JPS59185612A - 硬化性材料を形成する方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は硬化性材料における物品の形成に際しての改良
、そしてよシ詳細には硬化性材料、たとえばスペーサブ
ロックのようなコンクリートブロックにおいて物品を形
成する装置および操作方法に関する。

過去におりて、コ、ンクリートスベーサブロックは本質
的に手工業操作法によって形成されて来たが、この方法
は混合コンクリートを成形箱内に単純に注入し、その箱
をっち打ちするが、コンクリートを振動させ、そして原
料を硬化させる。殆どの他の生成技術装置は機械的生産
を行って来ているが、コンクリートブロック、たとえば
スペーサブロックを形成する際硬化性材料の取扱いに大
きな問題があった。機械化を達成するための機械装置は
従来その構成において実質的に複雑であシ、従って製造
と維持が高価となシ、更に機械装置はその操作に関して
、比較的緩慢かつ不十分であシ、その上熟練したオペレ
ータおよび熟練した監督を伴わない限シ高度の強さおよ
び圧縮精度を有するブロックが得られなかつ九。

本発明の目的は、上述の問題を克服する成る方法を提供
し、または少なくとも上述の問題を克服する成る方法を
提供１或いは少なくとも公衆に有益な選択を提供するこ
とにある。

本発明のその他の目的は以下の記載から明らかとなる。

本発明の特徴の一つによれば、次の装置が提供される。

すなわち、それは第２プラテンに対向する第１プラテン
を包含し、前記両プラテンは互いに関連する共通面にお
いて可動でｓｂ、また開放端を有するダイス空所を形成
するダイスに関連する共通面において可動であシ、前記
ダイス空所は前記第１および第２プラテン間に位置し、
少なくとも部分的に前記ダイス空所を硬化性材料で充填
するなめに設けられ次充填機構を包含し、前記第２プラ
テンの一部分は近接する前記ダイス空所に対し可動であ
って、その第２開放端を閉鎖し、前記第１プラテンの一
部分はダイス空所の対向第１開放端を経由する該ダイス
空所に向かい、かつその内部に対し可動であって、少な
くとも部分的に前記硬化性材料を圧縮し、前記第１およ
び第２プラテンは前記ダイスを所に対し略一定のピッチ
をもって可動であるのに対し、第１プラテンの前記部分
は前記ダイス空所内に入って、該ダイス空所内の硬化性
材料を第２プラテンの前記部分と接触状態で該ダイス空
所の外方へ移動させることを特徴とする硬化性材料を形
成する装置である。

本発明の別の特徴によれば、次の方法が提供される。す
なわち、それは第２プラテンをダイスに向って移動させ
て、その一部分をダイス空所の第２開放端に近接させ、
硬化性材料を前記ダイス空所に位置させることによシ該
材料をダイス空所に対応する形状とし、前記空所から前
記成形しも硬化性材料を、前記第１および第２プラテン
を所定ならびに略一定のピッチをもって一致して移動さ
せることによシ排出する工程とを含んで構成され、前記
第１プラテンの部分が前記成形空所の少なくとも一部を
経由してその対向第１開放端から移動して、その第２開
放端から成形した硬化性材料を押出すことを特徴とする
対向する第１および第２プラテン間に位置するダイスに
よって形成されるダイス空所内で硬化性材料を成形する
方法である。

その全て新しい特徴であると考えられるべきである本発
明のその他の特徴は以下の説明から明らかとなるであろ
う。変形は意図され、そしてこれらは特許請求の範囲内
に限定されるように本発明の範囲から逸脱することなく
、その中に統合することができるものである。

本発明の一形態を、以下に説明する方法による本発明の
装置についての作動の３種類の一般的相を示す添付図面
を参照して記載することにする。

本発明のこの形態において、装置は好ましくは基本的に
強度のある材料、たとえば鋼またはその他の金属から製
作され、そして本発明の、この好ましい形態において装
置は電空的に制御される。しかし、実際の制御機構は本
発明にとって本質的なものではなく、また装置の操作お
よび制御は別の手段、たとえば液圧、機械的または電気
的／電子的手段によっても遂行できることが理解される
べきである。

