CN113927697B - 一种pc构件的浇筑装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及浇筑装置技术领域，尤其是一种PC构件的浇筑装置及方法，现提出如下方案，其包括第三板，第三板的上方设有第一板，第一板通过支撑板与第三板固定连接，第三板的顶面开设有成型槽，第一板的底部设有两个振捣机构，振捣机构均包括与第一板滑动连接的移动杆，移动杆的底部均滑动连接有滑板，滑板均贯穿滑动连接有第五齿条，第五齿条的底部均设有振捣器，滑板的下方均固定连接有第一驱动电机，驱动电机的输出轴一端均固定连接有缺齿齿轮，缺齿齿轮均与第五齿条相配合。本发明达到了对混凝土的内部进行间隔等距、等时间的振动除空气的目的，避免了造成的混凝土发生分层和混料结合不密实以及耗费较大的人力的问题。

Description

一种PC构件的浇筑装置及方法

技术领域

本发明涉及浇筑装置领域，尤其是一种PC构件的浇筑装置及方法。

背景技术

混凝土预制件，英语：Precast Concrete，故又称PC构件，是指在工厂中通过标准工业化方式加工生产的混凝土制品，混凝土预制件在工程建设领域常见的预制件有管道、桥梁、轨枕等，建筑领域常见的预制件有墙板、楼板、楼梯、阳台、梁、柱等；

在混凝土的拌制和浇筑过程中,容易混进一些空气，混入混凝土拌合物中的气泡基本上不能自行排出,只有通过振捣才能将气泡排除,使混凝土获得密实，在振捣力的作用下骨料颗粒互相靠拢紧密,胶结料填充骨料间的空隙,将拌合物中的空气带着一部分水泥浆挤到上部,并排入大气，可选用插入式振捣器，振捣时间与混凝土表面气泡的数量有直接的关系，一般来讲,振捣时间越长,振动力越大,混凝土越密实,但时间太久易使混凝土发生分层、泌水,存在一个最佳振捣时间；

现有的楼板在浇筑时，都是由工人手持振捣器对浇筑后的混凝土进行振捣排气，这使得在排气过程中，振捣的时间难以控制，且振捣的间距范围不均匀，且耗费较大的人力，为此，本发明提出了一种PC构件的浇筑装置及方法。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本发明提出了一种PC构件的浇筑装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种PC构件的浇筑装置及方法，包括第三板，所述第三板的上方设有第一板，所述第一板通过支撑板与第三板固定连接，所述第三板的顶面开设有成型槽，所述第一板的底部设有两个振捣机构，所述振捣机构均包括与第一板滑动连接的移动杆，所述移动杆的底部均滑动连接有滑板，所述滑板均贯穿滑动连接有第五齿条，所述第五齿条的底部均设有振捣器，所述滑板的下方均固定连接有第一驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端均固定连接有缺齿齿轮，所述缺齿齿轮均与第五齿条相配合。

进一步地，所述第五齿条的顶端均固定连接有第三螺纹柱，所述滑板的上方均固定连接有第二固定架，所述第二固定架的底部均固定连接有空心柱，所述空心柱的外部均转动连接有内棘轮，所述空心柱的底端均转动连接有转盘，所述转盘的端面均设有与内棘轮相配合的棘爪，所述转盘的端面均开设有与空心柱相连通的螺纹孔，所述转盘的螺纹孔均与第三螺纹柱相配合，所述内棘轮的外部均套设有与其固定连接的第三齿轮，所述第一板的底部固定连接有两个第三齿条，所述第三齿轮均位于两个第三齿条之间并与两个第三齿条相配合。

进一步地，两个所述移动杆相互靠近的一侧均固定连接有第六齿条，其中一个滑板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶面开设有第二滑槽，所述第二滑槽中转动连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的一端延伸至第二滑槽的外部并固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮啮合有与连接板滑动连接的第四齿条，所述第二滑槽中滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与第二螺纹柱螺纹连接，所述第二滑块的顶面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴一端固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮单独分别与两个第六齿条相配合。

