CN216275245U - 一种单孔框架桥施工用砼浇筑设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种单孔框架桥施工用砼浇筑设备，包括顶板和捣平机构，所述顶板左右两侧中心处分别固定连接固定板，两个所述固定板底端相互远离的一侧分别固定连接升降柱顶端；所述捣平机构包括捣平板，所述捣平板顶端左右两侧中心处分别转动连接转杆底端，两个所述转杆顶端分别转动连接限位板底端。通过第一电机带动O型板转动，O型板转动的过程中O型板的侧壁总是在滑套内腔，限位板在第二限位块和第二限位槽的限制下，被O型板通过滑套拉动不断的做左右往复运动，使两个限位板不断推动两个转杆左右摆动，两个转杆共同带动捣平板不断的升降运动，再配合伸缩杆的不断伸缩，增加捣平板升降运动的稳定性，从而实现捣平板对建筑的混凝土进行捣平。

Description

一种单孔框架桥施工用砼浇筑设备

技术领域

本申请涉及单孔框架桥施工领域，尤其是一种单孔框架桥施工用砼浇筑设备。

背景技术

混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施，砼浇筑包括将拌制好的混凝土料浇筑入仓、平仓、捣固密实的施工过程。

现有的混凝土浇筑后需要对混凝土进行捣平，同时混凝土捣平的过程中需要考虑到混凝土的浇筑厚度。因此，针对上述问题提出一种单孔框架桥施工用砼浇筑设备。

发明内容

在本实施例中提供了一种单孔框架桥施工用砼浇筑设备用于解决现有技术中的混凝土浇筑后难以平整的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种单孔框架桥施工用砼浇筑设备，包括顶板和捣平机构，所述顶板左右两侧中心处分别固定连接固定板，两个所述固定板底端相互远离的一侧分别固定连接升降柱顶端；

所述捣平机构包括捣平板，所述捣平板顶端左右两侧中心处分别转动连接转杆底端，两个所述转杆顶端分别转动连接限位板底端，两个所述限位板顶端分别固定连接滑杆底端，两个所述滑杆顶端分别固定连接第一限位块，两个所述第一限位块分别滑动套接在第一限位槽内腔，两个所述第一限位槽分别水平嵌在顶板底端左右两侧中心处，两个所述限位板相互靠近的一侧分别固定连接滑套，两个所述滑套分别滑动套接O型板侧壁。

进一步地，所述O型板顶端中心处固定连接第一电机输出端，所述第一电机顶端固定连接顶板底端中心处。

进一步地，所述捣平板顶端四角分别固定连接伸缩杆底端，四个所述伸缩杆顶端分别固定连接顶板底端四角。

进一步地，两个所述升降柱底端内腔分别螺纹套接螺纹杆顶端，两个所述螺纹杆底端分别固定连接第二电机输出端，两个所述第二电机底端分别固定连接支撑柱内壁底端中心处。

进一步地，两个所述升降柱外壁底端左右两侧中心处分别固定连接第二限位块，四个所述第二限位块分别滑动套接在第二限位槽内腔，四个所述第二限位槽分别竖直嵌在两个支撑柱内壁左右两侧中心处。

进一步地，两个所述支撑柱底端分别固定连接U型板外壁顶端中心处，两个所述U型板底端分别滑动套接且贯穿滑轮。

通过本申请上述实施例，采用了捣平机构，解决了混凝土浇筑后难以平整的问题，提高了混凝土浇筑质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。

图中：1、顶板，2、第一电机，3、滑杆，4、固定板，5、限位板，6、O型板，7、捣平板，8、转杆，9、伸缩杆，10、滑轮，11、U型板，12、支撑柱，13、第二电机，14、螺纹杆，15、第一限位块，16、第一限位槽，17、升降柱，18、第二限位块，19、第二限位槽，20、滑套。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的捣平机构可以适用于各种砼浇筑设备，例如，在本实施例提供了如下一种砼浇筑设备，本实施例中的捣平机构可以用来进行捣平如下砼浇筑设备。