説明される本発明の形態は多数個ダイスを所におけるコ
ンクリートスペーサブロックの多数個製造を意図するも
のであるが、添付図面は一対のダイス空所を有するダイ
スを示している。

しかし、ダイス空所の数および形状は本発明にとって再
び本質的ではないことが認められるべきである。

本発明の装置には、ホッパまたはシーートからスペーサ
ブロックを形成する場合は、混合コンクリート材料が供
給されるのが好ましい。本発明は、硬化性材料のバッチ
を用いるバッチ操作に特に適しているが、この形式に限
定されるものではなく、別の形態においては、硬化性材
料の連続供給法もまた提供し得ることが理解されるべき
である。

本発明は硬化性材料としてコンフリートラ用いる場合に
関連して説明されるが、凡ゆる形式の硬化性材料が、以
下に説明する本発明の方法および装置において利用可能
であることが理解されるべきである。

本発明の形態は実質的に垂直面の作動に関連して説明さ
れているが、本発明の別の形態において操作の面は垂直
の他、たとえば水平または傾斜面でも可能であることが
理Ｍ−ｚれるべきである。

添付図面を参照すると、一般に矢印１によって示される
装置は、好ましくは一連のシーケンススイッチ機構（図
示せず）によｆ）電空的に操作、制御され、その結果、
多くの状況の中の一つの状況が完了すると、次の状況が
作動に設定されるので、この装置を最少の監視をもって
連続的または半連続的に操作することができる。

装置１はフレーム２を備えており、これは別の材料を利
用することもできるが、実質的に強度のある材料、たと
えば圧延中空区分軟鋼等から形成されるのが好ましい。

この好ましい配置におけるフレーム２は通常垂直面内に
整列され、そして互いに対向して配列される。好ましく
は（しかし本質的にではない）同軸的に整列された一対
のラム３を装着している。第１ラム３ａは上部プラテン
４を伸縮するために設けられており、また下部ラム３ｂ
は下部プラテン５を伸縮するために設けられている。各
ラム３は前記プラテン４および５の通路内の前記ラム３
１および３ｂ間に位置するダイス６に近付き、また離れ
るようにプラテン４および５を移動させるために作動可
能である。

本発明のこの好ましい形態において、ダイス６は弾性（
ゴム）装着ブロック７を介して前記フレームの部分２に
弾性的に装着され、更にダイス６は振動機構８を介して
振動可能であり、該振動機構は、本発明のこの態様にお
いて前記ダイス６に接続された流体モータの形式で設け
られており、前記モータは、該原動機の作動によって偏
心器９が弾性装着体γ上で前記ダイスの振動を生ずるよ
うに、偏心重量９を支持している。

ダイス６は破線で示す複数個のダイス空所１０を備えて
いる。このダイス空所１０は勿論、製造すべきブロック
の所要横断面に適合するように形成されており、また、
それらは各開放端を有し、これらは上部乃至第１開放端
１０ａおよび下部乃至第２開放端１０ｂを備えている。

対応的に形成ｇれたプラテン部４ａは第１プラテン４上
に設けられており、これはモールド空所１０内に適合す
るように比較的密着嵌合して形成されるが、作業許容差
は残しである。好ましくは穿孔乃至みぞ１１が、部分４
ａの正面作動面４ｂに設けられており、これは部分４ａ
を経由して延び、かつ正面から離れて終結しておシ（本
ケースでは後面）、この形態において、プラテン４には
、たとえば４個の孔が設けられるのが好ましいが、別の
配列ではみぞ乃至一連のみそが正面４ｂに設けられて１
部分４ａの側端縁に延びている。

第１プラテン４．の部分４ａは、プラテン４の基部４Ｃ
から上昇した細長いシャフト１２上に配列されるのが好
ましく、このシャフト１２は第３図に示す位置において
部分４ａがダイス空所１０を経由して真直ぐに延長し、
そしてダイス空所ｌＯの下部乃至第２開放端ｔａｂの外
方へ延長できるような十分な長さを有している。