进一步地，所述第三齿条的底部均固定连接有第二杆，两个所述第二杆相互靠近的一侧均固定连接有三角板，所述第四齿条的两端分别与两个三角板的斜边相配合。

进一步地，两个所述移动杆相互靠近的一侧均固定连接有导电棒，两个所述导电棒相互靠近的一端能够卡合连接，两个所述导电棒相互配合，所述移动杆上设有电源，所述电源、第二驱动电机和两个导电棒电性相连，两个导电棒相互接触可与电源、第二驱动电机构成闭合的回路使得第二驱动电机的输出轴转动。

进一步地，所述移动杆的底部均固定连接有第一杆，所述第一杆的底部均固定连接有平板，所述平板的底部均位于成型槽中，所述平板上均开设有两个与振捣器相适配的通孔。

进一步地，所述成型槽贯穿第三板，所述成型槽中滑动连接有与其相适配的第二板，所述第二板的底部固定连接有L形板，所述第三板的底部固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的伸长端与L形板固定连接。

进一步地，所述第三板的底面固定连接有两个固定杆，两个固定杆均贯穿转动连接有转动柱，转动柱的两端均分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮均啮合有第二齿条，所述第二齿条均与固定杆滑动连接，所述第二齿条靠近第二板的一端均固定连接有推杆，所述第一齿轮均啮合有第一齿条，所述第一齿条均通过第一固定架与第二板固定连接。

进一步地，所述第一板的底面开设有第一滑槽，所述第一滑槽中转动连接有第一螺纹柱，所述移动杆的顶面均固定连接有第一滑块，所述第一滑块均与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块均与第一螺纹柱螺纹连接。

本发明的有益效果：

1、通过随着第五齿条的继续向上移动，第三螺纹柱与转盘的螺纹孔螺纹连接，使得转盘转动，转盘转动带动棘爪转动，棘爪推动内棘轮转动，使得第三齿轮转动，第三齿轮转动使得移动杆移动，此时两个振捣机构相互靠近，移动杆移动带动平板移动，从而达到在移动的过程中对混凝土的表面进行抹平的目的；

2、通过第一驱动电机、缺齿齿轮、第三螺纹柱、第五齿条和振捣器等的相互配合，达到对混凝土的内部进行间隔等距、等时间的振动除空气的目的，使得混凝土内部混料均匀分布密实，避免了工人手持振捣器对浇筑后的混凝土进行振捣排气，使得在排气过程中，振捣的时间难以控制，且振捣的间距范围不均匀而造成的混凝土发生分层和混料结合不密实以及耗费较大的人力的问题；

3、通过第二驱动电机、第五齿轮、第六齿条和第三齿条等的相互配合，从而达到移动振捣机构，移动第五齿轮的位置，使得两个振捣机构再次相互靠近时，第五齿轮与另一个第六齿条相啮合的目的；

4、通过当两个振捣机构回到起初的位置后，再次启动第一驱动电机，使得两个振捣机构按照与之前相同的步骤对混凝土进行振捣除气，从而达到对混凝土进行横向换位置再进行纵向振捣除气的目的，使得除气效果更彻底；

5.当混凝土凝结后，启动伸缩装置，伸缩装置的伸长端伸长，使得第二板向下移动，当混凝土楼板离开成型槽后，第一齿条与第一齿轮相啮合并带动第一齿轮转动，第一齿轮转动使得第二齿轮转动，第二齿轮转动使得第二齿条移动，两个推杆朝着靠近混凝土楼板的方向移动，从而达到将楼板推出第二板的目的，方便取出楼板。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的第三板的下方结构前视图；