该砼浇筑设备主要由固定连接座、漏斗形料槽、竖梁、左侧连接板、右侧连接板、堵板组成，漏斗形料槽位于固定连接座的一侧，与固定连接座固定连接；竖梁为两件且对称的与漏斗形料槽的外表面固定连接，左侧连接板的一端与固定连接座的左侧连接，另一端与竖梁连接；右侧连接板的一端与固定连接座右侧连接，另一端与另一件竖梁固定连接；堵板可以关闭或打开漏斗形料槽的出料口以卸出其中的物料；漏斗形料槽由圆柱形的上槽体和倒圆锥形的下槽体组成。左侧连接板、右侧连接板与固定连接座均成°角固定连接。左侧连接板和右侧连接板各为三组且等间距对称布置在漏斗形料槽两侧。中间连接件为两件，对称分布在固定连接座和漏斗形料槽连接处的两侧，并与固定连接座和漏斗形料槽固定连接；中间连接件上端面与漏斗形料槽上端面平齐。底部加强板一端与固定连接座的下端固定连接，另一端与漏斗形料槽的下槽体固定连接。下槽体下端连接有与出料口大小相等的圆柱形卸料筒；卸料筒下部沿着圆周方向开有槽缝，槽缝的宽度大于堵板的厚度，槽缝的弧长等于卸料筒圆柱周长的一半，槽缝上下两侧固定有连接耳，堵板通过螺栓与连接耳铰接，并可以水平旋转经过槽缝来打开和关闭出料口。竖梁上端面与漏斗形料槽上端面平齐。漏斗形料槽的上端面高于固定连接座的上平面。堵板上固定有手柄。

当然本实施例也可以用于捣平其他结构的砼浇筑设备。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的砼浇筑设备进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种单孔框架桥施工用砼浇筑设备，包括顶板1和捣平机构，所述顶板1左右两侧中心处分别固定连接固定板4，两个所述固定板4底端相互远离的一侧分别固定连接升降柱17顶端；

所述捣平机构包括捣平板7，所述捣平板7顶端左右两侧中心处分别转动连接转杆8底端，两个所述转杆8顶端分别转动连接限位板5底端，两个所述限位板5顶端分别固定连接滑杆3底端，两个所述滑杆3顶端分别固定连接第一限位块15，两个所述第一限位块15分别滑动套接在第一限位槽16内腔，两个所述第一限位槽16分别水平嵌在顶板1底端左右两侧中心处，两个所述限位板5相互靠近的一侧分别固定连接滑套20，两个所述滑套20分别滑动套接O型板6侧壁。

所述O型板6顶端中心处固定连接第一电机2输出端，所述第一电机2顶端固定连接顶板1底端中心处，通过第一电机2输出端带动O型板6转动，所述捣平板7顶端四角分别固定连接伸缩杆9底端，四个所述伸缩杆9顶端分别固定连接顶板1底端四角，增加捣平板7升降运动的稳定性，两个所述升降柱17底端内腔分别螺纹套接螺纹杆14顶端，两个所述螺纹杆14底端分别固定连接第二电机13输出端，两个所述第二电机13底端分别固定连接支撑柱12内壁底端中心处，通过第二电机13输出端带动升降柱17的升降运动，两个所述升降柱17外壁底端左右两侧中心处分别固定连接第二限位块18，四个所述第二限位块18分别滑动套接在第二限位槽19内腔，四个所述第二限位槽19分别竖直嵌在两个支撑柱12内壁左右两侧中心处，增加升降柱17升降运动的稳定性，两个所述支撑柱12底端分别固定连接U型板11外壁顶端中心处，两个所述U型板11底端分别滑动套接且贯穿滑轮10，便于装置的移动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，先将混凝土进行浇筑，建筑完成后通过滑轮10推动装置移动到指定捣平地点，根据混凝土浇筑的厚度，通过同时启动两个第二电机13，第二电机13带动螺纹杆14转动，和螺纹杆14螺纹配合的升降柱17在第二限位块18和第二限位槽19的限制下分别带动固定板4上升，两个固定板4共同带动顶板1上升到指定高度，以便于捣平板7能够上升到配合浇筑厚度的高度，方便捣平工作的进行，通过启动第一电机2，第一电机2带动O型板6转动，O型板6转动的过程中O型板6的侧壁总是在滑套20内腔，限位板5在第二限位块18和第二限位槽19的限制下，被O型板6通过滑套20拉动不断的做左右往复运动，使两个限位板5不断推动两个转杆8左右摆动，两个转杆8共同带动捣平板7不断的升降运动，再配合伸缩杆9的不断伸缩，增加捣平板7升降运动的稳定性，从而实现捣平板7对建筑的混凝土进行捣平。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，根据混凝土浇筑的厚度，通过同时启动两个第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，和螺纹杆螺纹配合的升降柱在第二限位块和第二限位槽的限制下分别带动固定板上升，两个固定板共同带动顶板上升到指定高度，以便于捣平板能够上升到配合浇筑厚度的高度，方便捣平工作的进行；