本発明のこの形態において、ダイス６は、二次加工また
は鋳込空所によって形成されたモールド空所を備えた鋼
のような適切な耐久性おる強い材料から調製されるのが
好ましく、更に部分４＆または実際にはプラテン４全体
が着脱自在で、かつダイス６が対応的に交換可能である
ことが好ましく、そうすれば異った形状の物品が本発明
装置中で成形可能である。

横孔形成機構１５は、好ましくはダイス６の一側に設け
られてお夛、またこれはダイス空所１０と整列されたダ
イス６の側壁に設けられた穿孔１６を経由して作動し、
更にダイス空所１０の縦の線を実質的に横切ってダイス
を貫通し延びている。

横孔形成機構１５は横穿孔形成ラム１７と関連しており
、該ラムは少なくとも１個、そして好ましくは複数個の
ロッド１８（ダイスに設けられた空所１０および穿孔１
６の数に対応する）に接続されており、これらのロッド
はブシュ１９を経由してダイス６に装着さ扛ている。第
２図に示すように、横穿孔形成ラム１７の延長部はロッ
ド１８を開口１６を経由して延在させ、ぞして所定位置
においてダイス６の空所１０を横切らせている。

本発明の好ましい態様において、ダイス６は交換可能な
ので、通常の状態において、目ケ記ダイス６お↓び横穿
孔形成アッセンブリ１５は、少なくともロッド１８お工
びブシュ１９に関する限シ、横穿孔形成ラム１７に連結
可能な単一アッセンブリとして調製されることが理解さ
れるべきである。

一般に矢印２ｏで示されるトランスファ機構は、フレー
ム内に位置し、かつシーート２２がらダイス空所１０に
供給される、貯蔵ホッパ２１からの硬化性材料を移動さ
せるために設けられている。

この態様の発明において、トランスファ機構２０は横断
可動箱部材の形態で試みられておシ、該可動箱部材は実
質的な開放底部および開放頂部を備えておシ、ダイス空
所１０の上部開放端１０ａと整列するプレート２３上で
あって、それらと整列するレール（図示せず）上で可動
である。トランスファ機構２０の上部は、その−促に延
びるしゃ断プレート２４を有しておシ、これはダイス６
の上方に位置する、第１図に示されるような伸長位置に
トランスファ機構２０があるときホッパ２１の下端をし
ゃ断する。後退位置にあるとき、トランスファ機構２０
はホッパ２１から再充填される。

更に、好ましくは、平面において観た場合、ぞしてまた
この形態における場合、箱トランスファ機構、すなわち
ホッパ２１の横断面寸法は、次段の下部隣接ユニット、
すなわちホッパ２１に関連するトランスファ箱２０およ
び該トランスファ箱に関連するダイス空所１０の寸法よ
りも僅かに小さくなるように調整すると、ホツノく２１
またはトランスファ機構２０内で部分的に硬化した材料
を必要に応じてそれから容易に滑らせ得ることが理解さ
れよう。

トランスファ箱の残りの部分は第２図および第３図に示
すように、実質的にダ・ｆス６から離れて引込められる
。

下部乃至第２プラテン５は一般に矢印３０で示される係
止機構を備えており、この係止機構３０は、本発明のこ
の態様において、前記下部乃至第２プラテン５から所定
距離伸長する一対の下部従属ロッド３１を備えておシ、
また、下部乃至第２プラテン５が伸長または上昇位置に
あるとき、すなわちプラテン５が空所１０の下部または
第２開放端１０ｂを閉鎖すると、作動可能カム係止装置
３２はカムラム３３によって作動可能に設けられて、係
止ドッグ３４をロッド３１の下端部３５の下方へ移動さ
ぜる。ロッド３１の長さは調節可能である。係止位置に
訃ける係止機構３０によって、下部乃至第２プラテン５
上の圧縮は下部ラム３ｂから成る液圧または空気圧シス
テムよシもむしろフレーム２によって受は取られること
が理解されよう。

本発明の、この好ましい形態において、下部または第２
プラテン５はその下部５ａを備えておシ、これは伸長位
置にある場合隣接して横たわシ、かつ空所１０の下部開
放端１０ｂを実質的に閉鎖するために設けられている。

本発明の、この形態において、部分５ａはノくネルまた
はボードの形状で設けられるが、以下においてはモール
ドボード５ａと称する。好まシくハ、モールドボード５
ａはダイス６と実質的に対応し、かつ僅かにダイス空所
１０よシも大きい寸法を有しているので、モールドボー
ド５ａは下部乃至第２開放端１０ｂを容易ド閉鎖するこ
とができ、更に成形物品をその上に支持することができ
る。

本発明の好ましい形態において、マガジン装置４０は積
重ねた状態で複数個のモールドボード５ａを保持するた
めに設けられており、そして装置の残部に対する適切な
逐次回路と連絡される吐出しラムの形式−の吐出し機構
４１は、第３図に示すような後退位置にあるとき、プラ
テン５の残部に対して進むための支持レール４２の外方
に沿うマガジン４０内の最も下方のボード５ａを排出す
るために設けられている。

吐出し機構４１は後退位置にあるとき、その作用は、下
部乃至第２プラテンからの七−ルドボード５ａの装入お
よび排出の双方を行わせることが認められよう。

本発明の形態において、ロッド３１は、端部３５がフレ
ーム２のベースニ隣接ｆルア　ｖ　−ム部分に接触し、
その結果、第３図に示すような後退位置にある場合、下
部乃至第２プラテン５を支持レール４２と一致して位置
させるような長さをもって設けられている。調節機構は
、後退位置に６るとき、プラテン５の位置決めの微調整
ができるよ・うに設定されている。

前記した発明の操作を第１、嬉２および第３図を参照し
て略述する。

本発明の装置は、トランスファ機構２ｏがホッパ２１の
下方の後退位置にあるとき、ブレミックスした硬化性材
料をシュート２２を経由してホッパ２１内に、従ってト
ランスファ機構２０内に提供する。

このサイクルは、移動してプラテン５をその上に位置す
るモールドボード５ｂと共に配置させる第２乃至下部ラ
ム３と共に開始し、その結果ダイス６の下面に隣接する
モールドボード５ｂの上面を配置させてダイス空所１ｏ
の第２開放端１０ｂを閉鎖する。

次に係止装置３ｏが作動し、そして下部乃至第２プラテ
ン５ａは伸長位置に保持される。

その後、トランスファ箱２ｏはダイス６を越えて移動し
、そして硬化性材料はダイス空所ｌ。

内に落下することになシ、それでプラテン５（ＩＰ＃に
モールドボード５ａ）にょ）支持され、振動機構８の引
続く作動がダイス空所１ｏを硬化性材料で充填させ、ま
た、もし横開口を袈する場合は横穿孔形成機構１５が作
動して口、ド１８をダイス空所１０の横方向へ伸長させ
る。

ダイス６の振動の後、トランスファ機構２０は静止位置
に引込められ、そして空所ｌＯは充填したままにされ、
トランスファ機構箱の垂下り下縁が、上部開放端１０ａ
に隣接する空所１０内の過剰の硬化性材料をスライスす
る。ブラシ乃至清掃機構５０を任意にトランスファ機構
２０の上部垂下シ縁上に設けて、プラテン部４ａの面４
ｂをブラシすると、清掃し、そしてそれらを清潔に維持
することができるが、これは本発明にとって本質的なも
のではない。

その後、上部ラム３ａが作動して、上部乃至第１プラテ
ン４を下方へ向け、部分４ａについては、ダイス空所１
０内の材料の上面に対し突き当たらせる。一度適所に落
着くと、ダイス６Ｆｉ再び振動される。振動の間、硬化
性材料の若干の圧縮が上部プラナ／４と下部プラテン５
との間で起るので、この材料の成る程度の強化が達成さ
れる。この段階におけるサイクルは第２図に示される如
くである。

