込み同期して下降する底面パレット
上に３面表層付きブロックを型抜きさせるものである。

【０００８】更に、他の発明は前記方法を直接実施する
ための型枠の発明であり、上記振動機付き昇降台側に位
置する底面パレットと、該底面パレットに載置する中央
に仕切板を設け上，下部開放の方形型孔を２個並設した
型枠本体と、該型枠本体の上方に配置するシリンダで昇
降自在の分割型加圧体にあって、前記各型孔に対向する
両側固定加圧板部とサブシリンダで段階繰出しの前記仕
切板を挟み込むスリット付き中央可動加圧板部とよりな
り、前記固定加圧板部を型枠本体内に表層厚分だけ臨み
中央可動加圧板部を仕切板の下端まで臨む第一降下と、
固定加圧板部と中央可動加圧板部の下面を揃え型枠本体
の下縁まで臨む第二降下を取るものである。

【０００９】また、振動機付き昇降台側に位置する底面
パレットと、該底面パレットに載置する中央に仕切板を
設け上，下部開放の方形型孔を２個並設する型枠本体
と、該型枠本体の上方に配置するシリンダで昇降自在の
分割型加圧体にあって、前記各型孔に対向する両側固定
加圧板部とサブシリンダで段階繰出しの前記仕切板を挟
み込むスリット付き中央可動加圧板部及びサブシリンダ
で段階繰出しの各型孔壁面に対向する両外端可動加圧板
部とよりなり、前記固定加圧板部を型枠本体内に表層厚
分だけ臨み中央可動加圧板部と外端可動加圧板部を型枠
下端まで臨む第一降下と、固定加圧板部と中央可動加圧
板部及び外端可動加圧板部の下面を揃え型枠本体の下縁
まで臨む第二降下を取る。

【００１０】この場合、スリット付き中央可動加圧板部
が、下端両縁に面取り兼材料排除傾斜面を設けたもので
ある。

【００１１】また、外端可動加圧板部が、下端縁に面取
り兼材料排除傾斜面を設けたものである。

【００１２】この様に、表層付きコンクリートブロック
成形方法及びその型枠では、方形ブロックの隣り合う２
面（上面と片側面）に基層材料と異なる表層材料を配す
表層付きブロックにあって、仕切板で中央を区画された
２個並設（２槽）の方形型孔をもつ型枠本体に、この口
縁一杯に基層材料を充填した後、降下する分割型加圧体
で一旦所定量を押圧する。この場合、中央可動加圧板部
を両側固定加圧板部より型孔の深さ分だけ予め突出して
おき、この状態で双方の加圧板部を所定量だけ降下させ
れば、中央可動加圧板部には仕切板用のスリットとその
下端縁に基層材料を排除すべき傾斜面が付いているた
め、中央可動加圧板部の厚さ分だけ仕切板両側部分の基
層材料を一定幅排除しながら降下されスリットに仕切板
を挟み込み型孔下端まで達すると同時に、両側固定加圧
板部で基層材料の上面も所定量だけ圧縮すると共に型枠
本体自体に加わる振動と相俟って確実な基層固めとす
る。

【００１３】この後、分割型加圧体を上昇させれば中央
可動加圧板部と両側固定加圧板部の後退跡に２面連続の
表層間隙が形成され、次いでこの表層間隙に表層材料を
充填して分割型加圧体を再度降下させる。今度は中央可
動加圧板部と両側固定加圧板部は下面を揃えた状態とし
て降下させ表層材料を押圧の圧縮をし全体を固めればよ
い。勿論、このときも型枠本体自体に振動を加わえる。
更に、この状態で中央可動加圧板部と両側固定加圧板部
を型枠本体内に降下の繰込みとすると共に、底面パレッ
トを下降させれば固められた２面表層付きブロック製品
が簡単に該底面パレット上に型抜きされる。

【００１４】また、方形ブロックの３面（上面と両側
面）に表層材料を配する表層付きブロックでは、第一降
下として前記中央可動加圧板部と共に両外端可動加圧板
部をも前記同様に型孔の深さ分だけ突出しておき、型枠
本体に基層材料を充填した後に分割型加圧体全体を所定
量降下させ、中央可動加圧板部と両外端可動加圧板部で
型孔の両側部の基層材料を排除しながら下端まで臨ま
せ、両側固定加圧板部で基層材料の上面を押圧し、且つ
型枠本体自体に加わる振動と相俟って固める。