图3为本发明的第三板的下方结构后视图；

图4为本发明的第三版的上方结构的主视图；

图5为本发明的第一板的下方结构示意图；

图6为本发明的振捣机构的主视图；

图7为本发明的振捣机构的侧视图；

图8为本发明的振捣机构的部分结构底部示意图。

图中标号：1第一滑槽、2第一板、3第一螺纹柱、4支撑板、5成型槽、6第二板、7L形板、8伸缩装置、9第三板、10第一齿轮、11第一固定架、12第一齿条、13第二齿轮、14第二齿条、15固定杆、16平板、17振捣器、18第一杆、19振捣机构、20推杆、21移动杆、22第一滑块、23导电棒、24第三齿条、25第二杆、26三角板、27第三齿轮、28第四齿条、29第四齿轮、30第二螺纹柱、31连接板、32第五齿条、33第一驱动电机、34第二滑块、35缺齿齿轮、36滑板、37第五齿轮、38第六齿条、39空心柱、40第三螺纹柱、41第二固定架、42转盘、43弹片、44棘爪、45内棘轮、46第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种PC构件的浇筑装置及方法，包括第三板9，所述第三板9的上方设有第一板2，所述第一板2通过支撑板4与第三板9固定连接，第一板2与支撑板4固定连接，支撑板4与第三板9固定连接，在一些场景下，支撑板4的数量为两个；

所述第一板2的底部设有两个振捣机构19，所述振捣机构19均包括与第一板2滑动连接的移动杆21，所述第一板2的底面开设有第一滑槽1，进一步，滑动连接的方式可以为：所述第一滑槽1中转动连接有第一螺纹柱3，所述移动杆21的顶面均固定连接有第一滑块22，所述第一滑块22均与第一滑槽1滑动连接，所述第一滑块22均与第一螺纹柱3螺纹连接，通过转动第一螺纹柱3可使得第一滑块22移动，通过移动第一滑块22可使得第一螺纹柱3转动；

所述移动杆21的底部均滑动连接有滑板36，所述滑板36均贯穿滑动连接有第五齿条32，所述第五齿条32的底部均设有振捣器17，所述滑板36的下方均通过第三杆固定连接有第一驱动电机33，所述驱动电机的输出轴一端均固定连接有缺齿齿轮35，所述缺齿齿轮35均与第五齿条32相配合；

所述第五齿条32的顶端均固定连接有第三螺纹柱40，所述滑板36的上方均固定连接有第二固定架41，所述第二固定架41的顶杆的底部均固定连接有空心柱39，所述空心柱39的外部均转动连接有内棘轮45，空心柱39穿过内棘轮45，所述空心柱39的底端均转动连接有转盘42，所述转盘42的端面均设有与内棘轮45相配合的棘爪44，此处转盘42位于内棘轮45中，棘爪44设置在转盘42的底面，棘爪44与转盘42转动连接，转盘42的底部固定连接有弹片43，弹片43的一端与棘爪44固定连接，弹片43与棘爪44相配合为棘爪44提供一个弹性支撑力；

棘爪44与内棘轮45之间的滑动摩擦力小于内棘轮45与空心柱39之间的转动摩擦力；

所述转盘42的端面均开设有与空心柱39相连通的螺纹孔，所述转盘42的螺纹孔均与第三螺纹柱40相配合，转盘42通过螺纹孔与第三螺纹柱40螺纹连接，所述内棘轮45的外部均套设有与其固定连接的第三齿轮27，所述第一板2的底部固定连接有两个第三齿条24，所述第三齿轮27均位于两个第三齿条24之间并与两个第三齿条24相配合，第三齿轮27单独分别与两个第三齿条24相配合；

两个所述移动杆21相互靠近的一侧均固定连接有第六齿条38，其中一个滑板36的一侧固定连接有连接板31，所述连接板31的顶面开设有第二滑槽，所述第二滑槽中转动连接有第二螺纹柱30，所述第二螺纹柱30的一端延伸至第二滑槽的外部并固定连接有第四齿轮29，所述第四齿轮29啮合有与连接板31滑动连接的第四齿条28，滑板36与移动杆21之间的滑动摩擦力大于第四齿条28与连接板31之间的滑动摩擦力；

