JP2998930B2 - 下抜式コンクリートブロックの成型型枠装置 - Google Patents
下抜式コンクリートブロックの成型型枠装置Info
- Publication number
- JP2998930B2 JP2998930B2 JP9331728A JP33172897A JP2998930B2 JP 2998930 B2 JP2998930 B2 JP 2998930B2 JP 9331728 A JP9331728 A JP 9331728A JP 33172897 A JP33172897 A JP 33172897A JP 2998930 B2 JP2998930 B2 JP 2998930B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete block
- mold
- product
- molding
- under
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/60—Planning or developing urban green infrastructure
Landscapes
- Sewage (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、道路側溝の溝蓋の
ように下面幅が上面幅よりも狭いコンクリートブロック
あるいは側面下部に凹部を有するコンクリートブロック
を下抜式で成型するための型抜装置に関する。
ように下面幅が上面幅よりも狭いコンクリートブロック
あるいは側面下部に凹部を有するコンクリートブロック
を下抜式で成型するための型抜装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図４（イ）、（ロ）に示すよう
に、下面ａの幅が上面ｂの幅よりも狭く、したがって、
側面ｃが上から下に向って内側に傾斜しているコンクリ
ートブロックは、例えば道路測溝の溝蓋として用いられ
ている。このような形状の製品を即時脱型で成型するに
は、上下方向のままで成型すると、上面の幅が広いため
に、そのまま下抜き脱型することはできず、反転式の即
時脱型方式が採られる。下抜き方式とするためには、型
枠内に広幅の上面部を下に幅の狭い下面部を上にして成
型する必要がある。
に、下面ａの幅が上面ｂの幅よりも狭く、したがって、
側面ｃが上から下に向って内側に傾斜しているコンクリ
ートブロックは、例えば道路測溝の溝蓋として用いられ
ている。このような形状の製品を即時脱型で成型するに
は、上下方向のままで成型すると、上面の幅が広いため
に、そのまま下抜き脱型することはできず、反転式の即
時脱型方式が採られる。下抜き方式とするためには、型
枠内に広幅の上面部を下に幅の狭い下面部を上にして成
型する必要がある。
【０００３】前者の反転式成型方式は製品の表面を反転
して受板に受けるが、この成型方式では型枠内の製品を
形成するライナーが移動して反転脱型するために、構造
上強い振動、加圧で成型できないために、均質で強度の
ある製品が得られず、能率も悪く量産化しにくい。後者
の下抜式成型方式では、前述のように幅広の上面を下に
幅挾の下面を上に、いわゆる梯形状に成型するため、プ
レス面は梯形上面となるので、側面部はプレスの圧力が
直接伝わらず粗となってしまう。又、製品の上面が受板
面となるために、上面を平滑に仕上げることがむずかし
い。したがって、最近の製品で、表面を化粧面として、
顔料等を混じた表属材を表面に薄く均一に給材する成型
には適さない。
して受板に受けるが、この成型方式では型枠内の製品を
形成するライナーが移動して反転脱型するために、構造
上強い振動、加圧で成型できないために、均質で強度の
ある製品が得られず、能率も悪く量産化しにくい。後者
の下抜式成型方式では、前述のように幅広の上面を下に
幅挾の下面を上に、いわゆる梯形状に成型するため、プ
レス面は梯形上面となるので、側面部はプレスの圧力が
直接伝わらず粗となってしまう。又、製品の上面が受板
面となるために、上面を平滑に仕上げることがむずかし
い。したがって、最近の製品で、表面を化粧面として、
顔料等を混じた表属材を表面に薄く均一に給材する成型
には適さない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、下面幅が上
面幅よりも狭いコンクリートブロックを上下そのままの
姿で振動成型し、しかも下抜式脱型方式として、表面が
美滑で、均質な強度の高い製品を得るものである。
面幅よりも狭いコンクリートブロックを上下そのままの
姿で振動成型し、しかも下抜式脱型方式として、表面が