【００１５】この後、分割型加圧体全体を一旦上昇させ
れば、中央可動加圧板部と両外端可動加圧板部及び両側
固定加圧板部で所定の３面連続の表層間隙を得る。次い
で表層間隙に表層材料を充填して分割型加圧体を再度降
下させる。このとき、中央可動加圧板部と両外端可動加
圧板部及び両側固定加圧板の下面を揃えて降下させ押圧
し、更に前記同様に型枠本体内に降下の繰込みとすると
共に、底面パレットを下降させれば固められた３面表層
付きのブロック製品がこの底面パレット上に型抜きされ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の表層付きコンクリ
ートブロック成形方法及びその型枠を実施例の図に基づ
いて説明すれば、次の通りである。

【００１７】図１乃至図８は上面と片側面に表層材料を
配す表層付きコンクリートブロックを形成するブロック
成形装置に組み込む型枠使用の実施例を示す。１は所定
のブロック成形装置２の中央位置に適宜の固定手段（図
示せず）をもって配置する上下開口の型枠本体で、該型
枠本体１は中央に薄板型の仕切板３を設け方形型孔４を
２個並設した構造であり、且つ底枠は所定の昇降機構と
なるシリンダ５の上部に取付く公知の振動機６を備えた
昇降台７に載置する底面パレット８を臨ませる構成とし
ている。９は前記型枠本体１の上方に配置した所定の昇
降機構となるシリンダ１０を設ける分割型加圧体で、該
分割型加圧体９の構成は、中央部分に別途のサブシリン
ダ１１で段階繰出しを行う仕切板用スリット１２を設
け、且つその下端両縁部に一種のクサビ状を呈する面取
り兼材料排除傾斜面１３を付けた中央可動加圧板部１４
と、該中央可動加圧板部１４の両側に位置する前記シリ
ンダ１０で昇降の両側固定加圧板部１５とよりなり、こ
れら分割型加圧体９と型枠本体１及び底面パレット８と
でブロック用型枠が構成される。１６は前記型枠本体１
の上部開放口縁１ａの片側に臨む機体側となる案内受台
１７を水平摺動する枠型基層材料供給手段で、この供給
箱部１６ａは後端の横型シリンダ１８で移動自在として
いる。１９は型枠本体１の上部開放口縁１ａの他側に臨
む案内受台２０を水平摺動する枠型表層材料供給手段で
あり、この供給箱部１９ａは後端の横型シリンダ２１で
移動自在となる。

【００１８】いまこの作用を説明すると、図１の（Ａ）
に示すような上面とこれに隣り合う側面の２面に表層を
配するブロック成形に際しては、先ず型枠本体１の上部
開放口縁１ａの片側に配す案内受台１７を摺動する別途
手段（図示せず）で基層材料Ａを詰める基層材料供給手
段１６の供給箱部１６ａを、後端の横型シリンダ１８の
作動で前方に繰出し（図示にあって、右側から型枠本体
側に向けて）型枠本体１の真上位置（上部開放口全域）
に移動し合致させれば、供給箱部１６ａ自体は開口底
（抜け底）１６ｂとなるために内部の基層材料Ａが型枠
本体１の２個の方形型孔４に落下し、この状態で供給箱
部１６ａを前記と逆に後退させれば、型枠本体１の上部
開放口縁１ａと供給箱部１６ａの下開口縁でしごかれ一
定量の基層材料Ａの充填が終了する。この供給箱部１６
ａは所定の待機位置まで戻る。

【００１９】次に、型枠本体１の上方配置の分割型加圧
体９をその昇降機構となる縦型のシリンダ１０を作動し
降下させる。この場合、先ず中央に位置するサブシリン
ダ１１で予め中央可動加圧板部１４を型枠本体１の深さ
分に見合う距離だけ繰出し（図３参照）、該サブシリン
ダ１１をロックした状態にて前記シリンダ１０の作動で
分割型加圧体９全体を所定量降下させれば、突出となる
中央可動加圧板部１４から型枠本体１に充填の基層材料
Ａにめり込むが、該中央可動加圧板部１４は仕切板用ス
リット１２の下端両縁部に面取り兼材料排除傾斜面１３
が付いているため、前記仕切板７の両側位置にあって押
圧に伴ってクサビ状に基層材料Ａにめり込み一定幅分を
排除すると共に、下端開口のスリット１２には仕切板７
が挟み込まれる。即ち、仕切板７の両側部分に一定幅の
空隙が形成される。