所述第二滑槽中滑动连接有第二滑块34，所述第二滑块34与第二螺纹柱30螺纹连接，所述第二滑块34的顶面固定连接有第二驱动电机46，所述第二驱动电机46的输出轴一端固定连接有第五齿轮37，所述第五齿轮37单独分别与两个第六齿条38相配合；

所述第三齿条24的底部均固定连接有第二杆25，两个所述第二杆25相互靠近的一侧均固定连接有三角板26，第二杆25均与三角板26的直角边固定连接，所述第四齿条28的两端分别与两个三角板26的斜边相配合；

两个所述移动杆21相互靠近的一侧均固定连接有导电棒23，两个所述导电棒23相互靠近的一端能够卡合连接，具体的，一个导电棒23的一端开设有限位槽，另一个导电棒23的一端固定连接有限位柱，限位柱与限位槽相配合，两个所述导电棒23相互配合，其中一个移动杆21上设有电源，在一些场景下，所述电源包括二次电池或蓄电池等，电源也可为通电的插座或接入电路的开关等；

所述电源、第二驱动电机46和两个导电棒23电性相连，两个导电棒23相互接触可与电源、第二驱动电机46构成闭合的回路使得第二驱动电机46的输出轴转动；

所述第三板9的顶面开设有成型槽5，所述移动杆21的底部均固定连接有第一杆18，所述第一杆18的底部均固定连接有平板16，所述平板16的底部均位于成型槽5中，所述平板16上均开设有两个与振捣器17相适配的通孔；

所述成型槽5贯穿第三板9，所述成型槽5中滑动连接有与其相适配的第二板6，所述第二板6的底部固定连接有L形板7，所述第三板9的底部固定连接有伸缩装置8，所述伸缩装置8的伸长端与L形板7固定连接；

所述第三板9的底面固定连接有两个固定杆15，两个固定杆15均贯穿转动连接有转动柱，转动柱的两端均分别固定连接有第一齿轮10和第二齿轮13，所述第二齿轮13均啮合有第二齿条14，所述第二齿条14均与固定杆15滑动连接，所述第二齿条14靠近第二板6的一端均固定连接有推杆20，所述第一齿轮10均啮合有第一齿条12，所述第一齿条12均通过第一固定架11与第二板6固定连接；

所述伸缩装置8包括气缸、液压缸或电动推杆20等，所述第一驱动电机33和第二驱动电机46均包括伺服电机等旋转电机。

一种PC构件的浇筑的方法见如下工作原理。

工作原理：将第二板6放置在成型槽5中，往成型槽5中注入混凝土，混凝土的顶面高度位于平板16的底面，此时，两个振捣机构19相互远离分别位于第一板2的两端部位置，两个第三齿轮27与同一个第三齿条24相啮合，启动第一驱动电机33，第一驱动电机33的输出轴转动带动缺齿齿轮35转动，当缺齿齿轮35的缺齿侧与第五齿条32相对应时，振捣器17穿过平板16的通孔位于混凝土中，对混凝土的内部进行振动，除去其中的空气，随着第一驱动电机33的输出轴转动，当缺齿齿轮35的齿侧与第五齿条32相啮合时，使得第五齿条32向上移动，使得振捣器17拔离混凝土并离开平板16；

随着第五齿条32的继续向上移动，第三螺纹柱40与转盘42的螺纹孔螺纹连接，使得转盘42转动，转盘42转动带动棘爪44转动，棘爪44推动内棘轮45转动，使得第三齿轮27转动，第三齿轮27转动使得移动杆21移动，此时两个振捣机构19相互靠近，移动杆21移动带动平板16移动，从而达到在移动的过程中对混凝土的表面进行抹平的目的；

当缺齿齿轮35的齿侧与第五齿条32相分离后，在重力的作用下，第三螺纹柱40向下运动并离开转盘42，在此过程中，转盘42转动，棘爪44沿着内棘轮45的齿侧滑动，内棘轮45不发生转动，振捣器17穿过平板16的通孔落入到混凝土中，往复如此，从而达到对混凝土的内部进行间隔等距、等时间的振动除空气的目的，使得混凝土内部混料均匀分布密实，避免了工人手持振捣器17对浇筑后的混凝土进行振捣排气，使得在排气过程中，振捣的时间难以控制，且振捣的间距范围不均匀而造成的混凝土发生分层和混料结合不密实以及耗费较大的人力的问题；

两个振捣机构19在相互靠近的过程中，第一滑块22与第一螺纹柱3相互作用，第一螺纹柱3转动，当两个导电棒23相互接触并卡合连接后，关闭第一驱动电机33，两个导电棒23与电源、第二驱动电机46构成闭合的回路使得第二驱动电机46的输出轴转动并带动第五齿轮37转动，第五齿轮37转动使得两个振捣机构19朝着靠近另一个第三齿条24的方向移动，当两个第三齿轮27均与另一个第三齿条24相啮合后，此时，第四齿条28的一端与三角板26的斜边相接触，转动第一螺纹柱3使得两个振捣机构19相互分离，两个导电棒23相互分离，第二驱动电机46的输出轴停止转动，从而达到移动振捣机构19的目的；

继续转动第一螺纹柱3，两个振捣机构19相互远离，第四齿条28的一端与另一个第三齿条24所在侧的三角板26的斜边滑动接触，随着两个振捣机构19的继续远离移动，在三角板26的斜边作用下，第四齿条28被三角板26的斜边推动，使得第四齿条28远离此三角板26的一端朝着靠近另一个三角板26的方向移动，第四齿轮29与第四齿条28相互作用使得第四齿轮29发生转动，第四齿轮29转动带动第二螺纹柱30转动，第二滑块34沿着第二滑槽朝着靠近另一个第六齿条38靠近，在此过程中，当第四齿条28与三角板26分离后，第五齿轮37与原来的第六齿条38分离，从而达到移动第五齿轮37的位置，使得两个振捣机构19再次相互靠近时，第五齿轮37与另一个第六齿条38相啮合的目的；

当两个振捣机构19回到起初的位置后，再次启动第一驱动电机33，使得两个振捣机构19按照与之前相同的步骤对混凝土进行振捣除气，从而达到对混凝土进行横向换位置再进行纵向振捣除气的目的，使得除气效果更彻底；

当两个振捣机构19，相互靠近后，两个导电棒23相互接触卡合，第二驱动电机46的输出轴转动，第五齿轮37与另一个第六齿轮啮合，第五齿轮37转动，使得两个振捣机构19返回至初始的一侧，从而达到将振捣机构19运回至初始侧，便于后续对新的混凝土进行振捣的目的，在两个振捣机构19再次相互远离的过程中，第五齿轮37又与原先的第六齿条38相啮合，往复如此；

当混凝土凝结后，启动伸缩装置8，伸缩装置8的伸长端伸长，使得第二板6向下移动，当混凝土楼板离开成型槽5后，第一齿条12与第一齿轮10相啮合并带动第一齿轮10转动，第一齿轮10转动使得第二齿轮13转动，第二齿轮13转动使得第二齿条14移动，两个推杆20朝着靠近混凝土楼板的方向移动，从而达到将楼板推出第二板6的目的，方便取出楼板。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”、“第九”、“第十”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种PC构件的浇筑装置，其特征在于：包括第三板(9)，所述第三板(9)的上方设有第一板(2)，所述第一板(2)通过支撑板(4)与第三板(9)固定连接，所述第三板(9)的顶面开设有成型槽(5)，所述第一板(2)的底部设有两个振捣机构(19)，所述振捣机构(19)均包括与第一板(2)滑动连接的移动杆(21)，所述移动杆(21)的底部均滑动连接有滑板(36)，所述滑板(36)均贯穿滑动连接有第五齿条(32)，所述第五齿条(32)的底部均设有振捣器(17)，所述滑板(36)的下方均固定连接有第一驱动电机(33)，所述驱动电机的输出轴一端均固定连接有缺齿齿轮(35)，所述缺齿齿轮(35)均与第五齿条(32)相配合；