第１乃至上部プラテン４による圧縮の瞬時の解放が、横
穿孔形成ロッド１８および係止装置３１の後退を可能と
する。その後、上部乃至第１プラテン４と下部乃至第２
プラテン５との一致した同時運動が第３図の実施態様に
よって示されるように行われ、それによって上部乃至第
１プラテン４は伸長し、一方下部乃至第２プラテン５は
互いに関連する一定ピッチ乃至距離（ダイス空所内の材
料の振動終結後のプラテン４と５との間の距離に対応す
る）をもって後退し、その結果上部乃至第１プラテン４
が下部乃至第２４開放端１０ｂに到達するまで硬化性材
料はモールドボード５ｂにより支持されるダイス６の下
部乃至第２開放部１０ｂの外方へ成形された形状におい
て押出されることが一認められるであろう。次いで、上
部乃至第１プラテン４はその引込み位置に復帰する。

その引込められた位置において、下部乃至第２プラテン
５はレール４２と整列し、そして吐出し機構４１が作動
して、次のモールドボード５８ケプラテン５上に装填し
、またこの方法において、モールドボード５ａは、プラ
テン５の対向排出側上のレール４２に対し、その上・の
成形物品と共に排出される。次に、このサイクルが再び
開始される。

本発明の別の実施態様（図示せず）では、硬化性材料の
供給およびラム３の作動ラインに関連してフレーム２内
にダイス６を往復運動可能に設けている。この配列にお
いて、ダイス６は適切なプレートまたはモールドボード
５ａ上で可動であシ、その下方では下部乃至第２開放端
１０ｂを閉鎖している。

横穿孔形成ロッドアッセンブリ１５もまた、対応的に可
動に設けられるか、あるいはダイス６の対向側に位置し
ているので、ダイス６は横穿孔形成アッセンブリ１５か
ら離れて充填アッセンブリの下方に移動することができ
、そしてその後プラテン４と５との間に復帰し、製造を
完了する。

このようにして、本発明によシ、硬化性材料において物
品を成形する方法および装置が実質的に連続乃至半連続
法によって提供される。

【図面の簡単な説明】 第１図はダイスの最初の充填相および充填位置における
トランスフッ機構を示す本発明装置の基本的な線側面図
、第２図は実に後退位置におけるトランスファ機構なら
びにダイス空所における硬化性材料の圧縮を示す次段の
相の操作における装置の基本的機構を線図的に示す側面
図、そして第３図はダイス空所からの成形物品の押出し
を包含する操作の次段の相を示す線側面で）図である。 符号の説明 １・・・装置、　４・・・上部プラテン、　４ａ・・・
プラテン部、　４ｂ・・・正面作動面、　４Ｃ・・・基
部、５・・・下部プラテン、　６・・・ダイス、　８・
・・振動機構、　　１０・・・ダイス空所、　　１０ａ
・・・上部開放端、　　１０ｂ・・・下部開放端、　　
１１・・・穿孔またはみぞ、　　１５・・・横孔形成機
構、　　１６・・・穿孔、　　１８・・・ロッド、　　
２０・・・トランスファ機構、　３０・・・係止機構、
　４０・・・マガジン装置、４１・・・吐出し機構。 ４寺許　出願人　　　シ゛ラン・　ヘイステ、ン２ヌ・
　ｌ’４リー゛ス／−代理人　　弁理士松原伸之 同　　　　弁理士村木清司 １阿　　　　　　　弁理土平　１）忠　離面　　　弁理
士上島原− 同　　　　　　　　弁理士　鈴　木　　　均図面の浄書
ぐ内容に変更なし） 昭和５９年　５月　８日 特許庁長官　若杉和夫　殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願　第　６３１２３　　最伸 ２、　発明の名称　　　硬化性材料を形成する方法およ
面直３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 氏名　　　　　ジョン・ヘイスティンゲス・ドイリー・
スノー４、代理人 （１）　＃図面・ ７、補正９内容 （１）別紙のとおり、適正な図面を添付する。 ８、　添付書類の目録

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）第２プラテンに対向する第１プラテンを包含し、
   前記両プラテンは互いに関連する共通面において可動で
   あシ、また開放端を有するダイス空所を形成するダイス
   に関連する共通面において可動であシ、前記ダイス空所
   は前記第１および第２プラテン間に位置し、少なくとも
   部分的に前記ダイス空所を硬化性材料で充填するために
   設けられた充填機構を包含し、前記第２プ２テンの一部
   分は近接する前記ダイス空所に対し可動であって、その
   第２開放端を閉鎖し、前記第１プラテンの一部分はダイ
   ス空所の対向第１開放端を経由する該ダイス空所に向か
   い、かつその内部に対し可動であって、少なくとも部分
   的に前記硬化性材料を圧縮し、前記第１および第２プラ
   テンは前記ダイス空所に対し略一定のピッチをもって可
   動であるのに対し、第１プラテンの前記部分は前記ダイ
   ス空所内に入って、該ダイス空所内の硬化性材料を第２
   プラテンの前記部分と接触状態で該ダイス空所の外方へ
   移動させることを特徴とする硬化性材料を形成する装置
   。 （２）第１プラテンが第２プラテンに対し可動であシ、
   一方第１プラテンはダイス空所の第２開放端を閉鎖する
   特許請求の範囲第１項記載の装置。 （３）第１プラテンの前記部分がダイス空所に対応して
   形成される特許請求の範囲第１項または第２項記載の装
   置。 （４）前記第１および第２プラテンの共通面が実質的に
   垂直面であシ、また前記硬化性材料が、第２プ２テ／に
   よシ支持される、下方向における前記ダイス空所から可
   動である前７記特許請求の範囲のいずれかに記載の装置
   。 （５）前記充填機構が、前記ダイスを振動させる振動機
   構を包含して、硬化性材料による前記ダイス空所の充填
   を補助する前記特許請求の範囲のいずれかに記載の装置
   。 （６）充填機構が、硬化性材料を近接するダイス空所に
   移送するための、ダイスの上方に配置可能であるトラン
   スファ機構を包含している前記特許請求の範囲のいずれ
   かに記載の装置。 （７）トランスファ機構が、ダイス空所の横断面積よシ
   も小さな内部横断面積を備えている特許請求の範囲第６
   項記載の装置。 （８）トランスファ機構が、テーパーを付した内面の吐
   出し開口から離れて内部寸法を減少させている前記内面
   を有する特許請求の範囲第６項または第７項記載の装置
   。 （９）トランスファ機構が、硬化性材料を充填でき、か
   つダイス上方で可動である開放端を設けた箱を包含する
   特許請求の範囲謎、第７または第８項のいずれかに記載
   の装置。 αｅ　ダイスが、ダイス空所の充填用トランスファ機構
   の下方で可動である特許請求の範囲第１項乃至第８項の
   いずれかに記載の装置。 （１１）第１プラテンの前記部分が、その作動面からそ
   の離れた部分に延在する少々くとも１個の孔またはみぞ
   を備えている前記特許請求の範囲のいずれかに記載の装
   置。 （工２）ダイスおよび／または少なくとも第１プラテン
   の部分が装置の残シの部分から取シはずし可能である前
   記特許請求の範囲のいずれかに記載の装置。 （１３）前記第１ブシテンによる少なくとも硬化性材料
   の少なぐとも部分圧縮相の間に伸長位置において第２プ
   ラテンを係止するために係止装置が設けられている前記
   特許請求の範囲のいずれかにＮ記載の装置。 （１４）第２プラテンの前記部分が前記第２プラテンの
   残シの部分から取りはずし可能である前記特許請求の範
   囲のいずれかに記載の装置。 （１５）前記部分が、前記第２プラテン上に装着可能な
   モールドパネルまたはボードであシ、マガジンが複数個
   のモールドパネルまたはボードトランスファ機構を保持
   するために設けられておシ、前記トランスファ機構は前