2.本申请结构合理，通过启动第一电机，第一电机带动O型板转动，O型板转动的过程中O型板的侧壁总是在滑套内腔，限位板在第二限位块和第二限位槽的限制下，被O型板通过滑套拉动不断的做左右往复运动，使两个限位板不断推动两个转杆左右摆动，两个转杆共同带动捣平板不断的升降运动，再配合伸缩杆的不断伸缩，增加捣平板升降运动的稳定性，从而实现捣平板对建筑的混凝土进行捣平。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单孔框架桥施工用砼浇筑设备，其特征在于：包括顶板(1)和捣平机构，所述顶板(1)左右两侧中心处分别固定连接固定板(4)，两个所述固定板(4)底端相互远离的一侧分别固定连接升降柱(17)顶端；

所述捣平机构包括捣平板(7)，所述捣平板(7)顶端左右两侧中心处分别转动连接转杆(8)底端，两个所述转杆(8)顶端分别转动连接限位板(5)底端，两个所述限位板(5)顶端分别固定连接滑杆(3)底端，两个所述滑杆(3)顶端分别固定连接第一限位块(15)，两个所述第一限位块(15)分别滑动套接在第一限位槽(16)内腔，两个所述第一限位槽(16)分别水平嵌在顶板(1)底端左右两侧中心处，两个所述限位板(5)相互靠近的一侧分别固定连接滑套(20)，两个所述滑套(20)分别滑动套接O型板(6)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种单孔框架桥施工用砼浇筑设备，其特征在于：所述O型板(6)顶端中心处固定连接第一电机(2)输出端，所述第一电机(2)顶端固定连接顶板(1)底端中心处。

3.根据权利要求1所述的一种单孔框架桥施工用砼浇筑设备，其特征在于：所述捣平板(7)顶端四角分别固定连接伸缩杆(9)底端，四个所述伸缩杆(9)顶端分别固定连接顶板(1)底端四角。

4.根据权利要求1所述的一种单孔框架桥施工用砼浇筑设备，其特征在于：两个所述升降柱(17)底端内腔分别螺纹套接螺纹杆(14)顶端，两个所述螺纹杆(14)底端分别固定连接第二电机(13)输出端，两个所述第二电机(13)底端分别固定连接支撑柱(12)内壁底端中心处。

5.根据权利要求1所述的一种单孔框架桥施工用砼浇筑设备，其特征在于：两个所述升降柱(17)外壁底端左右两侧中心处分别固定连接第二限位块(18)，四个所述第二限位块(18)分别滑动套接在第二限位槽(19)内腔，四个所述第二限位槽(19)分别竖直嵌在两个支撑柱(12)内壁左右两侧中心处。

6.根据权利要求4所述的一种单孔框架桥施工用砼浇筑设备，其特征在于：两个所述支撑柱(12)底端分别固定连接U型板(11)外壁顶端中心处，两个所述U型板(11)底端分别滑动套接且贯穿滑轮(10)。

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