所述第五齿条(32)的顶端均固定连接有第三螺纹柱(40)，所述滑板(36)的上方均固定连接有第二固定架(41)，所述第二固定架(41)的底部均固定连接有空心柱(39)，所述空心柱(39)的外部均转动连接有内棘轮(45)，所述空心柱(39)的底端均转动连接有转盘(42)，所述转盘(42)的端面均设有与内棘轮(45)相配合的棘爪(44)，所述转盘(42)的端面均开设有与空心柱(39)相连通的螺纹孔，所述转盘(42)的螺纹孔均与第三螺纹柱(40)相配合，所述内棘轮(45)的外部均套设有与其固定连接的第三齿轮(27)，所述第一板(2)的底部固定连接有两个第三齿条(24)，所述第三齿轮(27)均位于两个第三齿条(24)之间并与两个第三齿条(24)相配合；

两个所述移动杆(21)相互靠近的一侧均固定连接有第六齿条(38)，其中一个滑板(36)的一侧固定连接有连接板(31)，所述连接板(31)的顶面开设有第二滑槽，所述第二滑槽中转动连接有第二螺纹柱(30)，所述第二螺纹柱(30)的一端延伸至第二滑槽的外部并固定连接有第四齿轮(29)，所述第四齿轮(29)啮合有与连接板(31)滑动连接的第四齿条(28)，所述第二滑槽中滑动连接有第二滑块(34)，所述第二滑块(34)与第二螺纹柱(30)螺纹连接，所述第二滑块(34)的顶面固定连接有第二驱动电机(46)，所述第二驱动电机(46)的输出轴一端固定连接有第五齿轮(37)，所述第五齿轮(37)单独分别与两个第六齿条(38)相配合；

所述第三齿条(24)的底部均固定连接有第二杆(25)，两个所述第二杆(25)相互靠近的一侧均固定连接有三角板(26)，所述第四齿条(28)的两端分别与两个三角板(26)的斜边相配合；

两个所述移动杆(21)相互靠近的一侧均固定连接有导电棒(23)，两个所述导电棒(23)相互靠近的一端能够卡合连接，两个所述导电棒(23)相互配合，所述移动杆(21)上设有电源，所述电源、第二驱动电机(46)和两个导电棒(23)电性相连，两个导电棒(23)相互接触可与电源、第二驱动电机(46)构成闭合的回路使得第二驱动电机(46)的输出轴转动；

所述移动杆(21)的底部均固定连接有第一杆(18)，所述第一杆(18)的底部均固定连接有平板(16)，所述平板(16)的底部均位于成型槽(5)中，所述平板(16)上均开设有两个与振捣器(17)相适配的通孔；

所述成型槽(5)贯穿第三板(9)，所述成型槽(5)中滑动连接有与其相适配的第二板(6)，所述第二板(6)的底部固定连接有L形板(7)，所述第三板(9)的底部固定连接有伸缩装置(8)，所述伸缩装置(8)的伸长端与L形板(7)固定连接；

所述第三板(9)的底面固定连接有两个固定杆(15)，两个固定杆(15)均贯穿转动连接有转动柱，转动柱的两端均分别固定连接有第一齿轮(10)和第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)均啮合有第二齿条(14)，所述第二齿条(14)均与固定杆(15)滑动连接，所述第二齿条(14)靠近第二板(6)的一端均固定连接有推杆(20)，所述第一齿轮(10)均啮合有第一齿条(12)，所述第一齿条(12)均通过第一固定架(11)与第二板(6)固定连接；

所述第一板(2)的底面开设有第一滑槽(1)，所述第一滑槽(1)中转动连接有第一螺纹柱(3)，所述移动杆(21)的顶面均固定连接有第一滑块(22)，所述第一滑块(22)均与第一滑槽(1)滑动连接，所述第一滑块(22)均与第一螺纹柱(3)螺纹连接。

Images