美滑で、均質な強度の高い製品を得るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、下面幅が上面
幅より狭いコンクリートブロック又は側面下部に凹部を
有するコンクリートブロックを下抜式で成型する装置に
おいて、型枠の両側面に斜めのガイドを設け、これに断
面形状が楔状をしたライナーを細幅先端部を上にして、
斜め上下方向に摺動自在に配設した下抜式コンクリート
ブロックの成型型枠装置である。
幅より狭いコンクリートブロック又は側面下部に凹部を
有するコンクリートブロックを下抜式で成型する装置に
おいて、型枠の両側面に斜めのガイドを設け、これに断
面形状が楔状をしたライナーを細幅先端部を上にして、
斜め上下方向に摺動自在に配設した下抜式コンクリート
ブロックの成型型枠装置である。
【０００６】すなわち、本発明では、下抜式型枠の側面
に斜めの案内溝を設け、これに楔形のライナーを細幅先
端部を上にして摺動自在に配設してあるため、ライナー
が上昇する受板に押されて上死点に達するとその型枠内
面側が形成する成型空間は下面が上面より狭い製品の形
状に相当する空間となる。この空間にコンクリート材料
を充填して加圧振動成型すると加圧面の面積が一番広い
ので、加圧力はコンクリート材料にくまなく達し、均質
で高強度な製品が得られる。
に斜めの案内溝を設け、これに楔形のライナーを細幅先
端部を上にして摺動自在に配設してあるため、ライナー
が上昇する受板に押されて上死点に達するとその型枠内
面側が形成する成型空間は下面が上面より狭い製品の形
状に相当する空間となる。この空間にコンクリート材料
を充填して加圧振動成型すると加圧面の面積が一番広い
ので、加圧力はコンクリート材料にくまなく達し、均質
で高強度な製品が得られる。
【０００７】製品を脱型するときは、そのまま下方に押
出すと、ライナーは型枠側面の斜めの案内溝に案内され
て共に下降し、同時に製品から離れて、製品の押出しに
はじゃまにならない。製品上面は押型面をそのまま受け
るので、美滑に仕上げることができる。
出すと、ライナーは型枠側面の斜めの案内溝に案内され
て共に下降し、同時に製品から離れて、製品の押出しに
はじゃまにならない。製品上面は押型面をそのまま受け
るので、美滑に仕上げることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以上発明の実施の形態例を図面に
基づいて説明する。図１は本発明成型型枠装置の一例の
正面図である。図中１は型枠で、２は型枠１内面両側に
設けた側板であり、この側板２にはガイド３が設けら
れ、断面形状が楔状をしたライナー４を細幅先端部を上
にして摺動自在に配設してある。ガイド３は斜めに設け
られ、ライナー４はそれに沿って上下する。型枠１の下
面には受板ストッパ５が突設してある。６は受板で、テ
ーブル７の上端に設けた弾性体８上に載置され、昇降シ
リンダ９によって上下する。１０はプレス設置である。
１１は基属給材、１２は表層給材を示す。１３は型枠載
置台である。
基づいて説明する。図１は本発明成型型枠装置の一例の
正面図である。図中１は型枠で、２は型枠１内面両側に
設けた側板であり、この側板２にはガイド３が設けら
れ、断面形状が楔状をしたライナー４を細幅先端部を上
にして摺動自在に配設してある。ガイド３は斜めに設け
られ、ライナー４はそれに沿って上下する。型枠１の下
面には受板ストッパ５が突設してある。６は受板で、テ
ーブル７の上端に設けた弾性体８上に載置され、昇降シ
リンダ９によって上下する。１０はプレス設置である。
１１は基属給材、１２は表層給材を示す。１３は型枠載
置台である。
【０００９】型枠１の下方より昇降シリンダ９を上昇さ
せると、昇降シリンダ９はライナー４を型枠１内に押上
げ、受板６は受板ストッパ５間に嵌入し、ついで型枠１
を押上げて、型枠１を型枠載置台１２より引離す。その
間に１１より基層となるコンクリート材料を供給し、つ
いで１２より表層となるコンクリート材料を供給する。
そして、プレス装置１０を降下して基層、表層を順次プ
レス成型する。その間プレス装置１０による加圧と共に
振動機１４によって振動を付与する。
せると、昇降シリンダ９はライナー４を型枠１内に押上
げ、受板６は受板ストッパ５間に嵌入し、ついで型枠１
を押上げて、型枠１を型枠載置台１２より引離す。その
間に１１より基層となるコンクリート材料を供給し、つ
いで１２より表層となるコンクリート材料を供給する。
そして、プレス装置１０を降下して基層、表層を順次プ
レス成型する。その間プレス装置１０による加圧と共に
振動機１４によって振動を付与する。
【００１０】図２は成型時の型枠状態を示すもので、ラ
イナー４は受板６により押上げられて側板２のガイド３