   記モールドパネルまたはボードを前記マガジンから前記
   第２プラテンに供給するために設けられている特許請求
   の範囲第１４項記載の装置。 （１６）少なくともダイスが装置の残シの部分に弾性的
   に装着されている前記特許請求の範囲のいずれかに記載
   の装置。 （１７）孔形成機構が、前記ダイスの壁を経由して前記
   ダイス空所に入る穿孔と共働するために設けられ（前記
   孔形成機構は、前記穿孔を経由して伸長可能な少なくと
   も一本のロッド部材を包含して、硬化性材料に孔を形成
   する前記特許請求の範囲のいずれかに記載の装置。 （１８）第２プラテンをダイスに向かって移動させて、
   その一部分をダイス空所の第２開放端に近接させ、硬化
   性材料を前記ダイス空所に位置させることによυ核材料
   をダイス空所に対応する形状とし、前記空所から前記成
   形硬化性材料を排出し、そして前記第１および第２プラ
   テンを所定ならびに略一定のピッチをもつって一致して
   運動させる工程とを含んで構成され、前記第１プラテン
   の部分が、前記成形空所の少なくとも一部を経由してそ
   の対向第１開放端から移動して、その第２開放端から成
   形した硬化性材料を押出すことを特徴とする対向する第
   １および第２プラテン間に位置するダイスによって形成
   されるダイス空所内で硬化性材料を成形する方法。 （１９）前記ダイス空所内で硬化性材料を振動させる工
   程を含む特許請求の範囲第１８項記載の方法。 （２０）前記第２開放端から硬化性材料を押出すのに先
   立つて、前記第１および第２プラテンの対向する部分間
   のダイス空所内で硬化性材料を圧縮する工程を含む特許
   請求の範囲並１９項記載の方法。 （２１）硬化性材料を保持するトランスファ機構をダイ
   ス空所の上方に位置させることによシ前記ダイス空所を
   充填する工程を含む特許請求の範囲第１８、第１９また
   は第２０項のいずれかに記載の方法。 （２２）　　ｈランスフッ機構を、閉鎖したダイス望所
   の第２開放端によってダイス債所上方に移動させる工程
   を含む特許請求の範囲第１８項乃至第２１項のいずれか
   に記載の方法。 （２３）ダイス空所を、閉鎖したダイス空所の第２開放
   端によってトランスファ機構の下方へ移動させる工程を
   含む特許請求の範囲第１８項乃至第２１項のいずれかに
   記載の方法。 （２Ａ）硬化性材料中に横開口を形成する一方、ロッド
   を前記硬化性材料中を通過させることによ巾ダイス空所
   内に位置させる工程を含む前記特許請求の範囲のいずれ
   かに記載の方法。 （２５）第２プラテン上の取りはずし可能なパネルまた
   はボードによって該２＃２プシテンの部分を形成し、ま
   たダイス空所からの押出しの後、前記パネルまたはボー
   ド上に形成物品を支持する工程を、含む特許請求の範囲
   第１８項乃至第２４項のいずれかに記載の方法。 （２６）マガジン内に複数個のノくネルを準備し、そし
   て前記パネルを前記マガジンから第２プラテンの残９の
   部分に移送するトランスファ機構を準備する工程を含む
   特許請求の範囲第２５項記載り方法。 （２７）少なくとも第１プラテンの部分後退の間に第２
   プラテンによシ第２開放端から押出された成形した硬化
   性材料を支持する工程を含む特許請求の範囲第１８項乃
   至第２６項のいずれかに記載の方法。 （２８）ダイス空所内に硬化性材料を少なくとも圧縮し
   ている間第２プラテンを伸長位置に係止する工程を含む
   特許請求の範囲第２０項または第２０項に従属する場合
   は前記第２１項乃至第２７項のいずれかに記載の方法。 （２９）係止機構の後退の間、一時的ＫＪＩプラテンに
   よシ圧縮が解除される工程を含む特許請求の範囲第２８
   項記載の方法。 （３０）添付図面を参照して以上説明した装置。 （３１）添付図面を参照して以上説明した方法。