【００２０】また、この中央可動加圧板部１４が型枠本
体１の底部（底面パレット８位置）に達し降下停止する
とき、中央可動加圧板部１４の両側の固定加圧板部１５
は各方形型孔４の基層材料Ａの上面を一定幅（表層厚
分）押圧すると共に、型枠本体１自体が昇降台側振動機
４に起因する振動を受け圧縮により固められ基層部Ａ′
が形成される。

【００２１】この後、分割型加圧体９全体を上昇させ型
枠本体１より後退すれば、各方形型孔４にあって今まで
位置した中央可動加圧板部１４と固定加圧板部１５の跡
が空隙となって残り、この空隙が表層間隙ａとなる。即
ち、型枠本体１に充填した基層材料Ａには、仕切板７の
両側部分に中央可動加圧板部１４の厚さ分から仕切板７
を挟むスリット１２の幅を引いた分が表層幅ｂとなり、
基層材料Ａの上面にあっては固定加圧板部１５の押圧に
よる圧縮された分が表層幅ｂとなり、全体として２面連
設の表層間隙ａを得る。しかも、分割型加圧体９の上昇
後退に当たっては、基層材料Ａは所定の圧縮と振動で固
められているため、基層部Ａ′の表層間隙面に崩れを招
かない。

【００２２】更に、前記基層材料Ａと異なる色をもつ表
層材料Ｂの入った対称位置の表層材料供給手段１９の供
給箱部１９ａを、後端の横型シリンダ２１の作動で前方
に繰出せば（図示にあって、左側から型枠本体側に向け
て）、前記同様に供給箱部１９ａの表層材料Ｂは型枠本
体１の真上位置で開口底１９ｂより各方形型孔４に形成
された２面連設の表層間隙ａに充填され積層状態とな
る。この後、供給箱部１９ａも前記同様に所定の待機位
置まで後退させる（図６参照）。

【００２３】然る後、分割型加圧体９全体を再度降下さ
せるが、このときは、前記工程で突出となった中央可動
加圧板部１４を後退させ、該中央可動加圧板部１４の下
端と両側の固定加圧板部１５の下面を揃えた状態として
おく（図６参照）。ここで、分割型加圧体９全体を型枠
本体１に降下させ充填した表層材料Ｂを押圧すれば、前
記同様に型枠本体１自体に加わる振動と相俟って表層材
料Ｂも圧縮の固めがなされ２面連設の表層部Ｂ′が形成
される。但し、固定加圧板部１５の外端下面にも面取り
傾斜面２２が設けてあるため、仕上がったブロック製品
Ｃにあって上面の両角に面取り部ｄ，ｄが形成される。

【００２４】最後に、前記型枠本体１の上面位置まで降
下した状態の分割型加圧体９（中央可動加圧板部１４と
固定加圧板部１５）を、更に型枠本体１の下端位置まで
繰り込むよう降下させると共に、この降下速度に同期さ
せ底面パレット８をシリンダ５を作動して適宜下降させ
れば、固まった２面に表層が付くブロック製品Ｃとなっ
て型抜きされ底面パレット８の上面に取り出せる（図８
参照）。

【００２５】また、他の実施例となる３面に表層を配す
る表層付きブロックの成形としては、図９乃至図１５に
示す型枠で行なう。この場合、前記２面形成時の型枠と
異なる点は分割型加圧体９の構成を一部変更するだけで
遂行し得る（但し、この実施例にあって、前記と同一作
用をもつ部品は同一符号を付けて説明する）。即ち、分
割型加圧体９は前記中央可動加圧板部１４と両側固定加
圧板部１５の他に両端位置に外端可動加圧板部２３を配
設する構成を取り、この外端可動加圧板部２３は上方に
取付けた縦型のサブシリンダ２４により昇降自在とす
る。また、外端可動加圧板部２３の下端には面取り兼材
料排除傾斜面２５を設け基層材料Ａ内へ挿入を容易とす
る。

【００２６】ここにおいて、昇降台７に載置する底面パ
レット８を底枠とした機体側に固定となる型枠本体１の
２個並設の方形型孔４に対する基層材料Ａの充填作業と
しては、先ず前記同様に片方の案内受台１７を摺動する
基層材料供給手段１６の供給箱部１６ａを、横型シリン
ダ１８の作動をもって型枠本体１の真上位置まで移動し
合致させれば、該供給箱部１６ａに収容の基層材料Ａは
開口底１６ｂを経て各方形型孔４に落下し、供給箱部１
６ａの後退をもって前記同様に方形型孔４への基層材料
Ａの充填が終了する（図９のＡ参照）。

【００２７】この後、型枠本体１の上方位置の分割型加
圧体９を縦型シリンダ１０の作動をもって降下させる
が、この場合、前記同様に中央可動加圧板部１４をサブ
シリンダ１１の作動で所定量を突出しておき、両端の外
端可動加圧板部２３もそのサブシリンダ２４の作動で所
定量を突出させておく（図１０参照）。

【００２８】この状態で、分割型加圧体９全体をシリン
ダ１０の作動で降下させれば、下端に突出の中央可動加
圧板部１４と外端可動加圧板部２３は各方形型孔４の基
層材料Ａに押圧のめり込みとなる。この場合、中央可動
加圧板部１４の降下位置は前記同様に仕切板３を挟み込
むよう降下し、外端可動加圧板部２３は型枠壁面に沿う
降下となるが、この中央可動加圧板部１４と外端可動加
圧板部２３の下端に面取り兼材料排除傾斜面１３，２５
が付いているため、クサビ状にめり込み基層材料Ａを一
定幅分排除し得る。また、基層材料Ａの上面は両側固定
加圧板部１５で押圧され一定幅圧縮し、且つ、このとき
型枠本体１自体に加わる振動と相俟って基層材料Ａ全体
が固められる（図１１参照）。

【００２９】ここで、前記分割型加圧体９全体が上昇の
後退を行なえば、その中央可動加圧板部１４と外端可動
加圧板部２３及び両側固定加圧板部１５の抜けた跡が３
面連設の表層間隙ａとなり基層部Ａ′を得る。

【００３０】次に、表層材料Ｂの充填作業としては、反
対位置の表層材料供給手段１９の供給箱部１９ａをシリ
ンダ２１の作動で型枠本体１側に移動し所定位置に臨ま
せれば、供給箱部１９ａに入った表層材料Ｂが型枠本体
１の各方形型孔４内の基層部Ａ′の３方の表層間隙ａに
落下充填される。

【００３１】この後、再度分割型加圧体９を降下させる
が、このときは、中央可動加圧板部１４と外端可動加圧
板部２３は突出状態とせず両側固定加圧板部１５と下端
を揃えた状態して全体を降下させる。この状態で、中央
可動加圧板部１４と外端可動加圧板部２３及び両側固定
加圧板部１５が表層材料Ｂを押圧し型枠本体側の振動と
相俟って圧縮の固めを行なえば、３面に表層付きのブロ
ックが形成される。

【００３２】最後に、前記分割型加圧体９を更に降下さ
せ型枠本体１内の底位置まで繰り込むと同時に、該型枠
本体１の下面を受ける底面パレット８を、シリンダ５の
作動をもって昇降台７と共に適宜量を下降させれば、こ
の底面パレット８上に型抜きされた３面に表層付きのブ
ロック製品Ｃが得られる（図１５参照）。

【００３３】

【発明の効果】上述の様に、本発明の表層付きコンクリ
ートブロック成形方法及びその型枠は、昇降自在の振動
を受ける底面パレットと仕切板で方形型孔を２個並設し
た型枠本体と、該型枠本体に対し上方位置より降下する
中央可動加圧板部とその両側に固定加圧板部（表層が隣
り合う２面に付くタイプ）を配設するか、又は分割型加
圧体を中央可動加圧板部と両側固定加圧板部及びその外
側位置に外端可動加圧板部（表層が隣り合う３面に付く
タイプ）を配設し、各加圧板部を夫々段階的に適宜降下
するようにしたため、各方形型孔に対する基層材料と表
層材料の充填を型枠本体の上方向側（一方向）からのみ
行なえばよく、且つ前記中央可動加圧板部と両側固定加
圧板部及び外端可動加圧板部を上下方向の移動のみとし
たので、既設のコンクリートブロック成形機に組み込む
ことも可能となる。

【００３４】しかも、方形型孔に充填の基層材料に対す
る表層間隙を、縦方向に降下する前記中央可動加圧板部
及び外端可動加圧板部の下端に付けた面取り兼材料排除
傾斜面で一種のクサビ状押圧の排除で行なうため、一旦
固められた基層材料でも抵抗なく一定幅分（板厚分）の
表層間隙が縦方向にでき、基層材料上面の表層間隙は固
定加圧板部の偏平押圧で良く、簡単に画一的な２面連設
又は３面連設の表層間隙ができる。このため、一次固め
を経た基層部に対する表層材料の充填積層も確実とな
り、更に与える振動と圧縮により固めてできたブロック
製品は、仕上がりの良い隣り合う２面又は３面に異色表
層が付いたブロックとなる。

【００３５】更に、型枠本体は固定の仕切板を中央に配
し２個の方形型孔を形成してなるため、一挙に表層付き
ブロックを２個得るようになり量産タイプの型枠とな
り、且つブロック製品の型枠本体に対する型抜きを底抜
きとしたため、前記圧縮用の分割型加圧体の降下を延長
するだけ簡単に型抜きができ、型崩れ，破損を招かない
ブロック製品を提供し得る等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の表層付きコンクリートブロック製品を
示す図で、（Ａ）は隣り合う２面に表層を配したブロッ
ク製品の斜視図であり、（Ｂ）は隣り合う３面に表層を
配したブロック製品の斜視図である。

【図２】本発明の表層付きコンクリートブロック成形方
法に直接用いる型枠を組み込んだコンクリートブロック
成形機の要部を示す説明図である。

【図３】型枠本体の方形型孔に基層材料を充填した説明
図である。

【図４】同基層材料を降下する分割型加圧体の中央可動
加圧板部と両側固定加圧板部の押圧で表層間隙を形成す
る説明図である。

【図５】同分割型加圧体を上昇後退し中央可動加圧板部
と両側固定加圧板部の跡を表層間隙とした説明図であ
る。

【図６】同方形型孔にあって固まった基層部の表層間隙
に表層材料を充填した説明図である。

【図７】前記表層材料を分割型加圧体の中央可動加圧板
部と両側固定加圧板部で固める説明図である。

【図８】型枠本体に分割型加圧体が降下繰り込みしブロ
ック製品を型抜きした説明図である。

【図９】３面に表層を付ける他の実施例となる表層を付
けるコンクリートブロック成形方法に用いる型枠を組み
込んだコンクリートブロック成形機の要部を示すもの
で、（Ａ）は正面図であり、（Ｂ）は型枠の要部を示す
側面図である。

【図１０】同型枠本体の方形型孔に基層材料を充填した
説明図である。

【図１１】同基層材料を降下する分割型加圧体の中央可
動加圧板部と両側固定加圧板部及び外端可動加圧板部の
押圧で表層間隙を形成する説明図である。

【図１２】分割型加圧体が上昇後退し中央可動加圧板部
と両側固定加圧板部及び外端可動加圧板部の跡にできた
３面用の表層間隙を示す説明図である。

【図１３】同表層間隙に表層材料を充填した説明図であ
る。

【図１４】前記表層材料を分割型加圧体の中央可動加圧
板部と両側固定加圧板部及び外端可動加圧板部で固める
説明図である。

【図１５】同分割型加圧体を型枠本体内に降下繰り込み
しブロック製品を型抜きした説明図である。

【符号の説明】

１型枠本体２ブロック成形装置３仕切板４方形型孔５シリンダ６振動機７昇降台８底面パレット９分割型加圧体１０シリンダ１１サブシリンダ１２仕切板用スリット１３面取り兼材料排除傾斜面１４中央可動加圧板部１５両側固定加圧板部２３外端可動加圧板部２４サブシリンダ２５面取り兼材料排除傾斜面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】方形ブロックの隣り合う２面に異色表層
を配するコンクリートブロック成形方法において、底面
パレットで受ける中央に仕切板を設けた上部開放の方形
型孔を２個並設する型枠本体に基層材料を上方より充填
した後、この基層材料の上面及び仕切板の両側一定幅分
を降下する分割型加圧体で、その両側固定加圧板部の押
圧と段階繰出しの前記仕切板を挟み込む下端まで達する
中央可動加圧板部の押圧排除並びに型枠本体自体に加わ
る振動で表層厚分だけ圧縮し基層固めとし、分割型加圧
体の上昇後退で２面連続した表層間隙を形成し、この各
方形型孔の２面表層間隙に表層材料を上方より充填し、
表層材料を再度降下する分割型加圧体の両側固定加圧板
部と下面を揃えた中央可動加圧板部の押圧並びに型枠本
体自体に加わる振動で固め２個の表層付きブロックを一
挙に形成し、この後分割型加圧体を更に型枠本体内に繰
込み同期して下降する底面パレット上に２面表層付きブ
ロック製品を型抜きさせることを特徴とする表層付きコ
ンクリートブロック成形方法。
【請求項２】方形ブロックの隣り合う３面に異色表層
を配するコンクリートブロック成形方法において、底面
パレットで受ける中央に仕切板を設けた上部開放の方形
型孔を２個並設する型枠本体に基層材料を上方より充填
した後、この基層材料の上面と仕切板の両側一定幅分及
び両外端一定幅分を降下する分割型加圧体で、その両側
固定加圧板部の押圧と段階繰出しの前記仕切板を挟み込
む下端まで達する中央可動加圧板部及び下端まで達する
両外端可動加圧板部の押圧排除並びに型枠本体自体に加
わる振動で表層厚分だけ圧縮し基層固めとし、分割型加
圧体の上昇後退で３面連続した表層間隙を形成し、この
各方形型孔の３面表層間隙に表層材料を上方より充填
し、表層材料を再度降下する分割型加圧体の下面を揃え
た両側固定加圧板部と中央可動加圧板部及び両外端可動
加圧板部の押圧と型枠本体自体に加わる振動で固め２個
の表層付きブロックを一挙形成し、この後分割型加圧体
を更に型枠内に繰込み同期して下降する底面パレット上
に３面表層付きブロックを型抜きさせることを特徴とす
る表層付きコンクリートブロック成形方法。
【請求項３】振動機付き昇降台側に位置する底面パレ
ットと、該底面パレットに載置する中央に仕切板を設け
上，下部開放の方形型孔を２個並設した型枠本体と、該
型枠本体の上方に配置するシリンダで昇降自在の分割型
加圧体にあって、前記各型孔に対向する両側固定加圧板
部とサブシリンダで段階繰出しの前記仕切板を挟み込む
スリット付き中央可動加圧板部とよりなり、前記固定加
圧板部を型枠本体内に表層厚分だけ臨み中央可動加圧板
部を仕切板の下端まで臨む第一降下と、固定加圧板部と
中央可動加圧板部の下面を揃え型枠本体の下縁まで臨む
第二降下を取ることを特徴とする表層付きコンクリート
ブロック成形型枠。
【請求項４】振動機付き昇降台側に位置する底面パレ
ットと、該底面パレットに載置する中央に仕切板を設け
上，下部開放の方形型孔を２個並設する型枠本体と、該
型枠本体の上方に配置するシリンダで昇降自在の分割型
加圧体にあって、前記各型孔に対向する両側固定加圧板
部とサブシリンダで段階繰出しの前記仕切板を挟み込む
スリット付き中央可動加圧板部及びサブシリンダで段階
繰出しの各型孔壁面に対向する両外端可動加圧板部とよ
りなり、前記固定加圧板部を型枠本体内に表層厚分だけ
臨み中央可動加圧板部と外端可動加圧板部を型枠下端ま
で臨む第一降下と、固定加圧部と中央可動加圧板部及び
外端可動加圧板部の下面を揃え型枠本体の下縁まで臨む
第二降下を取ることを特徴とする表層付きコンクリート
ブロック成形型枠。
【請求項５】スリット付き中央可動加圧板部が、下端
両縁に面取り兼材料排除傾斜面を設けた請求項３又は請
求項４記載の表層付きコンクリートブロック成形型枠。
【請求項６】外端可動加圧板部が、下端縁に面取り兼
材料排除傾斜面を設けた請求項４記載の表層付きコンク
リートブロック成形型枠。