に沿って上昇し、型枠１の上端に達している。１５は製
品の基層で、１６は表層である。ライナー４の内側は傾
斜しており、幅狭の底面を形成するようになっている。
このような状態で加圧振動を付与して製品を成型する。
イナー４は受板６により押上げられて側板２のガイド３
に沿って上昇し、型枠１の上端に達している。１５は製
品の基層で、１６は表層である。ライナー４の内側は傾
斜しており、幅狭の底面を形成するようになっている。
このような状態で加圧振動を付与して製品を成型する。
【００１１】成型終了後は、図３に示すように製品を受
板６とプレス装置１０とで挟んだまま型枠下方へ抜き出
す。このときライナー４は製品と共に下方に下り、ガイ
ド３にしたがって、やや外側に移動し、製品と肌離れす
る。
板６とプレス装置１０とで挟んだまま型枠下方へ抜き出
す。このときライナー４は製品と共に下方に下り、ガイ
ド３にしたがって、やや外側に移動し、製品と肌離れす
る。
【００１２】このようにして、下面が上面より幅が狭い
コンクリートブロックでも下抜式で製造することができ
る。
コンクリートブロックでも下抜式で製造することができ
る。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、下面幅が上面幅より狭
いコンクリートブロックでも下抜式成型ができるので、
表面が美滑でかつ均質な製品が得られる。測溝の溝蓋な
どの成型に適しているが、下方側面部に凹曲面等を形成
した化粧ブロックの成型も可能とした。
いコンクリートブロックでも下抜式成型ができるので、
表面が美滑でかつ均質な製品が得られる。測溝の溝蓋な
どの成型に適しているが、下方側面部に凹曲面等を形成
した化粧ブロックの成型も可能とした。
【図１】本発明の実施例の正面図である。
【図２】成型時の型枠状態の説明図である。
【図３】脱型時の型枠状態の説明図である。
【図４】本発明の成型対象の溝蓋の例で（イ）は正面
図、（ロ）は平面図である。
図、（ロ）は平面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B28B 7/10 B28B 13/06 E03F 5/04
Claims (1)
- 【請求項１】 下面幅が上面幅より狭いコンクリートブ
ロック又は側面下部に凹部を有するコンクリートブロッ
クを下抜式で成型する装置において、型枠の両側面に斜
めのガイドを設け、これに断面形状が楔状をしたライナ
ーを細幅先端部を上にして、斜め上下方向に摺動自在に
配設したことを特徴とする下抜式コンクリートブロック
の成型型枠装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9331728A JP2998930B2 (ja) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | 下抜式コンクリートブロックの成型型枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9331728A JP2998930B2 (ja) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | 下抜式コンクリートブロックの成型型枠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11156830A JPH11156830A (ja) | 1999-06-15 |
| JP2998930B2 true JP2998930B2 (ja) | 2000-01-17 |
Family
ID=18246942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9331728A Expired - Fee Related JP2998930B2 (ja) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | 下抜式コンクリートブロックの成型型枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2998930B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100759647B1 (ko) | 2006-07-20 | 2007-10-04 | 민병창 | 조립식 온돌패널의 제조장치 |
| KR100757118B1 (ko) | 2006-09-28 | 2007-09-10 | 현대자동차주식회사 | 분리형 가이드를 갖는 흑연 분리판 금형 |
| KR100812804B1 (ko) | 2006-09-28 | 2008-03-12 | 현대자동차주식회사 | 흑연 분리판의 분리가 용이한 흑연 분리판용 금형 |
| JP4769203B2 (ja) * | 2007-01-15 | 2011-09-07 | 黒崎播磨株式会社 | 成形用金型 |
| CN103640078B (zh) * | 2013-12-02 | 2016-02-24 | 黄石市新瑞节能设备厂 | 自动脱模混凝土快速成型机 |
| CN105178420B (zh) * | 2015-10-17 | 2017-04-26 | 金建工程设计有限公司 | 一种排水斜槽盖板安装装置及其使用方法 |
| CN111456194B (zh) * | 2020-04-09 | 2021-05-25 | 郑美花 | 一种下水道格栅板搬运装置 |
| CN113524389B (zh) * | 2021-07-21 | 2022-10-25 | 贵州百胜工程建设咨询有限公司 | 一种基于bim的装配式墙体制作加工装置 |
| CN113927697B (zh) * | 2021-10-11 | 2023-04-07 | 临泉晶宫绿建节能建筑有限公司 | 一种pc构件的浇筑装置及方法 |
-
1997
- 1997-12-02 JP JP9331728A patent/JP2998930B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11156830A (ja) | 1999-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2998930B2 (ja) | 下抜式コンクリートブロックの成型型枠装置 | |
| CN217802280U (zh) | 一种免托板制砖成型机 | |
| JP3058139B2 (ja) | 表層付きコンクリートブロック成形方法及びその型枠 | |
| GB1179405A (en) | Process for Producing a Concrete Article | |
| CN212736436U (zh) | 一种生产水泥制品定型设备 | |
| JP2719948B2 (ja) | 化粧面を有するコンクリート製品の製造方法 | |
| JPH0314559B2 (ja) | ||
| JP3051096B2 (ja) | コンクリートブロックの成型方法 | |
| CN221232767U (en) | Concrete processing device capable of vibrating and pressurizing simultaneously | |
| JP2620948B2 (ja) | 大型タイル等成形用のハンマープレス | |
| JP2760718B2 (ja) | Ｐｃ製品の製造方法及びその製造方法に使用する可動凹凸形成部材 | |
| JP2963372B2 (ja) | 突部を有するタイルの成型方法 | |
| CN209812973U (zh) | 一种汽车模具注塑模组用上盖装置 | |
| JPH11277514A (ja) | セメント成形品の金型構造 | |
| JPH03292104A (ja) | 縁石ブロックの製造方法、及び縁石ブロック製造用の型枠 | |
| JPH0354037B2 (ja) | ||
| JP2002067023A (ja) | コンクリートブロックの成形型枠装置 | |
| JPH03142038A (ja) | 鋳型造型装置 | |
| JPH09323311A (ja) | 加圧成形用型枠装置 | |
| KR20120055857A (ko) | 상부 가압 구조의 뚜껑을 구비한 초고성능 콘크리트 제작용 거푸집 장치 | |
| JPH10128720A (ja) | タイル成形装置 | |
| JPH0924510A (ja) | 凹溝を有するタイルの成型方法 | |
| JPH0444331Y2 (ja) | ||
| JPS60102300A (ja) | プレス金型の押圧力調整方法 | |
| JP2526984B2 (ja) | 粉末成形方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081105 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111105 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141105 Year of fee payment: 15 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |